油田采油废水的处理现状及发展前景
《2024年油田污水处理技术现状及发展趋势》范文
《油田污水处理技术现状及发展趋势》篇一一、引言油田开发过程中产生的污水，由于含有大量的油类、悬浮物、重金属离子等有害物质，对环境和人类健康构成了严重威胁。
因此，油田污水处理技术的研究与应用显得尤为重要。
本文将就油田污水处理技术的现状及发展趋势进行详细探讨。
二、油田污水处理技术现状1. 物理处理技术物理处理技术是油田污水处理中常用的方法之一，主要包括重力分离、离心分离、过滤等。
这些技术主要依靠物理作用将污水中的油类、悬浮物等杂质进行分离和去除。
目前，物理处理技术在油田污水处理中占有重要地位，但往往需要与其他技术结合使用，以达到更好的处理效果。
2. 化学处理技术化学处理技术是通过向污水中投加化学药剂，使污水中的有害物质发生化学反应，从而达到净化水质的目的。
常见的化学处理方法包括混凝、沉淀、氧化还原等。
虽然化学处理技术能够有效地去除污水中的某些有害物质，但可能会产生二次污染，因此需要严格控制药剂的投加量。
3. 生物处理技术生物处理技术是利用微生物的代谢作用，将污水中的有机物转化为无害物质。
该方法具有处理效果好、成本低等优点，因此在油田污水处理中得到了广泛应用。
常见的生物处理方法包括活性污泥法、生物膜法等。
三、油田污水处理技术的发展趋势1. 强化物理处理技术随着科技的不断进步，物理处理技术将更加高效和环保。
例如，采用先进的过滤材料和过滤技术，提高过滤效率和精度；利用超声波、磁力等物理场强化油水分离效果等。
这些技术的发展将进一步提高物理处理技术在油田污水处理中的地位。
2. 化学与生物处理的结合未来，化学处理技术和生物处理技术将更加紧密地结合在一起。
通过优化化学药剂的投加量和投加方式，结合生物处理技术，使二者相互补充，提高处理效果。
同时，研发新型的复合型处理剂，以提高油田污水的处理效果和降低成本。
3. 智能化和自动化技术应用随着物联网、大数据、人工智能等技术的发展，油田污水处理将更加智能化和自动化。
通过安装在线监测设备，实时监测污水处理过程和效果，实现自动控制和优化运行；通过大数据分析，预测污水处理过程中的问题，及时采取措施解决；通过人工智能技术，优化污水处理工艺和操作流程，提高处理效率和质量。
浅谈油田污水处理的重要性
浅谈油田污水处理的重要性一、引言油田污水处理是指对油田生产过程中产生的废水进行处理和净化的过程。
随着全球石油需求的增加，油田开采规模不断扩大，油田污水处理的重要性也日益凸显。
本文将从环境保护、资源利用和经济效益三个方面，详细探讨油田污水处理的重要性。
二、环境保护1. 油田污水含有大量的有机物、重金属和悬浮物等有害物质，直接排放会对周围环境造成严重的污染。
通过科学的处理方法，可以有效去除有害物质，减少对土壤和水体的污染，保护生态环境的稳定性和可持续性发展。
2. 油田污水中的有机物和重金属对水生生物有毒性，会破坏水生态系统的平衡。
污水处理可以降低有害物质的浓度，减少对水生生物的危害，维护水生态系统的健康。
3. 油田污水中的悬浮物会使水体浑浊，影响水质。
经过处理后，悬浮物的浓度大幅降低，水质变得清澈透明，提高了水体的可用性和观赏性。
三、资源利用1. 油田污水中含有大量的油脂和有机物，经过处理后可以回收利用。
