机电设备全生命周期信息管理系统的研究
高速公路机电系统设备管理的创新措施研究
高速公路机电系统设备管理的创新措施研究随着我国高速公路建设的不断发展，机电设备的应用越来越广泛，相关管理工作也逐步成为重要的环节。
为了更好的保障高速公路的运营安全和效率，需要对机电系统设备进行有效管理，这就要求我们采取创新措施来提高管理水平。
一、建立全面的机电设备档案管理制度高速公路机电设备档案管理是机电设备管理的基础和前提，也是开展机电设备管理各环节的基础。
建立全面的机电设备档案管理制度，可以规范设备管理流程，明确责任，减少管理漏洞和错误，提高设备管理效率和水平。
具体包括：1.建立机电设备档案、技术资料、检修记录、维护情况等基础档案，并逐年完善更新。
2. 建立设备档案资料的信息化管理系统，加强数据管理的自动化、信息化水平，确保数据的准确性、完整性和实时性。
3. 制定机电设备档案管理办法，确定各类档案的整理、更新、存储和调取程序和责任，以及档案的保密级别和使用范围等详细规定。
二、推行新技术，提高机电设备维修效率高速公路机电设备需要不断保持运转良好的状态，维修也是必不可少的环节。
在设备维修过程中，大力推行新技术，提高机电设备维修效率可以极大地缩短维修周期，保障设备的正常运转。
具体措施包括：1. 推广智能化维修技术，采用物联网技术、云计算技术等先进技术，实现设备故障快速分析，提高维修效率。
2. 开展设备定期检修和维护，加强设备使用培训，总结出相应的设备维护经验和方法。
积极推行预防性维护，防患于未然，提高机电设备维护水平。
3. 建立设备维修信息化管理系统，实现设备维修过程中信息的透明化、清晰化、可追溯化。
通过数据分析，不断优化维修方案和维修过程，提高设备维修质量和效率。
三、提高机电设备巡检的科学性高速公路机电设备巡检是保障设备安全运行的重要环节，巡检的质量和效率也直接影响了设备的安全运行。
为了提高机电设备巡检的科学性，需要采取以下措施：1.明确巡检内容和巡检标准，建立科学合理的巡检方案。
巡检内容包括机电设备运行情况、设备状况、设备周边环境、设备维护等。
机电设备全生命周期信息管理系统的研究
机电设备全生命周期信息管理系统的研究1. 引言1.1 背景介绍机电设备是现代工业生产中不可或缺的重要设备，其在生产过程中起着至关重要的作用。
随着科技的不断发展和工业化的加速推进，机电设备的种类和数量不断增加，管理和维护难度也不断提升。
传统的机电设备管理方式已经无法满足现代工业的需求，因此需要一种全新的管理系统来对机电设备的全生命周期信息进行管理。
机电设备全生命周期信息管理系统的出现，将极大地提高机电设备的管理效率和运行质量。
通过对设备的全生命周期信息进行实时监测和管理，可以及时发现设备的故障和问题，并做出相应的处理，从而减少设备故障造成的生产损失和安全事故。
该系统还可以对设备进行预防性维护，延长设备的使用寿命，降低企业的运营成本。
研究机电设备全生命周期信息管理系统具有重要的理论和实践意义。
本文旨在对该系统进行深入研究，探讨其概念、系统架构设计、关键技术研究、应用案例分析以及未来发展趋势，为推动机电设备管理领域的发展提供参考和借鉴。
1.2 研究意义机电设备全生命周期信息管理系统的研究意义体现在多个方面。
随着工业化进程的加快和生产规模的扩大，机电设备在各种领域得到广泛应用，其管理工作日益复杂。
采用信息化手段进行管理可以提高管理效率，降低管理成本，确保设备运行的可靠性和安全性，提高设备的利用率和生产效率。
机电设备在运行过程中会不可避免地产生大量的数据和信息，如设备的工作状态、维修记录、使用情况等。
通过建立全生命周期信息管理系统，可以对这些数据进行有效收集、分析和利用，为设备的维护、管理和优化提供数据支持，提高设备的整体性能和可靠性。
随着技术的不断发展和更新换代，机电设备的设计、制造、运行和维护也在不断演变。
建立全生命周期信息管理系统可以促进技术的交流与创新，推动机电设备行业的发展和进步。
