离心风机的节能与降噪

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离心风机噪音标准

离心风机噪音标准

离心风机噪音标准
离心风机在许多工业领域中都有广泛应用,但其运行过程中产生的噪音问题也备受关注。

为了降低对环境和人体的影响,制定一个合理的离心风机噪音标准至关重要。

一、标准制定的背景和意义
随着工业化的快速发展,离心风机的使用越来越广泛,但与此同时,其产生的噪音问题也日益严重。

噪音不仅对周边居民的生活产生影响,还可能对工人的听力造成损伤。

因此,制定一个科学、合理的离心风机噪音标准,对于环境保护和人体健康具有重要意义。

二、国内外标准现状及发展趋势
目前,国内外已经有一些离心风机噪音标准,但随着技术的不断进步和环保要求的提高,这些标准面临着不断更新和完善的需要。

未来,离心风机噪音标准将更加严格,以更好地保护环境和人体健康。

三、研究内容及方法
为了制定一个合理的离心风机噪音标准,需要从多个方面进行研究。

首先,需要对不同类型、不同规格的离心风机进行噪音测试,了解其噪音水平及特点。

其次,需要分析离心风机产生噪音的原因,为降噪提供理论依据。

在此基础上,可以制定相应的噪音标准。

四、总结与展望
离心风机噪音标准的制定是一个复杂的过程,需要综合考虑多种因素。

未来,随着技术的进步和环保要求的提高,离心风机噪音标准将更加严格。

为了满足标准要求,企业需要不断改进技术,加强离心风机的
降噪处理,以实现可持续发展。

同时,政府和相关部门也应加强监管,推动离心风机行业的绿色发展。

基于离心式通风机降噪设计的分析

基于离心式通风机降噪设计的分析
◇ 科技论坛◇
科技 墨向导 Biblioteka 2 0 1 3 年1 7 期
基于离心式通风机降噪设计的分析
徐洪海 ( 上虞市产品质量监督检验所 浙江 上虞 3 1 2 3 0 0 )
【 摘 要】 离心式通 风机在 实际运行过程 中会产生较为强烈的噪声 , 采取相应的降噪设计降低 离心式通风机的噪声是非常重要 的。本文就
0 . 前 言
通风机产生的噪声是 十分重要 的。 本文从离心式通风机常用 的几种 降 明显的增加 , 利用共振器中存在的移动柱塞 , 促进共振器的会随着风 通过增加共振器 的方 式进 行降噪仅对旋转 噪设计 进行仔 细的分析 . 确保离心式通风机运作时的噪声能够有所 降 机转速而改变 自身的长度 . 低。 噪声起到降低的 目的 . 噪声属于涡流类型时则没有起到降噪 目的 1 . 4添加紊流网于通风机出 口、 叶轮进位置 1 . 分析离心式 通风机常用的降噪设计 措施 该 降噪设 计的原理是 . 将紊流网安装在叶轮进 口位 置能够将较大 1 . 1 通过 吸声蜗壳进行降噪 使气 流入 口得 到改变 . 同时在 形成 网后 出现 的 该 降噪设计主要是通过将穿孔蜗板添加在 蜗壳 内 . 同时将多孔吸 尺度的漩涡全 面粉碎 . 造成脱 体 区以及 脱体点 出现减 小等情况 . 从根 声材料在空腔 内进行填充 . 确保能够在通 风机运行 时达到降低噪声 的 紊流有着较小 的尺度 . 由于紊流网会起到降低效率 、 减少风压 、 增加阻力 目的 如通过不吸声蜗壳进行降噪处理 时. 声音直 接有着较强的反射 本 上降低旋 涡噪声 。 叶轮处于前 向或 者径 向的情况 时 。 将紊流 网增加后 . 会 起到降 面在蜗板 上 . 吸收的反射声相对来 说 比较少 . 蜗 壳 内的声 波则会 出现 等效果 . 如 离心式通风机 处于较 高效 率运行 的情 况下 . 则 没有 不断反射的情况 . 传出的声 场相对 复杂[ 1 】 。离心式通风 机处 于尺寸 、 外 低 噪音 的 目的 . 在 附面层 与叶片分离点 的位置 安装 紊 形要求不变的情况下 . 尤其适合使用 吸声蜗壳进行 降噪 通过这种方 较好 的降噪效果 通常情况下 . 式 的降噪设计 , 离 i f , 式通风机的降 噪效果 和合理 匹配蜗壳 、 叶轮 、 进风 流 网有着较好 的降噪效果 。

