机械设计课程设计2014模板
机械设计课程设计范文
机械设计课程设计范文一、教学目标本课程的教学目标是让学生掌握机械设计的基本原理和方法，培养学生分析和解决机械设计问题的能力。
具体目标如下：1.知识目标：（1）了解机械设计的基本概念、原理和流程。
（2）熟悉常用的机械设计方法和技巧。
（3）掌握机械零件的基本选型和计算方法。
2.技能目标：（1）能够运用机械设计原理和方法分析解决问题。
（2）具备机械零件选型和计算的能力。
（3）能够运用CAD软件进行简单的机械设计。
3.情感态度价值观目标：（1）培养学生对机械设计的兴趣和热情。
（2）培养学生团队合作精神和创新意识。
二、教学内容本课程的教学内容主要包括以下几个部分：1.机械设计的基本概念和原理：机械设计的定义、目的、流程和方法等。
2.机械零件的选型和计算：轴承、齿轮、联轴器、弹簧等常见机械零件的选型和计算方法。
3.机械设计方法：结构设计、强度计算、运动设计、动力设计等。
4.CAD软件应用：学习并运用CAD软件进行简单的机械设计。
三、教学方法本课程采用多种教学方法，以激发学生的学习兴趣和主动性：1.讲授法：讲解基本概念、原理和方法。
2.案例分析法：分析实际案例，让学生更好地理解机械设计的方法和技巧。
3.实验法：让学生亲自动手进行实验，加深对机械设计原理的理解。
4.讨论法：分组讨论，培养学生的团队合作精神和创新意识。
四、教学资源本课程的教学资源包括：1.教材：《机械设计基础》等相关教材。
2.参考书：提供相关的参考书籍，供学生自主学习。
3.多媒体资料：制作课件、视频等资料，丰富教学手段。
4.实验设备：提供必要的实验设备，让学生进行实践操作。
五、教学评估本课程的评估方式包括以下几个方面：1.平时表现：评估学生在课堂上的参与度、提问回答等情况，以体现学生的学习态度和积极性。
2.作业：布置适量的作业，评估学生的理解和应用能力。
3.考试：进行期中考试和期末考试，全面评估学生的知识掌握和运用能力。
评估方式应客观、公正，能够全面反映学生的学习成果。
机械设计课程设计方案模板
机械设计课程设计方案模板一、课程目标知识目标：1. 学生能理解并掌握机械设计的基本原理，包括力学、材料力学、机械制图等基础知识点。
2. 学生能了解并描述常见机械零件的结构、工作原理及其在机械系统中的应用。
3. 学生能掌握机械设计的一般流程和常用设计方法，如强度计算、选材、结构设计等。
技能目标：1. 学生能够运用CAD软件进行简单的机械零件制图，并能根据要求进行合理的尺寸标注。
2. 学生能够运用机械设计手册，进行零件的强度计算和选型。
3. 学生能够运用团队协作和沟通技巧，完成小组设计项目。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对机械设计的兴趣和热情，激发学生的创新意识和探索精神。
2. 培养学生严谨的科学态度和良好的工程素养，使学生认识到机械设计在工程实践中的重要性。
3. 培养学生的团队协作意识，提高学生在团队中的沟通、协作和解决问题的能力。
本课程针对高中年级学生，结合机械设计课程性质，注重理论知识与实践操作的结合。
在教学中，充分考虑学生特点，采用启发式、讨论式和项目式教学方法，帮助学生实现课程目标。
通过本课程的学习，使学生具备一定的机械设计能力，为未来的学习和工作打下坚实基础。
二、教学内容1. 引言：机械设计概念、机械系统组成及其在工程中的应用。
- 理解机械设计的定义和重要性。
- 掌握机械系统的基本组成部分。
2. 机械设计基础理论：- 力学原理：力的作用、受力分析、力的合成与分解。
- 材料力学：材料属性、应力与应变、扭转与弯曲。
- 机械制图：制图规范、视图表达、尺寸标注。
3. 常见机械零件及其设计：- 轴承与轴：类型、工作原理、设计计算。
- 传动系统：齿轮、带传动、链传动的设计与应用。
- 连接件：螺纹连接、焊接、铆接等的设计要点。
4. 机械设计流程与方法：- 设计流程：需求分析、方案设计、详细设计、试验验证。
- 设计方法：强度计算、选材、结构设计、可靠性分析。
5. 机械设计实践：- CAD软件应用：绘制零件图、装配图。
机械课程设计图稿范文
机械课程设计图稿范文一、课程目标知识目标：1. 学生能够理解并掌握机械设计基本原理，包括力学、材料力学和机械原理等基础知识。
2. 学生能够了解并运用机械制图的基本规范，正确绘制机械零件图、装配图及其它相关图纸。
3. 学生能够掌握并运用计算机辅助设计软件（如CAD）进行机械设计。
技能目标：1. 学生能够运用所学知识，独立完成简单的机械设计任务，包括分析问题、制定设计方案、绘制图纸等。