通过提取和精炼，可以将废水中的油脂转化为可再生能源，如生物柴油和生物气体，进一步降低对传统能源的依赖。
2. 油田污水中的有机物可以作为肥料或饲料的原料，通过合理的加工和利用，可以降低农业和畜牧业的生产成本，提高资源利用效率。
3. 废水处理过程中产生的污泥可以用于土壤改良，增加土壤的肥力和保水性，促进农作物的生长，提高农业生产力。
四、经济效益1. 油田污水处理可以降低环境治理成本。
如果油田污水不经过处理直接排放，将给环境带来严重的污染，需要投入大量的资源和资金进行环境修复和治理。
而通过科学的处理方法，可以在源头减少污染物的产生，降低环境治理成本。
2. 油田污水处理可以提高油田的可持续发展能力。
油田污水处理后的废水可以作为农业灌溉水源，减少对地下水的开采，降低水资源的消耗，提高油田的水资源利用效率。
3. 油田污水处理可以提高企业形象和品牌价值。
积极进行污水处理，表明企业具有环保意识和社会责任感，有利于树立良好的企业形象，增强消费者的信任和忠诚度。
《2024年油田污水处理技术现状及发展趋势》范文
《油田污水处理技术现状及发展趋势》篇一一、引言油田开发过程中产生的污水是重要的环境问题之一，因此油田污水处理技术的发展尤为重要。
油田污水处理的效率、安全性以及环境友好性是评价该技术发展的重要指标。
随着油田的不断发展，其开采出的石油含量越来越复杂，所含杂质种类多、处理难度大，这就使得油田污水处理技术的进步成为了石油行业不可或缺的一环。
本文旨在分析当前油田污水处理技术的现状及发展趋势，以期为未来的技术进步提供一定的参考。
二、油田污水处理技术现状（一）物理处理技术物理处理技术主要包括重力沉降、浮选法等。
通过这些技术，能够有效地去除油田污水中的悬浮物和乳化油等杂质。
这些技术虽然操作简单，但往往只能处理污水中的部分杂质，无法达到完全的净化效果。
（二）化学处理技术化学处理技术主要采用各种化学药剂，如混凝剂、破乳剂等，使污水中的杂质通过化学反应进行沉淀或分离。
这种方法对于处理高含油量的污水效果较好，但使用化学药剂可能会产生二次污染问题。
（三）生物处理技术生物处理技术是利用微生物的生物化学作用来降解污水中的有机物。
这种方法具有处理效果好、成本低等优点，但需要较长的处理时间和适宜的微生物生长环境。
目前，生物处理技术主要包括活性污泥法、生物膜法等。
三、油田污水处理技术的发展趋势（一）复合型处理技术的发展未来油田污水处理技术的发展趋势之一是复合型处理技术。
这种技术将物理、化学和生物等多种处理方法相结合，以达到更好的处理效果。
复合型处理技术能够针对不同类型的油田污水，采用最合适的处理方法进行组合，从而提高处理效率和处理效果。
（二）新型生物技术的应用随着生物技术的发展，新型的生物技术将被应用于油田污水处理中。
例如，通过基因工程方法筛选出更高效的菌种或通过建立高效的生物反应器等方式来提高生物处理的效率和效果。
这些新技术将有助于解决传统生物处理技术中存在的处理时间较长、效果不稳定等问题。
（三）智能化技术的应用随着物联网、大数据和人工智能等技术的发展，智能化技术也将被广泛应用于油田污水处理中。
2024年含油污水处理市场分析现状
2024年含油污水处理市场分析现状1. 引言含油污水是指在工业生产和日常生活中产生的含有油类物质的废水。
由于油类物质的污染，含油污水对环境和生态系统造成了严重的影响。
