变压器套管试验
变压器、高压套管、绝缘油的预防性试验
电力变压器预防性试验作业指导书.1.电力变压器的预防性试验项目1.1绕组的直流电阻1.2有载分接开关1.2绕组绝缘电阻、吸收比或极化指数1.3绕组的tanδ（油浸式）1.4220kV套管的绝缘电阻1.5220kV套管的tanδ和电容值1.6绝缘油电气强度1.7绝缘油介质损耗因数900C（220kV）2.试验准备2.1 人员组织2.2 仪器、仪表及材料配置3.试验方法1.绕组直流电阻的测量1.1设备准备GZD-2010变压器直流电阻测试仪（1.6MVA以下变压器）GZD-2050变压器直流电阻测试仪（1.6MVA以上变压器）1.2试验接线GZD-2010直阻测试仪测试三相变压器线圈直流电阻接线图1.3对试验结果的要求1）1.6MVA以上变压器，各相绕组电阻相互间的差别不应大于三相平均值的2％，无中性点电引出的绕组，线间差别不应大于三相平均值的1％2）1.6MVA以下变压器，各相绕组电阻相互间的差别不应大于三相平均值的4％，无中性点电引出的绕组，线间差别不应大于三相平均值的2％3）与以前相同部位测得值比较，其变化不应大于2％2.有载分接开关的检查2.1在变压器由高往低或由低往高调档时，检查电机是否有卡壳，档位是否与后台一致。
3.绕组绝缘电阻、吸收比或极化指数3.1设备准备兆欧表3.2试验接线ACVCOM/GLINEEARTHACVCOM/GLINE图2 变压器绕组连同套管绝缘电阻低对高地测试接线图EARTH ACV COM/G LINE图3 变压器铁芯套管对外壳绝缘电阻测试接线图3.3对试验结果的要求1）绝缘电阻换算至同一温度下，与前一次测试结果相比应无明显变化 2）吸收比不低于1.3或极化指数不低于1.5 4.绕组的tan δ 4.1设备的选用SB2204全自动介损测试仪⑴ 打印机——测量结束，显示测量结果时，按“打印”键，可以将测量结果打印出来。
⑵ 显示窗——以LCD 用中文显示tan δ和电容测量值。
变压器试验项目、周期及要求
说明
绕组额定 1)1～3年或自 电压（kV)
3
6-10 20-35 66-330
绕组泄漏 电流
行规定。 2)必要时。
直流试验 电压(kV)
5
10
20
读取1min时的泄 漏电流值
40
绝缘油 试验
1)1～3年或 自行规定
2)大修后 3)必要时
2)与前一次测试结果相比应无明显变化 详见表2
第七页，共26页。
66～110kV ≤35
击穿电压kV
15kV以下 ≥30 15～35kV ≥35 66～220kV ≥40
15kV以下 ≥25 15～35kV ≥30 66～220kV ≥35
6
tgδ(90℃)%
330kV及以下≤1却至5℃在光线充足 的地方观察
按GB7598进行试验 按GB264或GB7599进行试验
3)大修后 4)必要时
则认为设备有异常
5)测试周期中1)项 的规定适用于大修后 的变压器
第一页，共26页。
电力变压器的试验项目、周期和要求
项目
周期
要
求
说明
1)如电阻相间差在出厂时超
1)1.6MVA以上变压器，各相绕组 过规定，制造厂已说明了这
1)1～3年或自行规 电阻相互间的差别不应大于三相 种偏差的原因，按要求中3)
3
2.5
3
3.5
18
15
18
15
6
6.9
25
21
25
21
10
11.5
35
30
35
30
15
17.5
45
38
45
38
20
变压器套管CT试验方法研究
变压器套管CT 试验方法研究朱晓红（云南电网公司曲靖供电局，云南曲靖 655000）摘要：变压器套管CT 试验，利用常规试验方法——电压法由于变压器绕组电感的影响无法顺利完成。
从电流互感器和变压器工作原理入手，通过对套管CT 和变压器电磁感应理论分析，找出了一种简单、有效的方法，即对某一侧一相试验时，短路其他侧对应相，从而抵消变压器绕组电感的影响。
