印刷设计流程以及注意事项(全)

印刷设计流程以及注意事项(全)

印刷设计流程以及注意事项

印刷过程

印前,一般指摄影、设计、制作、排版、出片等;

印中,通过印刷机印刷出成品的过程;

印后,一般指印刷品的后加工包括裁切、覆膜、模切、糊袋、装裱等,多用于宣传类和包装类印刷品。

印刷要素

纸张:纸张分类很多,一般分为涂布纸、非涂布纸。

涂布纸一般指铜版纸(光铜)和哑粉纸(无光铜),多用于彩色印刷;

非涂布纸一般指胶版纸、新闻纸,多用于信纸、信封和报纸的印刷。

颜色:一般印刷品是由黄、品红、青、黑四色压印,另外还有印刷专色。

后加工:后加工包括很多工艺,如烫金、起凸等,有助于提高印刷品档次。

以印刷机分类

胶版印刷:指用平版印刷,多用于四色纸张印刷。

凹版印刷:指用凹版(一般指钢版)印刷,多用于塑料印刷。

柔性版印刷:指用柔性材料版(一般指树脂版等),多用于不干胶印刷。

丝网印刷:可以在各种材料上印刷,多用于礼品印刷等。

以材料分类

纸张印刷:最常用的印刷。

塑料印刷:多用于包装袋的印刷。

特种材料:印刷指玻璃、金属、木材等的印刷。

文件的格式

其它常见的可以直接RIP输出的文件格式有: EPS、TIF等。

普遍使用的设计软件:photoshop、pagemaker、coreldraw、

illustrator等。

图片或照片的原稿要求

1、颜色准确,基本无过大多功能偏。

2、大小适中。

3、层次分明,清晰度好、不虚不毛。

4、色彩鲜艳、颜色丰富、准确、逼真。

5、反差适中,层次分布均匀。

6、印刷品等二次原稿最好是网线175目以上印品,且不要放大使用。

(由于印刷品是由网点组成的,故印刷图像加网线数是指印刷品在水平或垂直方向上每英寸的网线数,即挂网网线数,Line/Inch(线/英寸),175线/in,就是175Lpi。

因为电脑图像是是一个个的像素Pixels PerInch(像素/英寸),通常用英文表示为PPI,例如某图像的分辨率为300PPI,则指它在水平或垂直方向上每英寸有300个像素。

有些设备的分辨率和图像的分辨类似,只是它们是用点来表达的,故其表示为Dot Per Inch,简称DPI。如分辨率为1200DPI的图像扫描仪的图像输入精度为每英寸可采集1200个点,或像素。

印刷品175Lpi不是死数,也可以用150lpi,追求更高的效果和层次感,可以用300Lpi以上。过低的LPI数值,印刷质量差。)

7、数码相机摄取的照片目前效果均较差,层次、色彩均不能令人满意,且像素值是固定的,

应在计算素值后变至适当尺寸,且不要放大。

8、网络下载照片层次少、锐化过度、色彩不准、象素数低,应慎用。

图片的扫描设备要求(平板扫描)

(1)应是专业型产品。

(2)光学分辨率为800ppi以上。

(3)至少8/24bit灰阶

(4)具备智能去网功能

(5)有一套完整的色彩管理体系,最好可支持苹果机色彩的体系。

分色挂网——纸张与挂网精度

一般常见的用纸及挂网目精度:

进口铜版纸或不干胶等:175-200线

进口胶版纸等:150-175线

普通胶版纸等:133-150线

新闻纸:100-120线,

以此类推,纸张质量越差,挂网目就越低,反之亦然。

一般扫描的建议

扫描dpi数值设高了,印出的印刷品会“糊”,dpi值太低,作品不精美。

作品载体网屏线数扫描dpi

报纸 80 -- 100 150 -- 200

杂志 120 -- 150 250 -- 300

画册 175以上 350 -- 400

出菲林时网屏角度

网点中心垂直连线与水平线之间的夹角度叫做网屏角度。

折衷方案:青色是15,品红色是45、黄色是90,黑色是75。以免因网线角度不合适而发生“龟纹”。

图片处理差的原因

1、在RGB至CMYK的格式转换上,参数设置不当,即分色参数设置不当,印刷质量欠佳。

2、层次复制曲线curve调整不当,出现层次表现差或偏色。

3、因过多的调整及校色而导致信息丢失严重。

4、校色相互干扰,出现层次差,色偏等现象。

5、校色过度出现失真。

6、关键色、标志色调整不当。

7、过分依靠屏幕效果出现图像偏色。

8、锐化过度或锐化过小。

图片处理的掌握要点

1、图片层次的调整。一是将主要层次集中在10%~60%的视觉敏感区,以使图像清晰真实,二是调整视觉上反应的高、中、低调层次。

2、校色。主要掌握纠正由原稿或扫描所造成的色偏

3、 RGB至CMYK格式的转换。

4、锐化。锐化是提高图像清晰度的有效手段。太小了层次平淡,太大了会使层次太崭。图片的格式、精度

现代胶印采用的都是柯式印刷(四色套印),也就是将彩色图片分成四色网点菲林,再晒成PS 版,经过胶印机四次印刷,出来后就是彩色的印刷成品。

图片必须为CMYK模式,而不能采用RGB模示或是其它模式。输出时将图片转换为网点,也就

是精度:dpi,印刷用图片理论上精度最小要达到300dpi/像素/英寸。

举例说:某图片分辩率为600*600dpi/像素/英寸,那么,它现在的尺寸就可放大至一倍以上使用也没有问题。如果分辨率为300*300dpi,那么它就只能缩小或是原大,不能再将其放大。

做稿时图片格式:TIF彩色、黑白位图,EPS矢量图或为印刷前输出软件常用图形格式,图片尽量采用这三种格式。

颜色

显示器的颜色,须用Gamma软件对屏幕调整,以接近打样,为以后在PhotoShop对图片调色。在Freehand等排版软件中,设定颜色为印刷色系。如果要使用专用色,可选用Pantone色系,或将颜色设为Spot类型,即特定色。

图使用专用色时,图最好存储为BitMap格式,因BitMap不透底。

在排版中,如需手工做裁切线和对位线,须设定一个四色黑的颜色,即C100、M100、Y100、K100,以便于每个分色版都有,同时这些线须设为Hairline,即最细线,以提高对版精确度。以上裁切线,如果有另外的专色,须同时原位做出这些专色线。

掏空

黄色底板上压有一行蓝色字,那么在该菲林的黄色版上,蓝色字所处位置就必须为空。反之蓝版亦然。否则蓝色的东西直接印在黄色上,颜色会产生变化,本来蓝色的字变成了绿色。叠印(套印)用叠印可以在两色间形成过渡,把因套不准出现的缝隙填满。当纸上有两种颜色相遇时,较深的颜色确定浅色的边界。所以有两种通用的叠印方式。

图形内部颜色和边框颜色是分别定义的。可以完成图形的叠印。具体做法是设定图形的边框为压印(Overprint),其颜色为图形与背景色中颜色为最深色。例如:在做叠印时,应遵守浅色进入深色的原则,这样图形的形状才不致发生明显的改变。白色--黄色--青色--绿色--品红--红色--蓝色--黑色

有些黑色的名人题字或标志,可以直接定义为压印。

补漏白

使用缺省的补漏白宽度,但补漏白并非必须因为数码印刷中纸张不易移位和伸缩,四色套准基本不成问题,补漏白也基本可以不要。大多数数码印刷本身不提供补漏白的功能,但是许多档案可以利用应用软件的补漏白功能,一般宽度设置力0.25-0.5点。对于那些更为复杂的色彩,需和印刷厂磋商合适的补漏白。

黑色迭印

单色黑版适合于迭印时的补漏白宽度,但若是迭印大面积颜色,使用多色迭印以产生丰富的黑色。例如使用40%青、30%品红和30%黄再加100%黑。丰富的黑色能确保色粉和油墨的遮盖率,同时防止底色显现。

四色黑

输出前必须检查出版物文件内黑色文字,特别是小字,是不是只有黑板上有,而在其它三色版上不应该出现。如果如现,则印刷出来的成品质量会打一折扣,RGB图形转为CMYK图形时,黑色文字肯定会变为四色黑。除非特殊指定,否则必须将其处理一下,才可输出菲林。

专色

目前,许多大企业CI比较规范,都有自己的标准色。如果客户对标准色要求很高,应尽可能考虑用专色来印。

尺寸出屑、钢刀版

出屑一般是3MM,包装或特殊情况的印刷要求可以是5MM-10MM

裁剪的钢刀线,包装或特殊形状的印刷品。

跳字和字体问题

一种是在更换字体后没重新调整字的位置,另一种是字与字之间有空格。

对于前一种情况唯一的方法就是在更换字体后,重新调整字的位置

而对于后一种情况则有两种解决的方法:一是把字分成两部分,按原来的位置摆好;另一种解决方法是使用TrueType字体,把字和图的位置确定下来后,将字Outline,但需要注意的是,字之间的空格必须是英文空格,否则在Outline 后,空的位置将出现“口”。

字体必须根据原文件一样,不然会出现文字错误甚至文件错误。

透底的黑白图

在PhotoShop中把图存成Grayscale模式的TIFF图,再置入Freehand中使用出了问题--在选择黑色套印时如果Grayscale图下有色块或其它底图,则它的白色部分会变成色块或底图的相应部分,出现这种问题的原因在于Freehand置入PhotoShop的Grayscale图默认填色为K100,在选择黑色套印时,白色部分被认为是CMYK均为零,这自然就透出了它色版的颜色对于这种情况,也有两种解决的方法:一是在PhotoShop中,把Grayscle 转成CMYK,在Channel 对话框的CMYK总Channel中Select all、拷贝到Channel Black中,再删除C、M、Y三个Channel中的图象;另一种办法则是在Freehand中,把Grayscale图的填色改为Y1、K100,这样在选择黑色套印时就不会出现问题了。

用好字体

不要使用字型命令来产生加粗或斜体效果,最好直接从应用软件

字体菜单下选择想要的字体效果。

使用数字

要确定准确确定一个框的宽度恰好是一个半英寸,唯一正确的方法是在宽度栏里输入1.5",而不是用目或者对齐参考线和尺寸的方法。

档案格式

数码印刷只能印刷PS档案,但是除非特殊规定,您应该提供档案的原始软件格式。如PageMaker。

组版

组版是进行图文混排的重要过程,质量的影响主要表现在:

1、文字、图片、色块、渐变操作不规范,使版面出现过挤或过松,影响整体美感。

2、由于屏幕效果、激光样和实际印刷所采用的分辨率不同而出现的视觉效果的差异,导致印刷效果与想象不符。

3、较小字号、宋体字或细线条采用多色套合而出现套印重影。

4、直接采用RGB格式组版而使图片分色效果很差。

5、在组版过程中拉压图片而使图片效果差,输出慢。特别是放大图片,对图片效果影响大。因此,组版时应严格按照规范化、标准化的要求进和地。如图片必须为CMYK格式,图片尺寸的改变需在Photoshop进行,不要进行拉压、变形、图片、文字块、色块间距要规范统一,使版面美观。

