GD4煤矿用多参数传感器型式评价大纲

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煤矿各类模拟量传感器的安装及设置要求

煤矿各类模拟量传感器的安装及设置要求

煤矿井下各类传感器的安装及设置要求在我们的工程项目中我们经常遇到各类传感器的安装及参数设置,由于缺乏相关知识,经常使得我们安装设置不规范,验收不合格,出现很多问题。

根据《煤矿安全规程》中的相关规定,把我们在工程中经常遇到的相关传感器的正确的安装及设置方法做以下总结。

一、甲烷(瓦斯)传感器的设置:1、采区回风巷、一翼回风巷及总回风巷道内临时施工的电气设备上风侧10m~15m处应设置甲烷传感器。

2、矿用防爆特殊型蓄电池电机车必须设置车载式甲烷断电仪或便携式甲烷检测报警仪;矿用防爆型柴油机车必须设置便携式甲烷检测报警仪。

3、兼做回风井的装有带式输送机的井筒内必须设置甲烷传感器。

4、采区回风巷、一翼回风巷及总回风巷道内临时施工的电气设备上风侧10m~15m处应设置甲烷传感器。

5、井下煤仓、地面选煤厂煤仓上方应设置甲烷传感器。

6、封闭的地面选煤厂机房内上方应设置甲烷传感器。

7、封闭的带式输送机地面走廊上方宜设置甲烷传感器。

8、地面瓦斯抽放泵站内必须在室内设置甲烷传感器。

9、井下临时瓦斯抽放泵站下风侧栅栏外必须设置甲烷传感器。

10、抽放泵输入管路中应设置甲烷传感器。

利用瓦斯时,应在输出管路中设置甲烷传感器;不利用瓦斯、采用干式抽放瓦斯设备时,输出管路中也应设置甲烷传感器。

二、一氧化碳传感器的设置1、一氧化碳传感器应垂直悬挂,距顶板(顶梁)不得大于300mm,距巷壁不得小于200mm,并应安装维护方便,不影响行人和行车。

2、开采容易自燃、自燃煤层的采煤工作面必须至少设置一个一氧化碳传感器,地点可设置在上隅角、工作面或工作面回风巷,报警浓度为≥0.0024%。

带式输送机滚筒下风侧10m~15m处宜设置一氧化碳传感器,报警浓度为0.0024%。

3、自然发火观测点、封闭火区防火墙栅栏外宜设置一氧化碳传感器,报警浓度为0.0024%。

4、开采容易自燃、自燃煤层的矿井,采区回风巷、一翼回风巷、总回风巷应设置一氧化碳传感器,报警浓度为0.0024%。

GD3型插入式矿用瓦斯抽放多参数传感器使用说明书20120901

GD3型插入式矿用瓦斯抽放多参数传感器使用说明书20120901

ISO9001:2008认证企业中煤科工集团重庆研究院产品使用说明书GD3型插入式矿用瓦斯抽放多参数传感器感谢您选购本产品!为了保证安全并获得最佳效能,在安装、使用产品前,请详细阅读本使用说明书并妥善保管,以备今后参考。

仪器制造厂家对本说明书相关内容作出改动时,保留不另行通知的权力。

仪器制造厂家对本说明书的各条款内容保留最终解释权。

执行标准:GB 3836-2010Q/MKC 776-2011 版 本 号:VER1.0出版日期:2012.09.01前 言本说明书详细地介绍了GD3型插入式矿用瓦斯抽放多参数传感器的使用方法及使用注意事项,使用者在使用前请务必仔细阅读。

