橡胶坝方案
目录
第一章工程概况 2
第二章主要项目施工方案 2
第一节施工导流 2
第二节土方及砂砾石开挖 3
第三节混凝土工程 4
第四节橡胶坝袋安装 9
第五节设备及金属结构制安 10
第三章防洪度汛措施 12
第四章施工技术措施 13
第一节施工技术措施 13
第二节降低工程成本措施 15
第五章质量保证措施 17
第一节质量管理制度 17
第二节质量保证措施 18
第六章安全保证措施 22
第一节安全生产管理措施 22
第二节安全生产技术措施 23
第十章文明施工及环保保证措施 24
第一节标化施工管理措施 24
第二节环境保护措施 24
第一章工程概况
临安市马溪2 #橡胶坝工程位于马溪治理工程II标HD2+280处，本工程包括：橡胶坝工程和泵房工程，主要工作内容为C20砼铺盖、C25砼底板、C20砼海漫、C20翼墙砼、橡胶坝袋采购及安装、泵房机组采购及安装、砼泵房施工等，工程量如下表：
序号项目名称工程量序号项目名称工程量
单位数量单位数量
1 C20铺盖砼 M3 110 6 橡胶坝袋个 1
2 C25底板砼 M
3 607 7 泵房砼 M3 195
3 C20海漫砼 M3 8
4 8 机组项 2
4 C20翼墙砼 M3 464 9 项
5 橡胶止水带 M3 165 10 项
第二章主要项目施工方案
第一节施工导流
本工程施工导流采用施工围堰二期导流，即先在坝左岸修建施工围堰，利用河道右侧进行导流。围堰采用砂砾石围堰为主，纵向围堰采用砂砾石围堰为主。截流戗堤采用河滩地上的砂砾料，用推土机配合液压反铲挖装8~15T自卸汽车，按立堵法进行填筑，同时对戗堤自下而上分层进行加固加高，戗堤以上部分采用土工膜防渗。围堰修建完成后，立即转入基坑开挖，基坑内积水采用集水井由潜水泵抽排。如果围堰渗流水量较大，则可在围堰基坑内的堤脚处设置一道二级小围堰，将渗流来水拦截，用潜水泵将水排出基坑。二期围左岸，利用左岸拦河坝下部4个直径为60cm的导游底孔导流，导流底孔具体位置根据实际情况同业主、设计及监理共同商定。
第二节土方及砂砾石开挖
一、测量放样
土方开挖前，首先由测量人员根据设计图纸进行测量定线放样，开挖原始断面，测放开挖轮廓线，施工过程中随时控制边线。
二、土方开挖
土方开挖主要采用机械开挖为主，采用1m3反铲，人工作为辅助，开挖出的土方装自卸汽车运到业主指定的弃渣场。
土方开挖时，为保证施工正常进行，必须做好排水工作。排水采用潜水泵明排的方法，在靠围堰侧设置排水沟和集水坑，使渗出的地下水和流入的地表水汇至集水坑，用水泵抽出基床外，坡顶设截水沟拦截地表水。
三、施工注意要点
1、开挖必须符合图纸规定；基础清基应清至设计边线外30cm；
2、开挖过程中，必须经常测量和校核施工开挖区域的平面位置、水平标高和边坡等是否符合设计要求；
3、开挖严禁超欠挖，如发生超挖，则按监理工程师的批示，对超挖部分进行认真处理；如遇新的地质情况与设计不符时，由监理工程师会同设计人员研究处理；
4、实际开挖轮廓线应符合设计要求，其误差应在规范要求的范围之内；
5、基础开挖完成后，即清理基础面上的杂物、杂草，及时对桩号、座标、高程等作出醒目的标记。
四、质量、安全控制措施
1、按施工图纸要求仔细放样，避免因边坡过陡而造成塌陷，为了保证边坡质量，反铲要紧靠坡线开挖，以确保边坡平整度，并尽量避免欠挖及超挖的出现。
2、开挖并完成清理后，应及时恢复桩号、坐标、高程等，并作出醒目的标志。
3、遇雨天，应及时做好排水工作，以防基坑积水，拟配4台4寸水泵排水。
第三节混凝土工程
本工程砼工程主要包括C25钢筋砼底板、C20砼铺盖、C20砼海漫、翼墙及泵房等。
一、施工准备工作
(1) 原材料的选择
①水泥：选用32.5级普通硅酸盐水泥，并以散装水泥为主。
水泥品质必须符合现行国家标准及有关部颁标准的要求，水泥应有质保单，合格证，进场水泥须分批抽样复检。
②骨料及砂：自附近料场购买。碎石应质地坚硬，清洁、不含泥块、草木屑及其他杂物。级配应符合工程要求，超逊径含量在规范要求范围内；砂细度模数要求符合中粗砂标准，含泥量等其他指标达到规范要求。
③水：利用现场简易水箱设水管供给。
(2) 配合比
砼施工前，先进行砼配合比设计试验，并根据试验配合比确定水泥、砂、石子的用量，配合比的设计应符合施工上对和易性等的要求，并报经监理工程师批准。
(3) 模板
用于砼浇筑的模板优先选用特制的定型模板及钢木组合模板。模板的设计、制作和安装必须使砼得以正常
浇筑和捣实，使其形成准确的形状和尺寸，模板拆除后的砼面应光洁和美观。模板及其支撑必须有足够的强度，能承受砼浇筑和捣固的侧压力和振动力，并应牢靠的维护原样。模板的安装位置必须准确、牢固、不变形、不位移。模板表面应光滑平整，接缝严密、不漏浆，以保证砼的外观质量。模板在拆除后必须清理、涂油，变形的模板须校正后才可使用。模板制作安装的允许偏差不得大于技术规范的要求，模板拆除必须按技术规范要求，在砼养护达到规定的强度后进行。
（4）钢筋
①钢筋必须按不同等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，分别堆存，不得混杂，且应立牌以资识别。在运输、贮存过程应避免锈蚀和污染。
②钢筋应有出厂证明书或试验报告单，使用前，仍应作拉力、冷弯试验。需要焊接的钢筋尚应作好焊接工艺试验。钢号不明的钢筋，经试验合格后方可使用，但不能在承重结构的重要部位上使用。
③钢筋表面必须洁净无损伤，油渍、铁锈等必须在使用前清除干净，带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用；
④钢筋应平直，无局部弯折，钢筋中心线同直线的偏差不应超过其全长的1%。成盘的钢筋或弯曲的钢筋均应矫直后，才允许使用；钢筋在调直机上调直后，其表面伤痕不得使钢筋截面面积减少5%以上。
⑤钢筋的弯制和末端的弯钩应符合设计要求，如设计未作规定时，所有的受拉光面圆钢筋的末端作180o的半圆弯钩，弯钩的内径不得小于2.5d。当手工弯钩时，可带有适当的平直部分。
⑥钢筋加工的尺寸必须符合施工图纸要求，加工后钢筋的允许偏差满足规范规定。
⑦钢筋的安装位置、间距、保护层及各部分钢筋的大小尺寸，均应符合设计图纸的规定；安装后的钢筋应足够的刚性和稳定性。
⑧划出钢筋位置线：箍筋在两根对角线主筋或架立筋上划点；或侧面模板上或在两面各取一根钢筋划点。
⑨控制钢筋保护层用水泥砂浆垫块，其厚度等于设计保护层厚度。垫块的平面尺寸：当保护层厚度等于或小于20mm时为30×30mm，大于20mm时为50×50mm；当在竖直方向使用垫块时，可在垫块中埋入20 #铁丝，以便绑扎在钢筋上。
⑩钢筋架设安装后，及时妥加保护，避免发生错动和变形；钢筋架设完毕，未浇筑砼前，必须按设计图纸及规范标准进行详细检查，合格后才能浇筑砼；在砼浇筑过程中，派值班人员检查钢筋架立位置，如发现变动应及时矫正，严禁为方便浇筑擅自移动或割除钢筋。
二、砼的搅拌和运输
(1) 砼搅拌
①砼由布置在坝右岸的砼拌和站进行拌和，采用JL350搅拌机进行拌和，人工上料。
②拌制砼时，材料配合偏差不得超过下列规定的数值：
i.水泥和外掺混合材料按重量计，允许偏差﹤1%；
ii.骨料按重量计，允许偏差为﹤2%；
③砼搅拌应均匀、颜色一致，自全部材料装入搅拌机起，到砼由筒中开始卸料为止，其连续搅拌的最短时间不应少于120s。
(2) 砼运输
主体工程砼由工程车运到浇筑点附近的砼罐内，由人工双胶轮车经搭设的仓面跑道直接入仓。
砼运输过程中应尽量避免砼的二次搬运，砼运输过程中应保持其均质性。如在运到浇筑地点有离析现象时，必须在浇筑前二次搅拌。
三、砼的振捣和养护
(1) 振捣
砼采用插入式及平板式振捣器振捣密实。砼振捣应均匀、密实，并注意以下各点要求：
①根据构件的具体情况，振捣前应详细交待操作要点，组织专人分段负责。
②砼入模后应作平仓方可进行振捣，每层砼未振实前，不得加添新砼。
③为了防止砼中的石子被钢筋卡住使砼不再下落造成下部空洞，必须选用插钎检查捣实后，再加强振捣。
④边角部位应加强人工插捣和机械振捣。
⑤振捣器振捣时，其间距一般为50cm，振至砼不再继续下沉表面不再冒气泡止。
⑥插入式振捣器应快插慢拨，拨出时不可太快、太猛，以免留下孔迹和空洞。
(2) 砼的养护
①砼在浇筑完毕后的12小时内，应加以覆盖和洒水，当气温低于0.5℃时，应覆盖保温，不得向砼洒水，可先覆盖一层塑料膜，再加盖保温层；炎热天气砼表面宜先覆盖草袋，并加强洒水养护。
②砼的养护时间根据水泥品种、气候条件确定，一般不应小于14天。
③砼试块的制作
砼试块制作按规范要求进行，试块制作后在养护池进行养护，并及时送试验室进行强度试压。
四、砼浇筑施工
1、坝基砼浇筑
坝基砼浇筑的施工工序为：清基→测量→立模→预埋充排水管→钢筋安装→锚固件预埋→砼浇筑→养护。
(1)、清基：清除基坑内碎石、淤泥。在基坑齿槽分缝处开挖若干集水井，抽排积水。
(2)、测量：用全站仪将岸上控制点引入基坑砼垫层，根据设计基础尺寸，放出控制点，然后用墨斗弹出轮廊线。高程控制采用在模板四周测设高程控制点办法。在砼浇筑过程中，采用水准仪检查的办法，控制上下游锚固线高程，确保埋设精度。