风机降噪施工方案

风机降噪施工方案

风机降噪施工方案离心风机作为一大工业设备,在工业生产中使用的很多,离心风机噪声大是很常见的问题,对于周边的环境影响很大。

而且离心风机使用范围也很广,造成的噪声影响工作人员和附近的居民、厂区环境等等。

有些离心风机在运行过程中存在噪声大的问题,造成噪声污染,对于厂区和周边居民都有影响噪声治理方式有很多种,离心风机噪声治理通常是采用隔音的方式,采用隔声罩、隔音房来隔绝噪声的传播,或者同时对车间进行隔音,可以多方面,全方位的降低车间内噪声。

下面我们就来了解下离心风机噪声治理方法。

离心风机噪声治理方案概述:1、风机房隔声治理:更换低频高吸隔音房,并设置散热进、出风消声器;2、出风管道消声治理:为有效降低设备的空气噪声及高速气流引起的再生噪声,排烟口安装阻抗复合式消声器。

下部为抗性部分,主要加强降低低频噪声、管道变径及导流作用;上部为阻性消声器,采用矩阵结构以使净出风口面积最大化;原风速13m/s,降至6.5m/s。

3、管道振动噪声控制:对离心风机软接口到除尘器之间的进风管道做隔声包扎,其结构为阻尼层,低频隔声层,吸音层和钢板护面层。

离心风机的种类很多,在选用离心风机时,要求安全、高效、噪声低。

由于离心风机型号繁多其种类和型号不同,所产生的噪声强度及其频率也有所区别,但从噪声产生的机理和机组向外辐射噪声的部位来看,却有着共同点。

离心风机在一定工况下运转时,产生的噪声,主要包括空气动力性噪声和机械性噪声两大部分,其中空气动力性噪声的强度最大,是离心风机噪声的主要部分。

离心风机隔音罩是最常见的降噪方式,为什么要使用隔音罩呢,因为离心风机的噪声多样,如果采取其他的降噪措施,只能治理单一的噪声,而隔音罩是从传播途径上进行降噪,能够针对各类不同的噪声进行削弱,适应性很广。

离心风机隔声罩要想有更广的治理范围,选用材料很重要,只有复合型的隔声板材才能达到这种要求。

复合型的板材使用隔音消音吸音减震多种材料,所以才具有降噪类型多,降噪量大的特点。

风机消音降噪技术,风机噪声治理方案,降低风机噪音

风机消音降噪技术,风机噪声治理方案,降低风机噪音

风机噪声治理技术和风机隔音降噪方案,深圳奎尔特隔音降噪工程技术有限公司专业从事风机噪声治理和风机隔音降噪,风机广泛应用在工业生产企业和民用建筑。

风机的种类有很多,可分为离心式风机,叶片式风机、轴流式风机和罗茨鼓风机等。

由于风机的种类和型号不同,产生的噪声及频谱特性也有所不同。

从风机噪声的机理及特性来看,主要由四部分组成:进气口和排气口的空气动力性噪声;电动机的电磁噪声;风机振动通过基础辐射的固体声;机壳、管路、电动机轴承等辐射的机械性噪声。

在这四部分中,一般以进、排气口的空气动力性噪声最强。

根据对风机的实测分析表明,风机的空气动力性噪声约比其他部分的噪声高处12~25dB(A),因此,对风机采取噪声治理首先应考虑空气动力性噪声。

风机噪声频谱特性的分类通过大量的现场实测和对风机产生噪声的机理分析表明,风机噪声频谱可适当的分类。

如常见的离心风机,其叶片数为10~12片,转数为250~1450r/min时,基频落在倍频程中心频率63~125Hz的范围内,主要频率范围为125~2000Hz。

