设备安装技术交

设备安装技术交

设备安装技术交底

一、空调机组的吊装

主体结构完成之后,砌外墙之前,利用施工塔吊,把设备先运至

各层。吊运方法:在设备的入口处选择最佳位置,用18#槽钢焊制临

时托架,设备吊起时先放在临时支架上,然后用倒链滚杠运至相应

位置。临时支架的安装,应先把预埋件埋好且在牢固,然后在外脚

手架拆除之前先把支架焊制好,设备运完后及时将支架拆除,以免

影响土建外装饰。

二、风机盘管安装:

风机盘管和诱导器安装前应逐台检查电机壳体及表面交换器有无

损伤、锈蚀、缺件等缺陷。并应逐台进行通电和水压试验。通电试验:机械部分不得有,摩擦,整机不应有抖动不稳,通风与空调部

分不得漏电。水压试验:试验压力为系统工作压力的1.5倍。先升至工作压力进行全面检查,无渗漏再升至工作压力的1.5倍,观察5分钟压力不降为合格

风机盘管用膨胀螺栓、[5槽钢、ф8圆钢固定;

风机盘管进出水管须接软接头,接管应平直;如果管道为最高点,还应设排气阀。

凝结水管道坡度为i=0.005,坡向应符合设计要求。

风机盘管上方应留有检修口,便于检修。

三、风机安装

钢质进户门施工技术要点及规程

施工技术要点及规程 金属门的制作及安装应符合国家标准GB12955-2007、GB12955-2008、GB17565-1998及国家工程建筑规范等要求,安装施工过程必须着重注意以下技术环节: 一、金属门安装的现场条件要求: 1、安装地坪基准线应明确、清晰。 2、明确开启方向(左外、右外、左内、右内,见第三章)和安装形式(齐外、居中、齐内)。 3、门洞必须水平、垂直,门洞墙体平整。 4、门框安装要求:门框安装分焊接固定安装与胀栓固定安装。焊接固定的优点:外形美观,安装牢固,不易变形,防盗防火性能强。胀栓固定的优点:安装速度快,不需灌浆处理,安装后用玻璃胶收缝即可使用,适合已装修好的门洞。本工程采用焊接固定法。 5、门框与门洞墙体之间预留的安装空间:焊接固定预留10-30mm。 二、金属门安装 金属门的安装包括门框安装、门扇安装、五金安装。 (一)门框的安装形式:

(二)门框的安装步骤: 1、确定水平(50线或1米线)及地坪的相互关系。按门扇的开启方向与安装位置将门框正确放置于门洞中;根据水平线与预埋尺寸在门框上作标记;将门框上的标记与现场标记对齐,在墙体上固定片对应的位置作标记用来确定胀栓的位置。 有下槛 无下槛 3、调整门框的水平与垂直: 3.1水平校正法:使透明水管中的水平线与门框竖框中心线标记处于同一位置。 3.2垂直校正法:将磁性线坠吸附于竖框最上端的一面,使线坠下垂到地面与线锤端点100mm ,保持自然状态,如线的上、中、下三部位与竖框的一面距离均为50±1mm ,则达到要求。依此法校正其它面的垂直度。 3.3水平与垂直校正须同时进行,在校正水平垂直时不断调整木楔,使门框达到横平竖直,两个竖框在一个平行面上,呈长方形。

龙门架安装方案 (含计算)

龙门架施工方案 目录 一、工程概况 二、龙门架结构形式 三、龙门架安装施工 四、安全注意事项 一、工程概况 本标段设计桩号3+741至4+391长度650m,隧道断面结构为2.6m×2.9m,共设干线检查井5座,分别为1#、2#、3#、4#、5#矩形人孔井,矩形通风井2座,支线井1座; 二、龙门架结构形式 2.1龙门架结构形式 ,全长12m,其中土仓部位长6m,竖井部位长6m;宽6.0m;高6m。 ;1个1.0×1.0×1.0m的土斗,土斗使用1cm厚钢板制作;土仓末端距离行走梁2.0m位置设置修理平台,修理平台使用10#槽钢、Φ32钢管和大板搭设;龙门架上方使用∟40角钢和围挡板搭设防雨棚。 ,承重横梁、立柱均采用I28b工字钢;土仓部位距离地面0.5m和2.0m处增加25#工字钢,与立柱焊接,外附2cm厚钢板;竖井部位立柱之间使用14#槽钢焊接剪刀撑;龙门架纵向和两端横向使用14#槽钢焊接纵撑和横撑,支撑交叉位置采用钢板焊接; ,在工字钢上焊接0.4×0.4m的2cm厚钢板,使用Φ20mm的螺栓连接;立柱工字钢与地面连接,采用预埋0.6×0.9m的2cm厚钢板,与立柱工字钢焊接,并另附4块加强钢板焊接。 每个基础的断面形式为1.2m×1.2m×1.2m现浇C25混凝土,在基础中预埋

钢板,以便于立柱与基础的连接,钢板厚度20mm,平面尺寸为900mm×600mm,在预埋钢板上焊接3根直径?25钢筋,钢筋长度为2.3m。钢筋与钢板的焊接应当牢固、饱满。 平台宽度不小于1.5m,木板满铺,用铅丝绑牢,不许有探头板,设置护栏,并挂设安全护网;搭设电葫芦操作平台采用L100×80角钢,平面尺寸1m×2m,栏杆高度1.4m,水平护栏不少于3道。 1)检修平台 在提升架上设电葫芦简易检修平台,检修平台未设置栏杆,在进行检修作业时,应按高空作业要求进行,必须佩带保险绳。另外,本检修平台承载力较低,检修人员不超过两人,检修用工具重量不超过10Kg。 2)爬梯及挡土撑 在龙门架立柱上焊接φ20的圆钢作爬梯踏步,间距300mm,圆钢与立柱工字钢两翼焊牢。为方便堆土和出土,在堆土跨距立柱底0.4m,1.2m和2.0m处立柱内侧各设一道挡土撑,挡土撑采用I14。 图—1 柱脚部位做法 图—2龙门架基础图 图—3龙门架立面图 图—4龙门架剖面图 2.2龙门架结构验算 龙门架的受力为集中荷载且沿着大梁移动,行梁采用I30b工字钢,为了偏于安全计算按照最不利的简支梁受力方式进行。 主要荷载如下: 土斗自重:1×1×5=5m3×78.5kg/m2=392.5kg×10≈4KN 土方重量:1m3×2t/m3≈2000kg×10=20KN 电葫芦重量:≈9KN 合计:33KN。 故集中荷载取F=20+4+9=33KN。根据过去的施工经验,可选用I30b工字钢行走梁进行强度和稳定性验算。梁跨度为6m、6m,荷载为33KN,工字钢比重为52.8kg/m,强度和稳定性验算如下:

