多效蒸馏水机操作手册知识讲解
列管多效蒸馏水机安全操作及保养规程
列管多效蒸馏水机安全操作及保养规程摘要列管多效蒸馏水机是用于制取高纯水的精密仪器，正确的操作和保养可以保证其长期稳定的运行。
本文介绍列管多效蒸馏水机的安全操作技巧以及保养规程，希望广大用户能够掌握正确的使用方法和维护知识，确保安全和水质。
安全操作1. 确认电源接线正确在使用列管多效蒸馏水机之前，应该先检查电源接线是否正确，电源插头和插座应该牢固连接，电线不应出现破损、露线等情况。
同时，应该注意用电环境是否符合规范，电压、频率等参数应该符合设备要求，以避免设备损坏或电击事故的发生。
2.正确操作控制器列管多效蒸馏水机的控制器是整个设备的“大脑”，请用户正确操作控制器，按照使用说明书的规定进行操作。
尤其是在使用最高温度、最大功率进行操作时，需格外注意，以免设备受损或发生危险。
3. 安全接地列管多效蒸馏水机是高压设备，在使用过程中应该加强地线保护，确保设备安全接地。
同时，要确保设备保修期内系统内所有接地点符合要求，地线形式应符合标准和设备的要求，需要时可由专业电工进行检测。
4.注意防溢流使用列管多效蒸馏水机时，应该注意防溢流，特别是在热交换器冷却水处于高温状态时，更应小心谨慎。
在操作结束后，应该进行清洁和维护，确保操作过程中的安全稳定。
5. 及时维修在设备使用过程中，如出现热盘、泄漏、电源故障等情况，应立即停机查找原因。
如需更换设备零配件，请直接联系设备生产商或经销商，并根据使用说明书上的正确方式更换，以保证设备的正常使用。
保养规程1.定期清洗列管多效蒸馏水机操作过程中会产生很多污垢，更会产生水垢，而这些都会给设备的稳定运行和使用寿命带来不良影响。
建议定期对设备进行清洗，如热交换器、导热油盘、加热管、储水罐等设备，确保设备的正常运转。
2.更换滤芯滤芯是过滤杂质、除去微生物的关键部件，为了保证水质和使用寿命，建议经常更换滤芯，避免水质不合格或水流量受到影响。
通常建议每半年或3个月更换一次才行。
为了更好地净化水质，还需要定期更换磁过滤器、凝胶、防反渗透膜等设备。
多效蒸馏水机培训教材(PPT54张)【精品】
3、本装置的核心设备是蒸发器，根据装置大小的不同，多效蒸馏水机可 能包含3-8个蒸发器。设计为一个能够生产高质量纯蒸汽、并将其冷 凝为蒸馏物的机械设备。蒸发和冷凝过程将从第一效蒸发器到末效蒸 发器逐级进行。每一个蒸发器都能够产生纯蒸汽，并被冷凝为蒸馏物。 因此蒸馏物在每一效中被生成，第二效到末效的蒸馏物是通过冷凝所 生成的纯蒸汽而产生的。所产生的蒸馏物将被送入一个收集管道中， 直接引入冷凝器中，通过冷却水调节阀自动调节，达到设定为蒸馏水 温度值，由电导率仪检测蒸馏水的电导率来判断蒸馏水是否合格。
多效蒸馏水机MWS-2900-TC-5工艺流程图
纯蒸汽发生器PSG-1600-TC工艺流程图
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二、多效蒸馏水机工艺流程
多效蒸馏水机的工艺步骤
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二、多效蒸馏水机工艺流程
一、初始化
1、将主断开开关打到 ‘ON’，将按键开关打到 ‘ON’ 位置，控制 系统就开始了其初始化程序 (EPROM 和闪存测试等)。
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一、多效蒸馏水机的工作原理
给水蒸发
• 给水在进入第一效之前，从水预处理系统流经流量表和一 个冷凝器，之后经过预热器。给水和蒸馏水之间的温差有 效地提高了给水的温度，并相应地降低了蒸馏水的温度。
• 给水进入第一效顶部的喷嘴，被雾化，同时将不凝性气体 分离。
• 给水通过一个扩散板被分散到蒸发器的管束内，在内管表 面形成了一层薄薄的降膜时，被工厂蒸汽加热，这样导致 降膜立即蒸发为含有液滴的水蒸汽。这个从水转化为汽的 相变过程显著地提高了介质到达柱底部的速度，之后进行 夹带分离步骤。
注：如果在断电之前，多效蒸馏水机已经在“蒸馏”或“冲洗”模式下 操作，那么待机步骤将不被激活，工艺步骤直接进入下一步骤。
多效蒸馏水机11说明书