2. 学生能够通过小组合作，共同完成复杂机械设计项目，提高团队协作能力和沟通能力。
3. 学生能够运用所学软件，进行三维建模和仿真，验证设计方案的可行性。
情感态度价值观目标：1. 培养学生热爱机械工程，对机械设计产生浓厚兴趣，激发创新意识。
2. 培养学生严谨、细致、负责的工作态度，提高对工程质量和安全的认识。
3. 培养学生具备良好的职业素养，尊重知识产权，遵循职业道德。
课程性质：本课程为机械设计实践课程，结合理论知识与实际操作，培养学生的机械设计能力和创新能力。
学生特点：学生具备一定的机械基础知识，具有较强的动手能力和学习兴趣，但缺乏实际设计经验。
教学要求：结合学生特点，注重理论与实践相结合，提高学生的实际操作能力和解决问题的能力。
通过课程学习，使学生能够达到上述课程目标，为将来的学习和工作打下坚实基础。
或以下划线标出需要填写或修改的地方，我会在后面把要修改添加的地方告诉你。
教学内容_一、教学内容_根据课程目标，本章节教学内容主要包括以下几个方面：1. _机械设计基本原理_：讲解力学、材料力学和机械原理等基础知识，通过案例分析，使学生深入理解机械设计的基本原理。
2. _机械制图规范_：教授机械制图的基本规范，包括图纸布局、线型、尺寸标注等，并通过实际操作，让学生掌握如何正确绘制零件图和装配图。
3. _计算机辅助设计软件应用_：介绍CAD软件的基本操作，进行三维建模和工程图绘制训练，提升学生运用软件进行机械设计的技能。
4. _机械设计项目实践_：结合理论知识，引导学生独立完成简单机械设计任务，如齿轮传动装置设计、联轴器设计等。
机械创新设计课程设计范例
机械创新设计课程设计范例一、引言机械创新设计是一门旨在培养学生创新思维和实践能力的课程。
通过该课程的学习，学生将接触到机械创新设计的基本理论和方法，并在实践中应用这些知识，完成一个机械创新设计项目。
本文将以一个机械创新设计课程的设计范例为例，介绍该课程的设计思路和实施方法。
二、课程目标该机械创新设计课程的目标是培养学生的创新思维和实践能力，使他们能够独立进行机械创新设计项目的规划、设计、制造和测试。
具体而言，课程的学习目标包括：1. 掌握机械创新设计的基本理论和方法；2. 学会运用创新思维解决实际机械设计问题；3. 掌握机械创新设计项目的规划、设计、制造和测试过程；4. 培养团队合作和沟通能力；5. 培养学生对机械创新设计的兴趣和热情。
三、课程内容该课程的内容包括理论学习和实践项目两部分。
理论学习主要包括机械创新设计的基本概念、原理和方法，以及相关领域的前沿研究成果。
实践项目是课程的重点，学生将组成小组，选择一个机械创新设计项目，并在课程的指导下完成项目的规划、设计、制造和测试。
四、课程设计1. 教学方法该课程采用多种教学方法，包括课堂讲授、案例分析、小组讨论、实践操作等。
通过多种教学方法的结合，激发学生的学习兴趣，培养他们的创新思维和实践能力。
2. 课程安排该课程的学习时间为一学期，每周安排2-3个学时。
其中，一部分时间用于理论学习，一部分时间用于实践项目。
理论学习和实践项目的内容将相互配合，相互促进。
3. 评价方式该课程的评价方式综合考虑学生的理论学习和实践项目表现。
理论学习方面，可以通过考试、作业和小组讨论等方式进行评价；实践项目方面，可以通过项目报告、项目展示和项目成果的评估等方式进行评价。
五、教学资源为了支持该课程的教学实施，需要提供相应的教学资源。
其中，理论学习方面可以准备教材、课件、案例分析等教学资源；实践项目方面可以提供实验设备、材料和制造工具等。
此外，还可以邀请相关领域的专家学者进行讲座和指导，为学生提供更多的学习资源。
机械设计课程设计任务书模板
2.2.2 选择电动机容量(1) 由电动机至工作机的总效率 η<由[2 ] P7 式（2-5）> n ηηηηηη⋅⋅⋅⋅⋅⋅=4321 <由[2 ] P7表2-4>带传动V 带的效率——1η=0.94~0.97 取1η= 一对滚动轴承的效率——2η=0.98~0.995 取2η= 一对齿轮传动的效率——3η=0.96~0.98 取3η= 联轴器的效率——4η=0.99~0.995 取4η= 套筒的效率——5η=0.95~0.99 取5η=∵ =⋅⋅⋅=423321ηηηηη(3) 电动机所需的输出功率d P==D vn w π1000*606^10*55.9Tnwp w ===ηw d PP其中为鼓轮转速，为卷筒轴的输出功率。