龙门架、井架搭拆工程安全技术交底(标准版)

龙门架、井架搭拆工程安全技术交底(标准版) Establish a safety production responsibility system. Implement specific work safety divisions, clearly distinguish rewards and punishments, and assign responsibilities to individuals. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0642

龙门架、井架搭拆工程安全技术交底(标准 版) 交底内容: 1、井架搭设高度和起重量必须有严格规定,严禁超负荷使用。 2、井架的底座必须安置在坚硬地基上,埋深不得少于0.5m:用地脚螺栓将立栓底盘连接牢固。 3、高度为10~15米的井架应设缆风一组(4~6根):每增高10米加设一组。缆风绳上端要用吊耳和卸甲连接,并用3只以上的钢丝绳夹头紧固。 4、立柱每2肢交替安装,操作人员要系安全带。 5、井架搭至11米高度必须设临时缆风,待固定缆风或附墙支撑设置后,方可拆除。缆风绳与地面夹角应为45~60度,与地锚或桩头必须牢固连接。地锚、桩头要安全可靠,埋深不少于1.5米。

禁止将缆风绳栓在树上、电杆上。 6、高度在30米以上的井架,其缆风绳上的花兰螺丝,必须加以保险。穿越马路时,要采取可靠的安全措施。 7、缆风绳不准在高压线上方通过,与高坟架空线必须保持规定的安全距离。 8、井架的立柱应垂直稳定,其垂直偏差应不超过高度的千分之一,井架导向滑轮与卷扬机绳筒的距离,带槽卷筒应大于卷筒长度的15倍,无槽光筒应大于卷筒长度的20倍。 9、井架运输通道宽度不小于1米,搁置点必须牢靠,通道两边必须装设防护栏杆,并装有安全门或安全栅栏。 10、井架吊篮必须装有防坠装置、冲顶限位器和安全门:吊篮两侧装有安全挡板网片,高度不得低于1.2m,防止手推车等物件滑落。 11、井架底层周围及通道口,必须装设隔离防护栅,井架高度超过30米,须搭设双层安全棚:如无法设置隔离棚,则井架四周必须挂安全网,安全网应三面包满。

辊压机系统稳定运行的措施

辊压机系统稳定运行的措施 水泥粉磨采用3套Φ4.2m×13m磨机配160-140辊压机工艺系统,生产P·O42.5水泥。自投产以来,由于物料、设备使用等多方面的原因,辊压机不能稳定运行,很大程度上制约了水泥磨台时产量的提高。经过我公司各专业技术人员系统分析,制定了一系列的整改措施,实现了辊压机的稳仓操作,提高了做功效果。1 存在问题及分析 通常,操作员按照规范将辊压机喂料稳流仓位控制在仓重的80%左右,当发现仓位有下降趋势时,立即增加喂料量,但往往已经来不及,小仓会在几十秒内放空;同样,当发现仓位有上升趋势时,通过降低给定压力和增大斜插板开度的方式稳定仓位,但也已经来不及,小仓会在很短时间内冒仓,所以辊压机只能长期在空仓条件下运行。物料由喂料皮带直接冲击到挤压辊上,辊缝及电流波动极大,辊压机振动很大,造成一系列的设备损坏且影响做功。挤压辊轴承由于振动大,在正常使用寿命内发生外圈辊道局部严重剥落,挤压辊反馈压力不稳定,蓄能器菌型阀组件频繁损坏,万向节发生断裂,辊压机框架螺栓频繁断裂,扭矩支撑杆频繁断裂等一系列的设备异常损坏。驱动电动机电流在22~55A大范围波动,不能形成连续的料饼,使得水泥磨台时产量极不稳定。 经过对工艺及设备进行系统的分析,初步判断存在以下问题:1)称重仓内的物料存在严重的离析,造成物料在挤压辊轴心线方向上的通过速度不同步;2)物料在称重仓内没有形成稳定连续的仓压,不能满

足辊压机的过饱和运行条件;3)辊压机自带的手动喂料调节装置存在设计缺陷,不能随时调整斜插板开度来控制喂料量;4)挤压辊液压纠偏程序还没有达到和实际运行环境匹配的最优化。2 缓解物料离析问题1)熟料配料仓两个入料点合并为单下料点,并增加自制撒料均化装置。熟料配料仓由两台提升机在圆形仓顶靠近边缘的两个入料点入料。由于熟料结粒不太好,颗粒和粉料各占50%,而且在入料下落时颗粒向入料点四周滚落,粉料集中在中心,使得两个下料点的颗粒物料在料仓的中心处重叠,因此料仓中心集中了较多的颗粒物料,而料仓下部有3个出料点分别给3条生产线供料,2号出料点在料仓中心位置,1号、3号出料点在料仓的两侧,造成2号线颗粒较多,1号、3号线粉料较多,产生严重的物料离析问题。结合现场的实际情况,将两个入料点合并为一个入料点,在料仓中心处入料,并在料仓顶部安装自制撒料装置。入料溜子改造见图1。图1 熟料仓入料溜子改造2)称重仓入料口增加自制撒料均化装置。称重仓的物料来自皮带机喂入的新料和V型选粉机喂入的打散循环料,两股料经过短暂混合后同时入仓,混合极不充分,并且新料溜子较长落差大,入料速度大,使得称重仓内的物料颗粒和粉状料形成离析。根据现场称重仓的实际尺寸在称重仓的上部制作安装扇形撒料装置,用来给物料降速和加强混合,缓解称重仓内的物料离析现象。扇形撒料盘见图2。