(3)、立模：立模采用标准定型组合钢模板，采用槽钢和支架钢管支撑加固，模板内侧用φ12钢筋拉条加固,确保立模尺寸准确。
(4)、预埋充排水管：充排水管按测量中心线安装在事先预埋的钢支架上，两端开口处用木板临时封闭，以免异物落入管内。
(5)、钢筋安装：钢筋安装保护层控制采用垫预制砂浆块的方法，面板钢筋顶部为防止砼浇筑过程中受砼冲击产生坍陷，采用架立筋支撑加固。钢筋制作尺寸及搭接长度均严格按规范控制。钢筋制安一次性完成，护坦钢筋安装时应充分考虑与排水孔位置错开。
(6)、锚固件预埋：锚固件预埋位置是否准确，直接影响到橡胶坝袋的安装，是基础砼浇筑的重要工序。首先，将预埋螺栓穿入垫板，在背面用电焊点焊固定，同时在螺栓下端弯钩内侧用φ14钢筋将螺栓逐个用电焊固定,连成整体，然后将其固定在事先预埋在垫层砼中的钢支架上，用经纬仪、水准仪校正后进行加固。
(7)、砼浇筑：砼浇筑按分缝跳块浇筑，根据现场情况采用后退法浇筑，砼浇筑层厚度不大于40CM，采用台阶式浇筑方法，砼由汽车装料罐到基坑，由设在上下游的50T履带吊吊运入仓，人工平仓，插入式振捣器振捣。由于坝基预埋件较多，因此砼浇筑过程中必须小心操作，浇筑过程中在砼沿埋件两侧交错震捣，避免埋件错位。平仓时不得将砼直接倾倒在埋件上，尤其是橡胶止水带，要确保水平设置，避免扭曲、折叠。浇筑过程中测量人员要随时检测上下游锚线的平面位置和高程，确保准确无误，浇筑完成后应及时对面板进行抹面，用铁抹子赶平压光，二遍成活，确保底胶片与砼接触面平整光滑。砼浇筑完毕后12～24h 后洒水养护,养护时间一般不少于14d。
(8)、砼消力池浇筑：砼消力池浇筑与泄洪冲砂闸消力池施工方法要求相同。
2、翼墙砼施工
翼墙模板采用标准组合钢模，采用型钢与方木进行加固，并每隔1-1.5米设φ14对拉螺栓。砼由坝右岸的砼拌和站拌和，工程车或手推车运到浇筑点，履带吊吊运入仓，插入式振捣器振捣密实；砼浇筑时分层进行，分层厚度宜控制在40cm左右。砼浇筑完成后要求及时进行养护，养护采用湿麻袋覆盖并经常浇水保持湿润。
3、泵站砼施工
泵房砼模板采用组合钢模板，部分位置采用木模进行镶拼，现浇屋面板及梁板采用满堂脚手架支撑，钢管间距根据上部荷载进行计算确定，一般控制在1m左右。砼由坝左岸的砼拌和站进行拌和，工程车进行水平运输，采用手推车运输，井字架进行提升。钢筋在钢筋加工厂加工成型，人工运到现场进行绑扎，屋面钢筋施工时应采用短钢筋设立撑脚，撑脚间距1-1.5m。
砼入仓后采用人工进行平仓，插入式或平板振捣器振捣密实。
第四节橡胶坝袋安装
坝袋安装的主要工序是：坝袋检验→孔洞放样→坝袋就位→锚固坝袋→充水试验。
坝袋运到工地后，应立即检查坝袋质量是否符合设计要求，有无脱胶破损及孔洞，尺寸是否符合要求，检查应选择宽阔、平整的空地，将坝袋全部展开，全面检查，检查完成后，即可进行孔洞放样。
根据图纸和实地测量的尺寸，在坝袋上开出孔洞，锚固孔采用冲孔，一次成形。底垫片开孔后按设计要求对孔口周边进行补强处理，先用锉刀粘合面锉毛，用120#汽油刷净，粘合面涂刷要求均匀，然后将粘合面搭接，用塑胶滚轮滚压，确保粘接充分、平整、无折褶、气泡。
开孔放样完成后，根据事先制定的安装方案，按先下游、后上游的顺序，将坝袋按平行于坝轴线方向卷成筒状，要注意将下游锚固端坝袋卷在外边，然后用卷扬机配合人力将其拉运至下锚线下游侧，坝袋搬运过程中要安排足够的劳动力，在搬运过程中要有专人指挥，做到轻、稳、准，防止坝袋与地面或埋件磨擦，导致损坏。
坝袋就位后按先中间、后两边的顺序拧紧螺母，紧固螺母必须采用力矩扳手，保证每个螺栓受力均匀，压板紧密、平顺。下游锚固完成后，应对底垫片及出水帽等进行仔细检查，确认无误后，再锚固上游侧，锚固方法与下游侧相同。坝袋锚固定完成后，经监理工程师验收合格，即可进行充水试验。坝袋充水经72小时运行坝袋表面及下锚线无渗漏，充水后袋体丰润、平整，充排水系统运行平稳、正常，经监理工程师验收合格后，即可用50#混合砂浆封填锚固线。
第五节设备及金属结构制安
本工程主要设备为充排水系统的水泵阀门、管道以及锚固构件。设备安装严格按照《泵站技术规范》及相应的金属构件制作安装规范进行施工，金属构件的加工精度必须满足设计要求。设备及管道安装完毕后，应及时进行压水试验试运行，金属构件外表应平整、光滑，不得有砂眼、毛刺及焊碴，并刷防锈漆二度。
第三章防洪度汛措施
本工程施工时由于受水位影响，积极采取措施，作好防汛抢险准备，把危害减少到最低程度。
1、项目经理任组长，指定专人负责每天收听气象，观察水位情况，并做好详细记录。
2、组建一支强有力的抢险队伍，落实机械设备及人员，随时做好一切应急准备，确保施工的顺利进行。
3、准备抢险防汛物资，储备一定数量的草包，发生险情可立即使用。加强施工人员防汛抢险意识，增强自我保护能力，树立安全第一的思想。
4、派遣一定数量的人员在塘上24小时轮值，以便及时发现险情，及时抢险，尽可能的将险情扼灭在萌芽状态。
5、所有能用于抢险的工具、设备及人员，均时刻准备投入抢险中去。
6、在水位较高时，在堤线上施工的人员及设备暂时撤离。
7、经常进行堤身及围堰的检查，修复被损坏部分，总结经验教训，作好下次抢险准备。
第四章施工技术措施
第一节施工技术措施
工程技术措施是工程质量、进度、安全施工的保证，为保证各工序的施工质量、进度、实现安全生产、文明施工，我们制定了详细的技术措施。
1、派一个具有多年类似工程施工经验的工程师担任项目总工，对工程进行整体把关。同时配备2名质量员（其中一名为公司生产技术部驻工地专职质检员）、1名安全员和2名施工员，经常性检查各道工序的施工质量，做好施工前的技术交底及质量标准交底工作，做好测量放样工作。
2、施工前，对使用的水准仪、经纬仪由法定检测单位进行检测合格，符合工程测量规范有关技术要求。
3、所有观察、测量数据在现场直接记入手簿，字迹清楚，严禁涂改，测量资料有二人互检后方可使用。做
好水准点、定位桩的保护、校核工作，并将其标于平面图上，现场固定保护到竣工。
4、放样图纸及数据由技术负责人把关。
5、在现场布置符合精度要求的平面控制网和高层控制网，根据岸线定位并复测水准点，并将定位桩、控制桩用混凝土固定，以防移动走位。
6、健全各工艺的班组自检、互检、交接检工作及最后递交监理验收的质量管理制度，执行奖优罚劣制度。
7、对工程的施工技术方案，组织主要施工技术人员优化讨论，从保证质量、工期方面做到科学合理、切实可行，且有保证措施。
8、由技术负责人、质量员组织施工主要人员学习施工规范，明确优良工程评定标准，使施工中每一环节、每道工艺在质量上得到预选控制，提高分项、分部工程的优良率。
9、隐蔽工程必须由项目经理、技术负责人检查，并经监理工程师验收合格签字后方可隐蔽。
10、工程材料的采购、验收由质量员、材料员严格把关，杜绝不合格材料的使用，水泥、砂、石料、外加剂等材料必须有出厂合格证、质保单，且按规范要求，原材料、试件抽样必须合格者才可使用。
11、对进入工地的材料按标准化管理要求入库，堆放整齐，不混堆。防止污染和践踏，保证材料的使用质量。
12、各工种在使用材料时，必须根据施工规范核对材料的品种、规格与外观质量，检查符合要求方可使用。
13、整个工程采用钢模板为主，木模板为辅。使用同一品种、规格的水泥及脱模剂，确保混凝土色泽一致。
14、模板安装
模板表面平整，使用前涂脱模剂。模板的接缝要严密、平整、光洁、不漏浆，模板卡具、拉杆、支撑布置做到合理、牢靠、不变形、不跑模。浇捣过程中有专人检查模板变形和支承、拉杆松动情况，发现问题及时处理。
15、混凝土浇筑
混凝土浇筑前，对模板拼接缝和支承结构的稳定性、强度、刚度重点检查，发现问题及时补救和加固。
严格按试验配合比配料，进料每车要过磅，水和水泥误差±2%，拌和时间最少不少于2分钟。严禁出生料，使混凝土不均匀。控制施工水灰比和坍落度，根据天气情况和混凝土浇筑面的高低，砂石含水量要适当加以调整。
混凝土浇筑振捣时间每处控制在20～40秒左右，以表面不下沉、泛浆、无气泡为原则，过振浆使混凝土发生离析，漏振将产生空洞，造成混凝土不密实，降低混凝土强度。边角容易发生漏振或振动棒与模板碰撞面造成模板外移，振动棒和模板间距要大于15cm，移动间距控制在40～50cm。
严禁用砂浆抹面而发生脱皮，浇好后要视天气情况洒水养护14天，气温小于5℃严禁洒水，草包覆盖保护。拆模时以不损坏棱角和不粘模为原则，拆模后就将拉杆两端伸入保护层内的部分截除，并与同结构同质量的水泥砂浆抹平。
16、浇筑混凝土有详细的施工纪录，包括原材料、标号、配比、浇筑、养护日期、试块制作编号、试验结果及分析等内容，施工严格按照《水工混凝土施工规范》SDJ207-82实施。
17、认真做好各工艺的质量报验单及验收，做好隐蔽工程验收，认真填写施工日记、混凝土浇筑记录及分部分项验收单，竣工资料齐全符合要求。
第二节降低工程成本措施
结合本工程特点，优化施工方案，加强现场劳动力、设备、材料的科学管理和使用，节约成本，降低工程造价。
1、正确理解图纸，做好工料分析，落实各项计划。
2、正确合理指导施工，少返工、不返工，施工流程要合理，防止停工、误工。调度要灵活，并制定节省材料和人工的措施。
3、建立和健全成本分析制度，及时进行成本分析，加强材料、人工、机械的管理。
