无声破碎剂使用说明
无声破碎剂在土木工程施工中的应用
无声破碎剂在土木工程施工中的应用案例1：兴安煤矿四水平埋深750米，属中生代白垩纪地层。
该地层膨胀性矿物含量较高，地压明显，支护难度大，受地质条件影响，使得新副井四水平车厂巷道及新副井井筒-512~-484m段遭受到严重破坏。
经过一月多修复，现车场巷道及附近筒室均已施工完成，只剩下新副井井筒破坏端没有施工。
由于新副井罐笼的一些提升设备不能拆除，并且井底车场巷道已经施工完成。
井筒与马头门段形成了一个应力集中区，如果放炮施工，井筒内的设备及已形成的巷道必然遭受破坏。
为了避免围岩受到再次扰动而产生大的塑性变形，此段修复采用无声破坏剂配合风镐进行破壁施工。
使用方法及技术要求：1.使用方法：无声破碎剂与水拌合较稠，要有流动性，在10min内全部灌入孔中。
灌入前将孔清理干净，不得有水和杂物。
一般1400~1600mL水配制5kg 破碎剂。
低温时可用20℃温水拌制。
2.技术要求：（1）膨胀压随温度的增大而增加，因此实际使用，在保证不喷孔的条件下，使用温度越低的型号产品效果越好。
采用温水搅拌药剂，灌注后要用草席等物覆盖保温。
（2）膨胀压随时间增大而增加，因此在施工过程中，采取钻孔注药与破岩间隔一个班，这样既保证预裂时间，又错开施工工序。
（3）膨胀压随加水量的增加而减低，因此实际使用中，在满足施工需求时水加的越少越好。
同时必须有效的控制井壁的水源，在井壁的上部打一个临时导水槽，将井壁上部淋水汇集一处排出。
（4）膨胀压随孔径的增大而增加，实际使用中，在保证不喷孔的条件下，孔径越大越好，因此采用大钎头打孔。
（5）增大膨胀的自由空间，即沿井筒圆周将井壁切割成四段施工，这样既保证增大膨胀的自由空间，又有利于合理安排施工工序。
3.施工技术：破壁采取分段式由上向下施工。
首先用液压链条锯将筒井同一段平均高分成四段，然后进行第一段高采用横向打眼注药，即眼孔垂直于井壁，孔深700mm,间距300mm，排距200mm，第一段高为1m孔应向下倾斜，调和药剂应稠些，以泥状为宜。
2.6无声破碎剂静态爆破
2.6无声破碎剂静态爆破无声破碎剂静态爆破，是将一种含有铝、镁、钙、铁、氧、硅、磷、钛等元素的无机盐粉末状破碎剂，用适量水调成流动状浆体，直接装火炮孔中，经水化后，产生巨大膨胀压力（可达30～50MP）将混凝土（抗拉强度为1.5～3.0MP）或岩石（抗拉强度为4～10W）胀裂、破碎。
这种静态爆破的特点是：破碎剂非易燃、易爆危险品，运输、保管、使用安全；爆破无震动、声响、烟尘、飞石等公害；操作简单，不需堵炮孔，不用雷管，不需点炮等操作，不需专业工种。
但本法也存在能量不如炸药爆破，钻孔较多，破碎效果受气温影响较大，开裂时间不易控制及成本稍高等问题。
本工艺标准适用于混凝土、钢筋混凝土和砖石构筑物、结构物静态爆破拆除工程及各种岩石的破碎或切割，或作二次破碎，但不适用于多孔体和高耸结构。
一、材料要求破碎剂多采用北京建筑材料科学研究院产W型无声破碎剂和南京产KE系列静态破碎剂（表2－6和表2-7）。
当使用其他破碎剂时，应经试验符合要求，并经有关部门批准方可使用。
注：一般在3～24h产生裂缝。
注：一般在3～8h产生裂缝。
破碎剂在运输、保管及使用前不得受潮。
二、主要机具设备1、钻孔机具：有内燃凿岩机、风动凿岩机及相适应的空压机、钢钎、钻头、风管、水管、炮棍、吹风管等。
