补偿器技术规范书
补偿器技术条件符合性本工程适用性及安装要求
补偿器技术条件符合性本工程适用性及安装要求一、技术性能为了防止管道热胀冷缩产生变形甚至破坏支架，室外热力管网安装时，应按设计要求设置补偿器。
补偿器分为自然和人工补偿器两种。
供热管网常采用的补偿器，设在两固定支架之间直管段的中点。
（1）、为了减少热态下补偿器的弯曲应力，提高其补偿能力，安装补偿器时应进行预拉伸或预撑。
（3）、通常采用拉管器、手拉葫芦或千斤顶进行预撑。
二、安装要求1、补偿器的安装：水平安装时，垂直臂应水平放置，平行臂应与管道坡度相同；垂直安装时，不得在弯管上开孔安装放风管和排水管；补偿器处滑托的预偏移量应符合设计图纸的规定；补偿器垂直臂长度偏差及平面歪扭偏差应不超过±10mm；在管段两端靠近固定支架处，应按设计规定的拉伸量留出空隙，冷拉应在两端同时、均匀、对称地进行，冷拉值的允许误差为10mm。
2、波纹补偿器安装：应进行外观尺寸检查，管口周长的允许偏差：公称直径大于1000mmm的为±６ｍｍ；小于或等于1000mm的为±４mm，波顶直径偏差为±５mm；应进行预拉伸或预压缩试验，不得有变形不均现象；内套有焊缝的一端，在水平管道上应迎介质流向安装，在垂直管道上应将焊缝置于上部；波纹补偿器应与管道保持同轴，不得偏斜；安装时，应在波纹补偿器两端加设临时支撑装置，在管道安装固定后，再拆除临时设施，并检查是否有不均匀沉降。
靠近波纹补偿器的两个管道支架，应设导向装置。
自然补偿管段的冷紧应符合下列要求：冷紧口位置应留在有利焊接、操作的地方，冷紧长度应符合设计规定；冷紧口位置应留在有利焊接、操作的地方，冷紧长度应符合设计规定；冷紧段两端的固定支架应安装牢固，混凝土或填充灰浆已达到设计强度，管道与固定支座已固定连接；管段上的支、吊架已安装完毕，冷紧口附近吊架的吊杆应预留足够的位移裕量。
弹簧支架的弹簧，应按设计位置预压缩并临时固定，不得使弹簧承担管子荷重；管段上的其它焊口已全部焊完并经检验合格；管段的倾斜方向及坡度符合设计规定；冷紧口焊接完毕并经检验合格后，方可拆除冷紧卡具；管道冷紧应填写记录。
Q321284JBG01-2016_旋转补偿器企业标准
Q J10江苏福盛机械管件有限公司企业标准Q/321284JBG 01-2016旋转式补偿器Q/321284JBG 01-2016前 言鉴于旋转式补偿器目前尚无国家标准、行业标准，我公司参照有关技术资料、结合产品特点，本着技术先进、安全可靠、经济合理的原则，根据«中华人民共和国标准化法»的规定，制定本企业标准，用以指导企业生产、检验和销售。
本标准编写符合GB/T 1.1-2009 《标准化工作导则 第1部分:标准的结构和编写》的规定。
本标准由江苏福盛机械管件有限公司提出并负责起草。
本标准主要起草人：祝春根。
本标准于2016年二次发布，代替Q/321284JBG 01-2013。
旋转式补偿器1 范围本标准规定了旋转式补偿器的分类与命名、基本参数、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于我公司生产的旋转式补偿器（以下简称补偿器）。
本标准中的指标不得违反国家法律、法规、规章、强制性标准中的有关规定。
否则，该指标无效，并应执行国家法律、法规、规章、强制性标准中的相关规定。
2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 93-1987 标准型弹簧垫圈GB/T 97.2-2002 平垫圈 倒角型 A级GB 150.1-2011 压力容器 第1部分：通用要求GB/T 308-2002 滚动轴承 钢球GB/T 901-1988 等长双头螺柱 B级GB/T 985.1-2008 气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口GB 3087-2008 低中压锅炉用无缝钢管GB/T 3274-2007 碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带GB 5310-2008 高压锅炉用无缝钢管GB/T 5782-2000 六角头螺栓GB/T 8163-2008 输送流体用无缝钢管GB/T 9711.1-1997 石油天然气工业 输送钢管交货技术条件 第1部分:A级钢管GB/T 12777-2008 金属波纹管膨胀节通用技术条件GB 50235-1997 工业金属管道工程施工及验收规范JB/T 4730.2 承压设备无损检测 第2部分 射线检测JB/T 4730.5 承压设备无损检测 第5部分 渗透检测JB/T 4726 压力容器用碳素钢和低合金钢锻件JB/T 4701-2000 甲型平焊法兰JB/T 4702-2000 乙型平焊法兰3 分类与命名3.1 型号标示；；；3.2 标示示例设计压力为1.6Mpa,公称直径为150mm,端部连接为焊接式，总长为460mm,其型号表示为JSFS-XZ-16-150-460。
补偿器技术规范书
（4）负责设备出厂检验、保管及运输。
（5）负责指导设备在现场的开箱、检查、安装、调试及试运工作。
（6）负责现场服务、解决设备出现的设计问题及制造和配套质量问题。
3.供货范围
3.1设备数量见上表
3.2补偿器供货范围
补偿器本体及所需接口短管（包括现场安装）。
3.3 供货范围表
3.1.4.1.5应能承受所要求风压的120%的正负压力。
3.1.4.1.6补偿器应采用良好的防磨，防腐和密封措施，防止灰渣，煤粉在膨胀节内沉积。给煤机出口落煤管波纹管补偿器内衬管采用复合陶瓷管，陶瓷厚度6mm。
3.1.4.1.7金属补偿器应整体交货，即可以在现场直接进行安装而不需预组装，若因运输原因不能整体运至现场，投标者应负责在现场组装成装体。
Q235
1Cr18Ni9Ti
1Cr18Ni9Ti
10
8
2.5
10
0
10
2
给煤机出口落煤管
波纹管补偿器
φ630×10 L=800mm
10
18
70-350
Q235
复合陶瓷管
1Cr18Ni9Ti
12
10
2.5
40
-
-
角位移≥±4º
4设计与供货界限
4.1补偿器〔本工程共两台炉〕
供货范围：补偿器供货及安装(详见:补偿器技术参数和数量)
交货时间
重量
(Kg)
以上设备均含接口法兰、螺栓组件及密封件。
附件5设备监造（检验）和性能验收试验
1.概述
1.1本附件用于合同执行期间对卖方所提供的设备〔包括对分包外购设备〕进行检验和性能验收试验，确保卖方所提供的设备符合附件1规定的要求。
免维护预制保温套筒补偿器技术规范书
免维护预制保温套筒补偿器技术规范书1.1套筒补偿器应具有足够的密封面长度；1.2套筒补偿器材质为Q235B，该材料要求为最低要求，若其它材料的各个方面的性能相似或优于上述材料，也可采用，但事先应征得业主同意，选用钢管厚度不得有下偏差；1.3补偿器的活动端应有有效的密封措施，防止泥水渗入。
1.4套筒补偿器内管密封表面进行纳米化学镀镍，镀层厚度最薄处不得小于30μm，时间不得少于8小时。
1.5橡胶圈密封其采用优质橡胶圈+导向压环组成自压式动密封，橡胶圈为特制双Y型，Y型密封圈的截面呈Y形，是一种典型的唇形密封圈，广泛应用于往复动密封装置中。
Y形密封圈依靠其张开的唇边贴于密封副偶合面，与密封介质接触的每一点上均有与介质压力相等的法向压力，再辅助以压环形成多道独立密封，压环和Y型密封圈相互配合，在受到填料法兰压紧时，Y型密封圈的唇边与密封腔两侧相互贴紧，所以Y型密封圈将受到轴向压缩，唇部受到周向压缩，与密封面接触变宽，同时接触应力增加。
当芯管运动时，芯管和Y型密封圈接触面会因为摩擦力的作用，芯管带动Y型密封圈对上面的压环或下面的压环有一个压紧力，从而使密封效果更好。