入户门安装施工技术交底

成品入户门安装施工技术交底 一、概况:本工程成品入户门防火等级为乙级,防盗性能为二级,传热系数不大于1.76.规 格尺寸为:1000*2100mm。 二、施工准备 1、主要材料:入户门品种,规格等必须符合设计要求,规格一致,有出厂证明,检测报告。 2、劳动力充分到位,作业机具准备齐全。 三、操作工艺 入户门施工工序:测量放线――门框拍浆――门框安装――门扇安装――五金配件安装――调试――竣工验收 四、门框安装 1.确定水平线(本工程为50cm线)及地坪的相互关系。 2.在门框上标出与水平线相同的位置记号。 3.把门框放到门洞中,使门框的标记与水平线的高度相等。 4.在门框与门框的间隙用楔型木块,使门框固定门洞中。 5.调整门框的水平与垂直:用塑料透明软管灌水后校水平,用重垂线校垂直。 6.垂直校法:在门框的左右框顶角拉下重垂线使垂线与门框外缘重合。水平校法:使塑料管中的水平线与门框中以线标记A在同一位置。水平与垂直校正必须同时进行,在校正垂直水平时不断调整楔型木块,使之达到要求。 7. 使塑料管中的水平线与门框中以线标记A在同一位置。水平与垂直校正必须同时进行,在校正垂直水平时不断调整楔型木块,使之达到要求。 五、锁具安装 门框、门扇安装调整完毕后,进行锁具安装。所需工具:十字螺丝刀、一字螺丝刀、手枪钻、钻头、丝锥、接线板和内六角扳手。钥匙将锁舌退回,使风舌弹出,关闭门扇,用力推门扇检查活动间隙是否在1.5mm以内。门扇掩合时风舌能自由弹出。如活动量过大或风舌不能自由弹出,可调整门框上锁挡片,使之达到上述要求。 用把手、钥匙按正常使用程序作开启锁闭检查,如锁舌出入困难,钥匙旋转阻力过大,应检查锁挡片处是否有干涉。 六、钢门窗的安装留缝限值、允许偏差和检验方法 依据<>建筑装饰装修工程质量验收规范中表5.3.11

龙门架安装与拆除施工方案(原始)

邢台技师学院农民工培训示范基地高层公寓 龙门架 安装与拆除施工方案 编制人: 审核人: 施工单位:新八建设集团河北分公司 2009年7月21日 龙门架安装与拆除施工方案 一、工程概况: 邢台技师学院农民工培训示范基地高层公寓A区为地下1层,地上11层,框架结构,建筑面积:18832.26 m2,建筑高度为40.85M。本工程基础采用筏板基础。建筑结构的安全等级为二级,建筑抗震设防类别为丙类,基础设计等级为乙级,场地类别为Ⅱ类。建筑抗震设防烈度为七度,框架抗震等级二级。本建筑物的设计使用年限为五十年。 高层公寓B区为框架结构6层,建筑高度为22.25M。建筑面积为:5315.98m2。基础采用柱下独立基础及筏板基础。建筑结构的安全等级为二级,建筑抗震设防类别为丙类,基础设计等级为乙级,场地类别为Ⅱ类。建筑抗震设防烈度为七度,框架抗震等级三级。本建筑物的设计使用年限为五十年。 二、龙门架结构简介及安装方法 1、提升机的主要构件有底架、立柱,卷扬机、上料吊篮、自升平台、联动滑轮,附着装置等组成。 2、架体安装: 1)、安装底座,并拧紧螺帽,吊篮放置在底座中央。 2)、安装立柱底节,每安装两个标准节(一般不大于8米)要做临时固定。采用临时缆风绳要使用钢丝绳,节点及支承点要用螺栓联结,不能用铁丝绑扎。 3)、两边立柱安装应交替进行。节点螺栓规格必须按孔径选配,不能漏装,发现孔径位置不当时,不能随意扩孔,更不能以铁丝绑扎代替,以免节点松动变形。 4)、安装标准节时应注意导轨的直度,导轨相接处不能出现折线和过大间隙,防止运行中产生撞击。 5)、立柱组装到预定高度时,安装天梁。 6)、施工现场条件允许时,可在地面组装,然后整体吊起,以减少高处作业,由于设计架体时,只考虑施工时的受力情况,所以在整体搬起前,应对两立柱及架体做临时加固,以增强节点和立柱的抗弯能力。 7)、整体吊装之前要在架体顶部系好缆风绳。选择吊点应按产品原图纸规定位置,起吊过程中要

龙门架安全技术交底(优秀工程范文)

安全技术交底书 单位工程名称年月` 日 分部分项名称:``龙门架安装工程``` 任务单编号: (一)施工现场安全生产规定: 1、严禁违章指挥,违章操作,违反劳动纪律.遵章守法,思想集中,未经专业培 训不得从事非本工种作业. 2、进入施工现场必须戴安全帽,悬(临)作业必须系好安全带,严禁在高处向下 投扔物料. 3、严禁酒后登高作业,禁止穿高跟鞋、拖鞋、赤脚进入现场. 4、禁止随意拆除、挪动各种防护装置、防护设施、安全标志、消防器材及电 器设备等. (二)分部分项工程安全生产措施: 1、安装龙门架前基础处理必须符合方案安全要求; 2、安装龙门架前必须仔细阅读了解安装与拆除方案 ; 3、安装顺序必须在专业技术人员指导下安全有效地进行;并且在安 装时确定指挥人员,工作开始前应划定危险作业区域周围要做安全防护, 要有监护人监护; 4、立柱组装到预定高度时,安装天梁,上下作业人员必须密切配合; 立柱在升到一定高度时必须与主体拉接,且龙门架架体严禁与外架连 接; 5、龙门架在安装完毕后,必须在架体周围搭设井架做防护;井架搭 设的基本要求,按照钢管脚手架安全技术规定进行搭设; 6、龙门架和井架搭设后,应对各节点的搭设情况及紧固程度进行 检验,钢丝绳、滚筒、滑轮、轨道进行润滑; 7、龙门架在未验收之前严禁使用,开关箱内不得有电,并锁好开关 箱. 交底人:何伟峰接任务人:安全员: 1、凡下达施工任务,必须填写本书,进行安全技术交底.

