环氧树脂涂层钢筋
环氧树脂钢筋加工

弯曲直 径
可弯性 (弯曲试
验)
弯曲角 度
(回弹 后)
检测速 度
4d**(d≤20mm) 6d(d>20mm)
180°
均速且不低于 8r/min
4d**(d≤20mm) 6d(d>20mm)
180°(d≤36mm) 90°(d>36mm)
按不同直径 分别作出规定
6d 180°
均速且不低于 8r/min
检测指 检测项目
示
中国建标 JG 3042-1997
国际标准化组织 ISO 14654
美标 ASTM A7755M95a
英标 BS 7295:1992
在全部厚度记录值* 在全部厚度记录值* 在全部厚度记录值* 在任意连续 200 个厚
中,
中,
中,
度记
至少 90%应在
至少 95%应在
至少 90%应在 录值*中,至少 95%应
无锡绿环清理机械有限公司
附生产线照片 3. 加工执行标准:GB/T25826-2010 4. 加工规格:
直径:Ø8、Ø 10、Ø 12、Ø 14、Ø 16、Ø 18、Ø 20mm 长度:6m、9m、12m
5.
6. 价格及加工周期:面议 加工方式:客户采购钢筋→我公司涂装加工→交货和售后服务
成本分析
· 经过 20 多年的普及应
用经验,涂层钢筋的制造工
艺不断改善,用量激增而价
格则呈下降趋势。对比其他
防腐措施,以使用总年期计
算,成本最低。
· 以使用周期成本分析法
评估,涂层钢筋的平均投资
回报率达 15-20%。
· 涂层钢筋可按工程需要
作局部使用。在关键部位采
2024年环氧树脂涂层钢筋市场前景分析

2024年环氧树脂涂层钢筋市场前景分析引言环氧树脂涂层钢筋,作为一种重要的防腐材料,有着广泛的应用前景。
本文将对环氧树脂涂层钢筋市场前景进行分析,并提出相关建议。
市场概述环氧树脂涂层钢筋广泛应用于建筑工程、桥梁工程、地下工程等领域,其中建筑工程占据市场的主要份额。
市场需求分析随着城市建设规模不断扩大,对于耐久性能强、防腐性能好的钢筋需求日益增加。
同时,环境保护意识的提升也推动了环氧树脂涂层钢筋的需求。
市场竞争分析环氧树脂涂层钢筋市场竞争激烈,主要竞争对手有国内外知名涂料企业。
不同品牌的环氧树脂涂层钢筋在性能、价格等方面存在差异,竞争压力较大。
市场前景分析1.建筑工程市场:随着人民生活水平的提高,人们对建筑质量的要求逐渐增加,环氧树脂涂层钢筋作为一种具备防腐、耐久等优秀性能的材料,在建筑工程中得到广泛应用,市场前景广阔。
2.桥梁工程市场:桥梁作为交通基础设施的重要组成部分,其结构稳定性和耐久性对于保障行车安全至关重要。
环氧树脂涂层钢筋能够有效增强桥梁的耐久性和抗腐蚀能力,因此在桥梁工程领域的应用前景广阔。
3.地下工程市场:地下工程包括地铁、地下停车场等,地下环境的潮湿和腐蚀性较强,使用环氧树脂涂层钢筋能够提高工程的使用寿命和安全性,因此在地下工程市场有良好的发展前景。
市场发展建议1.技术创新:进行环氧树脂涂层钢筋的研发,提升产品的质量和性能,以满足市场需求。
2.市场营销:加强对于环氧树脂涂层钢筋的宣传推广,提高产品的知名度和市场份额。
3.与建筑工程、桥梁工程以及地下工程等相关行业加强合作,拓展市场渠道。
结论环氧树脂涂层钢筋市场前景广阔,随着城市建设的不断发展和环境保护意识的提高,对于具备优异性能的环氧树脂涂层钢筋的需求将大幅增加。
同时,企业应加强研发和市场营销,以获得更大的市场份额。
