对大型建筑混凝土施工技术论文
浅谈大体积混凝土建筑工程施工技术
浅谈大体积混凝土建筑工程施工技术摘要：随着我国城市化进程建设步伐的不断加快，近些年来我国城市建设中建筑工程数量越来越多，且施工技术得到了很大的发展，对我国建筑行业起到了很好的促进作用。
大体积混凝土施工是建筑工程中较为常见的施工部分，尤其是在一些大型建筑工程中，但是大体积混凝土结构因其自身特点，对于施工技术的要求较高，才能保证施工效果。
本文对建筑工程大体积混凝土施工技术要点进行了深入的研究与分析，并提出了一些合理的意见和施工策略，旨在进一步促进我国施工技术提升，促进我国建筑施工行业发展。
关键词：大体积混凝土；建筑工程；施工技术；引言目前，我国建筑行业发展速度非常快，而且随着城市化进程的不断推动，建筑的规模也在逐渐增加。
现阶段，我国的建筑工程有了比较完善的现代化体系，同时很多先进的技术也在建筑工程中得到了普及运用，这不但提高了建筑工程施工过程中的效率，而且还给建筑工程的施工质量提供了一定的保障，大体积混凝土技术就很好地表现了这个优势。
然而，使用大体积混凝土施工技术需要满足比较严格的要求，这样才可以保障施工顺利平稳的进行和完成，因此，需要有关的建筑工程企业强化对于大体积混凝土施工技术的探究，处理和解决在施工期间面对的挑战，从根本上保障建筑工程的质量。
1.分析大体积混凝土具有的特征大体积混凝土其实就是体积大的混凝土，体积的横断面大于一米，且其面积大到可以使混凝土出现水化热变化。
在建筑工程之中，会使用许多大体积的混凝土，以满足工程的建筑要求。
大体积混凝土本身具有以下特征：一是，对施工技术有很高的要求，特别是高层建筑和大型设备之中，对其要求更高，因为在高层建筑之中应用大体积混凝土的使用频率更高。
且该技术在施工的过程之中需连续浇筑，无法预留施工缝，无法中途停歇。
二是，因为该混凝土的体积大，因此在浇筑的过程之中会产生较高的水化热量，因为在这个过程之中热量不易散发，因此会出现结构内部和外部的温度出现较大的差距，使其出现温度应力，这对施工质量造成一定的影响。
建筑工程中大体积混凝土施工技术论文
论建筑工程中大体积混凝土施工技术摘要:本文根据作者实际工作经验对建筑工程中混凝土施工技术的主要内容如混凝土配合比的控制、混凝土浇筑的施工方法及措施、施工缝的处理措施、混凝土的养护和对成品的保护等问题进行论述。
关键词:工程大体积混凝土施工技术0 引言随着我国建筑业的快速发展,大体积混凝土被广泛应用于建筑基础中。
但是由于大体积混凝土施工的特点,容易产生质量问题,给工程的质量和安全造成了不利的影响,因此,对大体积混凝土的施工应用技术进行探讨十分必要。
1 工程概况该工程为某综合办公楼项目,地下室一层,共13843m2。
地下室顶板面标高分别为-0.700m、-1.650m。
伸缩后浇带、沉降后浇带和膨胀加强带地下室底板厚度最大有1600mm承台厚度最大尺寸为3000mm。
基础梁截面高度最大尺寸为1500mm;地下室顶(即一层结构)梁截面高度最大尺寸为2450mm。
框架柱截面最大尺寸为700mm×1700mm。
2 混凝土配合比的控制本工程地下室混凝土设计为c30～c50商品混凝土,抗渗等级为s6。
2.1 生产厂家的选择由于本工程采用商品混凝土,混凝土生产厂家的选择是质量控制的一个重要环节。
2.2 大体积混凝土配合比控制2.2.1 混凝土的水泥选择及用量大体积混凝土施工时,既要满足强度和抗渗要求,又要使混凝土在硬化过程中产生的水化热尽可能小。
