电化学法处理铜冶炼废水的应用和实践
电化学处理废水的新技术及其应用
电化学处理废水的新技术及其应用近年来，废水处理技术已经得到了长足的发展和进步，同时也带来了许多新的问题。
其中一个重要的问题就是如何处理电子工业、化工和冶金工业等产生的废水。
这些废水中含有大量的重金属、有机物和其他有害物质，严重影响到环境和人类的健康。
为了解决这个问题，近年来电化学处理废水的新技术得到了越来越广泛的应用。
电化学处理废水的原理是利用电能将有害物质转化为可分离和可回收的物质，从而达到净化废水的目的。
这种技术的优点在于能够对有机物和重金属等难以处理的废水进行有效处理，同时具有操作简单、节约能源和无二次污染等优点。
电化学处理废水的技术主要包括以下几种：1.电解法电解法是将废水放在两个电极之间，通过通电使废水中的有害物质电化学反应转化成可分离的沉淀或气体。
这种技术能够有效地去除废水中的有机物和重金属等有害物质，是目前比较成熟的电化学处理废水技术之一。
2.电沉积法电沉积法是将废水通电后，通过电化学反应在电极上沉积物质，从而除去废水中的有害物质。
这种技术的优点在于能够将有害物质沉积在电极上，避免了再次污染环境，同时还能够将部分物质回收利用。
3.电吸附法电吸附法是将废水通电后，通过电化学作用使废水中的有害物质分子在电极表面吸附，从而去除废水中的有害物质。
这种技术具有高效去除废水中的有害物质和能够回收废水中的可用物质的优点。
以上三种电化学处理废水的技术都各具特点，在不同情况下选择不同的技术能够更好地处理废水，达到更好的效果。
除了传统的电化学处理废水技术，近年来还出现了一些新的技术和方法，其中包括：1.电化学生物处理技术电化学生物处理技术是将生物反应和电化学处理结合起来，将废水通电后，利用微生物的作用去除废水中的有害物质。
这种技术具有高效、低能耗、无二次污染等优点，是一种很有发展前景的技术。
2.电化学改性技术电化学改性技术是将废水通电后，通过电化学反应改变废水中有害物质的性质，从而提高其可处置性和利用价值。
电化学污水处理技术及应用研究
电化学污水处理技术及应用研究一、引言电化学污水处理技术是目前广泛应用于污水处理领域的一种技术，它利用电化学反应的原理将污水中的有机物、重金属等污染物降解，达到净化水体的目的。
本文将介绍电化学污水处理技术的原理、分类、应用研究等方面。
二、电化学污水处理技术原理电化学污水处理技术是利用外加电场使电极上的污染物电化学氧化还原，降解污染物；或者利用电化学沉积将电极上的污染物附着在电极表面，达到净化水体的目的。
该技术通常使用铁、铝、铜等金属作为阳极或阴极，利用电解槽或流动电池将污水通过电解器处理，还可以使用电渗析技术、电析技术和电膜技术等。
其中，电渗析技术实现离子的分离和浓缩；电析技术主要用于将溶解在水中的阴、阳离子去除；电膜技术是用膜分离技术将离子从溶液中剔除。
三、电化学污水处理技术分类根据不同的原理和应用场景，电化学污水处理技术可以分为电化学氧化技术、电化学还原技术和电化学膜技术等。
1、电化学氧化技术电化学氧化技术是将污水中的有机物通过氧化反应转化为CO2和H2O，其中阳极用于催化有机物的氧化效果，阴极用于还原膜制造，例如防腐、氧气还原等。
