新型CO2超临界萃取装置
工业化超临界二氧化碳萃取装置物料桶装卸车的研制
板块坚硬 ， 卸料 费时 ， 劳动强度 大， 非常难卸 ， 响 影
连续 生产 。根 据 坚 硬 物 料 分 布 在 物 料 桶 的 不 同位
到生产 区， 打开锁 紧扣 ， 将物料桶调 至萃取罐 内进
行 生产 。 ．
置， 物料桶装料时预埋不同形状不锈钢钩在相应 的不 锈 钢钩 子 拉 出 ， 拉 出 一 个 洞 ， 且 拉 松 了 坚 可 并
维普资讯
嚣
仝将： 化惦二化萃装物桶卸的制 永 工 超界氧碳取置料装车研 业
销 ， 物料 桶架 上设 置 了两个 锁 紧扣 。 在
．． ５ ５
内起 吊安 放 在 物 料 桶 架 内 ， 上 锁 紧 扣 ， 物 料 桶 扣 把 装卸 车推 到 物 料 装 卸 间 ， 下 锁 紧 销 ， 后 转 动 手 拔 然 轮， 启动 传 动 系 统 翻 转 物 料 桶 至水 平 状 态 ， 上 锁 插 紧销 固定 ， 行 卸 料 ； 料 完 毕 ， 下 锁 紧 销 ， 动 进 卸 拔 转
硬 物料 ， 这样 卸物 料 就方便 了 。
３ 结 论
２ 工业化 超 临界 二 氧化碳 萃取 装 置物 料桶
装 卸 车 的 工作 原 理
工作 原 理 ： 物 料 桶 架 如 上 图 固定 在 车 架 上 ， 将 旋转 轴线 偏 离 物 料 桶 架 的 质 心 ， 生 偏 重 ， 其 保 产 使 持旋 转 的态 势 。物 料 桶 架 通 过 钢 丝 绳 与 传 动 系 统 相 连 ， 用 蜗 轮 蜗 杆 螺 旋 酉 的 自锁 特 性 ， 证 物 料 利 ０ 保 桶 架不 会 和 物 料 桶 一 道 翻 车 。在 垂 直 和水 平 两 种 状 态 时 ， 过锁 紧销子 将其 固定 ， 通 保证 安全 。
美国ASI公司超临界萃取SFE-2 推荐书(标准)
实验室系统（分析研究型） 中试系统
ASI超临界萃取
过程发展型 工业系统
5
UATIL
环球分析测试仪器有限公司
三、美国 ASI 公司 Spe-ed™ SFE 系列（分析研究型）超临 界萃取装置介绍
1. Spe-ed™ SFE系列产品基本流程图和重要部件
Spe-ed™ SFE系列是为有着严格要求的实验室分析而专门设计的，它小巧灵活，操作方 便，坚固耐用同时又有极高的性价比，有着其他SFE产品所没有的优点。其型号有SFE-2， SFE-4，SFE-NP（天然产物萃取系统），SFE-15000（专业研究型萃取系统）。
2.5 分离和收集系统
系统可进行动态萃取（流速可调节）和静态萃取，能够在线取 样。
并且ASI 的独特设计时的使得接收方式可以非常灵活：容器直 接接收、液阱接收、冷阱接收，固相萃取小柱等接收方式，保证了 目标产物的高效率收集和多种研究的需要。
ASI 采用的是平行萃取，所以接收部分也是独立的平行通道。 可以独立控制各釜的流速。
3
UATIL
环球分析测试仪器有限公司
节省能源，在SFE—CO2萃取工艺中一般没有相变的过程，从而节省能源；⑦没有残留溶剂， SFE是“最干净”的提取方法，全过程不使用有机溶媒，因而无有机溶剂残留之虞，同时也 不会对操作者造成毒害和对环境造成污染。
3. 超临界CO2萃取技术的应用及展望