该方法经现场多次实践证明，是可行、准确、可靠的。
关键词：变压器套管CT；伏安特性试验；电磁感应；抵消；测试方法The Re search on T e st Methods of the sle eve-type curre nt transformerZHU Xiao-hong( Qujing Power Supply Bureau,Qujing 655000, China)Abstract: The CT test methods of the transformer bushing could not complete successfully using the conventional test methods- voltage method, because of the influence by the induction of the transformer winding. Through the theoretical analysis on the bushing CT and the electromagnetic induction of transformer, a simple and effective mean were found from the operating principle of the current transformer and transformer, which w as making other sides’ corresponding phase short-circuited, thus canceling out the influence of the transformer winding inductance when one side’s one-phase test was operated. This method has been proved by the field practice for many times to be practicable, accurate and reliable.Key w ords: sleeve-type current transformer；V-A character measurement；e lectromagnetic i nduction；counteraxt；method of measurement一引言继电保护是保证电力系统安全稳定运行的重要手段。
关于110kV主变高压套管试验数据异常分析
关于 110kV主变高压套管试验数据异常分析摘要: 文章针对一起 110 kV 变压器套管介质损耗超标的情况，进行了电气诊断性试验分析，探讨了用电气试验进行变压器故障诊断的方法和引起故障的原因，对变压器的故障诊断分析有一定的借鉴意义。
关键词:变压器；套管试验；数据异常；处理措施引言变压器是变电站最重要的电气设备之一，它提供了可靠且有效的电压变换方法。
变压器的故障多为绝缘引起的。
变压器的电气试验是诊断变压器绝缘状况的重要依据。
压套管是变压器的重要组成部分，它的作用是对高压引线起固定作用，通常为油纸电容型绝缘。
由于高压套管在运行中的工作条件多变，所以常常因绝缘劣化损坏导致电网事故。
测量主变套管介质损耗因数tan可以发现绝缘体受潮、老化、绝缘气隙放电等问题，是判断套管绝缘优劣的重要依据，设备预防性试验的重要组成部分。
设备简介和异常情况1试验概况2019年对110kV某变电站1号主变进行例行试验，该主变型号SSZ9-40000/110, 2005年11月投人运行。
高压侧套管型号COT550-800，中性线套管型号COT325-800。
经现场检测发现各相套管主绝缘及末屏对地绝缘均正常，但中性线和C相套管介质损耗异常。
介损测试采用某公司HD91型全自动抗干扰介质损耗测试仪，试验结果如表1所示。
