酸洗磷化污水处理方案
酸洗磷化废水处理工程方案
酸洗磷化废水处理工程方案近年来，酸洗磷化废水处理技术越来越成熟，为环境保护事业做出了重要贡献。
本文将从以下几个方面详细介绍酸洗磷化废水处理工程方案。
一、废水来源及特性酸洗磷化废水是钢铁厂生产中产生的一种废水，主要来自钢铁材料的表面处理过程。
废水中含有大量酸性物质、铁离子、镉、氰化物等有害物质，若废水得不到妥善处理，将会对自然环境造成高度危害。
二、处理工艺方案1.物理化学法物理化学处理法是目前普遍采用的酸洗磷化废水处理方法。
该方法主要包括pH调节、沉淀、过滤、吸附、离子交换等过程。
适用于处理小型和中型企业的废水处理。
2.生物法生物法可以通过使用细菌和微生物来分解污水，消除废水中的有害成分。
该方法适用于处理大型企业产生的废水，处理效果稳定、能耗低。
三、处理装置方案对于酸洗磷化废水进行处理需要装置一套废水处理系统。
该系统主要包括前处理、主处理、后处理3个部分。
前处理采用生物接触氧化池，可有效降低废水的COD浓度。
主处理采用物理化学法（包括pH调节、沉淀、过滤、吸附、离子交换等过程），净化废水。
后处理将处理后的水进行再次处理，达到排放标准。
四、处理后排放标准酸洗磷化废水经过处理后应达到国家标准GB8978-1996的“工业废水排放标准”，即COD≤100mg/L，PH值为6-9，镉≤0.1mg/L ，氰化物≤0.1mg/L，重金属离子含量要达到国家排放标准。
综上，针对酸洗磷化废水的处理工艺主要包括物理化学法和生物法两种。
在处理装置方面，应根据废水的来源和特性，以及企业的实际需求，设计出符合排放标准的废水处理系统。
废水排放标准是评估废水处理设施运作质量的重要指标，应该根据国家或地方标准制定相应的排放标准。
方案酸洗磷化废水处理方案
方案编号：【（S）-2016（06.02）】项目名称：**酸洗磷化水处理工程**酸洗磷化废水处理设计方案编制单位：上海台江环保科技有限公司地址：上海市奉贤区海湾镇4399号电话：400-653-0408 手机：网址：一.设计范围：本工程设计内容为新建废水处理站内的设备、建构筑物、管道、电气、仪表及给排水等必要的辅助设施。
污水处理站外废水的接入管和排放管及基础处理不在设计方案内，处理站内的道路、绿化、照明等均由甲方统一实施。
二、设计总则2.1 设计依据《中华人民共和国环境保护法》《中华人民共和国水污染防治法》；《国务院关于环境保护若干问题的决定》；相关资料、及委托书要求。
2.2 设计采用标准《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中的一级标准；《工厂企业厂界噪声标准》（GB5096-93）中的二级标准；《混凝土结构设计规范》（GBJ10-89）；《给排水结构工程设计规范》（GB169-84）；《室外排水设计规范》（GBJ14—87）；《电力装置的电测量仪表装置设计规范》（GBJ63-90）；国家现行电力装置规程、规范；2.3 设计原则2.3.1贯彻执行国家现行的环境保护法规、政策，结合企业实际情况、废水性质和及处理要求，合理选定处理工艺，确保处理出水达标排放；2.3.2以工艺结构成熟、运行稳定的中和反应+混凝沉淀技术为主体工艺；2.3.3系统有较大的灵活性，以适应废水水质、水量的变化；2.3.4设计时充分考虑废水处理系统产生的噪声、异味，以及泥渣的处理，避免对环境的二次污染；2.3.5充分利用构筑物和设备组合式设计的优势，使污水处理设施占地面积小，布局合理，处理站与厂区环境相协调；2.3.6充分利用原有构筑物及地质条件，尽量减少工程投资；2.3.7合理选用设备，降低能耗，提高动力效率，减低运转成本。
三、废水来源和水质水量3.1生产流程及废水产生部位3.1.1生产工艺在生产过程中常见的过程有三类第一类：除油脂--水洗--酸洗--水洗--中和--表调--磷化第二类：除油除锈"二合一"--水洗--中和--表调--磷化第三类：除油脂--水洗--表调--磷化1、除油（预脱脂、脱脂）先通过税洗洗将金属表面的部分灰尘、铁屑及油脂冲掉，再用预脱脂及脱脂液溶除表面上的油脂。
酸洗磷化废水处理工程方案