超临界流体萃取技术在萃取和精馏过程中有着许多潜在的应用前景，在近几十年中，其 发展速度十分迅速，已在医药、化工、食品、轻工和环保等领域获得了普遍应用。例如，德 国、美国等国的咖啡厂利用超临界CO2萃取技术对天然咖啡豆中的咖啡因脱除。该技术还可 以用于啤酒花萃取，植物中香精油等风味物质的萃取，从动物油中萃取各种脂肪酸，从天然 产物中萃取药用成分，从土壤里面提取总烃，从土壤里面提取有机物等等。
二氧化碳超临界萃取系统[实用新型专利]
![二氧化碳超临界萃取系统[实用新型专利]](https://img.taocdn.com/s3/m/b8e0ddf248649b6648d7c1c708a1284ac85005d6.png)
专利名称：二氧化碳超临界萃取系统专利类型：实用新型专利
发明人：张吉太,杨正强
申请号：CN202122793928.8
申请日：20211115
公开号：CN216536998U
公开日：
20220517
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本实用新型提供了一种二氧化碳超临界萃取系统，包括二氧化碳存储装置、二氧化碳超临界发生装置、萃取装置、分离装置和冷却装置。
二氧化碳存储装置用于存储液态CO2；二氧化碳超临界发生装置连通于存储装置，用于将普通液态CO2加温加压形成CO2超流体；萃取装置连通于超临界发生装置用于通过CO2超流体萃取植物油和中草药有效成分；分离装置连通于萃取装置用于通过降温降压将植物油或中草药有效成分从CO2超流体中分离；冷却装置一端连通于分离装置另一端连通于二氧化碳存储装置，用于将气体CO2冷却为液态并输送回存储装置。
该系统形成一个CO2超流体循环，从而有效萃取植物油和中草药有效成分，且采用双萃取釜轮换作业，可以节省装卸料时的等候时间以提高效率。
申请人：张吉太,杨正强
地址：547200 广西壮族自治区河池市南丹县城关镇新城区金叶街一巷正鑫宾馆二楼
国籍：CN
更多信息请下载全文后查看。
超临界二氧化碳萃取设备操作步骤
SFE-CO2萃取技术操作步骤一、开机操作1．开启墙上的总电源（最下面一排右数第二个），面板总电源。
开启萃取1、分离1、分离2按钮，设定萃取温度（范围35～60℃，正常约45℃）和分离1温度（范围35～65℃，正常约50～60℃），分离2的温度不动（正常约35℃）。
2．看三个水箱的水位离口1至2公分，看水泵是否运转（水面有波动的话一般为转动或查看泵的叶片）。
3．开启面板制冷电源，启动制冷箱（顺时针扭90°，与地垂直）。
4．等萃取分离温度达到设定温度和冷机停时（此时准备向料桶加料），打开阀门1，2（逆时针旋3圈，每圈360°），打开球阀（在主机背面，逆时针扭至水平），关阀门4，5，慢慢打开阀门3，排气（听排气声），使萃取压力为0，打开堵头。
二、装料操作1．加料：自下而上依次为物料（得率不少于5%，量至少达料筒高度一半，最高离料口2公分）→脱脂棉（圆形，直径比滤网长1公分）→白圈→滤纸→滤网→盖子（注意反正，细口朝下，用专用工具盖紧，能用吊篮提住）。
2．装料筒：自下而上依次为料筒→黑色细O型环→通气环→堵头（内部套黑色粗O型环，用水润湿）。
三、萃取操作1．关阀门3，慢慢打开阀门4（稍微逆时针扭一下，幅度很小），使萃取1压力与贮罐压力相等。
2．慢慢打开阀门3排气5～10秒，关上。
