浅谈后浇带施工技术
浅析后浇带施工技术在房建工程中的应用
浅析后浇带施工技术在房建工程中的应用后浇带施工技术是指在主体结构（如梁、柱等）浇筑完成后，再对其进行加固或者修整的施工技术。
在房建工程中，后浇带施工技术具有非常重要的应用价值，它可以提高主体结构的承载能力、延长使用寿命、增强整体抗震能力等，因此备受建筑行业的关注和重视。
本文将从后浇带施工技术的基本原理、施工工艺、应用优势等方面进行浅析，希望能够对该技术在房建工程中的应用起到一定的指导作用。
一、后浇带施工技术的基本原理后浇带施工技术的基本原理是在主体结构浇筑完成后，继续在其表面浇筑混凝土，以加固、修整或者增加截面尺寸。
通过后浇带的设置，可以使结构受力更加均匀，提高整体的承载能力，保证结构的安全可靠。
二、后浇带施工技术的施工工艺1.准备工作在进行后浇带施工之前，首先要进行准备工作，包括对浇筑表面的清理、检查和处理不良情况、布置支撑和模板等工作。
还需要根据设计要求确定后浇带的尺寸、配筋和混凝土强度等参数，做好施工计划和材料准备。
2.模板安装在准备工作完成后，需要进行模板的安装，模板的安装应牢固可靠，确保后浇带的几何尺寸和平整度达到设计要求。
3.钢筋加工和安装根据设计图纸要求进行钢筋的加工和预埋件的设置，并且进行焊接和安装，确保后浇带的受力性能和连接质量。
4.混凝土浇筑在模板和钢筋安装完成后，进行混凝土的浇筑工作，混凝土的浇筑应均匀、连续，严格控制浇筑质量和养护要求，避免在后浇带的混凝土养护期间出现龟裂和渗漏等质量问题。
5.养护混凝土浇筑完成后，应进行养护工作，包括覆盖维湿的养护、适时的拆模和表面修整等，确保后浇带的强度、平整度和外观质量达到设计要求。
三、后浇带施工技术在房建工程中的应用优势1.提高结构的承载能力在现代房建工程中，由于建筑物的使用要求越来越高，对结构性能的要求也越来越严格。
通过后浇带施工技术，可以对主体结构进行加固和修整，提高其承载能力和抗震性能，保证建筑物的安全稳定。
2.延长建筑物的使用寿命建筑物在使用过程中会受到各种外部和内部的荷载和变形影响，对主体结构的影响也日益显现。
建筑工程后浇带施工技术分析
建筑工程后浇带施工技术分析建筑工程后浇带是指在混凝土结构构件的浇筑完成后，再进行辅助浇筑的一种施工工艺，主要用于加固和连接不同部位的混凝土构件，提高整体结构的抗震性能和承载能力。
后浇带的施工技术对于整个建筑工程的质量和安全具有重要意义。
本文将对建筑工程后浇带施工技术进行详细分析，以期为相关施工人员提供参考。
一、施工前的准备工作1.设计方面：在进行后浇带施工前，需要根据设计图纸和相关技术要求，确定后浇带的位置、尺寸、配筋、混凝土配合比等参数。
要进行后浇带的施工工艺设计，包括施工方法、施工程序、施工工具和设备的准备等。
2.材料准备：后浇带所需的材料包括混凝土、钢筋、脱模剂等。
在进行施工前，需要检查这些材料的质量和数量是否符合要求，以确保后浇带的施工质量。
3.施工人员培训：施工人员需要具备一定的专业知识和操作技能，因此在施工前需要对相关施工人员进行培训，确保他们能够熟练掌握后浇带的施工技术和安全操作规程。
二、施工过程中的关键技术点1.模板安装：后浇带的模板要严格按照设计要求进行安装，确保后浇带的外形尺寸和截面尺寸符合要求。
还要对模板的水平和垂直度进行检查，避免因模板安装不平整而导致后浇带的质量问题。
