节能措施-新技术、新产品、新工艺、新材料应用技术
智能化能源新设备 新技术 新工艺 新材料的应用措施方案
智能化能源新设备新技术新工艺新材料的应用措施方案智能化能源新设备新技术新工艺新材料的应用措施方案一、背景介绍随着科技的发展和能源需求的增加，智能化能源新设备、新技术、新工艺和新材料的应用越来越受到关注。
本文将介绍智能化能源新设备、新技术、新工艺和新材料的应用措施方案。
二、智能化能源新设备的应用措施方案1. 设备选择：根据能源需求和使用环境，选择适合的智能化能源设备，如智能电表、智能电池等。
2. 安装调试：进行设备的安装和调试工作，确保设备正常运行和与现有能源系统的连接。
3. 数据集成：将智能化能源设备的数据与能源管理系统进行集成，实现数据的实时监测和管理。
4. 远程控制：利用智能化能源设备的远程控制功能，可以随时随地对能源系统进行监控和调整。
三、智能化能源新技术的应用措施方案1. 太阳能技术：利用太阳能技术，如光伏发电技术和太阳能热利用技术，实现能源的可持续利用和减少对传统能源的依赖。
2. 储能技术：采用先进的储能技术，如电池储能技术和燃料电池技术，解决能源供需不平衡和间断性的问题。
3. 智能配电技术：利用智能化技术对电力系统进行监测和调控，实现能源的高效分配和管理。
四、智能化能源新工艺的应用措施方案1. 节能工艺：采用高效节能工艺，减少能源的消耗和损失。
2. 清洁生产工艺：采用清洁生产工艺，降低能源的排放和对环境的影响。
3. 智能控制工艺：利用智能化技术对工艺过程进行控制和优化，提高能源的利用效率。
五、智能化能源新材料的应用措施方案1. 新能源材料：开发和应用新能源材料，如高效太阳能电池材料和高能量密度储能材料，提高能源转换和储存效率。
2. 节能材料：利用具有优良绝热性能和节能效果的新材料，减少能源的消耗。
3. 环保材料：选择环保材料，减少能源的污染和对环境的损害。
六、总结智能化能源新设备、新技术、新工艺和新材料的应用措施方案能够提高能源的利用效率、减少能源的消耗和污染，推动可持续能源发展。
在实施过程中，需要充分考虑设备的选择、安装调试、数据集成和远程控制；采用适合的新技术，如太阳能技术、储能技术和智能配电技术；采用节能工艺、清洁生产工艺和智能控制工艺；开发和应用新能源材料、节能材料和环保材料，为能源领域的可持续发展作出贡献。
新技术、新产品、新工艺、新材料应用施工方案(新版)
XX项目工程新技术、新产品、新工艺、新材料应用施工方案审批：审核：编制：版次：Xxx单位年月日一、对四新技术的应用1.1 四新技术应用目录根据本工程招标文件及图纸，结合本工程的特点，结合住房和城乡建设厅发布的《建筑业10项新技术》，项目认真分析本工程对象，具体落实分项技术的实施时间、技术性质、负责人等。
本工程拟使用的新技术、新产品、新工艺、新材料应用列表如下：四新技术应用目录二、钢筋与混凝土技术2.1 高强钢筋直螺纹连接技术根据本项目特点及结构图纸相关说明，本工程采用400MPa级热轧带肋钢筋（高强钢筋），结合我司对直螺纹套筒价格的市场调查和既往施工经验。
拟定本项目直径≥20的高强钢筋采用直螺纹连接，对高强钢筋进行直螺纹方式连接有利于降低工程成本，同时有助于增强钢筋连接性能。
钢筋直螺纹连接技术优点2.2 混凝土裂缝控制技术混凝土裂缝控制措施2.3高强钢筋应用技术表6-4高强钢筋应用技术简介三、销键型脚手架及支撑架承插型盘扣式钢管架的优点四、装配式混凝土结构技术本工程装配式楼板构造为：底部60mm钢筋混凝土叠合板，上部现浇钢筋混凝土叠合层70mm，配置底部钢筋的预制底板作为楼板的一部分，在施工阶段作为后浇混凝土叠合层的模板承受荷载，与后浇混凝土层形成整体的叠合混凝土构件。