3．全开阀门4和5（逆时针旋3圈，每圈360°），关阀门6（先顺时针旋2圈），泵电源，即绿灯（泵1调频，频率范围12～18，一般16～18，此时设定开CO2为18），按RUN，看萃取1压力，等萃取1压力达到设定压力（最高不超过35MPa，正常20～30MPa，此时设为约25MPa），调阀门6使之平衡，关阀门8，升分离1压力（最高不要超过11MPa，正常8～10MPa，此时设定为10MPa），等分离1压力达到设定压力，调阀门8使之平衡。
（注：分离2的压力永远不能关，与贮罐压力相等）看时间开始循环（一般每半小时一个循环）。
实验室超临界二氧化碳萃取仪
实验室超临界二氧化碳萃取仪厂家:美国S F T公司型号:S F T-100X W系统概述超临界二氧化碳萃取系统SFT-100XW是专为广大的超临界流体技术研究和处理领域研究人员设计定做。
应用范围很广，如各种工业用途、各类院校及专业研究所以及学校教学实验室或专业研究。
从常规的分析工作到基础的工艺过程开发。
可以用于植物、香精香料、中草药、农药残留、食品、环境样品等有效成分的提取分析检测，具有在线取样功能，可根据用户需要很方便的转换静态萃取模式或动态萃取模式。
超临界流体萃取系统主要包括：全自动温度压力流量控制系统、电动二氧化碳高压泵、改性剂泵、嵌入式电子制冷系统、预热环、不同大小的萃取釜、收集单元等。
系统温度控制单元独立控制釜内流体的真实温度、背压阀的温度、预热环的温度。
系统采用电动二氧化碳高压泵作为加压装置。
由于电动二氧化碳泵采用先进的数字步进电机驱动，并配备嵌入式电子制冷系统，因此不需要再配备额外的空气压缩机（或空气钢瓶）和外循环制冷机，电动泵本身可以独立工作，不需要额外的辅助设备，因此操作快捷简便，具有良好的稳定性，噪音小，特别适合实验室环境使用。
电动二氧化碳高压泵独有的慢吸快送系统确保被输送介质的流速稳定，而且具有恒压和恒流两种操作模式。
恒压操作模式下，系统压力控制单元确保压力精度在1~2PSI范围内。
恒流操作模式下，流量的设定间隔为0.01mL/min。
可设定和显示工作压力、压力上下限，可以实时显示和调节釜前液体流量。
左: 主机右上: 改性剂泵右下: 电动二氧化碳高压泵系统流程示意图技术指标1 超临界二氧化碳萃取仪SFT-100XW主机：1.1 显示控制器：LED数字显示1.2 报警装置：亮灯提示、声音提示、PID联动自动锁定1.3 泄放装置：防堵塞释放孔位于萃取釜两端1.4 爆破盘保护装置：长久稳定的蝶型爆破片于15,000PSI下爆破泄压1.5 温度控制系统：PID温度控制，独立控制釜内流体的真实温度、背压阀的温度、预热环的温度，温度范围：常温～200℃，温度精度：+/- 0.5℃1.6 压力控制系统：最大工作压力10,000 PSI（68.9MPa），精度：1～2PSI，通过前置面板连续调节压力。
超临界CO2萃取装置使用
超临界CO2萃取装置使用1、进入实验室首先开启总电源（下排右边第一个），按照以下顺序开启装置电源。
三相电源——制冷电源——冷却泵——萃取温度、压力——分离1温度、压力——分离2温度、压力。
其中萃取缸可以选择5L或1L，萃取温压与分离1的温压根据具体的处理物料进行选择。
分离2温度压力不可调节，温度范围为35—38℃，压力与贮罐压力相等。
观察水位，要求不低于箱口1-2cm，打开球阀，阀门2。