2、本卡填写一式三份,一工长留存,二附任务单上,三交安全员. 安全技术交底书 单位工程名称年月日 分部分项名称:``看火监护人``` 任务单编号: (一)施工现场安全生产规定: 1、严禁违章指挥,违章操作,违反劳动纪律.遵章守法,思想集中,未经专业培 训不得从事非本工种作业. 2、进入施工现场必须戴安全帽,悬(临)作业必须系好安全带,严禁在高处向下 投扔物料. 3、严禁酒后登高作业,禁止穿高跟鞋、拖鞋、赤脚进入现场. 4、禁止随意拆除、挪动各种防护装置、防护设施、安全标志、消防器材及电 器设备等. (二)分部分项工程安全生产措施: 1、看火人员严禁离开生火现场或睡觉,且看火人不应少于3人; 2、生火现场必须保证有足够的水源和消防器材; 3、看火人员休息在楼段中间,严禁停留休息在楼沿边; 4、生火前必须将火堆周围上下易燃材料清理干净; 5、生火完毕后必须将火(包括火星)用水扑灭掉,观察无误后方可离 开. 6、进出建筑物或上下楼必须走正式安全通道. 交底人:接任务人:安全员: 1、凡下达施工任务,必须填写本书,进行安全技术交底. 2、本卡填写一式三份,一工长留存,二附任务单上,三交安全员.

辊压机安装流程培1

辊压机安装流程培训 1.1设备安装前注意事项 1.1.1设备开箱检验 设备到货后,使用厂方人员、现场安装公司人员应及时会同我公司现场服务人员对所到货物和随机文件等进行清点、验收,办理移交手续。应照装运清单逐条进行仔细检查,如发现有损坏或零部件短缺,请作好书面记录或照片、图像记录,并请及时以书面传真、电子邮件、图片图像等形式通报我公司及承运单位。对于缺损的货物我公司将按要求及时补齐,技术文件应做好发放登记工作。 1.1.2设备的装卸 一、货物到达现场后的装卸和搬运应按下面的要求进行: 1.首先组织有关人员制定卸货和运输方案,清理好库房和露天货场,根据货场种类、编号、安装顺序统一安排存放地点,力求减少搬运次数。 2.认真做好具体工作人员的技术培训和安全教育工作。 3.准备好各种适应的起吊和运输设备工具等。 4.对于需要小心谨慎装卸的货物,在搬运和起吊作业中应根据货物的包装标记及要求进行。 5.卸货前要认真检查火车(汽车、船)上各货物捆绑和装车方法,确保在移动捆绑材料时不致引起货物的损坏。 6.要认真熟悉设备的装箱单及其要求,按设备的总装箱单所分解的包装单元。做到文明卸货、轻吊、轻放,不准随意扔摔。 7.在装卸作业中,应避免货物与货物之间,货物与运输工具之间,货物与其他建筑物之间的磕碰现象,不得损坏油漆表面、加工表面,必要时应加木垫或其他软垫,钢丝绳应加胶套或使用专门的吊装工具。 8.起吊作业注意事项: ?吊绳应拴挂在标有起吊标记的地方。 ?对于加工表面用木料衬托等保护的货物,为了防止损伤,吊绳应拴挂在衬托处。 ?无起吊标记时,吊绳应挂在设备适当的部位,应先试吊,找好重心方能起吊,严防损伤设备和发生事故。 9.利用其他运输工具作业时应按照各有关规定进行装运作业。 10.对于要求保持干燥和室内储存的货物遇有阴雨天气时应停止作业,蒙好毡布看管起来

进户门安装技术交底

施工技术交底记录表 项目名称: 交底名称钢质隔热防火门安装技术交底 一、材料质量要求 1、钢质隔热(入户)防火门的规格、型号应符合设计要求。 2、钢质隔热(入户)防火门材料要具有产品的出厂合格证及质量保证书。 3、钢质隔热(入户)防火门要由有资质的专业加工厂加工。 二、施工环境要求 1、钢质隔热(入户)防火门安装对应在结构质量经过验收合格后进行。 2、按图纸尺寸弹好门中心线,并弹好室内+50cm标准水平线,核对门洞尺寸及标高是否符合设计要求,如有问题,必须提前处理。 3、检查门的品种、规格、开启方向及组合件、附件,并对其外形尺寸及平整度检查校正,合格后方可安装。 4、门表面有划痕、凹陷、鼓樘、油漆漏底、油漆流淌的不得安装,变形曲翘的门不得安装。 三、施工操作要求 1、按设计要求尺寸、标高、和方向,划线画出门框口位置线。 2、立门框:先拆掉门框下部的固定板,凡框内高度比门扇的高度大于30mm,洞两侧地面须设留凹槽。门框一般埋入±0.00标高以下20mm,须保证框口上下尺寸相同,允许误差小于1.5mm,对角线允许误差小于2mm。 3、安装门扇及附件:门框周边缝隙,用1:2的水泥砂浆或强度不低于 10Mpa的细石混凝土嵌塞牢固,应保证与墙体结成整体,经养护凝固后,再粉洞口。 4、门扇安装标准:关闭后,门缝应均匀平整,开启自由轻便,不得有过紧,

过松和反弹现象。 5、安装过程中如发现有问题及时的报告项目部,不得私自处理。有项目部研究处理方案。 四、样板引路制度及验收制度 1、样板制度:钢质隔热(入户)防火门安装前,先安装6樘,安装后,报项目部验收,验收合格后,方可进行大面积安装施工。在安装前,应通知项目部施工管理人员到场,在施工管理人员的监督指导下进行安装。安装过程中出现有问题能够及时的解决。 2、验收制度:验收以栋为验收批,每栋楼安装完毕后及时的报请验收,未经验收的合格的不予结算。 五、产品质量要求 1、钢质隔热(入户)防火门的质量和各项性能符合设计要求。 2、钢质隔热(入户)防火门的品种、类型、尺寸、开启方向、安装位置及防腐处理应符合设计要求。 3、钢质隔热(入户)防火门的安装必须牢固,预埋件(或连墙点)的数量、位置、埋设方式,与框的连接方式必须符合设计要求。 4、钢质隔热(入户)防火门的配件应齐全,位置应正确,安装应牢固,功能应满足使用要求和防火门的各项性能要求。 5钢质隔热(入户)防火门的表面装饰应符合设计要求。 6、钢质隔热(入户)防火门的表面应洁净,无划痕、碰伤。 7、门安装应方正、水平、垂直。门的固定锚点按照门的安装图和说明书进行安装 六、产品保护要求 钢质隔热(入户)防火门装入临时固定后,应检查四周边框是否用规定的保