由试验数据可知，中性线和C相套管介质损耗明显偏大，根据《南方电网公司变电检测管理规定》对变压器套管例行试验要求，电容量初值差应不超过5%，主绝缘的介质损耗因数不大于1%。
C 相和中性线介质损耗明显超标，修试人员对此进一步检查。
铭牌电容量/pFtan/%末屏绝缘电阻/MΩ 表:1高压侧套管介质损耗数据2故障判断由于C 相、中性线电容量有所减少，考虑可能是套管少油引起，经查看四相油位指示均正常，排除套管内部缺油的可能性。
介质损增大一般来说为试验回路中阻性电流增大引起。
依据相关理论，当电气设备的绝缘普遍受潮、脏污或老化、安装不到位以及绝缘中有气隙发生局部放电时，流过绝缘的有功电流分量I将增R大，介质损耗将增加。
变压器套管CT测试方法
变压器套管CT由于安装在变压器上且另一端是浸入变压器油中的，CT一侧绕组是与变压器绕组连接在一起，所以很难进行试验，如果用传统的互感器测试仪，必须将套管CT拆除并从变压器上吊装下来后才能进行，一般试验过程需要检修班、高试班配合，需要吊机等大型设备配合，而且变压器套管CT吊装过程中又容易发生安全事故。
随着系统容量的增加，CT电流越来越大，最大可达数万安培，现场加电流也很困难，本司CTP系列互感器综合测试仪可完美解决上述问题，采用电压法测变比，体积小重量轻、简单方便，深受广大用户好评。
1、试验原理在CT二次绕组上施加交流电压，在一次侧将会产生感应电压，二次绕组铁心上的交流电压与一次侧感应电压幅值之比理论上等于匝比，与在一次侧通大电流的直接法相比，这种变比测试方法不需要大电流，具有测试设备容量小、安全可靠等特点。
电压法测套管CT的变比等效电路图如下图1所示。
▲图1电压法测套管CT的变比等效电路图其中：U1为套管CT一次侧感应电压；U2'为折算到一次侧的套管CT二次电压；r1、x1为套管CT一次线圈的电阻、电抗；r2'、x2'为套管CT二次线圈的电阻、电抗；rm、xm为套管CT的励磁电阻、电抗；ie为套管CT的励磁电流。
当用电压法测套管CT的变比时，一次线圈开路，贴心磁通密度很高，极易饱和，由等效图可得以下等式：。
一般由经验值可得套管CT二次线圈电阻和电抗小于1Ω，而套管CT的励磁电流都较小约为10mA，所以部分就很小基本可忽略不计，所以得，套管CT的变比。
2、试验接线我们做变压器套管A相的试验，将仪器的输出电流端子S1、S2与回采电压端子M1、M2在测试线另一头短接后接到套管CT的A相某一个绕组的两端，然后将一次线P1端接到套管CT一次输出端子（即为变压器输出引线的端子），另一侧接到中性点CT上，并做好非实验相B相和C相以及中性点位置短接后的可靠接地，试验接线图如图2所示：▲图2套管CT变比试验接线图3、试验及结果分析接好线之后按照CT铭牌上参数设置，测试套管CT一个0.5级计量绕组，开始运行试验大概50秒，装置自动完成励磁特性、误差曲线、变比极性等试验项目后自动停止试验，提示保存试验报告。
变压器套管介质损耗因数tanδ试验误差分析与控制
变压器套管介质损耗因数tanδ试验误差分析与控制摘要：本文介绍了某核电机组220kV高压备用变压器在进行套管介质损耗因数tanδ试验过程中，出现误差的事例，并分析产生的原因及相应的控制措施，为预防类似工程问题的出现提供借鉴经验。
关键词：电气试验介质损耗因数tanδ误差分析1.对变压器套管进行介质损耗因数tanδ测量的意义在电压的作用下，电介质会产生一定的能量损耗，我们把这部分损耗称为介质损耗或者介质损失，通过测量介质损耗因数可以发现设备一系列绝缘缺陷，如绝缘整体受潮、老化、绝缘气隙放电等。
通常用tanδ来表示介质损耗的大小，当介质损耗tanδ值越大，则对应的有效功率因数降低，能够直观的反映出设备绝缘效果的优劣性，对于同一台设备，绝缘良好，则介质损耗就小，绝缘受潮或者老化，介质损耗就大，通过对介质损耗的测量，从而对设备的绝缘性能进行判断，对设备的安全运行具有重要的意义。