建筑工程环氧涂层钢筋施工工艺

环氧涂层钢筋施工工艺一、应用背景钢筋混凝土中的钢筋腐蚀是土建和海洋工程中的重要问题。
历史已表明,由于钢筋腐蚀会引起工程的灾难性事故,因此对于钢筋的腐蚀防护已引起人们的广泛重视。
环氧涂层钢筋是解决混凝土中钢筋腐蚀的重要方法。
自从20世纪70年代美国开始应用该方法,至今已有3 0多年的历史。
由于这种涂层在混凝土与钢筋间有抗氧离子、氯离子和水分子渗透的作用,以及涂层与钢筋之间的强结合力,使得在混凝土中的涂层钢筋具有良好的抗蚀作用。
二、主要应用环氧涂层钢筋产品主要应用于铁路、公路、桥梁、高层建筑地下室、地下车库、海港、码头、水坝及污水处理池、化工等行业需重防腐的部位。
美国自20世纪70年代中期开始逐步推广使用环氧涂层钢筋,主要的应用是撒用除冰盐的桥面,也用于海洋桥梁的基础,已有2万座桥梁使用了环氧涂层钢筋。
1973年美国的宾西法尼亚大桥首先使用了环氧涂层钢筋,以后,许多高速公路、盐湖城国际机场等都使用了环氧涂层钢筋。
1987年全美国的环氧涂层钢筋的销售量达到20万吨,而且市场还在逐渐扩大中,2000年全美国总用量达到80万吨。
近年来,环氧涂层钢筋已占桥梁钢筋总总量的70-80%。
该环氧涂层钢筋与裸钢筋相比,因涂装费用而引起的额外费用,只占工程总费用的2%左右,但由此可延长钢筋使用寿命20年以上,这在美国等先进国家得到证实。
目前,本公司已能够生产环氧涂层钢筋,为这项新技术在我国的应用推广提供了坚实的基础。
可以认为,从环氧钢筋的防护要求、施工性能、技术成熟度、经济性等方面来看,目前我国已达到实用化的阶段,并已而在某些工程中开始使用,应用前景广阔。
三、涂层钢筋的制作工艺及技术要求(一)材料用于制作环氧涂层的钢筋,其质量应符合有关现行国家标准的规定,且其表面不得有尖角、毛刺或其他影响涂层质量的缺陷,并应避免油脂或漆等的污染。
环氧涂层材料必须采用专业生产厂家的产品,其性能应符合JG3042-97附录C中C1的规定。
高性能环氧钢筋涂层的技术解析

高性能环氧钢筋涂层的技术解析高性能环氧钢筋涂层的技术解析高性能环氧钢筋涂层是一种在钢筋表面形成保护层的技术,具有优异的防腐蚀和耐久性能。
下面将逐步解析高性能环氧钢筋涂层的制备过程。
首先,在进行高性能环氧钢筋涂层制备之前,需要对钢筋进行表面处理。
通常采用喷砂或酸洗等方法,将钢筋表面的氧化皮、锈蚀物等杂质清除干净,以确保涂层与钢筋表面的良好附着力。
第二步是进行底漆的施工。
底漆是涂层系统的第一层,其主要功能是增强涂层与钢筋表面的附着力,并提供进一步的防腐蚀保护。
通常使用环氧底漆作为底漆材料,通过刷涂或喷涂的方式施工在钢筋表面。
底漆的施工要求均匀、完整,且与钢筋表面无空鼓、剥离等缺陷。
第三步是中间涂层的施工。
中间涂层是涂层系统的第二层,其主要功能是提供进一步的防腐蚀保护和耐久性能。
通常也采用环氧材料作为中间涂层,通过刷涂或喷涂的方式施工在钢筋表面。
中间涂层同样需要均匀、完整地施工,并与底漆层形成良好的结合。
最后一步是进行面漆的施工。
面漆是涂层系统的最外层,其主要功能是增加涂层的美观度和耐候性能。
通常使用聚氨酯材料作为面漆材料,通过刷涂或喷涂的方式施工在钢筋表面。
面漆的施工要求均匀、完整,且与中间涂层无空鼓、剥离等缺陷。
在整个涂层制备过程中,需要确保每一层涂层与钢筋表面的良好附着力,以及涂层层与层之间的良好结合。