龙门架专项工程施工方案

安徽洋洪汽车配件产业基地科研办公楼 龙 门 架 专 项 施 工 方 案 安徽洋洪集团建设有限公司

一、安装龙门架安全技术要求 1、龙门架安装的位置要根据施工组织设计确定。 2、为了防止龙门架产生不均匀沉陷,确保架身稳定,必须做好基础,可根据底座尺寸浇注10~15cm 厚的钢筋砼垫层。 3、龙门架的高度要根据所施工建筑高度确定,必须保证吊盘到达最大提升位置时吊盘顶梁和龙门架天梁的距离保持1.5m 以上。 4、龙门架架体必须垂直、水平跑道滑轮距离偏差不大于10mm,每层须设两根水平支撑和两根垂直支撑,且于建筑物连接要牢靠。 5、卷扬机的安装必须平衡牢固,前面要打两根迎头桩,后面要有地锚连接,以防止运转受力时发生倾覆和摆动,卷扬机钢丝绳应从卷筒下方穿入,卷扬机应与龙门架底滑轮对中,卷扬机棚应设在便于操作和视线良好的地方,并能防晒、防雨、防坠物打击,卷扬机与龙门架间的钢丝绳应砖砌沟槽,上面用预制板遮盖。 6、龙门架高出建筑物时应有可靠的防雷接地,其接地电阻不大于 4“ ”,卷扬机电机要接零并做重复接地,钢丝绳全部放出后卷筒上至少要保留3~5 圈(安全圈),卷筒上应做好防跳绳装置。 7、夜间和六级以上大风时,不得进行龙门架安装和拆除工作。 8、卸料平台不得与龙门架架体连接,每层卸料平台要设防护栏 杆,高度不得低于1.1m,平台接料口要设安全门并做好连锁装置,每层均要设置停车器,吊盘停稳后方可上人,接、送材料,地面上料口要搭设防护棚,以防高处坠落伤人。 9、龙门架要安装超高、超低、断绳和缓冲装置 10、吊盘限载:每次吊盘载入量不得超过0.5t

11、龙门架安装完毕,必须经安装、使用部门和安全技术部门共同检查验收,合格后方可使用,停用3 个月以上重新使用,应重新检查验收,并建立机械设备档案。龙门架安装停用3 个月或大修后必须进行一次全面技术试验。合格后才能使用,技术试验包括以下几点: (1)无负荷试验 ①检查卷扬机转动部分看其各工作机构是否灵活准确。 ②检查龙门架立柱安装情况,连接螺丝固定是否牢固,并侧重于立柱的平行度和与地面的垂直度。 ③检查电气设备接线是否正确,绝缘是否良好,接地接零是否正确。 ④检查吊盘是否完好,并开动卷扬机起升降落三次试验其安全装置是否灵敏可靠。 (2)静负荷试验 渐加静负荷由超载5%开始,每次增加5%直到超载25%,把吊盘升高、离地面100cm悬空10~20秒,放下吊盘卸荷后,检查金属结构,要求不得发生变形、裂焊,各工作机构运转良好。 (3)动负荷试验 超负荷10%做起升f制动f起升f制动f下降f制动f下降f 制动的动作。反复三次,检查机构工作是否正常,减速箱运转是否有异常响声,制动器是否灵敏可靠。 二、龙门架安全技术操作要求 1、龙门架必须由经过专门安全技术培训并取得合格证的专职机械起重工

龙门架技术交底

国开行电力隧道工程施工围挡技术交底 一、施工准备 1、组织准备 1)组织施工技术人员熟悉图纸,掌握承台和设备基础的标高、定位、轴线的引测情况,制定测量放线实事方案。 2)组织机械设备进场,按照设计图纸要求先进行暗挖竖井龙门架位置的暗挖竖井锁口梁施工,施工完毕后在进行暗挖竖井龙门架施工。 3)施工范围内场地统一规划、布局合理,周围做好排水工作。 4)落实龙门架安装施工材料的供应计划,定好商品混凝土的供应商。 5)其他配置:将根据现场实际情况,合理调配,及时安排,以满足施工需要。 2、技术准备 1)材料进场准备: (1)材料准备:根据暗挖竖井龙门架施工要求,所用钢材等主要材料由各施工队自行采购,砼采用商品砼。 (2)暗挖竖井龙门架施工需要的主要设备和仪器见下表:

施工仪器及试验仪器一览表 、^施^工^方^案 2.1施工工艺流程 本工程竖井龙门架结构为钢结构,施工所涉及的主要内容为:测量放线,场 地平整,竖井锁口梁施工,龙门架独立基础施工,龙门架安装,电葫芦吊安装, 料场挡墙砌筑,完工试车验收。工程主要流程详见下图: 2.2测量放线 1、测量人员必须提前熟悉施工图和对现况进行仔细周密调查,在引测使用前要仔细审核施工放线依据。 2、在总包单位交桩后,对控制点、水准点等进行复测,建立工程中需要的 平面控制网与高程控制网,并测量现况地面高程情况。开工前进行导线、中线和

高程的复测,水准点的复核与增设,现状地面高程测量等。 3、根据竖井龙门架的实际情况,在现场选择固定的地方做临时点或者栓桩,并做好保护。 4、根据现场的地下管线调查报告,在竖井开挖范围内土方开挖中做到谨慎仔细,不蛮挖,以防意外情况发生,保证施工安全。 2.3场地平整 本工程测量放线完成后,进行临边防护围挡的搭设,并将防护范围内的地表障碍物清除干净。然后进行竖井锁口圈梁上部的土方平整工作,土方平整采用人工配合大型挖掘机进行,控制场地平整度在土5 cm以内。 2.4竖井锁口梁施工 1、竖井井口设锁口圈梁,在锁口圈梁钢筋绑扎前,先行按照设计图纸要求的间距500mm设置2? 18竖向连接筋,连接筋下插入地50cm锁口圈梁不设底模。 2、钢筋加工、焊接、绑扎及混凝土浇注,除满足设计要求外,尚需遵守现行《钢筋混凝土工程施工及验收规范》的有关规定。 3、竖井锁口圈梁完成后将井口附近的防排水系统做好,防止雨水等流入井 中,在锁口梁顶砌筑240厚砖墙(内外抹灰),高出地面20cm外侧用水泥砂浆抹散水坡。如下图所示。 360 IT-筛關》 临时竖井井口防排水系统 2.5龙门架独立基础施工 龙门架独立基础尺寸为800伽(长)X 800 mm (宽)X 1000 mm (高),其施工工艺如下:

辊压机施工方案

作业指导书 文件名称:辊压机安装施工方案文件编号:2006SYJG-001-ZYZDS-004 编制:日期:年月日审核: 期:年月日日 批准:日期:年月日

冀东水泥股份有限公司机电设备分公司施工方案审核表

辊压机施工技术方案 一?概述 1. 辊压机由于其显著的节能、增产优点,被世界上公认为是国际八十年代最先进的粉磨设备,近几年在世界范围内得到了迅速的推广。 2. 工作原理: 辊压机由两个相向且同步旋转的挤压辊组成,具有一定料压的的物料经可调式喂料装置被挤压辊连续的带入辊间,同时液压系统向挤压辊施以足够大的挤压力,物料在50Mpa以上的高压作用下变成压实料饼从机下排出。这种料饼含有一定比例的成品细粉而且粗颗粒内部也充满了裂纹,这样强度大大降低,对进一步粉磨极为有利,从而使整个粉磨系统的电耗得以显著降低。辊压机的挤压辊连续的直接作用在物料层上,物料主要在高压作用下迅速粉碎。 二.技术参数 唐山冀东水泥三友有限公司用的是JRP140-100辊压机。下面简单阐述其产品的各种技术参数: 型号:JRP140-100 挤压辊直径:1400mm mm 挤压辊宽度:1000mm m 受压物料:熟料及矿渣、石膏等配料

通过量:350-400t/h 料饼厚度:20-30mm 最大喂料粒度:50mm 压辊线速度: 1.38m/s 油缸个数:4 油缸规格:?500mm/ ?200mm*48mm 最大系统压力:15MPa 装机功率:2*560KW 电机转速:1480r/min 电压:6KV 喂料温度W 150 C 三. 安装前的准备工作及安装中的注意事项 3.1 安装前应详细阅读随机技术文件及设备提供的图纸和说明书, 并且对施工人员进行技术交底,确保安装第一环节的准确性。 3.2 按设备的发运清单核查全部零部件数量及质量,并做好开箱验 收记录。 3.3 对土建提供的基础根据其交验资料进行核对, 并对基础质量进 行检查,合格后移交给安装单位进行下一步工作。 3.4 对施工人员进行安全教育,并对现场施工进行有效的安全防护. 3.5 按顺序安装,每进行一步,要按公司的质量保证体系进行操作.确保质量第一原则。 3.6 减速机输出轴与挤压辊入轴采用缩套联轴器连接,不但保证了装拆方便而且使两件近乎刚性的固定在一起,缩套联轴器的拧紧力矩应严格按照图纸要求执行。 四. 辊压机安装 安装前认真核对基础尺寸,基准线允许偏差± 1.5mm, 各基准中心线允许偏差± 1 .0mm, 认定无误后,按如下工序进行安装: 4.1 机架装置的安装 4.1.1安装下机架,水平误差W 0.15mm.

入户门技术标准

钢质入户门技术标准 一、制作要求 1. 门扇 . 电镀锌钢板/冷轧钢板(必须经过酸洗、淋化处理),板厚按照各项目需求不低于表一规定。 . 门扇在内部和周圈应设有网状钢骨架,纵横向间距均不大于600mm,骨架所用钢板厚度不低于。在锁具和铰链位置加焊厚加强板。门扇表面钢板应与内部骨架应采取可靠连接,表面平整。 . 门扇内部填充材料应为块状珍珠岩防火保温材料、可溶纤维板等对人体无毒无害材料(严禁含甲醛类粘合材料或其制品,玻璃纤维、岩棉、硅酸铝纤维等材料)。 . 门体构造:门扇设计厚度应不低于50mm。门扇的内外门板和骨架应相互咬合,并形成约13mm宽的防撬边(双止口),使门缝不直接外露。 . 门镜采用200度广角防火门镜。 2. . 采用的电镀锌钢板/冷扎钢板,板厚按照需方需求不低于表一规定。门框规格应不小于50mm×85mm。 . 门框应设有楔形槽,用于镶嵌密封胶条(防火胶条)。门框三边均要求设置EPDM (三元乙丙)密封胶条。 . 铰侧门框应焊有至少两个防撬销,防撬销与门扇销孔定位应准确,不得出现顶堵、擦边现象。 . 门框须带底槛,材质选用不锈钢(标号不得低于304),钢板厚度不小于,底槛高度不得低于50mm,应根据现场室内地坪实际完成面标高适当放大门 槛高度(防止门扇开启不便),并设置密封胶条。底槛与门框应连接顺滑,不得出现锈蚀。 3. 门锁 . 门锁必须符合GA/T73-1994《机械防盗锁》A级(含A级)以上标准,及《防火门》(GB12955-2008)附录A的规定(经国家认可授权检测机构检验合格),厂家必须提供锁体品牌及系列以及防盗、防火检测报告。带AB钥匙( 要求A钥匙2把,B钥匙至少4把)。 . 门锁的锁闭点个数加上门框与门扇间其它锁闭点个数总和应不低于表一要求。

龙门架安装专项施工方案

一、编制依据 龙门架物料提升机安全技术规范JGJ88-92 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJB-2001 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99以及强制性条文。 二、工程概况及安装条件 工程地点:本工程位于桂林市城北区。 建设单位:由桂林市广锦天房地产开发有限责任公司投资开发。 施工单位:桂林市第四建筑安装工程公司施工。 设计单位:桂林市建筑设计研究院设计。 监理单位:桂林市建业建设监理有限公司监理。 本工程由A、B、C三个单元组成,总建筑面积为14961.50m2,地下室面积578.96 m2。 A、B单元共十一层,建筑高度32.00米。 C单元共十五层,建筑高度43.20米,其中C单元地下一层,层高3.7米,一层架空层为4米。其余层高均为2.8米。 为确保施工进度能按计划进行,主体结构采用一台QTE60塔吊作为施工材料的垂直运输,填充墙施工及内外装修计划安装三台SMZ100-A型龙门 本工程拟在F轴交10轴-13轴、F轴交21轴-24轴、V轴交40轴-42轴部位安装SMZ100-A 型号的龙门架三台. 三、龙门架安装 1、首先检查地基是否符合规范要求,龙门架的基础,应符合下列