4、合理安排施工，提高劳动效率和机械、材料利用率，增加周转次数。不费料，不失窃材料，及时回收材料，合理堆放材料，减少搬运距离。
5、根据施工进度，各种材料尽量做到一次到位，减少驳运及二次搬运次数。
6、学习新工艺、新技术，制定先进合理的施工方案，减少资金占用，降低成本。严格抓好施工质量，防止返工。
7、严格控制非生产人员，建立奖罚措施。
8、对进场材料和构件加强检查验收，把好材料关。
9、实行工程经济承包制和节约计件奖制度。
10、分段作业，各作业段前后工艺形成流水作业，保证前、后道工艺施工及验收时间，不留工程隐患，不返工，同时促进整个工期。
11、合理安排各工段劳动力及各道工艺施工人员，不使工艺脱节，以及施工作业区有均衡施工，不浪费劳动力。
12、加强工地设备的调度，尤其主要设备要充分发挥作用。加强设备的保养和维护，确保设备的正常使用和安全。
13、加强现场材料的验收、堆放保管工作。提高材料的使用质量和防止材料的浪费。加强模板和周转材料的回收保养工作，增加周转使用次数。
第五章质量保证措施
第一节质量管理制度
1、教育全体参战人员树立“质量第一”的思想，一切以质量为中心，贯彻本公司“科学管理、确保质量、信守合同、顾客至上”的质量方针。
2、建立质量保证体系，推行全面质量管理，切实做到：严格工艺、精心操作、逐项检查、确保质量。
3、坚持本公司单位工程质量目标及管理制度：合同履约率100%，单位工程优良率70%，顾客满意度85%。
4、坚持本公司工程质量责任制，明确由法人代表到项目经理至每个职工的质量责任，并与单位的经济效益挂钩，奖罚分明。
5、坚持工程质量监督与控制制度，强调以自我控制为主，同时认真接受上级质量机构和监理工程师的质量监督，发现质量问题及时整改，遇到质量难关，组织QC小组进行攻关。
6、认真执行原材料与成品、半成品的质量检验制度，如对水泥、砂、骨料等，按规范分批、分期进行复检验收，杜绝不合格材料用于本工程施工。
7、坚持技术交底制度，对主要和关键工序在施工前，同技术骨干和职工进行技术交底，做到心中有数，熟悉图纸、技术标准、验收标准、操作规程，明确施工方法和步骤，明确质量标准，将质量意识贯穿到施工全过程和每个施工工艺环节中，确保工程质量优良。
8、健全原始资料的收集、整理和归档制度，做到工程质量资料齐全，汇总及时，随时能接受主管部门和监理工程师的检查和监督。
9、健全工程报表和质量报表制度。
10、坚持隐蔽工程、重点分项工程和关键部位的质量检查验收制度，做到由业主、监理工程师、设计代表及施工代表共同签证后才能进入下道工序施工，未以验收合格决不覆盖或进入下道工序。
11、严格执行质量“三检制”，以自检自控为主，增强质量意识，实行“质量否决权制”。
12、坚持工序质量控制制度和技术人员跟班制度，严格把关，随时自我监督，跟踪施工质量。
13、测量内业和试验成果必须坚持计算、核算、审查制度，未经审查不得出现场。
14、成立工地试验室，对工程施工过程中的砼浇筑等工序进行质量控制。
第二节质量保证措施
1、把好测量关
测量是工程施工的“眼睛”。要根据设计和规范要求，按照测量工作的程序和方法耐心细致地做好测量工作，确保测量工作准确无误。
2、把好材料关
（1）水泥关，水泥选用大厂产品，产品必须要有生产日期和出厂合格证，并按规范要求对进场水泥的质量进行复检。
（2）骨料关，对天然原材料、碎石、黄砂考虑先取样品送指定的试验单位对材料各种指标进行试验。对试验满足本工程设计要求的材料，并能满足工程用量的单位签订供货合同。
（3）所有工程中使用的材料，使用前必须经现场监理工程师同意、验收合格方可使用。
3、把好配料计量关
设计并通过试验确定的配合比，在施工过程中应根据骨料的含水量随时调整，砼配料应经过电子自动配料系统称量后方可入拌和机拌和。除根据含水量修正配合比外，砼拌和过程中，不得随意更改用水量，并对砼拌和实施挂牌施工，专人检查。
4、把好工艺关
砼浇筑前应检查水泥、骨料的备料情况，以便能连续浇筑。在拌和时砂石料用量计量准确，拌和时间不少于2.5分钟，砼拌和要派专人检查砼的坍落度、和易性及分离情况。砼浇筑应注意砼的入仓情况、分层厚度、振捣密实度，并应随时检查模板情况。
5、把好质量检查关
充分发挥质量检查员作用，严格实行“三检制”，每道工序均由班组先自检填写自检记录，然后由项目部复检，填写复检记录。最后由公司质检员终检，填写终检记录。对质量不能达到要求的坚决返工，对隐蔽工程和关键部位由建设、设计、监理联合进行验收，在施工中按检测频率要求，做好砼试块，及时试压。（1）严格按单元工程质量评定标准对每一道工序进行认真的对照检查，做好原始记录，做到以数据说话。（2）隐蔽工程覆盖前，24小时内报监理工程师验收签证，否则任何人无权进行下道工序的施工。
（3）认真做好技术挡案的管理，在工程竣工后，按业主要求及时提供完整、准确、详细的竣工资料。
6、工程操作关
工程施工中，将各工作落实到人，使各工种之间相互联接、相互监督，特别是砼工程要每个环节有专人负责。
7、雨季施工措施
雨季施工，应尽量避免雨天浇筑砼，为抢进度而必须进行砼浇筑时，小雨可适当减小水灰比，在仓面上搭设临时雨棚，防止雨水进入砼仓内。雨后若表层砂浆或砼尚未初凝，可加铺水泥砂浆后继续施工，否则，应按工作缝要求进行处理，大雨时停止砼浇筑。
经常测定砂石骨料的含水量，及时调整砼配合比，确保砼拌和物质量。
8、外观质量关
质量是企业的生命，一个企业要立足于市场，必须要做好合格的产品，而且在合格基础上再开拓、再发展，才能占有市场。随着建筑市场的日趋激烈，工程（产品）保证内在质量的前提下，必须高度重视外观质量，才能创造出优良工程（产品），本工程的外观质量保证将采取以下措施：
（1）模板要求：稳定性、刚度和强度都应符合设计要求，模板表面应光洁、无污物，使用前要涂脱模油。（2）立模标准：立模时应支撑牢固。
①模板平整度、相邻时两板高度差钢模2mm、木模3mm
②模板局部不平（用2m直尺检查）钢模2mm、木模5mm
③板面缝隙钢模1mm、木模2mm
④立模时结构物边线与设计边线钢模10mm、木模15mm
⑤立模时结构物水平断面内部尺寸±20mm
⑥承重模板标高±5mm
（3）模板验收：从本工程有强有力的质量管理体系着手，正确实行三检制，严格把关，勤于每个工序的检查验收。
（4）砼浇筑：要按砼浇筑要求进行施工，把好振捣关，垂直插入下层5cm有次序，无漏振。
（5）拆模：拆模应派技术熟练的职工进行拆模，拆模应把握时间，注意碰损掉角等，使工程外观质量得到保证。
第六章安全保证措施
第一节安全生产管理措施
1、开工前组织有关人员认真学习安全防护规程手册，项目经理是安全生产的第一责任人，项目部设专职安全员，各施工班组设兼职安全员，经常到工作面进行检查，发现问题，及时处理，杜绝不安全因素。
2、严格遵守国家有关安全技术规程及工程施工招标文件规定的施工安全要求，针对本工程特点制定安全措施。
3、定期举行安全会议，检查安全措施落实情况。各作业班组在交接前后，均进行安全作业情况的检查和总结。在主要进场道路口等设置醒目的安全告示牌。
4、加强劳保用品管理，按国家劳动保护法的规定，现场作业人员一律发相应的劳动用品。
5、加强夜间生产、生活安全措施，场内道路、作业面布置足够的照明灯具。
6、施工期按时收听、收看天气预报，提前落实各项防范工作，做到有备无患，确保安全施工。
7、加强安全教育，做到教育制度化、经常化，对职工进行安全技术培训，对新进厂工人进行三级安全教育。特殊工种持证上岗，不准无证操作，严格按操作规程操作。定期进行安全教育和安全大检查，发现隐患及时予以清除，定期进行班组安全活动，树立安全意识。
8、定期组织施工现场的安全检查，各安全领导人和各作业队的主要人均应参加，重点对施工用电、施工起重机械、施工设备安全防火等进行仔细检查，对不安全因素制定具体的限期整改措施、落实到人。
9、制定安全考核奖罚制度，安全考核与班组、个人经济责任制挂钩，做到分工明确，职责分明，实行安全否决权。
第二节安全生产技术措施
1、认真执行安全技术措施和反事故技术措施，进入施工现场必须戴安全帽及其他劳动用品，及时发放和正确使用劳动保护用品。
2、现场电源线一律按规定架空，装置固定的配电盘，随时对漏电及杂散电源进行监测，所有设备配置触电保护器，加工机械配制必要的保护装置。
3、做好防火工作，职工宿舍、加工房、工棚设置灭火器、砂箱，并经常检查保养，使其处于良好状态，焊接切割等到明火作业必须在安全地点进行。
4、现场设置的安全防护设施、安全警示标志不得擅自拆除、移动。如有变化须经工地负责人和安全部门同意，并采取相应措施。
5、各种机械实行专人使用，下班前清洗干净，机械设备定期保养维修，确保正常运转，尤其是须严格遵守安全大检查，清除事故隐患。
6、搞好起重作业安全工作。作业前，必须检查其设施完好，谨慎操作。
7、施工时采取有效措施确保沿线管线及交叉建筑物的正常运行。
第十章文明施工及环保保证措施
第一节标化施工管理措施
1、科学、合理地组织施工，使施工现场保持良好的施工环境和施工秩序，在施工中要体现本公司的综合管理水平，体现良好的精神面貌。
2、抓好现场容貌管理，划定责任区域，明确施工设备停放场地，施工机械设备停放整齐，建筑材料及周转材料分区分片堆放整齐。
