安全生产事故预防知识
安全生产事故预防知识
安全生产事故预防第一节造成安全生产事故的主要原因（一）安全生产意识淡薄是造成安全生产事故的最大隐患。
许多职工入厂后虽经短时间的安全教育，但由于缺乏工作实践，对安全生产的认识较差，认为最重要的是学技术，掌握生产技术才是硬本领，而对学习安全知识，掌握安全生产技术则很不重视。
更有些人部是抱着侥幸心理，认为伤亡事故离自己十分遥远，不会落到自己头上，但是血的教训告诉我们，安全生产意识淡薄是最大的隐患。
（二）未经培训上岗，无知酿成悲剧。
有的生产经营单位招聘了职工后，不进行厂、车间、班组三级安全教育。
职工未经安全生产、劳动保护培训就上岗，缺乏最基本的安全生产常识，冒险蛮干，违章作业，一旦发生事故，则惊慌失措，往往因此酿成悲剧。
（三）违反安全生产规章制度导致事故。
企业的安全生产规章制度是企业规章制度的一部分，是建立现代企业制度的重要内容，企业全体员工上至厂长经理，下至每一名工人都必须遵守。
尤其是新工人更应该注意，来到一个新的陌生的环境，往往好奇心的驱使下忘记了企业的安全生产规章制度，对什么东西都想动一动、摸一摸，往往就因此造成了工作事故，使自己受到伤害，或者伤害他人，或者被他人伤害。
因不落实安全规章制度而造成的劳动环境存在以下不安全状态：（1）防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷。
（2）设备、设施、工具、附件有缺陷。
结构不合安全要求，通道门遮挡视线，制动装置有缺陷，安全间距不够，拦车网有缺陷，工件有锋利毛刺、毛边，设施上有锋利倒棱。
（3）强度不够。
机械强度和绝缘强度不够，起吊重物的绳索不合安全要求。
（4）设备在非正常状态下运行。
带“病”或超负荷运转。
（5）维修、调整不当。
设备失修，地面不平，保养不当，设备失灵。
（6）个人防护用品用具缺少或有缺陷。
（7）生产（施工）场地环境不良。
①照明光线不良，照度不足，作业场地烟尘弥漫，视物不清，或光线过强；②通风不良，风流短路，停电停风时放炮作业，瓦斯排放未达到安全浓度时放炮作业，瓦斯浓度超限；③作业场所狭窄、作业场地杂乱，工具、制品、材料堆放不安全；采伐时，未开“安全道”。
安全生产事故的防范和应急措施自救知识
安全生产事故的防范和应急措施自救知识近年来，安全生产事故频发，给人们的生命财产安全带来了严重的威胁。
为了保障大家的安全，我们需要加强对安全生产的防范与应急措施的学习，特别是自救知识的了解。
本文将探讨安全生产事故的防范和应急措施，以及自救知识的重要性和有效方法。
一、安全生产事故的防范措施1. 加强安全教育培训安全教育培训是预防安全生产事故的第一步。
雇主应向员工提供必要的培训，包括相关法律法规、安全操作规程和紧急应急处理等方面的知识。
员工应积极参与培训，提高自己的安全意识和应急处理能力。
2. 健全安全管理制度建立健全安全管理制度是保障安全生产的基础。
企业应制定明确的安全操作规程，加强对安全设施和设备的维护和管理。
同时，还应对员工进行日常安全监督和检查，及时发现和排除安全隐患。
3. 加强安全设施建设安全设施是预防事故的重要保障。
企业应根据实际情况，设置必要的消防设备、安全标识和应急设施等，确保员工在遇到危险时能及时采取相应措施，减少损失。
4. 进行定期演练和应急预案定期演练和应急预案的制定能够提高员工在危急情况下的应变能力。
企业应定期组织防火、疏散等演练活动，加强对员工的培训和讲解。
同时，应制定详细的应急预案，确保在事故发生时能够迅速、有效地开展救援工作。
二、应急措施的重要性安全生产事故的发生常常是突然和不可预测的，因此掌握应急措施的重要性不言而喻。
以下是一些常见的应急措施。
1. 保持冷静在事故发生时，保持冷静是非常关键的。
