汽机真空系统

1.1.真空系统

1.1.1.系统概述

抽真空系统配有两台水环式真空泵，机组启动时，两台泵可同时投入运行，以加快抽真空速度。机组正常运行时，一台真空泵运行，另一台备用。

1.1.

2.设备规范

1.1.3.真空泵投运前的检查准备

1.1.3.1. 循环水系统检修工作结束，工作票已终结，现场清洁无杂物。

1.1.3.

2. 系统仪表配置齐全且已投入，各仪表指示正确，各控制电源已送上，DCS

画面上各参数及报警指示符合实际，联系热控投入各项保护。

1.1.3.3. 确认辅机冷却水系统，压缩空气系统投运正常。

1.1.3.4. 按启动前要求检查系统各阀门位置正确。

1.1.3.5. 检查真空泵入口手动门全开。

1.1.3.6. 真空泵组接线牢固，地脚螺栓牢固，联轴器防护罩完整，汽水分离器液

位正常（120mm-180mm），必要时用旁路手动门补水或用放水门放水至

正常水位。

1.1.3.7. 真空破坏门关闭严密，检查水封正常。

1.1.3.8. 按要求进行抽真空系统联锁试验合格。

1.1.3.9. 凝结水系统运行，轴封系统准备好，汽机盘车装置投入且运行正常。

1.1.3.10. 真空泵满足启动条件后，将真空泵送电。

1.1.4.真空泵的启动

1.1.4.1. 检查真空泵满足下列启动允许条件

1)真空泵入口气动门关。

2)汽水分离器液位无液位低信号。

3)电机线圈温度正常，≤110℃。

4)电机前后轴承温度≤80℃。

5)无真空泵装置告警。

6)无真空泵控制回路故障。

7)真空泵远方控制信号。

8)在机组启动阶段,两台真空泵同时运行抽真空,正常运行中一台运行,一台备

用。

1.1.5.真空泵的运行维护

1.1.5.1. 真空泵转动平稳，无异常振动、异音，泵体盘根有少量漏水，无大量泄

漏、甩水现象。

1.1.5.

2. 真空泵组基础牢固，各连接处无松动，联轴器防护罩完整牢固。

1.1.5.3. 真空泵电流小于额定电流，真空泵工作液温度正常。

1.1.5.4. 真空泵电机接线牢固，泵组接地线牢固。

1.1.5.5. 汽水分离器自动补水电磁阀动作正常，液位正常。

1.1.5.6. 真空破坏门密封水注入正常。

1.1.5.7. 备用真空泵组具备启允许条件，无异常报警。

1.1.5.8. 运行泵轴承温度＜70℃，泵及电机轴承振动＜0.1mm。

1.1.5.9. 检查真空泵及电机轴承温度正常

1.1.5.10. 真空泵停运时间超过一个月时，应放尽真空泵内存水。

1.1.6.真空泵的停运

1.1.6.1. 检查真空破坏门在满足下列开允许条件

1.1.6.

2. 真空破坏门可用。

1.1.6.3. 汽机跳闸，主汽门关闭。

1.1.6.4. 汽机转速低于2300r/min。

1.1.6.5. 确认主机停运，锅炉压力小于0.2MPa，主汽门后所有管道疏水完全疏

尽后，关闭至凝汽器所有疏水门及停运主再热蒸汽高低旁路后，方可停

运真空系统。

1.1.6.6. 退出备用真空泵“联锁”，关闭运行真空泵入口气动蝶阀，停止运行真空

泵。

1.1.6.7. 在DCS画面上开启真空破坏门，检查真空应下降。

1.1.6.8. 破坏真空停机时，打闸后，立即停运真空泵，打开真空破坏门破坏真空。

1.1.7.下列情况真空泵跳闸

1.1.7.1. 真空泵电机线圈温度≥130℃（六取四），延时3s。

1.1.7.

2. 真空泵电机前后轴承温度≥90℃，延时3s。

1.1.8.真空低跳机H≥60kPa，发机组真空低报警。真空低跳机HH≥65kPa（三取

二），汽轮机跳闸。

1.1.9.真空泵的试验及注意事项

1.1.9.1. 真空泵定期切换试验

1)备用真空泵备用良好，具备启动条件。

2)启动备用真空泵，入口压力低报警消失，联开入口气动蝶门，泵入口真空表

显示压力与其运行泵的压力相等。

3)停运原运行的真空泵。

1.1.9.

2. 真空泵汽水分离器补水电磁阀联锁试验

1)汽水分离器补水电磁阀联锁投入。

2)手动开启补水电磁阀旁路门，汽水分离器液位≥180mm时发高值信号，补水

电磁阀联关。

3)手动开启排水阀，汽水分离器液位≤120mm时发低值信号，补水电磁阀联开。

1.1.10.真空泵的异常及事故处理

1.1.10.1. 真空泵轴承工作异常

1)现象

a.轴承温度高。

b.轴承运行中有异音。

c.轴承振动大。

2)原因

a.轴承润滑脂过少或润滑效果不好。

b.环境温度高或泵内液体温度高。

c.轴承损坏。

d.地脚螺栓松动引起振动。

e.泵中心不正。

3)处理

a.联系维护人员轴承加油脂或更换润滑脂。

b.降低泵内工作液温度。

c.若运行中泵轴承温度或振动超过允许值，切换至备用泵运行，联系维护人员

进行相应处理。

1.1.10.

2. 真空泵工作液温度高

1)现象：

a.就地表计指示真空泵工作液温度升高，接近高限值。

2)原因

a.辅机冷却水水温偏高。

b.运行水环真空泵液位低。

c.真空泵冷却器管束结垢或聚集空气。

d.真空系统泄漏，抽气中携带大量水蒸气。

3)处理

a.降低辅机冷却水水温。

b.在允许范围内尽量维持真空泵较高液位。

c.必要时进行换水，以降低真空泵水温，但应注意保持真空泵水位在高、低之

间。

d.若冷却器结垢，切换真空泵运行，联系维护人员进行处理。或者打开放空气