3、经常进行现场文明施工检查活动，对场区材料堆放与管理，安全、消防保卫，生活卫生六大方面进行检查，发现隐患，及时予以消除。
4、保证施工现场道路畅通、平坦、整洁，主要施工道路派专人养护，防止粉尘飞扬，场内排水畅通，各类
建筑设施布置规划有序。
5、施工组织力求均衡，加强计划的落实，建筑垃圾、弃土等及时清运到指定的弃土地点，工完料尽，保持良好的施工环境。
6、进入工地一律戴安全帽，各施工管理人员将戴不同颜色的工作帽以示区别，从而便于管理。
7、从项目经理到各施工队的主要工作人员挂牌施工，在主要施工场地，工地各主要入口设明显标牌，布设工程告示牌、工作批示牌、安全标志牌等各类告示牌，使得施工内容一目了然，合理有序。
8、施工人员必须遵纪守法，维护治安管理，文明施工。
9、派专人负责与附近单位的经常联系，召开座谈会，取得他们的理解和支持，并帮助他们解决一些力所能及的困难。
第二节环境保护措施
1、严格遵守国家有关环境保护法令，施工中将严格控制施工污染，减少污水、粉尘及空气噪音污染，严格控制水土流失，维护生态平衡。
2、施工期间，对环境保护工作应全面规划，综合治理，采取一切可行措施，将施工现场周围环境的污染减至最小程度。
3、施工所产生的建筑垃圾和废弃物质，如清理场地的表层腐殖土、淤泥、砍伐的荆棘丛林、工程剩余的废料，应根据各自不同的情况，分别处理，不得任意裸露弃置。汽车停车场及修理间等产生的废液按规定排放。严禁污染生活生产用水水源。防止粉尘噪音污染，防止水土污染和流失，确保文明施工。
4、在施工活动界限之外的植物、树木及建筑物，必须尽力维持原状。不得将有害物质（含燃料、油料、化学品等，以及超过允许剂量的有害气体和尘埃、弃碴等）污染土地、河流。
5、采取各种有效的保护措施，防止在其利用或占用的土地上发生土壤冲蚀，以及工地河床或河岸的冲刷，并防止由于工程施工而造成开挖料或其他冲蚀物质在河流中的淤积。
6、工地生活区范围备有临时的生活污水汇集处理设施，不得将有害物质和未经处理的污水直接排入河流。
7、生产和生活区内，在醒目地方悬挂保护环境卫生标语，以提醒各施工人员。生活区内垃圾定点堆放，及时清理，并将其运至业主指定的地点进行掩埋或焚烧处理。生活和施工区内，设置足够的临时卫生设施，及时清扫。
8、对道路施工中占用的临时用地，施工完成应及时予以清理，做好绿化环保工作，努力恢复使用前的面貌。
9、施工道路上应进行必要的洒水维护，使来往车辆所产生的灰尘公害减至最低程度。
10、在工程完成后，必须拆除一切必须拆除的施工临时设施和临时生活设施。拆除后的场地应彻底清理，做到工完料尽地清。
生态水利与橡胶坝工程管理分析 闵凡刚
生态水利与橡胶坝工程管理分析闵凡刚 摘要：对于水利工程建设而言，目前已成为人们较为关注的重点项目，生态水 利主要是在遵循着生态系统的前提下从而进行水利方面建设，也就是水利工程建 设的过程中，要达到环境的可持续化发展，使水利工程资源在开发以及利用过程 中不会对环境带来影响。对于橡胶坝工程而言，主要是高科技下的新型建筑物， 也存在很多传统建筑物无法发挥出的功能及优点。 关键词：生态水利；橡胶坝；工程管理 1生态水利工程概述 1.1生态水利工程的分类 以开发水资源，并且消除水源隐患为目的的水利工程，需要修建相对应的水 坝以及堤坝等不同的水工建筑物，这些设施在实现水利工程目标要求方面有着非 常重要的作用。在生态水利工程当中，可以对相关的工程进行分类：一类是服务 于农田的水利工程，例如小浪底工程等；一类是起到防洪作用的水利工程，例如 长江三峡工程等。 1.2态水利工程的功能 首先，生态水利工程能够有效提升河道的蓄水能力，并且还能够满足大众的 生活用水以及农业用水。随着社会的发展进步以及人口数量的激增，水资源的需 求量也随之增加。因此，各个地方政府应当在河流区域建立起不同类型的水利工 程控制设施，对水资源进行合理的调节与利用，这样能够有效提升河道的蓄水能力，并且也能够满足人们的农田用水以及日常的生活用水需求。其次，生态水利 工程的经济效益非常突出。除了上面的两项基本功能之外，在汛期，水利工程还 可以开展航运、发电、养殖渔业以及旅游等项目。因此，其经济效益非常可观。 最后，生态水利工程的防洪排涝效果也十分突出。在人类的生活与生产活动中， 水是非常珍贵的一项资源，然而真正能够得到利用的水资源却只占到了地球总水 量当中非常少的一部分，这并不能够完全满足人类对于水资源的需求量，水资源 可以直接推动社会与经济共同产生巨大的效益。而从生态角度来说，水的存在也 同样有着较为积极的作用。通过合理的支配与调节水资源，能够让河流在长时间 内处于一种稳定的状态，这可以有效缓解旱期与汛期不均匀所造成的洪灾或者断 流的自然灾害问题，并且也能够让污水在蓄水库中进行沉淀。比如在干旱和半干 旱地区，如果水分充足，就能够改善当地的生态环境，有效促进社会与经济的发 展与进步。要想让水源处于平稳的状态就需要修建相关的水利工程，如此才能够 有效防止旱涝灾害发生，并且通过对水量合理分配与调节的手段，使得民众的生 活与生产需要得到满足。 1.3生态水利工程的特点 在人们的日常生活当中，水是非常珍贵的一种资源。但是从总体来说，水量 与人类对它的需求之间的差距是非常大的，而且水是一种不可再生的资源，所以 一定要做好节水工作，并且要充分合理地利用水资源，而这就需要修建相关的生 态水利工程。在生态水利工程建设过程中，设计工作是非常重要的，其特点主要 包括以下五点。第一点，系统性与综合性非常强，统一的流域和地区形成了单向 的水利工程，但是它们彼此之间又是相互制约与联系的，关系既亲密又互相矛盾，并且水利工程还和其他的国民经济项目关系较为密切。因此，一定要进行综合的 分析，才能够得出较为合理的设计方案。 第二点，水利工程的建设还会对环境造成影响，水利工程不但会影响到社会
涝河工程设计工作报告
陕西省中小河流治理项目户县涝河甘亭镇段防洪工程 设计工作报告 陕西省水利电力勘测设计研究院二○一三年十一月·西安
批准：董建筑审核：张亚春编制：张琳鹏
目录 1工程概况 (5) 1.1工程概况 (5) 1.2工程布置和建设内容 (6) 1.2.1工程范围 (6) 1.2.2主要建设内容 (6) 1.3主要技术经济指标 (6) 2 工程规划设计要点 (8) 2.1工程规划 (8) 2.2设计要点 (8) 2.2.1水文 (8) 2.2.2地质 (9) 2.2.3工程设计 (11) 3 工程设计审查意见的落实 (13) 4 工程标准 (14) 4.1防洪标准 (14) 4.2建筑物级别 (14) 4.3地震烈度 (14) 4.4堤身回填指标 (14) 5 主要设计变更 (15) 4.1工程部位......................................... 错误！未定义书签。 4.2变更缘由 ........................................ 错误！未定义书签。 4.3变更设计方案 .................................... 错误！未定义书签。 4.4变更设计投资 .................................... 错误！未定义书签。 6 设计文件质量管理 (16)
7 设计为工程建设服务 (17) 8 工程评价 (18) 9 经验与建议 (19) 10 附件 (20) 10.1设计机构设置和主要工作人员情况表 (20) 10.2工程大事记 (20) 10.3技术标准目录 (21) 10.3.1设计依据的主要文件 (21) 10.3.2设计依据的主要规程规范 (21)
橡胶坝施工组织设计
橡胶坝施工组织设计 1.工程概况 1.1工程概况 某某第三级橡胶坝复建工程位于某市中心城区卧龙大桥下游130米的白河河道上，是某某游览区的主体工程。 第三级橡胶坝复建工程为III等，建筑物级别为三级，设计洪水位为20年一遇设计，洪峰流量为5090m3/s,相应水位为119.66m(黄海高程系,下同);1O0年一遇校核，洪峰流量为8020 m3/s,相应水位为120.81m。橡胶坝施工期按冬春枯水期5年一遇洪水，流量为85m3/s。 第三级橡胶坝复建工程主要包括：右侧两段75m橡胶坝和左侧三段87m 橡胶坝，上下游消能防冲工程和两岸翼墙护坡工程以及左岸控制室和管理工程等。 橡胶坝段全长493.7m，以中坝段两侧导流墙把橡胶坝分为右侧2个坝段，中间1个坝段和左侧3个坝段，右侧坝段为2个75m橡胶坝段和0.5m 宽中墩，左侧坝段为3个87m橡胶坝段和2个0.5m宽中墩，左右侧橡胶坝高均为2.0m，中间长80m坝段和两侧导流墙工程为原建工程，本次只作加固处理。控制室及新建管理工程座于左岸高程118.0m平台上。左右岸上下游护底护岸总长400m，安装工程包括坝袋及机电设备安装等。 该工程的工程量为:土砂方14.24万立米,混凝土和钢筋混凝土1.20万立米,砌体0.44万方米.需水泥4204.48吨,钢筋132.86吨,木材14.77立米,总工日6.57万个。 1.2施工条件 本工程位于某市区，北临滨河路、卧龙路，南邻白河大道和伏牛路，交通十分便利。两岸堤防初具规模，只需修建简易的进场道路，原材料可进入现场。 在左岸高程118.0m堤防上，有一平整地，可作为工地仓库、料场和职工办公生活区。场地附近有高压输电线路，工地可安装专用变压器一台，