装配式叠合板吊装示意图装配式混凝土叠合板实物图五、机电安装工程技术5.1基于BIM的管线综合技术5.2机电消声减震综合施工技术机电设备消声减震措施5.3工业化成品支吊架技术成品支吊架施工技术不同规格的风管、桥架、工艺管道，存在错综复杂的管路定位和狭小管井、吊顶施工，该技术可以相对有效地化解管线集中安装与空间紧张的矛盾。
复合式营线支吊架系统具有吊杆不重复、与结构连接点少、空间节约、后期营线维护简单、扩容方便、整体质量及观感好等特点。
特别是《建筑机电抗震设计规范》的实施，采用成品的抗震支吊架系统成为必选。
根据BIM模型确认的机电管线排布，通过数据库快速导出支吊架型式，从供应商的产品手册中选择相应的成品支吊架组件，或经过强度计算，根据结果进行支吊架型材选型，设计，工厂制作装配式组合支吊架，在施工现场仅需简单机械化拼装即可成型，减少现场测量、制作工序，降低材料损耗率和安全隐患，实现施工现场绿色、节能。
新技术、新产品、新工艺、新材料、新能源运输工具等应用
CONTENTS 第七章新技术、新产品、新工艺、新材料、新能源运输工具等应用7.1新技术、新产品、新材料、新工艺的应用7.1.1 固体废旧建筑材料再利用基底承载力较低，机械设备不易立稳作业时，基底可先填筑1-2层Ⅰ型再生填料，再生填料最大粒径应小于层厚的2/3；然后采用Ⅱ型再生填料分层填筑。
基底的承载力应满足不同路基高度的要求，基底的压实度应满足不同等级道路的压实度要求。
再生填料填筑时，应根据地下水位情况，采取降水措施保证填料的压实；再生填料用于地基表层、下路床及以下部位时，压实度、CBR、粒径等指标满足国家相关规范。
基底排水设计应依据实际地形，选择合适位置将地面水和地下水排出基底以外。
为保证施工能处于干燥以及稳定状态，施工过程对影响稳定性的地面水进行拦截，并将水排至施工范围之外，防止漫流、聚积和下渗。
施工场地的横向排水措施宜在路基分层填筑时每层做成2%-4%的排水横坡，每工作日结束前人工在坡肩处做临时阻水埂，在急流槽位置处开口做临时急流槽，将地面水汇集后，沿边坡排入坡脚排水沟。
应合理设置排水口。
确保排走的雨水不得流入周边地块，亦不得引起水沟淤积和冲刷路基；施工过程中遇到大雨等恶劣天气，应采取覆盖等有效的防水措施，或停止施工。
汽车尾气占大气总污染物的60%以上，对环境和人类健康造成非常大的危害。
采用新型路面材料，可以起到吸收汽车尾气的目的，是现代化城市发展的需要。
目前，国外尝试在道路交通空间中应用由二氧化钛光催化材料对路面材料进行改性处理，或者用二氧化钛光催化材料制作出涂料，涂敷在道路交通设施表面上，对道路交通环境空间汽车尾气进行降解，达到净化空气的目的。
研究表明，利用二氧化钛光催化技术制成的环境 在本项目设计过程中一直贯彻绿色设计的理念，遵循“节能、节水、减排、降噪、绿色建材、绿色施工、废物利用”等绿色设计原则，在整个工程方案设计中贯穿始终。
在不过多增加工程造价的基础上，开展新技术、新材料、新工艺的运用，力求设计出高品质的设计产品。
新设备、新技术、新工艺、新材料的应用措施方案
新设备、新技术、新工艺、新材料的应用措施方案推广新科技成果，创建示范工程，是确保工程质量，确保工期，有效提高经济效益的技术手段。
一、“四新”应用的组织措施1、公司技术主管、项目技术总工在运用“四新”前认真地组织施工人员对“四新”的有关资料作全面细致地了解。
2、施工人员将新工艺、新技术与传统施工工艺的优劣作全面对比。
项目技术负责人根据新技术、新工艺、新材料、新设备应用的进展情况，提前编制出详细的施工工艺卡，并组织施工操作人员进行学习，提高施工操作人员的思想认识、施工技术。