不管是个人身体受伤还是设备损坏，我们都应该稳定情绪，以便第一时间采取适当的救援行动。
2. 立即报警在发生事故之后，应立即拨打紧急电话报警。
及时向相关的救援部门报告事故的发生，以便他们能够快速到达现场进行救援。
3. 采取自救措施当事故发生时，我们必须优先考虑自己的安全。
根据具体情况，我们可以进行逃生、避险或者用简单的物品进行急救等，以保护自己免受进一步伤害。
4. 按照应急预案行动如果我们事先制定了应急预案，那么在事故发生时，我们应该按照预案的规定进行行动。
如何预防安全生产发生事故
如何预防安全生产发生事故引言安全生产是社会发展的重要组成部分，保障员工身体健康和生命安全对于企业的持续发展至关重要。
然而，安全事故时有发生，给企业和员工带来重大损失。
因此，预防安全生产事故是每个企业和个人的责任。
本文将介绍一些重要的预防措施和实践，以帮助降低安全事故的发生率。
1. 充分的培训和教育员工的培训和教育是预防安全事故的基础。
员工应当接受全面的培训，了解工作环境中的危险和风险，掌握正确的操作方法和紧急情况的处理技能。
同时，企业应当定期组织安全培训课程，提高员工的安全意识和技能水平。
2. 物质设施和设备的维护定期检查和维护物质设施和设备是预防事故的重要手段。
企业应当建立健全的设备管理制度和维护计划，确保设备运行正常，减少因设备故障引发的事故风险。
此外，还需明确设备操作规范和维护要求，确保员工正确使用设备和工具。
3. 安全生产标准和规范企业应当建立和完善一系列安全生产标准和规范，明确工作流程和操作规程。
这些标准和规范应当包括各种安全措施和风险防范措施，以确保员工在工作过程中能够正确地遵循操作规程，减少事故的发生。
4. 安全巡检和隐患整改定期进行安全巡检是预防事故的有效手段。
企业应当组织专业的安全巡检人员对工作场所进行全面的巡检，发现和排除安全隐患。
同时，对于发现的安全隐患，应当及时进行整改，并记录整改过程和结果。
只有及时发现和解决问题，才能有效地预防事故的发生。
5. 加强员工安全意识教育提高员工的安全意识是预防事故的关键。
企业应当通过各种渠道向员工传达安全信息，提醒员工注意工作环境中的危险因素，加强安全意识。
此外，企业还可以开展安全知识竞赛和培训活动，增强员工的安全意识和应变能力。
6. 紧急预案和演练制定和实施紧急预案是应对事故的有效措施。
企业应当根据工作环境和具体情况，制定相应的紧急预案，包括逃生路线、应急联系方式和应对措施等。
此外，定期组织紧急演练，提高员工的应急反应能力和自救能力。
7. 合理的工时和休息制度过度劳累是导致事故发生的重要原因之一。
安全生产事故预防措施
安全生产事故预防措施安全生产事故的发生给社会、企业和个人带来了巨大的损失和伤害，因此预防安全生产事故成为了至关重要的任务。
为了确保安全生产，以下是一些常见的预防措施。
首先，建立和完善安全管理制度是预防事故的基础。
企业应根据自身的特点和风险状况，制定并执行相关的安全生产规章制度，确保各项安全措施得以落实。
同时，应加强对员工的安全教育培训，提高员工的安全意识和技能，确保其能够正确地应对事故隐患和紧急情况。
其次，加强安全设备的维护和检修，确保其正常运行。
企业应定期对设备进行检查和维护，发现问题及时修复或更换。
另外，应提前做好备用设备的准备，以防止因设备故障而导致事故的发生。
第三，加强对危险源的管理和控制。
企业应对危险源进行全面的排查和管理，合理布局，合理控制，确保危险源的数量和强度降到最低，避免事故的发生。
此外，应加强对危险化学品的管理，妥善存放和使用，防止泄漏或其他意外事故的发生。
第四，加强巡检和日常检查工作。
企业应定期进行巡检，及时发现和处理各种隐患。
同时，应加强对各项工作的日常检查，确保各项安全措施得以按时执行。