研究机电设备全生命周期信息管理系统具有重要的理论和实际意义，对提高设备管理水平、降低成本、增强竞争力具有重要的推动作用。
煤矿机电设备全生命周期管理存在问题及其完善措施探究
限制了设备管理人员的工作效率，设备档案的完善有利于设备管 理工作的有效进行，而电子档案的完善则可以进一步提高设备管 理效率，而且就目前来看，虽然大部分煤矿企业在进行设备管理 的时候，采用的都是现代信息化管理方式，不过还有很多企业对 现代化信息管理方式的使用效率比较低，因此煤矿企业应该建立 健全机电设备的电子档案，完善电子档案库，将原有的纸质设备 档案资料也录入到电子系统中，为了保障电子档案建立的科学合 理，企业可以请专业的技术人员制定一个专门的设备管理系统， 或者是选择合适的软件进行运用，在完善电子档案的同时，要注 意做好人员培训工作，让有关设备管理人员能够合理地对电子档 案进行运用，进一步保障设备管理效率[2]。
1.2 机电设备维护计划缺乏合理性 合理的机电设备维护计划是保障煤矿机电设备科学管理的 前提和基础，然而当前煤矿企业设备维护计划并不够合理，这 在很大程度上影响了设备管理的有序性。当前大部分煤矿企业在 对设备进行管理和使用的时候，多采用计划维修的方式，即结合 不同设备的使用状况与正常的磨损周期来确定不同的维修计划与 维修周期等事宜，这种管理方式虽然具有一定的合理性，不过缺 乏一定的灵活性，忽略对设备周边环境、容易出现事故的原因等 进行合理的预判，没有将这些信息同设备管理计划的制定结合起 来，因此在一定程度上增加了设备运行事故的概率。 1.3 设备资源配置计划与生产衔接计划之间相脱离 很多煤矿企业在制定好生产衔接计划之后，并没有结合生 产衔接计划来制定更加合理的设备采购计划与资源配置计划， 导致设备采购计划不合理，无法适应生产需求，影响了设备的 使用效率与引进效率。
1 当前煤矿企业机电设备全生命周期管理存在的问题 1.1 设备的闲置率比较高，使用的效率比较低 煤矿企业在不断发展的过程中意识到现代化机械生产设备
机电设备全生命周期信息管理系统的研究
机电设备全生命周期信息管理系统的研究【摘要】本文旨在研究机电设备全生命周期信息管理系统，主要包括系统架构设计、数据采集与处理、信息安全保障、应用案例分析和性能评价等方面。
在将介绍研究背景、相关工作和研究内容。
随后正文将详细探讨系统的各个方面，包括设计思路、数据处理方法、安全机制、实际应用案例和性能评价。
最后结论部分将总结研究成果、指出存在问题并展望未来研究方向。
通过本研究，我们可以更好地管理机电设备的信息，并提高系统的效率和安全性，从而促进相关领域的发展与应用。
【关键词】机电设备、全生命周期、信息管理系统、系统架构设计、数据采集、信息安全、应用案例、性能评价、研究成果、存在问题、未来研究方向。
1. 引言1.1 研究背景机电设备在现代化生产中扮演着至关重要的角色，其质量和运行状态直接影响到生产效率和安全性。
随着科技的不断发展，机电设备的种类和数量不断增加，管理和维护工作变得更加复杂和繁琐。
传统的手工记录和管理方式已经无法满足日益增长的信息管理需求，因此迫切需要一种高效、智能的机电设备全生命周期信息管理系统来对机电设备进行全面管理。
当前，虽然已经有一些机电设备管理系统存在，但大多数都是针对单一方面的管理，比如维修管理、备件管理等，并没有一个系统可以完整地覆盖机电设备的整个生命周期。
研究开发一种全生命周期信息管理系统对于提高机电设备管理效率和质量至关重要。
本研究将综合利用信息技术、电子技术、网络技术等多个领域的知识，设计和实现一种能够全面管理机电设备从采购、安装、维修到报废的全生命周期信息管理系统。
通过该系统，可对机电设备进行信息化管理，实现设备状态实时监测、故障预警和数据分析，为企业提供科学决策支持，提高设备的利用率和生产效率。
1.2 相关工作目前，关于机电设备全生命周期信息管理系统的研究已经取得了一些进展。
在国内外学术界和工业界，已经有不少学者和企业开始关注这一领域，提出了一些有关信息管理系统的理论和方法。