酸洗磷化废水处置工程方案第一章施工安装方案1.1施工条件及施工筹办〔1〕设备安装前应具备的条件A、设备根底、设备厂房〔包罗门窗玻璃、照明、给水等〕全部完工且装配齐全，预埋件位置正确。
B、设备运输道路畅通并夯实，厂房入口处已按设备最大尺寸预留通道。
设备安装用的临时水、电、气均已送至装置边缘。
便于施工使用。
〔2〕施工筹办1〕、如我公司中标将按施工打点组织网络图，工程经理以及各专业技术负责人、材料负责人、方案核算负责人等提前出场，做好相应的筹办工作。
2〕、依据施工组织设计编制好各分局部项工程的施工方案并报业主、监理审批。
3〕、进展图纸会审，组织设备安装工程的施工技术交底工作，明确各设备安装过程中的质量掌握点。
4〕、落实业主应供给的设备、材料供货时间及方案。
5〕、编制材料选购及出场方案，落实材料选购合同。
6〕、组织各专业工种现场学习有关设备安装运行尺度、质量查验评定尺度、设备操作规程。
由技术负责人对各项设备的安装工程进展技术交底，并进展平稳文明施工教育。
7〕、会同业主、监理共同对进展设备材料的开箱查验，并做好记录存案。
8〕、组织施工机具及各工种的劳动力出场。
1.2施工方法、安装程序及根底验收〔1〕设备安装主要施工方法污水处置工程设备类型较多，主要分以下几种类型：A、风机B、水泵C、加药系统〔2〕安装程序由于本工程绝大局部为机械设备，机械设备的安装工艺流程如以以下图示：〔3〕设备的开箱查验设备开箱按国家有关文件及尺度规定执行。
设备开箱查验应由厂方组织施工单元共同进展，依据装箱清单和图纸资料，共同清点验收，对重要部件要进展测量和查验，觉察问题准时用书面陈述厂方。
周密另部件要包装好、存放好。
随机资料、专用东西、计量器具清点造册、妥当保管。
一般设备露天存放时要下垫上盖，对不锈钢设备管道应承受必要的隔离庇护方法，防止受到碳钢污染。
〔4〕根底的验收及处置①依据土建施工图和设备安装图及规程尺度，对根底进展验收，土建根底移交时应有测量记录和质量合格证明书，验收合格后打点交接手续。
酸洗磷化废水处理工程方案
酸洗磷化废水处理工程方案一、背景介绍酸洗磷化废水是金属表面处理过程中产生的一种废水，含有酸性物质和磷化物等有害物质。
这些物质对环境和人体健康都具有一定的危害性，因此需要进行有效的处理。
本文将介绍一种酸洗磷化废水处理工程方案，以确保废水的安全排放。
二、处理工艺流程1. 废水采集：将产生的酸洗磷化废水采集到专用的采集池中，确保废水不会外泄。
2. 中和处理：将采集到的废水通过中和反应，使其酸性得到中和，同时还原磷化物的浓度。
3. 沉淀处理：经过中和反应后的废水进入沉淀池，在适当的条件下，利用沉淀剂使废水中的悬浮物和重金属离子沉淀下来。
4. 滤液处理：将沉淀池中的上清液通过滤液系统进行过滤，去除残存的悬浮物和固体颗粒。
5. 活性炭吸附：将滤液中的有机物和部份重金属离子通过活性炭吸附，进一步净化废水。
6. 水解酸化：通过水解酸化反应，将废水中的有机物和部份重金属离子转化为可沉淀的物质。
7. 沉淀过滤：将水解酸化后的废水进一步进行沉淀和过滤，去除废水中的残存悬浮物和固体颗粒。
8. 活性炭再生：将活性炭中吸附的有机物和重金属离子进行再生，以提高活性炭的使用寿命。
9. 二次沉淀：将废水经过活性炭吸附和沉淀过滤后，再次进行沉淀，以确保废水中的悬浮物和重金属离子达到排放标准。
10. 中和调节：根据废水的实际情况，对废水进行中和处理，以达到排放标准要求。
11. 消毒处理：对处理后的废水进行消毒处理，杀灭其中的细菌和病毒，确保废水的安全排放。
12. 排放：经过以上处理工艺后，将废水安全地排放到指定的排放口。
三、处理设备及材料1. 废水采集池：用于采集酸洗磷化废水，防止外泄。
2. 中和反应槽：用于进行废水的酸性中和处理。
3. 沉淀池：用于废水中悬浮物和重金属离子的沉淀。
4. 滤液系统：用于去除废水中的残存悬浮物和固体颗粒。
5. 活性炭吸附装置：用于废水中有机物和重金属离子的吸附。
6. 水解酸化反应槽：用于将废水中的有机物和重金属离子转化为可沉淀的物质。
酸洗磷化废水处理技术探讨
酸洗磷化废水处理技术探讨1. 引言1.1 背景介绍酸洗磷化废水是在金属表面处理工艺中常见的废水之一。