2.配筋布置：在进行后浇带的配筋工作时，要根据设计要求合理布置和连接钢筋，确保钢筋的受力性能和连接性能满足要求。
还要对钢筋的防锈处理和连接节点进行加固，以提高后浇带的承载能力和抗震性能。
3.混凝土浇筑：在进行混凝土浇筑时，要控制浇筑的速度和厚度，避免因浇筑速度过快或者厚度不均匀而导致混凝土渗漏或者裂缝。
还要对混凝土的坍落度和均匀度进行检查，确保混凝土的质量符合要求。
4.养护工作：混凝土浇筑完成后，需要对后浇带进行及时的养护工作，包括对混凝土表面进行湿润养护、避免外界环境因素对混凝土的影响等。
这样可以保证后浇带的混凝土强度和耐久性得到有效保障。
三、施工中常见的质量隐患及处理方法1. 后浇带混凝土质量不合格：可能原因包括混凝土配合比不当、混凝土施工中的不良现象等。
建筑工程后浇带施工技术分析
建筑工程后浇带施工技术分析建筑工程中，后浇带是指在主体结构施工完成后，再进行的混凝土浇筑工程，用于增加建筑物的承载能力、抗震能力和整体稳定性。
后浇带的施工质量直接影响着建筑物的安全性和使用寿命，因此在建筑工程中具有非常重要的意义。
本文将重点对建筑工程后浇带的施工技术进行分析和探讨。
一、后浇带的作用后浇带是建筑工程中常见的一种结构构件，其作用主要有以下几点：1. 增加建筑物承载能力：后浇带的设置可以有效地增加建筑物的承载能力，特别是在钢筋混凝土结构中，后浇带可以起到加固和支撑的作用，使整个结构更加坚固稳定。
2. 增强建筑物抗震能力：后浇带的存在可以有效地增强建筑物的抗震能力，提高建筑物在地震等自然灾害中的抵抗能力，保障建筑物的安全性。
3. 保护主体结构：后浇带可以有效地保护主体结构不受外界环境的影响，延长建筑物的使用寿命，减少维护成本。
二、后浇带的施工工艺在进行后浇带的施工时，需要遵循一定的工艺流程和标准，确保施工质量和安全。
一般来说，后浇带的施工工艺包括以下几个方面：1. 前期准备工作：包括对施工现场的清理、平整，对模板和支撑等施工设施的搭设和调整，以及钢筋的加工和预埋，为后续的混凝土浇筑做好准备工作。
2. 混凝土配合比的确定：根据设计要求和实际情况确定后浇带混凝土的配合比，确保浇筑后的混凝土强度和稳定性。
3. 模板安装：根据建筑设计要求和后浇带的位置确定模板的尺寸和形状，进行模板的安装和调整。
4. 钢筋绑扎：进行后浇带钢筋的绑扎工作，确保钢筋的位置准确、固定牢靠，符合设计要求。
5. 混凝土浇筑：进行混凝土的搅拌、运输和浇筑工作，采取适当的振捣和养护措施，确保浇筑后的混凝土实现设计要求。
6. 后续工序：包括混凝土的养护、模板拆除、表面处理等一系列工序，将后浇带的施工工作进行到底，确保施工质量和安全。
三、后浇带施工中的技术要点在进行建筑工程后浇带的施工过程中，有一些技术要点需要特别注意，以确保后浇带的质量和安全。
建筑施工中后浇带的施工技术探讨
建筑施工中后浇带的施工技术探讨建筑施工中，后浇带是非常重要的一项工程，它连接了建筑物的上下部分，承担着楼板的荷载和抗震作用。
后浇带的施工质量直接影响到建筑物的安全性和稳定性，因此对于后浇带的施工技术要有深刻的了解和掌握。
一、后浇带的功能1. 承重：后浇带能够承受楼板的荷载，将楼板的荷载传递到墙体上，起到支撑和传力的作用。
2. 抗震：后浇带能够在地震等外力作用下，增加建筑物的整体刚性和抗震能力，保障建筑物的安全。
3. 防水：后浇带的设置能够有效地防止雨水渗透到楼板结构中，保护楼板的正常使用。