拼版

常用的印刷用纸尺寸为787 x l02毫米(正度)和850 x ll68毫米(大度)两种。通过电脑拼版,出一张符合印刷纸张要求的软片来。

为保证印刷后正文在裁剪和折叠以后,页面能按正确的顺序排列,还应注意拼版的顺序:

在装订成册时,要在书籍的天头,地角和书口各切去3mm的毛边。所以在拼版时,页与页之间要留有6mm的切口。

档案传送

较小的档案可以使用软盘,较大的档案,可以使用SyQuest活动硬盘、 Lomega Zip压缩硬

盘、Exabyte磁带或光盘。通过电话联网、档案传输协议、或全球广域网传送电子档案。

规格说明

(1)提供档案打样稿(2)尽可能提供拼版样式和折手范例

(3)提供字体(4)提供档案目录(5)填写规格说明

提供完整的规格说明,规格说明书罗列广档案的所有详细资料,例如图像分辨率、字体要求、纸张要求、裁切尺寸和装订方法。

总结——图片处理问题

PhotoShop是目前最广泛使用的图象处理软件,要想拥有好的输出效果,前提是

找最好的原稿;

用最好的滚筒扫描仪;

DPI设为印刷网线的2倍,

制作四色稿前,须将图形转成CMYK模式,

若超过10兆一上,则需用EPS 的格式且要分色来存储,不要采用压缩或其他的格式

在编辑完图片,无需修改后,须将不用的Channel去掉。

如有多个Layer,须将所有有用的Layer合并,不用的Layer去掉,才能存盘。

排完版后,如果其中的图片有修改或更名的,须将该图片重新放置或连接。

Freehand是目前广泛使用的排版软件,要想获得很好的渐变效果,在制作前要在页面中设定高分辨率,另外推荐使用PhotoShop 或Illustrator 做渐变。

请少用Fill and srtoke、图案填空效果,以免影响输出的质量。

CorelDraw是PC机上用户使用的最多的排版软件。

要想在最短的时间内拿到最好的菲林或打样稿,请您在制作过程中千万不要使用RGB色来填充色块或线条;转成曲线后文字的节点数控制在1500点一内;图形文件尽量少用PSD格式;专色可用Pantone特别色,不可用Pantone印刷色。

印前输出之前,必须注意问题

1、制作时选用较常用的设计制作软件,如pagemaker等,像word等尽量不用。

2、文中图片的模式必须为CMYK模式,精度最少为300*300dpi/像素/英寸。

3、检查出版物中文字是否为四色字,如果是,将其改为单色100%黑。

4、如采用pagemaker、维思、方正书版、Illustrator,必须将其链接图片文件和原文件一并拷贝。

5、photoshop文件最好为psd(未合并层)的文件,以方便修改。

6、字体尽量采用常用字体,如方正、文鼎。如已使用,coreldraw和Illustrator先将文字转换为曲线(outline)方式。如有补字文件,必须将补字文件一并拷贝。

7、明确告之输出中心印刷物的成品尺寸、印量、印刷用纸等,以方便拼版以及挂网。

8、如两页内容相同,只是黑色文字部分不同(经常碰到),那么只需输出第一页的CMYK四色,以及第二页的K色即可。如果只有两色(如红黑)并且印刷要求并不高,只需将其在一色版内同时输出。

什么是不能印刷的设计?

1、只靠电脑的显示器来选颜色;

2、用浅色地反白;

3、偏爱用8 point或以下的字体大小;

4、在同一个版面内用上超过十种字体;

5、忘记预留出血位;

6、忘了把图片资讯连结到出版文件中;

7、用RGB图片模式输出;

8、图片的格式是WMF或GIF,而不是TIFF或EPS;

9、直接用从网上下载的图片作印刷输出;

10、认为打样稿的颜色,会与你在显示器中看到的,或与喷墨

机打印出来的样本一样

印刷前须要注意的事项

1、版面上的文字距离裁切边缘必须大于3mm,以免裁切时被切到。文字必须转曲线或描外框。文字不要使用系统字,若使用会造成笔划交错处有白色节点。文字转成曲线后,请注意字间或行间是否有跳行或互相重叠的错乱现象。如果笔划交错处有白色节点时,以打散的指令处理即可。黑色文字不要选用套印填色

2、不能以屏幕或打印机印出的颜色来要求印刷色,客户制作时必须参照CMYK色谱的百分数来决定制作填色。同时注意:不同厂家生产的CMYK色谱受采用的纸张、油墨种类、印刷压力等因素的影响,同一色块会存在差异。

3、同一文档在不同次印刷时,色彩都会有差异,色差度在10%内为正常(因墨量控制每次都会有不同所致),大机印刷厂,顾此失彼,如有旧档要加印,为避免色差过大,应参照印刷公司所出的数码色样。

4、色块之配色尽量避免使用深色或满版色之组合,否则印刷后裁切容易产生背印的情况。名片印刷由于量少,正反面有相同大面积色块的地方,恕难保证一致及毫无墨点,不得因此作为退货理由。

5、底纹或底图颜色不要低于10%,以避免印刷成品时无法呈现。

6、使用PC电脑用CoreIDRAW 9.0中文版设计制作文档,由于用苹果机组版的需要,在CoreIDRAW中,影像、照片必须以TIFF档格式,CMYK 模式输入,勿以PSD档之格式输入,所有输入的影像图、分离的下落式阴影及使用透明度、滤镜材质填色OWERCLIP的物件,请在CoreIDRAW 中再转一次点阵图( 色彩为CMYK32位元,解析度为300dpi,反锯齿补偿透明背景使用色彩描述档皆打勾)。以避免组版时造成马塞克影像。如以调整节点的方式缩小点阵图,也请再转一次点阵图(选项如前),避免点阵图输出时部分被遮盖。使用corelDRAW 的“滤镜特效”处理过的物件同样也请转一次点阵图(选项如前),以保万无一失。

7、所有输入或自绘的图形,其线框粗细不可小于0.1mm,否则印刷品会造成断线或无法呈现的状况。另外,线框不可设定“随影像

缩放”,否则印刷输出时会形成不规则线。

8、当渐层之物件置入图框精确剪裁,请将其转为点阵图(方法同第6点),因为置入之图框渐层与其他物件群组后再做旋转,其渐层之方向并不会一起旋转。另外,任何渐层物件皆不可设定“边缘宽度”,因为输出机的解释不同,有时会造成渐层边缘填色不足。

9、双面双折名片请标示折线及正反面。

10、从网络下载照片稿件必须严格校对看样,如有严格标准色之色块或照片恕无法保证完全相同。

11、不论名片、卡片,不论单面、双面,不论人数多少或款式多少,一律置于同一页面,不要分页制作。

12、稿件完成不需画十字线及裁切线,可用2个隐形的线框来充当制作尺寸和出血线92 x 56mm,裁切后为90 x 54mm (即四边各保留1mm 出血)。如有特殊尺寸需要,请特别说明。

13、特别注意有任何图片、色块或线超出制作尺寸时,请一律置入图框内。勿用白色色块遮掩,以免造成合版时的困扰。

14、以上注意事项完成后必须做最后的检查,在CoreIDRAW档案的选项中点选“文字-资讯”,便可显示文档的所有资料,包括文字是否已转曲线,(若所有文字都已转曲线,则文字统计的项目会显示:这个文件中没有文字物件),点阵图是否为CMYK(点阵图物件应为勘入的CMYK-32位元),填色及外框是否完全为CMYK之色彩模式,不要使用RGB颜色。外框是否仍有设定“随影像缩放”。

(1)、关于分辨率在电脑辅助包装设计中,插图的绘制有两种主要制作方法,一种是矢量图,如使用Illustrator、Freehand、或Coreldtaw 等软件绘制而成,可以放大许多倍而不会影响图象效果;另一种则是利用扫描或电分的图片和插图,或是用Photoshop、Painter等图形处理绘制软件制作的位图图象,位图是由一个个像素构成的,不能像矢量图那样随意放大,所以处理好图象幅面大小和分辨率平衡的关系很重要。

输出分辨率是由长度单位上的像素数量来表示的,分辨率的设置应根据具体设计的需要而定,一般来说,画册和包装等需要在距离人

的眼睛2m以内距离观看,至少需要300dpi以上的分辨率,才能展现出精美柔和的连续调。因此在包装制版设计的图象处理中,应当设置合理的输出分辨率,才能达到精美的印刷效果。

(2)、色彩输出模式对于单色印刷品,输出单色软片就可以,但彩色印刷是通过分色输出成洋红、黄、蓝、黑四色胶片进行制版印刷,因此,在图象设计软件中,应将图象设置为与四色印刷相匹配的CMYK 四色模式,才能得到所需要的四色分色片。

(3)、专色设置许多包装为了追求主要颜色的墨色饱和艳丽,可以通过设置专门的颜色印版以达到目的。对专版的印色,就要输出专门的分色片,因此在包装制版稿中专色表现,也要相应地设置专色版以便于输出,输出的胶片通常是反映不出色彩的,应附上准确的色标,以便作为打样和印刷过程中的参照依据。

(4)、模切版制作通常在制版稿的制作中,将包装的模切版制作到同一个文件当中,以便于直观的进行检验,这时应专门为模切版设一个图层,分色输出时也专门输出一张单色胶片,以便于模切刀具的制作。模切版绘制的表示方法与纸包装结构图的绘制方法基本相同。(5)、“出血”的设置在制版稿中,包装的底色或图片达到边框的情况下,色块和图片的边缘线应跨出到裁切线以外至少3mm处,以免印刷成品在裁切加工过程中由于误差而出现白边,影响美观。色块跨出到裁切线以外的边缘线在制版过程中称为“出血线”。

(6)、套准线设置当设计稿需要两色或两色以上的印刷时,就需要制作套准线,套准线通常安排在版面的四角,呈十字形或丁字形,目的是为了印刷时套印准确。所以为了做到套印准确,每一个印版包括模切版的套准线都必须准确地套准叠印在一起,以保证包装印刷制作的标准。

(7)、条形码的制版与印刷商品条码化使商品的发货、进货、库存和销售等物流环节的工作效率大幅度提高。条形码必须作到扫描器能正确识读,对制版与印刷提出了较高的要求。https://www.360docs.net/doc/8419195794.html,/doc/7f2351589.html, 中尊视界条码制版与印刷应注意的问题主要有以下几种。