为了达到最佳效果,还需要注意施工环境的控制,确保温度、湿度等参数符合涂层材料的要求。
综上所述,高性能环氧钢筋涂层的制备过程主要包括表面处理、底漆施工、中间涂层施工和面漆施工等步骤。
通过精细的施工和严格的质量控制,可以获得具有优异防腐蚀和耐久性能的高性能环氧钢筋涂层。
环氧树脂涂层钢筋规范

中华人民共和国建筑工业行业标准环氧树脂涂层钢筋JG 3042-1997前言为推广应用钢筋防腐先进技术,保证钢筋环氧树脂涂层的制作质量,特制定本标准本标准是在参考了美国ASTM A775M-95a、ASTM A934M-95、英国BS7295:1992 及国际标准化组织ISO-14654(1995工作草案)等标准有关内容的基础上,结合我国国情编制的。
本标准的附录A和附录B为标准的附录,附录C和附录D为提示的附录。
本标准由建设部标准定额研究所提出。
本标准由建设部建筑工程处标准技术归口单位中国建筑科学研究院归口管理。
本标准由中国建筑科学研究院负责起草,天津市轧二制钢有限公司、广东省海丰宏利环氧涂层钢材加工厂、北京市市政工程设计研究总院和中国市政工程华北设计研究院参加起草。
本标准主要起草人:陶学康、史志华、徐言忠、杨万里、徐有邻、李东、何德湛。
本标准由中国建筑科学研究院负责解释。
中华人民共和国建筑工业行业标准环氧树脂涂层钢筋JG 3042-1997Epoxy resin coateel bars1 范围1.1 本标准规定了环氧树脂涂层钢筋的产品型号、技术要求、试验方法、检验规则、涂层修补以及包装、标志、搬运和堆放。
1.2 本标准适用于在工厂生产条件下,用普通带肋钢筋和普通光圆钢筋采用环氧树脂粉末以静电喷涂方法生产的环氧树脂涂层钢筋。
2引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
在本标准出版时,所示版本均为有效。
所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB8923-88 涂装前钢材表面锈蚀等级和除夕锈等级GB/T1768-79(89)漆膜耐磨性测定法GB50152-92 混凝土结构试验方法标准SYJ37-89 管道防腐层阴极剥离试验方法SYJ39-89 管道防腐层化学稳定性试验方法SYJ40-89 管道防腐层抗冲击性试验方法(落锤试验法)SYJ0063-92 管道防腐层检漏试验方法标准SYJ0066-92 管道防腐层厚度的无损测量方法标准(磁性法)3产品型号3.1 环氧树脂涂层钢筋的型号由名称代号、特性代号、主参数代号和改型序号组成,并按下列顺序排列:GHT ? △ -- □ □改型序号:用A、B、C???表示主参数代号:钢筋直径,mm特性代号:原钢筋代号名称代号:环氧树脂涂层钢筋3.2 产品型号示例示例1:用直径为20mm、强度等级代号RL335热轧带肋钢筋制作的环氧树脂涂层钢筋,其产品型号为“GHT?RL335-20”。
环氧树脂涂层钢筋在混凝土结构中的运用研究

环氧树脂涂层钢筋在混凝土结构中的运用研究摘要:钢筋是建筑工程中不可缺少的建筑材料,但钢筋腐蚀也是当前面临的首要问题。
一旦钢筋受到腐蚀,直接影响建筑结构稳定性,并缩短建筑物的使用寿命,甚至存在人身安全问题。
因此,本文从可持续发展理念出发,提出了环氧树脂涂层钢筋在混凝土结构中的运用,以望增强混凝土结构耐久性。