4. 隔热：后浇带对楼板结构起到一定的隔热作用，保障建筑内部的温度舒适。
二、后浇带施工的一般步骤1. 基础准备：确保基础平整、无尘土等杂物，基础底模表面要清洁、结实，无裂缝和凹凸等缺陷。
2. 纠正模板：设置好模板，调整水平和垂直度，确保浇筑后的尺寸和平整度。
3. 钢筋加工：根据设计要求进行钢筋的加工和安装，确保钢筋的数量和位置符合标准。
4. 浇筑混凝土：按照规定配制混凝土，并进行浇筑，确保混凝土的均匀和充实。
5. 翻修：对浇筑后的混凝土进行翻修，保证混凝土表面的平整和光滑。
1. 混凝土的配合比：后浇带混凝土的配合比要根据设计要求进行合理的配制，确保混凝土的强度、抗渗性和耐久性。
四、后浇带施工中常见的质量问题及处理方法1. 混凝土强度低：可能是由于混凝土配合比不合理，浇筑质量差等原因造成，处理方法是及时了解原因，采取补救措施，如适当调整配合比、采取增加养护时间等。
2. 混凝土裂缝：可能是由于混凝土浇筑后养护不当、收缩膨胀等原因造成，处理方法是及时进行养护、预防措施等。
3. 钢筋连接不牢固：可能是由于钢筋加工不合格、连接方式不当等原因造成，处理方法是及时更换合格的钢筋、采取适当的连接方式等。
建筑施工中后浇带施工技术的分析
建筑施工中后浇带施工技术的分析随着城市建设的不断发展，建筑施工已成为了城市发展的必备工程。
在建筑施工中，后浇带施工是非常重要的一环。
后浇带是指在楼板浇筑结束后，在梁柱节点处进行补浇的一种浇筑工艺。
后浇带的施工质量直接影响着建筑的整体质量和安全性。
对于后浇带施工技术的分析与研究对于提高建筑质量具有重要意义。
一、后浇带的作用和重要性后浇带在建筑设计中起着非常重要的作用。
后浇带可以起到加强结构的作用。
在梁柱节点处进行后浇带施工，可以有效地增加梁柱节点的受力面积，提高了整个结构的受力性能，增强了建筑的整体稳定性。
后浇带可以提升建筑的整体承载能力。
通过后浇带的施工，可以增加梁柱节点处的受力面积，提高了整个建筑结构的承载能力，使得建筑更加牢固和安全。
后浇带可以增加建筑的抗震性能。
在地震作用下，梁柱节点处往往是建筑发生破坏的部位，后浇带的施工可以有效地提高梁柱节点的受力性能，提高建筑的抗震能力，保障建筑的安全性。
可以看出后浇带的作用和重要性在建筑施工中是不可忽视的。
后浇带的施工质量将直接关系到建筑的整体质量和安全性。
二、后浇带施工技术分析1. 施工前期准备工作后浇带施工前，需要做好充分的准备工作。
首先是现场的准备，对后浇带的浇筑区域进行清理和打扫，确保施工区域内没有灰尘、杂物等。
其次是对后浇带的模板进行检查和安装，确保模板的质量和稳固性。
还需要对浇筑材料进行检查和调配，确保浇筑材料的质量符合要求。
2. 浇筑现场管理后浇带的施工需要严格控制浇筑现场的环境，保证施工质量。
在浇筑过程中，需要做好对模板的固定和检查，确保模板的稳固性和密实性。
需要对混凝土的浇筑进行严格的控制，保证混凝土的质量和均匀性。
在浇筑过程中，需要保持浇筑现场的清洁，确保浇筑质量。
3. 施工质量把控4. 施工后期验收三、后浇带施工中存在的问题及解决方法1. 施工现场管理不规范在后浇带的施工现场管理中，存在着建筑垃圾未及时清理、混凝土浇筑不均匀等问题。
建筑施工中后浇带施工技术
建筑施工中后浇带施工技术建筑施工中，后浇带是一个非常重要的施工环节，它直接影响到建筑物的整体品质和安全性。
而后浇带施工技术的好坏，更是关系到建筑物的使用寿命和安全性。