2.2.2 混凝土的单位用水量本工程采用商品混凝土,混凝土的坍落度要求尽可能控制在70mm～110mm,其用水量根据商品混凝土的骨料选择控制在190kg/m3～220kg/m3。
2.2.3 粗、细骨料的用量监控本工程采用泵送混凝土,其配合比的粗、细应符合以下规定:碎石最大粒径与输送管内径小于或等于1:3;通过0.315mm 筛孔的砂子应不大于15%,砂率宜控制在38%～42%。
2.2.4 掺加外加剂及粉煤灰①为了减少混凝土水泥用量,采用掺加粉煤灰,其方法以基准混凝土配合比为基础,用超量取代法进行计算调整。
建筑工程大体积混凝土施工技术论文
建筑工程大体积混凝土施工技术摘要：大体积混凝土的施工技术与措施直接关系到混凝土结构的使用性能，若在大体积混凝施工过程中不能很好地控制施工技术，那么就很难保证建筑工程施工质量。
本文结合实例探讨了房屋建筑工程大体积混凝土施工技术。
关键词：建筑工程；大体积；混凝土；施工技术中图分类号：tu37 文献标识码：a 文章编号：大体积混凝土以其结构厚、体形大、钢筋密、混凝土方量大、工程条件复杂和施工技术要求高等特点在工程中得到了广泛的应用。
但与此同时, 因大体积混凝土水化热引起的工程事故时有发生, 这不仅给工程质量造成了严重的影响,也造成了单位的经济损失。
大体积混凝土经常出现的问题是混凝土的裂缝。
为确保大体积混凝土施工质量, 除要满足强度等级、抗渗要求外, 还要严格控制混凝土在硬化过程中水化热引起的内外温差, 防止因温度应力而使混凝土产生裂缝。
一、工程概况某大厦基础为满堂式大体积钢筋混凝土基础, 基础底面呈长方形, 东西向长38 m, 南北向长23 m, 底面积为932 m2 , 厚度为3. 8 m, 设计强度为c35, 混凝土浇筑量共计约3 500 m3, 为大体积混凝土。
二、工程中影响温度裂缝产生的不利因素1、材料因素由于采用商品混凝土, 其水灰比大, 收缩变形大。
如果泵送, 则水灰比更大。
成都地区商品混凝土多采用普通硅酸盐水泥, 其早期强度高但水化热大。
同时,商品混凝土供应商为了提高混凝土的和易性, 多采用河卵石作为粗骨料。
由于卵石强度比碎石低, 所以水泥用量增加, 水化热提高。
2、环境因素底板混凝土浇筑正值成都地区天气较热的6 月,特别是基坑处于地面下11m 左右, 坑内空气流通较慢,坑内气温较高, 加剧了底板混凝土温度控制难度。
3、施工技术因素混凝土合理的施工配合比是能否成功控制温度裂缝的关键因素, 尤其是其中的水泥用量。
同时施工方案及施工工艺也很重要。
混凝土浇捣方式及顺序、分层厚度、振捣方式、混凝土二次抹面、混凝土养护等都将对温度裂缝的产生有一定影响。
浅谈建筑工程大体积混凝土浇筑施工技术
浅谈建筑工程大体积混凝土浇筑施工技术引言：随着社会经济的快速发展以及信息技术的进步，高层建筑和混凝土结构的发展，在大体积混凝土浇筑施工过程中，施工技术控制的一个重点就是混凝土裂缝问题。
为了防止裂缝的产生，在施工过程中施工单位应结合工程的实际情况，结合工程的施工特点，根据产生裂缝的原因，采取相关的预防措施和补救措施，在其萌芽阶段做好相应的防治措施，并添加适量的外加剂由此提高混凝土的力学性能和耐久性，从而确保工程的施工质量，推动建筑工程的发展。
1施工过程中大体积混凝土的基本内容混凝土是一种复合材料，大体积混凝土体积较大，结构断面较厚，通常要求在80cm以上。
