丝印检验标准

丝印检验标准

1.目的

1.1规范喷涂/丝印缺陷用语。

1.2明确产品要求,统一检验标准。

2.适用范围

适用于本公司所有喷涂/丝印的产品的检验。

3.表面等级

3.1 A级表面：能直接正视的外部表面如机柜的正面，以下简称A 面。

3.2 B级表面：不明显的外部和开启门后就能正视的内部表面如机柜的后表面，以下简称B面。

3.3 C级表面; 不易察看的内部和外部表面如机柜的底面,以下简称C面。

4.检验环境

4.1光度:200-300LX (相当于40W日光灯距离为750MM) 4.2产品需检验表面与检验者目视方向大约成45°(如下图)，时间约10秒.

4.3 检验者目视方向与待检产品表面距离如下：

A级表面:400MM B级表面:500MM C级表面:800MM

5.丝印常见缺陷

A.异物：丝印后,涂膜附着灰尘、点状或丝状异物。

B.露底：由于丝印位置丝印太薄露底色。

C.漏印：要求丝印位置未丝印到。

D.模糊/断线;丝印不良致丝印线条和图案粗细不均，模糊不清，字线局部不相连。

E.丝印厚薄不均匀：由于丝印操作不当，造成点线或图案的丝印层厚薄不均。

F.错位：由于丝印位置不准，丝印位偏移。

G.附着力差：丝印涂层附着力不够，用3M胶纸可贴掉。

H.***：涂膜表面能看见针眼状小孔。

I.擦伤/划痕：丝印后保护不善造成。

J.杂色/污渍：非丝印颜色附着在丝印面上。

K.色差：和标准色板相比颜色有偏差。

丝印可靠性测试方法

1、高温存储试验

存储温度: +66°C

存放时间: 48 hours

接受标准：样板出炉后在室温下放置2小时后,印刷表面无起皱,起泡, 裂纹, 剥落且颜色光泽无明显变化

低温试验

存储温度: -40°C

存放时间: 48 hours

接受标准：样板出炉后在室温下放置2小时后,印刷表面无起皱,起泡, 裂纹,剥落且颜色光泽无明显变化高温高湿存储试验

存储温度/湿度：+66°C/85%RH

存放时间：96小时

接受标准：样板出炉后在室温下放置2小时后,印刷表面无起皱,起泡, 裂纹,剥落且颜色光泽无明显变化

4、热冲击试验

X 存储温度: -40°C/+66°C-40°C +66°C 为一循环,温度间的转换时间不超过5分钟，共12循环。

接受标准：样板出炉后在室温下放置2小时后,检查零件:和印刷表面无起皱,起泡, 裂纹,剥落且颜色光泽无明显变化

5、丝/移印附着力测试

测试目的: 评估丝/移印油漆的附着力

测试工具: 1. 3M600透明胶带或粘力大于5.3N/18mm的透明胶带

测试方法: 将3M600透明胶带贴在所要测试的试样的印刷字体或图案上

并用手压平, 然后拉起胶带尾部与测试面呈90度,迅速撕下胶带, 相同部位重复3次.

接受标准: 肉眼观察表面,丝/移印字体或图案应能清晰可辩,没有剥落情况.

摩擦测试)

测试目的: 评估涂装表面油漆及丝/移印油漆的附着力.

测试设备: 橡皮擦测试方法: 将试件固定，用500G的垂直力，15MM的行程来回摩擦, 每一单程行程为一次. 丝/移印字体或图案,连续式摩擦50次.

a 接受标准: 肉眼观察表面,磨损不能见底,丝/移印应能清晰可辩抗溶剂测试

1、异丙醇试验。取1ml 异丙醇溶液滴在试样喷涂面或丝/移印表面 .10分钟后用白-质量-SPC ,six sigma,TS16949,MSA,FMEA 布擦干异丙醇溶液.

2、抗酒精测

测试方法: 用棉团或白布浸润浓度为99%的酒精溶液, 然后以

1kg压力和1秒钟往返1次的速度在试样印刷字体和图案的同一位置来回擦试20次. 接受标准: 试样表面经擦拭后印刷字体或图案应清晰可见,且颜色也不得有失光,掉色等现象.

8、拇指测试

条件：实验样品5PCS以上

实验程序：取样品，用拇指放在印刷的图片上，以3+0.5/-0KGF 的力来回檫试15次。

实验判定：制品印刷图案不可缺口/断线/油墨粘附不良等，否则为不合格。

9、75%酒精测试

条件: 1、实验样品5PCS以上

2、白棉纱布

3、75%的酒精

4、1.5+0.5/-0KGF的制具

实验程序：将1.5KGF的制具的底部绑上白棉纱布，蘸上75%的确酒精，然后再用白棉纱布在印刷的图案上往返30个来回(约

15SEC)

实验判定：制品印刷图案不可有脱落/缺口断线/油墨粘附不良等，可允许颜。

1.5+0.5/-0KGF的制具，色淡，但印刷图案应清晰不模糊，否则为不合格。

10、95%酒精测试

条件：1、实验样品5PCS以上

2、白棉纱布

3、95%的酒精

4、1.5+0.5/-0KGF的制具

实验程序：将1.5KGF的制具的底部绑上白棉纱布，蘸上95%的确酒精，然后再用白棉纱布在印刷的图案上往返30个来回(约

15SEC)

实验判定：制品印刷图案不可有脱落/缺口断线/油墨粘附不良等，可允许颜。

1.5+0.5/-0KGF的制具，色淡，但印刷图案应清晰不模糊，否则为不合格。

11、810胶带测试

条件：1、试验样品5PCS以上

2、810胶带

实验程序：将810胶带完全的黏贴在丝网印刷上，然后以45度角的方向迅速拉起胶带，连续测三次。实验判定：制品印刷图案不可缺口/断线。

12、3M600胶带测试

条件：1、实验样品5PCS以上

2、2、250胶带

实验程序：将3M600胶带完全的黏贴在丝网印刷，以45度角的方向迅速拉起胶带。只需测试一次。实验判定：制品印刷图案不可缺口/断线。

13、250胶带测试

条件：1、实验样品5PCS以上

2、250胶带

实验程序：将250胶带完全的黏贴在丝网印刷，以45度角的方向迅速拉起胶带，连续进行三次。

实验判定：制品印刷图案不可缺口/断线。

14、汽油擦拭测试

条件：1、实验样品5PCS以上

2、白棉纱布

3、汽油混合液(汽油：75%酒精=1:1)

4、1.5+0.5/-0KGF的制具