在金属表面处理过程中，酸洗和磷化是必不可少的步骤，但这些步骤产生的废水含有大量的有毒有害物质，对环境和人类健康造成威胁。
对酸洗磷化废水进行有效处理成为了当前环保领域的重要课题。
随着工业化的快速发展和环境污染日益严重，如何高效处理和资源化利用酸洗磷化废水成为了亟待解决的问题。
目前，针对这一问题，已经有各种磷化废水处理技术被提出和应用。
传统的处理技术存在着效率低、处理成本高等问题，仍然远未能满足需求。
本文将对酸洗磷化废水的特性进行深入分析，探讨现有的磷化废水处理技术，并提出改进的处理技术方案。
我们将结合实际应用案例，对新技术的可行性和成本效益进行评估分析。
希望通过本文的研究，能为酸洗磷化废水处理技术的进一步优化和推广提供参考和借鉴。
1.2 研究目的本文旨在深入探讨酸洗磷化废水处理技术，并寻求改进和创新的方法，以提高废水处理效率和降低处理成本。
具体研究目的包括：分析酸洗磷化废水的特性，探讨其污染成分和处理难点，为后续的技术改进奠定基础；对现有的磷化废水处理技术进行综合评估和总结，分析其优缺点以及适用范围；然后，针对现有技术存在的问题，提出改进的酸洗磷化废水处理技术的探讨，包括新型工艺和设备的应用等方面；接着，通过案例分析，展示改进技术在实际应用中的效果和可行性；对改进技术的成本效益进行分析，评估其在环保和经济方面的综合表现，为工程实践提供参考和指导。
通过以上研究目的的实现，旨在为酸洗磷化废水处理技术的发展和推广提供有益的理论和实践支持。
2. 正文2.1 酸洗磷化废水的特性分析酸洗磷化废水的特性分析是一个非常重要的环节，可以帮助我们更好地理解这种废水的性质和特点，为后续的处理技术选择和优化提供重要依据。
酸洗磷化废水通常包含高浓度的磷酸盐、酸性物质和重金属离子等成分，这些成分对环境和生态系统可能造成严重的危害。
酸洗磷化废水处理方案
酸洗磷化废水处理方案
根据公司实际发展战略，酸洗时用盐酸（HCl），主要目的是去除铁锈。
随着酸洗次数增多，酸洗池中HCl浓度必然降低，同时会产生大量FeCl2和FeCl3以及其他杂质。
酸洗后的废水主要是降低铁离子浓度和调节酸性水质。
根据最经济选择，优先选择熟石灰加入废水池中。
可以生成Fe(OH)3和Fe(OH)2沉淀而除去Fe离子。
熟石灰中主要成分有OH-，可以中和废水中的H+，可使废液达到中性。
以上方法在污水处理中属于化学沉淀法。
水洗工序主要是把钢管表面的酸洗液清洗干净，其废水显酸性并含有铁离子，加入熟石灰，静置沉淀，上清液可回收循环利用。
磷化工序，废水中主要污染物是磷酸根离子，加入熟石灰，生成Ca3(PO4)2沉淀，加入过量的熟石灰从而使废水中磷含量除去率能达到99%；磷化后水洗工序主要是除去残余的磷酸根离子和氢离子，用熟石灰，废水处理主要是中和法以及化学沉淀法。
综上，由于酸洗，水洗，磷化后的废水成分不发生化学反应，可以统一集中用熟石灰处理。
处理后上清液可以循环利用于水洗，沉淀物晒干可作磷肥用于北厂农作物。
以上是理论上最可行方案。
酸洗磷化废水处理设备工艺说明
酸洗磷化废水处理设备工艺说明1. 背景介绍酸洗、磷化等钢铁表面处理工艺是生产过程中紧要的工序，在这些工序中会产生大量废水，因含有有毒有害物质而不能直接排放。
为了达到环保标准并合规排放，需要对废水进行处理。
本文将介绍酸洗磷化废水处理设备工艺。
2. 废水处理设备选型废水处理设备的选型是处理工艺的基础。
在酸洗磷化废水处理工艺中，常规选择厌氧池、好氧池、反渗透装置等设备，以实现去除重金属离子和COD等污染物质效果。
不同的设备功能不同，要依据废水处理流程的特点和处理效果要求定制。
3. 处理流程3.1 酸洗废水处理流程酸洗废水经掌控阀进入酸洗废水集中池，然后通过泵进入中和水箱加入确定量的碱液中和，再经过沉淀池、过滤池、活性炭吸附、反渗透等处理设施处理，处理后的废水达标后最后排放。
3.2 磷化废水处理流程磷化废水先通过网格拦污器、脱油池、调整池、中和池等处理设施处理后，经过气浮机、植物池等后续处理设备进行处理，处理后的废水达标后最后排放。