与其他污水处理技术相比，电化学氧化技术没有剩余的废物或化学剂。
2、电化学还原技术电化学还原技术是利用电流、电极电位和电化学反应完成污水中溶解性重金属和其他毒性离子的转化。
具有选择性和高效率的优点，但需要阴极表面的稳定性。
3、电化学膜技术电化学膜技术是利用电化学反应和膜分离技术进行污水处理的一种方法。
它使用了电解膜等离子膜作为隔离层，在电解槽中使带电离子通过膜，进而实现电渗析、电析等处理。
四、电化学污水处理技术应用研究电化学污水处理技术是一种广泛应用于污水处理领域的技术，在实际应用中得到了较好的成果。
1、电化学污水处理技术在污染物治理方面的应用电化学污水处理技术在治理有机物、重金属等污染物污染方面得到了广泛应用。
国内外许多研究人员主要关注的是电氧化技术在小型、中型废水处理工程中的应用，和其在处理重金属含量废水方面的应用。
废水中重金属电化学法回收实验报告
6 废水中重金属电化学法回收化工、印染、电镀、有色冶炼、有色金属矿山开采、电子材料漂洗废水、染料生产等过程中常产生含有大量铜离子的废水。
铜是工业废水中非常常见的重金属，若不经适当的处理直接排入环境中，会严重威胁水生态系统健康,并通过食物链危害人体健康。
目前处理含铜废水的方法主要有化学絮凝、离子交换、电解法等。
本实验主要采用电解法处理含铜废水，电解法可直接得到金属铜并且具有操作简单、易实现自动化和设备化控制等优点。
6.1实验目的(1) 了解电解法处理含铜废水的原理和方法；(2) 计算不同电流密度条件下得到铜的电流效率。
6.2实验原理电解法基本原理是当电流通过电解质溶液时，溶液中的阳离子发生离子迁移和电极反应，即废水中的阳离子向阴极迁移，并在阴极上产生还原反应，使金属沉积。
电流效率是电解生产过程中的一项重要的技术经济指标。
电流效率是指电解时在电极上实际沉积或溶解的物质的量与按理论计算出的析出或溶解量之比，通常用符号η表示。
其中铜的电化当量为1.185g/A∙h。
6.3实验设备及条件6.3.1 实验装置电解实验装置如图6.1 所示。
本实验采用烧杯盛装铜离子废水溶液,极板间距20 mm。
实验中采用DH1765-1 型程控直流稳压稳流电源(35 V,3A)，采用磁力搅拌器对溶液进行搅拌,以使电解液在反应器内分散均匀。
磁力加热搅拌器图6.1 实验装置图6.3.2仪器及化学试剂仪器：电子天平，精度为万分之一克；烘箱；磁力搅拌器；直流稳压电源；pH计。
实验材料：实验中阳极采用石墨板、阴极均采用铁板,极板尺寸为115 mm ×65 mm × 2 mm ( 有效面积68 cm2 )。
化学试剂：硫酸铜；去离子水；器皿：500ml烧杯；搅拌子；6.4实验步骤（1）配置模拟实验废水:用天平称取一定量CuSO4∙5H2O加入到去离子水中，使Cu2+初始浓度保持在C(Cu2 +) = 40 mg∙L-1置于烧杯中，用硫酸调整溶液pH为5。
污水处理中的电化学技术及其应用
污水处理中的电化学技术及其应用污水处理一直是环保领域的重要课题之一，而电化学技术在污水处理过程中发挥着重要的作用。