下面我们就来详细介绍一下建筑施工中后浇带施工技术的相关内容。
一、后浇带施工的概念后浇带，顾名思义即为在梁体或板体的上部、两端及间距不均匀的部位加宽、增粗或是设置为一种横截面尺寸较大、刚度较强的横梁，用来连接柱子间距较大、非等高或是非整层高的薄壁板，起到加固承重的作用。
所以后浇带的施工工艺是很重要的。
二、后浇带施工的种类1、内模后浇带内模后浇带是在模板内设置后浇带模板，将后浇带的混凝土与楼板一起浇筑成型的一种施工方法。
在内模后浇带的配置过程中，通常要考虑楼板的受力性能，确保后浇带的牢固和后期的使用安全。
2、外模后浇带外模后浇带是在楼板浇筑完成后，在楼板上进行后续混凝土的浇筑，并且在四周安装一定规格的钢筋模板。
外模的后浇带通常有一个“防渗设施”来保证混凝土的浇捣到位。
三、后浇带施工技术的要求1、混凝土拌合物的选择混凝土是后浇带的构件，其拌合物的选择必须符合相关的强度要求，并且要经过了解渣的试验，保证混凝土的品质。
2、钢筋的安装后浇带中的钢筋安装必须符合建筑设计规范的要求，且在施工过程中要用钢筋连接件对其进行连接。
3、浇筑工艺的把控混凝土浇筑时，要注意浇筑顺序，尽可能做到横纵向渐进均匀。
且要通过振捣来保证混凝土的密实性和均匀性。
4、养护及拆模混凝土浇筑完成后，要进行合理的养护工作，确保混凝土的强度和耐久性。
在混凝土强度达到设计要求后，要及时拆除模板。
四、后浇带施工技术的常见问题及解决方法1、后浇带出现“塌陷”现象解决方法：要严格按照设计要求来配置混凝土的配合比例，保证混凝土的流动性和坍落度。
在浇筑过程中要注意控制浇捣的速度和坡度。
3、后浇带出现“开裂”现象解决方法：在混凝土浇筑后及时进行养护，避免混凝土表面受到环境的不良影响。
在设计时也要考虑到后浇带处的受力情况，确保其受力均匀。
建筑施工中后浇带施工技术
建筑施工中后浇带施工技术建筑施工中的后浇带施工技术是指在主体结构施工完成后，对结构进行处理的一种施工技术。
后浇带施工技术在建筑施工中起到重要的作用，能够确保结构的稳定性和安全性。
下面将详细介绍后浇带施工技术。
1. 后浇带施工技术的基本原理后浇带施工技术的基本原理是在主体结构施工完成后，对结构进行补强和加固，以提高结构的承载能力和抗震能力。
具体而言，后浇带施工技术主要包括以下几个方面的内容：1.1. 后浇带的材料选用：后浇带施工一般选用高强混凝土，以确保后浇带的强度和耐久性。
1.2. 后浇带的布置方式：根据实际情况，选择合适的后浇带布置方式，常见的有立柱后浇带、梁后浇带、板后浇带等。
每种类型的后浇带都有相应的施工要求和措施。
1.3. 后浇带与主体结构的连接：后浇带与主体结构之间需要建立良好的连接，以确保整个结构的一体化。
连接方式可以采用焊接、螺栓连接等。
后浇带施工技术的具体步骤可以归纳为以下几个方面：2.1. 后浇带施工准备：确定后浇带的类型、尺寸和位置，制定施工方案。
准备好施工所需的材料、设备和施工人员。
2.2. 后浇带模板的制作和安装：根据后浇带的形状和尺寸制作模板，并将模板安装到相应的位置上。
模板的安装要牢固、稳定，以确保后浇带的几何尺寸和表面平整度。
2.3. 钢筋的布置和焊接：根据设计要求，在后浇带的内部设置钢筋，不同类型的后浇带钢筋布置方式不同。
在焊接钢筋时，注意焊接质量和安全。
2.4. 混凝土浇注：在完成钢筋的布置和焊接后，进行混凝土浇注工作。
