逻辑图_2_磨煤机主电动机启动顺控逻辑图
磨煤机逻辑整理说明
逻辑说明1、故障跳车条件：（1）给煤机故障（判断条件：启动指令和运行反馈不一致延时30秒）（2）磨煤机故障（判断条件：启动指令和运行反馈不一致延时30秒）（3）齿轮箱润滑油泵故障（判断条件：启动指令和运行反馈不一致延时10秒）（4）旋转器故障（判断条件：启动指令和运行反馈不一致延时30秒）（5）一次风机故障（判断条件：启动指令和运行反馈不一致延时45秒）（6）四个磨出口阀故障4选2联锁（开故障判断条件：开指令和开反馈不一致延时35秒；关故障判断条件：关指令和关反馈不一致延时35秒（7）画面操作紧急停车（8）主燃料跳车信号2、程控启动启动条件：（1）无跳车（2）无报警（3）允许投粉程控启动步序：（程控启动同时启动给脂系统子程序）（1）启动旋风分离器（启动后旋风分离器转速指令置100%）,给脂启动.（2）启动给煤机密封风机（3）开磨煤机出口A门（4）开磨煤机出口B门（5）开磨煤机出口C门（6）开磨煤机出口D门（7）一次风门指令置0%，启动一次风机（8）磨煤机出口温度调节置自动，风机启动后延时30秒一次风门缓慢开至30%（9）磨出口温度大于58度，启动磨煤机减速箱油泵和冷却风机（10）旋风分离器转速指令置80%，启动磨煤机（11）磨煤机转速指令置35%，启动给煤机（12）程控结束3、报警条件：（1）磨出口阀A开故障（开故障判断条件：开指令和开反馈不一致延时35秒）（2）磨出口阀A关故障（关故障判断条件：关指令和关反馈不一致延时35秒）（3）磨出口阀B开故障（开故障判断条件：开指令和开反馈不一致延时35秒）（4）磨出口阀B关故障（关故障判断条件：关指令和关反馈不一致延时35秒）（5）磨出口阀C开故障（开故障判断条件：开指令和开反馈不一致延时35秒）（6）磨出口阀C关故障（关故障判断条件：关指令和关反馈不一致延时35秒）（7）磨出口阀D开故障（开故障判断条件：开指令和开反馈不一致延时35秒）（8）磨出口阀D关故障（关故障判断条件：关指令和关反馈不一致延时35秒）（9）旋转器低油位故障（10）磨煤机密封风机故障（判断条件：启动指令和运行反馈不一致延时10秒）（11）磨煤机密封风机换热器故障（判断条件：启动指令和运行反馈不一致延时10秒）（12）热风挡板关故障（判断条件：一次风机停指令和热风挡板关反馈不一致延时150秒）（13）冷风挡板开故障（判断条件：一次风机停指令和冷风挡板开反馈不一致延时150秒）（14）给脂系统故障（当给脂电磁阀打开时给脂压力低信号来，延时30秒报警）（15）磨煤机出口温度超过80高报警（16）磨煤机出口温度低于55低报警（温度<55且磨煤机运行）（17）废料内门开故障（开故障判断条件：开指令和开反馈不一致延时6秒）（18）废料内门关故障（关故障判断条件：关指令和关反馈不一致延时6秒）（19）废料外门开故障（开故障判断条件：开指令和开反馈不一致延时6秒）（20）废料外门关故障（关故障判断条件：关指令和关反馈不一致延时6秒）（21）一次风挡板关故障（判断条件：一次风机停指令和一次风挡板关反馈不一致延时150秒）（22）给煤机跑偏报警（23）磨煤机轴承温度1高报警（温度大于100度）（24）磨煤机轴承温度1高高报警（温度大于105度）（25）磨煤机轴承温度2高报警（温度大于100度）（26）磨煤机轴承温度2高高报警（温度大于105度）（27）一次风机轴承温度1高报警（温度大于100度）（28）一次风机轴承温度1高高报警（温度大于105度）（29）一次风机轴承温度2高报警（温度大于100度）（30）一次风机轴承温度2高高报警（温度大于105度）（31）磨煤机振动大报警（振动大于0.3）（32）磨煤机振动过大报警（振动大于0. 