当转数为1450~2900r/min时,基频落在倍频程中心频率250~500Hz的范围内,重要频带范围为250~4000Hz。

离心风机的峰值一般在500Hz以上,重要频带范围在125~4000Hz或250~8000Hz,呈宽频带噪声。

这样,按倍频程最大声压级的分布特性,可将风机噪声分为五类:特低频、低频、中频、高频、宽频。

在对风机进行噪声治理之前,必须详细了解风机和机组的噪声状况。

这里包括查资料或实际测量,并对噪声频谱进行分析。

风机噪声的大小与风机的结构、型号、风量和风压等因素有关,根据风机噪声的大小、现场条件、噪声控制的要求,可选择不同的噪声控制方案和措施。

一般可分为加装隔声罩、安装消声器、减振及隔振措施等。

安装隔声罩风机噪声不但沿着管道气流传播,而且能透过机壳个管道向外辐射噪声,同时,风机机组的机械噪声和电磁噪声也向外传播,污染周围环境。

dbf低噪声离心风机箱参数

dbf低噪声离心风机箱参数

dbf低噪声离心风机箱参数DBF低噪声离心风机箱是一种高效、低噪声的风机设备,具有多项优越的参数。

本文将从风机箱的参数入手,对DBF低噪声离心风机箱进行详细介绍。

DBF低噪声离心风机箱的功率参数是其重要的性能指标之一。

功率越高,离心风机箱的风速和风量也会相应增加。

DBF低噪声离心风机箱通常具有较大的功率范围,能够满足不同环境和需求下的风力送风要求。

噪声参数是DBF低噪声离心风机箱的另一个重要指标。

DBF低噪声离心风机箱采用了先进的降噪技术和隔音材料,有效降低了噪声水平。

在工作状态下,DBF低噪声离心风机箱的噪声通常低于60分贝,为室内环境提供了安静舒适的气流。

第三,风速参数是DBF低噪声离心风机箱的重要参数之一。

风速决定了风机箱的送风能力,通常以米/秒为单位进行衡量。

DBF低噪声离心风机箱通常具有可调节的风速范围,以满足不同应用场景下的送风需求。

第四,风量参数是DBF低噪声离心风机箱的另一个重要指标。

风量是指单位时间内通过风机箱的气流量,通常以立方米/小时为单位进行衡量。

DBF低噪声离心风机箱具有较大的风量范围,能够满足不同场景下的通风要求。

DBF低噪声离心风机箱还具有高效节能的特点。

它采用了先进的风机叶轮设计和高效的电机驱动系统,能够在保证风力送风效果的同时,降低能耗,提高能源利用效率。

DBF低噪声离心风机箱还具有可靠性高、使用寿命长的特点。

它采用了优质的材料和先进的制造工艺,能够在恶劣的环境条件下正常工作,并具有较长的使用寿命。

此外,DBF低噪声离心风机箱还具有自动保护功能,能够在温度过高或电流过大时自动停机,确保设备的安全稳定运行。

总的来说,DBF低噪声离心风机箱具有功率、噪声、风速、风量、能效和可靠性等多个优越的参数。

它是一种高效、低噪声的风机设备,广泛应用于建筑、工业、医疗、航空航天等领域。

通过合理选择和配置DBF低噪声离心风机箱,能够为各种场景提供安静舒适的气流环境,改善人们的生活和工作质量。

离心风机噪音国家标准

离心风机噪音国家标准

离心风机噪音国家标准离心风机是一种常见的工业设备,广泛应用于通风、空调、供暖等领域。

然而,随着社会的发展和人们对生活质量要求的提高,离心风机噪音问题逐渐引起了人们的关注。

为了规范离心风机的噪音水平,保障人们的健康和生活质量,国家相关部门制定了离心风机噪音国家标准,以规范离心风机的噪音控制。

离心风机噪音国家标准主要包括了对离心风机噪音的测量方法、评价标准以及控制要求。

首先,对离心风机噪音的测量方法进行了详细的规定,包括了测量设备的选择、测量点的确定、测量环境的要求等。

这些规定的制定旨在确保离心风机噪音测量的准确性和可比性,为后续的评价和控制提供了可靠的数据支持。