内螺旋列管式多效蒸馏水机使用说明书NLD(300~5000-4~6)(Ⅰ，Ⅱ，Ⅲ，Ⅳ）蒸馏水产量：300、500、1000、1500、2000、3000、4000、5000 (kg/h)中国·山东淄博华周制药设备有限公司一、简介┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅1二、用途┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅1三、型号说明┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅1四、型号表┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅1五、技术参数表┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅2六、尺寸表┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅3七、结构简图┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅4八、工艺流程图┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅5九、自动控制概述┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅6十、设备安装┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅8 十一、调试准备┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅9 十二、操作指南┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅10 十三、设备维护┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅17 十四、设备除垢┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅18 十五、注意事项┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅19一、简介NLD系列内螺旋多效蒸馏水机，经本公司历经多年的开发研制而成，其结构为内螺旋三级分离技术，是国内最先进的机型。
其各项指标均符合《YY0229—1995》标准规定，蒸馏水内毒素＜0.125Eμ／ml，产水质量完全符合2005年版药典“注射用水”规定。
本设备由蒸发器、预热器、冷凝器、机架、水泵及自动控制系统等部件组成，整机结构匀称、美观，设备运行稳定、可靠。
过流零部件均采用进口316L材质，确保水质更加纯净；自动控制零部件均采用原装进口件，确保故障率更低；设备阀门及控制按钮均设有手动操作开关，能手动运行并确保连续正常生产；换热器采用密集形列管结构；蒸发器采用降膜蒸发原理多效蒸发；汽水分离装置采用独特的内螺旋三级分离技术（即双层螺旋和除沫器），本结构为国内首创，确保纯蒸汽与其中夹带的微小水滴彻底分离。
输液注射用水多效蒸馏水机安全操作及保养规程
输液注射用水多效蒸馏水机安全操作及保养规程一、前言输液注射用水多效蒸馏水机是医疗机构中必备的一种设备，它能够在一定程度上确保输液注射水的纯净度和安全性，为患者提供更好的治疗体验。
为了确保输液注射用水多效蒸馏水机的正常使用以及保障患者的安全，我们需要了解和掌握一些安全操作和保养规程。
二、安全操作规程1. 理解设备结构和功能在使用输液注射用水多效蒸馏水机前，必须先了解设备的结构和功能。
通过了解设备的组成部分和工作原理，我们可以更好地操作和维护设备。
2. 掌握操作步骤在操作输液注射用水多效蒸馏水机时，必须按照正确的操作步骤进行。
具体操作步骤如下：1.打开设备电源，确认设备处于正常工作状态；2.将原水加入设备水箱中；3.启动设备，开启加热模式，待温度达到设定值后，加热模式自动关闭，进入蒸发模式；4.蒸汽在凝结器内冷却后，流入存储水箱内，将存储水箱中的水通过过滤器过滤后，输送到消毒后水箱；5.消毒后的水通过臭氧消毒装置进一步消毒，然后自动储存于输液用纯净水箱中。
3. 安全使用设备在使用输液注射用水多效蒸馏水机时，必须注意以下事项，以确保设备的正常使用和操作者和患者的安全：1.在使用设备前要检查各部位是否完好，是否可以正常使用；2.严格按照操作步骤进行操作，不要随意更改参数；3.不要随意拆卸或更换设备的部件；4.定期清洗设备，避免污秽影响设备的使用效果；5.定期对设备进行维护和保养，以延长设备的使用寿命；6.在设备出现故障时，不要自行进行检修或维修，应联系厂家或专业维修人员。