二、新工艺、新技术的应用1、运用砼的质量控制标准（GB50164-92）及砼均方差统计技术，随时控制整个生产、施工期间的砼质量。
2、钢筋接头技术：框架梁柱的接头形式采用剥肋直螺纹连接。
①接头强度高、延性好，能充分发挥钢筋母材的强度和延性。
接头性能达到GJ107-96 中 B级接头标准，并能断于母材。
②连接方便、操作简单、快捷。
③钢筋加工直螺纹可预制，套筒工厂化生产，不占工期，加工效率高。
④检测方便、直观，无需测力，不必使用测力扳手。
⑤施工连接时不用电、不用气、无明火作业、无漏油无污染，风雨无阻，可全天候施工。
适用性强，在狭小地带钢筋排列密集处均能灵活操作。
3、砼的下料新方法：在浇筑竖向结构砼时，当浇筑高度超过 2 米时，如果砼直接向下倾注，砼会发生离析现象，严重影响竖向结构的质量。
因此，我公司专门为竖向结构超过 2 米时的砼浇筑设计了振动溜管使砼下落。
该装置使砼下落的高度缩小，重力冲击减轻，保证了竖向结构砼的质量。
4、新型脚手架支撑系统：为节约资源，尽早拆除梁板模板及支撑脚手架，本工程采用新型碗扣式脚手架支撑辅以双T 早拆头系统，具有多功能、效率高、承载力大、结构稳固、安装可靠、便于管理等特点。
5、为提高现场综合管理能力，项目配置影像设备，在主要工序、重点部位上拍摄过程影像资料，并随工程进度同步收集整理，以确保过程质量。
6、施工现场塔吊及施工升降机运输、混凝土输送使用无线对讲机，提高机械使用效率，保证施工安全，满足施工进度的需要。
节能减排新技术新工艺新材料新设备
节能减排新技术新工艺新材料新设备随着全球气候变化加速，节能减排已经成为全球共同面临的课题。
在这个背景下，新技术、新工艺、新材料、新设备不断涌现，为节能减排提供了新的解决方案。
一、新技术1、绿色化学技术绿色化学技术是指在化学合成和过程中，强调使用环境友好、低污染、高效能的方法和技术。
例如，利用生物质原料、溶剂代替有机溶剂、催化剂、液相反应等。
2、碳捕集技术碳捕集技术是指将工业排放的二氧化碳等温室气体从大气中捕集，然后通过化学反应或物理吸附等方式降低排放量。
例如，采用气体吸附技术、化学吸收技术等。
3、智能控制技术智能控制技术是指利用先进的控制技术和算法优化能源利用效率，实现节能减排。
例如，采用人工智能控制、智能监测系统等。
二、新工艺1、生态建筑工艺生态建筑工艺是指在建筑设计、施工和使用中，强调生态环保、能源节约的理念。
例如，采用绿色建材、被动式建筑、太阳能利用等。
2、循环经济工艺循环经济工艺是指在生产和消费中，实现资源的循环利用和最大化利用。
例如，采用废弃物回收、再生利用技术等。
3、低碳产业工艺低碳产业工艺是指在产业经济活动中，实现碳排放量的最小化。
例如，采用清洁能源、节能技术、绿色生产方式等。
三、新材料1、新型建筑材料新型建筑材料是指在建筑和装修中，采用环保、节能的新型材料。
例如，采用环保装饰材料、隔热材料等。
2、绿色包装材料绿色包装材料是指在产品包装中，采用环保、可降解的新型材料。
例如，采用可生物降解塑料、环保纸张等。
3、节能材料节能材料是指在建筑和制造中，采用节能、高效的新型材料。
例如，采用节能玻璃、节能灯具等。
四、新设备1、新能源设备新能源设备是指利用太阳能、风能、水能等清洁能源发电的设备。
例如，太阳能电池板、风力发电机等。
2、智能化设备智能化设备是指利用先进的智能技术和算法，实现设备的自动化和高效能。
例如，智能电表、智能家居设备等。
3、高效节能设备高效节能设备是指在生产和生活中，实现节能减排的高效设备。
完整版新技术、新产品、新工艺、新材料应用3篇