其次,离心风机噪音国家标准对离心风机噪音的评价标准进行了明确的规定。

通过对离心风机噪音频谱的分析和加权,确定了不同工作状态下的噪音限值。

这些限值的设定是基于对人体听觉特性和对噪音影响的科学研究,旨在保障人们的健康和生活质量,使离心风机的噪音水平符合人体的舒适要求。

最后,离心风机噪音国家标准对离心风机噪音的控制要求进行了具体的规定。

根据离心风机的不同用途和工作环境,制定了相应的噪音控制要求,包括了降低噪音源、隔声降噪、降低噪音传播等方面的技术要求和措施。

这些控制要求的制定旨在通过技术手段和管理手段,有效控制离心风机的噪音水平,保障周围环境和人们的生活质量。

总的来说,离心风机噪音国家标准的制定是为了规范离心风机的噪音控制,保障人们的健康和生活质量。

通过对离心风机噪音的测量方法、评价标准和控制要求进行详细的规定,使离心风机的噪音水平得到了科学的控制和管理。

这不仅有利于保护人们的听觉健康,也有利于改善人们的生活环境,促进社会的可持续发展。

希望各相关单位和个人能够严格遵守离心风机噪音国家标准,共同营造一个安静、舒适的生活环境。

离心风机蜗壳降噪技术探究

离心风机蜗壳降噪技术探究摘要:随着生活水平的提高以及小户型居室的普及,用户对吸油烟机的振动和噪声水平有了更苛刻的要求。

本文对吸油烟机蜗壳设计不合理产生出风不均的噪声,进行了优化设计研究。

关键词:离心风机;蜗壳;降噪前言随着经济的发展和人民生活水平的提高,吸油烟机已成为厨房必备的家用电器。

近年来,为增强吸油烟机的工作性能,各厂家纷纷推出大风量吸油烟机。

但是同时也使得吸油烟机的噪声过大,严重影响了居民的生活质量和身心健康。

因此,对离心风机展开降噪技术探究,对于控制噪声排放具有现实意义。

1.离心蜗壳设计本文在标准离心风轮上对蜗壳进行参数设计,风轮参数:半径R=125mm,叶片数Z=60,宽度h=125mm,叶片进口安装角β1=41°,叶片出口安装角β2=139°。

理想状态下,离心风轮外圆周流体质点的运动轨迹,即为蜗壳的型线。

一般蜗壳型线有2种设计方法:对数螺旋线法和阿基米德螺旋线法。

对数螺旋线法流体质点运动轨迹方程为:式中Rφ——蜗壳内壁半径,mmR——风轮半径,mmQ——空气额定流量,m3/hB——蜗壳厚度,mmc2μ——气流离开叶轮后的周向速度,m/sφ——蜗壳任一截面与蜗壳起始面的夹角,°阿基米德螺旋线法流体质点运动轨迹方程为:在工程中常采用基元圆弧蜗壳型线法近似替换阿基米德蜗壳型线方法来绘制蜗壳。

基元圆弧蜗壳型线法包含等边基元法和不等边基元法。

在低比转速下2种方法气流轨迹相近,本文采用等边基元法绘制蜗壳型线。

在额定流量下,蜗壳的出口截面张开度A的计算式为:A=Q/(Bc2μ)(3)一般蜗壳厚度B=162.5mm,取蜗壳厚度B=160mm。

综合设计参数取蜗壳截面张开度A=80mm。

以风轮为中心做边长a=A/4正方形基元,以正方形4个定点为圆心R1,R2,R3,R4为半径做圆,4段圆弧平滑连接成的螺旋线即蜗壳型线。

其中R1=190mm,R2=170mm,R3=150mm,R4=130mm。

9—19离心风机参数

9—19离心风机参数
9-19离心风机是由澳大利亚公司EcoSmartPumps公司推出的环保型离心风机。

这一新型离心风机不但消耗的能量更低,而且运行更加平稳、安静,拥有更好的运行参数。

首先,9-19离心风机有着非常优异的性能。

它的操作压力范围在0.2 bar 1.02 bar之间,出风量在1-26.7 m/h之间,消耗的功率在0.22-2.2 kW之间,噪音只有50-78 dB(A),这一参数使得该离心风机的能耗非常低,使它更加经济环保。

