对混凝土后浇带施工技术论文

对混凝土后浇带施工技术的探讨
【摘要】随着现状建筑体形式向着体量大型化和结构功能多样化方向的发展,很多建筑物的主体结构必然会由此产生变形和开裂,尤其对于面积大和面积宽的建筑体,应合理设置后浇带,防止结构
开裂。

本文从混凝土后浇带定义出发，分析了后浇带与施工缝之间的不同，由此提出了后浇带的设置要求，并探讨了后浇带施工技术在将来建设工程中的发展方向。

【关键词】后浇带；施工技术；注意事项
前言
后浇带就是在建筑施工中为了防止现浇钢筋混凝土结构由于温度、收缩不均可能会产生的有害裂缝，按照设计或施工规范要求，在基础底板、墙、梁相应位置留设临时施工缝，将结构暂时划分为若干部分，经过构件内部收缩，在若干时间后再浇捣该施工缝混凝土，将结构连成整体。

后浇带的浇筑时间宜选择气温较低时，可用浇筑水泥或水泥中掺微量铝粉的有微膨胀作用的混凝土，其强度等级要比构件混凝土强度高一级，防止新老混凝土之间出现裂缝，造成薄弱部位。

施工后浇带一般可以分为后浇沉降带、后浇收缩带和后浇温度带三种，分别用于解决高层主楼与低层裙房间差异沉降、钢筋混凝土收缩变形以及减小温度应力等问题。

1 后浇带与施工缝的区别
施工缝是在施工过程中由于施工工序的某种需要，而必须设置
的混凝土连接面。

与施工缝相比，后浇带一般都会具有多种变形缝的功能，预设时，应考虑以一种功能为主，其它功能为辅。

后浇带是全部建筑物，包括基础及结构中相对应的部位宽缝，暂不进行浇铸（“缝”很宽，故称为“带”），待主体结构完成，将后浇带用混凝土进行补齐处理，这种预留的“缝”就不复存在了。

这就在整体结构的施工过程中，即处理了高层主楼与低居裙房的差异沉降，又达到了不设永久变形缝的目的。

2 后浇带的设置要求
2.1 一般要求
后浇带的设置，应首先考虑有效降低温差和收缩应力的条件，然后通过计算来决定其留置部位和距离。

一般来说，后浇带宽度设置为700～1000mm，间距为20～30m，并贯通整个结构的横截面，将结构划分为几个独立区段。

后浇带注意要避免直线通过一个开间，以防止钢筋出现较多的搭接现象。

2.2 断面形式
后浇带共有四种形式：平直缝、阶梯缝、凸形缝和凹形缝。

在没有明确设计要求的情况下，采用何种形式应视具体混凝土工程施工情况而定，其中地下室外墙处一般采用平直缝，并要安装钢板止水带。

后浇带的形式首先应考虑浇筑混凝土后，新老混凝土之间连接牢固，一般多不采用平直缝。

对于板，可留斜缝；对于梁及基础，可留企口缝，而企口缝又有多种形式，这时可根据结构断面情况确
定。

2.3 具体做法
在选择后浇带的位置时，应该选择在结构受力较小的部位，一般在梁、板的反弯点附近，此位置弯矩不大，剪力也不大；也可选在梁、板的中部，弯矩虽大，但剪力几乎为零，都能最大程度保证结构受力安全。

在施工基础垫层时，宜将后浇带处基础垫层降低50～100mm以便于处理施工缝、清除垃圾和排除积水。

雨期施工时，后浇带应每隔50m需要设置一个集水坑，以便及时将雨水排除。

后浇带处的梁板受力钢筋一般不允许断开，在后浇带必须贯通时，如果梁、板跨度不大时，可一次性配够足量钢筋；如果跨度较大时，可按规范的规定断开，并在补齐后浇带混凝土之前焊接好。

3 后浇带施工技术
3.1 后浇带模板的支设
现浇混凝土结构施工中，对各部件受力分析可知：模架及模板、梁、板应为受弯构件，跨中下部受拉，上部受压。

从后浇带拆除时间的实际情况考虑，就要根据其宽度设置单独的模架及模板，否则拆除模板时将会影响后浇带处模板及支撑的安全性和稳定性。

如果出现模架及模板松动，梁、板等受弯构件会转变为悬臂构件，从而造成梁、板靠近支座处上口出现裂缝等质量隐患。

因此，建议在浇铸后浇带时，将后浇带所处的跨整梁、板底模板及支架进行单独支设，滞后拆除。

若要考虑施工方便和节约成本，可以采用梁底支架及模板整垮支设，后浇带板底模板及支架分别向
两侧延伸600-1000mm的做法,这样即不影响其他部位拆模板，又能有效支撑该部位的荷载为出发点。