本文将介绍电化学技术在污水处理中的原理及其应用，并探讨其在环保领域的前景。
一、电化学技术的原理电化学技术是利用电化学反应原理对污水进行处理的一种方法。
主要包括电解、电沉积和电化学测量等过程。
其中，电解是最常见的一种电化学处理方法。
在电解过程中，将污水通过两个电极（阴极和阳极）之间形成电解池，通过外加电压形成电解反应。
阴极通常是导电性较好的金属，阳极则大多由惰性材料如铂或钛制成。
污水中的有机物和无机物溶解于水中形成离子，通过电极间的电流传递，发生氧化还原反应，最终将有害物质转化为无害物质。
二、电化学技术在污水处理中的应用1. 电沉积法电沉积法是将阳极和阴极分别连接于污水处理系统中，通过外加电压使重金属和有害物质析出在阴极上。
这种方法可以有效去除废水中的重金属离子，减少其对环境的污染。
此外，电沉积法还可以用于提取废水中的金属资源，实现资源的再利用。
2. 电解法电解法是利用电流作用于污水中的有机物和无机物，使其发生氧化还原反应，最终达到去除有害物质的目的。
电解法可以解决废水中的色度、悬浮物、氨氮等问题，具有去污效果好、反应时间短等优点。
同时，电解法还可以被用于消毒、杀菌的过程，确保处理后的废水符合环保标准。
3. 电化学氧化法电化学氧化法是利用电流将废水中的有机物氧化为二氧化碳、水和其他无害的化合物。
这种方法可以有效去除废水中的有机污染物，包括重金属离子、有机物和杂质等。
电化学氧化法可以实现废水的高效处理，同时还可以提高污水处理的效率和降低处理成本。
三、电化学技术在环保领域的前景电化学技术在污水处理中具有较高的效率和可行性，逐渐成为环保领域的热门研究方向。
随着环保意识的增强和对水资源的重视，电化学技术在废水处理、水质监测和水资源回收等方面的应用前景广阔。
此外，电化学技术还可以广泛应用于其他领域，如电池领域、电分离领域和电化学催化领域等。
废液处理中的电化学技术研究进展及应用案例
废液处理中的电化学技术研究进展及应用案例电化学技术在废液处理中的应用案例及近期研究进展摘要：目前，随着工业化进程的推进，废液处理的难度日益增加。
电化学技术作为一种高效的废液处理方法，被广泛应用于各个领域。
本文将介绍废液处理中的电化学技术研究进展，并列举一些成功的应用案例，以探讨其潜力和前景。
1. 引言废液处理是工业生产中不可避免的问题，传统的处理方法如化学沉淀、生物降解等存在一定的局限性。
电化学技术作为一种绿色、高效的废液处理方法，逐渐受到广泛关注。
2. 电化学技术的基本原理电化学技术利用电流对废液进行处理，通过阳极和阴极的电极反应，实现污染物的转化和升华。
其中，电解池是电化学技术的核心部分，通过电解质溶液中的电解离子与电极表面的反应，实现废液的净化。
3. 废液处理中的电化学技术研究进展3.1 电沉积技术电沉积技术是利用电流将金属离子还原为金属沉积到电极上的方法。
该技术在废液处理中广泛应用于重金属离子的去除。
近期研究表明，通过优化电沉积条件，可以获得高效的去除效果。
3.2 电化学氧化技术电化学氧化技术是利用电流将有机废液中的有机物氧化为二氧化碳和水的方法。