关键词:环氧树脂涂层;钢筋;混凝土;结构;应用建筑工程中采用钢筋混凝土,需考虑钢筋混凝土的耐久性、实用性,这两种特性是确定复合材料使用寿命的前提。
混凝土结构中的钢筋埋入混凝土时,表面往往会生成一层致密的钝化膜保护钢筋,这一钝化膜是在高碱性环境下形成的,可有效保护钢筋避免发生腐蚀[1]。
但二氧化碳、氧气、氯离子侵入到钢筋表面,使得钢筋表面发生变化,产生腐蚀性。
因此,为了提高混凝土结构的耐久性,提倡采用环氧树脂涂层钢筋。
通过多年实践证实,混凝土结构中采用环氧树脂涂层钢筋可有效保护钢筋以免腐蚀。
一、环氧树脂涂层钢筋的特点及防腐机理1、环氧树脂涂层钢筋的特点环氧树脂涂层钢筋技术最早源于上世纪五六十年代,最先开始源于美国,由于美国北方冬季需在路面上撒大量的除冰盐来融化冰雪。
当盐水渗透到混凝土桥面板中,使得顶部钢筋网腐蚀,体积膨胀,最终导致混凝土保护层过早胀裂、剥落,导致钢筋直接暴露在水、大气及腐蚀介质中,最终加快了腐蚀速度,破坏了混凝土结构。
通过大量的实践证实,最佳的钢筋防腐材料静电喷涂环氧树脂粉末,涂层钢筋被广泛用于近海建筑、海港码头及路桥、化工建筑、地下建筑等。
环氧涂层钢筋是在抛光净化的钢筋表面热喷涂一层坚韧、致密的膜,可提高钢筋防腐蚀性能,抵制侵蚀性介质。
此类钢筋长期经受混凝土的高碱性环境,具有较强耐碱性。
由于环氧树脂粉末涂层有较高化学稳定性及耐腐蚀性,且膜层不具有渗透性,可有效组织水、氧、氯盐等腐蚀介质与钢筋的接触,从而有着较强耐化学腐蚀性。
更为重要的性,环氧涂层钢筋具有较好的化学抗腐蚀性能,形成的后涂层与金属有着较高黏着力,较大延型,可阻隔侵蚀物质。
环氧树脂涂层钢筋

环氧树脂涂层钢筋一、引言钢筋是混凝土结构中的重要组成部分,但长期以来,钢筋在混凝土结构中的使用存在着很多问题。
例如,钢筋容易受到腐蚀和锈蚀的影响,这会导致混凝土结构的损坏和寿命缩短。
为了解决这些问题,人们开始使用环氧树脂涂层钢筋。
二、环氧树脂涂层钢筋的定义环氧树脂涂层钢筋是将环氧树脂涂料涂覆在钢筋表面上形成一层保护层的一种新型材料。
它可以防止钢筋受到外部环境的侵蚀和损坏,从而延长混凝土结构的使用寿命。
三、环氧树脂涂层钢筋的制备方法1. 钢表面处理:首先要对钢表面进行处理,去除表面上的油污、锈迹等物质,并使其表面粗糙度达到一定标准。
2. 涂料配制:将环氧树脂液体与固化剂按照一定比例混合,制成涂料。
3. 涂层施工:将制好的涂料均匀地涂覆在钢筋表面上,并使其干燥和固化。
四、环氧树脂涂层钢筋的优点1. 抗腐蚀性能好:环氧树脂涂层钢筋能够有效地防止钢筋受到外部环境的侵蚀和损坏,从而保护混凝土结构。
2. 使用寿命长:由于环氧树脂涂层钢筋具有良好的耐久性和抗老化性能,因此它可以延长混凝土结构的使用寿命。
3. 施工方便:环氧树脂涂层钢筋可以在施工现场进行现场制备和施工,非常方便。
五、环氧树脂涂层钢筋的应用领域1. 桥梁建设:桥梁是交通运输中不可或缺的一部分,但桥梁建设中需要考虑到其使用寿命和安全性等问题。
因此,在桥梁建设中广泛采用了环氧树脂涂层钢筋。
2. 建筑工程:建筑工程中也需要考虑到混凝土结构的使用寿命和安全性等问题。
因此,在建筑工程中广泛采用了环氧树脂涂层钢筋。
3. 其他领域:除了桥梁建设和建筑工程之外,环氧树脂涂层钢筋还可以应用于其他领域,如海洋工程、地下管道等。
六、环氧树脂涂层钢筋的发展趋势随着社会经济的不断发展和科学技术的不断进步,人们对混凝土结构的安全性和使用寿命等方面提出了更高的要求。