完整版新技术、新产品、新工艺、新材料应用第一篇：5G技术在智能制造中的应用近年来，随着智能制造技术的进步，工业生产方式正在经历着从传统制造向数字化、自动化和智能化转型的历史性变革。
而5G技术作为新一代移动通信技术的代表，具有超高速率、超低延时和超大连接等独特优势，也为智能制造的发展提供了广阔空间。
本文将为大家介绍5G在智能制造中的主要应用。
一、智能物流物流自动化和智能化已成为现代工业生产不可或缺的一部分。
传统物流主要依赖于固定式物流设备和有线网络连接，带来了诸如工作人员和死角区域操作效率低下、设备布局不灵活等问题。
但是，5G技术的大规模部署可以帮助物流行业实现深度自动化，并提高通讯和位置精度，从而改善和优化内部物流和生产过程。
二、智能机器人智能机器人已经开始在工业场景中运营。
5G技术的超低延时和高带宽资讯容量是机器人连接传感器、云和其他机器人所需的要素。
50毫秒的延时和10Gbps的带宽都支持了机器人在商业形态下实现更好的协作和执行。
三、虚拟和增强现实虚拟现实和增强现实技术在智能制造中有着广泛的应用。
其中虚拟现实除了在工业模拟，培训，设计和前期研发中占有重要地位外，还可以在生产和维修阶段帮助工人确定如何操作设备，有效减少人为疏忽的发生，同时也可以减少故障修复所需的时间。
而增强现实技术可以通过连接大量的传感器和其他设备，进行数据的实时监测，帮助工人随时了解工厂的运行状况和设备的使用情况。
四、智能监控传统的工厂监控系统主要偏向于区域化监控，而5G技术可以通过更灵活的、点对点的架构，实现对智能制造工厂复杂和范围广泛的监控。
同时，5G技术还可以为智能制造带来更高效、更精准的生产预警，实现从生产到运营各环节的实时监测和管控。
综上所述，5G技术在智能制造中的应用，已经具备越来越长远的应用前景。
在未来，5G技术将会继续深入智能制造领域，助力行业转型升级。
智能化建筑新设备、新技术、新工艺、新材料的应用措施方案
智能化建筑新设备、新技术、新工艺、新材料的应用措施方案1. 引言智能化建筑是指通过集成先进的设备、技术、工艺和材料，实现建筑物的智能化管理和运行。
本文将探讨智能化建筑中新设备、新技术、新工艺和新材料的应用措施方案。
2. 新设备的应用措施- 智能感应设备：在建筑物中广泛使用智能感应设备，如智能照明系统和智能温度控制系统，以实现能源的高效利用和舒适的室内环境。
- 智能安防设备：采用智能安防设备，如智能门禁系统和智能监控系统，提高建筑物的安全性和管理效率。
- 智能能源设备：引入智能能源设备，如智能电表和智能电梯系统，以实现能源的监控、管理和优化。
3. 新技术的应用措施- 人工智能技术：利用人工智能技术，如机器研究和数据分析，对建筑物的运行数据进行实时监测和分析，以提高建筑物的运行效率和节能效果。
- 物联网技术：通过物联网技术，实现建筑物内各种设备的互联互通，实现智能化的自动化控制和管理。
- 虚拟现实技术：应用虚拟现实技术，如建筑信息模型（BIM），在建筑物的设计和施工过程中实现更加精确和高效的信息交流和协作。
4. 新工艺的应用措施- 智能化施工工艺：采用智能化施工工艺，如无人机巡检和自动化施工机械，提高建筑施工的效率和质量。
- 绿色建筑工艺：引入绿色建筑工艺，如可再生能源的利用和环保材料的应用，实现建筑物的可持续发展和环境友好。
5. 新材料的应用措施- 高性能建筑材料：采用高性能建筑材料，如节能保温材料和光伏材料，提高建筑物的节能效果和环境适应能力。
- 智能化材料：应用智能化材料，如自洁玻璃和光敏材料，提高建筑物的舒适度和功能性。
6. 结论通过应用新设备、新技术、新工艺和新材料，可以实现智能化建筑的高效管理和运行。