混凝土可以采用人工浇注或机械浇注，保证混凝土的均匀性和密实性。
2.5. 后浇带的养护：混凝土浇注后，及时进行养护，保持适当的湿润度和温度，以保证混凝土的强度和耐久性。
在进行后浇带施工时，需要注意以下几个方面：3.1. 施工顺序：后浇带施工应该在主体施工完成后进行，避免对主体结构施工的影响。
3.2. 施工质量：后浇带的施工质量直接影响到整个结构的稳定性和安全性，因此在施工过程中要严格按照相关规范和要求进行操作，确保施工质量。
建筑施工中后浇带施工技术的分析
建筑施工中后浇带施工技术的分析随着现代建筑技术的不断发展，建筑施工中的施工工艺也得到了不断地完善和提升。
而对于建筑施工中的后浇带施工技术来说，其在建筑工程中的重要性不言而喻。
后浇带是指在梁柱混凝土浇筑后，为了增加梁柱的受力面积和增强整体的稳定性，在柱顶或梁下部再加装一层钢筋混凝土梁，即为后浇带。
那么，在建筑施工中后浇带施工技术到底有哪些特点和需要注意的地方呢？本文将从施工工艺、注意事项和前景发展等方面进行分析。
一、施工工艺分析1.施工准备在进行后浇带施工前，需要进行相应的施工准备工作，包括浇筑现场的清理和平整、检查钢筋的焊接和连接是否牢固、模板的搭设是否密实等。
施工准备工作的充分准备对后浇带的施工质量具有至关重要的作用。
2.浇筑混凝土在进行后浇带的施工时，浇筑的混凝土应符合设计要求，包括混凝土的配合比、标号和坍落度等。
在浇筑混凝土时，应保证混凝土的均匀性和密实性，避免出现裂缝和空鼓。
3.钢筋安装在后浇带的施工中，钢筋的安装工作尤为关键。
钢筋的焊接和连接应符合相关标准和规范，连接部位应进行合理的排布和固定，以确保整体的受力性能。
还需对钢筋的数量和规格进行检查，确保符合设计要求。
4.模板搭设在后浇带的施工过程中，模板的搭设工作也需要严格执行。
模板的质量和规格应符合要求，模板的搭设位置和尺寸应准确无误，以确保后浇带的几何形状和尺寸符合设计要求。
5.施工工艺操作在进行后浇带的施工时，需要对施工工艺进行详细的操作，包括现场施工人员的协调配合、设备的使用和安全防护等。
还需对施工质量进行实时检查和控制，及时发现并解决问题。
二、注意事项分析1.质量控制在进行后浇带施工时，需要严格按照设计要求和规范进行施工，确保施工质量符合相关标准。
特别是钢筋的焊接和连接、混凝土的浇筑和模板的搭设等工艺环节需要进行严格把关。
2.安全防护在后浇带的施工过程中，需要严格遵守相关安全规定，加强施工现场的安全防护措施。
施工人员需做好安全帽、安全带等防护用具的佩戴，确保施工现场的安全生产。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
浅谈后浇带施工技术
后浇带是现浇整体式钢筋混凝土结构施工期间为了克服因温度、收缩而可能产生有害裂缝而设置的变形缝，经一定时效后再进行后浇封闭，形成整体结构。
本文通过介绍施工后浇带的功能、做法及遇到的问题等谈谈其在工程上的应用。
标签建筑工程；后浇带；施工技术
1 施工后浇带的适用范围
（1）当高层主楼与低层裙房地基均较好，差异沉降不大，而且沉降完成较快，后浇带补齐灌注混凝土后，剩余的差异沉降不致引起结构开裂的，可以采用施工后浇沉降带。
沉降量很小的，如果做在岩层或卵石层上或采用桩基、深墩的，一般高层与低层基础可做成整体，不必设施工后浇沉降带。
当地基土压缩性高，厚度较大，从而使高层与低层差异沉降很大时，还是设传统的沉降缝较好，使高层与低层安全脱开，也就是不宜设施工后浇沉降带。