2.套管调试误差事例完成了220kV 高压备用变压器安装工作后，对变压器套管进行相应的电气试验，在进行HV-LV1、HV-LV2、LV1-LV2的介质损耗因数tanδ试验过程中，实测的tanδ值分别为0.00339、0.00348、0.00339(现场试验时油温1℃)，出厂试验值分别为0.00312、0.00318、0.00252(出厂试验时油温13.7℃)，统一换算到油温20℃时的tanδ值为：0.00576、0.00592、0.00576（现场值换算）；0.00368、0.00375、0.00297（出厂值换算），发现三组数值均超出出厂试验值的130%，不满足《电气设备交接试验标准》GB50150-2016中套管连同绕组的tanδ值不应大于出厂试验值的130%的要求。
3.原因分析及控制措施通过事例可以看出，现场试验时的油温为1℃，与出厂试验时的13.7℃油温相差较大，为尽量保证试验的准确性，查找问题的所在，决定在环境温度较高的时候对套管进行重新清理及电加热后，由施工单位与设备厂家自带出厂试验时的仪器分别再进行一次试验发现，两家单位对HV-LV1、HV-LV2、LV1-LV2的测试数据偏差不大，但与出厂试验值存在较大变化，其中LV1-LV2的tanδ值呈偏大趋势；HV-LV1、HV-LV2的tanδ值呈偏小趋势，针对此种情况进行分析发现：现场对HV-LV1、HV-LV2、LV1-LV2的测试采用正接线法，而出厂试验采用是反接线法（出厂试验规程要求为正接线法），属于出厂试验方法错误的原因，设计通过采用正接法对其出厂值进行换算得到的数据换算及对比发现，此次试验数据满足《电气设备交接试验标准》GB50150-2006中套管连同绕组的tanδ值不应大于出厂试验值的130%的要求，经设计确认此套管性能满足投运要求，最终决定tanδ值以厂家现场实测的值为判断依据。
电力变压器高压套管现场试验方法
电力变压器高压套管现场试验方法高压套管是电力变压器的重要组成部分，为了保证电力变压器能够安全、稳定的运行，必须要针对高压套管开展一系列的现场试验，根据试验结果，判断是否存在质量隐患，进而采取相应的处理措施。
现阶段电力行业常用的高压套管试验方法主要分为三种类型，分别是预防性试验、红外检查试验和在线监测试验。
本文分别对具体的试验方法，以及试验过程中的注意事项展开简要分析。
标签：电力变压器;高压套管;紅外检查;在线监测引言高压套管是广泛应用于电抗器、变压器、断路器等电力设备中的材料，主要发挥了绝缘与支撑的作用。
高压套管在生产制造、安装使用过程中，可能因为各种因素的影响，而出现不同类型的质量缺陷，例如物理磨损、化学腐蚀等等。
一旦高压套管出现质量问题，将会直接影响到电力变压器的正常使用。
因此，做好高压套管的现场试验尤其必要。
随着信息技术的发展，一些新型技术也逐渐应用到这一试验中，例如红外检测试验、在线监测试验等，为进一步获取更加精确和直观的试验结果提供了必要支持。
1.变压器高压套管预防性试验1.1主绝缘试验主绝缘介损测量用正接法。
介损值的增加，很有可能是套管本身劣化、受潮都会引起。
而介损值异常变小或负值，可能是套管底座法兰接地不良、套管表面脏污受潮引起，也有可能是介损仪标准电容器受潮等引起。
电容量的变化也是预防性试验的重要内容。
如果试验结果显示电容量增加，考虑是因为高压套管底部的密封垫圈失效，由于密封效果变差，出现了进水受潮的问题。
潮湿的空气或是附着在高压套管内壁上的水珠，引起了放电击穿，主绝缘被烧坏。
可以通过检查并更换橡胶垫圈，并重新加固高压套管底座螺丝，恢复良好密封性。
如果试验结果显示电容量减小，考虑是因为出现了漏油。
通过检查确定渗漏位置，采取封堵措施后，这一问题可以得到解决。
1.2末屏接地检查现阶段电力行业内常用的高压套管，其末屏接地方式大体上分为三类，分别是外接式、内接式和推拔常接式。