为了解决这一问题，含油污水处理市场迅速发展起来，并在近年来取得了显著的进展。
本文将对含油污水处理市场的现状进行分析，并讨论潜在的发展机遇和挑战。
2. 市场规模和趋势含油污水处理市场的规模不断扩大，在工业和城市污水处理领域都具有广阔的应用前景。
根据调研数据显示，全球含油污水处理市场价值在近几年内逐渐增长，预计未来几年仍将保持较高的增长速度。
这主要受到环境法规的压力和工业发展的需求推动。
3. 市场驱动因素3.1 环境法规的加强随着环境问题的日益突出，各个国家和地区都加强了对含油污水排放的管控。
严格的环境法规要求企业在排放和处理废水时需符合一定的排放标准，促使企业加大对含油污水处理设备和技术的投入。
3.2 工业发展的需求工业生产中产生的含油污水通常含有有价值的物质，例如石油、煤化工等行业的废水中含有可再生能源等可回收物质。
因此，针对工业污水处理的含油污水处理技术在市场上需求旺盛，推动了市场的快速发展。
4. 市场细分4.1 工业污水处理工业污水是含油污水处理市场的主要应用领域之一。
石油、化工、制药等行业的生产过程中产生的含油污水需要经过处理后再排放，以满足环境法规的要求。
工业污水处理通常采用物理、化学和生物处理方法，具体技术和设备根据企业的需求和排放标准而定。
4.2 城市污水处理除工业污水外，城市污水中也含有大量的油类物质。
城市污水处理厂通常采用预处理、沉淀、曝气等工艺进行含油污水的处理。
随着城市人口的增长和城市化进程的推进，城市污水处理市场规模逐年扩大。
5. 市场竞争态势目前，含油污水处理市场主要由一些大型企业和中小型企业主导。
市场竞争主要集中在技术创新、产品质量和售后服务等方面。
一些大型企业凭借其品牌优势、先进的技术和广泛的市场渠道占据了市场份额。
2024年含油污水处理市场发展现状
2024年含油污水处理市场发展现状摘要近年来，全球范围内对环境保护的重视程度日益增强，其中含油污水的处理问题日益凸显。
本文将对含油污水处理市场的发展现状进行分析，包括市场规模、行业趋势和发展机遇等方面的内容。
通过对市场现状的深入了解，可以为相关企业和投资者提供有价值的参考信息。
1. 引言含油污水处理是指针对含有油类物质的污水进行处理，将油类物质有效分离并达到指定标准排放的过程。
随着工业化进程的加快和油气产量的增加，含油污水处理市场也日益扩大。
本节将对含油污水处理市场的背景和意义进行介绍。
2. 市场规模2.1 全球市场规模根据最新研究报告，含油污水处理市场在全球范围内呈现出快速增长的趋势。
随着环保意识的增强和相关法规的出台，对含油污水处理的需求日益迫切。
据预测，全球含油污水处理市场规模有望达到XX亿美元，在未来几年内将保持稳定增长。
2.2 区域市场分析不同地区的含油污水处理市场发展存在一定差异。
目前，北美和欧洲地区的市场份额较大，并且拥有成熟的处理技术和设备。
亚太地区的市场在近年来也有快速增长，主要受到工业化进程的推动。
其他地区如拉丁美洲和中东地区的市场规模相对较小，但也呈现出增长的潜力。
3. 行业趋势3.1 技术进步随着科技的不断进步，含油污水处理技术也在不断改进。
传统的物理化学方法正在逐渐被生物处理方法所取代，新型的膜分离技术和生物降解技术在市场上得到了广泛应用。
此外，智能化的监测和控制系统也为污水处理提供了便利。