2、若长时间不使用仪器，必须将1-20号阀门全部关闭。
使用萃取1，打开钢瓶阀，阀2 4 5 8 12 14 16 18 1，使用萃取2，打开钢瓶阀，阀2 6 7 8 12 14 16 18 1。
3、等待冷箱温度低于5℃时方可操作。
以1L萃取缸为例，具体操作如下：若萃取缸里面有气体，关阀门6、7，缓慢打开阀门11排空，使萃取2压力为零。
分离器不需要排空，因此分离1、2压力均不为零。
打开堵头，装料，盖上堵头，关阀门11，缓慢开启阀门6，使萃取2压力与贮罐压力相等。
将阀门6、7打开，打开阀门11，排空5-10 s,再关闭。
(目的在于检查管路是否畅通，防止发生危险。
)泵电源，观察萃取2压力，等萃取2压力达到设定压力。
关闭阀门关闭阀门8，开CO214，观察分离1压力，等分离1压力达到设定压力，打开阀门14达到平衡（即指针不波动）。
点击软件中采集按钮。
泵，缓慢打开阀门14和8，使分离1和萃取2压力降至与4、若干小时后实验完成，停CO2贮罐压力相等（等1min）。
关阀门6、7，缓慢打开11排空，使萃取2压力降为零，打开堵头，取出料桶。
{若需继续操作，装料，盖上堵头，关阀门11，缓慢打开阀门6，使萃取罐压力与储罐压力相等，重复步骤3。
}5、若停止操作，关制冷电源，冷却泵，萃取、分离1、 2 ，CO泵电源，总电源。
2注：结束要关球阀，阀门2或钢瓶阀。
清洗步骤：萃取2压力达到设定值（清洗时一般设置为20MPa）当分离1、分离2与贮罐压力相等时清洗分离1[不升分离1的压力]分离1清洗干净后，将分离1压力调至10MPa，开始清洗分离2.分离2清洗干净后，将分离1压力降至贮罐压力，再循环10min，清洗完毕。
超临界CO2流体萃取技术
超临界CO2流体萃取技术美国应⽤分离公司超临界 CO2流体萃取仪⼀、超临界流体萃取技术的起源及发展超临界流体萃取(Supercritical Fluid Extraction，SFE) 作为⼀种技术应⽤于分离提取最早可追溯到1879年，当时J.B.Hannay 等就发现，⽤超临界的⼄醇可溶解⾦属卤化物，压⼒越⾼，溶解能⼒越强。
1962年E.klesper等⾸次成功⽤超临界的⼆氯⼆氟甲烷从⾎液中分离铁卟啉，1966年开始⽤超临界CO2和超临界正戊烷来分析多环芳烃、染料和环氧树酯等。
1978年klesper⼜将超临界流体技术应⽤于聚合物⼯业，从聚合物中提取各类添加剂，使超临界流体萃取技术的应⽤范围不断扩⼤。
超临界流体萃取技术在⼯业中也早有应⽤，最为典型的例⼦就是⽤CO2流体萃取咖啡⾖中的咖啡因，即脱咖啡因。
⼆、超临界流体萃取仪的⼯作原理及特点超临界流体萃取(Supercritical Fluid Extraction，SFE) 是⼀种以超临界流体作为流动相的分离技术。
超临界流体是指物质⾼于其临界点，即⾼于其临界温度和临界压⼒时的⼀种物态。
它即不是液体，也不是⽓体，但它具有液体的⾼密度，⽓体的低粘度，以及介⼊⽓液态之间的扩散系数的特征。
⼀⽅⾯超临界流体的密度通常⽐⽓体密度⾼两个数量级，因此具有较⾼的溶解能⼒；另⼀⽅⾯，它表⾯张⼒⼏近为零，因此具有较⾼的扩散性能，可以和样品充分的混合、接触，最⼤限度的发挥其溶解能⼒。
在萃取分离过程中，溶解样品在⽓相和液相之间经过连续的多次的分配交换，从⽽达到分离的⽬的。