智能化建筑不仅能提高建筑物的能源利用效率和安全性，还能提供更加舒适和可持续的居住和工作环境。
这些应用措施方案为智能化建筑的发展和推广提供了有力的支持。
保证节能、新工艺、新材料的技术措施
保证节能、新工艺、新材料的技术措施第一篇：保证节能、新工艺、新材料的技术措施保证节能、新工艺、新材料的技术措施保证节能的技术措施本工程工期紧张，施工现场场地较大，施工过程中的节能主要为节电、节水、节约钢筋等方面，现分别对以上方面采取的措施加以介绍：节水方面现场配置节水型龙头，杜绝使用螺旋式上升龙头。
厕所间的冲水箱不用自冲水箱，每天耗水量大，不节约，应用手动冲水箱来冲洗。
循环水收集及利用：雨水经场内排水沟汇入三级沉淀池后接至水箱；生活区食堂洗菜水、职工生活用水等收集至水箱，该水可用作冲洗厕所，控制扬尘等。
节电方面生活办公区节电：现场办公室及生活区宿舍内安装节能灯具，不使用大功率白炽灯具；生活区每个宿舍配置电表能有效的控制与掌握每个宿舍的用电动态，有效地对每个宿舍进行奖罚；生活区照明与插座线路进行分路控制，目的在于对插座大功率电器使用的控制，在插座线路上安装智能型荷载限位器，当插座线路上使用大功率电器而断电时不影响宿舍的照明。
施工现场生产区节电：施工现场镝灯采用光电控制；采用节能型镝灯；合理安排施工时间，尽量避免夜间施工的情况出现，以出现用电及人工浪费的现象。
节约钢筋方面钢筋节约主要体现在两个方面，其一是钢筋接头的型式改进以体现节约，现场多采用真螺纹接头、电渣压力焊接头以及气压焊接头等，其接头型式与搭接接头相对比较而相应节约钢材；其二是废钢筋的利用，废钢筋注意收集，并且尽量使其简易加工后可制作排水沟盖板、临边洞口安全防护门、大重量钢筋绑扎时的钢筋支架等。
标准化、定型化、工具化方面对于一些常见的简易工具、现场安全节点等进行标准化、定型化、工具化。
如楼梯扶手、电梯井门、地下室基坑垂直上下、茶亭、排水沟盖板、灯架、施工区域与办公等区域的分格、深基坑四周的围护、氧气瓶、乙炔气瓶的瓶座、电表箱等采用工具化。
新工艺、新材料的应用本工程为办公楼项目，单层面积较大，并且上部结构为框架结构，施工过程中针对上述工程实际情况以及我公司长期施工类似结构的施工经验，决定在此工程上采用一次性成型地坪施工技术，该技术对于地坪等一次成型，使得粗地坪的施工过程中表面能达到精地坪的施工标准而无需另行施工面层地坪，在工程成本节约、建筑空间的增加（主要是层高净空的增加）等上面有较大的帮助。
新技术、新材料、新工艺、新设备应用措施
新技术、新材料、新工艺、新设备应用措施1、成立四新小组，建好各项制度建立健全“四新技术”应用领导小组，公司制订了“四新技术”管理奖励细则，项目部制订专门的“四新技术”应用细则，“四新”技术应用责任管理细则，确保“四新技术”应用到位，应用领先。
2、新技术应用原则依据建设部推广项目,结合工程特点,确保技术稳定，质量可靠。
针对本工程四新技术多，难点多的特点；成立QC小组，积极开展QC小组活动；建立清水砼工程QC攻关小组，达到墙柱无明显接头、无跑模，模板分项合格率>93％；成立墩粗直螺纹钢筋连接技术QC小组，达到各种焊接接头均符合规范要求；成立卫生间防渗漏质量攻关小组,达到无渗、无漏、无滴效果。
3、“四新技术”内容3.1 钢拱架支座大体积砼智能化温控测试技术3.2 预拌砼应用技术3.2.1本工程采用商品砼。
3.2.2 砼双掺技术：建议使用JM-Ⅷ、UEA等外加剂，并掺加粉煤灰，配合比由试验确定。
3.3 粗直钢筋连接技术3.3.1 竖向钢筋连接技术直径≥Ф22采用墩粗直螺纹连接接头和套筒连接接头。