3.2 环保法规各国对环境保护的法规和标准越来越严格，对于含油污水排放的要求也越来越高。
因此，含油污水处理行业面临着更大的市场机遇。
那些能够满足环保法规要求并提供高效处理方案的企业将更有竞争力。
3.3 产业协同为了降低成本和提高效率，含油污水处理企业逐渐向产业链上下游延伸，与设备制造商、工程设计公司和环保监测机构等形成紧密合作。
这种产业协同的趋势有助于提高整体处理效果和减少成本，同时也推动了市场的进一步发展。
采油污水处理现状及其深度处理技术
采油污水处理现状及其深度处理技术随着石油开采的不断发展，采油污水处理问题日益成为人们关注的焦点。
采油污水处理是指对石油开采过程中产生的废水进行处理，以达到环保排放标准的过程。
在目前的采油污水处理过程中，存在着一系列的问题和挑战，需要采用深度处理技术来解决。
一、采油污水处理现状1. 采油污水的产生在石油开采过程中，产生的污水主要来自地下油层的开采和生产过程、注水和压裂等过程。
这些污水中含有大量的石油烃、挥发性有机物、重金属离子等有害物质，对环境造成了严重的污染。
目前，对采油污水的处理技术主要包括物理处理和化学处理两种方式。
物理处理主要是通过过滤、沉淀和膜分离等方式去除悬浮物和油脂；化学处理则是利用化学药剂对污水中的有机物和重金属进行氧化、还原或沉淀处理。
这些处理方式可以初步去除污水中的有害物质，但对于一些难以降解的有机物和重金属污染物，往往难以完全去除，且处理成本较高。
3. 采油污水处理存在的问题在目前的采油污水处理过程中，存在着处理成本高、处理效果不理想、二次污染难以避免等问题。
这些问题主要源于石油开采过程中污水的特殊性和复杂性，对于其中的难降解有机物和重金属污染物，传统的处理技术往往难以有效解决。
为了解决采油污水处理存在的问题，需要采用深度处理技术。
深度处理技术是指在传统处理方法的基础上，引入先进的处理技术和设备，对污水中的难降解有机物和重金属污染物进行深度处理，以达到更严格的环保排放标准的技术。
1. 高级氧化技术高级氧化技术是一种通过强氧化剂，如臭氧、过氧化氢、紫外光、超声等手段将有机物氧化分解为无害或低毒的物质的技术。
这种技术能有效降解难降解的有机物，并具有处理效果好、适用范围广、操作维护成本低的特点，因此在采油污水处理中具有重要的应用前景。
2. 生物降解技术生物降解技术是指通过利用微生物的生物催化作用，将有机物分解成无害的物质的技术。
利用生物降解技术可以有效降解采油污水中的难降解有机物，处理效果好且无二次污染，是一种可持续发展的处理技术。
大庆油田采出水处理技术现状与发展
⼤庆油⽥采出⽔处理技术现状与发展⼤庆油⽥采出⽔处理技术现状与发展摘要：随着油⽥的开发发展，⼤庆油⽥采出⽔处理经历了三个阶段：开发初期常规采出⽔处理阶段；深度处理阶段和聚驱采出⽔处理阶段。
本⽂概述了采出⽔处理技术的现状及发展演变，简要介绍了各阶段的处理⼯艺和针对存在的问题所进⾏的技术改进，以及近年来对新技术、新⼯艺的应⽤。
为了更好的发挥采出⽔处理在油⽥可持续发展中的重要作⽤，本⽂提出了在油⽥开发后期，综合含⽔率升⾼，聚驱采油技术推⼴后，采出⽔处理技术所⾯临的困难和今后的技术发展⽅向。
1 前⾔⼤庆油⽥从六⼗年代开发建设，发展到会天，油⽥采出⽔处理技术在油⽥的持续⾼产稳产、保护⽣态环境等诸多⽅⾯发挥着重要作⽤。