5）（33）煤仓煤位低报警（低于30%报警）（34）磨煤机压差低报警（低于1.5KPa低报警且磨煤机运行）（35）磨煤机压差高报警（高于3.0KPa高报警且磨煤机运行）（36）密封风流量低报警（判断条件：磨煤机运行且流量低信号来）（37）密封风流量高报警（判断条件：磨煤机运行且流量高信号来）（38）齿轮箱冷却风机故障（判断条件：启动指令和运行反馈不一致延时10秒）（39）给煤机变频器故障（40）给煤机密封风机故障报警（判断条件：启动指令和运行反馈不一致延时10秒）（41）磨煤机变频器故障（42）旋转分离器变频器故障（43）仪表空气压力开关报警（44）一次风流量低报警（一次风流量低于45000且一次风机运行）（45）一次风压力低报警（一次风压力低于4KPa且一次风机运行）（46）磨煤机齿轮箱润滑油压力低报警（等待现场增加测点）（47）磨煤机齿轮箱润滑油温度高报警（等待现场增加测点）4、程控停止步序：（1）停给煤机（2）旋风分离器指令置100%（3）磨煤机吹扫（热风门全关，冷风门全开）5分钟（4）关闭给脂电磁阀子程序（5）停磨煤机（6）停磨煤机减速箱油泵和冷却风机（7）（一次风门置为0）停一次风机（8）延时30秒关磨煤机出口A、B、C、D门（9）停给煤机密封风机（10）延时30秒停旋风分离器（11）、程控结束5、旋转分离器程控启动允许条件（以下全部满足）：（1）无跳车及报警信号（2）程控启动指令（3）启动计时大于12秒停车条件（以下任意一个满足）：（1）系统跳车（2）程控停指令6、磨密封风机（纯手动控制）启动允许条件：无停车条件：无7、磨密封风换热器（纯手动控制）启动允许条件：无停车条件：无8、给煤机密封风机程控启动允许条件（以下全部满足）：（1）无跳车及报警信号（2）程控启动指令（3）启动计时大于120秒停车条件（以下任意一个满足）：（1）系统跳车（2）程控停指令9、磨出口阀程控打开条件（以下全部满足）：（1）无系统跳车及报警信号（2）程控指令（3）启动计时大于136秒关闭条件（以下任意一个满足）：（1）系统跳车（2）程控停指令10、一次风机程控启动允许条件（以下全部满足）：（1）无系统跳车及报警信号（2）程控启动指令（3）启动计时大于182秒（4）四个出口门全开（5）入口一次风挡板全关手动启动允许条件：（1）四个出口门全开（2）入口一次风挡板全关停车条件（以下任意一个满足）：（1）系统跳车（2）程控停指令11、磨煤机润滑油泵程控启动允许条件（以下全部满足）：（1）无系统跳车及报警信号（2）程控启动指令（3）启动计时大于228秒停车条件（以下任意一个满足）：（1）系统跳车（2）程控停指令12、磨齿轮箱冷却风机程控启动允许条件（以下全部满足）：（1）无系统跳车及报警信号（2）程控启动指令（3）启动计时大于244秒停车条件（以下任意一个满足）：（1）系统跳车（2）程控停指令13、磨煤机程控启动允许条件（以下全部满足）：（1）无系统跳车及报警信号（2）程控启动指令（3）启动计时大于260秒（4）齿轮箱润滑油泵（5）冷却风扇运行手动启动允许条件：（1）齿轮箱润滑油泵（2）冷却风扇运行停车条件（以下任意一个满足）：（1）系统跳车条件来（2）程控停指令14、给煤机程控启动允许条件（以下全部满足）：（1）无系统跳车及报警信号（2）程控启动指令（3）启动计时大于291秒停车条件（以下任意一个满足）：（1）系统跳车（2）程控停指令15、废料阀启动逻辑：废料启动后，先开废料内门，延时10秒后关闭废料内门；同时再延时10秒开废料外门，废料外门开指令发出后延时10秒复位关闭外门。
第六节 煤层控制逻辑
炉膛安全监控系统第六节煤层控制逻辑煤层控制逻辑煤层控制逻辑是对磨煤机、给煤机等制粉系统设备启动、停止的顺序控制，并在正常运行时密切监视各煤层的重要参数，必要时切断进入炉膛的煤粉，以保证炉膛安全。
因此，它不仅考虑到煤粉爆燃的性质，还与磨煤机、给煤机的工作要求密切相关，有些保护逻辑和操作步骤不是为了防爆，而是为了保证磨煤机的正常运行，如润滑油系统等。
由于现在投入的直吹式制粉系统比较多，本节主要叙述直吹式制粉系统机组的控制逻辑。
包括磨煤机、给煤机、磨出口阀门、有关风门挡板、磨油系统、磨密封空气系统等。
当煤层的点火能量建立起来之后，操作员就可以进行煤层投入的操作。
煤点火的允许条件适用于所有煤层。