(4) 确定电动机的额定功率P ed<由[2]P196表20-1> 又∵P ed > P d取2.2.3 电动机额定转速的选择< 由[2] P8 式（2-6）> w l h v d n i i i n ⋅⋅⋅= 式中: d n ---电动机转速；i v ---V 带的传动比；h i ---高速齿轮的传动比； l i ---低速齿轮的传动比；注：这里及下文的[1]指教材，[2]指课程设计蓝皮书=η17.3=d P kw4=ed P kw(3)Π轴==I '''h i n n Ⅱ r/min (4)Ⅲ轴==II '''l i n n Ⅲ r/min 2.4.2 验算传动系统误差2.4.3 各轴的输入功率(1)电动机=d P kw(2)Ⅰ轴==1ηd P P Ⅰ kw(3)Π轴==I 32ηηP P Ⅱ kw(4)Ⅲ轴==II 32ηηP P Ⅲ kw2.4.4 各轴的理论转矩(1)电动机==dd d n PT 9550 N·m(2)Ⅰ轴==I 1ηv d i T T N·m (3)Π轴==I II 231ηηi T T N·m (4)Ⅲ轴==II III 322ηηi T T N ·m<由[1]P156表8-7> 查得工作系数=A K=⋅=d A ca P K P kw（2）选取普通V 带带型根据P ca ，n d 确定选用普通V 带A 型。
机械设计课程设计模板内容
机械设计课程设计模板内容一、课程目标知识目标：1. 让学生掌握机械设计的基本原理和方法，理解并能够运用机械设计的相关知识。
2. 使学生了解并掌握机械设计过程中的关键步骤，如需求分析、方案设计、详细设计和制作等。
3. 帮助学生理解并掌握机械设计中涉及的材料选择、力学分析、运动学和动力学计算等基本知识。
技能目标：1. 培养学生运用CAD软件进行机械零件设计和绘制的能力。
2. 培养学生运用仿真软件进行机械系统运动分析和力学分析的能力。
3. 培养学生解决实际工程问题的能力，能够根据需求独立完成简单的机械设计项目。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对机械设计的兴趣，激发学生的创新意识和探索精神。
2. 培养学生具备良好的团队合作意识，学会与他人共同解决问题。
3. 引导学生关注社会发展，认识到机械设计在工程领域和社会发展中的重要性，培养学生的社会责任感和使命感。
课程性质：本课程为实践性较强的学科，注重理论联系实际，培养学生的实际操作能力和工程设计能力。
学生特点：学生具备一定的机械基础知识，但对机械设计实践操作相对陌生，需要通过本课程的学习，提高实践能力和创新能力。
教学要求：结合课本知识，注重实践操作，以项目为导向，培养学生的工程设计能力和团队协作能力。
通过课程学习，使学生能够达到预定的学习目标，并为后续课程和未来职业发展打下坚实基础。
二、教学内容1. 引言与基本概念：介绍机械设计的定义、分类及在工程中的应用，使学生了解课程的研究范围和实际意义。
教材章节：第一章 机械设计概述2. 机械设计的基本步骤与方法：讲解需求分析、方案设计、详细设计和制作等步骤，以及常用的设计方法和创新设计思维。
教材章节：第二章 机械设计的基本步骤与方法3. 机械零件设计：分析并教授常用机械零件的设计原理、方法和计算，如轴、齿轮、轴承、联轴器等。
教材章节：第三章 机械零件设计4. 材料选择与应用：介绍常用工程材料的特点、性能及应用，使学生能够合理选择材料。
机械设计课程设计模板
机械设计课程设计任务书(两级齿轮减速器)班级:机械111 ，姓名:朱震，学号:2 ，指导教师: 罗红霞日期: 2014 年2 月24 日至2014 年3 月14 日一、传动系统参考方案(见图)带式输送机由电动机驱动。
电动机1通过联轴器2将动力传入两级圆柱齿轮减速器3，再通过联轴器4将动力传至输送机卷筒5，带动输送带6工作。
二、原始数据(将及组号对应的原始数据填入以下空格中)输送带有效拉力F= 4500N；及键联接计算(注：该过程及草图设计交叉进行)。
5.装配图设计完成正规图设计；必要时对原计算或结构作相应修改。
6.零件图设计完成规定的零件工作图设计。
7.整理和编写计算说明书第二节传动装置的总体设计总体设计一般按以下步骤进行：一、拟定传动方案综合考虑工作要求、工作条件等因素，拟定合理的传动方案。