GD3型矿用插入式瓦斯抽放多参数传感器在生产过程中执行的是中煤科工集团重庆研究院发布的企业标准Q/MKC 776-2011 。

目 次前 言 (I)1 概述 (1)2 结构特征与工作原理 (2)3 技术特性 (3)4 尺寸、重量及材质 (4)5 安装、使用操作 (4)6 使用注意事项 (13)7 常见故障分析与排除 (13)8保养、维修 (14)9 运输、贮存 (15)10 开箱及检查 (15)11资质编号 (15)12 传感器关联、配接设备表 (15)13 订货须知 (16)警示语:1、本安关联设备未经联检不得与传感器连接!2、严禁改变本安电路和与本安电路有关的元器件的型号、规格和参数!3、传感器长时间过载运行可能会导致永久性损坏!GD3型插入式矿用瓦斯抽放多参数传感器1 概述1.1 产品特点GD3型插入式矿用瓦斯抽放多参数传感器(以下简称传感器),为矿用本质安全型设备,适用于煤矿有瓦斯及煤尘爆炸危险的场所,实现管道参数监测(包括流量、压力、温度等),如与KJ30型瓦斯抽放监控系统配套使用,能增强管道监测能力。

1.2 品种、规格a) 品种:矿用瓦斯抽放多参数传感器;b) 规格:GD3型。

1.3 型号的组成及其代表意义1.4 环境条件1.4.1工作条件a) 工作温度:0 ℃ ~ 40 ℃ ;b) 湿度:≤ 98 % ;c) 大气压力:80 kPa ~ 110 kPa ;d) 机械环境:无显著振动和冲击的场合;e) 有煤尘和瓦斯存在的场所。

gd传感器参数

gd传感器参数
gd传感器参数
GD传感器是一种广义的概念,它可以指代多种不同类型的传感器。因此,GD传感器的参 数会根据具体的传感器类型而有所不同。以下是一些常见传感器类型及其可能的参数:
1. 温度传感器: - 测量范围:温度传感器可以测量的温度范围,例如-40°C至+125°C。 - 精度:传感器的测量精度,例如±0.5°C。 - 响应时间:传感器从接收到温度变化到输出结果的响应时间,例如100毫秒。
2. 湿度传感器: - 测量范围:湿度传感器可以测量的湿度范围,例如0%至100%相对湿度。 - 精度:传感器的测量精度,例如±2%相对湿度。 - 响应时间:传感器从接收到湿度变化到输出结果的响应时间,例如1秒。

gd传感器参数
3. 光照传感器: - 测量范围:光照传感器可以测量的光照强度范围,例如0至1000勒克斯。 - 精度:传感器的测量精度,例如±5%。 - 响应时间:传感器从接收到光照变化到输出结果的响应时间,例如10毫秒。
4. 加速度传感器: - 测量范围:加速度传感器可以测量的加速度范围,例如-3g至+3g。 - 精度:传感器的测量精度,例如±0.1g。 - 响应时间:传感器从接收到加速度变化到输出结果的响应时间,例如1毫秒。
gd传感器参数
这些参数只是示例,实际的GD传感器参数可能因不同的厂商和产品而有所不同。在选择 和使用GD传感器时,建议参考供应商提供的技术规格和数据手册,以了解具体传感器的参数 和性能。