钻头直径35～50mm。
炮棍用木材加工，直径30mm，长1.5m，吹风管用∮25mm钢管加工。
2、切割钢筋机具用氧乙炔切割器。
搅拌装药机具有塑料筒、塑料盒、塑料水瓢、塑料漏斗各2只，搅拌木棍2～3根。
搪瓷或玻璃量杯（容积100mL）2只。
用小型电钻改制的搅拌器1～2台。
高袖橡胶手套、防护眼镜、口罩等数件。
三、作业条件1、爆破前，应对建（构）筑物的构造、性质、作业环境、工程量、要求破碎程度、工期要求。
气温情况、钢筋规格及配筋情况进行详细调查。
编制爆破作业设计，根据实际情况选定破碎剂，确定所需钻孔参数、钻孔分布和爆破程序。
2、基础、桩头、地下设施或岩石的爆破应将周围的土层挖掉，直至爆破底部以下100～200mm。
HSCA高效无声破碎剂
HSCA高效无声破碎剂高效无声破碎剂是中国建筑材料科学研究总院于1982年发明研制成功的。
无声破碎剂采用回转窑高温（1400 ℃以上）煅烧的特殊熟料与少量添加剂配制而成，无声破碎剂是一种高效安全的破碎材料，无声破碎剂用以安全拆除混凝土建筑和开采切割大理石、花岗岩等。
用水将HSCA无声破碎剂调成浆体灌入岩石或混凝土钻孔中，经3~24小时即可在无振动、无燥声、无飞石、无有害气体的状态下，采用无声破碎剂进行破碎或切割作业。
无声破碎剂多年来己得到广泛的应用并销往国外。
别称：无声膨胀剂膨胀王无声炸药膨胀水泥一、无声破碎剂技术指标无声破碎剂执行建材行业标准JC506-92《无声破碎剂》，性能指标如下：二、无声破碎剂适用范围与特点用于混凝土或钢筋混凝土构筑物的拆除，各种岩石、如大理石、花岗岩、玉石的开采和切割，成材率提高 2 ～ 3 倍。
可与控爆或油压炮相结合，拆除混凝土建筑或破碎岩石。
特别适用在不宜采用炸药爆破的场合，进行破碎或拆除作业。
使用安全，效率高，不中断交通，不停工停产。
三、HSCA无声破碎剂膨胀压的影响因素1.无声破碎剂的膨胀压与时间的关系膨胀压随时间增加而增大，一般来说夏季型膨胀压3天后仍然在增长，春秋和冬季型膨胀压7天后也有增长。
因此，破碎时间越长裂缝大。
2.无声破碎剂的膨胀压与加水量的关系膨胀压随加水量的增加而降低。
因此，在实际使用时，在满足施工需求时，水加得越少越好。
3.无声破碎剂的膨胀压与孔径的关系膨胀压随孔径的增大而增加。
因此，在实际使用时，在保证不喷孔的条件下，孔径越大越好。
4.无声破碎剂的膨胀压与温度的关系膨胀压随温度的增大而增加。
因此，在实际使用时，在保证不喷孔的条件下，使用温度越低的型号产品效果越好。
四、无声破碎剂使用方法及注意事项(1) 准备：首先根据被破碎物的材质、结构、形状和破碎要求等因素设计孔径、孔距、孔深等。
下面是一般破碎设计参数。
注：H- 物体的破碎高度。
(2) 须按施工环境温度选择合适的HSCA无声破碎剂型号，不得随意互用。
HSCA高效无声破碎剂
HSCA高效无声破碎剂高效无声破碎剂是中国建筑材料科学研究总院于1982年发明研制成功的。
无声破碎剂采用回转窑高温（1400 ℃以上）煅烧的特殊熟料与少量添加剂配制而成，无声破碎剂是一种高效安全的破碎材料，无声破碎剂用以安全拆除混凝土建筑和开采切割大理石、花岗岩等。
用水将HSCA无声破碎剂调成浆体灌入岩石或混凝土钻孔中，经3~24小时即可在无振动、无燥声、无飞石、无有害气体的状态下，采用无声破碎剂进行破碎或切割作业。
无声破碎剂多年来己得到广泛的应用并销往国外。