不同形式的试验方法也存在差异，以应用较为广泛的外接式为例，试验人员首先观察末屏与套管底座的连接位置，是否存在接触不良，或是铜片生锈的问题。
500KV变电站变压器套管CT极性测试施工工法
本工法适用于不同性质的工程（变电站新建、扩建、改造及抢修工程），不同设备厂家的 电力变压器，满足不同的业主运行部门的验收要求。本工法同时也适用于所有500kV及以下电 压等级变电站工程的套管CT、高抗CT及普通CT的极性测试，本工法对变压器套管CT极性测试 的操作步骤、技术要点、安全注意事项、危险点分析等方面内容进行了详细的规范，用于指 导其试验工作。
图4-1 四通道极性测试仪 4.1.1 供电电源：机内 12V 可充锂离子电池，电池标称容量：6800mAh ；配置 220V/DC12.6V 1A 便携式通用充电器，置于配件箱内。 4.1.2 二次回路设置带框指针式电流表。电流表型号：85C17。
2
量程：±50μA、±100μA、±500μA，通过面板开关切换，表头标度 500μA。 精度：2.5 级。指针式电流表设置保护器，防止电流过大损坏电流表。 4.1.3 二次回路设置带保持的极性指示灯，只需要按下试验按钮，即将测试结果用灯光 显示并保持，便于记录。保持电流等于或小于 10 微安。 4.2 四通道极性测试仪装置原理 4.2.1 电源电路： 机内锂离子电池 12V 电源经电源开关 S0 控制，送至四组通道一次回路，供电容器充电； 经 DC/DC 隔离，变换成±12V 电源，用于给四组二次回路的放大电路和波形变换电路供电， 同时还给继电器供电。+12V 经 U5 降至+3.3V，用于给 CPU 供电；电池电压经电压监测电路监 测，当电压低于 10.8V 时，监测电路输出信号，经光耦隔离，送至 CPU。 4.2.2 一次回路： 电池经电阻 R1 给电容 C 充电，R1 规格为 5W51Ω，电容 C 的容量为 10000μF，充电时间常 数为 0.51s，所以需约 3s 左右时间电容器可基本充电完成，最大充电电流 I 充=12V/51Ω =0.24A。采用电容器的好处之一可以减小电池的放电电流。当按下试验按钮，继电器 K1 动作 （持续 1s 后返回），电容器 C 经电阻 R2 与被测 CT 一次回路放电，R2 规格为 10W2Ω，所以 CT 一次侧最大瞬间电流为 I2=12V/2Ω=6A，由于输出导线有电阻，在加上 CT 一次回路的电阻， 一般 CT 一次侧最大瞬间电流小于 6A。采用电容器的好处之二可以缩短一次电流持续的时间， 减小电池的放电量，同时继电器返回时电容器电荷量早已放完，减小了继电器返回时的触动 的断开电流（继电器返回时的最大电流 I 返=12V/(51+2) Ω=0.23A）。二极管 D1 与 CT 一次线 圈反向并联，CT 充电时截止，当 K1 返回时，由于 CT 有电感，D2 用于给 CT 续流，避免产生高 压反电势。继电器返回时，CT 一次端均接地，释放残留在一次线圈的电量。 4.2.3 二次回路： 当电容器经CT一次线圈放电瞬间，一次线圈中产生了瞬间脉冲电流，此电流会在CT二次 线圈中感应出电流。如果CT连接按减极性连接，二次电流由1S1流向1S2，电流表右偏，表示为 减极性；反之电流表左偏，表示为加极性。 电流表通过开关S1切换，形成三量程电流表：当S1至中间位置时，R3、R4均断开，量程为 50μA，当S1与上端接通时，R3与电流表并联，量程为100μA，当S1与下端接通时，R4与电流表 并联，量程为500μA，以适应不同变比的CT测试。 D2、D3与二次回路并联，如果二次回路输入过大，二极管导通，二次侧输入最高电压限制 在0.7V以内，用于保护电流表不被烧毁。 同时，电流表两端的电压信号经信号放大电路放大后，送至波形变换电路，波形变换电