二、选择电动机确定电动机类型、结构、容量(额定功率)和转速，并在产品目圆周力： N d T F t 57.676271.3695.5020002000111=⨯==径向力：1007.57N cos14.79tan202676.57cos tan F oo1n t11r =⨯==βαF 轴向力： 706.68N tan14.792676.57tan F o 1t11a =⨯==βF 压轴力：N F F p 119001.1190203.157sin79.151422sin z 210≈=⨯⨯⨯==α 4.初算最小轴颈查p370 15-3选取C=112，则：mm n P C d 24.1384384.31123311min =⨯== 对于直径mm d 100≤的轴，有一个键槽时，轴径增大5%~7%，mm d d 5.822%)71(min 1min 1'=+⨯=mm D 38=电动机 ；mm D d 38min 1=≥ ；(电动机部分合格)mm d 40min =5.结构设计(1)确定轴的结构构想(2)相关数据的确定 a.机体内壁间距离L ：6.绘制轴的弯矩图和扭矩图：(1)求支座反力A:水平(面)方向反力圆周力：NdTFt270057.676271.3695.5020002000111≈=⨯==径向力：1000N1007.57cos14.79tan202676.57costanFoo1nt11r≈=⨯==βαF轴向力：700N706.68tan14.792676.57tanF o1t11a≈=⨯==βF压轴力：NFD120001.1990≈=⎪⎩⎪⎨⎧⨯+⨯-⨯=⨯+=+1a1rNH11rNH2NH1dF21BCFACFFFFCDFFDD⎪⎩⎪⎨⎧⨯⨯+⨯-⨯=⨯=+707002118010001001200319F2002FFNH1NH2NH1N2089FN111FNH2NH1==B.竖直(面)反力⎩⎨⎧⨯=⨯=+1802700319F 7002F F NV1NV2NV1 675F 2025NV21==NV F(2)绘制弯矩图 A. 水平方向弯矩B.竖直方向弯矩C.合成弯矩(3)绘制扭矩图T=95500N·mm7.按弯扭合成应力校核轴的强度校核轴上承受最大弯矩和扭矩的截面(即危险截面B)的强度根据公式及上表中的数据,以及轴单向旋转，扭转切应力为脉动循环应力，取6.0=α，轴的计算应力][54.9651.0)955006.0(125000)(13222121-<=⨯⨯+=+=σασMPaWTMca前已选定轴的材料为45钢，调质处理，查得MPa60][1=-σ。
2014级课程设计
机械设计课程设计班级：学号：姓名:指导老师：成绩：目录注：目录采用word文档自动生成1.任务说明书--------------------------------------------12.传动装置的总体设计------------------------------------ 2.1 拟定传动方案--------------------------------------- 2.2 电动机选择----------------------------------------- 2.2.1 电动机类型确定---------------------------------- 2.2.2 电动机容量确定---------------------------------- 2.2.3 电动机转速确定---------------------------------- 2.2.4 电动机技术参数---------------------------------- 2.3 传动比分配----------------------------------------- 2.3.1 传动装置总传动比确定---------------------------- 2.3.2 带传动传动比------------------------------------ 2.3.3 两级圆柱齿轮减速器传动比------------------------ 2.3.3.1 高速级齿轮传动比----------------------------- 2.3.3.2 低速级齿轮传动比----------------------------- 2.4 传动装置运动和动力参数计算------------------------- 2.4.1 电机轴参数-------------------------------------- 2.4.2 高速轴参数-------------------------------------- 2.4.3 中间轴参数-------------------------------------- 2.4.4 低速轴参数-------------------------------------- 2.4.5 滚筒轴参数--------------------------------------2.4.6 运动和动力参数汇总------------------------------3.