第五，建立健全事故应急预案和演练机制。
企业应根据风险评估制定相应的应急预案，并组织相关人员进行定期演练，以增强应对突发事件的能力和反应速度。
总之，安全生产事故的预防需要全员参与和共同努力。
只有建立起科学的管理制度、加强安全设备的维护和检修、正确管理和控制危险源、加强巡检和日常检查工作以及建立健全的事故应急预案和演练机制，才能够有效地预防事故的发生，确保安全生产。
因此，我们应始终保持高度的警觉性和责任心，坚持安全第一的原则，切实加强安全生产的各项工作。
安全生产事故的防范和应急措施自救知识
安全生产事故的防范和应急措施自救知识安全生产事故是指在生产过程中发生的意外事件，可能造成人员伤亡、财产损失甚至环境污染。
为了保障员工和企业的安全，我们必须重视安全生产，并学习相关的防范和应急措施，掌握自救知识。
一、安全生产事故的防范措施1. 加强安全意识。
企业应定期组织安全培训，提高员工的安全意识，让他们认识到安全是生产的第一要素，做到安全第一、预防为主。
2. 完善安全管理制度。
企业应建立健全安全管理制度，明确各岗位的安全责任，制定安全操作规程，确保操作规范、流程清晰。
3. 定期检查维护设备。
设备是安全生产的重要环节，企业应定期检查设备的运行状况，及时发现并排除隐患，确保设备安全可靠。
4. 强化安全防护设施。
企业应按照国家相关标准，合理设置安全防护设施，如安全网、防护栏等，提供安全保障。
5. 加强安全监控。
企业应安装安全监控系统，实时监测生产现场，及时发现异常情况，采取措施防止事故的发生。
二、安全生产事故的应急措施1. 快速报警。
一旦发生事故，首先要快速报警，通知相关部门和人员，启动应急预案。
2. 切断电源。
如果事故与电力有关，应立即切断电源，避免电击等二次伤害。
3. 疏散人员。
将员工引导到安全区域，避免人员聚集和踩踏事故，确保人员的生命安全。
4. 做好紧急救治。
对伤员要及时进行紧急救治，如止血、人工呼吸等，以减少伤害并增加生存率。
5. 防止事故扩散。
采取措施防止事故的进一步扩散，如封闭泄漏源、控制火势等，减少事故的影响范围。
6. 协助救援人员。
在救援人员到达前，应积极协助救援工作，提供必要的信息和支持。
三、自救知识1. 灭火器的使用。
熟悉灭火器的使用方法，了解不同类型的火灾适用的灭火器，掌握正确的操作技巧。
2. 逃生技巧。
学会使用逃生通道，遇到烟雾时应低姿态前进，用湿毛巾捂住口鼻，避免吸入有毒气体。
3. 防止中毒。
遇到有毒气体泄漏时，要尽快远离泄漏源，寻找通风良好的地方，及时就医。
4. 避免触电。
生产安全事故及其预防培训讲义
生产安全事故及其预防培训讲义一、生产安全事故的类型及原因1. 人为因素：包括操作不当、违章操作、违反作业规程、违反安全操作规程等；2. 机械设备故障：包括设备老化、维护保养不到位等；3. 环境因素：包括天气条件、作业场所环境不良等；4. 管理失误：包括安全管理不到位、监管不到位等。
二、生产安全事故的危害1. 人身伤害：包括轻伤、重伤、死亡等；2. 财产损失：包括设备损坏、财产丧失等；3. 生产影响：包括生产中断、生产效率下降等；三、生产安全事故的预防1. 安全意识教育：加强员工的安全意识，让员工意识到安全第一的重要性；2. 安全操作规程：对员工进行安全操作规程的培训，确保员工能够正确、规范地操作设备；3. 设备维护保养：定期对设备进行维护保养，确保设备的正常运行；4. 安全监管：加强对作业场所的安全监管，确保作业场所环境良好；5. 紧急预案：建立紧急预案，一旦发生安全事故，能够迅速有效地处理。