别称：无声膨胀剂膨胀王无声炸药膨胀水泥一、无声破碎剂技术指标无声破碎剂执行建材行业标准JC506-92《无声破碎剂》，性能指标如下：二、无声破碎剂适用范围与特点用于混凝土或钢筋混凝土构筑物的拆除，各种岩石、如大理石、花岗岩、玉石的开采和切割，成材率提高 2 ～ 3 倍。
可与控爆或油压炮相结合，拆除混凝土建筑或破碎岩石。
特别适用在不宜采用炸药爆破的场合，进行破碎或拆除作业。
使用安全，效率高，不中断交通，不停工停产。
三、HSCA无声破碎剂膨胀压的影响因素1.无声破碎剂的膨胀压与时间的关系膨胀压随时间增加而增大，一般来说夏季型膨胀压3天后仍然在增长，春秋和冬季型膨胀压7天后也有增长。
因此，破碎时间越长裂缝大。
2.无声破碎剂的膨胀压与加水量的关系膨胀压随加水量的增加而降低。
因此，在实际使用时，在满足施工需求时，水加得越少越好。
3.无声破碎剂的膨胀压与孔径的关系膨胀压随孔径的增大而增加。
因此，在实际使用时，在保证不喷孔的条件下，孔径越大越好。
4.无声破碎剂的膨胀压与温度的关系膨胀压随温度的增大而增加。
因此，在实际使用时，在保证不喷孔的条件下，使用温度越低的型号产品效果越好。
四、无声破碎剂使用方法及注意事项(1) 准备：首先根据被破碎物的材质、结构、形状和破碎要求等因素设计孔径、孔距、孔深等。
下面是一般破碎设计参数。
注：H- 物体的破碎高度。
(2) 须按施工环境温度选择合适的HSCA无声破碎剂型号，不得随意互用。
无声破碎剂使用方法
无声破碎剂的使用方法1、施工步骤：准备工作→钻孔→搅拌→灌孔→开裂→下一循环2、准备工作：首先确定作业地点气温、药剂温度、拌合水温度、岩石温度、容器温度是否与要求相符合（温度范围5～25℃）；检查药剂包装是否破损。
备齐物件：药剂、洁净拌和水、盛水桶、拌和盆和水瓢、捅棍（水平灌装）、防护眼镜、橡胶手套、备用洁净水和毛巾。
3、钻孔：孔径为35～40mm，孔间排距为200～300mm，整排孔距临空面100～150mm，破碎剂消耗约合12～17kg/m³。
钻孔部位要求岩石完整，无裂隙风化，质地坚硬，要尽可能增加临空面，钻孔孔深可根据现场情况而定（装药深度为孔深的100%），钻孔只要不穿底，并控制好钻孔与临空面距离，孔深大小对胀裂效果无实质性影响。
钻孔完毕，进行清孔，将孔壁、孔内石粉清理干净。
4、搅拌：无声破碎剂在灌浆前，需要与洁净水充分搅拌。
按照30%～40%的水灰比率，先将1.5L左右的水倒入容器中，然后再将5kg左右的胀裂剂徐徐倒入水中，并用搅拌杆不断搅动混合，直到得到流动性较好、无结块的浆体。
5、灌孔：灌孔之前必须将孔清理干净，不得有水和杂物，对于垂直或倾斜的孔，直接将胀裂剂浆体倒入孔中即可。
用一个略小于洞孔的捣杆夯实倒入孔中的浆体。
对于较深的孔，需一节一节地夯实浆体。
对于水平方向的孔，先将一根略小于孔径的塑料管插入孔中，然后将浆体慢慢灌入管中，同时把塑料管慢慢从孔中撤出，再一节一节夯实浆体。
破碎剂初凝时间一般在10min 左右，从开始搅拌到灌孔完成时间要控制在此时间之内。
灌孔后不必专门养护，但需加盖旧皮带以防水浸入，且灌孔完毕后不得再次进行打眼施工。
6、无关人员不得进入施工现场。
7、施工作业时必须配戴防护眼镜（防尘防冲击型PVC护目镜）。
冲孔产生的原因较多，大致有以下几种：①操作人员操作不当，操作时间太长，包括药剂已经发热冒气仍在灌装等，装填不密实有空气隔层等；②温度控制不当。