橡胶坝
橡胶坝
橡胶坝，又称橡胶水闸，是用高强度合成纤维织物做受力骨架，内外涂敷橡 胶作保护层，加工成胶布，再将其锚固于底板上成封闭状的坝袋，通过充排管路 用水 （气） 将其充胀形成的袋式挡水坝。 坝顶可以溢流， 并可根据需要调节坝高， 控制上游水位，以发挥灌溉、发电、航运、防洪、挡潮等效益。
中文名 首次出 现时间 中国数 量 国内单 跨最长 种类 发展阶 段
橡胶坝 1957 年 约 2000 座（截止到 2006 年 10 月） 单跨最长 176m 分为充水式和充气式两种 4个
其他称 谓 首次出 现地点 国内最 高 国内多 跨最长 适用范 围
橡胶水闸 美国洛杉矶
6m 多跨最长 1135m 低水头、大跨度的闸坝 工程
1. 简介
橡胶坝，又称橡胶水闸，是用高强度合成纤维织物做受力骨架，内外涂敷橡 胶作保护层，加工成胶布，再将其锚固于底板上成封闭状的坝袋，通过充排管路 用水 （气） 将其充胀形成的袋式挡水坝。 坝顶可以溢流， 并可根据需要调节坝高， 控制上游水位，以发挥灌溉、发电、航运、防洪、挡潮等效益。 橡胶坝属薄壁柔性结构， 是随着高分子合成材料的发展而出现的一种新型水 工建筑物。 1957 年世界上首座橡胶坝诞生于美国洛杉矶， 坝高 1.52m， 长 6.1m， 坝袋胶布厚为 3mm，强度为 90kN/m。此后世界各国相继开始兴建橡胶坝。我国 于 1965 年下半年开始进行橡胶坝的研制建设工作， 于 1966 年 6 月建成我国第一 座橡胶坝——北京右安门橡胶坝，坝高 3.4m，坝顶长 37.6m，该橡胶坝曾两次更 换坝袋，至今运行正常。 橡胶坝自 20 世纪 90 年代以来在我国发展迅速。从 1966 年到 1993 年近三 十年中全国仅建成橡胶坝 366 座，而据不完全统计，截至 2006 年 10 月，我国的 橡胶坝已建成约 2000 座，近年来更是以每年新建 300 座左右的速度发展。国内 橡胶坝目前最高 6m，单跨最长 176m ，多跨最长 1135m，建于 1980 年的西藏 羊八井橡胶坝海拔 4300 多米，为我国海拔最高的橡胶坝。橡胶坝在我国分布广 泛，西到新疆维吾尔自治区石河子市（44°17′N，86°02′E ） ，东到黑龙江省鸡西 市梨树区 （45°05′N， 130°41′E） ， 北到黑龙江省大兴安岭林区加格达奇 （50°24′N， 124°07′E） ， 南到海南省五指山市 （18°46′N， 109°30′E ） ， 遍布我国大陆所有的省、 自治区和直辖市。此外，香港特别行政区截止 1999 年已建成橡胶坝 20 座，台湾 省也建有橡胶坝钢闸门。
2. 特点
橡胶坝分为充水式和充气式两种。充水坝的充排时间要长于充气坝。在造价 方面，两种坝型相差不多。橡胶坝运用条件与水闸相似，与常规闸坝相比又有以 下特点： 一是造价低。可减少投资 30％～70％，可节省钢材 30％～50％，水泥 50％ 左右，木材 60％以上。
橡胶坝施工方案
橡胶坝施工方案 1、编制说明 1.1、编制依据 国家现行的规范、规程、标准、合同文件及设计图纸和说明。 ⑴、《水工混凝土施工规范》（DL/T5144-2001） ⑵、《水工混凝土试验规程》（DL／T5150—2001） ⑶、《水利水电工程施工测量规范》(SL52-93) ⑷、《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2003） ⑸、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002） ⑹、《水利水电工程施工质量检验与评定规程》（SL176-2007） ⑺、《橡胶坝坝袋》（SL554-2011） ⑻、《水利水电工程施工通用安全技术规程》（SL398-2007） ⑼、《涿鹿县桑干河综合开发治理工程》一标施工详图 ⑽、国家及有关行业颁布的规范及标准 1.2、编制原则 ⑴、依据合同文件、设计图纸和说明等相关文件。 ⑵、坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性、安全可靠性相结合。 ⑶、实施项目法人管理，通过对技术、方案、劳务、设备、材料、资金、信息、时间与空间条件的优化处置，实现工期、成本、质量及社会信誉的预期目标。 ⑷、合理安排施工顺序，做到布局合理、突出重点、科学组织、均衡生产，以保证施工连续均衡地进行。 1.3、编制范围 涿鹿县桑干河综合开发治理工程一标段橡胶坝。 2、工程概况 涿鹿县桑干河综合开发治理工程一标段起讫桩号K4+600-K5+514，全长914m。其中1#橡胶坝起讫桩号K5+348.664-K5+514.344。橡胶坝由上游防护段、橡胶坝段和下游防护段等组成。 上游防护段K5+348.664-K5+395.144,长46.5米，由上游河道连接段和钢筋混凝土铺盖两部分组成。 1#橡胶坝段K5+395.144-K5+405.144,顺水流方向长10米，中心桩号位于K5+400处，坝高2.6米，垂直水流向全长200米，泄流净宽197米，分四跨布置，跨间设置3座中墩，敦厚1米，边跨坝长49.5米，中跨坝长49米。
魏家沟橡胶坝施工管理报告解析
南水北调东线第一期工程韩庄运河段魏家沟水资源控制工程 施工管理工作报告 批准：韩业明 编写：王学亮 枣庄市水利开发总公司 二○一○年十月二十五日
施工管理工作报告 1、工程概况 韩庄运河属淮河沂沭泗水系，东邻邳县，西接南四湖，北靠泰沂山区，南与苏北搭界。南水北调东线第一期工程韩庄运河段工程位于山东省的南部，是南水北调东线第一期工程连接骆马湖和南四湖输水干线的关键性工程。该段工程由新建的台儿庄、万年闸和韩庄三级泵站及魏家沟、三支沟、峄城大沙河3座水资源控制工程等建筑物组成，工程利用韩庄运河现有河道的子槽输水，经新建的台儿庄、万年闸和韩庄三级泵站提水，将调引的长江水送入南四湖下级湖，第一期工程输水规模125m3/s。魏家沟橡胶坝设计挡水位29.45m,最高档水位29.6m,5年一遇排涝流量29.8m3/s,20年一遇泄洪流量204 m3/s。本工程主要内容包括魏家沟橡胶坝土建及机电设备安装工程。 2、工程投标 我公司于2008年1月29 日购买标书后，组织人员研究招标文件，按照招标文件的要求进行投标文件的编制，对招标文件的实质性要求完全响应。于2008年 2月19日要求的截止时间前提交了投标文件，我公司中标接到中标通知书后于2008年2月28日进行了施工合同的签订。 3、施工总布置、总进度及完成的主要工程量 3.1施工总平面规划与布置要以既利于生产又符合文明建设为前提，充分利用现场的自然条件，综合考虑施工规模、施工方案和工程现状等因素。按照设计文件要求和《水利水电工程施工组织设计规范》，因地制宜，切合实际，科学规划施工临时生产区、生活区、场内施工道路、供水、供电等设施。详见《施工平面布置图》：
完整word版,伍岗水库泄洪渠初步设计
长丰县伍岗水库泄洪渠初步设计 1、工程概况： 1.1自然概况 1.1.1地理位置、地形、地貌 长丰县位于东经116o52′～117o26′、北纬31o55′～32o32′之间。地形狭长，南北距离77公里，东西距离54公里。原总面积2400平方公里。2004年6月行政区划调整，北部杨公镇、曹庵镇、史院乡、孙庙乡、孤堆乡、三和乡、孔店乡7乡镇划归淮南市管辖。区划调整后，全县总面积为1922.24平方公里，其中耕地面积6.486万hm2。 长丰县地处江淮丘陵北缘，地势东、南部稍高，西部较低，平均海拔50米。横贯县境中南部的江淮分水岭，岗峦迭宕起伏，将全县分为长江、淮河两大水系。南水入江，北水归淮。西部的瓦埠湖畔和东北部的高塘湖畔，土地平旷，水岸曲折，属淮河滩地平原，自古以来就是美丽富饶的鱼米之乡。 本次要治理的是长丰县水湖镇伍岗水库泄洪渠道，伍岗水库流域面积为6.7km2，水库的设计标准为50年一遇洪水设计，1000年一遇洪水校核，设计标准洪峰为88.49 m3/s, 校核标准洪峰为181.03 m3/s。水库在主坝有一泄洪闸，本次清淤整治的渠道为泄洪闸下渠道，泄洪闸进口高程为28.00m，断面尺寸为2*2.5m，洞身长度为11.0m，设计流量为15.0 m3/s。 1.1.2地质、气象水文 长丰郯庐断裂带以东为低山残丘区，为古淮阳地质延伸部分，有太古界麻片岩、元古界震旦纪前磷片岩和震旦纪变岩裸露。断裂带以西以垩纪地质为主，堆积约四千米厚中生界地层。岩石以灰岩为沉积岩为主，太古界片麻岩、元古界震旦纪石英岩、页岩、白云岩亦有出露。合肥市城郊多为白垩纪地层。全市境内地层上部广为第四纪松散沉积物覆盖，其厚度从西北向东南由薄变厚，在10～100m之间。岩性以粉砂、粘土为主。巢湖北岸平原为近
橡胶坝施工方案