四、生产安全事故预防培训1. 培训内容：包括安全意识培训、安全操作规程培训、设备维护保养培训、安全监管培训、紧急预案培训等；2. 培训方法：可以采取讲座、案例分析、演习等多种形式；3. 培训周期：定期开展安全培训，确保员工的安全意识始终保持；4. 培训效果评估：定期对员工的安全操作、设备维护保养等方面进行评估，发现问题及时进行整改。
通过以上生产安全事故及其预防培训讲义，希望能够加强员工的安全意识，提高安全操作技能，预防生产安全事故的发生，确保企业的生产安全。
生产安全事故是企业发展过程中最不容忽视的问题之一，一旦发生将给企业带来巨大的经济损失、生产停滞，甚至危及员工的生命安全。
因此，针对生产安全事故，预防工作显得尤为重要。
下面我们将继续介绍生产安全事故的预防措施以及培训的重要性。
五、生产安全事故预防措施1. 安全生产标准化建设：企业应根据国家和行业相关标准，建立和完善安全生产标准化管理体系，包括设备设施、管理制度、人员素质等内容，确保安全生产工作的全面落实和有效运转。
安全生产事故预防基本知识安全生产
安全生产事故预防基本知识1、预防事故的基本原则是什么，安全生产预防事故发生的基本原则主要有以下四条：（1）事故可以预防。
在这种原则基础上，分析事故发生的原因和过程，研究防止事故发生的理论及方法。
（2）防患于未然。
事故与后果存在着偶然性关系，积极有效的预防办法是防患于未然。
只有避免了事故，才能避免事故造成的损失。
（3）根除可能的事故原因。
事故与其发生的原因是必然性关系。
任何事故的出现，总是有原因的。
事故与原因之间存在着必然性的因果关系。
为了使预防事故的措施有效，首先应当对事故进行全面的调查和分析，准确地找出直接原因、间接原因以及基础原因。
所以，效的事故预防措施，来源于深入的原因分析。
（4）全面治理的原则。
这是指在引起事故的各种重要的原因，必须全面考虑、缺一不可。
预防这三种原因的相应对策为技术对策、教育对策及法制（或管理）对策。
这是事故预防的三根支柱。
如果只是片面地强调某一根支柱，事故预防的效果就不好。
2、安全生产小常识3、安全生产基础知识4、如何防范事故及做好安全生产工作一、如何防范事故：防范事故的发生，无外乎有两点，一是预防，二是反违章。
“安全第一、预防为主”是国际通则，也是我国始终坚持的方针，要把预防措施真正落实到现场工作中去，首先要增强各级领导和有关人员以及职工的责任心，特别是要防止对待安全工作或冷或热、时紧时松的认识，在思想上始终绷紧“安全”这根弦，坚持警钟长鸣、常抓不懈。
其次要严格执行法律法规和各项规章制度，把责任落到实处，只有层层落实安全生产责任制，才能及时发现缺陷、消除隐患。
要加强安全监督检查，充分发挥安全生产保护体系和监察体系的作用，坚持有章必循、执章必严、违章必究。
对于疏于管理，有章不循，有令不行，有禁不止和因“三违”而造成事故的责任人和有关人员必须依法追究，严肃处理。
第四要认真分析以往事故的原因，吸取教训，举一反三，强化日常管理，堵塞各种漏洞，把事故隐患消灭在萌芽状态，以避免重蹈覆辙。
安全生产事故防范措施
安全生产事故防范措施
《安全生产事故防范措施》
安全生产事故是企业不容忽视的重大问题，它不仅会造成人员伤亡，还会对企业的稳定运作和发展造成影响。
因此，采取有效的措施防范安全生产事故至关重要。
以下是一些常见的安全生产事故防范措施：
- 加强安全教育培训：企业应定期对员工进行安全教育培训，使他们了解安全生产的重要性，掌握正确的安全操作方法，提高安全意识和技能。
- 落实安全管理制度：企业应建立健全安全生产管理制度，明确各岗位的安全责任，加强对作业流程、设备设施、安全标识等方面的管理，保证生产过程中的安全。
- 配备安全防护设施：企业应根据实际情况，配备必要的安全防护设备，如安全帽、安全鞋、防护眼镜等，确保员工在工作时能够得到有效的保护。