因此,未来环氧树脂涂层钢筋将会在以下几个方面得到更好的发展:1. 技术创新:随着科学技术的不断进步,人们将会研究新型环氧树脂材料,并探索更加先进的制备方法。
环氧树脂涂层钢筋

环氧树脂涂层钢筋环氧树脂涂层钢筋是一种在施工中广泛应用的建筑材料,它的引入有效地解决了钢筋锈蚀问题。
本文将从深度和广度标准出发,探讨环氧树脂涂层钢筋的各个方面,包括其成因、优势、施工方式、应用领域以及日常维护等。
通过阅读本文,你将能够更全面地理解环氧树脂涂层钢筋的重要性和使用价值。
1. 了解环氧树脂涂层钢筋的成因环氧树脂涂层钢筋主要是为了解决钢筋锈蚀问题而引入的。
钢筋在混凝土结构中起到增强混凝土强度和抗拉能力的作用,但长期以来,钢筋锈蚀一直是混凝土结构的一大隐患。
而环氧树脂涂层能够有效地防止钢筋与外界氧气、水和潮湿环境接触,从而避免钢筋锈蚀的发生。
2. 环氧树脂涂层钢筋的优势环氧树脂涂层钢筋相比传统的普通钢筋具有许多优势。
环氧树脂涂层具有优异的耐蚀性能,能够有效地抵御氧气、水和其他腐蚀性物质的侵蚀,从而延长钢筋的使用寿命。
环氧树脂涂层钢筋的黏附力强,能够牢固地与混凝土结合在一起,提高整体的抗震能力和结构稳定性。
环氧树脂涂层钢筋还具有耐高温、耐磨损等特点,使其在特殊环境下的应用更为广泛。
3. 环氧树脂涂层钢筋的施工方式环氧树脂涂层钢筋的施工相对较为简便。
需要对钢筋进行处理,包括清洁、除锈、去除尘土等。
在钢筋表面涂覆一层环氧树脂涂料,待涂料干燥后可以直接进行混凝土浇筑。
在涂覆过程中需要注意均匀、平整,并注意避免涂料与杂物、灰尘等接触。
4. 环氧树脂涂层钢筋的应用领域环氧树脂涂层钢筋广泛应用于建筑工程中的混凝土结构,如桥梁、地下工程、水池等。
由于其良好的耐腐蚀性能和抗震能力,能够有效地保护结构并延长使用寿命。
环氧树脂涂层钢筋还常用于海洋工程、化工厂等特殊环境下的建筑,以确保结构的安全稳定。
5. 环氧树脂涂层钢筋的日常维护环氧树脂涂层钢筋在长期使用过程中需要做好日常维护工作。
需要定期检查涂层表面是否有破损或脱落现象,及时进行修复。
注意避免重物碰撞或刮擦钢筋表面,以防破坏涂层的完整性。
还需要定期清理结构表面的灰尘和污垢,保持环氧树脂涂层的光洁度和耐腐蚀性能。
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环氧树脂涂层钢筋
由于钢筋锈蚀危害在世界范围的不断发生与发展,人们期望能找到更耐腐蚀的钢筋,于是出现了镀锌钢筋、包铜钢筋、合金钢钢筋、不锈钢钢筋及环氧树脂涂层钢筋等一系列钢筋新品种或防护方法。
到目前为止,镀锌钢筋、包铜钢筋已很少使用,合金钢钢筋(耐蚀钢筋)在日本得到一定发展,而美国、加拿大与欧洲,对不锈钢钢筋及环氧涂层钢筋研究较多,特别是环氧涂层钢筋,得到了较广泛的工程应用,被确认为是防钢筋锈蚀的有效措施之一。
2.1环氧涂层钢筋的研究与发展过程
环氧涂层钢筋的研究起源于美国。
由于50年代开始大量使用道路化冰(雪)盐,到60年代末,美国已有大量公路桥、城市立交桥出现严重钢筋锈蚀破坏。
政府不得不花费巨额资金修复这些桥梁、道路。
美国看到了问题的严重性,于是着手寻找对策。
其中,美国联邦公路局(FHWA)于70年代初开始研制环氧涂层钢筋,以后逐步解决涂层材料、生产工艺和工程应用等问题。
1973年首次试用于桥面板,并不断扩大应用和制定相关标准。
