钢丝网骨架复合管施工工法
钢丝网骨架塑料复合PE管施工工法
钢丝网骨架塑料复合管施工工法一、前言钢丝网骨架塑料复合管是以缠绕在管材中的高强度钢丝为增强骨架，其内外层以高强度聚乙烯为基体，并通过热熔胶复合经连续挤出成型的新型环保管材。
它既保留了钢管优良的承压性能，又保留了塑料管良好的卫生性能以及易于敷设、技术可靠、使用寿命长等特点。
管材解剖图如下：二、工法特点耐腐蚀介质范围广；无毒、安全卫生，是理想的环保型给排水、燃气管材；密封性好，采用电热熔连接法，使管材与管件材质熔为一体，确保管接头不泄露；对地下运动和端载荷的有效抵抗能力强，聚乙烯的应力松弛可有效地通过形变而消耗应力，具备足够的端载荷抵抗能力，安装时一般不必进行费用昂贵的锚定；良好的快速裂纹扩展（RCP）和慢速裂纹增长（SCG）传递抵抗能力；水力特性好，由于塑料内管壁光滑不结垢，输送阻力小，输送能力可比传统管道提高30%；柔韧性好，可抗地震；尺寸稳定性和耐冲击性好；铺设安装方便，埋地安装时，可有效承受由于沉降、滑移、车辆等造成的突发性冲击载荷，不需做混凝土管道基础，施工快捷，节省安装费用；使用寿命长，可输送温度为0～95℃的介质，安全使用寿命为50年；用途广泛。
三、适用范围本工法不仅适用于市政（燃气输配、给水、埋地排水、排污等）、建筑的给排水、消防和气体输送，而且可以大量运用于化工、石油、电力、医药、冶金、矿山等工业领域及农业灌溉。
四、工艺原理钢丝网骨架塑料复合管的连接采用电热熔连接和法兰连接两种方式。
电热熔连接是利用220±20V电压，将复合管承插到电热熔管件中，对预埋在管件内表面的电热丝通电使其发热，先使管件内表面融化而产生熔体，熔体膨胀并充满管材管件的间隙，直至管材外表面也产生熔体，两种熔体互相熔融在一起，冷却成型后，管材与管件紧密连接为一体。
管材连接的特点：电热熔焊接技术施工方便、迅速、可将整条管线管材管件先行承插装配后，统一焊接；焊接可靠性高，与其它连接方式相比，强度和密封性更佳；适用于不同的牌号、不同熔体流动速率的HD塑料原料生产的管材管件的连接。
钢丝网骨架复合塑料PE管施工工艺流程
钢丝网骨架复合塑料PE管施工工艺流程一、材料准备1.钢丝网骨架：根据设计要求选择合适尺寸的钢丝网，确保质量符合标准。
2.PE管：根据设计要求选择合适尺寸的PE管，确保质量符合标准。
3.其他辅助材料：如焊接材料、胶水、防腐材料等。
二、现场准备1.清理施工区域，确保无杂物阻碍施工。
2.组织施工人员，确保施工人员熟悉工艺流程和操作规范。
3.检查施工设备，确保设备正常运行。
三、基础处理1.根据设计要求准确布置管道线路。
2.清理基础，确保基础平整、牢固。
3.搭设钢丝网骨架支架，并进行固定。
四、制作与安装工艺1.切割PE管：根据需要的长度进行切割，确保切口平整、光滑。
2.焊接PE管：采用PE管热熔焊接工艺，将PE管焊接成一定长度的管道。
3.剥离PE管外皮：利用剥皮刀将PE管外皮剥离，露出一定长度的PE管芯。
4.涂胶水：使用胶水涂抹在PE管芯的外表面上，确保胶水均匀、充分。
5.套入钢丝网骨架：将带有胶水的PE管芯套入钢丝网骨架，确保套入深度一致。
6.压实固定：采用专用工具将钢丝网与PE管芯进行压实，加强粘结力。
7.修整管道外表面：将压实后的管道外表面修整平整，确保管道质量。
8.继续重复以上步骤，直至管道长度达到设计要求。
9.连接管道：采用热熔焊接工艺将两段管道连接起来，确保连接处牢固、无渗漏。
五、检测与验收1.对管道进行外观检查，确保表面光滑、无明显缺陷。
2.采用压力试验仪对管道进行水压试验，确保管道密封性良好。
3.对管道进行弯曲试验，确保管道的强度和柔韧性。
4.对施工质量进行验收检查，确保施工符合相关标准和规范。
六、完工与收尾1.清理施工区域，清除垃圾和杂物。
2.整理施工设备，确保设备完好。
3.编制施工记录，记录施工过程和所使用的材料。