- 定期检查维护设备：企业要对生产设备进行定期的检查和维护，确保设备处于良好的工作状态，减少因设备故障引发的安全事故。
- 建立安全应急预案：企业应制定安全事故应急预案，明确各种安全事故的应急处理措施和责任人，随时能够应对突发的安全事故。
通过以上措施的落实，可以有效地提高企业的安全生产管理水平，降低安全事故的发生概率，确保员工的安全和企业的稳定运作。
安全生产事故防范不仅需要企业的全力以赴，也需要员工的积极配合和参与，共同营造一个安全、稳定的工作环境。
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安全生产事故预防知识培训教材安全环保部2006年3月23日基本要求：各单位将此教材培训到每位职工,并进行危险、危害因素识别、查找,以提高职工的安全技术水平和安全意识.第一节危险辨识的基本内容1.熟悉安全生产中主要危险危害因素的类别；2.掌握危险辨识和分析方法一、概念：危害：是指可能造成人员伤害、职业病、财产损失、作业环境破坏的根源或状态。
（一定时间范围内的各累）危险：是指特定危险事故事件发生的可能性与后果的结合。
（突发性和瞬间作用）危险、危害因素：是指能造成人员伤亡或影响人体健康、导致疾病和对物造成突发性或慢性损坏的因素。
二、危险、危害因素的产生（事故成因）：一起事故的发生往往是两类危险、危害共同作用的结果。
第一类危险、危害（能量、有害物质）是伤亡事故的主体，决定事故后果的严重程度；第二类危险、危害是第一类危险源造成事故的必要条件，决定事故发生的可能性。
三、第二类危险、危害的“三圆环”理论：系统的潜在危险转化为显现事故，是因为“人员的不安全行为”、“机（物）的不安全状态”、“管理缺陷”、“环境的不安全条件”两两在同一时空相遇而引发的。
大多数事故是由于人的不安全行为与机（物）的不安全状态在同一时空相遇而发生的，少数事故是由于人员处在不安全环境中而发生的，或者是由于自身有危险的物质暴露在不安全环境中而发生的。
从这一理论出发，可以把任何一个复杂的危险源系统都分解成“人的不安全行为”、“机（物）的不安全状态”、“管理缺陷”三个子系统，并以三个圆分别表示这三个子系统，那么,每两个圆的交叉部分就为可能发生事故的区域。
四、危险、危害因素的类别：害的直接原因进行分类：物理性危险、危害因素；化学性危险、危害因素；、生物性危险、危害因素；心理、生理性危险、危害因素；行为性危险、危害因素；其他行为性危险和有害因素共计六大类。
第1类：物理性危险和危害因素。
⑴设备、设施缺陷（强度不够、刚度不够、稳定性差、密封不良、应力集中、外形缺陷、外露运动件、操纵器缺陷、制动器缺陷、控制器缺陷、设备设施其他缺陷等）；⑵防护缺陷（无防护、防护装置和设施缺陷、防护不当、支持不当、防护距离不够、全体防护缺陷等）；⑶电危害（带电部位裸露、漏电、雷电、静电、电火花、其他电危害等）；⑷吱声危害（机械性噪声、电磁性噪声、流体动力性噪声、其他噪声等）；⑸振动危害（机械性振动、电磁性振动、流体动力性振动、其他振动危害等）；（6）电磁辐射（电离辐射：包括x射线、γ射线、α粒子、β粒子、质子、中子、高能电子束等；非电离辐射：包括紫外线、激光、射频辐射、超高压电场等）；（7）运动物危害（固体抛射物、液体飞溅物、坠落物、反弹物、土、岩滑动、料堆（垛）滑动、飞流卷动、冲击地区、其他运动物危害等）；（8）明火；（9）能赞成灼伤的高温物质（高温气体、高温液体、高温固体、其他高温物质等）；（10）粉尘与气溶胶（不包括爆炸性、有毒性粉尘与气溶胶）；（12）作业环境不良（基础下沉、安全过道缺陷、采光照明不良、有害光照、缺氧、通风不良、空气质量不良、给排水不良、涌水、强迫体位、气温过高、气温过低、气压过高、气压过低、高温高湿、自然灾害、其他作业环境不良等）；（13）信号缺陷（无信号设施、信号选用不当、信号位置不当、信号不清、信号显示不准、其他信号缺陷等）；（14）标志缺陷（无标志、标志不清晰、标志不规范、标志选用不当、标志位置缺陷、其他标志缺陷等）；（15）其他物理性危险和危害因素。