该技术常被用于有机废液的处理，例如染料废水的处理。
近期研究指出，结合其他催化剂，可以提高电化学氧化技术的效率和稳定性。
3.3 电解析析技术电解析析技术利用电流将废液中的溶解性固体物质析出，达到净化目的。
该技术广泛应用于金属离子的去除等方面。
许多研究表明，电解析析技术具有高效、节能的优势，并且可以与其他技术结合使用，提高处理效果。
4. 废液处理中的电化学技术应用案例4.1 重金属废水处理重金属废水是工业废液中常见的问题，传统的处理方法如沉淀和吸附效果有限。
电沉积技术作为一种有效的处理方法被广泛采用。
近年的研究表明，通过改变金属阳极的材料和结构，可以进一步提高重金属去除率。
4.2 有机废液处理有机废液中的有毒有害物质对环境和人体健康有潜在的威胁。
电化学氧化技术可以将有机废液中的有机物氧化为无害的产物。
电化学技术在废水处理中的应用
电化学技术在废水处理中的应用
电化学技术是一种将电能转化为化学能的技术，广泛应用于废水处理中。
在废水处理中，电化学技术主要用于废水的电解、电沉积和电吸附等过程中。
废水的电解是将电能转化为化学能，通过电解废水可以去除水中的有害物质、重金属
等污染物。
在电解过程中，将电能对应的极板放置到废水中，然后通过施加电流来进行水
的分解，将废水中的污染物分解成有用的化合物，使水体达到清洁的水平。
电沉积是一种通过电化学原理，将电能转换为化学能来完成废水处理的方法。
电沉积
可以通过电解沉积池，将电能转化为金属离子或其他污染物的沉积，从而去除废水中的重
金属、有机物等污染物。
电沉积过程中，阳极和阴极间施加电流，阴离子沉积到阳极上，
阳离子沉积到阴极上，从而形成一层沉积物，这样废水的污染物就会随着电流的进一步传
输而沉淀到沉积物中。
电吸附技术是利用电化学原理将带电的污染物吸附在极板表面上，从而实现废水的净化，电吸附技术通常应用在废水中水中有机污染物的去除。
在电吸附的过程中，电极表面
具有高度的吸附能力，通过施加恰当的电位，可以让废水中的有机物吸附在电极表面，从
而实现废水的净化。
电吸附技术具有可重复使用、无需添加化学物质等优点，对于底泥、
离子等附着物及高浓度有机物处理方面具有较高的处理效率和稳定性。
总之，电化学技术已成为废水处理中的重要技术之一，这种技术的优点在于能够高效、低成本、低排放地完成废水的处理工作，具有广泛的应用前景。
未来，电化学技术将进一
步实现高效、低成本、低排放的废水处理目标，同时可以有效减少废水对环境的影响，更
好地实现生态文明建设的发展目标。
电化学技术在印制电路板含铜废液处理的应用
电化学技术在印制电路板含铜废液处理的应
用
电化学技术是指在电源作用下，让化学反应进行司允和加速，从而在印制电路板业务中可以用来处理含铜废液。
传统的处理技术包括过滤、沉淀法和活性碳吸附法等，但所耗的时间长，省存的能源低且处理效率不高。
而电化学技术以其快速反应，不仅能够有效降低检测中的铜含量，还能有效节约能源，大大提高处理效率。
在实际应用中，电化学技术采取直流电源及电极两个不同介质因素，实现污染物向电极转移，使污染物水解生成无机或有机物质，在水溶液中大量析出实现污染物植物、去除，实现环境污染物的净化，有效减少对环境的污染。