要求: A、土层压实后的承载力应不小于80kPa。 B、浇筑C30混凝土厚度500mm。 C、基础表面应平整,水平偏差不大于10mm。 D、基础四周应有排水措施,不得有积水浸泡基础。 2、安装前,首先检查龙门架体的直线度,导轨的平行度,导轨对 接点的错位差,立柱安装后,要求在两个方向上作垂直度检查,倾斜度应保证在1.5‰以内,达不到标准,应在底架下塞垫调整片,直到调整到符合要求为止。 3、安放地梁,先组装好地滑轮再连接底盘,找好水平,紧固地脚螺栓。 4、放置自升平台就位,使套架中心线与立柱中心线重合。 5、将第一组立柱标准节放入套架内,底端与地梁用螺栓连接,找正紧固。 6、将提升滑轮组件置于安装好的两立柱顶端。 7、安装手动卷扬机于自升平台上,并按规定的绕绳方式穿好提升钢丝绳。 8、将扒杆安装于自升平台上。 9、利用手动卷扬机提升自升平台,直到台面与立柱顶面平齐,取下提升滑轮组件置于平台上。

辊压机及挤压联合粉磨技术讲义

辊压机及挤压联合粉磨技术讲义 辊压机部分 一、工作原理和工作方式: 该设备根据高压料层粉碎能耗低的原理,采用单颗粒粉碎群体化的工作方式,脆性物料经过高压区挤压后使物料粒度迅速减小,<0.08mm的细粉含量达20%~30%,<2mm的物料含量达70%以上,在所有经挤压后的物料表面存有大量的裂纹,易磨性显著改善,使物料在进入下一工序的粉磨时所需的粉磨能耗大幅度降低,获得大幅度增产节能的效果。 辊压机的核心部分是两个辊径辊宽相同,相向转动的磨辊,辊压机采用的工作方式是在两个相向转动的磨辊之间形成高压力区,采用过饱和喂料的方式在磨辊上方设置用于保证仓内料位的称重仓,料位由称重传感器以负反馈方式控制,形成具有一定料压的料柱,通过进料装置喂入两磨辊之间,磨辊将物料拉入辊隙后在压力区以高压将物

料压成密实的料饼后从辊隙间落下进入下一工序。 由于辊压机工作时采用完全正压力对物料实施挤压,同时在辊面菱形花纹对物料的限制作用下,物料与磨辊之间无产生剪切效果的相对滑移(注:在获得相同粉碎效果的前提下,剪应变所需能量是压应变的5倍),所以上述工作方式不仅节省能耗,辊面磨损也很小。 二、设备结构: 设备由主机架、轴系、液压系统、润滑系统、进料装置、传动系统、检测系统等组成。 1、主机架: 主机架用于承受设备的挤压粉碎力,分别由上、下横梁,左、右立柱,承载销,定位销,导轨及高强度联接螺栓组等组成。上、下横梁采用工字型结构,左、右立柱则采用工字型与箱型相结合的结构形式,均具有较高的刚度,通过高强度螺栓组的联接使整个机架形成一个刚性的整体。 承载销将立柱上所受到的挤压粉碎力传递到上、下横

龙门架方案汇总

成都市睿建建筑工程机械有限责任公司 门 架 安 装 方 案 二0一一年五月

方案审批表

SSE100/120型龙门架安装方案 一、工程概况 蓝剑盛世华庭#楼工程位于四川省什邡市方亭镇小花园街。建筑高度52.5米,建筑总面积方米,结构,本工程由中国华西企业股份有限公司施工。安装现场一般,空间、地面、地下无障碍物。 二、合同设备及其简介 根据工程现场施工需要,以及门架安装、拆卸和基础技术要求,选用SSE100/120型自升式物料提升机。最大起升高度90米,施工要求提升高度55米,提升速度20m/min,额定起升重量1000kg,安装首道附着高度为9米,以后每6米一道。并配有高度限位、重量限位、防脱轨及松断绳保护装置,结构简单,使用安全,性能可靠是建筑施工的一种经济适用的理想机具。 三、方案编制依据: 1、《中华人民共和国安全生产法》

2、《建筑施工高处作业安全技术规范》 3、《龙门架及井架物料提升机安全技术规》 4、《建筑施工安全检查标准》 四、工程施工使用情况: 本机安装在蓝剑盛世华庭#楼工地,作为建筑材料垂直运输使用,每台设 2名有证操作人员。 五、安装龙门架的准备工作 按照本基础图作好基础,卷扬机基础按其说明书的基础图施工,基础承载力大于8t/M2,I级钢筋(Q235),砼标号C30,龙门架安装时砼强度应达到90%,待土建基础制作责任人进行自检及主管认可,方可进行安装龙门架工作。 六、安装要求和条件 1、按照国家JGJ88——92“龙门架及井架物料提升机安全技术规范”进行安装,安装时同期进行安装保护措施的架设并正确使用安全装置,其中包括平台、栏杆、护栏、撑杆等。 2、安装气候条件为无雨、雪、霜以及风速<10m/s。安装位置50米范围内无输电,输气管线。 七、安装过程 1、安装底盘:检查基础平面是否平整,预埋螺栓是否完好,伸出长度是否符合要求。底盘安装在基础上,地滑在起长机一侧,用水平仪校正上平现,其水平度误差应≤1/1000。 2、安装基础节,安装组合件

龙门架施工方案

龙门架工程施工专项方案 第一节编制依据 《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》(JGJ88-92)中国建筑工业出版社;另外参照本工程施工图纸及施工组织设计编制本施工方案。 第二节工程概况 本工程共青城市江益镇2012保障性住房工程一标段工程,位于江益镇荷塘村,一标段共有1#、2扒3#、4#、5#共5栋楼,基础为独立基 础,房屋建筑总高度约为18米,结构为框架结构、建筑面积约17612.16 平方米。一至六层为住宅楼、顶层为防水隔热层。 第三节技术资料 制造单位应提供使用说明书、出厂合格证、实验报告、电气原理图、安装说明书、产品标牌、有关技术参数和产品编号等。 安装单位应提供自检合格报告和安装过程中事故记录与处理报告。 使用单位应提供操作规程和设备技术档案(验收、检修、试验、事故等情况)。 第四节金属结构 1、构件应无明显的焊接缺陷、锈蚀、磨损。 2、紧固件应充分紧固并应牢固锁定。 3、构件的制作精度应满足安装要求。标准节应有互换性。 4、架体顶部自由高度不大于6m。 5、新制作的,其架体安装不大于高度的1.5%。,多次使用的不大于 3%o且不大 J *200mmc 6、导轨接点截而错位不大于1. 5mm。