(1)制版时条码印刷尺寸在包装面积大小允许的情况下,应选用条码标准尺寸37.29mm*26.26mm,缩放比例为0.8~2.0倍,不得任意缩小

胶片的放大系数,或随意翻版,使印刷尺寸误差增大,以保证产品编码的唯一性。

(2)不得随意截短条码符号的高度,对于一些产品包装面积不够的特殊情况,允许适当截短条码符号的高度,但要求剩余高度不低于原高度的2/3。

(3)条码上数字符的字体按国家标准GB12508中字符集印刷图象的形状。印刷位置应按照国家标准GBT14257-1993《通用商品条码符号位置》的规定摆放印刷,对条码的曲度、箱装、罐装、瓶装、桶装、袋装等的印刷位置都有具体要求,不能摆放在商品包装的边角处、封口或接缝附近,也不能明显印在凹凸变化的异形包装上,要将条码符号印在方便扫描器识读的最佳位置,并保证条码符号起始符与终止符左右两端外侧的空白区尺寸足够,以保证提示扫描器加零(4)印刷颜色通常底色采用白色或浅色,线条采用黑色或深色,底色与线条反差密度值0.5,条码的反射率越低越好,空白的反射率越高越好。

(5)注意条码的印刷适性,条码的方向与印刷方向尽量保持一致,以便于保证印刷质量,选择与印刷用纸相匹配的油墨,特别要注意油墨的均匀性及扩散性。拼版时,最好用条码原版作业,在拷片、拷贝、晒版、打样等工序中,要控制保证条、空宽度变宽、变窄在允许误差范围内,防止变形和错误。(6)要求印条码的纸张纤维方向与条码方向一致,以减少变化。印出的条色突出、完整、清晰,无明显脱墨,条的边缘整齐,无明显弯曲变形。掌握好印刷压力、水墨平衡,保证细条和数字清晰、墨色实。(印刷前须注意的事项)

画册设计的印刷事项

输出前应知

画册设计知识--画册印刷前注意事项印刷机每次只能在纸张上使用一种颜色油墨。出版物的成功印刷将有两个因素来决定。由于印刷

是包含色调的图像(称为连续色调图像)。而印刷机只印刷纯色。要解决这个问题就涉及到使用小点来创建模拟色调的图像。

一.为什么出版物使用半色调网屏和颜色分色?

因为印刷机存在两个局限,印刷机只能印纯色而不能印色调。每种油墨必须独立应用,因此,必须通过创建颜色分色将图像分离为其基本色相。

二. 什么叫半色调图像?半色调图像由点组成。包含色调的图像必须在印刷前转换为半色调图像。

三.为什么印刷机不能印出色调?

当图像被传送到编移印刷版上时,图像区域(将油墨转送到页面的印刷制版部分)经过化学处理可以吸墨而排斥水。非图像区域经过处理可以吸水而排斥墨当油墨经过印刷版时。中尊视界油墨只附着在图像区域,当印刷版与纸张接触时,仅有

与图像区域接触的页面部分被印上油墨,其缺点是:缺少层次渐变。解决方法:通过印刷由小点组成的图像来创建幻觉色调。那么,怎样才能完成将包含色调的图像或连续色调的图像转换为由小点组成的图像。而完成这个过程则称为半色调网屏。

四.什么叫数字半色调

使用称之为像素的小点来创建半色调图像。如果排机每个半色调点都由一些小像素构成。形成半色调点的每一组像素点都称为一个半色调单元。六. 最大网屏线数和点增益?较高的网屏线数含所组成图像的所有半色调点都有所减小;较小的半色调点将产生带有更多细节的更鲜明的图像。但是,网屏线数有一个使用上限该限制取决于预计发生的点增益的数量。当在印刷机上印刷出版物时,油墨被纸张吸收时稍有扩散。扩散的油墨含为大半色调点便很图像看上去比预计的要深,这种效果称为点增益。通过适当的电子颜色管理或加亮图像都可以弥补点增益或者使用不易吸墨的纸张和。

半色调网屏上的孔是按行排列的。半色调网屏每英寸上孔的行数决定了组成半色调图像的行数。该值被称为网屏线数。用每英寸行数(LIP)来表示。如果半色调网屏角度一样,那么,印刷品有明显的布纹

图样.所有每个分色版都必须有不同的角度。(画册设计的印刷事项)宣传册印刷注意事项

1.印前操作而以制版时,原稿要分成青(C)、品红(M)、黄(Y)、黑(K)四色,其分色原理是什么?

彩色画稿或彩色照片,其画面上的颜色数有成千上万种。若要把这成千上万种颜色一色色地印刷,几乎是不可能的。印刷上采用的是四色印刷的方法。即先将原稿进行色分解,分成青(C)、品红(M)、黄(Y)、黑(K)

1.印前操作而以制版时,原稿要分成青(C)、品红(M)、黄(Y)、黑(K)四色,其分色原理是什么?

彩色画稿或彩色照片,其画面上的颜色数有成千上万种。若要把这成千上万种颜色一色色地印刷,几乎是不可能的。印刷上采用的是四色印刷的方法。即先将原稿进行色分解,分成青(C)、品红(M)、黄(Y)、黑(K)四色色版,然后印刷时再进行色的合成。所谓"分色"就是根据减色法原理,利用红、绿、蓝三种滤色片对不同波长的色光所具有的选择性吸收的特性,而将原稿分解为黄、品、青三原色。在分色过程中,被滤色片吸收的色光正是滤色片本身的补色光,以至在感光胶片上,形成黑白图像的负片、再行加网,构成网点负片,最后拷贝、晒成各色印版。这是最早的照相分色原理。

由于印刷技术的发展,现在我们可以通过印前扫描设备将原稿颜色分色、取样并转化成数字化信息,即利用同照相制版相同的方法将原稿颜色分解为红(R)、绿(G)、蓝(B)三色,并进行数字化,再用电脑通过数学计算把数字信息分解为青(C)、品红(M)、黄(Y)、黑(K)四色信息。

2.印前图像为什么要加网?

因为印刷工艺决定了印刷只能采用网点再现原稿的连续调层次,图若放大看,就会发现是由无数个大小不等的网点组成的。我们看到网点大小虽然不同,但都占据同等大小的空间位置,这是因为原稿图像一经加网以后,就把图像分割成无数个规则排列的网点,即把连续调图像信息变成离散的网点图像信息。网点越大,表现的颜色越深,

层次越暗;网点越小,表现的颜色越浅,表示的层次越亮。每个网点占有的固定空间位置大小是由加网线数决定的,例如,加网点目数为150lpi,则在一英寸的长度或宽度上有150个网点。网点空间的位置和网点大小是两个不同的概念,例如C50%代表的含义是网点大小占网点空间位置的50%,100%是指网点大小全部覆盖网点空间位置,即印刷中所称的"实地",0%由于没有网点,只有网点空间位置,所以这块地方就没有油墨被印上。显然挂网目数越大,网点所占空间位置越小,能描述的层次就越多,越细腻。事实上,原稿的层次和色彩就是通过这种挂网的方法被再现出来的。

(正常输出的网线是170

挂网的网线是100

粗网的网线是50也有用70的

我觉得印刷中挂网50%可以有很多种理解

有直接将颜色设置为50%的(例如黑色100%是黑50%是灰色)

按传统输出的话50%黑色即使不挂网输出后也是有网点的

如果你想印刷出来时50%的颜色或者理解为挂网就把颜色值调成50%即可)

3.什么是印刷色?

印刷色就是由不同的C、M、Y和K的百分比组成的颜色,所以称为混合色更为合理。C、M、Y、K就是通常采用的印刷四原色。在印刷原色时,这四种颜色都有自己的色版,在色版上记录了这种颜色的网点,这些网点是由半色调网屏生成的,把四种色版合到一起就形成了所定义的原色。调整色版上网点的大小和间距就能形成其他的原色。实际上,在纸张上面的四种印刷颜色是分开的,只是相很近,由于我们眼睛的分辨能力有一定的限制,所以分辨不出来。我们得到的视觉印象就是各种颜色的混合效果,于是产生了各种不同的原色。

Y、M、C可以合成几乎所有颜色,但还需黑色,因为通过Y、M、C产生的黑色是不纯的,在印刷时需更纯的黑色,且若用Y、M、C来产生黑色会出现局部油墨过多问题。

4.彩色桌面出版系统的设备有哪些?软件有哪些?

彩色桌面出版系统由图文输入部分、图文处理部分、图文输出部分三大部分组成。各部分具体组成如下:

(1)图文输入部分

设备:扫描仪、数字照相机、计算机。

软件:设备驱动软件,及MAC和PC机的操作系统。

(2)图文处理部分

设备:计算机。

软件:1.计算机软件:图像处理类软件为Photoshop、Painter。2.图形类软件为:FreeHand,CorelDraw。3.排版软件为PageMaker,QuarkXpress。三维图像制伯软件:3DS,Infihi-D,Strate-StudioPRO。

(3)图文输出部分

设备:计算机、彩色打印机、激光打印机、激光照排机、直接制版机、冲版机等、直接数字印刷机。

软件:RIP、驱动软件、字库。

5.进行印前设计或电脑设计的工作流程有哪些?

一般的工作流程有以下几个基本过程:

①明确设计及印刷要求,接受客户资料

②设计:包括输入文字、图象、创意、拼版

③出黑白或彩色校稿、让客户修改

④按校稿修改

⑤再次出校稿,让客户修改,直到定稿

⑥让客户签字后出菲林

⑦印前打样

⑧送交印刷打样,让客户看是否有问题,如无问题,让客户签字。印前设计全部工作即告完成。如果打样中有问题,还得修改,重新输出菲林。

6.怎样选择正确的输出网角?

为了避免撞网,理论上来说,匹色之间应相差22.5度,但实践证明15度、45度、75度和90度这四个角度效果很好,黄版对视觉

的刺激比较弱,视觉敏感度较差,因此一般定为90度,视觉对45度角最为敏感,一般将原稿的主色调品红或青定为45度。例如:对于蓝天白云的画面而言应将青版定为45度,对于朝霞、落日的画面就应将品红版定为45度,品红和青中的非45度角的一个即可定为15度,黑版定为75度。

7.文件输出后只有黑版本有角线,其它版没有角线,怎么办?

唯一的办法是重新输出,并要将角线的颜色从100%BK改为

100%C100%M100%Y100%BK,即将单色黑改成四色黑。

8.补出的色版与原来的色版本套不准,怎么办?

将所有的色版重新输出一遍。虽然这是最笨的办法,却是最保险的办法。

9.什么是图像分辨率?为什么强调它?

印刷图像分辨率在印刷基础部分已作介绍,我们知道,高分辨率的图像比相同大小的低分辨率的图像包含的像素多,图像信息也较多,表现细节更清楚,这也就是考虑输出因素确定图像分辨率的一个原因。由于图像的用途不一,因此应根据图像用途来确定分辨率。如一幅图像若用于在屏幕上显示,则分辨率为72Dpi或96Dpi即可;若用于600Dpi的打印机输出,则需要150Dpi的图像分辨率;若要进行印刷,则需要300Dpi的高分辨率才行。图像分辨率设定应恰当:若分辨率太高的话,运行速度慢,占用的磁盘空间大,不符合高效原则;若分辨率太低的话,影响图像细节的表达,不符合高质量原则。

10.图像为什么需要有图像文件格式?印前常涉及的图像文件格式有几种,各有什么性质?