煤矿安全监测监控技术5传感器

煤矿安全监测监控技术5传感器
将模拟信号转换为数字信号,便于计算机处理和 传输。
传感器的可靠性分析
稳定性分析
分析传感器在不同环境下的稳定性,确保测量结果的 准确性。
可靠性评估
对传感器的可靠性进行评估,包括寿命、故障率等指 标。
故障诊断与预测
利用传感器数据对传感器故障进行诊断和预测,及时 进行维护和更换。
03
传感器在煤矿安全监测 监控中的应用
详细描述
可以采用新型材料和制造工艺,降低传感器 成本。同时,推广普及煤矿安全监测知识, 提高矿工的安全意识,加强政府监管和政策 扶持,推动煤矿安全监测技术的普及和应用。 此外,还可以通过技术合作和资源共享等方 式,降低应用门槛和成本。
05
未来煤矿安全监测监控 技术展望
新型传感器的研发与应用
新型传感器
压电式传感器
利用压电材料的压电效应, 将压力转换为电信号进行 测量。
电容式传感器
利用电容器极板间距离变 化引起电容变化的原理, 通过测量电容变化来计算 压力值。
传感器的信号处理
1 2
信号放大
将传感器输出的微弱信号进行放大,以便于后续 处理。
信号滤波
去除信号中的噪声和干扰,提高信号的信噪比。
3
信号数字化
通过监测到的数据,传感器可以 及时发出预警,提醒工作人员采 取相应措施,保障安全。
提高生产效率
通过实时监测,可以及时了解设 备运行状况,提高设备维护效率, 降低故障率,从而提高生产效率。
传感器技术的发展趋势
智能化
随着人工智能技术的发展,传 感器将越来越智能化,能够自
主地进行数据处理和分析。
无线化
无线传感器网络技术的发展, 使得传感器的安装和使用更加 方便,无需布线等繁琐操作。

GD3型矿用瓦斯抽放多参数传感器的使用及原理

GD3型矿用瓦斯抽放多参数传感器的使用及原理

科技资讯2017 NO.15SCIENCE & TECHNOLOGY INFORMATION工 程 技 术64科技资讯 SCIENCE & TECHNOLOGY INFORMATION随着煤炭工业和矿井的日益紧急的自动化,我们需要彻底对矿井生产安全问题采取一些措施,主要通过煤气爆炸的控制和环境参数的控制,从根源上来防止瓦斯爆炸事故;另一方面,矿山生产调度需要综合把握煤炭的生产工程,防止地下的电气和机器设备运作不正常,以防止矿水灾害。

人们常常无视瓦斯抽放功能,昼夜运转的瓦斯抽放站的大型机电设备是否正确工作。

煤矿对抽放站应强调安全风险的重要性,单独靠工人的经验只能断断续续的监控设备,一点点的过失将会导致不可挽回的事故。

经过多年经验的积累,开发出了GD3型瓦斯抽放多参数传感器监控系统,它能对瓦斯抽放泵房的各种参数进行集中监测,从而控制矿安全生产。

1 特点该传感器基于皮托管原理,并根据一定规则排列的多对高低压取压孔而设计开发的一种插入式实时在线流量测量装置。

当流体流经流量计时,在前面流动方向上形成一个高压分布区域,在其后部产生一个低压分布区,两者之间的压力差随管介质流动速的平方的增大而增大。

具有以下特点:(1)能够同时测量、显示和传输管道介质的工况流量、标况流量、管通瓦斯纯流量、管道绝对压力、管道相对压力、环境大气压等参数;(2)支持200~1000Hz标准频率信号输出和RS485信号输出;(3)采用截面线式测量方式,精度高、插拔重复性好、可靠性高;(4)采用活动丝口卡套式接口,使用维护方便;(5)压损微小,对抽放效果无影响;(6)本质防堵设计,工作稳定性好、维护量小;(7)调试方法,校准简单,可直接在风洞上进行标校;(8)具有故障自诊断功能。