广泛运用于大型建筑的施工环节开展过程之中.因为混凝土容易遭受外界因素的影响而产生相应的变化，所以在工程实施开展过程中要严格控制好混凝土的配比，科学补充适量额外化学添加剂，使其发挥积极的辅助作用。
但如果匹配比例不得当，会影响混凝土的使用功能效果。
要积极提高混凝土的使用效能，延长使用寿命;这不仅仅是依靠优化混凝土技术的运用手段就可以有效地实现的，在保障建筑工程质量的具体要求下，需要保证连续性浇筑的实施，还必须落实好必要的后期防护工程，有关部门进行实时的维护工作，及时解决出现的问题;在多方面共同的力量下才能有效地保障建筑工程的质量，更好地呈现建筑工程的整体效果。
2大体积混凝土浇筑质量问题的成因2.1水泥的水化热反应水泥的水化热是一种化学反应，水泥中含有的某种物质在凝固的时候与砂浆中的水分发生反应进而放热，水化热反应包含了水解反应、结晶化反应等，很难通过技术手段来终止水化热的过程。
而水泥成分在与水反应的时候散发出的热量，会造成混凝土结构本身的温度不断提升，如果混凝土结构的体积较大，其内部热量就更加难以散失，形成内外温度的应力差。
在水化反应不断进行、混凝土结构持续凝结的过程中，水化反应产生的热量开始传导到混凝土外层，与混凝土外层降温收缩产生的应力互相作用，在这种应力大于混凝土具备的强度的时候，水化热反应最终会使混凝土结构发生开裂。
大型建筑混凝土施工技术论文
浅谈大型建筑混凝土施工技术摘要：大型建筑的结构比小型建筑的结构要复杂得多，施工的技术难度也相应的较大，容易引发一些质量性的隐患，像施工裂缝、受力变形等一样，影响使用的安全性。
为了更好的控制工程施工质量，要求建筑师对大型的混凝土施工工艺有更深的了解和认知，要具备更高的混凝土施工技术。
关键词：大型建筑混凝土施工技术0 引言随着社会的进步，科学的发展，大型建筑已经慢慢步入了我们的生活圈，大型建筑就像一座座连绵起伏的挺拔峻峰，它的雄伟和气魄都是值得我们所向往和追求的，不管是我们的生活还是我们的工作都想要在这样一个雄伟的建筑物里。
但是由于这样令人叹为观止的建筑物比起一般的建筑物来说，结构更为复杂，施工技术难度更高，给世人带来了不少麻烦，比如施工裂缝、受力变形等都是影响使用安全的质量隐患，为了减少甚至杜绝这种情况的发生，就要提高建筑师对大型建筑物的混凝土施工技术有更加深刻的了解和认知。
1 保证大体积混凝土质量的措施1.1 要掺外加剂，控制水灰比根据建筑设计要求，可以在混凝土中掺加水泥用量4%的混合液，它具有减水剂、膨胀剂、防水剂、缓凝剂这四种外加剂功能。
水灰比控制在0.55以下，初凝可以延长到5h左右，溶液中唐钙可以提高混凝土的和易性，使用水量减少20%左右。
1.2 为了减少水泥的水热化，要减少水泥的用量，以达到降低混凝土的升温值的目的施工时，在满足建筑设计和混凝土可泵性的前提下，将525r水泥的用量控制在3kg/m3以内，425r水泥的用量则控制在450kg/m3以内。
1.3 优选混凝土的施工配合比根据建筑设计的强度及泵送混凝土坍落度的要求，经过试配进行优选，以确定混凝土的配合比，结果如下显示：采用425r水泥时为水：水泥∶砂∶碎石∶复合液=0.25∶1∶1.82∶2.51∶0.04，而采用525r水泥时比例则为0.50∶1∶2∶2.77∶0.04，坍落度为150~18cm。
1.4 要严格控制混凝土的入模温度在施工过程中，应该对碎石洒水降温，以保证水泥库的优良通风，自来水要预先放入80m3的地下蓄水池中加以降温。
浅谈建筑混凝土施工技术论文
