锌合金压铸件电镀工艺流程
锌合金压铸件表面处理
锌合金压铸件表面处理1. 简介锌合金压铸件是一种常见的金属零件，具有很高的强度和耐腐蚀性。
然而，其表面通常需要进行处理以提高外观和性能。
本文将详细介绍锌合金压铸件表面处理的方法和技术。
2. 表面处理方法2.1 机械处理机械处理是锌合金压铸件表面处理的基本方法之一。
它包括去毛刺、抛光和打磨等步骤。
去毛刺可以通过机械切削或研磨来完成，以去除零件表面的毛刺和尖锐边缘。
抛光和打磨则可以提高零件表面的光洁度和平整度。
2.2 化学处理化学处理是锌合金压铸件表面处理的另一种常用方法。
它主要包括酸洗、电镀和化学转化膜等过程。
酸洗可以去除锌合金表面的氧化物和污垢，提供一个干净的表面用于后续处理。
电镀可以在锌合金表面形成一层金属镀层，提高其外观和耐腐蚀性。
化学转化膜则可以在锌合金表面形成一层化学转化膜，提高其耐磨性和耐腐蚀性。
2.3 热处理热处理是一种常用的锌合金压铸件表面处理方法。
它包括热处理和热喷涂两种方式。
热处理可以改变锌合金的组织结构和性能，提高其硬度和强度。
热喷涂则可以在锌合金表面形成一层涂层，提高其耐磨性和耐腐蚀性。
3. 表面处理技术3.1 硅溶胶处理硅溶胶处理是一种常用的锌合金压铸件表面处理技术。
它通过在锌合金表面形成一层硅溶胶膜来提高其耐腐蚀性和耐磨性。
硅溶胶处理可以在常温下进行，具有成本低、工艺简单和效果显著的优点。
3.2 电化学抛光电化学抛光是一种通过电化学方法去除锌合金表面的氧化物和污垢的技术。
它可以提高锌合金表面的光洁度和平整度，使其具有更好的外观和耐腐蚀性。
3.3 电镀技术电镀技术是一种常用的锌合金压铸件表面处理技术。
它可以在锌合金表面形成一层金属镀层，如镍、铬或锌等，以提高其外观和耐腐蚀性。
电镀技术可以根据需要选择不同的金属镀层，以满足不同的要求。
3.4 化学转化膜技术化学转化膜技术是一种通过化学反应在锌合金表面形成一层转化膜的技术。
转化膜可以提高锌合金表面的耐磨性和耐腐蚀性，同时保持其原有的外观。
锌合金压铸件滚镀镍工艺
文章编号: 1001-227X(2000)04-0060-02经验介绍锌合金压铸件滚镀镍工艺方孝春(宁波韵强精机有限公司,浙江宁波315040)中图分类号:T Q153112 文献标识码:BB arrel nickel plating process for zinc alloy die castingsFANG X iao-chun(Y unqing Precise Machinery C O.,Ltd,Ningbo315040,China)1 概述 锌合金压铸件滚镀镍工艺最易出现的质量问题为起泡和发黑,针对起泡现象,笔者根据实际生产情况结合金相显微镜剖析,基体粗糙多孔而引起的起泡,呈不规则形状,并且出现的部位相似,可以采用氰化镀黄铜为预镀底层;而镀前处理不良和电镀时工艺维护不当引起的起泡,呈半圆球形状,随意分布。
采用振动除油工序代替以往的化学除油工序。
实践表明:工件经过30～60 min的振动除油后,工件的表面洁净度和光泽度都得到了显著提高。
其后的酸洗活化工序增加了工件表面的腐蚀微孔,强化了工件的表面活性;从而确保基体与镀层间良好的结合力及减少起泡的发生。
镍层发黑原因多为底层过薄,基体腐蚀或镀镍工艺维护不当所致。
收稿日期:2000-05-152 工艺流程锌合金压铸件,滚镀工艺流程:来料检验→振动除油(室温)→清水洗→酸洗活化→清水洗→氰化镀黄铜→回收→清水洗→氰化镀亮铜→回收→清水洗→中和活化→清水洗→光亮镀镍→回收→清水洗→钝化→清水洗→甩干→检验包装对于小型锌合金压铸件,可省略上述步骤中的氰化镀黄铜工序。