白桥橡胶坝工程施工案 本工程新建白桥橡胶坝（11+822）。橡胶坝建筑物等级均为IV 级，白桥橡胶坝坝高3.3m，压比1.3。整个橡胶坝由上游防冲段、钢筋混凝土铺盖、坝室段、消力池段、海漫段、下游防冲段组成。 根据工期要求2007年6月1日汛期前必须完成主体工程，因此工期较为紧，工序安排紧凑，紧扣施工各个环节，确保按期完工。 1、总体施工流程 施工导流→测量放线→井点降水→土开挖→基础换填→混凝土垫层施工→坝段底板混凝土→坝段上下游铺盖、消力池、海漫底板施工→防冲槽施工→上下游翼墙基础混凝土→橡胶坝边墙混凝土→上下游翼墙墙身混凝土→上下游边坡护砌→坝袋安装→充水试验→竣工清理 2、施工工艺 2.1 井点降水 由于地下水位比较高，为保证施工区建筑物干槽施工，对施工区进行轻型井点降水。采用在施工区外侧设置一圈降水井。根据现场地质情况和地下水位情况综合布置排水井数量和间距。根据出水量布置水泵，在两岸各设置一个集水坑，将降水抽到集水坑，集水坑的水通过导流管及时排到下游。 2.2 土开挖 施工前根据设计图纸，利用经纬仪测出基坑的开挖围，将其测放
于现场地面上。施工放线完成后，开始进行土开挖。开挖前首先要在施工围做细致的物探检查，将施工区域地下埋设物的位置，深度标注清楚，防止施工中造成损坏。 用推土机和挖掘机将施工围的植被、杂物、积水、淤泥和垃圾等清除干净，清表厚度为30cm，树木根据业主和监理工程师的要求进行砍伐或移栽。基槽的开挖采用反铲挖掘机开挖，自上而下，分层进行，随开挖顺势留一定坡度，基槽四预留肥槽，开挖土装自卸汽车运至存土场。 2.3 基础换填 橡胶坝地基处理采用砂砾料换填，砂砾料应具有连续级配，含砾量及粒径满足设计要求。砂砾料分层填筑，振动碾碾压，边角处采用蛙夯夯实。施工按照设计要求的压实度，根据压实工具、铺土厚度和填料的含水量现场试验确定压实遍数。填料夯实时要夯夯相连，不得漏夯。震动碾压实时，机轮重叠宽度及行驶速度需满足施工规要求。砂砾料填筑标准为：相对密度不小于0.75。基础处理完成后进行现场载荷试验，并邀请地质专业人员参加，达到要求后可进行后续施工。 2.4 混凝土施工 混凝土工程是橡胶坝施工中的重要环节，它的施工组织是否平衡、紧凑，对缩短工期和降低造价有着很大的影响。混凝土施工次序遵守下述原则，即：“先深后浅，先重后轻，次要服从主要，穿插进行”。 混凝土浇筑格控制以下几点：
橡胶坝的日常维护保养
橡胶坝的损坏防治与日常管理 何敏（新乡市大功引黄工程管理处） 摘要：橡胶坝已广泛应用于河道景观工程，防洪治理工程，农田灌溉工程中，目前橡胶坝工程损坏严重，防治橡胶坝工程损坏，加强日常维护保养刻不容缓。 关键词：橡胶坝；损坏防治；管理 橡胶坝容易受到尖利和有尖角物体的损坏，在容易遭受到由于无知或恶意破坏而造成的严重的重复损伤的地方不应安装橡胶坝。橡胶坝在运行过程中，由于在日晒、水浸的环境中使用，受到复杂的自然条件影响，在各种外力作用和人为因素的影响下，其状态随时都在变化，如机械磨损、老化变质等。在管理运行中如不及时养护修理，则缺陷必将逐步发展，影响橡胶坝的安全，严重的甚至会导致工程失事。实践证明，有的橡胶坝工程，虽然原来有些缺陷，但由于认真管理，采取了积极的养护修理措施，而保证了工程的正常运用。相反，一个较好的橡胶坝工程，由于管理不善或无人管理，工程出现了缺陷，没有及时地发现或者没有采取必要的修补措施，造成坝袋撕裂，失去了橡胶坝的挡水作用。可见橡胶坝能否充分发挥效益，除了有合理地规划、设计、施工以及高质量的坝袋外，加强对工程的管理和维护是十分重要的，而建立管理机构又是搞好运用管理的基础和保证。又由于橡胶坝本身的特点是需要经常养护维修，为确保工程的正常运行，要求工程竣工后，必须建立管理机构。 一、橡胶坝损坏原因 1、人为破坏造成的损坏 橡胶坝容易受到尖利和有尖角物体的损坏，在容易遭受到由于无知或恶意破坏而造成的严重的重复损伤的地方不应安装橡胶坝。通过筑起栅栏把靠近橡胶坝的地面隔护起来，可以减少上述情况的发生。或将橡胶坝设置在被封闭起来的区域内，进入该区域的通路只限于允许出入的工作人员。 2、洪水过后的残骸造成的损坏 由于洪水过后遗留的各种残骸，诸如民用设施与建筑材料这类尖利的物体
橡胶坝拆除新建工程施工组织设计方案资料
目录 一、编制原则及编制依据 二、工程概况及施工场区条件 三、工程质量目标及保证质量目标措施 四、施工总进度 五、施工总布臵 六、施工用地计划 七、施工导流 八、主体工程施工方法 九、重要临时设施 十、施工进度计划保证措施 十一、工程安全生产、文明施工、环境保护目标及措施十二、与建设单位的配合 十三、工程成品、半成品保护 十四、工程技术资料的收集与归档 十五、工程回访与保修 十六、附件 （一）项目部机构设臵 （二）项目管理体系 （三）项目质量、环境、职业健康安全保证体系（四）质量计划控制 （五）劳动力需用计划表 （六）主要施工机械设备与检测仪器进场计划表（七）施工总进度计划表 （八）施工现场平面布臵图
一、编制原则及编制依据 （一）编制原则 严格执行国家有关方针政策，严格执行国家基建程序和遵守有关技术标准、规程规范。积极推广应用新技术、新材料、新工艺和新设备、统筹安排、综合平衡、妥善协调各分部分项工程，均衡施工。 1.1 全面安排，突出重点关键，合理衔接，确保工期留有余地。 1.2 保证质量，除低成本，提高效益，创造信誉，树立形象。 1.3 采取各种保证措施，确保安全生产，文明施工，保护环境。 （二）编制依据 1.XX橡胶坝工程二标段施工组织设计（合同编号：zczfcg2004-03）工程施工招标文件、补充文件; 2. 工程建设强制性条文水利工程部分建标（2000）234号； 3. 中华人民共和国《防洪标准》GB50201-94； 4. 《水利水电工程施工组织设计规范》SDJ338-89； 5. 《水利水电工程等级划分及洪水标准》SJ252-2000； 6. 《堤防工程施工规范》SL260-98； 7. 《地基与基础工程施工及验收规范》GB5022-2002； 8. 《碾压式土石坝施工技术规范》DL/T5129-2001； 9. 《土工试验规程》SL237-1999； 10. 《混凝土拌和用水标准》JGJ63-89； 11. 《混凝土质量控制标准》GB50164-92； 12. 《钢筋焊接及验收规范》JGJ18-96； 13. 《水工混凝土施工规范》SDJ207-82；
橡胶坝地基处理施工方案
橡胶坝地基处理施工方案 橡胶坝工程中常用的几种地基处理方法为垫层法、强力夯实法、振动水冲法和桩基础，其他地基处理力法可参照有关规范执行对已确定的地基处理方法应作现场工艺试验，确定有关的施工参数，并编制专项施工措施设计。在处理过程中，如遇地质情况与设计不符时，应及时修改改工措施设计。 1.垫层法 (1)砂垫层的砂料应符合设计要求并通过试验确定。如用混合砂料应按优选的比例拌和均匀。砂料的含泥量不应大于5％。 (2)粘性土垫层的土料符合设计要求。料场表面覆盖层应清理干净，并作好排水系统。土料的含水量应在控制范围内，否则应在料场处理。 (3）挖土和铺料时，不宜直接践踏基坑底面，可边挖除保护层边回填。对于含水量过大的淤泥类土，在开挖到设计高程后，可铺垫一层土工织物，一方面保护基坑底面，缓解在淤泥上操作困难的同题；另一方面可起到铺垫作用，承受
一部分拉应力，从而增强稳定性和减小沉陷量。 (4)回填料应按规定分层铺填，密实度应符合设计要求。下层的密实度经检验合格后，方可铺填上一层。竖向接缝应相互错开，不要形成“界沟”或接头若回填面积过大，必须分段施工，则应将每层接头错开，不要形成自上到下的通缝，造成薄弱环节。 (5)砂垫层选用水撼振动等方法使之密实时，宜在饱和状态下进行。 (6)粘性土垫层宜用碾压或夯实法压实。填筑时，应控制地下水位低于基坑底面。 (7)粘性土垫层的填筑应作好防雨措施。填上面宜中部高四周低，以利排水。雨前应将已铺的松土迅速压实或加以覆盖，雨后对不合格的土料应晾晒或清除，经检查合格后，方可继续施工。 (8)负温下填筑应符合下列规定：①铺土、压实、取样检验等工序应快速连续作业。②压实时．砂料的温度应在0℃以上．粘性土的温度应在-1℃以上。③已压实的土层应防冻
橡胶坝施工方案
橡胶坝施工方案
汝阳县北汝河综合治理工程 橡胶坝施工方案 编制：______________ 复核：______________ 审批：______________ 山东黄河工程集团有限公司北汝河综合治理工程项目部
目录 第一章工程概况 (1) 第二章主要项目施工方案 (1) 总体施工流程 (1) 主要项目施工工艺 (2) 第三章质量保证措施 (14) 第四章安全保证措施 (17) 第五章文明施工及环保保证措施 (19)
第一章工程概况 本橡胶坝工程布置河道中心桩号为K0+555?2,共布置6跨橡胶坝，中两跨坝高4m,每跨布置宽度89m;两侧各布置两跨C型橡胶坝，坝高3.5m，每跨轴线布置长度50m ;橡胶坝沿轴线布置长度436?43m，其中橡胶坝段布置长度385m，左侧固定堰长16m，右侧固定堰17?1m,两侧大堤上各布置一座控制室。钢筋混凝土采用C25, 素混凝土采用C20，浆砌石采用M7.5浆砌石，坝底板抗渗等级W4，抗冻等级F150。设计标准为20年一遇，相应流量为3980m3/s,校核标准为50年一遇，相应流量为5970m3/s。 根据工期要求2016年3月31日前完成主体工程，因此工期较为紧张，工序安排紧凑，紧扣施工各个环节，确保按期完工。 第二章主要项目施工方案 1总体施工流程 施工导流T测量放线T高喷防渗灌浆施工T基坑开挖T橡胶坝上下游齿墙施工T坝段底板混凝土T陡坡段齿墙、消力池下游挡墙施工T 消力池陡坡段施工T消力池底板施工T防冲槽施工T橡胶坝边墙、固定堰施工T橡胶坝控制室施工T上下游翼墙混凝土T上下游边坡护砌T坝袋安装T充水试验T竣工清理。 2主要项目施工工艺 2.1施工导流 本橡胶坝工程河床质为砂卵石，透水性较强；下层为黏土岩夹粉砂岩。地下水位较高，橡胶坝处河床高程为305m左右，地下水位约