如果煤点火的条件不满足，则任何煤层均不允许点火。
煤燃烧器投入以层为单位进行，这是由于每台磨煤机出口的六个挡板是联开联关的。
燃烧系统简介本节结合某电厂1000MW机组的燃煤系统来进行介绍，某电厂配置了6台HPll63／Dyn磨煤机，采用旋转分离器，磨辊加载方式为弹簧变加载，采用固定基础。
BMCR时5台投运，1台备用。
煤粉燃烧器共48支，布置于前后墙上，形成两个反向双切圆，以获得沿炉膛水平断面较为均匀的空气动力场。
燃烧器共6层，每层与1台磨煤机相配，主燃烧器采用低NOX的PM型燃烧器，每支煤粉喷嘴由中间间隔装置沿高度方向分为浓淡两相，在主燃烧器的上方为OFA喷嘴，在距上层煤粉喷嘴上方7．2m处布置有两层附加燃尽风(AA)喷嘴，它的作用是补充燃料后期燃烧所需要的空气，同时实现分级燃烧达到降低炉内温度水平，抑制NOX的生成，此AA燃尽风与OFA风一起构成MACT低NOX燃烧系统。
全炉共24支油枪，其总容量为30％BMCR，用于锅炉点火稳燃和低负荷稳燃，每支油枪均配有高能点火装置。
磨煤机与燃烧器的匹配关系如表12-3所示。
一、煤层顺序控制☐煤层投运判断条件如下(以C磨为例)：当C给煤机运行达1min且C1～C8角中至少6角有火焰检测，则表示C煤层投运。
磨煤机控制电路图
G1
直接
G1
直接
G1
直接
G1
直接
G1
直接
G1
直接
G1
直接
G1
直接
G1
直接
G1
直接
机旁|中控 机旁|中控 机旁|中控 机旁 机旁|中控 机旁|中控 机旁|中控 机旁 机旁 机旁|中控
37KW 380V 300W 380V
G2
变频
G2
直接
机旁|中控 机旁|中控
8
机器上电器 A 元件及其他
B
C
D
E
E
F
设计师 校核
6 所有电气设备必需可靠接地。
7 本图的电缆管线表中的电缆规格及数量仅供参考。
D
8 所有电缆，穿线钢管及接线盒由用户自备。
E
辅助电机 M1 SQ1,SQ2,YA1,YA2
F
测振仪 CZY
RT1-6
设计师 校核
胡泽
1
主任设计师
审
核 王冬梅
2
负责人 日期
E
4 SP22129.08.04 3 SP22129.08.03
VV
4
G1
G1-M7-1
G1+ -X1
G1+ -M7
U4 V4W4
VV
4
G1
G1-M8-1
G1+ -X1
G1+ -M8
VV
4
G1 E G1
G1-M9-1 G1-M10-1
G1+ -X1 G1+ -X1
G1+ -M9 G1+ -M10
VV
4
VV
4
4.00 1.50 1.50
12第四章第六节磨煤机组保护逻辑(书)
启动磨煤机条件： 1）密封母管与磨碗压差满足要求 2）该台磨煤机停止运转 3）无“磨跳闸”或“停磨”指令 4）所选磨点火条件许可 以上条件满足后通过CRT的键盘上发出启动磨煤 机命令
返回
给煤机启动条件： 1）相应磨煤机已启动 2）无MFT 3）磨煤机点火许可 4）给煤机转速指令置最小（例如25%） 5）给煤机皮带上有煤（皮带已先行启动）或磨煤 机功率大于下限值？？？ 6）停止给煤机指令大于3S（给煤机停止指令下达 后3S后方能再启动） 以上条件满足后在CRT键盘上发出启动给煤机命令
磨煤机跳闸条件：出现下列条件之一时磨煤机就跳闸 1）磨煤机出口阀关闭（未开） 2）MFT 3）失去一次风：任意一台磨煤机在运行时失去一次风；一 次风管和与炉膛差压ΔP小于6.22KPa超过5S；一次风管和与 炉膛差压ΔP小于5.0KPa 4）多于三层煤在运行时，两台一次风机中有一台跳闸，则 跳F、E、D层磨煤机，保证至少三层煤运行 5）磨煤机润滑油系统跳闸 6）备用盘上手动停磨 7）磨煤机运行60S后，密封控制压力低 8）层电源失电超过2S 9）冷风门关闭（未开） 10）给煤机停止3MIN以上 2 BW锅炉MPS辊式中速磨煤机制粉系统停止程序（自己阅 读）