图像文件格式决定了应该在文件中存放何种类型信息,文件如何与各种应用软件兼容,文件如何与其它文件交换数据。由于图像的格式有很多,应该根据图像的用途决定图像应存为何种格式。

设计中常用的图像文件格式有:

TIFF格式:TIFF是带标签的图像文件,用以保存由色彩通道组成的图像,它的最大优点是图像不受操作平台的限制,无论PC机、MAC机还是UNIX机,都可以通用。它可以保存Alpha通道,可以在

一个文件中存储分色数据。

EPS格式:EPS格式用于印刷及打印,可以保存Duotone信息,可以存储Alpha

通道,可以存储路径和加网信息。

GIF是一个8位的格式,只能表达256级色彩。是网络传播图像常用格式。

PSD主要作为图像文件的一个中间过渡,用以保存图像的通道及图层等,以备以后再作修改。该格式通性差,只有Photoshop能使用它,很少有别的应用程序支持它。

JPE既是一种文件格式,又是一种压缩方法,这种压缩是有损的,损失大小不等,有的小到人眼分辨不出。

11.什么是印刷图像加网线数?它与图像分辨率、扫描分辨率、激光照排机输出分辨率之间是什么样的关系?

由于印刷品是由网点组成的,故印刷图像加网线数是指印刷品在水平或垂直方向上每英寸的网线数,即挂网网线数。称为网线数是因为最早的印刷品网点有线状

的。挂网线数的单位是Line/Inch(线/英寸),简称LPI。例如150Lpi是指每英寸加有150条网线。给图像加网,挂网目数越大,网数越多,网点就越密集,层次表现力就越丰富。

因为电脑图像是点阵的,即是一个个的像素(图像的最小单位称为像素)组成的。图像分辨率可以形象地理解为在水平或垂直方向上,单位长度内的一条线由多少个像素去描述,描述这条线所用像素越多、分辨率就会越高。图像分辨率的单位一般是PixelsPerInch(像素/英寸),通常用英文表示为PPI。例如某图像的分辨率为300PPI,则指它在水平或垂直方向上每英寸有300个像素;某图像的分辨率为720I,则指它在水平或垂直方向上每英寸有72个像素。

有些设备的分辨率和图像的分辨类似,只是它们是用点来表达的,故其表示为DotPerInch,简称DPI。如分辨率为1200DPI的图像扫描仪的图像输入精度为每英寸可采集1200个点,或像素。3600DPI的激光照排机的图文输出精度为每英寸可曝光3600个激光点。

图像分辨率PPI与印刷分辨率LPI(加网线数)即有联系又有区别:图像分辨率要高于印刷分辨率,一般是2×2个以上的像素生成1个网点,即LPI是DPI的二分之一左右。

12.什么是Pantone色?为何利用Pantone色来设定颜色?

Pantone是美国著名的油墨品牌,已经成为印刷颜色的一个标准。它把自己生产的所有油墨都做成了色谱、色标,Pantone的色标因而成为公认的颜色交流的一种语言,用户需要某种颜色,就按色标标定就行。由于Pantone色标的广泛使用,电脑设计软件都有Pantone色库,并使用它进行颜色定义。在使用Pantone色库设定颜色时,选择定义方法是Pantone色即可,但要注意的是大部分Pantone颜色都是专色,如果要用四色再现之,应设定颜色类型为原色。图1-13是定义Pantone 色的一个界面。

13.什么叫分色?分色就那么重要吗?在Photoshop如何分色?

分色是一个印刷专业名词,指的就是将原稿上的各种颜色分解为黄、品红、青、黑四种原色颜色;在电脑印刷设计或平面设计图像类软件中,分色工作就是将扫描图像或其它来源的图像的色彩模式转换为CMYK模式。

一般扫描图像为RGB模式,用数字相机拍摄的图像也为RGB模式,从网上下载图片也大多是RGB色彩模式的。如果要印刷的话,必须进行分色,分成黄、品红、青、黑四种颜色,这是印刷的要求。如果图像色彩模式为RGB或Lab,输出时有可能只有K版上有网点,即RIP解释时只把图像的颜色信息解释为灰色。

在Photoshop中,分色操作其实非常简单:只需要把图像色彩模式从RGB模式或Lab模式转换为CMYK模式即可。具体操作是执行Image/Mode/CMYK。这样该图像的色彩就是由色料(油墨)来表示了,具有4个颜色的通道。图像在输出菲林时就会按颜色的通道数据生成网点,并分成黄、品红、青、黑四张分色菲林片。14.在分色时,当图像由RGB转到CMYK时,肉眼能看到屏幕上有些颜色会产生明显的变化,这是什么原因?对图像颜色有什么影响?

答:在图像由RGB色彩模式转为CMYK色彩模式时,有些图像上

完整印刷流程

完整印刷流程 一、印刷业务流程 1、客户网上或热线咨询 2、专业业务人员上门沟通 3、签订印刷加工合同交预付款 4、前期图文设计 5、客户校对修改 6、客户定稿鉴字 7、上机印刷 8、后期加工 9、成品检验 10、成品包装运输上门 二、福州印刷厂工艺流程 1、出片、打样 2、拼版、晒版PS版 3、上机印刷 4、后期加工 5、检验出厂 三、后期加工工艺 1、装订(胶装、精装、骑马订、平订、简装、粘面) 2、折页(二折、三折、四折、五折等)

3、覆膜(亮膜、哑膜)、上光、过油(局部、全部)、UV(局部、全部)。 4、普通闷切(直角、圆角、圆、椭圆)、异形闷切、烫金(金、银)、起凸 5、裱糊(信封、手提袋、包装盒、精装书封皮、卡盒) 四、印刷成本计算:印刷成本的核算也可分为以上三部分,三者总和就是印刷品的价格。 1、印刷前期: 完成菲林和打样的工艺流程是以每P计算的,设计、出片、打样、印刷、拼版一般以A4为单位(210×285㎜)是计价标准,如有折页,按实际尺寸计算。菲林胶片是上机的必需品,印刷打样是领机核对颜色的最基本依据。 2、印刷: 印品完成的关键环节是印刷,计价标准是色令即每种颜色每令纸,对开一般5令起印,不足5令按5令计算。如果有专色,如企业专用图案印专色(pantone墨)或印金、印银等。请一定注明,那么就会从4色增加到5色,6色,以便合价准确 3、印刷后期: 通常是印品印刷完成后的加工工作。一定要注明:装订(骑马钉或胶钉),折页(几折);印后工艺是否有复膜或UV,模切,烫金和起凸的面积也要写清楚,印品专用材料,打包数量如有特殊要求也请注明。工艺环节注明的越具体准确,价格越会准确。

印刷设计流程以及注意事项

印刷设计流程以及注意事项 1.确定需求:在开始任何设计任务之前,与客户或团队成员进行沟通,明确项目的背景、目标和要求。了解印刷品的用途、受众和材质等信息, 以便有针对性地展开后续的设计工作。 2.设计草图:根据需求,进行构思和草图设计。绘制手稿或使用设计 软件进行初步布局和构图,可以是简单的线框图或粗糙的草图。这个阶段 的重点是形成初步的设计思路和方向,为后续的设计稿提供依据。 3.制作设计稿:根据草图,进行细节的设计制作。利用设计软件进行 图像处理、文本排版和颜色搭配等。设计稿应该符合印刷要求和规格,保 证图像和文字的清晰度,以及色彩的准确和一致性。 4.审稿修改:设计稿完成后,与客户或团队进行审稿。确保设计与客 户的要求一致,并充分考虑审美、可读性、品牌一致性等因素。根据反馈 和建议进行修改和优化,直到达到最终的设计效果。 5.输出准备:根据印刷要求,准备设计稿的输出版本。根据印刷的需要,转化为要求的格式和分辨率,并校对文件的准确性和完整性。确认输 出文件的颜色模式、图像分辨率和切割线等要求。 6.印刷制作:将设计稿交给印刷厂进行印刷和加工。选择合适的印刷 方式,如胶印、丝网印刷、数码印刷等,根据印刷材料的特性选择合适的 油墨、纸张和工艺等。与印刷厂密切合作,确保最终印刷品的质量和效果。 8.交付:确认印刷品的质量无误后,进行包装、装箱和配送等工作。 确保印刷品的安全性和完整性,在适当的时间将产品交付给客户或发布到 市场上。

在进行印刷设计时,还需要注意以下几点: 1.提前了解和熟悉印刷工艺和规格,以确保设计稿和印刷品的可行性和完整性。 2. 注意色彩的准确性和一致性。使用合适的色彩模式(CMYK或Pantone等)和颜色配置,避免RGB颜色在印刷中的色差和偏差。 3.选择合适的字体和字号,确保文字可读性和印刷效果。避免使用过小或过细的字体,以及不易辨认或打印效果不佳的字体。 4.确保图像的分辨率和质量满足印刷要求,避免产生像素化和失真等现象。使用高质量和高分辨率的图像,以获得清晰和锐利的打印效果。 5.留意边距和裁切线。确保设计留有足够的边距和安全区,避免重要内容被裁切或覆盖。 6.选择合适的材料和印刷方式。根据印刷品的用途和目标受众,选择适合的纸张、油墨和印刷工艺等。考虑材质的质感、耐久性和环保性等因素,以及印刷品的成本和市场竞争力。 7.与印刷厂保持良好的沟通和合作,了解印刷制作的流程和时间表,并及时处理和解决问题。 8.进行品控和质检。在印刷前和印刷后对设计稿和印刷品进行严格的检查和验收,确保印刷品的质量和效果符合预期。 总之,印刷设计流程需要经历多个环节,从确定需求到最终交付。在设计过程中,需要综合考虑印刷要求、视觉效果、用户体验和品牌识别等因素。同时,要密切与客户和印刷厂保持沟通和合作,确保设计和印刷的质量和效果达到最佳状态。

印刷制作完整工艺流程

印刷制作完整工艺流程 印刷制作是指将图文信息以印刷方式制作成各种印刷品的过程。印刷 制作工艺流程包括原稿设计、排版和印刷三个主要环节。下面将详细介绍 印刷制作的完整工艺流程。 第一步:原稿设计 原稿设计是印刷制作的第一步,它决定了印刷品的整体效果。原稿设 计包括以下几个环节: 1.确定印刷品的尺寸和形状:根据印刷品的用途和需求,确定所需的 尺寸和形状,如册页、海报、包装盒等。 2.设计图文内容:根据印刷品的主题和目标受众,设计相应的图案、 文字和配色方案等。 3.确定印刷材料:根据设计要求,选择适当的印刷材料,如纸张、油墨、涂料等。 第二步:排版 排版是将设计好的原稿按照一定规则、顺序和布局整理成版面的过程。排版包括以下几个环节: 1.制定排版方案:根据原稿的特点和需求,制定合适的排版方案,如 单页面排版、多页面排版等。 3.图片处理:对需要印刷的图片进行处理,如裁剪、调整分辨率、色 彩校对等,以适应印刷的需求。