三、超临界流体萃取仪的基本流程和重要部件典型的超临界流体萃仪的⼯作流程如下图所⽰。
它⼤体上可分为三个部分即流动相系统、分离系统、和收集系统。
Micrometering ValveModifier Pump Module流动相对流动相的选择⾸先要考虑它对萃取样品的溶解能⼒，流动相的密度越⼤，其溶解能⼒越强；次外，在实际应⽤中还必需考虑流体的超临界条件、腐蚀性和毒性等。
二氧化碳超临界萃取
1 2 3
产品名称 英莱克 思普瑞 维倪 富思堂生命 力 倍仕好 键百特 维尔康
规格 350mg×200粒 350mg×200粒 350 mg×500粒 mg×500粒 300 mg×200粒 mg×200粒
400 mg×500粒 mg×500粒 400 mg×150粒 mg×150粒 Ve4mg、大蒜素3mg Ve4mg、大蒜素3mg
北京化工大学 2009年11月 2009年11月
水蒸气蒸馏法与超临界萃取法大蒜油成分不同： 水蒸气蒸馏法与超临界萃取法大蒜油成分不同： （1）水蒸气蒸馏法生产的大蒜油主要成分含 二烯丙基二硫（26%）、 ）、二烯丙基三硫 量：二烯丙基二硫（26%）、二烯丙基三硫 19%）。 （19%）。 （2）超临界萃取法生产的大蒜油主要成分含 乙烯基-4H-1,2-二噻烯（24.5%）、 量：3-乙烯基-4H-1,2-二噻烯（24.5%）、 乙烯基-4H-1,3-二噻烯（28.7%）。 2-乙烯基-4H-1,3-二噻烯（28.7%）。
在水蒸气蒸馏法生产的大蒜油中，由于生产过程 在水蒸气蒸馏法生产的大蒜油中， 是在高温下进行的，所以生产出的大蒜油是由20 20多种 是在高温下进行的，所以生产出的大蒜油是由20多种 分解了的小分子硫化物组成； 分解了的小分子硫化物组成； 在CO2超临界萃取法生产的大蒜油中，可以萃取出 超临界萃取法生产的大蒜油中， 大蒜独特的风味物质——大蒜辣素，大蒜辣素非常不 大蒜辣素， 大蒜独特的风味物质 大蒜辣素 稳定，在常温下将转化成阿霍烯（ajoene）、 ）、2 乙烯 稳定，在常温下将转化成阿霍烯（ajoene）、2—乙烯 4H—1 二噻烷及3 乙烯基 4H—1 乙烯基—4H 基—4H 1，3—二噻烷及3—乙烯基 4H 1，2—二噻 4H 二噻烷及 二噻 烷等。其中1 乙烯二噻烷非常稳定， 烷等。其中1，2—乙烯二噻烷非常稳定，即使存放5年 乙烯二噻烷非常稳定 即使存放5 也没有明显的变化； 也没有明显的变化；1，3—乙烯二噻烷在相同的时间 乙烯二噻烷在相同的时间 里变化了24% 而阿霍烯却以每月1.5%的速度变化， 24%； 1.5%的速度变化 里变化了24%；而阿霍烯却以每月1.5%的速度变化，在 年后几乎不存在了，所以产品的保质期定为2 5年后几乎不存在了，所以产品的保质期定为2年较为 合理。 合理。
CO2超临界萃取技术简介(程克文)
超临界CO2萃取压力与温度的关系图
二氧化碳超临界萃取装置
超临界CO2萃取的特点 决定了其应用范围十分广 阔。 在医药工业中，可用 于中草药有效成份的提取， 热敏性生物制品药物的精 制，及脂质类混合物的分 离； 在食品工业中，啤酒 花的提取，色素的提取等； 在香料工业中，天然 及合成香料的精制；化学 工业中混合物的分离等。