三、保养规程为了确保输液注射用水多效蒸馏水机的正常使用和延长设备寿命，需要注意以下几个方面的保养：1. 设备清洗输液注射用水多效蒸馏水机需要定期进行清洗，以去除设备内的污垢和残留物。
具体清洗步骤如下：1.停机后，先断开总电源，然后断开进水管道和消毒后水箱的管道；2.按照设备清洗程序进行清洗；3.清洗完成后，按照设备组装程序进行组装。
2. 设备消毒输液注射用水多效蒸馏水机需要定期进行消毒，消毒时可以采用紫外线或臭氧消毒装置。
LD2000-6SB型全自动多效蒸馏水机使用说明书
LD2000-6S型〔全自动〕多效蒸馏水机使用维修说明书克胜药业1、作用及用途本机是一种以去离子水为原料水，用蒸汽加热的并流降膜式多效蒸发型蒸馏水制取设备，具有构造紧凑、外形美观大方、节能效果好、操作简便易行、开机启动快、运行稳定可靠等优点，该机生产的蒸馏水水质好，符合?中华人民国药典?〔2005版〕中“注射用水〞的各项规定。
是制药企业制取“注射用水〞的理想设备。
2、多效蒸馏水机的的主要构造及工作原理本机主要由六个列管式降膜蒸发器，蒸发器装有特殊的汽水别离装置，六个列管式双程原料水通道的预热器、两个原料水四流程通道的冷凝器、两个可分体式机架组成。
六个蒸发器在后排并列一排，六个预热器在前排并列一排，两个冷凝器横向上下排列在预热器的上方，使得整体布置合理、有序、美观大方。
本机采用了并流降膜式多效蒸发工艺流程，依据各效蒸发器之间的工作压力差，使能量逐级降阶七次使用，到达了节省能源蒸汽、纯化水和不用冷却水的理想效果。
另一方面，在每个蒸发器中均装有重力沉降、螺旋扰流、高效丝网三级除雾别离装置，使得产出的蒸馏水水质更好，这一点是目前国外其他类型的多效蒸馏水机根本无法相比的，既本机所生产的蒸馏水的毒素含量＜0.125EU/mL。
工艺流程如下：原料水〔纯化水〕由多级泵经流量计送入冷凝器管程通过管壁对壳程的来自末效的二次纯蒸汽进展冷凝操作而自身却被加热，之后便顺次进入弟六、五、四、三、二、一预热器管程被壳程的汽凝水再行加热，出第一预热器后进第一效蒸发器料水分布器，被均匀的分布淋洒在蒸发管的壁面上端，料水成膜状液流沿着蒸发管壁面由上向下流淌，在流淌过程中不断承受通过管壁传给的一次蒸汽汽化潜热而不断的蒸发，未被蒸发的料水流到器底被效间压力差动力送入第二效蒸发器的料水分布器中再次进展如上工作，依此类推乃至末效，末效未被蒸发的料水〔既称“浓缩水〞〕经末效器底排放管排出扔到或加以回收重新利用。
一次蒸汽〔既锅炉蒸汽〕进入第一效蒸发器壳程，通过蒸发管管壁对管的料水进展蒸发操作，一次蒸汽释放出汽化潜热做完蒸发操作功后既冷凝成一次凝水，之后进入第一预热器壳程，一次凝水用自身的显热和随之而来的少局部一次蒸汽用汽化潜热对管程中的原料水进展加热操作，之后由第一预热器排出扔到或回收重新加以利用。
简述多效蒸馏水机的操作流程
简述多效蒸馏水机的操作流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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多效蒸馏水机的操作程序
多效蒸馏水机的操作程序一、开机前的检查。
1、检查蒸汽压力是否0.4 MPa，纯化水储罐液位是否0.5 米、压缩空气压力是否0.6MPa、料水进水阀是否打开、料水出水阀是否关闭、凝结水排放阀是否打开、浓宿水排放阀是否打开。
2、若初次开机或进料水管道放水之后开机，应先打开料水泵放气螺丝放气.二、打开多效蒸馏水机总电源、配电柜上的分电源。
三、开机1、自动方式开机：（1）本机组为半自动方式，开机时先将“废弃”按钮打到关状态。
（2）打开蒸汽阀门，打开进水阀门，调整工业蒸汽压力的同时注意一效水位视镜的液位高度，假如过高（超出水位视镜三分之一时）应减少进水量或开大工业蒸汽阀门提高蒸汽压力。
开蒸汽阀门时应缓慢开启，以防止气夹水现象，调整压力至 0.3 MPa—0.4 MPa。
工业蒸汽压力不能超出 0.4 MPa，否则工业蒸汽管道上的安全阀会跳起。
（3）将掌控开关打到“自动”状态，若蒸汽压力高于0.25 MPa 时料水泵自动开启。
调整1 号料水调整阀至流量 1200L/H，这时应注意蒸汽压力，刚开机时蒸汽压力更改很大。
若蒸汽压力低于0.2 MPa 时料水泵自动停机。
（4）察看蒸馏水温度，当温度高于 85C、电导率小于1S 时系统自动将蒸馏水入罐此时应调整1号料水调整阀至流量 1800L/H。