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浅谈建筑混凝土施工技术论文篇1摘要：近些年来，建筑行业的市场竞争不断加大，如何提高建筑工程整体质量水平已经成为了建筑企业提高自己在市场中的竞争力的重要手段。
随着建筑行业的不断发展，对建筑混凝土施工的技术要求也变得越来越高，为了可以更换的提高建筑混凝土的施工质量，提升企业的竞争力，在文章中，笔者将对影响混凝土强度的主要因素、不同阶段中的混凝土的施工技术、以及混凝土的浇注技术和护养技术进行详细的分析，希望可以为相关工作人员带来一些帮助。
关键词：建筑工程；混凝土；施工技术1 混凝土强度及其影响因素分析通常情况下，建筑工程的混凝土强度指的是混凝土的抗压强度，通过对混凝土强度的计算和分析，可以清楚的知道混凝土抗压强度与混凝土用水泥的强度有着非常密切的关系，在水灰比相等的情况下，高标号水泥制成的混凝土的强度远远高于低标号水泥制作出来的混凝土。
不仅如此，水灰比与混凝土强度也呈现出正比关系，也就是说当水灰比大时，混凝土的强度就高，反之水灰比小，则混凝土的强度低。
所以，在水灰比不变的情况下，如果利用增加水泥的使用量来提升温凝土强度分方法是不可取的。
除了水灰比与混凝土的强度有关系外，粗骨料也会对混凝土强度造成很大的影响，为了保证混凝土的强度，通常都是将粗骨料的大小控制在3.2cm左右。
在石质强度、水灰比或配合比相等时，由于碎石表面的粗糙程度高于卵石，所以它的与水泥砂浆的粘结性要强与卵石水泥砂浆的粘结性，在这样的情况下，碎石混凝土的强度明显要高于卵石混凝土。
虽然细骨料对混凝土强度的影响程度没有粗骨料的影响大，但砂对混凝土质量的影响也不能忽视。
大体积混凝土施工论文
浅谈大体积混凝土施工【摘要】我国社会经济的发展日新月异,工业、民用建筑发展迅速。
如何保证建筑工程质量、建筑施工技术如何运用。
只有科学合理组织施工，把握好建筑施工中的技术关键才能保证建筑工程质量。
本文从大体积混凝土施工组织、施工方法、合理选择混凝土配合比、严格控制混凝土入模温度等方面,阐述保证大体积混凝土施工质量的控制措施。
【关键词】施工准备；混凝土浇筑；混凝土裂缝；混凝土测温1.大体积混凝土特点（1）混凝土设计强度较高，单方水泥用量较多，水化热引起的混凝土内部温度较一般混凝土要大的多。
（2）结构断面内配筋较多，整体性要求较高。
（3）基础结构大多埋置地下，虽然受外界温度变化的影响较小，但要求抗渗性能较高。
因此，如何控制混凝土的内外温差和温度变形而造成的裂缝，提高混凝土的抗渗、抗裂和抗侵蚀性能，是建筑工程大体积混凝土施工中的一个关键问题。
2.施工准备工作2.1现场准备工作（1）根据图纸设计标高，复核柱、墙钢筋上抄上的500mm标高线，确保混凝土浇筑标高的准确。
（2）熟悉施工图纸、规范及有关验收标准等，编制相关施工方案及技术交底文件。
（3）组织施工管理人员对参与施工的所有人员进行技术交底，使其熟悉混凝土浇筑操作要点、质量标准、测温养护措施等，以便统一操作工艺、统一质量标准、统一验收方法。
（4）注意天气变化，尽量避开雨天作业，提前备好覆盖材料以防万一。
2.2人员组织准备必须保证混凝土浇筑连续性，安排人员进行砼24h浇筑作业，每班需要施工人员工种、数量及具体分工科学合理。
2.3现场材料准备大体积混凝土养护保温用的塑料薄膜毛毡在混凝土浇筑前组织进场，数量满足现场施工需要。