传动零件设计计算-------------------------------------- 3.1 V带传动设计--------------------------------------- 3.1.1 确定计算功率和V带型号-------------------------- 3.1.2 确定带轮基准直径并验算带速---------------------- 3.1.3 确定带传动中心距和带的基准长度并验算包角-------- 3.1.4 计算带的根数------------------------------------ 3.1.5 计算单根V带出拉力的最小值---------------------- 3.1.6 计算轴压力-------------------------------------- 3.1.7 V带轮设计（略）-------------------------------- 3.2 高速级斜齿圆柱齿轮传动设计------------------------- 3.2.1 选择精度等级、材料及齿数------------------------3.2.2 按齿面接触强度计算------------------------------3.2.3 按齿根弯曲强度计算------------------------------3.2.4 齿轮几何尺寸计算--------------------------------3.2.5 齿轮结构设计------------------------------------3.3 低速级直齿圆柱齿轮传动设计-------------------------3.3.1 选择精度等级、材料及齿数------------------------3.3.2 按齿面接触强度设计------------------------------3.3.3 按齿根弯曲强度设计------------------------------3.3.4 齿轮几何尺寸计算--------------------------------3.3.5 齿轮结构设计------------------------------------3.4 运输带速度误差校核---------------------------------4.轴系设计----------------------------------------------4.1 滚动轴承润滑与密封选择-----------------------------4.2 铸铁减速器箱体结构尺寸（列表）---------------------4.3 轴设计---------------------------------------------4.3.1 低速轴设计--------------------------------------4.3.1.1 估算轴的最小直径-----------------------------4.3.1.2 选择弹性柱销联轴器---------------------------4.3.1.3 初选滚动轴承---------------------------------4.3.1.4 轴的结构设计---------------------------------4.3.1.5 轴的弯矩图和扭矩图---------------------------4.3.1.6 轴的径向支承反力计算-------------------------4.3.1.7 轴的弯扭合成强度校核-------------------------4.3.2 中间轴设计--------------------------------------4.3.2.1 估算轴的最小直径-----------------------------4.3.2.2 初选滚动轴承---------------------------------4.3.2.3 轴的结构设计---------------------------------4.3.2.4 轴的弯扭合成强度计算（略）-------------------4.3.3 高速轴设计--------------------------------------4.3.3.1 估算轴的最小直径-----------------------------4.3.3.2 初选滚动轴承---------------------------------4.3.3.3 