（5）运行时注意察看一效水位视镜、六效水位视镜，若一效水位视镜水位高时开大凝结水排放阀，六效水位高时开大浓缩水排放阀。
（6）运行时注意察看储罐液位，若液位高于 1.5 时“高液位”指示灯亮，说明储罐已满，须停多效蒸馏水机。
若液位低于 0.03 m 时“低液位”指示灯亮，说明储罐水少，须开多效蒸馏水机。
（7）自动停机：停机时先将工业蒸汽阀门关严，再将掌控开关打到“停”状态，关严 1号料水调整阀。
2、手动方式开机：（1）开机时先将“废弃”按钮打到开状态。
（2）打开蒸汽阀门，开蒸汽阀门时应缓慢开启，以防止气夹水现象，调整压力至 0.3 MPa—0.4MPa。
多效蒸馏水机培训教材课件(PPT54页)
多效蒸馏水机培训教材(PPT54页)工作 培训教 材工作 汇报课 件管理 培训课 件安全 培训讲 义PPT 服务技 术
一、多效蒸馏水机的工作原理
Falling film evaporation, 1st –stage separation！
Patented sanitary
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一、多效蒸馏水机的工作原理
夹带分离
当含有液滴的水蒸汽到达第一个柱的底部时，被强制改 变方向180度。这种方向的改变就将包含有杂质和微粒的 水滴从蒸汽中剥离，积聚在柱的底部成为，之后用做下一 个柱的给水。这样就完成了第一个夹带分离过程。蒸汽围 绕着螺旋状的引导，继续在柱的上升空间垂直上升，螺旋 导致离心运动，将残留的微小液滴排到柱的外壁。这些微 小液滴包含杂质和热原物质，当它们接近螺旋的外部时， 被强制通过内外柱体之间的缝隙, 这样就完成了第二个夹 带分离的过程。分离出来的液滴结合成为一层液体薄膜， 在重力作用下沿着环型空隙流下，到达柱的底部成为残液 排放。
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一、多效蒸馏水机的工作原理
1、FINN-AQUA 多效蒸馏水机是将原料水转化为高热蒸馏物的设备。原 料水可以是经过去除离子、反渗透作用处理过的或者是符合美国药监 局质量要求的原料水。多效蒸馏水机能够产生高热纯蒸汽。本设备能 够产生蒸馏物，也可以产生限量纯蒸汽 ，但是产纯蒸汽量低于蒸馏 物（约10%）。
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一、多效蒸馏水机的工作原理
残液排放
• 来自每个柱分离器环形空间和最后一个柱内残留的给水包含着从蒸 馏水机中分离出来的所有杂质，作为残液排放至下水道，大约是蒸 馏水总产量的10-15% 。
• 残液，除了具有很高的总的固体溶解物（TDS）之外，在分离过程 中具有很强的离子性，具有腐蚀性，因此应该直接排放到工厂的下 水道，而不能用做其他用途，包括冷凝液回收系统。
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多效蒸憎水机操作手册多效蒸馏水机操作手册目录前言....................................................................... 3..1.控制界面介绍............................................................. 4..1.1.电控柜面板（参考）................................................ 4.1.2人机界面............................................................ 5. 2开机前设备检查 ............................................................ 8.2.1检查设备的连接和紧固............................................... 8.2.2检查设备的电缆和连接................................................ 8.2.3 检查压缩空气的供给 (9)2.4检查工业蒸汽管路.................................................... 9.2.5检查原料水管路...................................................... 