1.6密封填料不应使用再生材料，并应具有相应温度下耐温老化试验报告及国家质量部门出具的有效质量合格证明；1.7滑动密封面粗糙度应不大于Ra1.6，固定密封面粗糙度应不大于Ra3.2；1.8套筒补偿器应为轴向伸缩型，其伸缩端的结构设计应充分考虑外护罩保温与管道保温的连接；1.9芯管与外套管之间的环向支撑结构不应少于3道，且工作状态下芯管与外套管间隙的偏差不应大于3mm；1.10套筒补偿器与管道连接方式为焊接时，端管应加工坡口，坡口角度为28±1.5°，钝边尺寸为1.6±0.8mm，并应符合CJ/T487-2015中的相关要求；1.11芯管和外套管等受压元件的纵向和横向对接焊缝必须采用全熔透焊接，焊接后应进行100%射线探伤检测，合格等级为Ⅱ级。
补偿器技术规范书
补偿器技术规范书集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-韩城市热力有限公司供热管网工程补偿器技术要求书目录1.总则2.使用条件3.设备制造商的基本要求4.制造商的供货范围5.供热管网设计条件6.包装、运输和贮存7.规范和标准8.供货方的现场服务和承诺9.供货方提交的技术资料10.施工要求技术要求书1.总则1.1本技术要求书适用于韩城市热力有限公司供热管网工程。
它包括供热管网补偿器的制造、性能、检验和安装等方面的技术要求。
1.2本技术要求书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，供方应保证提供符合本技术规范和最新工业标准的优质产品。
1.3如果供方没有以书面对本技术要求书的条文提出异议，那么需方可以认为供方提出的产品应完全符合本技术要求书的要求。
1.4在签订合同之后，需方有权以书面形式提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，具体款项由双方共同商定。
1.5本技术要求书所使用的标准如与供方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。
2.使用条件主要用于韩城市热力有限公司供热管网工程，热网循环水管道采用直埋与顶管敷设安装。
3．设备制造商的基本要求3.1供货商应有同类型设备的生产许可证。
3.2供货商应提交同类型补偿器的产品鉴定报告。
4制造商的供货范围4.1供方保证提供设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的，且设备的技术经济性能符合技术要求书的要求。
4.2供方应按《工程主要材料表》提供更详细的供货清单，清单中依次说明型号、规格、数量、产地、材质、生产厂家及寿命等内容，以及对于属于整套设备运行和施工所必需的部件。
4.3如设备安装及检修时需要专用工具，供方应提供所有安装和检修所需专用工具和消耗材料等，并提供详细供货清单。
4.4如运行检修时需要备品备件，供方应提供。
5.供热管网设计条件5.1供热管网设计参数5.1.1设计压力1.6Mpa，供热管道水压试验压力2.4Mpa。
锅炉补偿器技术规范书
锅炉补偿器技术规范书附录：锅炉补偿器技术要求一、设计参数二、技术要求(1)设计原则膨胀节用于补偿锅炉炉膛引起的位移。
膨胀节在所有运行和事故条件下都能吸收全部连接设备和锅炉的轴向和径向位移，最大拉伸轴向位移为50mm,最大压缩位移为80mm,最大横向位移±50mm,满足设计参数中温度和压力的要求,同时，达到使用寿命5年以上。
(2)技术要求1、该膨胀节应能吸收锅炉各方向的膨胀变形及承受炉膛最大压力。
当锅炉垂直方向的膨胀变形在±10%范围内变化时，应保证膨胀节能正常使用无破损漏泄现象。
2、加工尺寸以现场实际测绘为准，所供非金属补偿器含蒙皮、内胆(隔热层)、蒙皮不锈钢螺栓(含不锈钢螺母、平垫)、内胆固定压板、内胆固定不锈钢螺栓、不锈钢螺母。
3、膨胀节端部用耐磨、耐酸碱腐蚀材料包边，并用机械缝纫机全部缝合在一起。
4、蒙皮缝制要求：采用独立自锁“死扣”，即某一处断线后其余线扣仍能锁紧。
线扣方格节距主IOOX1OOn1n1。
不允许宽度方向拼接；长度方向拼接不多于6处，拼接的搭接厚度450mm,线扣》20mm,现场安装只允许一个接口。
5、软连接根据现场实际测量确定详细尺寸，并设置锁扣。
