预印纸箱面纸印刷色序的合理设计
如何正确安排印刷色序
如何正确安排印刷色序
李媛媛;邱瑛祥;王安鹏
【期刊名称】《印刷技术》
【年(卷),期】2004(000)007
【摘要】印刷品的色彩是由具有不同色相的油墨叠印而成．叠印油墨的次序称为印刷色序。
根据排列组合原理．四色(黄、品红、青、黑)印刷可以有24种不同的印刷色序．但只有选择其中符合叠印规律的印刷色序．才能使印刷品的色彩更接近于原稿，
【总页数】2页(P58-59)
【作者】李媛媛;邱瑛祥;王安鹏
【作者单位】中国人民解放军65015部队;中国人民解放军65015部队;中国人民解放军65015部队
【正文语种】中文
【中图分类】TS8
【相关文献】
1.彩色印刷的色序安排技巧 [J], 汪焕心
2.四色印刷色序巧安排 [J], 房化学
3.四色印刷中的色序安排探讨 [J], 李淑娟
4.印刷色序的工艺安排 [J], 康启来
5.如何合理安排胶印印刷色序 [J], 康启来
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纸箱预印的要求
纸箱预印的要求东莞市裕宝包装材料有限公司目前，在欧美等一些发达国家瓦楞纸箱总产量的30%均采用预印新技术。
随着我国纸制品包装行业的高速发展，近年来很多产量稳定的纸箱厂如蒙牛、百威、青岛啤酒等已将目光投向预印新技术。
随着饮料、啤酒、家电和食品等产品包装在瓦楞纸箱的设计和用量上的稳定，用卷筒纸预印方式生产高档彩色瓦楞纸箱将成为未来包装业发展的趋势。
凹版印刷纸箱预印，就是在制作瓦楞纸板前，预先用凹版印刷机在宽幅的白卡卷筒纸（纸箱面纸）上进行多色印刷，然后将印刷成精美图案的卷筒状面纸上瓦楞纸板生产线做成带印刷图案的瓦楞纸板，最后模切压痕成瓦楞纸箱。
一、纸箱预印对瓦楞纸板线的要求凹版印刷纸箱预印生产线的重要配置是瓦楞纸板生产线上的电脑横切，即必须在瓦楞纸板生产线横切刀上加装识别印刷标记的横切控制功能。
它的主要控制原理是由光电眼识别瓦楞纸板印刷图案上的横切标识，将横切标识到达光电眼的时刻传送给控制电脑，再由控制电脑控制横切的时间，从而在图案的分界处准确切断瓦楞纸板。
目前国内外横切机生产厂家都能为纸箱厂安装这一功能，横切精度可控制在0.5mm以内。
我国生产的瓦楞纸板生产线均可根据客户要求安装电脑横切装置。
二、卷筒纸凹版预印优于单张纸胶印预印传统的彩色纸箱采用的是用单张纸胶印预印方式。
其工艺流程为：将卷筒纸切成单张纸→胶印机印刷单张面纸→同时单面机辊制二层瓦楞纸板→面纸和单面瓦楞纸板在贴面上裱背或贴面机贴面→模切压痕成型→钉箱／粘箱这种方式有以下缺点：①图案色数少，一般多为4色,而凹印预印可满足4～10色；②工序多，影响瓦楞纸的强度，胶印单张面纸与瓦楞纸板裱贴的过程中，贴面机使用冷胶通过压力辊对纸板加压来粘合面纸和纸板，这样会破坏瓦楞尖峰，降低瓦楞纸箱的强度；③印刷出的实地墨色与凹印相比不够厚实；④生产效率低，适应于单件或小批量印刷；⑤所需设备多，工艺复杂，废品率高。
卷筒纸凹版预印技术的工艺流程为：凹版印刷机多色印刷面纸→上瓦楞纸板生产线贴面裁切成3层(或5层)纸板→模切压痕成型→钉箱／粘箱那么，为什么需要凹版预印呢？主要原因有二：其一是凹印能够一次性轻松地完成高质量的多色彩色印品；其二是电子雕刻技术使金属版辊的制造周期和成本大幅度下降，接近甚至低于柔版，且耐印率高。
如何安排印刷色序
如何安排印刷色序在彩色印刷中，如何合理安排色彩的先后套印顺序是工艺技术人员研究的一项重要课题。
印刷的一个重要作用是艺术性地复制原稿，这需要印刷工人具有一定的艺术鉴赏力和掌握色彩变化的表现能力。
色序安排不当有可能导致印刷品产生色偏、混色和逆套印等故障；色序安排科学，会使印刷品颜色更逼近原稿，甚至于加强某种颜色气氛，使层次清楚，网点清晰，套印准确，颜色真实、自然、协调。
导致色序需要安排的原因有三方面原因：油墨相互叠印的影响及油墨色料本身的缺点，纸张的质量，人眼对色彩的辨认能力。
其中最根本的原因是印刷油墨本身的不完全透明性，即油墨本身的遮盖力。
后印的油墨对先印的墨层有一定的遮盖作用，致使印刷品呈现的色彩总是偏重于表现后一种色彩，或者说是偏重于后色与前色的混合色。