2.4主要机械、工用具准备准备好插入式振捣器、抹光机、自吸泵设、铝合金刮尺等设备工具，所有机械设备均应性能良好、运转正常。
2.5现场管理人员应分白班、夜班值班，负责组织、协调、管理现场的大体积混凝土浇筑的各项工作。
3.大体积混凝土施工3.1施工关键保证混凝土的连续供应，杜绝出现施工冷缝；合理选择原材料、优化混凝土配合比，从源头上降低水化热，防止混凝土表面出现收缩和温度裂缝。
建筑工程中混凝土施工技术论文(1)
浅析建筑工程中混凝土的施工技术【摘要】近年来随着我国建筑行业的蓬勃发展。
混凝土也在建筑行业运用广泛，目前我国乃至世界上用量最大的建筑结构材料就是混凝土。
而混凝土施工技术的发展与创新是保证建筑物质量的根本，也是促进国内建筑行业施工技术全面发展的关键部分。
然而，由于在施工材料选择不当和技术不成熟等分方面存在的问题，导致建筑工程中经常出现这样或者那样的质量问题，本文作者主要针对建筑工程中混凝土的施工技术进行简要的探讨。
【关键词】建筑工程；混凝土；施工技术引言随着我国建筑业的蓬勃发展，国内建筑混凝土施工中新技术和新建材的引进，为建筑混凝土施工带来了新的施工设备和施工工艺，而新型的建筑混凝土施工技术又大大提高了建筑混凝土施工效率。
由于混凝土具有容易成型、输送能力大、速度快、缩短工期、降低费用及能连续作业的特点，尤其对于高层建筑和大体积基础混凝土的施工，更能显示出它的优越性。
日益成为土建工程中的重要组成部分。
另外，伴随着混凝土材料质量的逐步提高，及其使用范围的不断扩大，其在土建工程建设中的地位也显得特别重要。
但是，混凝土在工程的实际运用中，常有出现混凝土凝结异常，强度不足以及出现裂缝的现象，在一定程度上影响了工程的质量，因而应当引起足够的重视。
1 混凝土原材料要求所用水泥、粗细骨料除应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》外，还应满足《混凝土应用技术规程》的相关规定。
商品混凝土必须进行提前试配。
混凝土配合比除满足混凝土设计强度和耐久性的技术要求外，还必须满足泵送及色泽一致的要求。
经试配确定后，尤其是外加剂及掺合料的品种和掺量严格按照配比进行配置，不得随意变动。
进入现场的混凝土必须有出厂合格证，混凝土拌合物应有良好的工作性能，并对混凝土外观及和易性进行检查，混凝土拌合物外观颜色应一致，并不得有分层、离析现象。
每车混凝土坍落度检测要满足要求。
施工现场试验人员根据规定进行外观检查及坍落度检验，现场取样制作试块。
2 建筑混凝土施工技术应用的要点2.1 混凝土的浇筑技术要点在混凝土浇筑前，需要对以下几个方面进行细致的检查将检查结果填人隐蔽工程记录表：一是检查模板的标高、位置、尺寸、强度和刚度；二是钢筋和预埋件的位置、数量和保护层厚度；另外，在混凝土浇筑前，还应该清除模板内的杂物和钢筋的油污，清除淤泥和杂物，堵严模板的缝隙和孔洞，对木模板应用清水湿润，但不能够有积水。
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对大型建筑混凝土施工技术的探讨【摘要】在现代工程建设中混凝土具有举足轻重的地位。
本文从混凝土裂缝的预防和控制，质量的保证措施以及混凝土养护时间方面进行了分析。
【关键词】大体积混凝土;技术管理;措施0.前言
改革开放以来，我国的各种大型建筑的建设工作层出不穷。