此外，电化学技术处理的废液，在水质标准较严苛的地方仍可用制作环境友好的灌溉水，从而进一步减少污染，有效改善环境质量。
另外，电化学技术处理得到的废液，其铜含量可降低至低于印制电路板业务产生废液要求的标准，因此可以安全循环利用，降低对矿物资源的浪费。
电化学法在重金属废水处理中的应用
电化学法在重金属废水处理中的应用摘要：分析对比现有的重金属废水处理技术，选择电化学法处理某矿山排土场淋溶废水。
经过试验和设备调试，实际运行情况表明，电化学法对重金属去除率高，污染物浓度低于地区排放标准，甚至可达到《地表水环境质量标准》(GB3838—2002)Ⅲ类水标准。
关键词：电化学法；重金属；废水洛河是黄河的支流之一。
因某矿山排土场淋溶水未经处理直接排放进洛河，造成河水重金属污染。
重金属具有相当高的稳定性、难降解性、可蓄积性和毒性，如不经过处理，将严重威胁人体健康。
本文通过电化学技术在重金属废水处理中的实践运用，总结电化学处理方法的优越性，对重金属废水稳定达标排放有一定的借鉴意义。
一、处理方法的选择国内处理有色冶金含重金属污染物废水多采用化学沉淀法，由于不同的重金属离子生成氢氧化物沉淀时的最佳pH条件不同，金属氢氧化物水解及其与溶液中的其他离子形成络合物，增加了在水中的溶解度，导致处理后的出水水质不稳定，难以稳定达到排放标准要求。
膜分离水处理技术属于新型高科技工艺，核心组件为膜，价格昂贵，投资费用和运营成本较高，在使用过程中膜容易受到污染而导致通量下降，影响去除效果。
膜组件对进水水质要求较高，不能直接用于有色冶金废水处理，需采用物理法、化学沉淀法等方法对废水先进行预处理，确保进水中污染物不高，且水质稳定。
生物法对微生物的生长环境要求较高，应用起来难度较大[1]。
电化学重金属废水深度处理技术可有效解决以上不足，在重金属废水处理领域有着较好的应用前景。
二、电化学方法处理重金属废水原理电化学处理重金属废水工艺是利用外加电压来电解废水，通常采用可溶性阳极铁（Fe），在阳极上生成Fe2 +，Fe3+等阳离子，与水中OH-离子结合Fe(OH)2、Fe(OH)3等微絮剂；同时在阴极上产生H2微气泡，在阳极上析出少量O2微气泡。
电化学作用机理主要包括三个方面：电解凝聚、电解气浮及电解氧化还原[2]。
⑴电解凝聚是指可溶性阳极产生的阳离子经过水解、聚合作用，产生一系列多核羟基络合物及氢氧化物，这些物质作为絮凝剂可对水中污染悬浮物及胶体进行絮凝作用，其絮凝效果要比传统的絮凝剂高很多。
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简单描述 为产生 四种 效应 ， 电解 氧 化 、 即 电解 还 原 、 电
解 絮凝 和电解气 浮。 （） １ 电解 氧化 。 电解 过 程 中的 氧化 作 用 可 以分 为两 种 ， 是 直 一
学反 应槽 ｐ Ｈ为 ９的废水进 行取 样分 析结 果如 下 ：
Ｔｒ ａ ｍ ｅ ｔ Ｅｌ ｃ ｒ ｃ ｍ ｉｔ ｙ ｅ ｔ ｎｔｗｉｈ ｅ ｔ ｏ ｈｅ ｓ ｒ