选择色序的出发点，就是根据原稿的具体情况，结合当前的工艺条件，照顾主要方面（如阶调再现、色彩再现、图文清晰度、印刷均匀性和印刷重复率等），灵活安排色序。
以下几点安排色序的原则，供广大同行参考。
1. 根据原稿内容和特点安排色序。
印刷是表现版面图文设计的一个手段，而且，各个色彩体现的感情成分也不同。
因此色序的安排必须首先考虑原稿内容和特点。
编辑在设计图文版式时，往往已选择好版面色彩的基调。
这个基调就是代表整个色调的总体感觉，成为印刷时支配性的颜色。
从色性而言，以红、橙、黄为基调的称为暖色调；以绿、蓝为基调的称为冷色调。
由于油墨具有遮盖力的原因，一般以暖调为主的先印黑、青，后印品红、黄；以冷调为主的先印品红，后印青色。
谁都希望熟透了的西瓜瓤是红色的，不愿意看到印刷品所表现的呈偏紫、偏绿。
色序不同，色偏效果也不同。
故此，画面色彩气氛需要加强的颜色，可以放在最后一色印刷。
2. 按油墨的透明度来安排色序。
透明度好的油墨，两色相叠印后，下面墨层的色光能透过上面的墨层，达到较好的减色混合，显示出正确的新色彩。
如果所用黄墨是透明黄，四种油墨透明度顺序是：黄>品红>青>黑。
印刷套色顺序及原则
印刷套色顺序及原则印刷套色顺序套色顺序 (color sequence)，在多色印刷中，按一定的颜色顺序将分色版依次套印在承印物上的颜色顺序1确定印刷色序必须遵循的原则1.1透明度差、遮盖力强的油墨色序靠前，透明度好的油墨色序靠后; 1.2黑色排在第一色序，是为了套印准确;黄色排在最后一个色序是因为在温压湿的状态下，其它油墨在黄墨上的附着力很差，故把黄色放在第四色。
1.3以文字和黑色实地为主的印刷品，印刷色序一般采用青、品红、黄、黑。
但若有黑色文字或实地套印黄色实地，则应该把黄色放在最后一色;1.4以色调的冷暖来确定印刷色序，暖色调为主的印刷品，先印青、黑、后印品红、黄;冷色调为主的印刷品，先印红，后印青。
1.5墨量小的先印，墨量大的后印;1.6当印刷中有平网和实地叠印时，一般先印平网，后印实地。
1.7印刷时套印要求比较高的两种色，可以安排这两种色在相邻两个色组印刷，以提高其套准精度。
1.8纸张平滑度差时，颜料颗粒度粗的油墨放在第一色印;纸张紧度差时，浅色先印。
2专色的印刷(Spot color)2.1专色的印刷也基本遵循以上规律，需要在实践中总结，实验，找出最能表现预期效色序。
3 四色印刷(process color)3.1四色的印刷色序，可以有24种不同的排列组合，选择符合油墨特点和叠印规律的印刷色序，才能使印刷品的色彩更忠实于原稿，才能使图像层次清楚、网点清晰，实现正确的灰平衡。
所以要合理的安排印刷色序，最大程度的消除相互叠印、油墨本身的缺陷以及张质量等不利因素，才能获得高质量的印刷品。
3.2在四色印刷中，画面亮调部分，各色网点多为并列组合;而中间调部分的各色网点、则部分叠合在一起、部分仍组合形式;暗调部分的各色网点，则几乎是完全叠合在一起了。
所以印刷色序对亮调部分影响不大，在中间调和暗调部分则受影响较大，因为即使是透明度很好的油墨，也具有不同程度的遮盖性，另外在湿压湿印刷过程中，先印刷的油墨在印paper has produced remarkable results. By pay close attention to reform, all three business units exceeded annual targets on schedule task. Hotel as originally planned one month in advance to achieve the annual task of Pingliang, four months ahead of the dynamic balance of revenues and expenditures year, annual operating revenue reached 10.41 million Yuan, accounting for 114% of the annual plan, achieved a net profit刷下一色时，会被橡皮滚筒粘走一部分，这样先印的墨色便不能完全的呈现，而后印的墨色则能够充分地呈色。