2 工作原理GD3型多参数传感器通过高性能微处理器运行。

它包括液晶显示器、键盘输入、数据传输等众多交互功能。

另一方面,它显示输出功能被启用,允许同时测量多个参数。

煤矿传感器的设置与调校

煤矿传感器的设置与调校

煤矿传感器的设置与调校1. 引言煤矿作为一种重要的能源资源,对于我们的日常生活和工业生产起着至关重要的作用。

然而,煤矿工作环境的复杂性以及煤矿安全风险的存在使得煤矿工作成为一项高危职业。

为了确保煤矿工作环境的安全,需要使用传感器来监测和检测煤矿中的各种物理和化学参数。

本文将介绍煤矿传感器的设置与调校的相关内容。

2. 煤矿传感器的选择在选择煤矿传感器时,需要考虑传感器的类型、工作原理、测量范围、精度等因素。

常用的煤矿传感器包括温度传感器、湿度传感器、气体传感器和振动传感器等。

根据具体的监测要求和矿井环境的特点来选择适合的传感器。

3.1 安装位置煤矿传感器的设置需要考虑到监测的需求以及矿井的特点。

传感器的安装位置应该选择在矿井中容易受到影响的区域,以便及时发现异常情况并采取措施进行处理。

3.2 连接方式传感器与监测设备的连接方式也需要注意。

一般而言,采用有线连接或者无线连接方式。

有线连接方式可以保证稳定的数据传输,但需要进行布线,对于一些难以布线的场合可以采用无线连接方式。

3.3 参数设置在安装传感器之前,需要进行参数设置。

根据监测要求,对传感器的测量范围、采样频率等参数进行设置。

参数设置的合理性直接影响到传感器的监测效果,需要根据实际情况进行调整。

煤矿传感器的调校是确保传感器测量结果准确和可靠的重要环节。

在调校过程中,需要进行零点校准和斜率调整。

4.1 零点校准零点校准是指将传感器的输出调整为无信号输入时的状态。

在煤矿传感器中,可以通过将传感器暴露在特定环境条件下,比如温度为零度、湿度为零等,然后调整传感器的零点偏差,使得输出为零。

零点校准可以消除传感器的初始误差,提高测量的准确性。

4.2 斜率调整斜率调整是指传感器的输出与输入之间的线性关系调整。

通过在已知输入条件下对传感器进行校准,使得传感器的输出与实际输入呈线性关系。

根据不同的传感器类型和测量参数,斜率调整的方法也各有不同。

5. 煤矿传感器的性能验证与维护设置与调校完成后,还需要对煤矿传感器的性能进行验证和维护,以确保其正常运行和准确度。

煤矿安全监测监控技术5传感器

煤矿安全监测监控技术5传感器

• 数字信号的特征是:以断续、离散和脉冲 形式出现。数字信号中只有“0”(代表低 电平)和“1”(代表高电平)两个代码。 这“0”和“1”两个二进制代码,它是电脑 中最小的“信息细胞”。计算机的任何一 种强大功能都是由它组合、演变出来的。
• 2)开关接点 • 开关的机械接点和半导体器件,均可实现 开关信号的输出。接点可分为有源接点和 无源接点。无论是有源接点和无源接点, 其输出端的短路电流和灌入电流均应不大 于20mA,为此而设置的限流措施应加在供 此电流的那一侧电路中。
• 4.传输信道 • 各种传感器采集到的数据,需经电缆或 光缆等传输媒体传送到监控系统的各个环 节。这些数据通常是以电压、电流或频率 等信号的形式被传送的。为防止传送信号 过程中的干扰,现代监控系统中多采用抗 干扰能力强的数字信号进行传输。 • 传输信道对传输信号影响较大,因此, 在选择信道有关参数时,要匹配得当,否 则,可能会导致信号失真和灵敏度降低等 严重故障。
• 为了规范监控系统中电信号的标准,使系 统能够安全可靠地正常工作,对有源接点 提出以下约束条件: • 在输出电流为2mA时,有源接点输出的高 电平电压不应小于+3V,低电平电压应不大 于+0.5V。 • 在灌入电流为2mA时,无源接点输出的截 止状态的漏电阻应不小于100K,导通状态 的电压降应不大于+0.5V。
• 5.1.4.2量程(测量范围) • 量程是指传感器在不超过规定精确度时 的测量范围。也可用传感器允许测量值的 上、下限末表示。如:低浓度甲烷传感器 的量程为0~4.0%,风速传感器的量程为 0.3~15M/S等。使用时,测量值不得超过量 程范围。否则,会产生较大测量误差,甚 至损坏传感器。
• 5.1.4.3迟滞(也称回差) • 受物理惯性等原因影响,传感器在输入量 X增大(正行程)或减小(反行程)时,对 应同一输入值的输出值是不同的。为表示 同一个输入值所对应的上、下两行程测量 值曲线的不重合程度。引入了迟滞这一概 念。