（ ａ ｇ ｉ ｏ ｐ ｒ ｏ ｏａ ｏ ， ｕｘ ， ｉ ｇ ｉ ３ ４ ４， ｈｎ ） Ｊ ｎ ｘ Ｃ ｐ ｅ ｒ ｒｔ ｎ Ｇ ｉ Ｊ ｎ ｘ ３ ５ ２ Ｃ ｉ Ｃ ｐ ｉ ｉ ａ ａ
动化 程度 高 、 处理 范 围广 、 冲击 负 荷强 、 耐 污染 物去 除 率高 等优 点 ， 过 简单操 作 和维护 ， 通 运行 中仅 需 电 力 和更 换极 板 ， 须 添加其 它化 学药 剂 ， 无 就能 够保证
收 稿 日期 ：０２— ５—１ ２１ ０ １
由于 电化 学法 过 程 中电解 反 应 的产 物 是 离 子 ， 不需要 投 加任何 氧 化 剂 或 还原 剂 ， 环 境 不 产 生 或 对
附共 沉 而除 去 。 （） ４ 电解 气浮 。
在 碱性 条件 下
Ｆ ＋ ０ Ｆ （ Ｈ） ｅ ２ Ｈ一 ｅ Ｏ ２
在 酸性条 件 下
４Ｆｅ ＋ ０，＋２Ｈ ， ０—４ Ｆ ＋４０Ｈ 一 ｅ
另外 ， 的 电解还 有 氧气放 出 水
２Ｈ２ — ４ ＿ ０ ｅ ÷Ｏ２＋４Ｈ
２ ２ 电化 学工 作原 理 ．
一
般法工序除去 大部 分铜砷 后 ， 废酸 后液与石 灰乳反应 降低酸度后进 人 中和槽 ， 入消石 加
淀 剂后 ， 有些 离子会影 响镉离子 的沉淀 ， 的阴离子 有 会 与镉 离子形成 络合离子 ， 离子很难 除去 。废 水 令镉 的 ｐ 值对沉淀效果有很大影响 ， Ｈ 如废水 中的镉 、 离 砷 子 都要除去 时 ，Ｈ 的调 节 非常重 要 一 。而 电化学 法 ｐ 采 用 电能替代 昂贵 的化学试 剂 ， 能够 同时去 除水 中的 重金属 、 固体 、 悬浮 乳化有机物 和其它多 种污染 物。电 化 学系统 通过 给多块 极板加 直流 电 ， 在极板之 间产 生 电场 ， 使待处理的水流入极板 的空 隙。在该 电场 中 ， 通
Ｔｏａ １ ｔｌ１ ６ Ｎｏ ４ ２０１ ． ２
铜
业
工
程
总 第 １６期 １
ＣＯ Ｐ Ｐ ＥＲ ＥＮＧ ＮＥ Ｉ ＥＲ玎 Ｇ
２１ ０ ２年第 ４期
电镶 譬 潦 娥壤 瀛 縻 奎 盼应 羼 静 寞践
修 庆 华
（ 江西铜业集团公司 ， 江西 贵溪
摘
３ ５２ ） ３ ４４
很少 产生 污染 ， 被称 为是 一种 环境 友好 水处 理技 术 。 在贵 溪冶 炼厂 投入 的 电化学 处理 用 的电极 材料
作者简介 ： 修庆华 （９ ７一） 男 ， １７ ， 江西贵溪人 ， 本科 ， 主要从事环境管理工作 。Ｅ—ｍ ｉ ｑ ＠ｊｃ．ｏ ａｌ ｈ ｘｃｏｍ ：ｘ
修庆华 ： 电化 学法 处理 铜 冶炼废 水 的应用 和实践
为 铁 ， 阳极 和 阴极 之 间通 以直 流 电 ， 生 的电极 反 在 发 应 如下 ： 铁 阳极
Ｆｅ一 ２ｅ ｝ — Ｆｅ
２１ ０ ２年第 ４期 金 属 阳离 子在 阴极 得到 电子直 接被 还原 为低 价 阳离
子 或金 属沉 淀 。
（） ３ 电解 絮凝 。 可 溶性 阳极 通 以直流 电后 ， 阳极 失 去 电子 后 ， 形 成 金属 阳离 子 ， 与溶 液 中的 Ｏ 生成 金 属氢 氧 化物 Ｈ一 胶体 絮 凝剂 ， 附能力 极强 ， 吸 将废 水 中 的污染物 质吸