7、吊篮一般可用滚轮或滑动导靴,导靴与导轨间隙5-10mm,但高架机 必须采用有防护顶板的吊笼,其导靴应采用滚轮导靴。 第五节龙门架搭设 1、施工前的准备工作: 安装作业前,应根据现场工作条件及设备情况编制作业方案。对作业人员进行分工交底,确定指挥人员,划定安全警戒区域并设监护人员, 排除作业障碍。 登高架设作业人员等特种作业人员,必须按照国家有关规定,经过专门的安全作业培训,并取得特种作业操作资格证书后,方可上岗作业。 提升架体实际安装的高度不得超出设计所允许的最大高度。 安装作业前检查的内容包括: (1)、金属结构的成套性和完好性; (2)、提升机构是否完整良好; (3)、电气设备是否齐全可靠; (4)、基础位置和做法是否符合要求; (5)、地锚的位置、附墙架连接埋件的位置是否正确和埋设牢靠; (6)、提升机的架体和缆风绳的位置是否靠近或跨越架空输电线路。必须靠近时,应保证最小安全距离,并应采取安全防护措施。 2、龙门架安装: (1)、安放地梁,组装好地滑轮再连接底盘,找好水平,紧固地脚螺栓。 (2)、放置自升平台就位,使套架中心线与立柱中心线重合。 (3)、将第一组立柱标准节放入套架内,底端与地梁用螺栓连接,找正紧固。

辊压机技术培训习题1

挤压粉磨技术培训习题集 (辊压机部分) 一、工作原理部分: a、辊压机采用的是何种工作方式? b、其工作方式应用的什么粉碎原理? c、其粉碎原理的特点是什么? d、这种工作方式会产生什么样的粉碎效果? e、辊压机最适合于何种特性的物料? 二、设备结构部分 1、主机架部分: a、在主机架中承载销起什么作用? b、定位销的作用是什么? c、导轨的作用是什么? d、高强度螺栓组的作用是什么? 2、主轴轴系: a、主轴磨辊以何种形式构成? b、主轴轴系采用的是何种轴承? c、轴系采用何种润滑方式? d、端面热电阻的作用是什么? e、水冷却系统的作用是什么? 3、进料装置: a、进料插板的作用是什么? b、侧挡板弹性顶紧装置的作用是什么? c、侧挡板压力区磨损倾向严重部位采用了何种耐磨措施? 4、传动系统: a、传动系统采用的是何种传动方式? b、传动系统为何采用悬挂式传动行星减速机? c、减速器输出轴与主轴以何种方式联接? d、扭矩支承的作用是什么? e、缩套联轴器采用什么方式传递扭矩? 5、液压系统: a、设置液压系统的目的是什么? b、液压系统还兼有何种功能? c、液压系统由哪几大部分组成? d、组成液压泵站的系统元件有哪些? e、各溢流阀和电磁溢流阀的作用是什么? f、退辊回路电磁阀未通电时处于何种状态?

g、如何确定系统充气压力? i、如何判断系统充气压力? j、蓄能器充气压力如何影响系统加压时间? 6、润滑系统: a、润滑系统的作用是什么? b、润滑系统是怎样组成的? c、如何判断润滑系统是否正常供油? 7、检测系统: a、磨辊间隙如何检测? b、主轴承温度如何检测? c、系统压力如何检测? d、润滑系统如何检测? 三、故障判断及处理部分 1、液压系统: a、压力打不上去的原因如何判断?怎样处理? b、系统有压力,油缸高压腔内已形成有效油压但不进辊是何原因?如何处理? c、保压功能失效的原因如何判断?怎样处理? d、退辊功能失效的原因如何判断?怎样处理? e、电磁溢流阀工作异常可能由哪些原因造成?怎样处理? f、蓄能器发生振动的原因是什么?怎样处理? 2、润滑系统: a、供油异常原因如何判断?如何处理? b、重新安装泵元件需要注意的要点是什么? c、分油器清洗后安装时应注意什么?

进户门安装施工方案

进户门安装施工方案(总4页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1 -CAL-本页仅作为文档封面,使用请直接删除

进户门安装施工方案 一:工程概况: 1:本工程为西安市振兴路南关村安置楼工程,共计33层,,工程设计图纸为:进户门为钢质进户门。 二:施工依据: 1:施工图纸 2:西安市钢制进户门施工与验收标准。 3:安装、加工施工合同。 三:施工控制: 安装施工采用加工、制作、安装一体化的专业分包的形式,由建设单位直接进行指定施工单位进行承揽,由总包单位进行施工控制, 由监理单位和总包单位双层控制施工质量。 四:质量控制方式 1:采取样品报验方式:在施工合同签定前向建设单位、监理单 位、总包单位上报样品:样门,经过审批并附相关资质,手序。2:材料入场检验方式进户门入场时,向建设单位、监理单位、 总包单位上报材料检验手序,依据选定样品进行检验,不符合要求的 坚决退场,同时履行施工资料签认的手序。

3:安装施工前的交接检:根据总包单位提供的门加工尺寸,会同总包单位对洞口进行检查确认误差范围、了解施工相关环境施工条件是否具备。 4:安装完成的交接检:安装完成后,对安装质量全数检查,对置等检查合格后向总包单位报验,由总包单位组织进行交接检的验收工作并同时履行资料签认手序。 五:施工工序: 1:根据选定的样品门形式与总包单位提供的加工尺寸、规格、数量,按照进户门加工要求进行加工生产。 2: 根据总包单位的施工进度要求及时把门运至施工现场。在施工现场选取平整场地用垫板垫平,采用平放形式码放进户门,严禁斜、靠、立的方式码放,防止损坏装饰压边。 3:防盗门入场后及时进行材料的报验,经相关单位质量确认后 4:检查工程上预留洞口是否符合总包方预定的尺寸,确定误差范围进行实测检查并做出详细记录。 5:根据实测检查结果确定具体安装方案并与总包单位进行协商处理不符合要求的洞口,处理合格后才能进行安装施工避免不必要的返工。 6:防盗门安装后边框内采取灌浆填充,以保证门的整体稳定性,安装前对边框内的空隙采用岩棉进行填实并确保合格。 7:在上述条件均合格与具备安装条件下进行安装施工:

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