将采出⽔处理后回注于油层，不仅可以回收⽔中的原油、实现⽔的循环利⽤、减少环境污染，⽽⽬提供了充⾜的注⽔⽔源、节约⼤量的淡⽔资源，取得了显著的经济技益和社会效益。
采出⽔处理在油⽥开发的不同时期，均担当着重要的⾓⾊。
伴随着油⽥开发的不同时期，⼤庆油⽥采出⽔处理总体上可划分为三个阶段。
第⼀阶段：油⽥开发初期，低含⽔时的⼲出⽔处理阶段。
主要满⾜⾼渗透油层的注⽔⽔质要求，这是⼀条主线，贯穿于油⽥开发的始终。
第⼆阶段：油⽥由低含⽔逐步为中含⽔，井⽹加密时期的采出⽔深度处理阶段。
该阶段始于1991年，主要对经处理后达到⾼渗透油层注⽔要求的采出⽔进⾏深度处理，以满⾜中、低渗透油层的注⽔⽔质要求。
第三阶段：油⽥开发后期⾼含⽔及聚驱开采时期的采出⽔处理阶段。
这个阶段从1997年设计建站开始，仅有三年历史。
也是油⽥采出⽔处理中出现的新课题，⽬前尚未找到简单且⾏之有效的处理技术。
2 采出⽔处理技术现状及其发展演变⾃1969年第⼀座标志性的采出⽔处理站-东油库采出⽔处理站的设计建成，到1999年底，⼤庆油⽥采出⽔处理技术并⾛过了三⼗年的历程。
三⼗年来，⼤庆油⽥共建成各种类型的采出⽔处理站123座，总处理规模达到231.35×104m3／d。
《2024年石油化工废水处理技术研究进展》范文
《石油化工废水处理技术研究进展》篇一一、引言随着石油化工行业的快速发展，产生的废水问题日益突出，其处理技术的研究与进步显得尤为重要。
石油化工废水含有复杂的有机物、重金属及有害物质，如不经过有效处理直接排放，将对环境造成严重污染，影响生态平衡和人类健康。
因此，石油化工废水处理技术的研究成为了环境保护领域的重要课题。
本文旨在探讨石油化工废水处理技术的最新研究进展。
二、石油化工废水特点及危害石油化工废水具有成分复杂、有机物含量高、毒性大、色度深、难降解等特点。
这些废水若不经过妥善处理，将严重污染水体，影响水资源的可持续利用，同时可能对生态系统和人类健康造成长期危害。
三、石油化工废水处理技术的研究进展（一）物理法物理法主要包括吸附法、膜分离法等。
近年来，研究重点在于寻找高效、环保的吸附材料和膜材料。
例如，活性炭、纳米材料等被广泛应用于吸附法中，能够有效去除废水中的有机物和重金属。
同时，新型的膜材料也在不断提高对油类等污染物的截留率。
（二）化学法化学法包括氧化还原法、混凝沉淀法等。
这些方法主要通过化学反应改变污染物的性质，从而达到去除污染物的目的。
例如，光催化氧化技术近年来发展迅速，能够有效地降解废水中的有机物。
此外，新型的混凝剂和沉淀剂也在不断研发中，以提高对废水中污染物的去除效率。
（三）生物法生物法是利用微生物的新陈代谢作用降解废水中的有机物。
近年来，研究重点在于构建高效、稳定的生物反应器和提高微生物的适应性。
例如，通过基因工程技术改良微生物的遗传特性，提高其对特定污染物的降解能力。
同时，新型的生物反应器如膜生物反应器等也在提高处理效率方面取得了显著成果。
（四）组合技术组合技术是将两种或多种处理方法组合起来，以实现更高效的废水处理。
例如，物理-化学组合法、生物-化学组合法等。
这些方法能够充分发挥各种处理方法的优势，提高对废水中污染物的去除效率。
近年来，随着研究的深入，越来越多的组合技术被应用于石油化工废水的处理中。