3 电镀工艺从电镀生产成本和质量,镀液的适用性和优良性考虑笔者对不同工艺经过反复比较试验、筛选确定以氰化镀液为底镀层的工艺。
现将镀液配方及操作条件介绍如下: 311 氰化镀黄铜氰化亚铜23～28g/L氰化锌6～8g/L・6・ Aug.2000 E lectroplating & Finishing V ol.19N o.4氰化钠(游离)8～12g/L酒石酸钾钠10～20g/L碳酸钠5～15g/L温度20～35℃pH9～11D k012～018A/dm2 312 氰化镀亮铜氰化亚铜45～55g/L氰化钠(游离)15～20g/L氢氧化钠5～15g/L酒石酸钾钠15～25g/L碳酸钠5～30g/L光亮剂适量温度45～55℃D k014～018A/dm2 313 光亮镀镍硫酸镍220～320g/L氯化镍40～60g/L硼酸40～50g/L温度45～60℃pH410～418D k014～018A/dm2(上接第58页)这样才经得起检验呀。
锌合金高光电镀工艺流程
锌合金高光电镀工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor. I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!锌合金高光电镀工艺是一种在锌合金制品表面施加保护层或装饰层的工艺，其流程主要包括以下几个步骤：1. 预处理：首先对锌合金制品进行清洗，去除表面的油污、氧化物等杂质。
(完整版)锌合金压铸工艺
(完整版)锌合金压铸工艺锌合金压铸工艺 (完整版)简介本文档旨在详细介绍锌合金压铸工艺的完整流程和要点。
锌合金压铸工艺是使用压铸机将熔融锌合金注入模具中，经过凝固和冷却后得到成型产品的过程。
这种工艺在制造各种锌合金制品中广泛应用，如汽车零部件、电子设备外壳、家居用品等。
工艺流程1. 准备模具和材料：选择适合的模具，并准备好所需的锌合金材料。
2. 加热锌合金材料：将锌合金材料加热至适宜的熔点温度。
通常，锌合金的熔点在419℃左右。
3. 开模：将加热至熔融状态的锌合金注入模具中，并迅速封闭模具。
4. 凝固和冷却：在模具中冷却期间，锌合金开始凝固和冷却，逐渐形成成型产品的轮廓。
5. 压铸成型：当锌合金完全凝固并冷却后，打开模具，取出成型产品。
6. 修整和加工：对成型产品进行修整和加工，如去除余料、研磨打磨、表面处理等。
7. 检验和质量控制：对成型产品进行严格的检验和质量控制，确保产品符合规定的标准和要求。
8. 包装和出货：将合格的成型产品进行包装，并准备出货。
工艺要点- 模具设计：模具设计是锌合金压铸工艺成功的关键。
模具应考虑到产品的形状、尺寸、结构等因素，以确保成型产品的质量和完整性。
- 温度控制：锌合金在加热和冷却过程中的温度控制对于成型产品的质量至关重要。
合适的温度控制可以避免形成气孔、缩松等缺陷。
- 压力控制：适当的压力控制可以保证锌合金充分填充模具，并减少缺陷的发生。
- 材料选择：选择合适的锌合金材料，考虑其机械性能、耐腐蚀性能等因素，以适应不同产品的要求。
结论锌合金压铸工艺是一种高效、精确的制造方法，可以用于生产各种锌合金制品。
通过合理的工艺流程和要点的掌握，可以确保成型产品的质量和一致性。
在实际应用中，也需要根据具体情况进行工艺参数的优化和调整，以满足不同产品的需求。
锌压铸产品电镀工艺流程
锌压铸产品电镀工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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锌合金直上镍工艺与镀液配方
锌合金直上镍工艺与镀液配方