如大型水库、大型建筑、大型桥梁等，使大型建筑混凝土的施工工程不断增加，建筑学家对大体积混凝土的定义是：“结构断面最小尺寸80cm以上，同时水化热引起的混凝土内最高温度与表面温度之差预计超过25℃的混凝土称之为大体积混凝土。
”在混凝土施工过程中，温度裂缝的是一个普遍存在的问题。
1.裂缝的预防和控制措施
1.1在混泥土施工过程中，要控制水化热的产生，关键在于材料。
材料不同，其特点不同，比如，具有早强性能的水泥，它的水化热较高，收缩性也较大。
在施工中，我们可以优先选用普通硅酸盐水泥，碎石或卵石作为粗骨料。
一般粒径在5～30mm之间，含泥量一般应≤1%，其具有良好的形状，质地坚硬，细长和片状颗粒不多于10%，不含风化颗粒。
就细骨料而言，一般选用中砂，含泥量≤1%，色泽均匀、干净，细度模数方面，控制在
2.7左右，砂率为30%～45%。
uea-m复合膨胀剂可作为膨胀剂来选用，能够起补偿收缩的作用。
为了降低早期水化热以及增强后期强度，可选用颜色浅、细度小、质量稳定的优质ⅰ级粉煤灰以及木钙减水剂。
为了延长混凝土
的终凝时间，减少早期水化热的集中产生，我们在搅拌的过程中，还应该添加些缓凝剂；还应控制混凝土的塌落度，一般可以在18～22之间，目的是减少用水量，从而使水化热降低。
产生水化热的两个基本条件是水泥和水，我们可以通过上述办法减少两种材料用量从而减少水化热的产生。
1.2采用较大粒径的粗细骨料在规范允许的条件下，尽量采用较大粒径级配连续的骨料配制混凝土，因为增大骨料粒径，可减少用水量而使混凝土的收缩和泌水随之减少；同时亦可减少水泥用量从而使水泥的水化热减少，最终降低了混凝土的温升。
实践表明，采用较大粒径的骨料配置同样强度的混凝土，在水灰比相同的条件下水泥用量可减少40～50kg，用水量也会相应减少。
1.3混凝土配合比的调配。
混凝土标号和抗渗等级应按设计图纸要求进行，应提供有合格证书的复合高效防水剂、水泥、砂、石，委托建设工程质量检测中心试配，做出合理的混凝土配合比，在施工中根据天气实际情况控制好砂石的含泥量和含水量，以保证混凝土施工质量和设计要求。
1.4采用合适的施工方法。
大体积混泥土产生裂缝是由多种原因造成的，其中，采用合理的施工方法，是防止大体积混泥土裂缝的有效措施。
（1）混凝土浇筑方法。
混凝土的浇筑按混凝土自然流淌坡度、斜面分层、连续逐层推移、一次到顶的方法进行。
混凝土浇筑过程中，每层混凝土初泥前都确保被上层混凝土覆盖，保证上下层浇筑
间隔不超过混凝土初凝时间，避免施工裂缝出现。
依据设计图纸中的后浇带将整个大底板划分成厚薄、大小不同的区段，每个区段独立一次浇筑完成。
（2）混凝土振捣方式。
在浇捣混凝土时使用振动棒。
在混凝土初凝之前可进行二次振捣，这样就可以防止混凝土泌水时在粗集料和水平钢筋下部产生水分，形成空隙，使钢筋和混凝土之间的把握力增强。
预防因塑性沉落的出现而产生的裂缝，使内部微裂情况的发生频率降低，保证混凝土更加密实，减少裂缝的产生，提高混凝土的抗压强度。
（3）泌水处理。
在浇捣混凝土的过程中，将有大量泌水和浮浆涌出，然后顺着混凝土的坡面流入侧模底部，侧模底部的开孔可以将泌水从基坑中排出。
当混凝土大坡面的坡角和顶端模版将要接触时，就换个方向浇筑，使水集中在一处，随即用水汞将水排出，减少混凝土表面裂缝，保证品质优良。
（4）表面处理。
对于表面水泥浆较厚的泵送混凝土，浇筑大约2到8小时后，起初可以用长刮尺按一定程度刮平，为了使混凝土表面更加密实，刮平后用木板反复压过，最后用贴面板收面。
收面后应该及时用塑料薄膜覆盖。