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（） ２ 有相当一部分 采油（ ） 气 废水为高含 盐废水 ． 如四川油 田采气废水 ， 长庆 、 新疆 、 塔里木 、 江苏油 田等 采油废水。废水中氯离子含量达到 １ ｍ ／， 万 ｇ１ 甚至十 几万 ｍ ／。解决 高含氯采油废水生 物处 理的前提是 ｇ１ 驯化 具有 良好 有 机物降 解性 能 的耐盐微 生 物 。为 了给 高含氯采油废水达标排 放提供技术支持 ． 实现 国家环 保局提出“ ２Ｏ 年全国所有工业污染源排放污染物 到 ＯＯ 要达 到 国家 或 地 方 排放 标 准 要 求 ． 们 利 用 Ｓ Ｂ 的 我 Ｒ 活性污泥法 ， 选用从海水、 采油废水及长期受原油污染 的土壤中筛选的耐盐有机物优势降解菌来处理高含氯 采油废水。
理 高含 氯采 油废 水的研 究结果 ， 出了油田采 油废 水 处理技 术发展 前晋 。 提
主 词 墨 ：墨 状 发 前 诗 ；； 臭 忙 题 兰 塾ｌ 展 景 庀 ， ； 现 音
二讳 、
１６ １７ １８ ， ９ 年、９ 年、９ 年 石油企业采油废水产生 ９ ９ ９ 量分别 为 ：８ ２ 吨 ，２８８万 吨 ，１ ４ 吨 ； 油 ６ ６万 ４ ７ ０ ４ ８万 ０ 采 废水经处理后分别外排 ： ６６万吨， ９９ ３９ ３ ５ 万吨， ６ ２８ ２ 万吨； 排占产水量比例为： ．％，．ｏ ， ９ 外排 外 ５４ ５４ｏ６ ％； ７ 废水抽查达标率为 ３ ％， ％和 ５ ％。影响石油企业 ４ ２ ３ ｌ 废水全面达标排放的主要对象是采油废水。
参 考 文 献
１ 竺建荣 ． 厌一好氧交替工艺处理辽河油 田废水试验 ． 环境科学 ．９９ １ ． ９
２ （ ）６ ０ １ ：２
冀滨弘 针对含有难处理有机污染物的废水研究 Ｊ 后提出臭氧——生物话性炭法。将臭氧投加到含有难 处理有机污染物 的废水中， 使其 成为含易降解有机物 废水。含易 降解有机 物废水再进人生物活性 炭装置 （ 末 话 性 炭—— 活 性 污 泥 或 粒 状 活 性 炭— —生 物 粉 膜）易降解有机物在富氧条件下经好氧微生物氧化为 ， 二氧化碳和水后排出。该工艺特点是 ： 臭氧预处理提 高了废水的可生化性 ； 有机物的富集 和富氧提高了生 化反应速度 ； 话性炭上的有机物生物降解可降低话性 炭所承担的吸附负荷， 延长其使用寿命。但该工艺不 足处有 ： （）由于预先向水 中投加臭氧， １ 因而对水 中细菌 量有所抑制 ； （） ２ 臭氧作 为预处理手段时， 要求原水有机 物浓 度低且易降解有机物少； （） 于 Ｃ Ｄ ３对 Ｏ 含量低 ， 若要求较高的去腺率 ， 臭氧 消耗量大 ， 经济上不合适。
２ 处理技 术发展前景
当石油采出后 ， 要进行原油脱水。方法之一是化 学脱水。在化学脱水过程中， 一般加入化学破乳剂（ 如
表 面活性剂 ）量 虽小 ， 有 机化 学 剂最 终残 留在 水 相 ， 但
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石 油 与 天 然 气 化 工
被处理 的高含氯 采 油废 水 取 自江 苏 油 田 ， 质 主 水 要参数 为 ：Ｏ ０ ７０ｍ ／， 油类 ５ Ｃ Ｄ５０— ０ ｇ１石 ０～１０ｍ，ｌ ０ ｅ ， ／
废水处 理后达 标排放 。 ２ １ 活性污 泥 法 ．
１ 处理现状及存在问题