4.页面布局:按照设计要求将文字、图片等元素进行合理布局,调整 版面的空白和间距。 第三步:印刷 在排版完成后,印刷是将设计好的版面通过印刷机进行印刷的环节。 印刷包括以下几个主要的环节: 1.装版:将排版好的版面制作成可以放入印刷机的版,主要有传统版 材(如胶印版、凹版)和数字版材(如CTP制版)两种方式。 2.墨色调配:根据设计要求和印刷材料的特性,调配适当的墨色,以 确保印刷出的效果准确、饱满。 3.印刷操作:将装好版的印刷机调整好,根据印刷需求进行印刷操作,如调整印刷速度、压力、温度等参数。 4.后道加工:印刷后的印刷品还需要进行后续的加工处理,如裁剪、 折页、覆膜等,以达到最终的成品效果。 总结: 印刷制作的完整工艺流程包括原稿设计、排版和印刷三个主要环节。 在原稿设计阶段,确定印刷品的尺寸、形状和材料,并设计图文内容。在 排版阶段,将设计好的原稿按照一定规则整理成版面,包括文字处理、图 片处理和页面布局。在印刷阶段,将排版好的版面通过印刷机进行印刷, 包括装版、墨色调配、印刷操作和后道加工。通过以上工艺流程,可以制 作出符合需求的各种印刷品。

印刷设计规范与印刷注意事项总结

印刷设计规范与印刷注意事项总结 在进行印刷设计时,遵循一定的规范和注意事项是非常重要的。本文将总结一 些印刷设计的规范与注意事项,希望能够帮助读者在进行印刷设计时更加准确、高效。 一、印刷设计规范 1. 尺寸规范:在进行印刷设计时,首先要确定设计作品的尺寸。常见的尺寸规 范有A4、A5、A6等,也可以根据具体需求确定尺寸。确保尺寸规范可以更好地 适应印刷过程,同时也方便后续的裁切和装订。 2. 色彩规范:在印刷设计中,色彩的选择十分重要。要注意使用CMYK四色 模式,而不是RGB模式。CMYK模式可以更好地还原图像的色彩,并且适用于印 刷过程。此外,要注意使用色彩搭配的原则,避免色彩过于杂乱或对比度过强。 3. 分辨率规范:为了保证印刷品的质量,分辨率也是一个需要注意的方面。一 般来说,印刷品的分辨率应该在300dpi以上,以确保图像的清晰度和细节。 4. 字体规范:在选择字体时,要注意选择适合印刷的字体。避免选择过于花哨 或过于细小的字体,以免影响印刷效果。同时,要确保在设计文件中嵌入字体,以免在印刷过程中出现字体缺失的问题。 5. 边距规范:为了保证印刷品的美观和可读性,边距也是需要考虑的因素。合 理的边距设置可以使设计作品更加整齐、有序,同时也方便后续的裁切和装订。 二、印刷注意事项 1. 校对确认:在进行印刷前,一定要进行仔细的校对确认。检查文字是否正确、图像是否清晰,以及其他细节是否符合设计要求。只有确保设计文件没有错误,才能进行下一步的印刷处理。

2. 文件格式:在进行印刷时,要选择适合的文件格式。常见的印刷文件格式有PDF、EPS等,这些格式可以保留设计文件的高质量信息,并且适用于不同的印刷 设备。 3. 预设输出:在输出印刷文件时,要进行合适的预设输出设置。设置正确的颜 色模式、分辨率和打印选项,以确保印刷品的质量和准确性。 4. 印刷方式:根据设计作品的要求和预算,选择合适的印刷方式。常见的印刷 方式有胶印、丝网印刷、数字印刷等。不同的印刷方式有着不同的特点和适用范围,要根据实际需求进行选择。 5. 印刷材料:选择合适的印刷材料也是非常重要的。要考虑印刷品的用途和寿命,选择适合的纸张、油墨和涂层材料。合适的印刷材料可以提升印刷品的质量和耐久性。 总结: 印刷设计规范与注意事项是保证印刷品质量的重要因素。遵循规范可以确保设 计作品的准确性和美观度,而注意事项则可以避免印刷过程中出现的问题。在进行印刷设计时,我们应该严格按照规范进行操作,并且细心处理每一个细节,以确保最终的印刷品符合预期效果。

印刷设计流程以及注意事项(全)

印刷设计流程以及注意事项 印刷过程 印前,一般指摄影、设计、制作、排版、出片等; 印中,通过印刷机印刷出成品的过程; 印后,一般指印刷品的后加工包括裁切、覆膜、模切、糊袋、装裱等,多用于宣传类和包装类印刷品。 印刷要素 纸张:纸张分类很多,一般分为涂布纸、非涂布纸。 涂布纸一般指铜版纸(光铜)和哑粉纸(无光铜),多用于彩色印刷; 非涂布纸一般指胶版纸、新闻纸,多用于信纸、信封和报纸的印刷。 颜色:一般印刷品是由黄、品红、青、黑四色压印,另外还有印刷专色。 后加工:后加工包括很多工艺,如烫金、起凸等,有助于提高印刷品档次。 以印刷机分类 胶版印刷:指用平版印刷,多用于四色纸张印刷。 凹版印刷:指用凹版(一般指钢版)印刷,多用于塑料印刷。 柔性版印刷:指用柔性材料版(一般指树脂版等),多用于不干胶印刷。 丝网印刷:可以在各种材料上印刷,多用于礼品印刷等。 以材料分类 纸张印刷:最常用的印刷。 塑料印刷:多用于包装袋的印刷。 特种材料:印刷指玻璃、金属、木材等的印刷。 文件的格式 其它常见的可以直接RIP输出的文件格式有: EPS、TIF等。 普遍使用的设计软件:photoshop、pagemaker、coreldraw、illustrator等。 图片或照片的原稿要求 1、颜色准确,基本无过大多功能偏。 2、大小适中。 3、层次分明,清晰度好、不虚不毛。 4、色彩鲜艳、颜色丰富、准确、逼真。 5、反差适中,层次分布均匀。 6、印刷品等二次原稿最好是网线175目以上印品,且不要放大使用。 (由于印刷品是由网点组成的,故印刷图像加网线数是指印刷品在水平或垂直方向上每英寸的网线数,即挂网网线数,Line/Inch(线/英寸),175线/in,就是175Lpi。 因为电脑图像是是一个个的像素Pixels PerInch(像素/英寸),通常用英文表示为PPI,例如某图像的分辨率为300PPI,则指它在水平或垂直方向上每英寸有300个像素。 有些设备的分辨率和图像的分辨类似,只是它们是用点来表达的,故其表示为Dot Per Inch,简称DPI。如分辨率为1200DPI的图像扫描仪的图像输入精度为每英寸可采集1200个点,或像素。 印刷品175Lpi不是死数,也可以用150lpi,追求更高的效果和层次感,可以用300Lpi以上。过低的LPI数值,印刷质量差。) 7、数码相机摄取的照片目前效果均较差,层次、色彩均不能令人满意,且像素值是固定的,

完整的印刷工艺流程

完整的印刷工艺流程-标准化文件发布号:(9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

完整的印刷工艺流程(配图)印刷流程 一、印刷业务流程 1、客户网上或热线咨询 2、专业业务人员上门沟通 3、签订印刷加工合同交预付款 4、前期图文设计 5、客户校对修改 6、客户定稿鉴字 7、上机印刷 8、后期加工 9、成品检验 10、成品包装运输上门 二、印刷工艺流程 1、出片、打样 2、拼版、晒版PS版 3、上机印刷 4、后期加工 5、检验出厂 三、后期加工工艺

1、装订(胶装、精装、骑马订、平订、简装、粘面) 2、折页(二折、三折、四折、五折等) 3、覆膜(亮膜、哑膜)、上光、过油(局部、全部)、UV(局部、全部)。 4、普通闷切(直角、圆角、圆、椭圆)、异形闷切、烫金(金、银)、起凸 5、裱糊(信封、手提袋、包装盒、精装书封皮、卡盒) 印刷成本计算: 印刷成本的核算也可分为以上三部分,三者总和就是印刷品的价格。 1、印刷前期: 完成菲林和打样的工艺流程是以每P计算的,设计、出片、打样、印刷、拼版一般以A4为单位(210×285㎜)是计价标准,如有折页,按实际尺寸计算。菲林胶片是上机的必需品,印刷打样是领机核对颜色的最基本依据。 2、印刷: 印品完成的关键环节是印刷,计价标准是色令即每种颜色每令纸,对开一般5令起印,不足5令按5令计算。如果有专色,如企业专用图案印专色(pantone墨)或印金、印银等。请一定注明,那么就会从4色增加到5色,6色,以便合价准确3、印刷后期: 通常是印品印刷完成后的加工工作。一定要注明:装订(骑马钉或胶钉),折页(几折);印后工艺是否有复膜或UV,模切,烫金和起凸的面积也要写清楚,印品专用材料,打包数量如有特殊要求也请注明。工艺环节注明的越具体准确,价格越会准确。 备注:具体后期加工工艺参见《常问常答——专业术语》(要求:链到专业术语)

印刷流程工艺流程

印刷流程工艺流程 印刷工艺流程是指印刷制品从设计到出厂的整个生产过程,包括印前制作、印刷、印后处理等环节。印刷工艺流程的主要步骤如下: 1. 印前制作:印前制作是印刷工艺流程中的第一个步骤,包括原稿设计、排版、制版等工作。在原稿设计中,设计师会根据客户的要求和印刷品的特点进行设计,包括色彩搭配、排版样式等。排版是将原稿的文字和图片进行整合和调整,使其符合印刷要求。制版是将排版好的内容制作成铅字或电子版,用于后续的印刷过程。 2. 印刷准备:印刷准备是印刷工艺流程中的关键步骤之一。在印刷准备中,印刷工人会选择合适的纸张和油墨,准备好印版和印刷机。根据原稿的要求,调整印版的大小和厚度,并将其固定在印刷机上。调试印刷机的参数,使其能够准确地印刷出理想的效果。 3. 印刷:印刷是整个工艺流程中的核心环节。在印刷过程中,印刷机会将印版上的文字和图片通过压力和摩擦的作用转移到纸张上。根据需要,通过多次印刷和叠加,可以获得多种颜色和效果。印刷过程中需要控制好印刷速度和压力,以确保印刷质量和效率。 4. 印后处理:印后处理是印刷工艺流程中的最后一个环节,包括切割、折叠、装订、烫金等工作。切割是将印刷品按照预定大小裁剪成单页或多页。折叠是将单页印刷品按照要求进行折