第2类：化学性危险和有害因素。
⑴易燃易爆性物质（易燃易爆性气体、易燃易爆性液体、易燃易爆性固体、易燃易爆性粉尘与气溶胶、其他易燃易爆性物质等）；⑵自燃性物质；⑶有毒物质（有毒气体、有毒液体、有毒固体、有毒粉尘与气溶胶、其他有毒物质等）；⑷腐蚀性物质（腐蚀性气体、腐蚀性液体、腐蚀性固体、其他腐蚀性物质等）；⑸其他化学性危险和危害因素。
第3类：生物性危险和危害因素。
⑴转变微生物（细菌、病毒、其他转变性微生物等）；⑵传染病媒介物；⑶致害动物；⑷致害植物；⑸其他危险生物和危害因素。
第4类：心理、生理性危险和危害因素。
⑴负荷超限（体力负荷超限、听力负荷超限、视力负荷超限、其他负荷超限）；⑵健康状况异常；⑶从事禁忌作业；⑷心理异常（情绪异常、冒险心理、过度紧张、其他心理异常）；⑸辨识功能缺陷（感知延迟、辨识错误、其他辨识功能缺陷）；（6）其他心理、生理性危险和危害因素。
第5类：行为性危险和危害因素。
⑴指挥错误（指挥失误、违章指挥、其他指挥错误）；⑵操作错误（误操作、违章作业、其他操作错误）；⑶监护错误；⑷其他错误；⑸其他行为性危险和危害因素。
第6类：其他危险和危害因素。
⑴搬举重物；⑵作业空间；⑶工具不合适；⑷标识不清。
2、参照事故类别分类（后果）《企业职工伤亡事故分类标准》GB6441-19861、物体打击；2、车辆伤害；3、机械伤害；4、起重伤害；5、触电；6、淹溺；7、灼烫；8、火灾；9、高处坠落；10、坍塌；11、冒顶、片帮；12、透水；13、放炮；14、火药爆炸；15、瓦斯爆炸；16、锅炉爆炸；17、容器爆炸；18、其他爆炸；19、中毒和窒息；20其它伤害。
（1）物体打击指失控物体的惯性力造成的人身伤害事故。
如落物、滚石、锤击、碎裂、崩块、砸伤等造成的伤害，不包括爆炸而引起的物体打击。
（2）车辆伤害指本企业机动车辆引起的机械伤害事故。
如机动车辆在行驶中的接、压、撞车或倾覆等事故，在行驶中上下车、搭乘矿车或放飞车所引起的事故，以及车辆运输挂钩、跑车事故。
（3）机械伤害指机械设备与工具引起的经验、辗、碰、割、戳、切等伤害。
如工件或刀具飞出伤人，切屑伤人，手或其他部位被刀具碰伤，被转动的机构缠压住等。
但属于车辆、起重设备的情况除外。
（4）起重伤害指从事起重作业时引起的机械伤害事故。
包括各种起重作业引起的机械伤害，但不包括触电，检修时制动失灵引起的伤害，上下驾驶室时引起的坠落式跌倒。
（5）触电指电流流经人体，造成生理伤害的事故。
适用于触电、雷击伤害。
如人体接触带电的设备金属外壳或裸露的临时线，漏电的手持电动手工工具；起重设备误触高压线或感应带电；雷击伤害；触电坠落等事故。
（6）淹溺指因大量水经口鼻进入肺内，造成呼吸道阻塞，发生急性缺氧而窒息死亡的事故。
适用于船舶、排筏、设施在航行、停泊，作业时发生的落水事故。
（7）灼烫指强酸、强碱溅到身体引起的灼伤，或因火焰引起的烧伤，高温物体引起的烫伤，放射线引起的皮肤损伤等事故。
适用于烧伤、烫伤、化学灼伤、放射性皮肤损伤等伤害。
不包括电烧伤以及火灾事故引起的烧伤。
（8）火灾指造成人身伤亡的企业火灾事故。
不适用于非企业原因造成的火灾，比如，居民火灾蔓延到企业。
此类事故居于消防部门统计的事故。
（9）高处坠落指出于危险重力势能差引起的伤害事故。
适用于脚手架、平台、陡壁施工等高于地面的坠落，也适用于地面踏空失足坠入洞、坑、沟、升降口、漏斗等情况。
但排除以其他类别为诱发条件的坠落。
如高处作业时，因触电失足坠落应定为触电事故，不能按高处坠落划分。