4. 处理设备使用说明在使用酸洗磷化废水处理设备时，需要注意以下几点：1.废水进入处理设备前需要进行简单的屏障处理以避开设备损坏，可通过自清滑沟等方式实现。
2.废水处理过程中设备需要严格掌控水质，避开废水中的有毒有害物质对设备产生不良影响。
3.设备需要进行定期检查和维护，保持设备的正常运行状态。
4.严格依照设备使用说明进行操作，避开操作不当造成设备的故障。
5. 废水处理后续在酸洗磷化废水处理完毕后，需对废水进行监测。
若废水达到环保标准，则可以进行合规排放；假如废水未达到环保标准，则需要再进行二次处理或特别处理。
6. 结论酸洗磷化废水处理设备工艺简单且效果牢靠，是处理废水的有效方法。
当然，废水的处理工艺还需搭配实际情况，建议在实际应用过程中进行实践和改进。
酸洗磷化废水处理
酸碱洗废水处理方案1，目的防止酸洗过程中废水对环境造成有害影响，必须经过处理达标才能排放和回用。
2、范围五金配件酸洗过程中产生的废水。
3、定义废水是指对人和环境造成有害影响的液体。
4、内容4.1废水处理原则：a.清洗废水，采用连续式中和化学反应、混凝、气浮沉淀方式处理。
b.经处理所产生之污泥将采用污泥脱水机处理，另污泥脱水所产生滤过液亦排放至中和兼调节池，合并共同处理再次处理。
c.污泥经脱水后，其污泥饼则委托合格废弃物代理公司掩埋或固化处理。
d.废酸废水定期性排放，其废水量不大，但污染物颇高，将采用回分式单独处理。
4.2废水基本资料a.废水水量:依据制程废水区为二类：一、水每天8小时作业排放约1M3b.废水水质:项目清洗废水废酸废水（酸洗槽）pH(mg/L) 2~3 1~2Fe(mg/L) 100 2000F-(mg/L) 65 300COD(mg/L) 200 500c.设计废水量:一、清洗废水处理水量：1M3/Hr4.3处理方法说明a，工艺流程：b．超滤反渗透反冲洗废水出来回流到调节池再次处理。
C．往返循环处理非常高的浓缩水进入蒸发装置，进行蒸发结晶处理。
D．污泥经过板框压滤机污泥脱水外运。
1.调节池车间产生的各项废水由污水管道自流进入调节池内，池内设置2台污水提升泵（一备一用），池内水位高位时液位浮球控制污水提升泵工作进行送水，池内水位低时液位浮球控制提升泵停止送水。
2.混合反应池调节池污水由二次污水提升泵提升到三格式混凝反应池后，在反应池的三个反应室分别加入助凝剂、凝聚剂、絮凝剂等进行混凝反应，污水中的COD、SS等污染因子在混凝剂的作用下，相互吸附聚集，形成质量较大的羽状絮体，随废水自流进入沉淀池。
3.沉淀池来自混凝反应池的污水与絮体的混合液体进入沉淀池内进行泥水分离沉淀。
通过分离作用，将絮体和污水分离开来，污水上流形成清液从三角溢流堰流出，进入中间水池。
絮体下沉形成污泥，定期排放至污泥浓缩池。
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一、项目简介：
该企业为酸洗工厂，废水是酸洗、磷化过程中产生的废水，根据公司提供的数据，每月产生废水约4吨。
废水中主要污染物：Fe+2稀H2sO4，还有少量机油浮于水里。
要求处理后达国家一级排放标准，即COD≤60mg/L BOD≤20mg/L SS≤20 PH 6-9
二、工艺选择：
经上所述该废水呈酸性，废水中不含有机化合物，废水的处理的目的是酸性、Fe+2和悬浮物，而COD和BOD不再是处理的目标。
所以，确定该废水的工艺为：中和沉淀处理。
基本工艺流程图：
泵 Ca(oH)2 曝气
↓↓↓
废水→集水池→中和反应塔→沉淀池→排放
三、土建设施：
1、集水池: 1座砖混地下池（防腐）有效容积4m³废水
在此集中，均质并调节水量。
2、沉淀池：1座砖混底下池（防腐）有效容积4m³处理
后废水在此沉淀，曝气。
四、设备选型：
1、提水泵 1台 H=10m Q=6m³/h N=0.75kw
2、中和反应塔 1台本体不锈钢酸性废水在此与碱反应
生成不溶性盐达酸碱中和目的。
3、气泵 1台 V/0.36/8 曝气氧化
4、电箱 1台 400×500×200
五、投资估算及费用：
（一）投资（土建）
（二）设备
合计：4.22万元
本投资估算不包含运输，上缴税金等。
2010.1.16。