叠,使其适应特定的使用场景。装订是将多页印刷品的页码按照顺序和方式进行排列,并用钉书或胶装等方式固定在一起。烫金是在印刷品的表面施加热压,使其产生金属质感或图案。 5. 品质检验:品质检验是印刷工艺流程中的重要环节之一,用于检查印刷品的质量是否符合要求。包括对印刷品的色彩、图案、尺寸等进行检查,以确保印刷品的外观和质量符合客户的要求。 6. 出厂包装:出厂包装是印刷工艺流程中的最后一步,将印刷品按照要求进行分类、包装和封装,以便于运输和存储。在包装过程中,需要注意保护印刷品的外表不受损坏,同时确保包装的牢固和美观。 以上就是印刷工艺流程的主要步骤。随着科技的进步和印刷设备的升级,印刷工艺流程不断改进和完善,以提高印刷品的质量和效率。印刷品作为一种重要的传媒形式,可以广泛应用于出版、广告、包装等领域,对传播信息、美化环境、提升品牌形象起着重要的作用。

完整的印刷工艺流程

印刷流程 一、印刷业务流程 1、客户网上或热线咨询 2、专业业务人员上门沟通 3、签订印刷加工合同交预付款 4、前期图文设计 5、客户校对修改 6、客户定稿鉴字 7、上机印刷 8、后期加工 9、成品检验 10、成品包装运输上门 二、印刷工艺流程 1、出片、打样 2、拼版、晒版PS版 3、上机印刷 4、后期加工 5、检验出厂

三、后期加工工艺

1、装订(胶装、精装、骑马订、平订、简装、粘面) 2、折页(二折、三折、四折、五折等) 3、覆膜(亮膜、哑膜)、上光、过油(局部、全部)、UV (局部、全部)。 4、普通闷切(直角、圆角、圆、椭圆)、异形闷切、烫金(金、银)、起凸 5、裱糊(信封、手提袋、包装盒、精装书封皮、卡盒) 印刷成本计算: 印刷成本的核算也可分为以上三部分,三者总和就是印刷品的价格。 1、印刷前期: 完成菲林和打样的工艺流程是以每P计算的,设计、出片、打样、印刷、拼版一般以A4为单位(210X285血)是计价标准,如有折页,按实际尺寸计算。菲林胶片是上机的必需品,印刷打样是领机核对颜色的最基本依据。 2、印刷: 印品完成的关键环节是印刷,计价标准是色令即每种颜色每令纸,对开一般5令起印,不足5令按5令计算。如果有专色,如企业专用图案印专色(pan to ne墨)或印金、印银等。请一定注明,那么就会从4色增加到5色,6色,以便合价准确 3、印刷后期: 通常是印品印刷完成后的加工工作。一定要注明:装订(骑马钉或胶钉),折页(几折);印后工艺是否有复膜或UV,模切,烫金和起凸的面积也要写清楚,印品专用材料,打包数量如有特殊要求也请注明。工艺环节注明的越具体准确,价格越会准确。 备注:具体后期加工工艺参见《常问常答专业术语》(要求:链到专业术语)

完整的印刷工艺流程

For personal use only in study and research; not for commercial use For personal use only in study and research; not for commercial use 完整的印刷工艺流程(配图) 印刷流程 一、印刷业务流程 1、客户网上或热线咨询 2、专业业务人员上门沟通 3、签订印刷加工合同交预付款 4、前期图文设计 5、客户校对修改 6、客户定稿鉴字 7、上机印刷 8、后期加工 9、成品检验 10、成品包装运输上门 二、印刷工艺流程 1、出片、打样 2、拼版、晒版PS版

3、上机印刷 4、后期加工 5、检验出厂 三、后期加工工艺 1、装订(胶装、精装、骑马订、平订、简装、粘面) 2、折页(二折、三折、四折、五折等) 3、覆膜(亮膜、哑膜)、上光、过油(局部、全部)、UV(局部、全部)。 4、普通闷切(直角、圆角、圆、椭圆)、异形闷切、烫金(金、银)、起凸 5、裱糊(信封、手提袋、包装盒、精装书封皮、卡盒) 印刷成本计算: 印刷成本的核算也可分为以上三部分,三者总和就是印刷品的价格。 1、印刷前期: 完成菲林和打样的工艺流程是以每P计算的,设计、出片、打样、印刷、拼版一般以A4为单位(210×285㎜)是计价标准,如有折页,按实际尺寸计算。菲林胶片是上机的必需品,印刷打样是领机核对颜色的最基本依据。 2、印刷: 印品完成的关键环节是印刷,计价标准是色令即每种颜色每令纸,对开一般5令起印,不足5令按5令计算。如果有专色,如企业专用图案印专色(pantone墨)或印金、印银等。请一定注明,那么就会从4色增加到5色,6色,以便合价准确3、印刷后期:

印刷流程及工艺方案

印刷流程及工艺方案 1.前期准备 前期准备是指印刷之前的工作,包括了确定印刷品的类型、规格和数量,选择适合的印刷设备和材料等。在进行前期准备时,需要与客户确认 印刷要求和效果,并依据要求确定印刷工艺。 2.设计制作 在设计制作环节,需要完成印刷品的设计和制作工作。设计师根据客 户要求和效果需求进行设计,包括了文字内容、版面布局、色彩搭配等。 设计制作过程中需要注意印刷品的可印性和可读性,确保印刷品能够清晰 传达所需信息。 3.印前处理 印前处理是印刷的重要环节,包括了稿件的校对、修正,图像的处理,版本验稿等。在印前处理时,需要对文字内容、图像分辨率等进行审查和 调整,以确保输出效果的质量。同时需要生成印刷所需的文件格式,如PDF或者CTP格式。 4.印刷加工 印刷加工是指将印刷品制作出来的过程,这一环节需要选择适当的印 刷设备和工艺。常见的印刷工艺包括胶印、凹印、丝印、烫金等。在选择 印刷设备时需要考虑印刷品的尺寸、数量和质量要求。在进行印刷加工时 还需要控制印刷过程中的色彩准确性和色彩一致性。 5.后期处理

后期处理是指印刷完成后的工作,包括了折页、裁切、装订、包装等。根据印刷品的要求,进行不同的后期加工。如书籍需要装订,名片需要裁 切等。后期处理需要保证印刷品的完整性和外观效果。 根据印刷需求和具体情况,可以选择不同的印刷工艺方案。以下是几 种常用的印刷工艺方案: 1.胶印 胶印是目前应用最广泛的印刷工艺,适用于大批量的印刷品制作。它 使用油墨通过印版传输到印刷纸上,具有色彩鲜艳、图文质量高、适合多 种纸张以及大面积印刷等特点。 2.数码印刷 数码印刷是一种适用于小批量和个性化印刷的工艺,它通过数字文件 直接传输到印刷机进行印刷。数码印刷具有快速响应、可变数据印刷、色 彩准确等特点。 3.凹印 凹印是一种利用凹版印刷的工艺,适用于对印刷品表面要求高的情况。凹版制版后通过将油墨刮在印刷品上进行传输,具有图文清晰、图像立体 感强等特点。 4.丝印 丝印是一种利用网版制作的印刷工艺,适用于对图文精度要求较高的 情况。丝印可以印刷在不同材质和形状的表面上,具有图文质量高、色彩 鲜艳等特点。

印刷及注意事项

印刷及注意事项 在现代社会中,印刷技术的发展使得书籍、报纸、杂志等印刷品成为人们获取信息和知识的重要工具。然而,印刷过程中存在着一些注意事项,本文将从印刷前的准备工作、印刷过程中的要点以及印刷品的质量保证方面进行详细讨论。 一、印刷前的准备工作 在进行印刷之前,以下几点准备工作必不可少: 1. 确定印刷品的尺寸和规格:根据印刷品的用途和需求,确定其尺寸和规格,包括纸张大小、页数等要素。 2. 设计和校对印刷版面:在进行印刷品设计时,要注意版面的合理布局和内容的准确性,确保信息的清晰、易读。 3. 选择合适的印刷工艺:不同的印刷品需要采用不同的印刷工艺,如胶印、凹版、丝网印刷等。根据需求选择合适的印刷工艺。 4. 确定印刷材料:选择适合印刷的纸张或其他材料,并确保其质量和光滑度,以避免印刷过程中出现问题。 二、印刷过程中的要点 在印刷过程中,以下几个要点需要特别关注和注意: 1. 印版制作:根据设计好的版面,制作相应的印刷版,保证版面的准确和清晰度。

2. 调试印刷机器:在正式印刷之前,要进行印刷机器的调试和试印,以确保印刷品的质量和效果。 3. 印刷颜色的控制:根据设计需求,调配合适的印刷油墨,进行颜 色的控制和调整,以保证印刷品的色彩鲜艳和一致性。 4. 控制印刷速度和气压:合理调整印刷机器的运行速度和气压,以 确保印刷品的清晰度和印刷效果。 三、印刷品的质量保证 为了保证印刷品的质量,以下几个方面需要特别重视: 1. 印刷品的验收:在印刷完成后,进行印刷品的验收工作,包括检 查印刷质量、色彩效果、文字是否清晰等。 2. 按时交付印刷品:根据印刷品的用途和需求,按时交付印刷品, 保证客户的需求得到满足。 3. 做好售后服务:及时解决客户对印刷品的投诉和问题,改进印刷 过程中的不足之处,提高客户的满意度。 总结: 印刷是一门综合性强、技术含量高的行业,准备工作的充分与否、 印刷过程的精细与否以及印刷品的质量保证等方面都将直接影响到最 终印刷品的效果。只有在准备工作充分、印刷过程中严谨细致、质量 保证到位的情况下,才能生产出令人满意的印刷品。希望本文提供的 印刷和注意事项能够对读者在印刷过程中提供有益的指导和帮助。

印刷设计流程以及注意事项

印刷设计流程以及注意事项 印刷设计流程以及注意事项 一、客户发文件 需要检查是否转曲 1. 尺寸 2. 是否留出血靠边最少3mm 3.单色黑 4. 图片点阵图。 5. 字体大小是否适合印刷 二、自己设计文件 1. 客户主题文字思想色彩大致布局(要注入自己思想) 2. 需要纸张尺寸。(业务一般会给客户沟通) 3. 根据客户需求,自己最好有个轮廓再开始设计 4. 留出血3mm(黑白文件不需要留出血) 印刷不好印的颜色: 纯黑 /咖啡色 /深蓝色/ 紫色/ 墨绿色/绿色 印刷字号 名片:最小字体不能小于6号字体;字体尽量避免使用宋体、仿宋等较细的字体;画册、单页:软文最小字体不小于8号; 画册 印刷注意事项 1、认真,有责任心; 2、确定画册规格、尺寸、装订方式及后工; 3、设计时四周注意添加3毫米出血线,出血线内6毫米之内不能有文字,避免裁切出现裁到文字的情况;内文设计注意天头地角的位置; 4、颜色格式必须为CMYK四色印刷模式; 5、CMYK填色不要低于10% 6、填充渐变颜色尤其注意,拼版时旋转最容易出现问题,回传稿件检查时候,尤其注意渐变颜色的检查; 7、检查文件内文字是否转曲; 8、图片必须转换点阵图,查看是否有RGB颜色,字体外框是否