１ １ 处 理现 状 ．
国内石油企业采油废水多采用的是“ 隔油—过滤” 和 隔油一浮选（ 或旋流除油） 一过滤” 处理工艺（ 通常 称为“ 老三套” ． ） 以去除水中的石油类 、 悬浮物等杂质 ． 然后用于油 田注水 由于 Ｃ Ｄ污染指标不影响油田 Ｏ 注水 ， 以采油废 水 的处 理 工 艺投 有 考虑 到 去 除 所
氧） ——沉淀”Ｓ Ｂ 、Ｒ 话性污泥法等生物处理技术和臭
氧氧化 法是未来 油 田采 油废 水 ， 是稠 油污水 、 难 特别 含
处理有机物污水 、 高含氯采油废水达标 排放应首先考 虑使用的处理技术。配套完善的过滤技术对一般采油 废水也会有较好的处理效果 ， 但必须注意使进水水质 、 过滤速率及反冲洗频次等符合设计要求 ， 避免处理设 施 超负荷 运转 。
２ ３ 过滤 技术 ．
２ 妨 健 等 废水中高浓度钠盐对活性 污泥处理系坑影响 ． 污染 防浩技 术，９８ １（）２ ０ １ ，１４ ：０ ９ ３ 冀演弘 ． 臭氧技术及其在球处理 中的应用 污染防治技术 ． ９ １７ ９
作 者 简 介
于晓丽 ： 高级工程师． 中国地质大学（ 北京） 在读磺士研究生。
（） １ 竺建荣在“ 厌一好 氧交替 工艺处理辽河油 田 废 水试验 ｒ ” 文 中介 绍 了采用 “ 浮预 处理 一间歇 式 Ｉ一 ＿ 气 反应器（ 厌氧一好氧） 一沉淀” 工艺处理辽河油田污水 。 活性污泥取 白生活污水。在工艺运行过程 中， 废水停 留时间 为 ： １ 每 天运行 ２个周期 ， 周期 １ ， 氧 ２５ 每 ２ｈ厌 ． ｈ曝气 ８ｈ沉降和进水 １５ｈ流量控制 ０４Ｖ ｉ；Ｈ ， ， ． ； ． ｍｎｐ 值 ６８ ７６好氧曝气阶段 Ｄ — ｌ ． — ．； Ｏ４ ６ｒ ； ｎ 总溶解性 固 体 ２％左右 。处理结果 ： ０ 当进 水 Ｃ Ｄ约 ９０ｍ ／， Ｏ ５ ｇｌ石 油类 加 一 ０ｍ ／时 ， ５ ｇｌ 厌氧生物处理段 出水 Ｃ Ｄ １ ～ Ｏ ０ ６
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雩７ ｚ～亨
第２ ９卷 第６ 期 油田采油废水的处理现状厦发展前景 ３７ ２
油 画录汹废水 的处理现状及发展前 景
于晓丽 李斌莲ｖ 李秀珍 ／
（西 丽
摘 要
然 气而
环监 总 境 测 站）
７ 。处理现状 厦存在 问题 ， 探讨 了活性 污泥法 、 臭氧氧 化 法和过 滤技
在处理过程中， 废水首先进入调节罐均质 ， 然后由 泵提升到反应池 ， 在反应池中通过曝气 、 停气、 沉降和 排水等阶段 ， 至此完成一个周期 的运行过程。处理周 期为 １ ， 中曝气 １ ｈ沉降 ２ｈ ２ 其 ｈ ０ ， 后外排。控制废水 水质 ，０ ５Ｎ Ｐ＝１０５ １水温 ２ 一 Ｏ ｐ Ｂ Ｄ ：： ０ ： ：， ｏ ３℃；Ｈ值 ６— ９溶 解氧 ２ ｌ ； —３ｒ 。通 过连 续 １ 月现 场测 定结 果 ｎ 个 说明 ， 经过驯化在高含氯采油废 水环境下生存的微生 物对 Ｃ Ｄ有明显的降解效果， Ｄ去除率在 ６ ＿％ Ｏ Ｏ Ｃ ５８ ９ ．％之间， ２１ 处理后的 Ｃ Ｄ达到国家污水综合排放标 Ｏ 准的要求 。
其絮凝性能不会受到影响 。活性污泥通过 逐步驯 ２ 化， 直至适合氯离子约 １ ３ ｕ ｌ ０ １ 的废水环境生存。 ００ 镜检观察荇泥的生长情况发现 ， 话性污泥中的细菌、 真