（2）施工后浇收缩带及施工后浇温度带是为解决钢筋混凝土收缩变形及温度应力而单独设置的，实际工程中，往往要求一个后浇带同时起到沉降、收缩、温度应力三方面的作用。
（3）目前在实际工程中，施工后浇带的应用还不够规范例如：直抵卵石层的桩，其沉降量较小，可以考虑不设施工后浇带，但有的工程实际设置了，增加了工程量。
2 后浇带的主要功能
2.1 解决沉降差
高层建筑和裙房的结构及基础设计成整体，但在施工时用后浇带把两部分暂时断开，待主体结构施工完毕，已完成大部分沉降量（50%以上）以后再浇灌连接部分的混凝土，将高低层连成整体。
设计时基础应考虑两个阶段不同的受力状态，分别进行强度校核。
连成整体后的计算当考虑后期沉降差引起的附加内力。
同时还可以采取以下调整措施：调压力差，主楼荷载大，采用整体基础降低土压力，并加大埋深，减少附加压力；低层部分采用较浅的十字交叉梁基础，增加土压力，使高低层沉降接近；调时间差，先施工主楼，待其基本建成，沉降基本稳定，再施工裙房，使后期沉降基本相近；调标高差。
2.2 减小温度收缩影响
新浇混凝土在硬结过程中会收缩，已建成的结构受热要膨胀，受冷则收缩。
混凝土硬结收缩的大部分将在施工后的前1个月一2个月完成，而温度变化对结构的作用则是经常的。
当其变形受到约束时，在结构内部就产生温度应力，严重
时就会在构件中出现裂缝。
3 后浇带的设置
后浇带的设置遵循的是“抗放兼备，以放为主”的设计原则。
因为普通混凝土存在开裂问题，后浇缝的设置就是把大部分约束应力释放，然后用膨胀混凝土填缝以抗衡残余的应力；结构设计中由于考虑沉降原因而设计的后浇带，施工中应严格按设计图纸留设；由于施工原因而需要设置后浇带时，应视工程具体情况而定，留设的位置应经设计院认可；后浇带间距应合理，矩形构筑物后浇带间距一般可设为30m～40m，后浇带的宽度应考虑便于施工操作，并按结构构造要求而定，一般宽度以700 mm～1000mm为宜；后浇带处的梁板受力钢筋不许断开，必须贯通。
如果跨度较大，可按规定断开，在补齊混凝土前焊接好；后浇带在未浇筑混凝土前不能将部分模板、支柱拆除，否则会导致梁板形成悬臂，造成变形；施工后浇带的位置宜选在结构受力较小的部位，一般在梁、板的反弯点附近，此位置弯矩不大，剪力也不大；也可选在梁、板的中部，弯矩虽大，但剪力很小；后浇带的断面形式应考虑浇筑混凝土后连接牢固，一般宜避免留直缝。
4 后浇带的施工
4.1 模板支设
根据分块图划分出的混凝土浇筑施工层段支设模板（钢丝网模板），并严格按施工方案的要求进行。
4.2 混凝土结构浇筑
混凝土浇筑厚度应严格按规范和施工方案进行，以免因浇筑厚度较大钢丝网模板的侧压力增大而向外凸出，造成尺寸偏差；采用钢丝网模板的垂直施工缝，在混凝土浇筑和振捣过程中，应特别注意分层浇筑厚度和振捣器距钢丝网模板的距离。
为防止混凝土振捣中水泥浆流失严重，应限制振捣器与模板的距离，为保证混凝土密实，垂直施工缝处应采用钢钎捣实。
4.3 浇筑结构液凝土后垂直施工缝的处理
对采用钢丝网模板的垂直施工缝，当混凝土达到初凝时（用手压混凝土表面能出现指纹），用压力水冲洗（水应呈雾状），清除浮浆、碎片并使冲洗部位露出骨料，同时将钢丝网片冲洗干净。