煤矿机电设备的全生命周期管理探讨
煤矿机电设备的全生命周期管理探讨作者：安田孙培国董广民高冲来源：《科技创新与应用》2016年第05期摘 ;要：随着时代的发展，我国的煤矿企业逐渐加快了生产脚步、扩大了生产规模。
面对这种情况，固有的煤矿机电设备管理方式逐渐暴露出了诸多弊端，并难以适应时代社的发展，并对设备的使用造成了一定的影响和危害。
这会导致煤矿企业的发展也受到相应的影响，为解决这一系列问题，可以采用全生命周期的管理方式。
文章就煤矿机电设备的全生命周期的管理进行了深入的探讨与分析。
关键词：煤矿;机电设备;全生命周期所谓全生命周期管理，就是对产品的规划、生产、销售、保养、回收等一系列的全生命周期活动进行信息和过程管理。
这种管理技术能够带动企业信息化技术的发展，提高企业的竞争力。
在煤矿机电设备中应用这项管理手段，能够有效的保障机电设备的合理运作，从而降低生产成本，节约资源，使煤矿企业面对当今的煤炭产业危局能够有效的渡危求生。
1 煤矿机电设备管理所存在的问题据作者调查得知，陕煤神南矿区的煤矿企业采用的是综合机械化采煤方式。
机械化效率高达95%。
由此可见，煤矿对机械的依赖程度极高。
随着企业的不断发展，矿井规模的不断扩大，设备运行的好坏会直接影响到矿井生产效率的高低，为了保证矿井的生产质量和生产效率，确保企业的经济运作，提升煤矿设备的管理水平是十分必要的。
具体来说，这项管理技术就是合理应用现代设备的管理手段和管理理念，对设备的采购、组装、运行、调试等方面进行系统的维护。
不仅如此，也涵盖了资产管理中的全生命周期的概念，将资产和设备管理进行有机的结合，在这个过程中会出现一些价值变动，因此在设备的全生命管理过程中，首先要关注的就是该设备的性价比。
在传统管理中，主要重视的是设备的运行状态的管理，对设备的采购信息、安装信息以及维护信息等内容没有加以有效的管理。
因此，在设备运行的管理过程中就会出现一定的问题。
由于设备管理存在较多的部门，而部门之间没有做好沟通协调，没有将自身了解到的设备信息对其他部门进行共享，导致设备的运营管理不仅成本过大，还会影响机电设备的质量和运行状况。
设备全生命周期的管理方法
设备全生命周期的管理方法1. 引言设备全生命周期的管理是指从设备选购、安装、使用到维修、升级直至报废的整个过程的管理。
有效的设备全生命周期管理能够提高设备的使用效率，延长设备使用寿命，降低企业运营成本。
本文将详细介绍设备全生命周期的管理方法。
2. 设备选购管理在设备选购阶段，应充分考虑设备的技术参数、性能、质量、价格等因素，确保选购的设备能够满足企业的需求。
2.1 需求分析进行详细的需求分析，明确设备的功能、性能、质量等要求。
2.2 市场调研对市场上的设备供应商进行调研，了解设备供应商的信誉、服务、技术支持等方面的情况。
2.3 设备选型根据需求分析和市场调研的结果，选择适合的设备。
2.4 采购谈判与设备供应商进行采购谈判，确定设备的采购价格、交货期、售后服务等事项。
3. 设备安装与调试管理设备安装与调试是设备正常运行的基础，应确保设备安装稳定，调试到位。
3.1 安装计划制定详细的设备安装计划，包括安装时间、人员、工具等。
3.2 安装过程管理监督设备安装过程，确保安装质量。
3.3 设备调试对设备进行调试，确保设备性能达到预期。
3.4 验收设备安装调试完成后，进行验收，确保设备满足生产需求。
4. 设备使用与维护管理设备使用与维护是保证设备正常运行的关键，应制定合理的设备使用与维护制度。
4.1 设备使用培训对设备操作人员进行培训，确保其熟练掌握设备操作技能。
4.2 设备操作规程制定详细的设备操作规程，确保设备安全、稳定运行。
4.3 设备维护计划制定设备维护计划，包括维护时间、内容、人员等。
4.4 设备维护执行按照维护计划执行设备维护工作，确保设备处于良好状态。
5. 设备升级与维修管理随着技术的发展，设备可能需要升级以满足生产需求，同时设备在使用过程中可能出现故障，需要进行维修。