锁扣采用耐高温材质，与纤维布配套。
6、卖方提供2023年至今在30OMW及以上机组成功运行业绩（至少3家销售合同原件扫描件，并提供使用甲方专业人及联系方式），以供业主确认认可。
(3)质量及验收1.非金属膨胀节所有尺寸以现场安装合适为标准进行验收；2.非金属膨胀节材料寿命保证期不低于5年，寿命保证期之内如果出现损坏，由供货方免费更换，并支付甲方的索赔。
波纹补偿器的安装规范
波纹管：波纹管是指用可折叠皱纹片沿折叠伸缩方向连接成的管状弹性敏感元件。
波纹管在仪器仪表中应用广泛，主要用途是作为压力测量仪表的测量元件，将压力转换成位移或力。
波纹管管壁较薄，灵敏度较高，测量范围为数十帕至数十兆帕。
它的开口端固定，密封端处于自由状态，并利用辅助的螺旋弹簧或簧片增加弹性。
工作时在内部压力的作用下沿管子长度方向伸长，使活动端产生与压力成一定关系的位移。
活动端带动指针即可直接指示压力的大小。
波纹管常常与位移传感器组合起来构成输出为电量的压力传感器，有时也用作隔离元件。
由于波纹管的伸展要求较大的容积变化，因此它的响应速度低于波登管。
波纹管适于测量低压。
膨胀节：膨胀节是指能有效地起到补偿轴向变形作用的挠性元件。
例如焊接在固定管板式换热器壳体上的膨胀节轴向柔度大、容易变形，可补偿管子和壳体因壁温不同产生的热膨胀差，降低它们的轴向载荷，从而减小管子、管板和壳体的温差应力，避免引起强度破坏、失稳破坏和管子拉脱破坏。
膨胀节的种类较多，常用的有波形、环板焊接和夹壳式等结构，其中波形膨胀节应用最广泛，环板焊接膨胀节仅适用于常压或低压场合。
波纹补偿器：波纹补偿器属于一种补偿元件。
利用其工作主体波纹管的有效伸缩变形，以吸收管线、导管、容器等由热胀冷缩等原因而产生的尺寸变化，或补偿管线、导管、容器等的轴向、横向和角向位移。
也可用于降噪减振。
在现代工业中用途广泛。
简介：波纹补偿器，习惯上也叫膨胀节，或伸缩节。
由构成其工作主体的波纹管（一种弹性元件）和端管、支架、法兰、导管等附件组成。
主要用在各种管道中，它能够补偿管道的热位移，机械变形和吸收各种机械振动，起到降低管道变形应力和提高管道使用寿命的作用。
波纹补偿器连接方式分为法兰连接和焊接两种。
直埋管道补偿器一般采用焊接方式（地沟安装除外）工作原理波纹补偿器是用以利用波纹补偿器的弹性元件的有效伸缩变形来吸收管线、导管或容器由热胀冷缩等原因而产生的尺寸变化的一种补偿装置，属于一种补偿元件。
SVG型动态无功补偿装置技术规范书
卷册检索号：B1383CB-D08 110kV颗珠山降压站工程招标文件SVG型动态无功补偿装置技术规范书证书编号：A1310031512022年4月上海目录1 总则2 应用技术条件2.1 环境条件（由招标方提供）2.2 SVG整套设备对现场环境的要求：2.3 供电系统概况2.3.1 电网侧系统概况2.3.2 主变低压侧系统概况2.4 设备安装地点2.5 设计遵循标准3 装置技术要求3.1 通用技术要求3.2 链式换流设备主要技术要求3.3 装置控制及保护技术要求3.4 SVG连接电抗器技术要求4 供货范围4.1 供货设备清单4.2 随机备品备件清单4.3 专用工具清单4.4 供货分界点5 技术服务5.1 项目管理5.2 技术文件5.3 现场服务5.4 质保期限6 装置试验6.1 概述6.2 型式试验6.3 出厂试验6.4 现场验收试验7 工作安排8 质量保证9 包装、运输和贮存1总则1.1本设备技术规范适用于110kV颗珠山降压站动态无功补偿项目工程10kV 动态无功补偿装置（SVG方式）。
它提出了成套装置本体及附属设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2 本设备技术规范提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，投标方应提供符合工业标准和本规范要求的优质产品。
1.3 如果投标方没有以书面形式对本技术规范的条文提出异议，则意味着投标方提供的设备完全符合本技术规范的要求。