9.2.6检查其他管路........................................................ 9.2.7最后确认............................................................ 9. 3开机操作 (10)3.1正常触摸屏控制 (10)3.2应急操作※......................................................... 1.2 4关机操作 (12)5供电中断和恢复 ........................................................... 1.2 6补充说明 (13)、八—刖言用途本手册旨在使用户了解如何操作多效蒸馏水机，为用户提供必要的指导。
适用对象本手册适用于用户的设备管理人员、工程技术人员、操作人员。
△警…司对违反操作程序造成的设备损坏不提供无偿服务。
1.控制界面介绍在启动多效蒸馏水机之前，请用户先熟悉电控柜面板的控件和人机界面（HM D。
1.1.电控柜面板（参考）△提示本机操作必须由具一定专业知识的操作人员进行,O O OO O O O O M工虫藻汽tn fit1.2人机界面本系统采用西门子SMART100触摸屏做为人机界面，通过它实现系统的运行操作。
运行画面一般包括初始画面、设备信息画面、主菜单、时间设置、屏幕设置、参数设置、参数显示、流程界面（操作界面）、报警信息画面。
初始画面开机后显示初始画面，点击初始画面进入设备信息画面。
说明：点击初始画面进入人机界面主菜单备注：进入控制系统需要输入正确的用户名及密码;默认密码如下表：设备信息设备信息一般包括设备名称、设备型号以及该设备的用户名称，编写该设备的HMI软件版本及PLC版本以及该文件编号。
点击该画面上的进入按钮，可以进入到主菜单画面。
主菜单主菜单通常包括密码设置、参数设置、时间设置、屏幕设置、参数显示、流程界面、操作界面、报警界面说明：密码设置：进入密码设置界面，需管理员权限登录，可设定及修改用户名及密码参数设置：进入参数设置界面，需维护员及以上权限登录，可设定系统运行参数；时间设置：进入时间设置界面，可设定HMI显示时间；屏幕设置：进入屏幕功能界面，可实现屏幕校准等功能；参数显示：进入参数显示界面，可以查看系统实时运行数据；流程界面：进入流程操作界面；可以查看系统运行状态及进行操作；操作界面：进入主控制台；密码设置进入密码设置界面，需管理员登录状态，可设定及修改用户名及密码；说明：管理员由主菜单进入本页面，可以建立或删除用户以及对用户名、密码（口令）、注销时间进行更改※用户所属“组号码”请慎重修改，否则可能导致登录显示按钮禹昕兰矣无显示或显示错误。
※若用户丢失管理员账户及密码，可以致电WEMA查询。
参数设置说明：①维护员及以上权限可以进入本界面；②请在操作之前根据实际需要对其进行正确的设置，否则设备可能无法正常工作；时间设置说明：由主菜单进入本界面，设置PLC时钟。
屏幕设置说明：由主菜单进入本页面，相应按钮功能介绍如下：1、屏幕锁定：屏幕保护锁定，时间30s；2、屏幕亮度增加：增加屏幕亮度；3、屏幕校准：进入触摸屏触点校准页面；4 、屏幕亮度减少：降低屏幕亮度。
参数显示说明：由主菜单及触摸屏底部按钮进入本界面，本界面显示所有系统实时运行数据。
流程界面说明：由主菜单或触摸屏底部按钮进入本界面，本页面显示系统运行简易流程、实时参数及泵阀开启状态并能进行手动、自动操作。
操作界面说明：本界面显示系统泵阀状态及关键数据，点击按钮可以改变泵阀状态。
报警界面说明：点击屏幕右上角“报警”按钮进入本界面，显示系统报警信息2开机前设备检查2.1检查设备的连接和紧固由于运输或系统在加热及冷却过程中产生的扩张力和收缩力等原因，一些连接部位可能松动，正式开机前应对设备和与设备连接的管路的密封处（卡箍、法兰等）重新检查和紧固。
2.2检查设备的电缆和连接打开控制柜门检查核实所有接线端子和元器件接线是否牢固，连接与图纸是否有误。
并确认电力电缆的牢固连接。
检查旋钮的灵活性，急停按钮的按下和弹起是否灵敏。
保护接地是否牢固。
触摸屏与PLC通讯线插头是否牢固2.3检查压缩空气的供给检查压力开关接线及相关设置是否正确。
检查电磁先导阀（按电磁阀的按钮）是否灵敏。
系统上电后，测试气动调节阀的灵活性。
为了防止各元件使用时受损，压缩空气必须是干净的。
（无油或水或微粒）2.4检查工业蒸汽管路将工业蒸汽管路阀打开，再打开设备调节阀，检查管道与设备的连接和密封连接处是否渗漏。