此外,9-19离心风机在减震方面也有着显著的表现。

它采用了一种独特的悬挂式弹簧固定结构,使得它在运行过程中的振动极低,几乎不影响周围的环境,能够保证机器的长期稳定运行。

此外,该离心风机的设计更加简洁,功能更加多样,具有不锈钢结构,耐酸碱性卓越,密封性极佳,防腐蚀性极强,坚固耐用,使用寿命更长,适用性更加广泛。

除了可以用于饮用水净化外,还可以用于污水处理,空调系统、抽水系统等。

此外,该离心风机在维护方面也很容易,其维护间隔时间很长,而且可以根据客户的需要来定制适合的参数,使其能够更好的服务于不同的应用场合。

总之,9-19离心风机拥有出色的参数和性能,使其可以适用于不同的工业环境,可以满足不同用户的要求,经济高效,使用方便,是一款非常不错的风机设备。

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离心风机噪音控制要求

离心风机噪音控制要求一、离心风机噪音控制的需求离心风机作为一种常见的送风设备,在工业生产、建筑通风等领域广泛应用。

然而,由于其高速旋转和气流振动等特性,离心风机产生的噪音常常成为影响工作环境和人们生活质量的重要因素。

因此,对于离心风机噪音的控制需求日益迫切。

二、离心风机噪音的来源离心风机噪音主要来自两个方面:机械噪音和气动噪音。

1. 机械噪音:离心风机的机械噪音主要源于电机的震动、轴承的摩擦和齿轮的运动等。

这些噪音通常表现为低频噪音,其主要频率集中在50Hz以下。

2. 气动噪音:离心风机的气动噪音主要来自气流通过叶轮和导流器时的湍流和压力变化等。

这些噪音通常表现为高频噪音,其主要频率集中在500Hz以上。

三、离心风机噪音控制的解决方案为了满足离心风机噪音控制的要求,可以从以下几个方面入手进行改善。

1. 优化离心风机的结构设计:通过改进叶轮、导流器和壳体等部件的结构设计,减少气动噪音的产生。

例如,采用流线型设计来减小湍流和压力变化,采用减振材料来降低机械噪音的传导。

2. 选择低噪音的电机:电机是离心风机噪音的一个重要源头,选择低噪音的电机可以有效降低机械噪音。

例如,采用无刷电机可以减少电机的震动和噪音。

3. 安装隔振装置:通过在离心风机和周围结构之间安装隔振装置,可以有效阻断噪音的传导路径,减少噪音的传播。

例如,采用橡胶隔振垫来减少机械噪音的传导。

4. 加装吸音材料:在离心风机周围或噪音传播路径上加装吸音材料,可以吸收噪音的能量,降低噪音的声级。

例如,采用吸音棉、吸音板等材料来减少气动噪音的传播。

5. 控制离心风机的运行参数:通过调整离心风机的转速、叶轮角度和叶片数等运行参数,可以减少噪音的产生。

例如,降低转速可以降低气动噪音的频率和声级。

四、离心风机噪音控制的效果评估在进行离心风机噪音控制之后,需要对控制效果进行评估。

常用的评估指标包括声级、频谱特性和声音质量等。

通过使用声级计、频谱分析仪和主观评价等方法,可以对离心风机噪音进行全面、客观和准确的评估。

多翼离心风机气动噪声的降噪_张胜利

文章编号:1006-1355(2011)03-0166-05多翼离心风机气动噪声的降噪张胜利1,2,席德科1,2,李华星1,2,陆森林1,2,张仲寅1,2(1.西北工业大学航空学院,西安710072;2.陕西省风机泵工程研究中心,西安710072)摘要:针对多翼离心风机气动噪声的主要噪声源提出降噪方案。