l.4 本设备技术规范所使用的标准如遇与投标方所执行的标准不一致时，按较高标准执行。
1.5 本设备技术规范经甲乙双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等的法律效力。
1.6本设备技术规范未尽事宜，由甲乙双方协商确定。
2应用技术条件2.1环境条件（由招标方提供）2.2SVG整套设备对现场环境的要求：盐雾：无凝露：无腐蚀性气体：无金属粉尘污染物：无设备运行环境温度：-10℃～35℃2.3供电系统概况2.3.1电网侧系统概况1）系统额定电压：110 kV2）系统最高电压：126 kV3）系统短路电流：31.5 kA4）系统额定频率：50 Hz5）系统中性点接地方式：直接接地6）主变电压变比：110/10kV2.3.2主变低压侧系统概况1）系统电压10 kV2）系统最高电压12 kV3）系统额定频率50 Hz4）10kV系统短路电流20 kA5）系统中性点接地方式小电阻接地2.4设备安装地点SVG本体户内安装，连接电抗器等户内安装。
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补偿器技术规范书
韩城市热力有限公司供热管网工程
补偿器技术要求书
文档仅供参考
目录
1.总则
2.使用条件
3.设备制造商的基本要求
4.制造商的供货范围
5.供热管网设计条件
6.包装、运输和贮存
7.规范和标准
8.供货方的现场服务和承诺
9.供货方提交的技术资料
10.施工要求
1
技术要求书
1. 总则
1.1 本技术要求书适用于韩城市热力有限公司供热管网工程。
它包括供
热管网补偿器的制造、性能、检验和安装等方面的技术要求。
1.2 本技术要求书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节
作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，供方应保证提供符合本技术规范和最新工业标准的优质产品。
1.3 如果供方没有以书面对本技术要求书的条文提出异议，那么需方能
够认为供方提出的产品应完全符合本技术要求书的要求。
1.4 在签订合同之后，需方有权以书面形式提出因规范标准和规程发生
变化而产生的一些补充要求，具体款项由双方共同商定。
1.5 本技术要求书所使用的标准如与供方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。
2.使用条件
主要用于韩城市热力有限公司供热管网工程，热网循环水管道采用直埋与顶管敷设安装。
3．设备制造商的基本要求
3.1供货商应有同类型设备的生产许可证。
3.2供货商应提交同类型补偿器的产品鉴定报告。
4 制造商的供货范围
4.1供方保证提供设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠
的，且设备的技术经济性能符合技术要求书的要求。
4.2供方应按《工程主要材料表》提供更详细的供货清单，清单中依次
说明型号、规格、数量、产地、材质、生产厂家及寿命等内容，以及对于属于整套设备运行和施工所必须的部件。
4.3如设备安装及检修时需要专用工具，供方应提供所有安装和检修所
需专用工具和消耗材料等，并提供详细供货清单。
4.4如运行检修时需要备品备件，供方应提供。
5.供热管网设计条件
5.1供热管网设计参数
5.1.1设计压力 1.6Mpa ，供热管道水压试验压力2.4Mpa。
5.1.2设计温度
本次热网循环水管供回水管的设计温度为：130℃/70℃
供热管道最高循环温度t1=130 ℃
供热管道最低循环温度t2=10℃
5.2波纹补偿器
5.2.1一般技术要求：
（1）补偿器主要部件材料要求：
波纹补偿器波纹管材料：SUS316L；
补偿器工作接管材料同热网管道用材（不低于Q235B），壁厚同
热网管道。
导流套材料Q235B。