3.夹带剂 在超临界状态下，CO2具有选择性溶解。SFE-CO2对低 分子、低极性、亲脂性、低沸点的成分如挥发油、烃、酯、 内酯、醚，环氧化合物等表现出优异的溶解性，像天然植 物与果实的香气成分。对具有极性集团(-OH，-COOH等)的 化合物，极性集团愈多，就愈难萃取，故多元醇，多元酸 及多羟基的芳香物质均难溶于超临界二氧化碳。 对于分子量高的化合物，分子量越高，越难萃取，分 子量超过500的高分子化合物也几乎不溶。 而对于分子量较大和极性集团较多的中草药的有效成 分的萃取，就需向有效成分和超临界二氧化碳组成的二元 体系中加入第三组分，来改变原来有效成分的溶解度，在 超临界液体萃取的研究中，通常将具有改变溶质溶解度的 第三组分称为夹带剂。一般地说，具有很好溶解性能的溶 剂，也往往是很好的夹带剂，如甲醇、乙醇、丙酮、乙酸 乙酯。
有机溶剂萃取精酚
CO2回收基本流程图
应用茶多酚的产品
6.CO2萃取剂优点
用超临界萃取方法提取天然产物时，一般用CO2作萃取剂。 a)临界温度和临界压力低(Tc=31.1℃，Pc=7.38MPa)，操作 条件温和，对有效成分的破坏少，因此特别适合于处理高 沸点热敏性物质，如香精、香料、油脂、维生素等； b)CO2可看作是与水相似的无毒、廉价的有机溶剂； c)CO2在使用过程中稳定、无毒、不燃烧、安全、不污染环境， 且可避免产品的氧化; d)CO2的萃取物中不含硝酸盐和有害的重金量，并且无有害溶 剂的残留； e)在超临界CO2萃取时，被萃取的物质通过降低压力，或升 超临界流体萃取机高温度即可析出，不必经过反复萃取操 作，所以超临界CO2萃取流程简单。 因此超临界CO2萃取特别适合于对生物、食品、化妆品 和药物等的提取和纯化。
二氧化碳超临界萃取技术
二氧化碳超临界萃取技术摘要二氧化碳是一种很常见的气体，但是过多的二氧化碳会造成“温室效应”，因此充分利用二氧化碳具有重要意义。
传统的二氧化碳利用技术主要用于生产干冰（灭火用）或作为食品添加剂等。
现国内外正在致力于发展一种新型二氧化碳利用技术──CO2超临界萃取技术。
运用该技术可生产高附加值的产品，可提取过去用化学方法无法提取的物质，且廉价、无毒、安全、高效。
它适用于化工、医药、食品等工业。
正文二氧化碳在温度高于临界温度（Tc）31℃、压力高于临界压力（Pc）3MPa的状态下，性质会发生变化，其密度近于液体，粘度近于气体，扩散系数为液体的100倍，因而具有惊人的溶解能力，用它可溶解多种物质，然后提取其中的有效成分，具有广泛应用。
传统提取有效成份的方法如水蒸汽蒸馏法、减压蒸馏法、溶剂萃取法等，但工艺复杂、纯度不高，而且易残留有害物质。
而二氧化碳超临界萃取廉价、无毒、安全、高效，可以生产极高附加值的产品。
用超临界CO2萃取法可以从许多种植物中提取其有效成分，而这些成分过去用化学方法是提取不出来的。
除了用在化工、化工等工业外，还可用在烟草、香料、食品等方面。
如食品中，可以用来去除咖啡、茶叶中的咖啡因，可提取大蒜素、胚芽油、沙棘油、植物油以及医药用的鸦片、阿托品、人参素及银杏叶、紫杉中的有价值成分。
以下举例简单介绍一下该技术的应用。
（一）用于提取辣椒中的红色素用超临界方法萃取的红色素没有一丝辣味，副产品主要是辣味素，只要加入90%的熟植物油即可制成辣椒油。
一年能收回投资。
1991年以来，在日本每年需要辣椒红色素30吨，每公斤价3万日元，年销售额9亿日元。