概括来说 ， 电化学反应器 的电解 过程 中 ， 般可 在 一
来， 形成易沉降的絮体物质。电化学设备出水进入曝 气池， 向池 中输送 空气 ， 二价 铁 离子 氧化 成 三价 铁 将 离子 ， 提高后续 沉淀絮凝 Ｉ 生。然后废 水抽送 至综合 浓 密机 混合 聚丙烯酰胺后 ， 经澄清池 过滤后 流入 清水 再 池达 标排放 ¨ 。电化学设备底 泥 、 Ｊ 浓密机底 泥 以及 澄 清器 污泥送人 原有污泥处 理系统处 置。 ２ ４ 电化学 工 艺条件 ．
Ｋｅ ｒ ｓ ｅｅ ｔ ｃ ｅ ｓｒ ；ｗａｔｗ ｔｒｔ ａｍｅ ｔ ｅ ｖ ｔｌ ｉｃ ａｇ ｔｎ ａｄ ，ａ ｐｉａｉｎ ａ ｄ ｐａ ｔ ｅ ｙ ｗｏ ｄ ：ｌｃｒ ｈ ｍｉｔ ｏ ｙ ｓｅ ａｅ ｒ ｔ ｎ ；ｈ ａ ｙｍｅａ；ｄｓｈ ｒｅｓａ ｄ ｒｓ ｐ ｌ ｔ ｎ ｒｃｉ ｅ ｃ ｏ ｃ
中 图分 类 号 ：７ ６ 文 献 标 识 码 ： 文 章 编 号 ：０ ９— ８２ ２ １ ）４— ００— ３ Ｘ５ Ａ １０ ３４ （０ ２ ０ ０ ９ ０
Ｔｈ ｅ Ａｐｐ ｉａ ｉ ｎ ｎｄ Ｐｒ ｃ ｉｅ ｏ ｐ ｒ Ｓ ｅｔ ｒ Ｗ ａ ｔ ｗａ ｅ ｌｃ ｔｏ ａ ａ ｔｃ ｎ Ｃｏ ｐｅ ｍ ｌｅ ｓｅ ｔ ｒ
（ ） 电化 学 废水成 分见 表 １ １进 。
表 １ 进 电化学反应槽废水成分表
接 氧化 ， 即污染 物 直接 在 阳极 失 去 电子 而发 生氧化 ；
Ａｂ ｔａ ｔ ｎ ｏ ｄ ｒｔ ｍｐ ｏ ｅ ｔ ｅ ｗ ｓｅ ａｅ ｒ ａｍｅ ｔｃ ｐ ｃｔ ，ｅ ｓ ｒ ｈ ｔｗ ｓｅ ａｅ ｉｃ ａｇ ｓ ｒ ｃ ：Ｉ ｒ ｅ ｏ ｉ ｒ ｖ ｈ ａ ｔ ｗ ｔｒ ｔ ｔ ｎ ａ ａ ｉ ｅ ｙ ｎ ｕ ｅ ｔ ａ ａ ｔ ｗ ｔｒ ｄ ｓ ｈ ｒ ｅ，Ｊａ ｇ ｉＣ ｐ ｅ ｏ ｏ ａｉ ｎ ｉｎ ｘ ｏ ｐ ｒ Ｃ ｒ ｒ ｔ ｐ ｏ
统虽 经过 了三期 扩 建 ， 的处 理能力 已达极 限 ， 水 总 废 处 理 系统 空 间不能 再 扩 大 ， 同时 系 统运 行 稳 定 性 较
差， 出水不 能 完 全 满 足 达 标 要 求 ， 生 大 量 的 中和 产 渣 ， 便 于处理 。而 电化学法 工艺 有 占地 面积小 、 不 自
要 ： 了提高废水处理能力 ， 为 保证 废水稳定达标排放 ， 江铜集 团贵溪 冶炼 厂在硫酸 车间应用 电化 学法处理
含重金属废水工艺实践 ， 取得 了较好 的效果 ， 较原有 “ 中和絮凝沉淀 ” 化学法处 理后 的排放 水指标 达标率 和稳定性 有 明显提高 ， 减轻 了员工 的劳动强 度。同时也对电化学运行中存在的问题提 出了新的解决方法 。 关键词 ： 电化学 ； 废水处理 ； 重金属 ； 达标排放 ， 应用和实践