磨煤机准备条件:当磨煤机满足下列条件后”磨煤机准备” 条件建立 1) 无MFT指令存在(一切故障排除手动复位MFT) 2)调整燃烧器摆角在水平位置 3)打开磨煤机出口阀 4)调整二次风量在30%到40%之间 5)调整磨煤机出口温度(温度<93摄氏度) 6)磨煤机润滑油系统和马达润滑油系统均发出启动许可信号 7)给煤机就地开关在”遥控”位置(将来可以直接在操作台 上控制,否则只能就地控制) 8)打开磨煤机冷风门 9)一次风许可信号完成 10)打开杂物排放门 11)不存在给煤机运行超过3MIN、层失点火条件、磨密封母 管与磨碗差压不满足超过1MIN。 以上11个条件建立后，“磨煤机准备”成立，方可进入下 一步 返回
三相异步电动机启动控制原理及接线图
三相异步电动机启动控制原理图1.三相异步电动机的点动控制点动正转控制线路是用按钮、接触器来控制电动机运转的最简单的正转控制线路。
所谓点动控制是指：按下按钮，电动机就得电运转；松开按钮，电动机就失电停转。
典型的三相异步电动机的点动控制电气原理图如图3-1(a)所示。
点动正转控制线路是由转换开关QS、熔断器FU、启动按钮SB、接触器KM及电动机M组成。
其中以转换开关QS作电源隔离开关，熔断器FU作短路保护，按钮SB控制接触器KM的线圈得电、失电，接触器KM的主触头控制电动机M的启动与停止。
点动控制原理：当电动机需要点动时，先合上转换开关QS，此时电动机M尚未接通电源。
按下启动按钮SB，接触器KM的线圈得电，带动接触器KM的三对主触头闭合，电动机M便接通电源启动运转。
当电动机需要停转时，只要松开启动按钮SB，使接触器KM的线圈失电，带动接触器KM的三对主触头恢复断开，电动机M失电停转。
在生产实际应用中，电动机的点动控制电路使用非常广泛，把启动按钮SB换成压力接点、限位节点、水位接点等，就可以实现各种各样的自动控制电路，控制小型电动机的自动运行。
2.三相异步电动机的自锁控制三相异步电动机的自锁控制线路如图3-2所示，和点动控制的主电路大致相同，但在控制电路中又串接了一个停止按钮SB1，在启动按钮SB2的两端并接了接触器KM的一对常开辅助触头。
接触器自锁正转控制线路不但能使电动机连续运转，而且还有一个重要的特点，就是具有欠压和失压保护作用。
它主要由按钮开关SB（起停电动机使用）、交流接触器KM（用做接通和切断电动机的电源以及失压和欠压保护等）、热继电器（用做电动机的过载保护）等组成。
欠压保护：“欠压”是指线路电压低于电动机应加的额定电压。
“欠压保护”是指当线路电压下降到某一数值时，电动机能自动脱离电源电压停转，避免电动机在欠压下运行的一种保护。
因为当线路电压下降时，电动机的转矩随之减小，电动机的转速也随之降低，从而使电动机的工作电流增大，影响电动机的正常运行，电压下降严重时还会引起“堵转”（即电动机接通电源但不转动）的现象，以致损坏电动机。
DCS保护顺控逻辑说明
1#、2#号机组DCS保护、顺控逻辑说明目录第一部分.FSSS系统逻辑说明 (6)一．MFT跳闸功能(满足下列任何条件MFT动作) (6)二．MFT后联动的设备 (9)三．OFT功能 (10)四．OFT后联动的设备 (11)五．锅炉吹扫 (11)六．燃油泄漏试验 (13)七．油层启动 (14)八．煤层启动/停止 (17)九．磨煤机跳闸(MTR) (20)十．MTR后联动设备(同时动作) (22)十一．磨煤机主电机启动条件 (23)十二．给煤机 (24)十三．磨辊动作 (25)十四．火检冷却风机（A和B） (25)十五．RB、FCB 功能（另议） (26)第二部分．锅炉顺控逻辑说明 (27)一．烟风组A(或B)顺控 (27)二．开通道A(或B) 顺控 (28)三．A(或B)引风机顺控（1HNC01EC001） (29)四．A(或B)空预器顺控(1HLD01AC001) (34)五．A(或B)送风机顺控 (37)六．A(或B)一次风机顺控 (41)七．A(或B)密封风机顺控 (44)八．锅炉杂项设备说明： (47)第三部分．机侧顺控说明 (55)一．电动给水泵 (55)二．高压加热器顺控 (64)三．除氧器三段抽汽顺控 (74)四．凝结水泵顺控 (78)五．低压加热器顺控 (82)六．循环水泵顺控 (94)七．涉及到需要双机切换的设备 (96)八．真空泵顺控： (100)九．连锁启动的设备 (102)十．汽机防进水顺控 (106)十一．汽机杂项： (107)第一部分.FSSS系统逻辑说明其功能由一对常规AP(AP5）处理器和一对故障安全型处理器(APF)来实现。