矿用瓦斯抽放多参数传感器示值误差测量结果的不确定度评定

矿用瓦斯抽放多参数传感器示值误差测量结果的不确定度评定

2023年第5期品牌与标准化1差压示值误差测量结果不确定度1.1测量模型1.1.1模型公式Δx =x i -x 0式中,Δx 为传感器各测量点示值误差,kPa ;x i 为传感器各测量点的显示值,kPa ;x 0为标准器示值,kPa 。

1.1.2传播律和灵敏系数各分量间彼此独立,传播律公式为:u 2c =u 2(Δx )=c 21u 2(x i )+c 22u 2(x 0)灵敏系数为:c 1=∂Δx /∂x i =1;c 2=∂Δx /∂x 0=-11.1.3不确定度主要来源传感器校准结果的不确定度来源:重复性引入的标准不确定度,分辨力引入的标准不确定度,数字压力计引入的标准不确定度。

1.2各标准不确定度分量的评定1.2.1由数字压力计引入的标准不确定度u 10.05级的数字压力计,测量范围0~10kPa ,用B 类评定,半区间宽度a =0.05%×10kPa ,假设为均匀分布k =3,则:u 1=ak=0.0029kPa 1.2.2被校仪器的分辨力引入的标准不确定度u 2仪器的分辨力为0.001kPa ,用B 类评定,假设为均匀分布k =3,则:u 2=0.00029kPa1.2.3测量重复性引入的标准不确定度u 3选一台0~6kPa 的矿用瓦斯抽放多参数传感器,在5kPa测量点重复测量10次,测量结果数据为(单位:kPa ):5.001、5.002、5.002、5.000、5.003、5.001、5.005、5.002、5.005、5.005。

在实际测量过程中,每个测量点测量1次,则:u 3=0.0018kPaEvaluation of Uncertainty in Measurement Resultsof Indication Error of Multi Parameter Sensors for Mine Gas DrainageWAN Jinbi,LU Kuishu *(Zunyi Product Quality Inspection and Testing Institute,Zunyi 563000,China)Abstract :The multi parameter sensor for mining gas drainage is suitable for places with gas and coal dust explosion hazards in coal mines,achieving pipeline parameter monitoring (including differential pressure,temperature,gas concentration,etc.).This article provides a detailed introduction to the uncertainty evaluation of differential pressure,temperature,and gas concentration indication errors of multi parameter sensors for mining gas drainage through specific examples.Key words :multi-parameter sensor for mine gas drainage;differential pressure;temperature;gas concentration;uncertainty evaluation矿用瓦斯抽放多参数传感器示值误差测量结果的不确定度评定万金笔,陆馗枢*(遵义市产品质量检验检测院,贵州遵义563000)【摘要】矿用瓦斯抽放多参数传感器适用于煤矿有瓦斯及煤尘爆炸危险的场所,实现管道参数监测(包括差压、温度、瓦斯浓度等)。