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
3、正确记录仪器显示数值。
2
4、读取数据后，对被试品放电，
2
5、重复步骤2到步骤4，对末屏绝缘进行测量
7
8
试验数据记录（满分2分）
准确记录试验时间、地点温度、湿度及试验数据
2
9
整理试验现场（满分3分）
1、将试验设备及部件整理恢复原状。
2
2、恢复完毕，向考评员报告试验工作结束。
1
10
试验报告
（满分20分）
2
2、检查被试品是否带电（可口述）
2
3、接好接地线对套管进行充分放电（使用放电棒）
2
4、设置合适的围栏并悬挂标示牌
2
5、试验前，对套管外观进行检查（包括瓷套清洁度、油位等），并向考评员汇报
2
2
变压器及仪器仪表铭牌参数抄录
（满分4分）
1、对与试验有关的套管参数进行抄录
1
2、选择合适的仪器仪表，并抄录仪器仪表参数、编号、厂家等
技能操作项目作业指导书及考核评分标准
工种：电气试验
编号
行为领域
得分
考核时限
50min
题型
技能
题分
100
开始时间
结束时间
用时
作业项目
变压器套管介损、绝缘电阻试验
需要说明的问题和要求
1、用智能型介损电桥测量变压器套管主绝缘的介损及电容量；
2、用智能型介损电桥测量变压器套管末屏对地的介损及电容量；
3、用绝缘摇表测量变压器套管主绝缘的绝缘电阻；
1、试验日期、试验人员、地点、环境温度、湿度。
2
2、试品铭牌数据：与试验有关的套管铭牌参数。
2
3、使用仪器型号、编号。
2
4、试验数据：
（1）试品的介损、电容值4分；
（2）试品的绝缘值4பைடு நூலகம்；
（3）试验报告与实操记录数据必须相一致4分。
12
5、给出试验结论。
2
11
考评员提（满分10分）
提问与套管试验相关的问题，考评员酌情给分（不占用实操时间）
1
3、检查仪器仪表合格证是否在有效期内并向考评员汇报
1
4、向考评员索取历年试验数据
1
3
套管表面及末屏套管表面清擦
（满分1分）
至少要有清擦意识或向考评员口述示意
1
4
温、湿度计的放置（满分1分）
1、试品附近放置温湿度表，口述放置要求
1
5
试验接线情况（满分6分）
1、仪器摆放规整
2
2、接线布局合理
2
3、仪器、套管法兰接地牢固良好
4、用绝缘摇表测量变压器套管末屏对地的绝缘电阻；
5、一人单独完成测量接线工作，有人监护（考评员作为监护人）；
6、现场就地操作演示；
7、注意安全，操作过程符合安全规程；
8、编写试验报告。
9、实操时间不能超过30 min，试验报告时间20 min，实操试验提前完成的，其节省的时间可加到试验报告的编写时间里。
2
6
电源检查
（满分1分）
1、用万用表检查试验电源。
1
7
带试品试验
（满分42分）
介损测量（满分27分）
1、试验前撤掉地线，并向考评员示意是否可以进行试验。
1
2、接好试品，合上电源刀闸，启动仪器对主绝缘进行升压、试验。
3
3、升压时进行呼唱。
1
4、升压过程中注意仪器的电压、电流显示，并留意被试品有无异常声响。
10
考评员签字
工具、材料、设备、场地
1、被试品：110kV电容型套管1只；
2、智能型介损电桥1台；
3、2500V手动摇表1台；
3、接地线；
4、电工工具和试验用接线及接线钩叉、鳄鱼夹等；
5、绝缘胶带；
6、万用表1块；
7、安全工器具；
8、温度计、湿度仪。
评分标准
序号
项目名称
质量要求
满分
1
安全措施
（满分10分）
1、试验人员穿绝缘鞋、戴安全帽，工作服穿戴齐整
3
5、电压升到试验要求值，正确记录仪器显示数值。
2
6、读取数据后，将仪器启动电源关闭，拉开电源刀闸，拔出仪器电源插头。
2
7、用放电棒对被试品放电。
2
8、重复步骤2到步骤7，测量套管末屏对地的介损和电容量。
13
绝缘电阻测量（满分15分）
1、向考评员示意是否可以进行试验。
1
2、接好试品，选好试验电压，对被试品主绝缘进行试验。