其逻辑功能由以下几个主要部分组成：一．MFT跳闸功能(满足下列任何条件MFT动作)1、操作台手动MFT按钮(采用单按钮方式)2、两台送风机跳闸3、两台引风机跳闸4、2/3炉膛压力高跳闸（延时2s）5、2/3炉膛压力低跳闸(延时2s)6、任二台给煤机投运时，两台一次风机跳闸，且油枪投运<9只；或任三台给煤机投运时，两台一次风机跳闸7、2/3汽包水位高(300mm, 延时2s)8、2/3汽包水位低（-350mm，延时3s）9、总风量小于30%（延时10秒）（32万NM3/h）10、火焰丧失跳闸。
华润电力有限公司2号机炉侧逻辑保护试验单
华润电力有限公司2号机炉侧逻辑保护试验单（A制粉系统）联锁爱护试验记录单
华润浙江苍南发电厂（2×1000MW）超超临界燃煤发电机组（B制粉系统）联锁爱护试验记录单
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华润浙江苍南发电厂（2×1000MW）超超临界燃煤发电机组（D制粉系统）联锁爱护试验记录单
华润浙江苍南发电厂（2×1000MW）超超临界燃煤发电机组（E制粉系统）联锁爱护试验记录单
华润浙江苍南发电厂（2×1000MW）超超临界燃煤发电机组（F制粉系统）联锁爱护试验记录单
华润浙江苍南发电厂（2×1000MW）超超临界燃煤发电机组（燃油系统）联锁爱护试验记录单
华润浙江苍南发电厂（2×1000MW）超超临界燃煤发电机组
（微油模式）联锁爱护试验记录单
机组：#2锅炉系统：微油模式
华润浙江苍南发电厂（2×1000MW）超超临界燃煤发电机组（ A 送风机）联锁爱护试验记录单
华润浙江苍南发电厂（2×1000MW）超超临界燃煤发电机组（B送风机）联锁爱护试验记录单。
A磨煤机系统和逻辑
A磨煤机跳闸条件
• 煤层失去火焰（负荷大于300MW，6取4，负荷小ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ 300MW，6取3） • 一次风机全停 • 出口挡板关（6取2） • 入口一次风量低（2取均，低于50t/h延时30s） • 密封风、一次风差压低（低于1.25kpa延时60s） • 润滑油条件不满足（1.油压低低3取2延时5s;2.油泵出口油 温大于65延时10s;3.流量低延时10s）
A磨煤机出口风粉温度之一（一共3支）
A磨煤机出口气动阀挡板门（一共6个）
A磨煤机启动允许
• 液压条件满足（1.任一油泵运行；2.泵出口油压低未发； 3.回油温度低未发；4.流量低未发；5.油过滤器前后压差 高未发；6.油箱油温45-55度之间） • 一次风条件满足（1.风机至少一台运行;2.入口一次风量 大于55t/h;3.一次风压力大于4kpa) • 出口气动阀挡板门全开（一共6个门） • 磨密封风/一次风压差合适（1.密封风机至少一台运行;2. 一次风及密封风压差大于2kpa） • 磨出口温度合适（出口风粉温度3取2 71-93度之间） • 磨石子煤斗入口阀或出口阀已关 • 磨热一次风气动门全开
密封风机允许条件
一、启动允许条件 • 任一台一次风机运行 • 1.入口电动门阀位小于5%；2.投入联锁；3.另一台密封风 机在运行（3取1） 二、停止允许条件 • 1.6台磨煤机全停2.另一台密封风机在运行时出口母管压力 大于12kpa（2取1）
密封风机自动和保护
一、密封风机自动启动条件（以下条件都是在联锁投入的情 况下，且指令脉冲时间为3秒） • 另一台密封风机运行时出口母管压力小于3kpa • 另一台密封风机停运 二、密封风机保护停条件 • 2台一次风机全停
A磨煤机系统总图