ｓ ｉ． Ｃｏ ｕｔ ｍｐａｉ ｇ ｗｉ ｈｅ ｏ ｇｎ ｌ ｎｅ ｒ ｉａ ｉｎ ｆｏ ｃ ｌｔｏ ｐ ｅ ｉ ｔｔｏ ｒｎ ｔ ｔ ｒ ｉ ａ ” ｈ ｉ ｕｔａ ｚ ｔｏ ｃ ｕ ａｉｎ ｒ ｃｐｉ ｉｎ” ． ｔ ｔｎｄ ｒ ａｅ ａ ｔ ｂｌｔ ｏ ｉｃ ｒ ｅ ｗａｅ ｆｅ ｌ ｌ ａ ｈｅ ｓａ ａ ｄ ｒ ｔ ｎｄ ｓａ ｉｉｙ ｆ ｄ ｓ ｈａｇ ｔ ｒ ａｔｒ ｃ ｍｉａ ｒ ａ ｍｅ ｔｉ ｍｐｒｖ ｄ ｏ ｖｏ ｌ ｈｅ ｃ ｌｔｅ ｔ ｎ ｓ ｉ ｏ ｅ ｂ ｉｕｓｙ，ｔ ａ ｏ ｔｅ ｔ ｓｒ ｄ ｅ ． Ｔｈ ｗ ｏｕ ｉｎｓｔ ｈｅ ｅ ｅ ｔｏ ｈ ｍｉａ ｐｅａ ｉｎ ｐ ｏ ｌ ｍｓ ｈｅ ｌｂ ｒ ｓｒｎｇｈ ｉ ｅ ｕｃ ｄ ｅ ｎｅ ｓ ｌｔｏ ｏ ｔ ｌ ｃｒ ｃ ｅ ｃ ｏ ｒｔｏ ｒ ｂ ｅ ｌ ａ ｅ ｐ ｔｆｒ ｒ ｎ ｔ ｓ ａｔｃ ｅ ｒ ｕ ｏ ｗａｄ ｉ ｈｉ ｒｉｌ ．
电解 气 浮 是对 废 水 进 行 电解 ， 电压 达 到水 的 当
分解 电压 时 ， 阴极 和 阳极 上分别 析 出氢气 和氧气 。 在 气 泡 尺寸很 小 ， 分散 度 高 ， 为载体 粘 附水 中的悬 浮 作 固体而 上 浮 ， 样 很 容 易将 污 染 物 质 去 除 。 电解 气 这
持续 、 定 、 速 、 调 发 展 ， 实 现 经 济 效 益 的 同 稳 快 协 在
电化 学法 的反 应 过程 是 一个 复杂 的过 程 ， 电 在
时， 也保 证社会 效 益 ， 境 效 益能 得 到 同步 加 强 ， 环 贵 溪 冶炼 厂在集 团公 司 的大 力 支 持 下 ， 硫 酸 车 间原 对 有 废水 处理 工序进 行 改造 ， 引入 电化 学处 理技 术 ， 使 废水处 理 系统更 稳定 ， 满足 企业 扩大 生产 的要 求 ， 保 证 节水 减排 战略 的顺 利实施 。
硫 酸 车 间原 “ 中和 絮 凝 沉 淀 ” 的化 学 法 处 理 系
场 的作 用下 金属 电极 产生 阳离 子在 进入水 体 时包 括 许 多物 理 化学 现象 ， 离 子 的 产 生 到形 成 絮 体 包 括 从
三个 连续 的 阶段 ： （ ） 电场 的作 用下 ， １在 阳极 产 生 电子 形 成 “ 絮 微 凝剂 ” —— 铁 的氢氧 化物 ； （ ） 中悬 浮 的颗 粒 、 体 污 染 物 在 “ 絮 凝 ２水 胶 微 剂” 的作 用下 失去稳 定性 ； （ ） 稳 后 的污染 物 颗粒 和 微 絮凝 剂 之 间 相互 ３脱 碰撞 ， 合 成 肉眼可见 的大 絮体 。 结
Ｇｕ ｘ Ｓ ｌ ｒｓ ｌ ｈ ｒ ｃｄ ｐ ａ ｔａ ｏ ｔｄ ｅ ｅ ｔｏ ｈ ｍｉｔ ｅ ｔ ｈ ｓｅ ｔ ｒ ｉｈ ｃ ｎ ａｎ ｎ ｅ ｖ ｔｌ ｎ ｂ ａｎ ｄ ｂ ｔ ｒ ｅ ｉ ｍｅｔ ｕ ｐ ｕ ｉ ａ ｉ ｌ ｎ ｄ ｐｅ ｌ ｃｒ ｃ ｅ ｓｒ ｔ ｔ ａ ｅｗａ ｔｗａｅ ｃ ｏ ｔｉ ｉｇ ｈ ａ ｙ ｍｅａ ，ａ ｄ ｏ ｔ ｉ ｅ ｅｔ — ｅ ｃ ｙｏｒ ｔ ｗｈ ｅｒ
ｌ 引言
江 铜集 团贵 溪冶炼 厂 在近 ３ ０年 的发 展进 程 中 ， 阴极铜 生产 规 模 由原 来 的 每年 １ Ｏ万 ｔ 速 提 升 至 迅