直径Ф16-Ф22采用电渣压力焊接头。
3.3.2 水平钢筋连接技术直线梁部分钢筋采用套筒连接接头。
圆弧部分梁钢筋采用墩粗直螺纹连接接头，便于钢筋调节。
3.4 高效预应力筋应用技术3.5 新型模板和脚手架应用技术3.5.1 新型模板应用(1)直形墙板支模：墙采用钢框胶合板可拆卸式大模板。
(2)平台支模：采用快拆支撑体系。
3.5.2 脚手架应用技术(1)外脚手架采用低合金钢管。
(2)室内砌体，装饰采用钢管与鹰架体系相结合。
3.6 建筑节能和新型墙体应用技术3.6.1 新型墙体材料KM1多孔砖、加气砼砌块的应用。
3.6.2高效先进的供热、制冷系统3.7 新型建筑防水和塑料管应用技术3.7.1 新型建筑防水电梯井壁刷氰凝防水涂料。
3.7.2 塑料管材应用：排水管道等采用UPVC塑料管材等。
3.8 计算机应用和管理技术(1)工程进度的管理(2)工程成本的管理(3)合同、文档的管理(4)劳动力的管理(5)机械设备管理(6)CAD的使用(7)大体砼信息化测温技术4、建设部未列入的“四新技术”应用内容4.1全站仪、激光经纬仪测量放线。
新材料、新技术、新工艺和节能措施【最新版】
新材料、新技术、新工艺和节能措施遵循“科技是第一生产力”的原则，广泛应用新技术、新工艺、新产品、新材料“四新”成果，充分发挥科技在施工生产中的先导、保障作用。
了有效的促进生产力的提高，降低工程成本，减轻工人的操作强度，提高工人的操作水平和工程质量，满足房屋的结构功能和使用功能，在施工中我公司应把先进工艺和施工方法、先进技术应用到工程上去，大力推广新材料、新工艺、新技术;确保标书工期，质量和降低成本。
10.1从技术上保证进度1、由项目部总工程师全面负责该项目的施工技术管理，项目经理部设置工程技术部，负责制定施工方案，编制施工工艺，及时解决施工中出现的问题，以方案指导施工，防止出现返工现象而影响工期。
2、实行图纸会审制度，在工程开工前己由总工程师组织有关技术人员进行设计图纸会审，并及时向业主和监理工程师提出施工图纸、技术规范和其他技术文件中的错误和不足之处，使工程能顺利进行。
3、采用新技术、新工艺，尽量压缩工序时间，安排好供需衔接，统一调度指挥，使工程有条不紊地进行施工。
4、实行技术交底制度，施工技术人员在施工前认真做好详细的技术交底。
5、施工时采用计算机进行网络管理，确保关键线路上的工序按计划进行，若有滞后，立即采取措施予以弥补。
计算机的硬件和软件应满足工地管理的需要，符合业主统一的管理的规定。
10.2推广采用新技术、新工艺、新材料、新设备，组织好施工生产1、推行全面质量管理，开展群众性的QC小组活动，在施工中制定全面质量管理、工作规划，超前探索和解决施工中的疑难问题，消除质量通病。
2、用现代化技术设备工程实施中，将运用高精度的仪器，采用先进的检测手段，控制施工的每个环节。
3、建立完善的技术管理体系按照实施性施工组织设计确定的施工程序，精心组织流水线平行作业，控制每道工序，狠抓工序衔接，实行施工技术、测量、试验、计量技术资料全过程的标准化管理，做到技术标准、质量标准、管理标准相统一。
4、妥善保管好有关工程进度、质量检验、障碍物拆除以及所有影响本工程的原始记录和照片。
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第一节新材料、新技术、新工艺的应用
遵循“科技是第一生产力”的原则，广泛应用新技术、新工艺、新产品、新材料“四新”成果，充分发挥科技在施工生产中的先导、保障作用。