混凝土终凝后将钢丝网拆除，立即用高压水再次冲洗施工缝表面；对木模板处的垂直施工缝，可用高压水冲毛；也可根据现场情况和规范要求，尽早拆模并及时用人工凿毛；对于已硬化的混凝土表面，要使用凿毛机处理；对较严重的蜂窝或孔洞应进行修补；在后浇带混凝土浇筑前应用喷枪（用水和空气）清理表面。
4.4 后浇带的保护措施
对于底板后浇带，在后浇带两端两侧墙处各增设临时挡水砖墙，其高度高于底板高度，墙壁两侧抹防水砂浆；为防止底板周围施工积水流进后浇带内，在后浇带两侧50cm宽处，用砂浆做出宽5 cm，高5 cm～10 cm挡水带；后浇带施工缝处理完毕并清理干净后，顶部用木模板或铁皮封盖，并用砂浆做出挡水带，四周设临时栏杆围护，以免施工过程中污染钢筋，堆积垃圾；基础承台的后浇带留设后，应采取保护措施，防止垃圾杂物掉入后浇带内。
保护措施可采用木盖板覆盖在承台的上皮钢筋上，盖板两边应比后浇带各宽出500 mm以上；地下室外墙竖向后浇带的保护措施可采用砌砖保护。
4.5 后浇带混凝土浇筑时间问题
不同类型后浇带混凝土的浇筑时间不同：伸缩后浇带视先浇部分混凝土的收缩完成情况而定，一般为施工后42d一60d；沉降后浇带宜在建筑物基本完成沉降后进行。
在一些工程中，设计单位对后浇带的保留时间有特殊要求，应按设计要求进行保留；浇筑后浇带混凝土前，用水冲洗施工缝，保持湿润24 h，并排除混凝土表面积水；浇筑后浇带混凝土前，宜在施工缝处铺一层与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆；后浇带混凝土必须采用无收缩混凝土可采用膨胀水泥配制，也可采用添加具有膨胀作用的外加剂和普通水泥配制，混凝土的强度应提高一个等级，其配合比通过试验确定，宜掺人早强减水剂，且应认真配制，精心振捣。
5 施工后浇带异常情况下的处理问题
高层建筑在施工过程上，由于资金等问题停、缓建，一般高层主楼与低层裙房施工到同高或略高，建筑单位要求对已建成部分装修营业，施工后浇带必须浇筑混凝土，这是事先预料不到的，这种情况下，施工后浇带如何处理，便成为一大难题。
通过以往做过的几个方案比较分析：踊是在后浇带处灌注混凝土，不做加强处理，这种作法可以满足目前使用，但将来高层主体续建完成后，由于差异沉降引起的结构变形，构件裂缝更难以处理；二是在施工后浇带处浇筑低强度混凝土，待续建时，凿去低强度混凝土，浇筑高强度混凝土，但框架结构是一整体，不允许局部出现薄弱环节；三是在施工后浇带加强配筋，并浇筑高强度混凝土，续建后的内力由后浇带承担，经比较后，认为第三方案较为妥善。
一般情况下，可按高层主楼与低层裙房的差异沉降变形来反算内力，这个差异沉降要按实际情况，即已建成裙房和部分高层考虑，在后浇带处的配筋上予以加强，此处增加钢筋是有难度的，但也要设法增加钢筋或钢板，使按计算增强的后浇带能够承受日后续建裙房的差异沉降产生的结构内力。
6 施工后浇带的施工质量问题
（1）预留施工后浇带的两侧必须保证混凝土的浇筑质量，不得跑浆，混凝土不得疏松，一般采用钢筋支架铁丝网或单层钢板网隔断，做成企口式，不得留
直搓。
（2）施工后浇带在灌注补齐混凝土前，必须认真处理被压弯或踩弯的钢筋，并应清除杂物，清刷干净，凿毛企口侧面混凝土，刷界面剂，用提高一级的膨胀混凝土灌注。
（3）基础施工后浇带补齐混凝土，与基础同样属于隐蔽工程，必须按隐蔽工程进行检查验收，由于它的特殊性，更应认真对待，补齐混凝土后，尚应进行观测，包括基础的沉降情况和施工后浇带接缝处连接情况，应创造条件，多观测一段时间，完全符合设计要求后，再填实后浇带处，做地面。