气温高时，拌和水、药剂、钻孔孔壁温度控制不当、抑制剂药量不够，致使药剂反应过快等；③布孔设计不当，孔距及抵抗线过大；④钻头选用不当。
无声破碎剂配方
无声破碎剂配方一、引言无声破碎剂是一种创新的拆除工具，其特点是无需使用爆炸物，能够在不产生巨大噪音和振动的情况下迅速拆除建筑物或岩石。
本文将介绍一种经过改良的无声破碎剂配方，以期提高其拆除效果和安全性。
二、原料准备无声破碎剂的主要成分为活性物质和惰性物质。
活性物质是产生化学反应的主要元素，而惰性物质则用于稀释和调节活性物质的反应速度。
为了制作无声破碎剂，我们需要准备以下原料：1. 活性物质：氧化铝、硅酸钠、氯酸钠；2. 惰性物质：水、碳酸钠。
三、配方制备1. 将氧化铝、硅酸钠和氯酸钠按照1:1:1的比例混合均匀，得到活性物质混合物；2. 将活性物质混合物与水按照3:1的比例混合，搅拌均匀；3. 将碳酸钠加入到上述混合物中，继续搅拌至完全溶解。
四、使用方法1. 将配制好的无声破碎剂均匀涂抹在需要拆除的建筑物或岩石表面；2. 等待一段时间，待无声破碎剂发挥作用，建筑物或岩石开始裂开；3. 使用工具将裂开的部分进一步拆除，直至完成整个拆除过程。
五、优势与应用相比传统的爆破拆除方法，无声破碎剂具有以下优势：1. 无噪音和振动：无声破碎剂在拆除过程中不会产生巨大噪音和振动，减少了对周围环境和建筑物的影响；2. 安全环保：无声破碎剂不含爆炸物，使用过程中不会产生有害气体和剧烈火花，更加安全可靠；3. 快速高效：无声破碎剂的反应速度较快，能够迅速拆除建筑物或岩石，提高拆除效率；4. 可控性强：无声破碎剂的配方可根据实际需要进行调整，以适应不同材料和环境的拆除需求。
无声破碎剂配方已经在建筑拆除、矿石开采等领域得到广泛应用。
它的独特优势使得拆除工作更加安全、高效，对于保护环境和降低对周围居民的影响也具有重要意义。
六、结论通过对无声破碎剂配方的改良和优化，我们成功地制作出一种能够在不产生巨大噪音和振动的情况下快速拆除建筑物或岩石的新型拆除工具。
这种无声破碎剂具有安全环保、快速高效和可控性强的特点，为拆除工作带来了革命性的变化。
破碎剂的使用方法
破碎剂的使用方法破碎剂是一种常用的破碎材料，可以用于破碎建筑物、岩石、混凝土和其他坚硬材料。
破碎剂的主要成分是化学物质，可使材料变得脆化，从而更容易破碎。
在使用破碎剂时，需要注意保护自己和周围环境的安全，正确操作，以避免任何潜在的风险。
首先，使用破碎剂前需要了解破碎材料的性质和结构。
这有助于确定所需的破碎剂的类型和用量。
不同类型的材料可能需要不同类型的破碎剂来实现最佳破碎效果。
例如，一些破碎剂适用于花岗岩、大理石和混凝土等坚硬材料，而另一些则适用于破碎砖块和木材等更柔软的材料。
其次，进行必要的准备工作。
在使用破碎剂前，必须清理破碎区域并确保周围环境的安全。
移除可能会干扰破碎过程的障碍物，例如杂草、树木或其他建筑物。
确保没有人员或动物在破碎剂作用的范围内。
在准备完毕后，根据破碎剂的稀释比例，将适量的破碎剂与水混合。
通常情况下，破碎剂的稀释比例为10%-15%，但具体的比例可能因品牌和应用而有所不同。
建议在开始操作之前阅读并遵循破碎剂的使用说明。
将混合好的破碎剂均匀地倒入待破碎的区域。
确保破碎剂均匀分布，以充分覆盖所有目标材料。
可以使用喷洒设备或手动倒入的方式，取决于破碎区域的大小和形状。