到1987年,美国环氧涂层钢筋的年产量已达20万t。
随之,其他国家和地区,也在发展和应用环氧涂层钢筋技术,如欧洲、中东、日本等,在海洋环境、使用防冰盐及其他强腐蚀条件下,使用环氧涂层钢筋是被推荐措施之一,有些是首选措施。
近年来,我国建设部也制定了环氧涂层钢筋的产品标准,并开始有一些工程应用的实例。
2.2环氧涂层钢筋的特点与主要性能
(1)环氧涂层钢筋制作:不同于通常的环氧树脂涂料涂刷在钢筋表面,环氧
涂层钢筋制作是采用静电粉末喷涂的方法,在工厂内对钢筋表面进行涂
层加工出来的。
美国曾先后试验了56种各类涂层材料,最终选定了这种
热固性静电喷涂环氧粉末涂层材料与制作工艺。
(2)粘结力与对混凝土握裹力的影响:环氧树脂粉末的独特性能与静电喷涂
工艺,能保证涂层与基体钢筋的良好粘结,抗拉、抗弯好,短半径180°
的弯曲,仍可不出现裂缝,这是其他涂层难以达到的。
更重要的是,环
氧涂层钢筋与混凝土的握裹力下降幅度最小(相关标准允许降低10%),
而其他涂层都可能使握裹力大幅度降低(甚至超过50%)(我国规范规定,
钢筋表面不能随便涂敷涂层等,也是因为一般涂层可明显降低钢筋与混
凝土的握裹力)。
(3)环氧树脂粉末涂层还具备以下性能:①耐碱性。
能长期经受混凝土的高
碱性环境(pH=12.5~13.5);②耐化学侵蚀。
由于环氧树脂粉末涂层具有
很高的化学稳定性和耐腐蚀性,并且膜层具有不渗透性,因此能阻止水、氧、氯盐等腐蚀介质与钢筋接触;③弹性和耐摩擦性都是良好的。
2.3环氧涂层钢筋在使用中应注意的问题
环氧涂层钢筋有许多优点和优势,作为一项新技术,在国外得到迅速发展。
然而,在使用中也曾发现存在问题与不足之处,乃致工程事故。
如美国曾有两座跨海大桥使用了环氧涂层钢筋,在5年内出现严重钢筋腐蚀破坏,这是美国首次出现的此类事故。
除与工程质量有关外,也发现环氧涂层钢筋存在质量问题和使用过程中存在的问题,主要问题集中在能否保证钢筋表面环氧涂层的完整性上。
试验与实践表明,如果涂层不完整,有孔洞、破伤或膜层太薄等“缺欠”,在腐蚀环境下,结构中的钢筋依然会锈蚀。
值得注意的是,在涂层不完整的“缺欠”处,局部锈蚀发展常常比无涂层钢筋还要快。
看来,一方面要保证环氧涂层钢筋的自身质量,另一方面,在运输、装卸过程中,应最大限度的保证不碰伤、划伤钢筋表面的环氧涂层,同时,施工过程中更为重要,人和机械搅捣,都不应碰伤、划伤、损坏钢筋表面的环氧涂层。
这就对运输、施工提出了严格的要求,若不能满足这些要求,就会不可避免地出现“缺欠”,虽然现场允许用环氧树脂涂敷“缺欠”处(机械搅捣损伤除外),但这种“修补”的质量比不上原涂层质量,“修补”量多了就更难保证总体质量了。
以上说明,环氧涂层钢筋的关键问题,是在生产和使用过程中,最大限度地消除“缺欠”,目前各国都为此努力,克服不足,环氧涂层钢筋将有更大的发展。
另外,环氧涂层钢筋在价格方面要比普通钢筋贵,在国外,增加的费用可能占到整个工程总造价的1%~2%(国内尚无数据)。
当然,不能单看费用的增加,要看到其对耐久性的贡献。
美国、加拿大和欧洲一些国家,正在开发使用不锈钢钢筋,并已有一些工程应用。
但到目前为止,应用量远不及环氧涂层钢筋。
摘自
洪乃丰<<混凝土中钢筋腐蚀与防护技术(5)—混凝土外涂层防护与涂层钢筋>>
[作者简介] (1938—),男,教授级高工,中国腐蚀与防护学会常务理事,建筑防腐蚀委员会副主任,混凝土耐久性委员会副主任。