了有效的促进生产力的提高，降低工程成本，减轻工人的操作强度，提高工人的操作水平和工程质量，满足房屋的结构功能和使用功能，在施工中我公司应把先进工艺和施工方法、先进技术应用到工程上去，大力推广新材料、新工艺、新技术；确保标书工期，质量和降低成本。
1、从技术上保证进度
（1）由项目部总工程师全面负责该项目的施工技术管理，项目经理部设置
工程技术部，负责制定施工方案，编制施工工艺，及时解决施工中出现的问题，以方案指导施工，防止出现返工现象而影响工期。
（2）实行图纸会审制度，在工程开工前己由总工程师组织有关技术人员进
行设计图纸会审，并及时向业主和监理工程师提出施工图纸、技术规范和其他技术文件中的错误和不足之处，使工程能顺利进行。
（3）采用新技术、新工艺，尽量压缩工序时间，安排好供需衔接，统一调
度指挥，使工程有条不紊地进行施工。
（4）实行技术交底制度，施工技术人员在施工前认真做好详细的技术交底。
（5）施工时采用计算机进行网络管理，确保关键线路上的工序按计划进行，若有滞后，立即采取措施予以弥补。
计算机的硬件和软件应满足工地管理的需要，符合业主统一的管理的规定。
2、新材料采用计划
（1）排水管道使用UPVC t材，电线穿管采用PVC管材。
（2）所在厨房房间、厕所地面，加做一层M15水泥防水剂（卫生间还需刷沥青玛蹄脂），能保证闭水试验合格后做装修面层。
（3）窗台、楼梯梁滴水线建议使用按统一标准制作的PVC滴水条，既能确保施工质量，又减少了施工工序。
（4）在砼及砂浆中采用掺加粉煤灰技术，可以减少水泥用量，增强砼的和
易性，提高砼成型质量，水泥用量的减少可降低水化热的产生，减少砼内部及表面
的裂缝产生，延长结构式的使用寿命。
3、新技术应用
(1)柱子钢筋①14以上采用电渣压力焊连接，以节省钢筋用量，亦可采用套筒挤压连接技术。
(2)利用电子计算机及先进的施工管理软件对工程的施工进度计划进行跟踪控制，均取得了良好的经济效益。
(3)予埋铁件采用大磁铁查找，以避免找寻埋铁件时乱凿。
(4)室外内电线套管优采用重量轻、能耗低、经济耐用的PVC管材，室外内排水管宜选用隔音标准不低于同类铸铁管的UPVC t材。
(5)在砼中掺加一定的外加剂，以改善砼的和易性的和提高砼的耐久性，屋成现浇板采用胶合板，减少拼缝和漏浆，提高屋面自防水能力。
(6)积极选用屋面防水新技术，做好节点处理。
(7)在检查其它工序质量的同时，特别重视对屋面基层质量的检验与验收。
4、新工艺应用
(1)砖砌体砌筑推广运用现行砌筑法施工。
(2)针对工程实际情况，基础梁侧模采用砖模，确保了基础梁的截面，节省了材料，同时达到了设计要求基础梁和地面板一次浇捣成型的工艺。
(3)各楼层、梁、板、柱砼一次浇捣成型，避免了先浇柱，后浇梁板时的繁锁工艺，且减少了主体结构砼施工缝的留设，确保了砼的施工质量。
(4)现浇砼踏步无须预埋件，待木工弹线确定正确位置后，一次电锤钻眼，
将环氧树脂埋设金属立杆电焊栏杆成型，此工艺能确保工程质量。
(5)选用水准仪、经纬仪控制标高与水平，提高计量精度。
(6)砂浆抹面时砼表面应机械喷浆，提高砂浆与基层粘结强度。
(7)采用清水砼施工工艺。
第二节推广采用新材料、新技术、新工艺，组织好施工生产
1、推行全面质量管理
开展群众性的QC小组活动，在施工中制定全面质量管理、工作规划，超前探
索和解决施工中的疑难问题，消除质量通病。
2、用现代化技术设备
工程实施中，将运用高精度的仪器，采用先进的检测手段，控制施工的每个环节。
3、建立完善的技术管理体系
按照实施性施工组织设计确定的施工程序，精心组织流水线平行作业，控制每道工序，狠抓工序衔接，实行施工技术、测量、试验、计量技术资料全过程的标准化管理，做到技术标准、质量标准、管理标准相统一。