轴的结构设计---------------------------------4.3.3.4 轴的弯扭合成强度计算（略）------------------- 4.4 滚动轴承寿命计算-----------------------------------4.4.1 高速轴滚动轴承寿命计算（略）--------------------4.4.2 中间轴滚动轴承寿命计算（略）--------------------4.4.3 低速轴滚动轴承寿命计算--------------------------4.4.3.1 确定滚动轴承径向力---------------------------4.4.3.2 确定滚动轴承派生轴向力及轴向力--------------- 4.4.3.3 确定滚动轴承当量动载荷----------------------- 4.4.3.4 校核滚动轴承寿命----------------------------- 4.5 键联接计算----------------------------------------- 4.5.1 高速轴键联接计算-------------------------------- 4.5.1.1 尺寸选择------------------------------------- 4.5.1.2 强度校核（略）------------------------------- 4.5.2 中间轴键联接计算-------------------------------- 4.5.2.1 尺寸选择------------------------------------- 4.5.2.2 强度校核（略）------------------------------- 4.5.3 低速轴轴键联接计算------------------------------ 4.5.3.1 尺寸选择-------------------------------------4.5.3.2 强度校核-------------------------------------5.减速器箱体设计---------------------------------------- 5.1 箱体材料选择---------------------------------------5.2 油池油量及箱座高度计算-----------------------------6.设计小结----------------------------------------------7.参考文献----------------------------------------------1.设计任务书注：采用word多级列表，可以自动生成目录设计带式运输机的传动装置。
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课程设计包括以下内容：
1．传动方案的分析和拟定。 2．电动机的选择。 3．传动装置运动和动力参数的计算。 4．传动零件的设计。 5．轴的设计。 6．轴承的设计。 7．键联接和联轴器的选择及校核。 8．箱体及附件的设计。 9．绘制装配图和零件图。 10. 编写设计计算说明书。 11. 进行总结和答辩 。
第二章 机械系统总体设计
机械系统包括原动机、传动装置和执 行机构。
一、 执行机构运动方案的拟定
1.执行构件的运动形式与基本机构 参见表2-1 基本机构类型、特点及适用
性。 2.机构类型选择的一般要求
二、传动装置传动方案的拟定
1.传动机构类型的比较 在拟定传动方案时，首先应综合考虑各
种机构的传动性能和应用范围，然后再根 据工作机的具体工作要求合理选择机构类 型。
是否遵守纪律、设计态度端正，能否按进度独 立完成工作量，是否迟到早退等； 4、答辩成绩
五、设计题目
题目1、用于带式运输机的两级圆柱齿轮减速器 设计
1.已知条件
带式输送机传动系统运动简图如图20-1 所示，是展开式两级圆柱齿轮减速器。带式 输送机连续单向运转，载荷变化不大，空载
启动。输送带速度允许误差5% ，工作机效
机械设计课程设计
2020年2月29日
第一章 概述 第二章 机械系统总体设计 第三章 机械传动件的设计 第四章 机械结构设计 第五章 机械装配图的设计 第六章 零件工作图的设计 第七章 计算机辅助课程设计 第八章 编写算说明书和准备答辩
第一章 概述