首先,对于多翼离心风机涡流噪声的降噪,主要通过优化叶轮、蜗壳的结构几何参数和在叶轮出口加装旋转扩压器等方式进行。

其次,对于多翼离心风机旋转噪声的降噪,主要通过改变蜗舌形式进行。

最后对优化进出口安装角的叶轮和在叶轮出口加装旋转扩压器这两种降噪措施进行试验验证。

结果表明,改进后的风机与原型相比达到显著的降噪效果。

关键词:声学;多翼离心风机;气动噪声;降噪;实验研究;叶轮中国分类号:TH432文献标识码:ADOI 编码:10.3969/j.issn.1006-1355-2011.03.039Noise Reduction and Test Research of Aerodynamic Noise forMulti-blade Centrifugal FanZHANG Sheng-li 1,2,XI De-ke 1,2,LI Hua-xing 1,2,LU Sen-lin 1,2,ZHANG Zhong-yin 1,2(1.Aeronautics School Northwest Polytechnical Univercity ,Xi ’an 710072,China ;2.Shaanxi Province Fan &Pump Engineering Research Center ,Xi ’an 710072,China)Abstract :In this paper,some schemes of reducing the aerodynamic noise are proposed for multi-blade centrifugal fans.Firstly,the vortex noise can be reduced mainly through the optimization of the geometric parameters of the impeller and volute and installing a rotation diffuser in the outlet of the impeller.Secondly,the discrete noise can be reduced mainly by changing the form of volute tongue.Finally,the experimental verification is carried out for the two improved fans,one is designed with optimization of inlet and outlet blade angles,and the other is installed a rotation diffuser in the outlet.The tests show that the noise of the improved fans is reduced obviously in comparison with the prototype.Key words :acoustics ;multi-blade centrifugal fan ;aerodynamic noise;noise reduction ;test research ;impelle多翼离心风机(如图1)在工作时产生的噪声是环境噪声污染的主要来源之一,如厨房的吸油烟机的噪声可高达55~60dB [1]。

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目录摘要 ..................................................................................................................................... - 2 -关键词 ................................................................................................................................... - 2 -1 引言 ................................................................................................................................... - 2 -2真空泵选型的6—硝生产条件要求.............................................................................. - 2 -3真空泵性能分析比较..................................................................................................... - 2 -3.1气体传输泵类与气体捕集泵的比较..................................................................... - 2 -3.2 气体传输泵的2大类型比较................................................................................ - 3 -3.3变容真空泵的各种型号比较................................................................................. - 3 -4真空泵类型的选择 ......................................................................................................... - 4 -5真空泵型号选择 ............................................................................................................. - 5 -5.1 水(液)环式真空泵型号比较............................................................................ - 5 -5.2真空泵选型.......................................................................................................... - 6 -6Sz-3真空泵改造............................................................................................................. - 6 -6.1sz-3 真空泵的结构特点..................................................................................... - 6 -6.2进口安装除尘器.................................................................................................. - 7 -6.3真空泵铸铁壳体改造 ......................................................................................... - 7 -6.4技术改造前后对比数据 ..................................................................................... - 8 -7结论 ................................................................................................................................. - 8 -致谢 ..................................................................................................................................... - 9 -参考资料 ............................................................................................................................. - 10 -腐蚀环境下真空泵的选型与改造摘要:根据对各种真空泵的,对比,分析了在6-硝生产中、在强酸性腐蚀环境下满足生产需要的真空泵选型,以及最终选择sz—3真空泵在6-硝生产中使用的合理性,总结出了sz--3真空泵适应6—硝生产腐蚀环境性的改造方法。

关键词:真空泵、腐蚀环境、改造1 引言在6—硝生产中,固液分离用到了真空吸滤,真空度要求范围大致在—80-------—600mmHg,无油污染、酸腐蚀性环境。

真空泵的选型一定要满足真空度、腐蚀、气量等生产要求2真空泵选型的6—硝生产条件要求A 气量10 m3/min以内即可B 真空度要求范围-80mmHG------- -600mmHGC 环境腐蚀性介质:so2、稀H2so4、在so2 吸收时有时也会吸入NaoHD 要求无油污染。

3真空泵性能分析比较为了方便选型,将各种泵按其工作原理或其结构特点进行一些具体的详细的比较,现分述如下:3.1气体传输泵类与气体捕集泵的比较气体捕集泵是一种使气体分子被吸附或凝结在泵的内表面上,从而减小了容器内的气体分子数目而达到抽气目的的真空泵,气体传输泵是一种能使气体不断的吸入和排出,借以达到抽气目的的真空泵。

