炉运行危险点分(控制措施)

正确着装。
序号
作业活动
危险点
危害后果
控制措施
15．
＃4－＃7炉向邻炉供热风
1．总风门不严
2．防热风挡板不严
1．制粉系统存粉着火
2．给煤机存煤着火
1．供热风前彻底抽粉后再停制粉系统。
2．向邻炉供热风期间加强给煤机检查，温度升高可打开给煤机前盖。发现着火立即处理。
3.执行《保持锅炉燃烧稳定、防止灭火爆燃措施》。
4.同角给粉机避免同时吹管，维持炉膛四个角间给粉量基本相等。
5.两套制粉系统运行燃烧不稳时，升高负荷或停一套制粉系统。必要时保持单元内两台机组负荷一高一低，高者开两套制粉系统向另一台炉输粉。
炉膛结焦
1.掉焦灭火
2.机组运行经济性下降
3.受热面运行不安全
2．汽机调门开关试验、安全门动作时注意水位变化。
3．禁止不看光字随手确认热工报警信号，尽早发现水位事故苗头，必要时手动调整水位正常。
2．
燃烧调整
煤质差
锅炉灭火
1.密切监视未中选的炉膛负压表、火检信号、给粉机总转速、主汽压力表，做到燃烧不稳时及早发现，及早采取稳燃措施。
2.发现燃烧不稳及时汇报单元长，单元长应通知其它单元注意燃烧工况。
1．执行降负荷除焦措施。
2．机组连续高负荷运行时加入除焦剂。
3．通过观察汽温有无异常、就地检查看火孔、放灰时观察灰中大渣粒多少来判断有无结焦情况，如大渣粒异常增多汇报专业。
4．发现掉焦做好记录，及时汇报单元长、专业，通知其它单元注意。
5．怀疑有可能掉焦时加强放灰，灰斗内保持低水位运行。避免掉焦后灰斗内产生大量水蒸汽造成锅炉灭火。
3．检查速断阀是否在手切位置，＃4＃8炉检查手动切粉开关位置。
手动切粉
误拉手动停炉开关，机组停运。
1．熟知手动切粉与手动停炉开关位置，熟知手动切粉与手动停炉的不同作用。
2．明确紧急停炉与手动停炉概念上、操作上的区别。
5．
水压试验
保护达到定值，安全门、对空排汽动作
设备损坏
1．水压试验上水前关闭安全门脉冲手动门。
10．
全面放水
给水管道震动
管道损坏
待其它部位水基本放完后再开减温水、给水管道放水门，如发现震动应暂停放水。
10．
开关阀门
高空坠落
人身伤害
安装位置不合理、操作有危险的阀门，联系检修人员带好安全带进行操作。联系检修将阀门移位。
11．
开关阀门
管道、阀门处高温、高压介质外泄
人身伤害
1.需就地操作时站在阀门侧面，看好退路。
6．
安全门过汽试验
1．承压管道破裂
2．产生虚假水位
1．人身伤害
2．水位事故
1．试验时运行人员应站在安全地带。
2．安全门动作后不回座时降低压汽压、负荷，加强汽包水位监视调整。
序号
作业活动
危险点
危害后果
控制措施
7．
机组启动
给水压力波动大，减温水流量波动大。
1．汽温波动大
2．过热器存水造成汽机水冲击
1．避免进入锅炉的燃料量突增、突减，尽量保持压力平稳上升或稳定，为汽温调整创造条件。
2.运行中未经值长许可严禁退出事故放水保护，或强制关闭事故放水门。
3.根据情况将给水泵勺管切至“就地”位置进行调整。
4.无效时及时开启备用给水泵，停止故障泵运行。
5.无备用泵时通过给水调整门控制，同时派人就地手摇勺管（就地手摇勺管时微机内勺管切至“就地”位置）。进行机组负荷调整。
6.经常做水位事故预想，并模拟演练，做到监盘人员熟练水位事故的处理。
主给水电动门自动关闭且打不开
（停炉保护有输出指令）
汽包缺水
1．具备上水条件时，开启给水大旁路维持正常水位。
2．检查保护动作情况，必要时可请示值长退出“锅炉大保护”后，开启主给水电动门。
序号
作业活动
危险点
危害后果
控制措施
1．
汽包水位控制
汽压、燃烧工况突变产生虚假水位
事故放水动作
1．监视主汽压力、给粉机转速，尽量避免燃烧工况大幅度变化。
2．调出保护画面，检查保护动作情况，判断灭火原因。
3．调整水位，通风吹扫5分钟后，根据命令点火。
4．正常运行及停炉过程中禁止不经批准私自退出灭火保护。
灭火后燃油速断阀抬不起来
拖延点火，汽温迅速下降。
1．如吹扫不自动进行，炉膛通风5分钟后手动复位MFT，或请示值长退出灭火保护。
2．停机、停炉保护有动作信号仍有输出时，根据具体情况处理，如需退出动作保护应请示值长。
2.禁止不看光字随手确认热工报警信号，运行中注意监视汽包水位、给水流量与蒸汽流量匹配，尽早发现水位事故苗头，争取事故处理时间。
3.运行中未经值长许可严禁退出事故放水保护，或强制关闭事故放水门。
给水泵本体故障、勺管控制回路发生故障或调节特性差，给水流量与主汽流量偏差大。