橡胶坝在拦河坝工程中的应用和管理(精)
橡胶坝在拦河坝工程中的应用和管理 摘要：本文论述了橡胶坝技术的特点，并结合工程实例证明，橡胶坝技术在拦河坝工程上的成功应用，不仅有利于河道行洪,控制灌溉,同时在不降低原堤防的防洪标准基础上，还有美化环境的目的，而且维修少, 社会效益经济效益非常显著。有一定的推广应用价值，可供同类工程参考。 关键词：橡胶坝，饮水，运行，管理 一、绪言 橡胶坝作为一种新型的柔性薄壳水工建筑物，在灌溉.发电.防洪.水运.描潮和美化城市环境方面不断扩大其应用范围，显示出许多突出的优点，在国内外受到了普遍的重视，得到了迅速的发展。作为拦河坝，可在枯水期充水成坝蓄水，满足用水及美化环境的需求，汛期排空坝内水，坍坝过洪，不影响河道行洪。 二、工程概况 钦州市地处某省沿海的中心位置，属亚热带海洋性河流。由于钦江河段水质仅上游段自山县城自来水厂取水口以上水质达到Ⅱ类水质标准，而自山县工农兵坝开始至河口水体污染则较为严重。山县至钦州沿江两岸有制糖等企业80多家，每年向钦江排放工业废水4000多吨，城镇生活污水年排放量1000多万吨，更使水体污染变得严重。枯水期，钦江下游流量一般仅达5~15m3/s，河道干枯少水，旱季常有断流现象，河床岩石裸露，杂草丛生，环境恶化。另外，枯水期时适逢糖厂榨季，干枯少水的河道水体污染更为突出，水质严重超标，对钦江的环境和景观造成较大的不利影响。为此，为了改善钦江景观和水环境，在钦江下游修建拦水坝工程，提高城区段的钦江水位是非常必要的。 三、拦河坝方案比选 1．传统型拦河闸坝 传统的拦河闸有固定式和活动式两类。固定式拦河闸在大流域江河上应用较多，具有跨度大.控制水位高等特点。但造价高.工期长，其闸墩.启闭机架等结构阻水严重，降低了河道的行洪能力，需加高河道防洪堤。传统活动式的拦河闸有鱼鳞闸和翻板闸两种，这两种闸具有使用寿命长.控制水位灵活.管理方便等优点；但可控制水位较低.安装要求高.工期较长.对基础要求高.受漂浮物影响容易产生故障等。 2．橡胶坝的特点 橡胶坝是随着高分子合成材料工业的发展而出现的一种新型水工建筑物，由高强度帆布做强力骨架与合成橡胶构成，锚固在基础底板上，形成密封袋状，冲水或气成坝挡水。具有如下特点： （1）造价低，节省三材：一般可节省钢材30～50％，水泥50％左右，木材60％以上。 （2）设计.施工简单：橡胶坝袋是先在工厂制造，然后现场安装，施工速
某河道治理初步设计方案
1综合说明 1.1绪言 1.1.1流域概况 墨水河为“淮涉”与“墨水”两河的通称。墨水河有两处发源地：主源出于城阳区惜福镇的标山、二标山、三标山一带，经棉花、楼山、演礼村，通过书院水库进入即墨市的团彪水库，出库后经西南贡、前北葛村、官庄至前留村；另一源称留村河，源于即墨市石门乡莲花山西南麓一带，流经留村乡的西九六夼附近，绕过天井山至即墨县城关的前留村，两源在前留村汇流后经刁家烟霞、中障村、即墨市城关折向南经大韩村、城阳区西城汇、皂户村注入胶州湾。全长42.2km，流域面积392.9km2(含洪江河)，平均干流坡降0.002m/m。 1.1.2墨水河历年治理情况 自1999年以来，青岛市和即墨市、城阳区政府多次对墨水河进行治理，现已完成河道护岸砌筑61.15km（左、右岸合计），新建改建拦河、跨河构筑物15座，铺设截污干管54.11km，工程总投资42573万元。其中： 1999年～2002年,即墨市对墨水河即墨城区段进行了综合治理，护岸砌筑26.20km，铺设污水管道12.0km，项目总投资8257万元。 2005年2月，青岛市审查批准了《青岛市墨水河综合治理一期工程初步设计报告》，决定按照50年一遇的防洪标准进行分期治理。一期工程2005年5月开始实施，主要工程内容为河道清淤、拓宽12.41km，护岸砌筑8.48 km，新建、改建桥梁2座，铺设截污干管24.49 km，工程总投资8725万元。 2006年3月，青岛市审查批准了《青岛市墨水河综合治理二期工程初步设计报告》。二期工程主要内容为河道清淤、拓宽、护岸7.49km（左右岸合计），新建拦河、跨河构筑物6座，铺设截污干管17.62km。工程总投资9956万元。 2007年3月，青岛市审查批准了《青岛市墨水河综合治理三期工程初步设计报告》。三期工程主要内容为河道清淤、拓宽、护岸8.78km（左右岸合计），新建拦河、跨河构筑物4座。工程总投资7435万元。 2008年3月，青岛市审查批准了《青岛市墨水河综合治理四期工程初步设计报告》。四期工程主要内容为河道护岸长10.20km（两岸合计），接长张家西城南桥1座，新建桥梁2座，护砌大沽河倒虹1座，新建水质自动检测站1座。工
橡胶坝(坝袋)施工概要
一、土方工程 1、工程内容 主要包括土方开挖及土方填筑。 2、土方开挖 土方开挖采用机械开挖为主，人工开挖为辅的开挖方式；依次开挖橡胶坝消力池、底板、铺盖、泵房基础，最后进行河道清理的工作。 具体施工方法如下： （1）施工时根据地形情况，拟采用1m3挖掘机分层开挖、15t自卸汽车运土的机械施工方法，机械挖不到的死角地方人工配合开挖。 （2）开挖时预留20cm保护层，然后采用人工清理，以免扰动原土性状，从而保证基础的稳定性，保证了建基面原状土不受扰动和开挖尺寸的精度。 （3）淤泥直接弃运至弃土区，其他区域土方结合各自部位的填筑就近堆放，多余土料直接运输到弃渣场进行弃渣。这样既便于将来土方回填，同时也方便填筑围堰，对于合格土料进行单独存放，作为回填备土。 3、土方回填 填筑土料大部分采用本工程挖方土料，小部分采用外购建筑渣土，1m3挖掘机挖装，15t自卸汽车运土。填筑现场采用推土机配合人工平土，振动碾碾压。 填筑的施工程序为：施工准备→筑料开采→基础清理→填筑→坡面修整。 土料运输和铺料 铺料作业采用自卸汽车卸料，推土机平料，并确保以下几点： （1）按设计要求将合格土料铺至规定部位，使用推土机铺料。 （2）采用进占法卸料。
（3）铺料厚度和土块直径的限制尺寸，通过碾压试验确定，土块直径≤25cm； （4）铺料至堤边时，在设计边线外侧各超填一定余量，机械铺料余量不小于30cm。 4、土方工程雨季施工措施 （1）边坡排水措施 在边坡开挖前，在边坡侧填筑临时挡水土堰，并挖设临时截水沟导流至不影响施工位置，防止外来地面水进入基坑。临时截水沟断面形状为梯形，底宽0.5 m，深0.5 m，边坡1：1.5，挡水土堰断面形状为梯形，底宽1 m，高0.5 m，边坡1：1.5 m。 （2）基坑排水措施 在基坑底部轮廓线上设置排水沟，连通坡面排水沟，集中通向基坑集水坑，用水泵集中抽走。集水坑使用砖砌筑，净尺寸1m×1m×1m（长×宽×深）。 （3）雨季施工措施 雨前及时压实作业面，并做成中央凸起向两侧微倾。降小雨时，立即停止粘性土填筑。粘性土填筑面在下雨时禁止一切车辆和行人通行。雨后恢复施工，填筑面经晾晒、复压处理，必要时对表层再次进行清理，并待填筑面含水量调整至合格范围，才能复工。雨季停工前，土体表面设置松土保护层，复工前予以清除。 二、混凝土工程 1、工程概况 本标段混凝土工程包括：消力池混凝土、底板混凝土，铺盖混凝土，泵房混凝土以及钢筋制安、橡胶止水等施工项目。 2、模板工程
围堰导流施工方案
渠首橡胶坝二期导流施工方案 一、工程概况 汝州市幸福渠综合整治及渠首橡胶坝工程，橡胶坝工程横跨北汝河，橡胶坝工程区河床宽约486m，主河槽靠近右侧。橡胶坝共6跨，单跨78.5m，全长476m。橡胶坝为充水橡胶坝，放水涵及引水涵布置在橡胶坝左侧，与泵房结合布置，各1孔，单孔净宽2.5m。渠首橡胶坝工程主要工程量为土方开挖、土（石）方填筑、地基处理、砌体工程、混凝土工程、左右岸护坡、坝袋安装、控制系统及安全设备安装等。 渠首橡胶坝工程分两期导流，导流时段分别取11月～次年2月、次年3月～5月，左岸五跨为一期施工，一期导流渠利用右侧主河槽导流；右岸第六跨为二期施工，二期导流设在建好的第四跨第二、三标准块上。 导流标准: 橡胶坝工程为Ⅲ等中型工程，主要建筑物为3级，次要建筑物为4级，根据《水利水电工程施工组织设计规范》（303-2004）规定，其导流建筑物级别为5级，相应导流标准为5～10年一遇。本工程围堰规模小，失事后造成的损失较小。因此结合工程区域内水文气象特征、主体工程和施工进度要求，导流标准取下限，即5年一遇。 二、编制依据 （一）、《施工组织设计》； （二）、《施工总进度计划》； （三）、《橡胶坝施工图》；