（5）加强施工管理。
混凝土结构中各处强度不一样，强度低的地方会最先产生裂缝，从而向四周扩展，制作混凝土时把关不严，离差系数就会增大，从而导致裂缝增多。
为了防止这一情况的发生，必须加强施工管理，严格把关，提高质量。
2.混凝土的质量保证措施
2.1选择合适水泥。
在选择水泥生产商的时候要选择规模比较大的，固定采购地点，可以保证水泥质量。
2.2减少水泥用量。
减少水泥水化热，从而使混凝土的升温值降低。
为了保证混凝土的可汞性，水泥用量应保持在450千克每立方米。
2.3掺外加剂，控制水灰比。
按照设计要求，混凝土中掺入的复合液为水泥用量的4%，复合液同时包括了防水剂、膨胀剂、减水剂、缓凝剂所具有的功能，其中所含的糖和钙可以使混凝土的和易性增加，可以减少20%左右的用水量，可将水灰比保持在0.55以下，将初凝时间延长到了5小时左右。
2.4严格控制骨料级配和含泥量选用10.4mm连续级配碎石(其中10.3mm级配含量65%左右)，细度模数2.8-
3.0的中砂(通过0.315凹筛孔的砂不小于15%，砂率保持在40～45%)。
砂、石含泥量保持在1%以内，并且里面不能混有有机质杂物，一律不得使用海砂。
2.5加强技术管理。
（1）加强原材料的检验、试验工作。
应该严格遵守方案以及交底的要求，按要求指导施工，分工明确，各司其职。
加强计量监测工作，固定时间进行检查并认真详细的进行记录。
对于浇筑的时候可能出现的冷缝应该严肃对待，并采取措施防止其发生。
（2）加强对人员的技术管理，在对每一个环节的施工节点时，施工前的技术交底工作一定要做到位，施工结束后应该进行总结，主要围绕施工过程中技术的应用。
对大体积混凝土施工过程中产生
的各种现象，尤其应该重视，认真细致的进行分析，讨论，深入研究，保证施工过程没有失误。
2.6合理组织劳动力及机械设备（1）施工人员分两大班四六制作业。
每班交接班工作提前0.5小时完成，且明确落实好接班应注意的问题，避免在交接班时的疏忽而引起潜在质量危机。
（2）承台浇注采用自由式泵送，并用塔吊配合，避免接、拆泵或堵管时混凝土出现冷缝。
每台泵输出混凝土量大概在22立方米每小时浮动，塔吊吊运混凝土4.5立方米每小时左右。
人员的分工明确，在实施过程中有序管理所有工作人员。
3.混凝土养护时间
3.1混凝土刚刚浇板浇筑完成后的12个小时之内必须对其进行覆盖养护，可采用稻草、麻袋等覆盖，并要对其进行浇水，保持一定的湿度，对一般混凝土在刚刚浇筑完后的养护时间为≥7小时，如果是添加缓凝剂或有抗渗要求的混凝土，在刚刚浇筑完后的养护时间为≥14天。
3.2混凝土浇筑完成后的72小时之内，严禁对其进行踩踏、支模、加荷等破坏行为；当混凝土强度≤10米每帕时，严禁在浇板上吊运、压放过重物体，堆放重物时要尽量的减轻对现浇混凝土板冲击影响。
施工过程中要注意对施工推载的控制工作，荷载量不能超出相关文件的规定荷载量。
4.结束语
随着社会的不断进步，建筑行业也得到了猛速的发展，而在现
代建筑中，混凝土材料是运用最广的材料之一，社会对混凝土的要求也越来越高，作为建筑工作者，我们要不断探索优化混凝土质量的配合之比，努力完善浇注的技术，提高养护混凝土的方式方法等，在施工之前做好充分的施工准备、加强现场勘察，及时的协调好各部门的工作，加强过程管理。
在混凝土工程日益扩展的今天，我们必须不断总结经验，不断创新混凝土的技术，提高混凝土的施工质量，从而使混凝土工程进一步完善，顺应社会发展的要求。