（10）坍塌指建筑物、构筑物、堆置物的倒塌等以及土石塌方引起的事故。
适用于因设计或施工不合理而造成的倒塌，以及土方、岩石发生的塌陷事故。
如建筑物倒塌，脚手架倒塌，挖掘沟、坑、洞时土石的塌方等情况。
不适用于矿山冒顶片帮事故，或因爆炸、爆破引起的坍塌事故。
（11）冒顶片帮指矿井工作面、巷道侧壁由于支护不当、压力过大造成的坍塌，称为片帮；顶板垮落为冒顶。
二者常同时发生，简称为冒顶片帮。
适用于矿山、地下开采、掘进及其他坑道作业发生的坍塌事故。
（12）透水指矿山、地下开采或其他坑道作业时，意外水源带来的伤亡事故。
适用于井巷与含水岩层、地下含水带、溶洞或与被淹巷道、地面水域相通时，涌水成灾的事故。
不适用于地面水害事故。
（13）放炮指施工时，放炮作业造成的伤亡事故。
适用于各种爆破作业。
如采石、采矿、采煤、开山、修路、拆除建筑物等工程进行的放炮作业引起的伤亡事故。
（14）瓦斯爆炸是指可燃性气体瓦斯、煤尘与空气混合形成了达到燃烧极限的混合物，接触火源时，引起的化学性爆炸事故。
主要适用于煤矿，同时也适用于空气不流通，瓦斯、煤尘积聚的场合。
（15）火药爆炸指火药与炸药在生产、运输、储藏的过程中发生的并在事故。
适用于火药与炸药生产在配料、运输、储藏、加工过程中，由于振动、明火、摩擦、静电作用，或因炸药的热分解作用，储藏时间过长或因存药过多发生的化学性爆炸事故，以及熔炼金属时，废料处理不净、残存火药或炸药引起的爆炸事故。
（16）锅炉爆炸指锅炉发生的物理性爆炸事故。
适用于使用工作压力大于0.7表大气压（0.07兆帕）、以水为介质的蒸汽锅炉（以下简称锅炉），但不适用于铁路机车、船舶上的锅炉以及列车电站和船舶电站的锅炉。
（17）容器爆炸容器（压力容器的简称）是指比较容易发生事故，且事故危害性较大的承受压力载荷的密闭的装置。
容器爆炸是压力容器破裂引起的气体爆炸，即物理性爆炸，包括容器内盛装的可燃心液化气在容器破裂后，立即蒸发，与周围的空气混合现成爆炸性气体混合物，遇到火源时产生的化学爆炸，也称容器的二次爆炸。
（18）其他爆炸凡不属于上述爆炸的事故均列为其他爆炸事故。
（19）中毒和窒息指人接触有毒物质，如误吃了有毒食物或呼吸有毒气体引起的人体急性中毒事故，或在废弃的坑道、暗井、涵洞、地下管道等不通风的地方工作，因为氧气缺乏，有时会发生突然晕倒，甚至死亡的事故称为窒息。
两种现象合为一体，称为中毒和窒息事故。
不适用于病理变化导致的中毒和窒息的事故，也不适用于慢性中毒的职业病导致的死亡。
(20)其他伤害凡不属于上述伤害的事故均称为其他伤害，如扭伤、跌伤、冻伤、野兽咬伤、钉子扎伤等。
3、参照卫生部、原劳动部、总工会等颁发的《职业病范围和职业病患者处理办法的规定》，将危害因素分为生产性粉尘、毒物、噪声与振动、高温、低温、辐射（电离辐射、非电离辐射）、其他危害因素等7类。
五、危险、危害因素的识别主要从以下几个方面去识别:（1）厂址从厂址的工程地质、地形、自然灾害、周围环境、气象条件、资源交通、抢险救灾支持条件等方面进行分析。
（2）厂区平面布局1）总图：功能分区（生产、管理、辅助生产、生活区）布置；高温、有害物质、噪声、辐射、易燃、易爆、危险品设施布置；工艺流程布置；建筑物、构筑物布置；风向、安全距离、卫生防护距离等。
2）运输线路及码头：厂区道路、厂区铁路、危险品装卸区、厂区码头。
（3）建（构）筑物结构、防火、防爆、朝向、采光、运输、（操作、安全、运输、检修）通道、开门、生产卫生设施。
（ 4）生产工艺过程物料（毒性、腐蚀性、燃爆性）温度、压力、速度、作业及控制条件、事故及失控状态。
（5）生产设备、装置1）化工设备、装置：高温、低温、腐蚀、高压、振动、关键部位的备用设备、控制、操作、检修和故障、失误时的紧急异常情况。