5.1 设备升级评估对设备升级的必要性进行评估，确定升级方案。
设备全生命周期管理系统方案V4
设备全生命周期管理系统方案V4一、方案概述二、系统架构三、功能模块四、技术支持五、方案优势设备全生命周期管理系统方案V4随着科技的不断发展，设备的数量和种类也在不断增加，设备的管理变得越来越复杂。
针对这一问题，我们提出了互联网+设备全生命周期管理系统方案V4.方案概述该方案旨在通过互联网技术，实现设备全生命周期的管理，包括设备的采购、入库、维修、报废等各个环节。
通过系统的集成和优化，实现设备管理的自动化、规范化和信息化。
系统架构该系统采用B/S架构，由前端和后端两部分组成。
前端采用HTML、CSS、JavaScript等技术，实现用户界面的设计和交互。
后端采用Java语言，使用Spring、Hibernate等框架，实现业务逻辑和数据处理。
功能模块该系统包括设备管理、维修管理、报废管理、统计分析等多个功能模块。
设备管理模块包括设备的采购、入库、领用、归还等功能；维修管理模块包括设备的故障报修、维修跟踪、维修记录等功能；报废管理模块包括设备的报废申请、审核、销毁等功能；统计分析模块包括设备的使用情况、维修情况、报废情况等数据的统计和分析。
技术支持该系统采用先进的互联网技术，具有高效、稳定、安全的特点。
同时，我们提供专业的技术支持和售后服务，确保系统的正常运行和用户的满意度。
方案优势该方案具有以下优势：一、实现设备管理的自动化、规范化和信息化，提高管理效率和质量；二、统计分析功能可以帮助用户了解设备的使用情况和维修情况，从而做出更好的管理决策；三、系统具有高效、稳定、安全的特点，可以有效保障设备管理的安全和稳定。
概述本文旨在介绍设备管理系统的方案目标、项目效益分析、总体方案以及各模块方案。
通过对设备管理系统的各项管理进行详细的介绍，从而实现对设备的科学管理，提高设备的使用效率，降低维修成本，提升企业的经济效益和社会效益。
方案目标总体目标本方案的总体目标是：建立一套科学、规范、高效的设备管理系统，实现对设备的全面管理，提高设备的使用效率，降低维修成本，提升企业的经济效益和社会效益。
基于BIM的机电设备智能管理系统分析
基于BIM的机电设备智能管理系统分析摘要：BIM技术是指基于计算机软件为基础设施而构建的数字化建筑三维模型，是一个可以实现资源共享的基础建设数据库，含着丰富的项目相关信息，以达到有效提高生产效率、保证工程质量的目的。
将BIM技术应用到机电设备的智能管理系统建设中，能够提升系统的使用性能。
基于此，文章以阐述BIM技术的功能为基础，研究基于BIM的机电设备智能管理系统分析，希望能助力机电设备智能管理领域的建设发展，对类似工程的智能管理具有重要的参考价值。
关键词：BIM；机电设备；智能管理引言随着中国的技术变革和工业革命，中国的建筑行业正在向工业化的方向迈进，常规的建筑建设方式无法适应绿色建筑、低能耗发展的要求，只有不断地进行技术革新，方能在经济全球化的大浪潮中站稳脚跟。
BIM技术在机电设备智能管理系统的运用是一个非常关键的环节，尤其是在机械设备的安装方面更是如此，它能极大程度减少工程造价，提升企业的精细管理水平，BIM技术的推广与应用将会是整个行业做出跨越式发展中的重要一环。
1BIM技术的功能BIM技术是指建筑信息模型技术。
人们可以将该技术应用到楼宇内机电设备的管理系统设计中，为系统的管理决策制定提供更加详尽的环境信息，提高设备管理工作的智能化水平。
因此，应对BIM技术的应用展开深入分析，以积极探索该技术在智能管理系统建设中的应用方案，由此增强该技术的应用效果，推动机电设备运行管理工作的持续优化。
从目前的研究成果、现状来看，人们已经可以将BIM技术顺利地应用到智能楼宇中的机电设备安装、管理中，推动了智能楼宇领域的发展。