包装胶印纸盒印刷品颜色的控制
包装胶印纸盒印刷品颜色的控制随着包装印刷的不断发展，折叠式的彩色纸盒越来越多地出现在市场。
不少的产品包装盒由原来的塑料，木材，马口铁等等改为折叠式的彩色纸包装盒。
选用纸质材料印刷的包装盒产品，其造型可以突破以往的包装局限性，充分发挥纸的良好的物理性与印刷适用性等优势。
通过纸张的物理性及印刷的适应性，我们可以设计出精美的图案及造型，经过印刷厂的各种加工成型工艺方法得到实现。
对于彩色的纸盒产品，客户有很高的质量要求，我们行业中也有规定的标准。
包装胶印的产品在质量上有定性和定量的标准要求。
其中很重要的要求之一，是对印品颜色方面的要求（如：密度，色差，网点扩大，小网点再现等等）。
印刷品的颜色要达到鲜艳，色相正确，使印刷品的颜色还原得到正确的再现，最终符合客户的要求。
这就要求我们必须对颜色的再现条件有充分的认识。
一．首先我们从材料上进行分析1.油墨油墨是显现颜色的最直接材料，它的质量好坏对颜色再现起到很重要的作用。
三原色油墨的特性直接影响印刷品颜色的鲜艳程度。
不同型号，不同厂家生产的三原色油墨，其色偏，灰度，色效率是不同的。
所以油墨的鲜艳程度也是不同的。
根据美国LTF研究所计算公式：灰度=(L/H)*100%色偏=(M-L)/(H-L)*100%色效率=(1-(M+L)/(2*H))*100%举例:××油墨所以我们一般对油墨的色彩度进行检测，对于一些印刷品颜色要求高的,在油墨的色彩度上进行挑选，也就是用色彩度高的油墨。
印刷厂自己在调配油墨时，尽量不要在原墨中加过多的辅助料，这样很容易造成油墨的饱和度降低，同时油墨也容易乳化。
墨层的厚度在实际印刷中影响着颜色的再现。
墨层的厚度偏薄，呈现的图文画面灰暗，平淡，墨层的厚度偏厚，呈现的图文处网点扩大，而且发糊，画面沉闷，层次不清。
所以我们要按照样张，控制好油墨用量，控制好油墨的密度值。
印刷品密度范围（CY/T5-1999）包装胶印产品，除了四色以外，经常要用到专色。
印刷色序——精选推荐
印刷色序一.印刷色序的定义：不同的颜色油墨以一定的顺序依次重叠套印的过程称为印刷色序。
二.印刷色序的原理：任何一幅色彩斑斓的画面，都是通过黄、品红、青、黑四种色墨按一定的色序重叠套印完成的。
只有合理安排印刷色序，才能有利于实现灰色平衡，充分表现原稿的色彩效果。
以获得色调正确，色彩鲜艳柔和和层次丰富的复制品。
三.印刷色序的作用：①.纠正色偏：通常是以三原色油墨来表现色调，以黑版作为图像中的骨架来实现整个版面阶调结构的合理，实现中性灰平衡。
但实际上达到此目的并非易事。
因为生产中所用的三原色油墨存在着缺陷，纸张工艺条件等方面存在着差异，势必在印刷品和原稿之间留有距离。
由于印刷上不能实现灰色平衡，必然就出现色偏。
选择合理的印刷色序，能够在一定的程度上给予弥补，起到纠正色偏的作用。
在一定印刷条件下，黄、品红、青三原色版，从浅到深按一定网点面积比例组合套印，在压印带上获得了不同亮度的消色，成为中性灰平衡。
②.显示色彩,三原色油墨以不同的比例相互套合，会显视出许多新的色彩，印刷色序。
显示色彩的作用主要有二个方面：一是不同的印刷色序会显视出不同的色彩效果。
如黄版叠印品红版，或品红版叠印黄版，叠印之后呈现出的色彩效果不同。
二是色序在叠印时，总有一部分叠印在色墨上，另一部份叠印在纸张空白处，而叠印在色墨上与叠印在纸面上，网点扩大率是不同的，显示色彩的作用也就不同。
③.反映质量状况：印刷色序是影响产品质量的重要因素。
如果选择的印刷色序与叠印方式不相匹配，就会出现混色，重影，印不上等现象，选择正确的印刷色序，就能得到预期的色彩效果。
可见，印刷色序能起到反映产品质量状况的作用。
四.印刷色序的排列组合：印刷色序以黄、品红、青、黑四色为例，为按不同次序编排可得到24种不同的印刷色序。
五.印刷色序的原则：①.根据机型确定色序：胶印机的机型有单色机、双色机、四色机等。
印刷色序较复杂，没有统一的规定。