将渗漏处拧紧处理。
注意：在处理此问题时应避免烫伤保证人员安全。
2.5检查原料水管路将原料水管路阀打开，启动原水泵检查原料水泵的运转情况和原料水系统是否渗漏。
俯视时水泵应当是逆时针旋转的。
若方向不对，应关闭水泵及总电源，调换三相电源中的两相即可。
2.6检查其他管路通过有效手段，检查并确认其他管路的连接稳固性及紧密性，确保连接稳固无渗漏等。
2.7最后确认在启动设备之前，确认下列所有项目已经检查并处理1.所有供应的工业蒸汽、控制气源、电力电源和原料水以及相连接的管道齐备。
2.蒸汽、控制气源、电和原料水等全部到位。
3.所有连接密封处都已经检查。
4.所有电气线路已经连接与图纸相符。
5.用户的收集/分配系统齐备。
以上问题确认无误后可以进入开机程序3开机操作3.1正常触摸屏控制3.1.1系统通电并扭动弹起“应急”按钮，使系统PLG触摸屏等元件通电。
3.1.2将工厂蒸汽管道阀门打开（压力控制在0.4-0.5MPa）并且排放管道凝结水。
3.1.3开压缩空气总阀（压力不低于0.6MPa）。
3.1.4原料水泵排空使泵体内原料水充满，开启原料水手动阀门（若阀门存在，为使流量精确显示，建议阀门完全开启）。
3.1.5开机后进入人机界面--初始画面，输入正确的用户名及密码。
3.1.6进入主菜单选项初次开机，请了解系统密码、权限等级等相关信息。
3.1.7进入参数设置页面初次使用时一定要对设备的参数进行设置，否则系统可能无法正常运行。
在主菜单点击“参数设置”进入设置页面（需要维护员或更高权限）3.1.8进入操作页面在主菜单点击“操作界面”进入。
3.1.9手动操作一般开机自动进入手动操作状态。
本公司采用的PID阀采用德国burkert的定位器来控制。
关于定位器的使用请参照对应的定位器操作图解。
A1工业蒸汽首先点击“工业蒸汽”按钮打开蒸汽气动调节阀，请检查确定其在自动模式工作。
工业蒸汽PID阀采用内部控制法，压力设为0.3MPa（默认标准情况）。
将设备预热5-10分钟（具体时间视设备内残余水量而定）方法：参照蒸馏水温度实际显示，建议水温度达到80度以上再逐渐增加进水量）B1原料水点击“料水PID开度手动设定”，参照原料水流量实时显示输入相应数值,蒸馏水产量与原料水比值（产水量：进水量）1: 1.10 （实际值请参照蒸馏水温度进行调整）※输入开度前请务必确认相关进水手动阀门打开，以免对水泵造成损害。
C1积水报警及排放在生产过程中，积水达到液位限制后会在报警信息中文本显示，应适当减少进水量，打开积水排放阀排放积水。
D1呼吸器作用开关机时打开控制呼吸器阀的按钮，通过呼吸器平衡设备内外压力。
E1纯蒸汽输出在生产过程中，需要纯蒸汽时，按下纯蒸汽按钮，纯蒸汽输出阀打开。
3.1.10自动操作按动“手动/自动”切换按钮，使其显示为A2工业蒸汽自动模式下，若工业蒸汽供给充足稳定，工业蒸汽PID将自动调整压力稳定在0.3MPa左右。
B2原料水自动模式下，原料水流量由PLC程序根据工业蒸汽压力、一效预热温度、蒸馏水温度等因素进行自动控制，可以通过监视原料水流量实时显示来获得相关数据。
C2积水报警及排放自动模式下，达到积水液位后，报警指示灯显示红色并闪烁，积水排放阀将自动打开来进行积水排放；液位回落至报警液位以下，则报警指示关闭，积水排放停止。
D2呼吸器作用开关机时自动打开呼吸器阀，通过呼吸器平衡设备内外压力。
3.1.11流程观测用户可以选择进入流程页面对系统状态进行观测。
3.2应急操作探本机为用户提供了应急操作，当PLC或触摸屏出现故障时按下控制面板上的应急按钮，设备即进入应急状态。
□调整工业蒸汽PID至手动模式，然后按“向上” / “向下”键调节阀门的开度，以蒸汽压力表显示等作为参照；□保持工业蒸汽PID在自动模式，利用PID “内部控制法”自动保持工业蒸汽压力。
□将料水PID设为手动模式，设定开度从而控制料水流量，根据流量仪表显示调整开度直至料水流量达到合适的值。
4关机操作人机界面手动模式下□弹起工业蒸汽按钮，停止进工业蒸汽；□几分种后减少进料水量直至为0；□弹起其他按钮，关闭其他阀门；□关闭系统管路上的其它供汽、供水开关。
※人机界面自动模式下将其转为手动模式，按上述手动关机操作进行。
应急模式下□将工业蒸汽PID调节阀置于手动模式，降低其开度至0,停止进工业蒸汽；□几分种后使水泵停止；□弹起其他按钮，关闭对应手动阀门。
5供电中断和恢复正在运行的蒸馏水机供电中断，系统控制元件失灵，调节阀、气动阀关闭，原料水泵停止运行。