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9型式评价的条件和方法...........................................................5-10
10 型式评价结果的处理...............................................................10
7.6.11传感器在工作温度试验后,应符合7.6.1的规定。
7.6.12传感器经贮存温度试验后,应符合7.6.1的规定。
7.6.13传感器经交变湿热试验后,应符合7.6.1、7.4.7的规定。
7.6.14传感器振动、冲击、跌落、运输等试验后,接插件、零部件应无松动和脱落,并应符合7.6.1的规定。
7.6.15信号输出采用频率输出方式,传感器甲烷参数的负载电阻在(0~500)Ω范围内变化时, 其输出信号值的变化应不超过4.11.2的规定;其脉冲宽度应不小于0.3ms。
1范围
本型式评价大纲适用于煤矿用多参数传感器(以下简称“传感器”)的型式评价。
2规范性引用文件
GBl91-2000包装储运图示标志
GB3836.1-2010爆炸性气体环境用电气设备 第1部分:通用要求
GB3836.2-2010爆炸性气体环境用电气设备 第2部分:隔爆型 “d”
GB3836.4-2010 爆炸性气体环境用电气设备 第4部分:本质安全型 “i”
3概述..............................................................................1
4技术文件及样机要求..............................................................1-2
a)温 度:0~40℃;
b)相对湿度:≤98%(25℃);
c)大气压力:80~116kPa;
d)风 速:0~8m/s;
e)贮存温度为:-40~+60℃。
7.2外观及结构要求
7.2.1传感器的显示窗应透光良好,数码、符号均应清晰完好
7.2.2传感器表面、镀层或涂层不应有气泡、裂痕、明显剥落和斑点;
7.2.3传感器应结构合理,坚固耐用,外壳、接插件和零件应采用防腐措施,涂层,镀层应均匀,牢固,颜色一致;印刷电路板应至少涂覆两次三防(防腐、防霉、防潮)漆。
型式评价大纲起草人:李振新杨育新
型式评价大纲批准人:董春海
1范围..............................................................................1
2规范性引用文件...................................................................1
±4×10-6CO
100×10-6CO~500×10-6CO
测量值的±5%
>500×10-6CO
测量值的±6%
温度
0.0℃~100.0℃
±2.5℃(F.S)
压力
0.00 kPa~5.00kPa
±2%
7.6.2显示稳定性
传感器的甲烷部分显示稳定性:0.00~4.00%CH4显示范围内,当甲烷浓度保持稳定时,显示值变化量不超过0.04 %CH4。
最大传输距离为2km;
7.4防爆要求
7.4.1传感器的防爆性能应符合GB 3836.1-2010、GB 3836.2-2010和GB 3836.4-2010中的有关规定。
7.4.2传感器的防爆型式为矿用本质安全兼隔爆型,防爆标志为“ExibdI”。
7.4.3传感器的印制电路板在完成焊接之后应按GB 3836.4-2010的要求涂三防漆两遍,印制电路板板厚不小于1.0mm,线宽不小于0.3mm,线厚不小于35μm。
7.6.16过载性能
传感器经过过载实验后,应符合表1的规定。
7.6.17回程误差
传感器的回程误差应符合表1的规定。
7.6.18密封性
传感器的测量部分经密封性实验后,压力下降不得超过2%,并不得有损坏现象。
7技术要求........................................................................2-4
8 型式评价项目....................................................................4-5
7.6.9传感器使用电缆的单芯面积为1.5mm2时与关联设备的传输距离不小于2km, 相应配接设备或关联设备的显示值或输出信号值应不超过表1规定。
7.6.10风速试验
a) 传感器甲烷浓度在8 m/s风速条件下其指示值的漂移量应不大于±0.1% CH4。
b) 传感器一氧化碳浓度在8 m/s风速条件下其指示值的漂移量应不大于±2×10-6。