显然,在6—硝生产中气体捕集泵是无法适应复杂的生产环境的,因此我们主要在气体传输泵中选型。

3.2 气体传输泵的2大类型比较A 动量传输泵是依靠高速旋转的叶片或高速射流,把动量传输给气体或气体分子,使气体连续不断地从泵的入口传输到出口。

B 变容真空泵是利用泵腔容积的周期性变化来完成吸气和排气过程的一种真空泵。

气体在排出前被压缩。

从上面可以看出,动量传输泵“依靠高速旋转的叶片或高速射流,把动量传输给气体或气体分子,使气体连续不断地从泵的入口传输到出口。

”是不适合真空吸虑的,因此我们排出了选择这种类型泵、主要考虑变容真空泵。

3.3变容真空泵的各种型号比较⑴往复真空泵:是利用泵腔内活塞做往复运动,将气体吸入、压缩并排出。

因此,又称为活塞式真空泵。

⑵旋转真空泵:是利用泵腔内活塞做旋转运动,将气体吸入,压缩并排出。

旋转真空泵又有如下几种型式:①油封式真空泵:它是利用油类密封各运动部件之间的间隙,减少有害空间的一种旋转变容真空泵。

这种泵通常带有气镇装置,故又称气镇式真空泵。

按其结构特点分为如下五种型式。

a)旋片式真空泵:转子以一定的偏心距装在泵壳内并与泵壳内表面的固定面靠近,在转子槽内装有两个(或两个以上)旋片,当转子旋转时旋片能沿其径向槽往复滑动且与泵壳内壁始终接触,此旋片随转子一起旋转,可将泵腔分成几个可变容积。

b)滑阀式真空泵:在偏心转子外部装有一个滑阀,转子旋转带动滑阀沿泵壳内壁滑动和滚动,滑阀上部的滑阀杆能在可摆动的滑阀导轨中滑动,而把泵腔分成两个可变容积。

c)定片式真空泵:在泵壳内装有一个与泵内表面靠近的偏心转子,泵壳上装有一个始终与转子表面接触的径向滑片,当转子旋转时,滑片能上、下滑动将泵腔分成两个可变容积。

d)余摆线式真空泵:在泵腔内偏心装有一个型线为余摆线的转子,它沿泵腔内壁转动并将泵腔分成两个可变容积。

e)多室旋片式真空泵:在一个泵壳内并联装有由同一个电动机驱动的多个独立工作室的旋片真空泵。

②干式真空泵:它是一种不用油类(或液体)密封的变容真空泵。

③液环式真空泵:带有多叶片的转子偏心装在泵壳内,当它旋转时,把液体(通常为水或油)抛向泵壳形成泵壳同心的液环,液环同转子叶片形成了容积周期变化的几个小容积,故亦称旋转变容真空泵。

④罗茨真空泵:泵内装有两个相反方向同步旋转的双叶形或多叶形的转子,转子间、转子同泵壳内壁之间均保持一定的间隙。

它属于旋转变真空泵。

机械增压泵即为这种型式的真空泵。

4真空泵类型的选择在气体传输类真空泵中,我们选择在往复式真空泵和旋转式真空泵中选型,其性能比较如下:比较罗茨真空泵、液环式真空泵、干式真空泵、多室旋片式真空泵、滑阀式真空泵、油封式真空泵,由于希望无油污染、介质中有微粒等因素,选择液环式真空泵更为合理。

5真空泵型号选择5.1 水(液)环式真空泵型号比较水(液)环式真空泵各种形式的特点比较如下:5.2真空泵选型由上可知sk、sz系列真空泵都适合6—硝生产工艺需求,而sk系列更先进、但是基于维护、习惯等因素,我们选择sz系列中的sz—3水环式真空泵,其技术性能如下:最大气量11.5 m3/MIN 极限真空度--700mmHG功率37 kw 用水量5-l/min可以满足6-硝生产要求。

6Sz-3真空泵改造6.1sz-3 真空泵的结构特点如下图:从上面结构图可以看出,叶轮、泵体直接接触腐蚀介质,而泵体是铸铁材质、不能耐受酸腐蚀,需要对此做出技术改造。

根据6—硝生产特点,我们对选型的真空泵做如下改造:6.2进口安装除尘器进口管路很容易有物料窜进真空泵,所以进口进行除尘改造。

6.3真空泵铸铁壳体改造真空泵流体会混入腐蚀性介质,比如酸、so2等,因此铸铁外壳改造为1cr18ni9ti 外壳。

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