（四）、《招标文件》； （五）、《堤防施工规范》； 三、施工导流及围堰方案 （一）导流概述 二期导流设计流量为40 m3，根据现场实测流量为30 m 3；相应的河道水位为239.90m，二期围堰顶高程根据最高挡水位加1m超高，相应围堰高程为240.90m。上游导流围堰顶宽为3m，边坡1:1.5，橡胶坝第四跨主体上围堰采用沙土袋层层码固，临水面用土工膜覆盖，围堰顶将沙土袋压紧土工膜，底部用砂袋将土工膜紧压在成品面上，围堰顶宽1.5m，高2m，边坡1:1.5。 根据现场情况并结合以往施工经验，围堰设3道：上游设2道，下游为1道。第一道设置在橡胶坝上游1处及沿导流沟边缘两侧处，主要起防洪导水作用；第二道设置橡胶坝上游50m处，主要起抗渗作用；第三道设橡胶坝下游50m处，主要防止河水回流；围堰布置详见导流平面布置图。由于围堰填筑主要利用滩面平整砂土料，渗透系数较大，防止水浪冲毁，在第一道围堰临水面铺设土工膜并将沙土袋加固。（二）导流围堰施工流程及施工方法 1.施工程序 测量放线→挖掘机清挖基底→填筑围堰→围堰内设置导流排水沟→铺设土工膜 2.测量放线 施工前建立测量控制点及施工标志，确定堰体轴线，以控制施工方向及堰体填筑范围。施工中随时测量堰体填筑断
海子洼橡胶坝安全管理制度
项目经理安全生产责任制 1．对承包项目工程生产经营过程中的安全生产负全面领导责任； 2．贯彻落实安全生产方针、政策、法规和各项规章制度，结合项目工程特点及施工全过程的情况，制定本项目工程各项安全生产管理办法，或提出要求，并监督其实施； 3．在组织项目工程业务承包、聘用业务人员时，必须本着安全工作只能加强的原则，根据工程特点确定安全工作的管理体制和人员，并明确各业务承包人的安全责任和考核指标，支持、指导安全管理人员的工作,配备专职安全管理人员； 4．健全和完善用工管理手续，录用外包工队必须及时向有关部门申报，严格用工制度与管理，适时组织上岗安全教育，要对外包工队的健康与安全负责，加强劳动保护工作； 5．组织落实施工组织设计中的安全技术措施，组织并监督项目工程施工中的安全技术交底制度和设备、设施验收制度的实施；6．领导、组织施工现场定期的安全生产检查，发现施工生产中的不安全问题，组织制定措施，及时解决；对上级提出的安全生产与管理方面的问题，要定时、定人、定措施予以解决； 7．发生事故，要做好现场保护与抢救工作，及时上报，组织、配合事故的调查，认真落实制定的防范措施，吸取事故教训。 施工员安全生产责任制
1．认真执行上级有关安全生产的规定，对所管辖班组（特别是外包工队）的安全生产负直接领导责任； 2．认真执行安全技术措施及安全操作规程，针对生产任务特点，向班组（包括外包工队）进行书面安全技术交底，履行签认手续，并对规程、措施、交底要求执行情况经常检查，随时纠正作业违章； 3．经常检查所辖班组（包括外包工队）作业环境及各种设备、设施的安全状况，发现问题及时纠正解决；对重点、特殊部位的施工，必须检查作业人员及各种设备设施技术状况是否符合安全要求，严格执行安全技术交底制度，落实安全技术措施，并监督其执行，做到不违章指挥； 4．定期和不定期组织所辖班组（包括外包工队）学习安全操作规程，开展安全教育活动，接受安全部门或人员的安全监督检查，及时解决提出的不安全问题； 5．对分管工程项目应用的新材料、新工艺、新技术严格执行申报、审批制度，发现问题，及时停止使用，并上报有关部门或领导； 6．发生因工伤亡及未遂事故要保护现场，立即上报。 项目技术负责人安全生产责任制 1．对项目工程生产经营中的安全生产负技术责任；
橡胶坝施工方案73322
汝阳县北汝河综合治理工程 橡胶坝施工方案 编制： 复核： 审批： 山东黄河工程集团有限公司北汝河综合治理工程项目部 年月日
目录 第一章工程概况 (1) 第二章主要项目施工方案 (1) 总体施工流程 (1) 主要项目施工工艺 (2) 第三章质量保证措施 (14) 第四章安全保证措施 (17) 第五章文明施工及环保保证措施 (19)
第一章工程概况 本橡胶坝工程布置河道中心桩号为K0+555.2，共布置6跨橡胶坝，中两跨坝高4m，每跨布置宽度89m；两侧各布置两跨C型橡胶坝，坝高3.5m，每跨轴线布置长度50m；橡胶坝沿轴线布置长度436.43m，其中橡胶坝段布置长度385m，左侧固定堰长16m，右侧固定堰17.1m，两侧大堤上各布置一座控制室。钢筋混凝土采用C25,素混凝土采用C20，浆砌石采用M7.5浆砌石，坝底板抗渗等级W4，抗冻等级F150。设计标准为20年一遇，相应流量为3980m3/s,校核标准为50年一遇，相应流量为5970m3/s。 根据工期要求2016年3月31日前完成主体工程，因此工期较为紧张，工序安排紧凑，紧扣施工各个环节，确保按期完工。 第二章主要项目施工方案 1总体施工流程 施工导流→测量放线→高喷防渗灌浆施工→基坑开挖→橡胶坝上下游齿墙施工→坝段底板混凝土→陡坡段齿墙、消力池下游挡墙施工→消力池陡坡段施工→消力池底板施工→防冲槽施工→橡胶坝边墙、固定堰施工→橡胶坝控制室施工→上下游翼墙混凝土→上下游边坡护砌→坝袋安装→充水试验→竣工清理。 2主要项目施工工艺 2.1施工导流 本橡胶坝工程河床质为砂卵石，透水性较强；下层为黏土岩夹粉砂岩。地下水位较高，橡胶坝处河床高程为305m左右，地下水位约
橡胶坝安装管理基础知识橡胶坝管理制度
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运行观测制度 为了保证橡胶坝的安全运行,对观测工作做如下规定: 1.坝袋内压必须每两小时观测记录一次,严禁超压、低压凹口运行。 2.坝袋外观观测:经常注意坝袋外管的变化情况并做好记录(有无鼓包; 坝头就位情况;粘补处是否开裂;有无割伤。 3.炎热、寒冷季节应合理调节坝袋内压,是坝袋均匀过流。 4.水位观测:注意上游水位变化情况及时通知各有关部门。 5.上下游观测:上游有无对坝袋有伤害的漂浮物;下游盖板有无损坏,坝墩有无冲刷及下游淤积情况,作好记录,及时采取补救措施。 青岛华辰工业科技有限公司
橡胶坝管理人员职责范围 1.应严格执行橡胶坝个坝规章制度,认真做好橡胶坝的管理工作; 2.起坝、落坝必须严格执行调度令,任何人不得随意起坝或落坝,否则一切后果有个人承担; 3.为确保橡胶坝安全运行,每天要对橡胶坝进行观察、记录,并对坝袋上漂浮物进行清理; 4.严格按程序进行起落坝,为确保管理人员的人身安全,起落坝或清理坝袋杂物时,必须保证两人在时方可进行; 5.管理人员,出对院内卫生进行清理外,还应保证左堤游览路及左岸坝头及周边环境卫生,及时打扫,保证周围有个好环境;
青岛华辰工业科技有限公司 安全制度 1.设立安全保卫负责人 2.在橡胶坝坝上游200米、下游200米范围内设置安全保护区。为保证游人和坝的安全,保护区内严禁游泳、打渔及游船进入。 3.搞好安全保卫的宣传工作,在坝上下游分别设立永久性标牌及栅栏,以 水务局管理处名义进行通告,以便游人自觉遵守。
生态护坡工程施工设计方案
滁州市清流河（穿城段）防洪治理一期工程橡胶坝～清河桥段堤防单位工程 生态混凝土护坡工程 施 工 方 案 北京城建道桥建设集团有限公司 滁州清流河综合治理工程项目经理部 二Ｏ一Ｏ年二月
生态混凝土护坡工程施工方案 1工程内容 本次治理在有护岸段以及钢砼防洪墙段设置护坡生态砼。即在左堤L2+937~L3+189、L5+875~L6+062、L2+796~L2+931和右堤R3+369~R3+574、R4+082~4+850位置。 生态护坡采取先在坡面上浇筑2m×2m的C20砼框格（每16米分一道缝），然后在框格内浇筑15cm厚生态砼并在其上覆盖5cm 厚客土植草。 2施工放样 根据桩号、高程等现场已有资料，把砼框格线布置坡面上，做上高程桩。首先放好压顶和脚槽线，在堤防规整的平面护坡严格按设计2m×2m方格进行放线；在弧形坡面，由于上口水平弧线长度与下口水平弧线长度通常不一致，在保证横向方格线与弧形堤轴线垂直的前提下，在大致2m范围内作适当调整。纵向方格线保证水平。 3土方开挖及坡面整平 按照测量放好的线，根据设计坡比，进行削坡并精整坡面；按设计高程、宽度和深度，人工开挖压顶、脚槽、框格槽。开挖多余土方运出场外指定位置。在开挖过程中，经常校核测量开挖平面位置、水平标高、控制桩号、边坡坡度等是否符合施工图纸要求。 4 C20基槽及框格砼施工。 4.1模板 按照测量放线的边线，安装定型模板，做到横平竖直，高程复测
准确，支撑固定稳定。 4.2材料配合比 严格掌握混凝土材料配合比。在搅拌机旁挂牌公布，便于检查。 混凝土原材料按重量计的允许偏差，不得超过下列规定： 1．水泥、外加掺合料±1%； 2．粗细骨料士2%； 3．水、外加剂溶液±1%。 各种衡器应定时校验，并经常保持准确。骨料含水率应经常测定。雨天施工时，应增加测定次数。 4.3搅拌 本工程混凝土单位时间浇筑量较小，拟采用JGZR350自落式搅拌机。搅拌装料顺序为石子→水泥→砂。每盘装料数量不得超过搅拌筒标准容量的10％。 在每次用搅拌机拌合第一罐混凝土前，应先开动搅拌机空车运转，运转正常后，再加料搅拌。拌第一罐混凝土时，宜按配合比多加入10%的水泥、水、细骨料的用量；或减少10%的粗骨料用量，使富裕的砂浆布满鼓筒内壁及搅拌叶片，防止第一罐混凝土拌合物中的砂浆偏少。 在每次用搅拌机开拌之始，应注意监视与检测开拌初始的前二、三罐混凝土拌合物的和易性。如不符合要求时，应立即分析情况并处理，直至拌合物的和易性符合要求，方可持续生产。 当开始按新的配合比进行拌制或原材料有变化时，亦应注意开拌