锌合金直上镍工艺
锌合金压铸件材质的化学特性与表面形态及其结构，决定着电镀工艺、操作技巧，甚至工序内清洗，空中停留时间都有严格要求，否则便会影响电镀质量，传统使用氰化碱铜作打底层，但氰化物为巨毒，代替氰化碱铜
目前最佳工艺为镀中性镍
２.工艺工艺流程毛坯检验→磨抛光→化学除油→热水洗→冷水洗→阴极电解除油→热水洗→冷水洗→弱浸蚀→冷水洗→柠檬酸钠溶液浸洗→镀中性镍→回收洗→清洗→镀亮镍→回收洗→清洗→活化→水洗→镀装饰铬→回收洗→水洗→热水烫洗
2.1预镀中性镍
.2.1.1浸活化液:
Na3C6H5O7.2H2O 30~50g/L
浸洗时间 20~30s
2.1.2中性镍配方组成
NiSO4.7H2O 90~100g/L
Na3C6H5O7.2H2O 110~130g/L
N(CH2CH2OH)3 8~12ml/L
NaCl 25~35g/L
H3BO3 25~35g/L
MgSO4.7H2O 20~35g/L
LJ-216中性镀镍光剂 A 3.5~4.5ml/L
LJ-216中性镀镍光剂 B 8~12ml/L
LJ-216促进剂 55g/L
pH 6.8~7.5
t 25~45OC。
锌铝合金铸件电镀工艺
无孔 ， 表 层 以下 基 体 则 是 疏 松 多 孔 的结 而
构 ， 以不 宜 用 磨 轮 抛 光 ， 好 用 １０号 以上 所 最 ５ 金 刚砂 粉 油 轮 或 布 轮 抛 光 ， 注 意 不 能 把 表 并
５ － ２
Ｏｃ ．２ ０ ｔ ０ １
＆
ｖｄ． ０ № ． ２ ５
层全 部抛 去而露 出疏松 的基 体 ， 否则 将 影 响 电镀 质量 ， 降低产 品 的抗蚀 性能 。
摘要 ： 铝合 金铸件 因加 工 出现表 面缺 陷 ， 锌 如冷 纹、 缩孔 ， 铝 两性金 属具有 特 殊性 。 锌
介 绍 锌 铝 合 金 逐 渐 电镀 加 工 流 程 和 配 方 ， 以及 操 作 要 点 。
关整 词 ： 电镀 ； 锌 铝 台盎 中 圈分 类号 ：Ｑ １３ Ｔ ５ 文 献 标 识码 ： Ｂ
再进 行 短 时 间 （ —２ｓ 阳极 除 油 。 电解 除 油 １ ）
后 ， 先用 热水 清 洗 ， 间不 少 于 ３ ， 经 要 时 ０ｓ再 流动 冷 水 漂 洗 。 除油 液 中不 含 Ｎ Ｏ 防 止 ａ Ｈ， 溶液 渗进 基材微 中 ， Ｌ 因清洗 不彻 底 造成 腐 蚀 ， 镀层起 泡或脱皮 。 使 阴极 电 解 除 油液 配 方 及 工 艺 条 件 ：
ａ ｏ ａ ｔ丑 ｅｌａ ｐ ｒ ｔ ｇ ｈ ｒｓ Ｗ ｌ ｙ ｃ ｓ ｓ ｗ ｌ Ｂ ｏ ｅ ａ ｉ ｉ ｌ 盯ｅ ｉｍｘ ｕ ￣ ｌ ｎ Ｉ ｎ ｔ ｅ ｄ．
采用 锌铝 合金 铸 件 ， 以使 形状 复 杂 的 可 零件 一 次 成 型 ， 产 效 率 高 。锌 铝 合 金 铸 生 件 ， 有 重 量 轻 ， 一 定 的 强 度 及 表 面 光 亮 具 有 度高 等优 点 ， 因此 在 工 业 上 ， 其 是 在 汽 车 尤 制造 工业 上 ， 对受 力不 大 ， 形状 复 杂 的结 构 零件 和 装 饰 零 件 ， 广 泛 采 用 锌 铝 合 金 铸 都 件 ， ： 车 上 的 灯 框 、 门 把 手 、 叭 压 钮 如 汽 车 喇 及商 标等零件 。锌 铝合 金 铸件 的电镀 ， 般 一 较 难 得 到 满 意 的 镀 层 质 量 ， 一 方 面 是 由 于 这
锌合金压铸件的电镀
液 中 除油及浸蚀
合 金 中铝含 量过 高 会加 速 其 表面层 氧 化 造 成
, , ,
,
,
满足 锌 合 金压 铸件 预 镀 层 的 尺 寸 要 求 锌 合金 压 铸 件在 镀前 处 理完 成后 要 预镀 打底 层