一、课程设计的目的 1．培养学生理论联系实际的设计思想， 训练学生综合运用已学的理论知识结合 生产实际知识进行设计的能力。 2．掌握机械设计的基本方法和步骤，培 养学生全面、科学的工程设计能力。 3．使学生了解工程师在机械设计方面所 必须具备的基本技能，进行机械设计的 基本技能训练。
4.确定电动机型号
例：P0 = 5.471 kW
根据电动机功率和同步转速，选定 电动机型号为Y132M2-6。查表16-2知 其有关参数：
额定功率 P 5.5kW 电动机满载转速 nm 960r/min
电动机轴伸出直径 D 38mm
电动机轴伸出长度 L 80mm
四、传动装置总传动比的确定和分配
六、课程设计计划
1.传动装置总体设计 2.装配草图设计 3.工作图设计 4.编写设计计算说明书 5.答辩、交材料
第1-2天 第3-10天 第11-17天 第18-19天
第21天
七、参考书 1. 机械设计 2.机械设计课程设计 3.机械设计手册
八、课程设计的要求 1.明确学习目的，端正学习态度 2.在教师的指导下,由学生独立完成 3.正确处理理论计算与结构设计的关系 4.正确处理继承与创新的关系 5.正确使用标准和规范
1.确定总传动比 i
i总
nm nW
2.分配各级传动比
i总 io i i i1 i2
二、课程设计内容
机械设计课程设计通常选择一般 用途的机械传动装置或简单机械。通 常以齿轮减速器或蜗杆减速器为主体 的机械传动装置作为设计课题。
因为减速器包括了机械设计课程 的大部分零件，具有典型的代表性。
教材第20章还提供一些具有创新 特点的设计题目。
a) 输送机传动装置
b) 机构简图
图1-1 带式输送机的传动装置及机构简图
三、课程设计的任务
1．装配图1张（A0图纸或A1图纸）。 2．零件工作图2～3张（传动零件、轴、 箱体等）。 3．设计计算说明书1份，6000～8000字。
四、成绩评定
按五分制评分。成绩评定依据： 1、图纸
图纸结构、投影、标注及数据是否正确，线条 是否符合 制图标准，图面是否整洁，字迹是否 工整等； 2、设计计算说明书 设计计算是否正确、完整、字迹是否工整、整 洁等； 3、设计表现
PW
FWvW
1000W
kW
或
PW
TWnW
9550W
（2）传动装置总效率 (查表2-4) 带 轴4 承 齿2 轮 联轴器
Fv
（3）电动机所需功率 P0
P0
PW
（4）确定电动机的额定功率 Pm
Pm (1 : 1.3)P0
3.确定电动机转速
一般最常用、市场上供应最多的是同 步转速为1500r/min或1000r/min的电动 机，设计时应该优先选用。
参见表2-2常用传动机构的性能和适用 范围。
2.传动形式的合理布置 拟定运动方案时要合理布置其传动顺序 。
三、选择电动机
1.选择电动机类型
常用：Y系列三相异步电动机
同步转速：3000 1500 1000 750
级数： 2 4
Hale Waihona Puke 68电机安装型式：（P186～P187）
2.计算电动机所需功率 P0
(1) 工作机所需电动机功率 PW
题目分配
学号 01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 题号 1-1 1-2 1-3 1-4 1-5 1-6 1-7 1-8 1-9 1-10 学号 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 题号 2-1 2-2 2-3 2-4 2-5 2-6 2-7 2-8 2-9 2-10 学号 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 题号 3-1 3-2 3-3 3-4 3-5 3-6 3-7 3-8 3-9 3-10 学号 31 32 33 34 35 题号 4-1 4-2 4-3 4-4 4-5
率为0.95。带式运输机在室内工作，有粉尘。 两班制工作，每班8小时。使用期限10年，大 修期3年。在中小型机械厂小批量生产。
1-电动机 2-V带传动 3-两级圆柱齿轮 减速器 4-联轴器 5-带式运输机
图20-1 传动系统运动简图
2.设计数据
3.设计任务 1) 设计减速器装配图1张； 2）绘制输出轴、齿轮、箱体的零件图各1张； 3）编写设计说明书1份。
题目2、带式运输机上的两级圆锥—圆柱齿轮减 速器设计
题目3、用于带式运输机的蜗杆减速器设计 题目4、用于化工车间链板式运输机的传动装置
设计 题目5、用于单筒卷扬机的传动装置设计 题目6、用于电动绞车的传动装置设计 题目7、用于螺旋输送机的传动装置设计 题目8、热处理装料机传动装置设计 题目10、高架灯提升装置设计