有填充RGB颜 色,如有必须转换成CMYK格式; 9、图片像素最低为300像素,避免出现模糊、不清晰、马赛克等现象; 10、 11、文件导出图片格式:PSD/ EPS/ JPEG/ TIF 画册印刷所有输入或自绘的图形,其线框粗细不可小于是0.1mm,否则印刷品会造成断线或无法呈现的状况。另外,线框不可设定“随影像缩放”,否则印刷输出时会形成不规则线。 精装书注意事项 1、首先确定装订方式、纸张、工艺、后工; 2、艺术纸的选用一定要注意纸张的厚度、搭配工艺的颜色、是否容易磨损;一定要有预期出来的效果之后在确定纸质的选定; 3、设计要求照上(画册印刷注意事项) 4、颜色要求高的话最好上专色印刷; 无碳联单注意事项 1、无碳联单打码均为7位数,不可多也不可少,具体从哪里开始客户自己定; 2、边联不一样需要多出版!文件不是单色,含有过渡色要出胶片; 3、设计文件格式必须用CDR格式; 4、文件设计避免出现图片; 5、文件内部表格线最少0.25mm,否则会出现表格断线或者偏细; 6、设计文件时,距边位置最少10mm,需要刷胶和裁切; 7、单联,二联,四联,五联,通常100张/本,三联90张/本; 名片注意事项 常规尺寸:90*54 90*50 双面双折名片印刷时请标示折线及正反面 距边最少2mm 设计的时候不可一面颜色重一面颜色浅除非腹膜 精品纸名片本身有颜色一般都是文字和LOGO 不可有底纹 发排的时候

印刷排版与设计规范

印刷排版与设计规范 1. 引言 1.1 概述 印刷排版与设计规范是印刷品制作过程中至关重要的一环。它涉及到文字和图像在页面上的布局和呈现方式,以及排版规则、字体选择、色彩运用等方面的技巧与原则。在数字化时代,虽然电子媒体得到了广泛应用,但印刷品仍然扮演着重要角色,例如书籍、杂志、海报和宣传资料等。因此,掌握正确的印刷排版与设计规范对于保证印刷品质量和吸引读者至关重要。 1.2 文章结构 本文将分为五个主要部分进行阐述:引言、印刷排版规范、设计规范与布局原则、印刷排版技巧与常见问题解决方法以及结论。在引言部分,我们将首先介绍文章的概述,并提供明确的目录以便读者查阅感兴趣的内容。 1.3 目的 本文的目的是帮助读者清楚理解和掌握有效的印刷排版与设计规范知识。通过介绍相关原则、技巧和注意事项,读者可以学习如何进行优秀的印刷排版与设计,并且解决常见问题。同时,本文还将对印刷排版和设计规范未来的发展进行展望,以启发读者对该领域的思考和研究。

以上是文章“1. 引言”部分内容的详细撰写。 2. 印刷排版规范: 2.1 字体选择与配对原则: 在印刷排版中,字体的选择和配对是非常重要的。首先,需要选择易于阅读的字体,确保文字清晰可辨。同时,还要考虑字体与排版内容的风格和主题相适应。另外,字体的大小和粗细也需要根据排版内容和设计要求进行调整。在字体配对方面,一般可以使用衬线字体和非衬线字体相结合,并且保持一致性和统一性。 2.2 行文间距与段落格式要求: 行文间距的合理设置可以提高文章的可读性和美感。一般来说,行与行之间的距离不宜过大或过小,应根据排版内容和设计要求适当调整。段落格式也是排版中需要注意的一个方面,包括段落缩进、首行缩进、段落间距等等。合理设置这些格式可以使文章看起来更加规范、整齐。 2.3 页面设置与尺寸标准: 页面设置是印刷排版中必不可少的一环。在设计印刷品时,需要确定页面尺寸、页边距以及文字和图片所占空间等因素。页面尺寸的选择应该考虑到排版内容的多少和展示的需求,同时也需要与输出方式相匹配。页边距的设置一般要保证文本与页面边缘之间有足够的空白,以增强阅读体验。

印刷设计流程以及注意事项(2)

印刷设计流程以及注意事项(2) 印刷设计流程以及注意事项 ③分辨率和重新取样 不要在corel中做这个,“转换为位图” 的确方便,但损失的是色彩还原,要专业点,在ps中做好拿来。 ④色彩模式,不要怪我罗嗦,这个就是老手也有错手过。 所有图片必须是cmyk 或者灰度和单色bitmap图,否则不能输出。 四、输出附件 也就是角线、色标等输出附属的东西了,现在好像输出公司服务都很好,不用太操心。五、印前检验 利用PDF 文件做印前检验!注意不是直接用coreldraw打印个pdf出来噢!不对的。 顺序是这样的: *.cdr → 输出为“封装EPS ,即*.EPS”,再由 Acrobat Distiller 将EPS 生成 *.pdf 。这样产生的PDF文件,在某些印刷厂家可以直接印刷,且文件比较小,可以用E-mail传送,很方便吧。 如果你的文件里面有错误,在PDF预览可以一目了然!(注: Distiller 4版的对某些勾边效果反映不完整,需要注意。) 一.、扫描分色 扫描仪校准原则,就是将扫描仪调校成能够忠实复制原稿的阶调层次信息、色彩变化及灰平衡。具体方法是使用专用的发射或透射色标,调节扫描软件中的高光、暗调数值以及中间值的gamma值。必要时调节RGB或CMYK单通道数值,以使电子图象的阶调、色彩及灰平衡和色标一致。操作步骤如下: 1.扫描仪开机后稳定十多分钟,将标准色标放置于扫描区域内,启动扫描软件,用缺省参数扫描。 2.扫描完成后,在Photoshop中,用探针测量灰梯尺颜色数据。根据需要,在扫描软件中调节高光值、暗调值,以使得灰梯尺的第一

级在250~255之间,暗调第22级在0~5之间。如扫描后暗调值较大,说明暗调不够黑。可将暗调值从0增大到大一些的值,保证第22级的值与5不相上下,或更小一些。当然,对于白场的定标也一样。在第19级到22级之间,数值相差不大,大致为10左右,暗调层次没拉开,阶调被压缩损失了。这是由扫描仪本身的性能决定的,对多数原稿影响不大。对于暗调层次较丰富的原稿,建议用滚筒扫描仪扫描。 3.调节中间调gamma值,以使灰梯尺第11级数值在125左右。若第11级数值偏小,可加大gamma值;反之,则减小gamma值。 4.根据每一级灰梯尺RGB数值大小的关系,单通道调节三者的数值,以使每一梯尺在该三通道中的数值大致相等。如出现R=G=125,B=119时,则可加大B通道的gamma值,使之不偏黄色。 扫描后的RGB图象需经过分色转为CMYK后才能输出。在这期间,还要对图象进行分色校正。 二.图形、图象的处理及组版 1.分色参数的设置 这主要包括印刷油墨设置及分色设置。 (1)印刷油墨的设置 ①若采用铜版纸印刷,油墨可选TOYO INKS或SWOP INKS。其他参数可根据具体纸张来定。②网点扩大(dot gain)指中间调50%处网点的扩大情况。若在铜版纸上印刷,建议取12%~15%之间;若在胶版纸上印刷,用15%~20%;若在新闻纸上印刷,则为20%~25%。该值设得越大,分色后CMYK数据就越小。 ③灰平衡指的是印刷时油墨灰平衡的数值。这个值每个印刷厂都有。 ④灰度图象使用网点扩大。点中该项,灰度图象将根据网点扩大的补偿而改变。网点扩大值越大,显示则越暗。给选项还将影响其他模式转换到灰度模式的转换数据。例如,从RGB转换灰度图时,选中该项,软件会自动调用网点扩大值补偿灰度图的数值。网点扩大值越大,灰度图数据越小。 (2)分色设置

产品印刷注意事项

产品印刷注意事项 在现代商业环境中,产品印刷起着非常重要的作用。无论是产品包 装上的标签、说明书,还是宣传册、彩页等营销材料,产品印刷都直 接与消费者接触,因此印刷质量的好坏直接影响到产品形象和销售效果。本文将介绍一些产品印刷中需要注意的事项,以帮助您在印刷过 程中取得最佳效果。 一、选择合适的印刷方式 不同的产品需要选择不同的印刷方式。常见的产品印刷方式有胶印、丝网印刷、凹版印刷等。其中,胶印适用于大批量印刷,包括彩页、 宣传册等;丝网印刷适用于平面或弯曲的物体上,例如标签、瓶子等;凹版印刷适合印刷图案精美的产品,例如高档礼品盒等。选择合适的 印刷方式有助于提高印刷质量和效率。 二、注意设计稿的准确性 在进行印刷前,务必确保设计稿的准确性。设计稿应包括准确的尺寸、颜色、文案等要求,并且最好以高分辨率的文件格式进行提交, 以免在印刷过程中出现模糊或失真的情况。此外,还需要对设计稿进 行合理的校对和审查,确保文字、图片等内容的正确性和完整性。 三、选择合适的材料 产品印刷所使用的材料直接关系到印刷效果的好坏。在选择材料时,应考虑产品的特性和用途。例如,对于需要耐磨、耐水的标签,可以 选择塑料材料进行印刷;对于需要高质感的宣传册,可以选择高质量

的纸张进行印刷。合适的材料选择不仅能提高产品质量,还能增加产品的附加值。 四、注意颜色的准确性 产品印刷中,颜色的准确性是至关重要的。不同的产品对颜色的要求各异,有的需要精确还原设计稿的颜色,有的需要在特定的光线下呈现不同的色彩效果。因此,在印刷过程中要注意使用专业的色彩管理软件和设备,确保颜色的准确性。此外,可以要求印刷厂商提供样张进行颜色确认,以避免色差问题。 五、合理安排印刷顺序 对于多色印刷的产品,印刷顺序的安排至关重要。通常,应先印刷底色或背景色,然后再逐渐添加细节和其他颜色。这样可以避免颜色交叉污染,确保印刷的清晰度和层次感。此外,还应注意印刷过程中的干燥时间,以免颜色晕染或粘连问题。 六、进行质量控制和检验 在产品印刷完成后,应进行严格的质量控制和检验。首先,要对印刷品进行视觉检查,确保印刷效果的清晰度、色彩鲜艳度等达到预期要求。其次,可以使用专业的测量仪器对印刷品进行物理性能测试,例如硬度、抗刮擦性能等。只有通过质量检验,才能保证印刷品的质量和性能。 七、建立良好的合作关系