汽包满水、缺水
1.禁止不看光字随手确认热工报警信号，运行中注意监视汽包水位、给水流量与蒸汽流量匹配，尽早发现水位事故苗头，争取事故处理时间。
2．主汽系统升压前确认甩负荷105％保护开关已解除。
机组启动时主再热汽系统有存水
汽机水冲击
1．主汽系统放水时，压力到零开对空排汽、事故放水，其它阀门保持关闭状态，汽包水位不再降低后再开启主汽系统疏水、系统空气门。
2．再热汽系统水压后，执行再热器打水压后优化启动措施。
3．点火后过热器、再热器各处壁温、汽温正常后，再关闭疏水门，汽温、壁温异常波动时机侧不可冲车启动。
手动调节给水泵勺管时，给水流量与主汽流量偏差大。
汽包满水、缺水。
1．加强水位、流量监视，根据汽包水位变化趋势超前调整。
2．调整时注意给水流量与主汽流量匹配，避免大幅度升降勺管而造成水位反复大幅波动。
给水泵故障掉闸
汽包满水、缺水
1．备用泵联启后，迅速调整给水流量与蒸汽流量匹配。
2．备用泵未联启，迅速开启备用泵。
主汽压力升高或负荷摆动，造成给粉机转速大幅迅速下降。
炉膛内煤粉大幅度减少，炉膛温度骤降发生灭火。
1．发现汽机调门摆动、负荷反复波动造成上两层给粉机转速大幅波动时，将第三层给粉机切手动调整。联系检修消缺。
2．监视给粉机总转速趋势线，发现汽压迅速升高自调装置使给粉机总转速大幅下降情况，如此时炉膛氧量回升不可再手动减粉，必要时调整负荷。如随后汽压迅速下降，立即适量增加给粉量，不可任其大幅迅速下降。
投粉后不着或熄灭
炉膛爆燃
1．投油后检查油枪着火情况，投粉后加强就地检查燃烧。
2．启动中保持炉膛通风量适当，避免风量过大。
8．
机组运行
油系统内漏
燃油污染蒸汽
1．投油前关闭油枪吹扫分门，避免高压油倒入蒸汽吹扫系统。
2．蒸汽至供、回油管道吹扫门运行中禁开。
9．
转机运行
6KV动力损坏
6KV动力损坏
6KV动力启停时严格执行操作票（事故处理除外），注意电流、声音、振动、气味、油位等是否正常，运行中严格执行设备巡回检查、定期加油制度。
1．送风机启、停过程中避免出现勺管在关位、挡板在开位的情况。
2．操作前做好事故预想。开关风机勺管、挡板的操作宜缓慢谨慎进行。
4．
事故处理
锅炉灭火处理不当
炉膛爆燃
1．灭火后注意观察给粉机、制粉系统、燃油速断阀是否掉闸，机组负荷是否降至5MW左右。保护未动时手动补救（1.手切给粉机总电源、燃油速断阀。2.手拉排粉机，观察磨煤机、给煤机联掉。3.速降负荷至5MW。4.关闭减温水电动门）。
发电运行部锅炉运行危险点分析
（控制措施）
批准：杨玉群
审核：高剑锋
编制：李雷鸣
二○一○年二月十日
序号
作业活动
危险点
危害后果
控制措施
1.
汽包水位控制
水位保护未投或故障
1.严重缺水运行，水冷壁大面积爆管。
2.严重满水运行，过热器进水热应力损坏、汽轮机损坏。
1.锅炉严重缺水、严重满水到保护动作定值保护未投或拒动时紧急停炉。
13．
放灰
高温干灰喷出
1．人身伤害
2．锅炉灭火
1．巡回检查时注意水封水量。放灰时如发现干灰，增加灰斗进水，待溢水后再放灰。
2．正常放灰时站在距出灰口侧面较远处，放灰挡板不宜开得过大，放完灰后挡板关严。
3．焦块卡堵不能放灰时，增加灰斗进水并汇报专业。
14．
就地检查燃烧、结焦
火焰喷出
人身伤害
1．不可站在看火孔正对面，看好退路，与炉墙保持适当距离，不可长时间停留。
多台给粉机下粉不良、故障
炉膛内煤粉大幅度减少，炉膛温度骤降发生灭火。
1．监视一次风粉浓度、一次风温、给粉机转速，及时发现及时采取稳燃措施。
2．检查粉位是否过低。
3．震打给粉机，联系检修。
序号
作业活动
危险点
危害后果
控制措施
3．
机组运行中风机消缺启停操作
1．送风机倒转
2．风机勺管、挡板控制不当
炉膛风量、负压波动，锅炉灭火。
2.操作会引起相关管道、阀门温度骤变的应注意先暖管。
12．
设备检修前后
安全措施不完善、执行不到位。启动前后联系不周、检查不全面。
1．人身伤害
2．设备损坏
1．严格执行工作票制度、操作票制度。
2．转动设备彻底检修后启动前应仔细检查，联系相关各方确证无误。不可仓促启动。
3．长时间停用、受潮电机启动前应测绝缘。
2．保持给水压力平稳，给水调整门、给水泵勺管、减温水调整门协调控制，避免减温水流量忽大忽小。
3．调整汽温应密切注意减温水流量、减后温度变化。机入状态
炉水经底部加热倒至汽机再热冷段
1．锅炉点火后，汽压升至0.5MPa前停止炉底部加热，手动门总门上锁。