这里需要强调一下，支设上一层模板时，支架不允许在下一层后浇带所在跨梁、板上，尤其是在后浇带附近更是要杜绝这一现象。

3.2 后浇带处钢筋的处理
后浇带的宽度在符合规定要求的同时，还要考虑施工简便，避免应力集中。

一般情况下，后浇带内的钢筋要求完好保存，钢筋应保证位置准确且连续不间断。

对于板中单层钢筋的下部，应设置垫块，双层钢筋之间要设支架，对于梁，梁底部钢筋也要加设垫块。

当上部钢筋直径较大时，可不用支架，但必须注意，在后浇带部位还要搭设马道，不能直接踩钢筋。

在有的工程中，由于对钢筋的保护措施不够，有时甚至不采取任何措施，板筋被踩弯和压弯。

此种情况出现时，必须采取重新调直、加设垫块等措施，否则直接浇筑混凝土，对板的受力是非常不利的。

考虑到补齐的混凝土和原有的混凝土之间的结合可能会不理想，可以根据受力情况，在后浇带处适当增加一些钢筋。

当剪力计算较大时，还可考虑采用留置企口缝，并涂刷界面剂等办法加强处理。

3.3 后浇带浇铸时间间隔
后浇带的施工一般是在主体结构完工之后，因此，后浇带混凝土的浇铸是在前期混凝土的收缩变形大部分完成，沉降已经基本稳定的情况下进行的。

所以，后浇带的保留时间应按设计要求确定，在不影响施工进度的情况下，应保留60天。

当设计无明确要求时，
应保留不少于28天。

4 后浇带施工技术的发展方向
随着国家经济的繁荣，城市化建设步伐的进一步加快，建筑工程也向着体量大型化和结构功能多样化、复杂化的方向发展，因此，会有越来越多的建筑工程需要应用后浇带技术，以避免采用柔性变形缝视产生的施工繁琐、费用大、不易保证接缝完工后的质量等缺点。

未来城市里超长结构、主楼裙房式结构及不规则形体结构等个性化的宏伟建筑在世人面前的呈现就是后浇带技术。

而作为后浇带施工核心的技术保障，也将向着灵活多变、务实创新的方向发展。

以下为后浇带施工技术的几个创新点：
4.1 混凝土方面：对于超长建筑物基础可采用预应力膨胀后浇带，这是利用其自带的膨胀技术能够达到结构自防水的一种措施。

该技术的关键之处在于采用hpe混凝土高效膨胀剂，使混凝土在硬化后产生微膨胀以补偿其收缩的原理。

具体做法是在一定的位置设置适当宽度的预应力后浇带，为补偿混凝土收缩的抗裂防渗功能，外墙板、楼板、顶板水平配筋间距应小于150mm，使之共同承担抗衡收缩应力的作用, 膨胀带内附加钢筋配置。

通过合理设计，可以使得施工后浇带处构造配筋符合防裂要求，为采用超长砼结构无缝自防水施工方式创造了有利条件。

4.2 模板支设方面：对于大厚度后浇带混凝土的施工，后浇带模板的支设可采用快易收口网模板支设体系进行解决。

该技术是在橡胶止水带施工时，首先做一条混凝土塞缝带，然后在钢筋区域每
片快易收口网的内侧绑扎一层镀锌钢丝网堵缝，最后用对拉螺栓在内侧拉结，并用钢管在模板外侧顶撑进行加固。

这样，当对建筑物底板厚度很大的后浇带进行施工时，快易收口网模板技术解决了后浇带支模困难的问题，能够保障钢筋穿越后浇带的位置不漏浆，使得大厚度后浇带整体不产生跑模和变形，实施突出，从某种意义上说是传统模板施工技术上的一种创新施工方式。

4.3 构造工艺方面：一般结构要在施工完毕一个月甚至更长的时间之后才允许进行后浇带混凝土的施工浇筑。

但有时也会考虑冬季气候对工期的影响，提前进行地下室的防水施工, 为后续回填土和外架子施工创造便利条件。

因此，在后浇带混凝土不进行浇筑的情况下，一般在后浇带宽度范围，内墙体外侧支设独立挡板，以作为防水基层。

传统后浇带独立防水挡板的做法主要有铺设钢板和砌筑挡墙, 其作为防水基层能够较好地保证防水质量。

但采用这两种方法，材料耗费费用巨大, 对结构安全又无实际意义，且施工中需要塔吊配合，操作不便。

如果采用小型预制混凝土挂板法进行施工，则具有施工快速、方便，能有效保障防水和混凝土施工质量，单块质量轻，可人工搬运，成本降低等诸多优点。

5 结束语
鉴于后浇带使用范围的日益广泛，不仅普遍用于高层主楼与低层裙房的连接处，而且对于超长的多层或高层框架结构，虽不存在差异沉降问题，但为解决现实中随着建筑形式不断日益增加而产生的施工矛盾，后浇带的施工技术问题应引起高度重视。

施工中要采
取有力措施，加强监督与检查，沿着后浇带施工技术的发展方向，灵活运用后浇带施工技术，并对后浇带施工技术的各个方面和环节不断进行探索和创新，以确保后浇带的施工质量，保证结构的正常使用和构造安全。

参考文献：
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