关于印刷设计的知识点

关于印刷设计的知识点 印刷设计是一门综合性的学科,它融合了艺术、技术和传播等多个 方面的知识。印刷设计在现代社会中起着非常重要的作用,它不仅仅 是将文字和图形等信息呈现在纸面上,更是通过设计的手法和技巧, 传达出特定的信息和情感。本文将从印刷设计的概念、原则和流程等 方面,以及常用的设计软件和配色原则等知识点进行论述。 一、印刷设计的概念和原则 印刷设计是指使用特定的工具和技术,在印刷媒介上进行信息传达 和表达的艺术性创作活动。其目的是通过设计,将文字、图形、色彩 等元素有机地结合,形成美观、易读、易懂的印刷品。在进行印刷设 计时,需要遵循一些原则,如平衡、对比、重复、对齐和简洁等。平 衡原则要求在设计中平衡各种元素的分布和占比;对比原则要求通过 相对的大小、形状、颜色和纹理等,创造出强烈的对比效果;重复原 则要求在设计中重复使用某些元素,以增强一致性和统一感;对齐原 则要求在设计中将各个元素以某种方式对齐,使整个设计看起来整齐 划一;简洁原则要求在设计中去除多余的元素,使信息更加直观清晰。 二、印刷设计的流程和注意事项 进行印刷设计时,需要经历一系列的流程,包括需求分析、创意发想、草图设计、构图、排版、色彩处理和输出等。在需求分析阶段, 设计师需要了解客户的需求和偏好,并进行相关的市场调研。在创意 发想和草图设计阶段,设计师需要进行头脑风暴,尝试不同的设计思路,并通过手绘草图来表达自己的想法。在构图和排版阶段,设计师

需要考虑元素的布局和分布,并选择合适的字体和字号进行排版。在 色彩处理阶段,设计师需要根据设计的目的和情感表达,选择适合的 色彩搭配和处理方式。最后,在输出阶段,设计师需要将设计文件转 化为适合印刷的格式,并选择合适的纸张和印刷技术进行输出。 在进行印刷设计时,还需要注意一些细节和技巧。例如,要注意图 文的比例和层次,使整个设计看起来和谐美观;要注意选择合适的字 体和字号,以保证文字的可读性;要注意配色的搭配和色彩的表现力,以创造出独特的视觉效果;要注意对印刷工艺和要求的理解,以保证 输出的质量和效果。 三、常用的设计软件和配色原则 在进行印刷设计时,设计师需要使用一些专业的设计软件。目前, 常用的设计软件有Adobe Photoshop、Adobe Illustrator和Adobe InDesign等。这些软件提供了强大的功能和工具,方便设计师进行图 像处理、矢量绘制和页面排版等操作。设计师需要熟练掌握这些软件 的使用方法,并灵活运用其中的功能来完成设计任务。 在印刷设计中,配色是非常重要的。合理的配色能够增强设计的表 现力和吸引力。在选择配色方案时,可以参考一些配色原则,如色彩 的互补、对比、类似和分裂等。互补配色是指选择相对位置相反的颜 色进行搭配,例如红色和绿色;对比配色是指选择相互对比的颜色进 行搭配,例如黑色和白色;类似配色是指选择相邻的颜色进行搭配, 例如蓝色和紫色;分裂配色是指选择对称的颜色进行搭配,例如红色 和黄色。

平面设计师应该知道的印刷流程

平面设计师应该知道的印刷流程 一、印刷业务流程 1、客户网上或热线咨询 2、专业业务人员上门沟通 3、签订印刷加工合同交预付款 4、前期图文设计 5、客户校对修改 6、客户定稿鉴字 7、上机印刷 8、后期加工 9、成品检验 10、成品包装运输上门 二、印刷工艺流程 1、出片、打样 2、拼版、晒版PS版 3、上机印刷 4、后期加工 5、检验出厂 三、后期加工工艺 1、装订(胶装、精装、骑马订、平订、简装、粘面) 2、折页(二折、三折、四折、五折等) 3、覆膜(亮膜、哑膜)、上光、过油(局部、全部)、UV (局部、全部)。 4、普通闷切(直角、圆角、圆、椭圆)、异形闷切、烫金(金、银)、起凸 5、裱糊(信封、手提袋、包装盒、精装书封皮、卡盒) 四、专业术语: 菲林:印刷制版所用的胶片,被称为菲林片,用菲林片晒PS版即可上机,就想当于照片的底片一样在精度印刷时是必不可少一道工序。 大度:尺寸889X 1194mm每张原纸的尺寸 正度:尺寸787X 1092mm每张原纸的尺寸 覆膜:在印品的表层覆一层薄膜,以保护印品质量,也起到防潮的功能,可分为亮膜和哑膜。 过油:在印品的表层覆一层油膜,以保护印品颜色不会破环。 UV是印品有特效,层次感。可分为局部UV全部UV 打码:打印7 位以上可变数据,有的需要建数据库。分为顺序码、随机码。 模切:把印品加工成所需的形状。 起凸:印品局部文字或图案有立体感。 裱糊:两张以上的纸叠重在一起。

印刷电子文件注意事项: 1、设置好文件,使排版文件的页面尺寸与印刷品的页面尺寸相匹配,让应用软件自动产生正确定位 的裁切线。使用数字——现在每个排版软件中都提供两种方法确定页面元素的大小和位置。一种方法 是点按拖拉鼠标的感性方法,另一种是从各种不同对话框和控制面板输入数字的客观方法。要确定准确确定一个框的宽度恰好是一个半英寸,唯一正确的方法是在宽度栏里输入 1.5" ,而不是用眼睛或者对齐参考线和尺寸的方法。 2、请确认所提供的文件是否完整,有时图像虽然可以显示,但实际上缺图或分辨率较低,分辨率不 低于300 像素/ 英寸。选择低于300 像素的图像,则直接影响印品的质量. 3、黑版镂空的问题版镂空后,黑色文字没有直接压在底色上,在文字笔划周围出现露白。由于文字 在每个色版上均有反映,再加上印刷车间温度的变化,纸张会伸缩,使得套印不准确,影响印刷效果。 为了避免这种现象,发排时,在相应的选项中要选不镂空或黑版压印。(正片叠底) 4、请注意所链接的图片色彩模式应从RGB专为CYMK1式,否则出片后菲林色彩达不到印刷的预期效 果。 5、排版文件时,请注意是否设好印刷所需的3m川血,排版软件中的色彩是否按色标值设定好,核 对文件的成品尺寸。 6、检查出版物中文字是否为四色字,如果是,将其改为单色100%黑。在深底色的返白色文字,底 色尽量用单一颜色。(接收客户文件时) 7、PANTONE色是属于印刷中特殊的专色墨之一,在制作图形的过程中请确认PANTONE色转为CYMK 后是否能达到同样的效果,二者之间有着一定的差异,有部分PANTONE色转为CYMK1后,可以达 到同样的效果。但Process Pantone Color 肯定是CYMKS不到的。 8、检查角线是否与成品尺寸相符,检查角线是否为标准拼版标准色,检查出血位,一般不少于3mm。 9、图片双倍扫描,单倍输出。可以提高图片的扫描质量。 10、印刷打样是印刷厂最有价值最省心的参照物,在没打样的情况下,一定提供黑白或是彩喷的文件 样稿,以便印刷时核对印刷品。 11、菲林、打样、印刷品及电脑屏幕的色度差异 1、菲林(胶片)打样最接近印刷成品。数码打样、电脑屏幕与实际印刷成品相差较大。印刷 打样是印刷过程中的唯一标准。 2、彩色印品是红、黄、兰、黑四色油墨印制 在纸制品上来开成彩色图像,这种原理被称为CMY,K 它被广泛应用于四色胶印技术。 3、严格意义上讲,打样用纸应与实际印品所用纸张一致,因为由于纸张厚度、亮度不同都会

印刷品设计制作流程

印刷品设计制作流程 印刷品设计制作是一项复杂而精确的过程,它涉及到多个环节和技术要求。本文将介绍印刷品设计制作的流程,从初步规划到最终交付的全过程。 一、需求分析与初步规划 在开始设计制作印刷品之前,首先需要进行需求分析和初步规划。这一阶段的目标是明确客户的要求和目标,并制定相应的设计方案。设计师需要与客户进行充分的沟通,了解他们的需求、目标受众以及预算等信息。根据这些信息,设计师可以确定印刷品的尺寸、形式、风格等要素,并制定初步的设计方案。 二、创意构思与设计 在初步规划确定后,设计师需要进行创意构思和设计。设计师可以通过市场调研、参考其他类似印刷品以及自身的经验来获得灵感和创意。在设计过程中,设计师需要考虑印刷品的整体布局、色彩搭配、字体选择等因素,以确保设计的吸引力和可读性。同时,设计师还需要根据初步规划确定的要素,如尺寸和形式,进行设计的具体实施。 三、原稿制作与校对 设计师完成设计后,需要进行原稿制作和校对。原稿制作包括将设计稿转化为适合印刷的文件格式,并进行必要的调整和优化。校对则是对设计稿进行细致的审查,确保没有错误、错别字或排版问题。在这一阶段,设计师需要与客户进行反复的沟通和确认,以确保最终的设计稿符合客户的要求。 四、印刷准备与印刷 一旦设计稿经过校对确认无误,就需要进行印刷准备和印刷。印刷准备包括选择合适的印刷机器、纸张和油墨等材料,并进行相应的调整和设置。印刷过程中,

需要严格控制印刷质量,确保色彩准确、图像清晰。同时,印刷过程中还需要进行质量检查,及时发现和解决问题,以确保最终印刷品的质量。 五、后期加工与包装 印刷完成后,还需要进行后期加工和包装。后期加工包括裁切、折页、装订等 工艺,以使印刷品达到最终的形态。包装则是将印刷品进行适当的包装和保护,以便于运输和存储。在这一阶段,需要严格控制每个环节的质量,确保最终的印刷品符合客户的要求。 六、交付与客户反馈 最后,印刷品制作完成后需要进行交付,并征求客户的反馈。交付可以通过快递、邮寄等方式进行,确保印刷品的安全送达。同时,设计师还需要与客户进行沟通,了解他们对印刷品的满意度,并根据反馈进行必要的修改和改进。 综上所述,印刷品设计制作流程涉及到需求分析与初步规划、创意构思与设计、原稿制作与校对、印刷准备与印刷、后期加工与包装以及交付与客户反馈等多个环节。在每个环节中,都需要严格控制质量,确保最终的印刷品符合客户的要求。只有经过精心设计和制作的印刷品,才能有效地传递信息和吸引目标受众的注意力。

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