等待破碎剂的反应时间。
不同品牌和类型的破碎剂的反应时间可能不同，一般在几小时至几天之间。
在等待过程中，可以使用水进行湿润处理，以保持破碎剂的湿润度。
湿润处理有助于促进破碎剂的反应和渗透，从而提高破碎效果。
等待破碎剂反应完成后，可以使用机械设备（如挖掘机、打击锤）或手动工具（如锤子、凿子）对破碎材料进行破碎操作。
根据材料的硬度和厚度，选择适当的工具和设备，并使用适当的力量和技术进行破碎。
在操作中，注意保护自己的安全，佩戴适当的个人防护装备（如安全帽、护目镜、手套等）。
在破碎过程中，应根据需要逐步进行。
如果破碎区域较大，建议分阶段进行破碎，以避免过度使用破碎剂和引起不必要的风险。
逐渐进行破碎操作，以确保破碎剂能够充分渗透并实现预期的破碎效果。
静力爆破
静力爆破静态破碎剂及工作原理静态破碎剂（又名无声破碎剂，静态爆破剂，破石剂等），是一种不使用炸药就能使岩石、混凝土破裂的粉状工程施工材料。
它的主要成份是生石灰 (即氧化钙)，还含有一些按一定比例掺入的化合物催化剂。
其破碎介质的原理就是利用装在介质钻孔中的静态破碎剂加水后发生水化反应，使破碎剂晶体变形，产生体积膨胀，从而缓慢的、静静地将膨胀压力（可达30Mpa—50Mpa）施加给孔壁，经过一段时间后达到最大值，将介质破碎。
它可广泛应用于混凝土构筑物的无声破碎与拆除及岩石开采，解决了爆破工程施工中遇到不允许使用炸药爆破而又必须将混凝土或岩石破碎的难题,是国际上流行的新型、环保、非爆炸施工材料。
破碎的施工过程也非常简单:对被破碎介质,经过合理的破碎设计（孔径、孔距等的确定）及钻孔，将粉状破碎剂用适量水调成流动状浆体，直接注入钻孔中。
半小时或数小时（主要由水灰比来确定）后，介质(岩石──拉伸强度为5～10Mpa 或混凝土──拉伸强度为2～6Mpa）自行胀裂，破碎。
静态破碎是近年来发展起来的一种新的破碎或切割岩石和混凝土的方法，亦称静力迫裂或静力破碎技术。
我国长江三峡工程中采用这种破碎技术用来破碎岩石已获使用效果。
3.静态破碎剂的适用范围及特点：3.1适用范围：静态破碎适用范围非常广泛，概括起来主要应用于下列几个方面：(1).混凝土构筑物的破碎、拆除。
在建筑、城区改造、市政、水利、铁路、隧道、港口、码头、桥梁、公路、大型设备等的拆除和改造扩建中,大体积混凝土桩、柱、墩、台、座、基础的破碎与拆除。
(2).岩石、矿石等的开采、石料切割。
(3).其它不便于炸药爆破的环境条件下混凝土拆除、岩石及矿石开采工程。
3.2特点(1).安全，易管理。
静态爆破剂为非爆炸危险品，施工时不需要雷管炸药，无需办理常规炸药爆破所需要的各种许可证。
操作时不需要爆破等特殊工种。
破碎剂与其它普通货物一样可以购买、运输、使用。
(2).环保材料。
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无声破碎剂使用说明
一、产品特性及特点
高效膨胀剂（又名：无声破碎剂、静态爆破剂、破石剂、裂石剂、膨胀剂、无声炸药）SCA，破碎物体时不产生震动、噪音、飞石、粉尘及有毒气体，属无公害环保型产品，不属易燃、易爆物品。
运输、保管安全可靠，使用方便。
本品破碎效果稳定，一般可使被破碎物在12小时以内发生破碎．
1、膨胀力大。
最大可达到120兆帕（1200kg/cm2）。
2、反应时间短。
最大膨胀力可在15分钟内出现。