机电设备智能管理系统中BIM技术的功能在管理系统建设中，BIM技术的功能主要包含以下几项：①可视化功能，此功能是BIM技术的主要功能之一，这使得模型建立全过程均处于可视状态，由此支持管理系统生成各类与建筑结构相关的机电设备运行报表；②出图功能，基于BIM的3D模型图，支持工作者通过移动端或PC端进行机动性的查看，由此观察机电设备在建筑结构内的分布情况，方便其根据机电设备的设置现状，对设备的数量、布局进行管理；③参数化功能，通过调整参数，即可改变系统中录入的建筑结构信息，而建筑结构信息作为机电设备管理决策的主要参考，结构信息的变化，会使管理决策方法、思路发生变化，由此工作者即可通过改变参数，来直接协调设备管理工作，保证设备管理的合理性；④信息承载功能，BIM模型包含了建筑工程全生命周期的所有信息，如施工信息、设计信息等，可以为管理系统的运行提供更为充足的机电设备环境信息，提高系统管理决策的准确性。
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机电设备全生命周期信息管理系统的研究
机电设备的全生命周期管理系统主要是以机电项目的管理为主，以机电设备的信息为核心，以信息网为前提，来达成机电设备的设计研究，采购生产、安装调试及运行维护等全生命周期的信息共享与交互使用。
如此可以方便机电设备运行时，对设备的购置、生产等环节进行跟踪，同时还可为新项目的采购生产决策提供实践运行的相应参考。
在此情况下，方便一体化模式下参与机电工程的各个单位间的沟通与协调，还可更深层的提高机电工程的集中性管控与建管相结合的工作成效。
标签：机电设备;生命周期;信息管理;系统的研究
中图分类号：TD76文献标志码：A
引言
现代化的煤矿企业随着机械化、自动化程度的逐步提高，煤矿机电设备管理在企业生产管理中的重要性越来越突出，机电设备方面的投入费用在矿井采掘成本中占有的比重也越来越大。
因此，如何提高煤矿机电设备的利用率和可靠性，延长机电设备的使用寿命，是现代煤矿企业生产能否顺利进行的重要保障。
同时由于煤矿企业机电设备类别众多，且具有多变的运转状况和工作环境，加上设备逐年磨损老化等原因，使得煤矿企业机电设备难于管理。
怎样才能管理好这些设备，减少设备闲置，使其能够发挥最大的作用，为企业带来更多的经济效益，是现代化的煤矿企业管理者所面临的重要难题。
1系统总体设计特点
一般对于网络管理系统，较成熟的体系结构有浏览器/服务器（B/S）和客户端/服务器（C/S）两种。
相比之下，B/S更加灵活，不受时间、空间的制约，只要有一台可以访问Internet的计算机就可以访问到系统，而不需要安装专门的软件，而且系统具有极强的扩展性，可以实现系统的无缝升级。
另外，B/S结构的系统在任何操作系统和浏览器上都能运行，不需要很高的配置，因此对系统的配置要求相对来说比较低，而且用户可以根据自己的喜好，自由选择操作系统和浏览器，所以系统采用B/S架构模式。
系统设计主要分为租赁调拨模块、设备维修模块和设备报废模块，它们均和设备台账模块相连，设备的周转可以在台账中反映出来，便于管理者随时掌握设备的状态信息。
2核心技术简介
2.1物联网
测控技术通过应用各类型号的传感器来对机电设备的相关信息实施采集，结合必需实施的重要控制操作，来达成信息和机电设备交互。
通讯技术重点是在设
备的现场端进行使用，选用的是工业性并且短距离的无线或是有限的通讯技术，把机电设备的信息接到公共的网络当中。
IP网络属于信息传递的重要途径，机电设备地区分散性会让管理范围变大，在此情况下，完成统一性管理与信息的共享必须依靠IP网络来达成，由此可以确保全生命周期信息管理的可行性。
测控技术和通讯技术及IP网技术相结合构成物联网，由此达成人与设备间的信息互通。
2.2数据技术
首先，数据应用技术可以使信息能够直接应用，由此实现信息共享，利用信息储存、展示与查询能够有效处理设备管理的不规范、管理策略统一性不足、管理工作的执行无法落实等相关问题;其次，可对数据实施挖掘和分析，能够在分析过程中诞生出新数据，例如故障的事先预警、效能标准，能够为机电设备的维护与生产提供参考性依据，由此在确保机电设备使用寿命的情况下，充分展现高效性。