菌和原 生动 物 、 生动物 之 间组 成 良好 的生态 系统 。 后
９ 去除率明显高于其他单一滤料 的过滤处理设施 ， ％， 出 １水质达到国家排放标准要求 。 ２ １ ３ 结 论
１８ 年毕业于西南石油学 院应 用化学专业 ． ９５ 同年分配 到 中国石油天然 气集 团公 司环境监渊总站工作 ． 已发表 文章 ｌ 篇 ． 作 出版专著 ３ ８ 音 本。
收稿 日期 ： ０ 一 一１ ２ ０ ∞ ０ ５
螭 辑 ： 冯学军
过滤 主要是利 用滤 料对石 油类 、 浮物 的吸附性 悬
（ 即采油废水 ） 中。因此油 田开采过程产生 的采油废
水， 其含有的主要有机物是石油类和极微量 的有机化
合物 。
在石油中， 烃类 （ 、 Ｃ Ｈ元素 ） ９ ￣ 占 ５ｏ一９ ．％， ７ ９５ 其 它元素（ 、 、 Ｓ Ｎ ０元素） 占 ０ ５ ～５ 仅 ．％ ％。烃类 化学 成 分主要 为烷 烃 、 芳烃 、 烷烃 、 环 不饱 和烃 、 环和 杂环 化 稠 合物。虽然不同地方 、 不同沸程的原 油， 烷烃、 其 环烷 烃、 芳烃 配 比不同 ， 原 油 主要 是 由这 三种 成 分组 成 。 但 利用 活性 污 泥法 、 配套 完 善 的过 滤技 术 均 可 以使采 油
Ｂ １０ ５ 吕ｌｐ ． ０ ０ —１０ｒ ／，Ｈ ６５—７ ５ 氯离 子 １ １ 吕ｌ ｎ ．， ０００ｒ ／ ３ ｎ
能 来达 到对枵染 物质 的去 除 。影响 过滤 材料 吸 附性能
的主要因素有 ： 进水水质 、 过滤速率、 冲洗频次。进 反 水水质要求 ｐ Ｈ值中性 ， 温度 ３ — ０ Ｃ Ｄ小于 ８０ ０ ６ ％，Ｏ ０ ｕ ｌ 油 类 小 于 ５ ｇ１ ， 石 ０ｍ ／。过 滤 速率 控 制 在 ２ ｏ一８ ５ ｍ／。按规定 反 冲洗 ， 时间加 药 。 ｈ 按 青海油田采油一厂采用“ 斜板沉降除油——过滤”
１０ｒ ／； ８ ａ ｌ好氧接 触氧 化 Ｃ Ｄ出水 小 于 １０ｍ ／。 ｇ Ｏ ０ ｇｌ
ＣＤ Ｏ 。随着油 田综合含水率 的提高， 采油废水的产生
量不断增加 ， 已不能全部用于油田回注或回灌 ， 部分采 油废水要排放到环境中。
１２ 存 在 问题 ．
“ 隔油一过滤” 隔油一浮选 （ 和“ 或旋 流除油） 一过 滤” 处理工艺 ． 对石油类有较好的处理能力 ， 废水处理 后石油类基本达标， 但对 Ｃ Ｄ处理效果不明显。如果 Ｏ
２２ 臭氧 氧化 法 ．
综上所述 ， 随着油田综合含水率的提高 ， 采油废水
的产 生量不断增 加 ， 排放到环 境 中 的采油 废水 ， 排 达标
放率较低 ， 现有 的“ 隔油——过 滤” “ 和 隔油——浮选 （ 或旋 流除油 ） —过 滤” — 处理 工 艺对 Ｃ Ｄ处 理效 果 较 Ｏ 差。利用“ 浮预 处理—— 间歇式 反应 器 （ 氧一好 气 厌
废水 ， 特别是稠油枵水、 注聚合物污水和高含氯废水要 外排 ， 达标难度就更大。因为稠油枵水油水密度相差 较小 ， 注聚合物污水中有机物成分复杂， 油水乳化严
重， 高含氯废水微 生物 生存环境较差 ， 加之氯离子对 Ｃ Ｄ产 生正 干扰 ，Ｏ Ｏ Ｃ Ｄ达标 排放 一 直是 石 油企业 采 油 废水达标排放解决起来较为困难的问题。