反应时间还可在15分钟至12小时之间调节。
3、需破则破，需留则留。
可以很容易控制被破碎体破碎完后的形状。
4、施工简单，易操作：本品用洁净水搅拌后灌入钻孔中捅紧即可。
不需雷管炸药，不需放炮，不需专业工种。
操作人员培训时间很短。
5、安全，易管理:无声破碎剂属建材类产品，产品标准归类于《水泥制品》中，代号为：JC506-92，为非易燃易爆危险品，购买，运输，保管、使用安全可靠。
不受国家危险品、爆炸品管理法规限制。
6、保质期长。
在包装无破损，存储地干燥，基本恒温（16℃-32℃）的条件下，保质18个月。
二、产品用途
1、用于混凝土和钢筋凝土构筑物的拆迁。
2、用于各种花岗岩、大理石等名贵石材的切割、整形；
3、用于城市大型混凝土基础拆除，水利、桥墩、隧道等静态破碎施工的工程。
保留部分的岩石和混凝土完整性和结构强度要求不能受到任何损害的破碎拆
除。
4、用于不适宜使用炸药爆破施工的条件下，需要拆除的混凝土工程、岩石工程。
5、用于普通岩石的破碎和松动，大尺寸竖井，边坡开挖处理工程
6、用于机关学校、公共场所及住宅旁的破碎施工。
禁止出现点燃明火的炸药库、危险品仓库、军火库旁的破碎拆除施工；；不允许和不适宜出现强烈震动的破碎施工，如建筑物保留拆除、边坡险情处理、不允许和不适宜出现巨大声响和噪声的破碎施工；如城市深夜的破碎施工等。
三、类型及应用气温范围
四、使用方法步骤
（一）、施工前准备：跟据当地气温、药剂温度、拌水温度、被破碎体温度、是否与要求相符合；检查药剂包装是否破损。
操作前请确定已准备好以下材料物品：1、药剂。
2、洁净水。
3、水桶、拌和盆。
4、捅棍。
5、防护眼镜。
6、橡胶手套。
7、备用洁净水和毛巾。
（二）设计破碎方案：布眼前首先要确定至少有一个以上自由面（临空面），钻孔方向应尽可能做到与自由面平行；切割岩石或混凝土时同一排钻孔应尽可能保持在一个平面上。
自由面越多，单位破石量就越大，经济效益也更高。
破碎方案确定后，首先使用钻机钻孔。
关于孔径、孔距、孔深和破碎设计，应根据被破碎物的具体情况而定。
如：混凝土结构：有无钢筋、钢筋直径、排列情况；岩石
结构：性态、节理、被破碎物的大小等。
：孔距与排距（抵抗线距离）布置：孔距与排距的大小与岩石硬度、混凝土强度及布筋有直接关系，硬度越大、混凝土强度越高、布筋密钢筋粗时，孔距与排距越小，反之则大，孔距与排距布置，根据施工经验提出以下钻孔数据以供参考：
（三）钻孔：
1、钻孔直径与破碎效果有直接关系，钻孔过小，不利于药剂充分发挥效力；钻孔太大，易冲孔。
跟椐被破碎物的强度、硬度、钢筋的排列密度使用直径为38-50mm的钻头。
2、钻孔内余水和余灰渣应用高压风吹洗干净，孔口旁应干净无土石渣。
3、混凝土和岩石钻孔深度为目标破碎体90%；，一般在1至2米较好。
（四）装药：
根据每孔膨胀剂用量多少，加水搅成具有流动性的稠浆往孔内灌满为止。
根据每孔膨胀剂用量多少，将膨胀剂倒入盆中，将水和膨胀剂以0.2-0.25:10的比例迅速搅拌（即2-2.5份膨胀），搅拌时可用手提式搅拌机或用手搅拌，但用手搅拌时，因膨胀剂略有腐蚀性应戴橡皮手套，待搅合均匀，使之成为湿而松散的面絮状或胶泥状后，迅速向孔内边倒边用物品捣实即可。
装药深度为孔深的100%。
水平方向和向上方向的钻孔，可用比钻孔直径略小的高强长纤维纸袋装入药剂，按一个操作循环所需要的药卷数量，放在盆中，倒入洁净水完全浸泡，50。