数据应用技术其核心内容主要是系统模型的设计，通过使用劣化理论知识、及复合建模的技术，依据机电设备的具体设计方案、工艺研究、管理经验等因素来实施综合全面的设计。
3系统实现
3.1功能模块划分
通过对机电设备全生命周期过程中的信息管理特点分析，并重点考虑机电工程建设过程的信息管理这一重点工作内容，分解出本文系統功能模块如图4所示。
EIIS中将利用组织机构引擎，实现业务处理、安全管理、进度管理、质量管理、合同管理、查询统计、数据管理、系统管理、信息门户共9个功能模块的划分。
EIIS具体实现中，将业务处理功能集成到事务处理功能单元，存储记录有关设备、质量、安全、进度、合同管理的流程信息。
对应的设备、质量、安全、进度、合同管理的成果文档按照各自属性，在文档管理功能单元进行归档存放。
数据管理及系统管理通过权限限制，仅系统负责人可进行访问操作。
查询功能提供了关键字、属性等搜索方式。
3.2工作顺序
EIIS系统是TGPMS系统所使用的一种高层级的扩展，其工作流程的处理属本系统特有的功能。
通过对机电设备业务中各部门内的处理流程、部门间的处理流程、各单位来文的处理流程、发文处理流程等各环节的清理，再加上系统本身运行初期的可靠性和易用性特点，选择使用单节点流程方式，确切的说就是权限的所有人能够发起流程，同时还可自主性的对下一环节或者是后面的多个环节中的处理人进行自主定义。
单节点流程模式能够充分完成机电设备业务中的一岗多责和多业务共同实施的管理方式。
3.3简化设备树
机电设备的全生命周期管理，必须有其连贯始终的设备编码。
目前，已运行的系统中，运行维护阶段有针对性的逻辑设备编码，逻辑设备编码是反映水电站机电设备的逻辑位置，该编码分为六层结构，相对比较成熟，实用性强。
招标管理阶段有合同编号用于支持全过程的管理，合同代号包含时间、项目、供货商等信息。
针对本文系统重点实现的机电工程建设过程信息管理，其编码应兼顾承上启下的功能，既继承招投标阶段的合同编号信息，又对应ePMS系统逻辑设备编码信息。
为解决此问题，提出了“简化设备树”的概念，简化设备树来自于ePMS 分层逻辑编码设计体系，但以招标采购合同的范围对设备进行分类编码，在EIIS 系统中，采用查表的形式提供与合同编码、设备逻辑编码的映射关系。
3.4运行系统的管理
首先，系统的命名。
系统构建使用的是分阶段形式的方案，结合现时期需重点完成的工作事项与管理范围，可称此系统为机电设备协同管理系统，之后可随着系统的不断完善和扩展，来对系统的名称进行合理的优化和改进。
其次，制度的设置。
系统构建所用模式是技术开发与制度制定一同实施的方式，在系统功能实现的过程中，对系统运行管理实施分析。
并制定相应的系统应用与管理的相应办法，以对流程管理及文件存储进行确定。
3.5运行管理
3.5.1系统命名
本文系统的建设采用了分阶段实施的方案，根据目前主要实现的工作内容和管理范围，暂命名为“机电协同管理平台”，后续随系统完善扩展，对系统名称进行调整。
3.5.2制度建设
本系统的建设采用了技术开发和制度编制两线并举的模式，在系统技术实现的同时，对系统上线后的运行管理进行了研究。
制定了《机电协同管理平台应用及管理办法》，对流程处理、文件归档等具体细节进行了明确。
3.5.3文档命名规定
本文系统对归档文件命名进行了严格要求，便于文档在脱离系统后，依旧便于查询和管理。
文档的直观命名内容包括时间、设备、制造厂、主体等关键信息，，其中设备简写均为对应设备的英文简写。
结束语
安全生产是企业生存和发展的生命线，本文研究的煤矿机电设备全生命周期信息管理系统可以对机电设备的安全性进行实时监测和分析，提高煤矿机电设备的检修监管力度和效率，实现了煤矿信息管理的网络化，将企业的损失最小化，
效益最大化。
该系统基本上满足煤矿机电设备管理的需求，提高了设备的利用率，降低了生产成本，提升了企业管理水平，为企业创造了良好的经济效益。
参考文献：
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