我国化学方法生产的辣椒红色素每年60吨，但色价太低又有辣味，出口困难。
我国色素应用也呈直线上升趋势，因此生产色素有极光明的前景。
除辣椒色素外，设备还可以生产姜黄、玉米黄、红花色素等。
（二）用于提取茶叶中的茶多酚安徽、云南、四川、湖北等省盛产茶叶，可以将质次的碎茶叶未或次茶生产茶多酚及咖啡因。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
HA221-40-11型新型超临界流体萃取装置
、概述：
超临界萃取是现代化工分析和食品提纯中出现的最新学科，是目前国际上新兴的一种先进的分离工艺。
所谓超临界流体是指热力学状态处于临界点（Pc、Tc）之上的流体，临界点是气、液界面刚刚消失的状态点，超临界流体具有十分独特的物理、化学性质，它的密度接近于液体，粘度接近于气体，而扩散系数大、粘度小、介电常数大等特点，使其分离效果较好，是很好的溶剂。
超临界萃取则是在模拟合适的压力、温度条件下，在萃取缸中使溶剂与萃取物充分接触、置换，溶质扩散到溶剂中，通过改变分离器中的操作模拟环境，使溶解物质析出，达到分离的最终目的。
该设备广泛应用于生物、制药、食品等领域。
二、超临界CO2 萃取特点：
1、临界温度低，适用于热敏性化合物的提取和纯化。
2、可提供惰环境，避免产物氧化，不影响萃取物的有效成份。
3、萃取速度快，无毒、不易燃，使用安全，不污染环境。
4、无溶剂残留，无硝酸盐和重金属离子。
三、超临界CO2萃取装置构成：
该装置主要由萃取釜、分离釜、精镏柱、CO2高压泵、副泵、制冷系统、CO2贮罐、换热系统、净化系统、流量计、温度、压力控制（保护）系统等组成。
超临界CO2萃取装置的基本流程
1、CO2→萃取釜→分离Ⅰ→分离Ⅱ→回路；
2、CO2→萃取釜→分离Ⅰ→分离Ⅱ→精镏柱→回路；
3、CO2→萃取釜→精镏柱→分离Ⅰ→分离Ⅱ→回路；
4、CO2→萃取釜→分离Ⅰ→精镏柱→分离Ⅱ→回路。
四、超临界CO2萃取装置的组合形式：
一萃一分式、一萃二分式、一萃二分一柱式
二萃二分式、二萃二分一柱式、
四萃二分式、四萃二分一柱式
注：可根据用户特殊组合流程
五、超临界CO2萃取装置的可利用资源：
沙棘籽油、小麦胚芽油、枸杞籽油、葡萄籽油、灵芝孢子粉油、猕猴桃籽油、薏米仁油、核桃油、林蛙籽油、鱼油、松花粉油、菜花粉油月见草油、当归油、川芎油、丁香油、苍术油、莪术油、白芷油、红花油、白果粉油、肉豆蔻油、薄荷油、五味子油、车前子油、柴胡油、霍香油、紫苏叶油、紫草素、
野菊花油、丹参提取物、穿心莲提取物、姜黄油色素、番茄红素、蜂蛟、抗生素脱溶、泽泻油、蛋黄粉磷脂、厚朴取物、乳香提取物、草珊瑚提取物、香附油、熊果酸、鱼腥草油
姜油、辣椒红色素、虾皮红色素、花椒油、胡椒油树脂、洋葱根油、大蒜油、啤酒花浸膏、烟叶精油
六、主要技术参数：
1、最高萃取压力：40MPa
2、萃取容积：10L40MPa、1L/50MPa 2套
3、分离釜容积：3L、2L /30MPa 2套
4、精馏柱：Φ45×5×2700/30MPa分四节梯度控温
5、萃取温度：常温～85℃可调
6、最大流量：0～50L/h50MPa可调泵头带冷却
7、双柱塞泵：4L/h50MPa可调
8、电源：三相伍四线制380V/50HZ 总功率18Kw
联系电话：南通仪创实验仪器有限公司。