4 技术文件及样机要求
4.1 提交的技术资料
4.1.1样机照片。
4.1.2产品标准及使用说明书。
4.1.3总装图、电路图和主要零部件图。
4.1.4制造单位或技术机构所做的试验报告。
4.2提供试验样机
4.2.1提供样机数量不少于3台。
4.2.2样机采用申请单位自行送样或有关部门抽样的方式。
5法制管理要求
5法制管理要求.....................................................................2
6计量要求..........................................................................2
传感器应用载体催化和电化学式原理,在被测气体中,甲烷在黑元件表面发生催化反映(无焰燃烧),使黑元件温度增高,电阻增大,桥路失去平衡,从而输出一个电位差该电位差在一定范围内,其大小与甲烷的浓度成正比。在被测气体中,工作电极的工作信号经过电桥转化为电压信号,电路同时保持工作电极的电压处于其偏压之下,线路中经过电流到电压转换在对电极产生一电压信号,该信号与工作电极电流信号一致。同时恒电位电路使工作电极与参考电极之间保持一恒定的电位差。
7.4.4传感器外壳防护性能符合GB4208-2008要求,等级不低于IP54。
7.4.5传感器的外壳应采用不锈钢。
7.4.6传感器在故障和正常工作条件下,传感器外壳,及电器元件,导线的最高表面温度不超过150℃。
7.4.7传感器本安电路对外壳间常态下其绝缘电阻应不小于50MΩ,交变湿热试验后应不小于1.5MΩ,并应能承受500V,50Hz的,历时1min工频耐压试验而无击穿和闪络现象,漏电流不超过5mA。
7.3传感器基本功能要求
7.3.1传感器采用自然扩散取样方式。取样头上应有防粉尘和防水影响的保护罩。
7.3.2传感器甲烷气体以百分体积浓度表示测量值,采用数字显示,甲烷低浓度段分辨率应不
低于0.01%CH4, 高浓度段分辨率应不低于0.1%CH4,并应能表示显示值的正或负;一氧化碳气
体以1×10-6表示最小单位测量值,采用数字显示,分辨率不低于1×10-6;温度采用数字显示,
MT 381 —2007《煤矿用温度传感器通用技术条件》
MT 393—1995《矿用差压传感器通用技术条件》
AQ 6205—2006《煤矿用电化学式一氧化碳传感器》
AQ 6206—2006《煤矿用高低浓度甲烷传感器》
JJF 1161-2006《催化燃烧式甲烷传感器型式评价大纲》
JJG678-2007《催化燃烧式甲烷测定器检定规程》
计 量 器 具 型 式 评 价 大 纲
FFA37433-2008
煤矿用多参数传感器
2014年12月09日发布2014年3月02日实施
国家煤矿防爆安全产品质量监督检验中心发布
前言
型式评价大纲归口单位:煤炭工业煤矿安全标准化技术委员会气体检测及救护设备分会。
型式评价大纲起草单位:国家煤矿防爆安全产品质量监督检验中心
5.1 计量单位要求
传感器的浓度显示应采用法定计量单位。
5.2 最大允许误差要求
传感器的最大允许误差应符合国家计量检定系统表和检定规程的规定。
6计量要求
传感器的计量性能指标包括以下项目:测量范围、分辨率、基本误差、报警误差、响应时间、稳定性等。
7.技术要求
7.1 一般要求
7.1.1传感器工作环境。在具有甲烷爆炸性危险的煤矿井下:
7.6.5稳定性
传感器连续工作15d的基本误差应符合表1的规定。
7.6.6响应时间
传感器的响应时间应符合表3的规定。
表3
测量气体
响应时间
CH4
≤20s
CO
≤35s
温度
≤10s(水中)
压力
\
7.6.7传感器在转换点转换时的附加误差不超过1.00﹪CH4。
7.6.8传感器应能在输入电压9V~24V范围内正常工作,其基本误差应不超过表1的规定。
在4.00~40%CH4范围内,当甲烷浓度保持恒定时,传感器的显示值或输出信号值(换算为甲烷浓度值)的变化量应不超过0.4%CH4。
传感器一氧化碳部分显示值稳定性:量程为0~5000×10-6及以上传感器,一氧化碳浓度恒定时,传感器显示值或输出信号值(换算为一氧化碳浓度值)变化量不超过4×10-6。
GB4208-2008外壳防护等级(IP代码)
GB9969.1-1998工业产品使用说明书 总则
GB10111-88利用随机数骰子进行随机抽样的方法
GB/T 2423.1-2001 电工电子产品环境试验 第2部分:试验方法 试验A:低温
GB/T 2423.2-2001 电工电子产品环境试验 第2部分:试验方法 试验B:高温
传感器的基本误差应符合表1的规定:
表1
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