4、妥善保管好有关工程进度、质量检验、障碍物拆除以及所有影响本工程的原
始记录和照片。
5、按照监理工程师和业主的技术要求，利用人才优势，发挥技术专长，实行规范化、程度化、标准化施工作业，在现场树立典型示范作业面，为创优质工程奠定坚实的技术基础工作。
（五）特殊技术需要的施工方法
根据本工程的特点，需要一些特殊的技术措施方能确保某些特殊工艺的施工质量，如结构转换梁的施工、砼的裂缝控制措施等。
1、砼防裂措施
根据以往施工经验，高强砼若不采取特殊技术措施，砼很容易发生开裂现象，针对本工程特点，结合本公司以往施工经验，为确保高强砼不产生裂缝，特采取以下措施：
1）、高强砼产生裂缝最主要的原因是因为砼的收缩，一旦收缩应力大于砼的抗拉强度，必然造成砼的开裂，为减少和防止混凝土的开裂，首先，应注意优化混凝土的配合比设计：
（1）减少水泥用量，尽量避免使用高标号的水泥。
（2）尽量降低砼浆量体积，增加粗骨料用量。
（3）采用合理的外加剂，如减少剂、微膨胀剂等，以降低高强砼的用水量。
（4）掺入I级磨细粉煤灰，改善各易性，减少水泥用量，推迟水化热值的出现，以利于砼的养护工作。
（5）要求砼搅拌站的配制高强砼前，提交书面的砼配制及试验方案，同时施工单位指派专人对商品砼站的原材料进行定期检查与不定期抽查。
2）、防止高强砼裂缝施工技术措施：
（1）所有高强砼均采用高频振捣器进行振捣，分层与布点合理, 避免欠振和过振，墙柱均采用分层浇注的方法，钢筋密集的地方先插入高频或小口径的振动棒，然后50cm 一层，分层铺设砼，振动器插入间距不大于400cm,插入下层砼50mn左右，振捣表面以刚出现泛浆这度，以免构件表面水泥浆过厚。
（2）采取二次振捣和二次压面，减少硬化前后的裂缝，二次振捣开始时间一般为第一次振捣3小时左右。
（3）加强养护，为防止砼早期失水，成型后立即覆盖，在强度达5-10Mpa时（约16-20小时）砼表面即开始包裹塑料布并覆盖草包养护，要求草包的湿度达到100%墙体和柱子拆模后，悬挂麻袋片，浇水养护十四昼夜，这样既可以避免内部失水，又可以降低砼内外温差，且有利于部分外加剂在高湿条件下充分发挥作用。
（4）在浇筑砼前，制定严密的现场施工措施，各项操作细则，
加强技术交底、检查和监控制度。
（建立砼施工日志，对原材料浇筑情况、人员班组、部位、气象条件做好记录，作为分析问题的原始依据。
3）、防止高强砼裂缝的设计措施：
建议设计适当增加直径较小，间距较密的构造钢筋，以抵抗高强砼的收缩及温度应力。
2、结构转换梁的施工
因本工程结构设计的一些特殊性，需要一些特殊的技术措施方能确保某些特殊工艺的施工质量，如梁柱节点处非等强度砼的施工措施等。
本工程主体梁、柱间的标号不同，针对以上设计，通常做法是采取柱子与梁分别浇筑的办法，采用以上办法，梁柱节点处很容易出现裂缝，为确保该部位的施工质量，拟采用以下特殊措施：
1、节点处的砼实行先高后低的原则，即先浇高等级砼，后浇低等级砼，在高低等级砼的交接处，设置金属丝网，以便操作者控制浇筑范围。
节点施工缝处理严格按设计要求。
2、实际施工时，根据砼的强度、浇筑顺序、终凝时间等因素经过计算确定，避免随意性。
砼浇筑前，逐级进行技术交底，使得每个
管理者和操作者都明确自已的职责，有哪些技术和质量要求，做到人
人清楚，个个明白。
施工当中，严格交接班制度，接班人和交班人进行手把手的交接，把上一班的注意事项向下一班交代清楚，防止因工人操作失误，影响质量。
砼浇筑时，加强通讯联系，在砼浇筑过程中，前方和后方，楼上和地面全部用对讲机联络，发生问题及时处理。
在
采取以上措施的前提下，完全可以确保梁柱节点处不同强度等级的砼
施
工。
九院项目部。