单色机和双色机受印刷适性的影响相对小一些，色序的安排一般明暗色墨相互交替，而四色机印刷色序是以墨色叠印关系来确定，常采用青、品红、黄色序，但也不作定论。
☆印刷色序
印刷色序使用不同的色序会产生不同的印刷效果，因此在设计安排色版的先后时需根据各方面因素慎重考虑，一般可根据以下几方面原则来决定。
1根据原色墨的明度排列色序颜色的明度是人眼所感受到的颜色的明暗程度。
由于色墨反射光亮的不同，他们的明度就不相同。
反射率越高，明度就越高。
三原色墨中黄墨的反射率最高，其次是青墨和品红墨，黑墨最小，即黑<品红<青<黄，则说明胶印的三原色墨中，黄的明度最大，青次之，品红较暗，黑最大。
从三色墨分光反射曲线可知，反射率越高，分相亮度越大，油墨的透明度也越好。
按明度排色序的顺序：明度暗的先印，明度高的后印。
2根据原墨的透明度排列色序如上所述，透明度好的油墨，经叠印后，下面墨层的颜色能透过上一层墨层，混合成较为鲜艳的色彩。
而遮盖力强，即透明度不高的油墨，套印后，下层的油墨因被其遮盖而不能透现出应有的色彩，使混合后的颜色灰暗，不能正确地显色。
因此，色序的排列为：透明度差的油墨先印，透明度强的后印。
油墨的透明度越高，遮盖力越小，印迹色相就易于鲜明，一般应以透明度来划分色序、安排先后。
最后叠印的油墨色层首先接受外界的自然光线。
如其有较高的透明度，则有利于足够的太阳光直接射入下面的墨层，使油墨中的颜料对太阳光中的R、G、B光进行选择性吸收，白纸的色光又能同时充分反射出去，印刷品才能呈现出丰富的色彩。
各色墨的透明度并不一样。
四色机采用K、C、M、Y进行印刷，这一种色序就是依据油墨的透明度来确定的，四色墨中黑的透明度最差，遮盖力最强，而且在电子分色中黑色一般起轮廓线作用，用墨量并不大，对整个画面覆盖面并不大，先印它便于套印，因为黑版颜色深可作为规矩，况且黑色可完全吸收光线，对后面的套印其他墨色毫不影响，对检查后面C、M、Y色版的阶调层次有利。
而把透明度高、视觉明锐度强的油墨放在后面印，能够使整个画面鲜艳醒目，反差大，明度高，饱和度好。
3根据原稿的色彩氛围排列色序任何一幅彩色原稿的画面都有它的主色调(起支配作用的色彩)，而其他的一些色彩都是从色调（起衬托作用的色彩）。
印刷色序排列教程
印刷品的色彩是由具有不同色相的油墨叠印而成，叠印油墨的次序称为印刷色序。
根据排列组合原理，四色(黄、品红、青、黑)印刷可以有24种不同的印刷色序，但只有选择其中符合叠印规律的印刷色序，才能使印刷品的色彩更接近于原稿才能使图像层次清楚、网点清晰，实现正确的灰平衡。
但由于相互叠印、油墨本身的缺陷以及纸张质量等方面的因素，不同的印刷色序直接影响印刷品质量。
所以，科学合理地安排印刷色序，才能获得正确、柔和、层次丰富以及色调正确的优质印刷品，满足客户的需求。
确定印刷色序的一般原则1? 根据原稿的内容和特点确定印刷色序。
一般以暖色调为主的印刷品，如人物画等先印青、黑、后印品红、黄；以冷色调为主的印刷品，如雪景画、风景画等，先印红，后印青。
2? 以文字和黑色实地为主的印刷品，印刷色序一般采用青、品红、黄、黑。
但不能在黄色实地上印刷黑色文字及图案，因为黄色油墨黏度小，黑色油墨黏度大，容易产生逆套印现象，造成黑色油墨印不上或印不实。
3? 根据网点覆盖面积的大小确定印刷色序。
一般情况下，网点覆盖面积小的先印，网点覆盖面积大的后印。
4? 根据平网和实地排列印刷色序。
印刷品有平网和实地时，为获得好的印刷质量，避免纸张交接过程中产生蹭脏问题，使实地平服、墨色鲜艳厚实，一般先印平网图文，后印实地。
5? 根据机型列印刷色序。
单色机和多色机由于叠印状态不同(前者为湿叠干，后者为湿叠湿)，印刷色序的安排也有所不同。
一般情况下，单色机和双色机的印刷色序以明暗色相互交替为宜，四色印刷机一般先印暗色，后印亮色。
6? 根据纸张的性质排列色序。
各种纸张的平沉滑度、白度、纤维松散度、表面强度和吸墨性不同，对于吸墨性好的纸张，先印暗色，后印亮色；对于吸墨性差的纸张，先印亮色，后印暗色，因为像黄墨这样的亮色油墨可以遮盖掉毛、掉粉等纸张缺陷。
在炎热的夏天，当用白纸印单色时，如果遇到纸张含水量不均匀，皱褶不平整，纸张表面强度差而引起纸张掉毛和掉粉等情况，可采用先印一道水的措施。