。
,
镀 层结 合力 下 降 而合 金 中铝 含量 过低 又 会影 响零 件 的韧 性 使 用 过 程 中易 出现 断裂 合 金 组 成 中铝 的 含量在
一
一 般是 在 无 氢 氧 化纳 的 氰 化镀 铜 槽 中镀 铜 或
。
,
之 间最 佳
。
者 在 中性 镀镍 液 中镀 镍
, ,
管状零 件应在 焦磷酸 盐 镀
拼
锌 合 金压 铸 件 前 处 理 合理 与 否 是 电 镀 质 量 成 败 的关 键
。
液 中沉 积 铜 层 其 镀 层 厚 度 应 在
以上
,
。
否则
、
磷酸 三 钠 岁 硅酸钠 岁 乳化 剂 岁
, ,
,
一 一 一 一 一
电解 除 油 一 清 洗
,
,
℃
—
一 一
— —
一 一 一
预镀铜
、
清洗
中和
清洗
电镀
,
而
一
亮 铜 亮 镍等镀 层 仿金 及 仿 古镀层 等
机械抛 光 一 一 步 法 除 油浸 蚀 一 清 洗 黑 膜一 清 洗
、
脱灰
预镀铜
、
清洗
中和 一 清 洗 一 电镀
一
。
, ,
而微量 的氧化 膜会影 响镀层 与锌
虽 强 酸 能轻 易 地 除 去 氧化 膜 但 由
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锌合金压铸件电镀工艺流程
序号工序名称化学成份开槽量温度℃PH 电压V 电镀密度时间min 备注
1 热浸除蜡SF-6203 2% 60-70 3-5
2 超声波除蜡SF-620
3 2% 60-70 3-5
3 水洗
4 水洗
5 超声波除油SF-6302 2% 50-60 3-5 水洗
6 电解除油SF-6305A 5% 50-60 15-30S
7 水洗
8 水洗
9 活化硫酸2% 室温5-10S 氢氟酸1%
10 水洗
11 水洗
12 预浸氰化钠5g/L 室温5-10S
13 氰化预镀铜氰化亚铜50-60g/L 40-50 小于11.5 4-5 5-6 氰化钠15-20g/L 酒石酸钾钠15-20g/l
14 回收
15 水洗
16 水洗
17 活化
18 水洗
19 水洗
20 镀焦磷酸铜焦磷酸铜70g/L 50-55 8.6-8.9 3-5 5-8 焦磷酸钾250g/l 氨水3ml/L 焦磷酸
根/铜(P比) =7 SF-629开缸剂3ml/L SF-629光亮剂0.2ml/L
21 回收
22 水洗
23 水洗
24 活化硫酸5%
25 水洗
26 水洗
27 酸性镀铜硫酸铜200 g/L 25-28 15 硫酸60g/L 氯离子80mg/L SF-610A 0.5ml/L SF-610B 0.5ml/L SF-610MU 5ml/L
28 水洗
29 水洗
30 水洗
31 活化硫酸2－5%
32 水洗
33 半光镍硫酸镍：250-260g/L 55-60 3.8-4.2 3-4 16 氯化镍：45-55g/L 硼酸：45-55g/L SF-380A填平剂0.4ml/L SF-380B电位差剂0.5ml/L SF-380C柔软剂5ml/L SF-380D润湿剂2ml/L
34 光亮镍硫酸镍270g/L 55-65 4.0-4.4 3-5 12 氯化镍50g/L 硼酸45g/L SF-268光亮剂0.5ml/L SF-268柔软剂10ml/L SF-268润湿剂2ml/L
35 镍封硫酸镍300g/L 55-60 3.8-4.0 2 氯化镍45g/L 硼酸45g/L SF-268润湿剂2ml/L
36 回收
37 水洗
38 水洗
39 水洗线外镀铬铬酐：250g/L 2 硫酸：2g/L 三价铬：2－3g/L SF-868铬走位剂6－8ml/L
水洗水洗热水洗烘烤100-120。