4.提交施工资料和报告，完成施工项目的验收。
以上就是钢丝网骨架复合塑料PE管的施工工艺流程，总结起来就是基础处理、制作与安装工艺、检测与验收、完工与收尾。
在施工过程中要严格按照规范操作，确保施工质量。
钢丝网骨架塑料聚乙烯复合管施工方案
钢丝网骨架塑料聚乙烯复合管施工方案一、施工前准备工作1.材料准备：准备好钢丝网骨架塑料聚乙烯复合管、配套的管件和接头、施工工具等。
2.现场条件检查：检查施工现场的地形地貌、水电设备等，确保施工条件符合要求。
3.组织施工队伍：按照施工工序和任务分组，并组织好各个工种人员。
二、施工工艺流程1.开挖沟槽：根据设计要求，在管道敷设的位置开挖沟槽，沟槽的宽度和深度要满足管道敷设和维修的需要。
2.敷设基底：在沟槽底部均匀铺设一层砂石，将其夯实，保持平整。
3.敷设管道：首先将钢丝网骨架塑料聚乙烯复合管和管件预先组装好，并按照设计要求进行测量和标位。
然后将管道依次铺设到沟槽内，并通过连接件进行连接。
4.连接管道：将管道的连接口涂抹专用的胶水，将接头插入管道内并旋紧，确保连接牢固。
5.固定管道：在管道的敷设过程中，根据要求设置管道支架和固定件，保证管道的稳定性和固定性。
6.张紧钢丝网：将钢丝网缠绕在管道外壁上，通过夹具将其张紧，确保钢丝网和管道牢固结合，提高管道的强度和耐压性。
7.测试管道：敷设完管道后，进行压力测试和漏水测试，确保管道的质量和安全性符合要求。
8.覆土恢复：将挖掘的土方回填到沟槽内，并进行夯实和平整，恢复原有的地貌和地面的使用状况。
三、施工安全措施1.工人必须佩戴好安全帽、工作鞋、手套等必要的劳动保护用品。
2.严禁在高温、高压或者具有腐蚀性的工作环境下作业。
3.操作人员必须经过培训和考试合格，熟悉操作规程和安全操作流程。
4.施工现场必须设置相应的警示标识和告示牌，并设置警戒区域，确保施工现场的安全。
5.施工过程中必须确保通风良好，以防止有害气体的积聚。
四、施工质量控制1.施工过程中，要严格按照设计要求进行施工，并做好施工记录和现场监理。
2.检查管道的材质、规格、外观等是否符合要求，并进行相应的记录。
3.检查管道连接口是否牢固，无渗漏现象，并进行相应的测试。
4.监测管道敷设的轴线和高程，确保管道的准确位置和水平度。
钢丝网骨架塑料(聚乙烯)复合管管道施工工法
钢丝网骨架塑料（聚乙烯）复合管管道施工工法钢丝网骨架塑料（聚乙烯）复合管管道施工工法一、前言钢丝网骨架塑料复合管是一种新型的管道材料，通过将聚乙烯管与钢丝网骨架结合而成，具有较高的刚度和强度，广泛应用于各种管道工程中。
本文将介绍钢丝网骨架塑料复合管的施工工法，包括工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。
二、工法特点钢丝网骨架塑料复合管管道施工工法具有如下特点：1. 轻质高强：钢丝网骨架塑料复合管由聚乙烯管与钢丝网骨架复合而成，具有轻质高强的特点，既保证了管道的刚度和强度需求，又减轻了管道的自重，方便施工和安装。
2. 耐腐蚀：聚乙烯材料具有较好的耐腐蚀性能，能够适应各种恶劣环境条件下的使用，提高了管道的使用寿命。
3. 节能减排：钢丝网骨架塑料复合管的生产过程对环境无污染，管道材料可回收再利用，具有良好的环保特性。
4. 施工便捷：钢丝网骨架塑料复合管采用一体化设计，具有较好的连接性能，施工过程中连接简便，提高了施工效率。
5. 经济实用：钢丝网骨架塑料复合管的施工成本相对较低，维护成本也较低，是一种经济实用的管道材料。
三、适应范围钢丝网骨架塑料复合管广泛应用于以下领域：1. 市政工程：适用于给水管道、排水管道、燃气管道等市政工程中，具有抗压、耐腐蚀和耐老化等特点。
2. 农业渔业：适用于农田灌溉、水利工程、水产养殖等领域，具有耐腐蚀和抗震性能。
3. 矿山工程：适用于煤矿、金矿、铁矿等矿山工程中，具有耐磨、耐压和抗破裂等特点。
4. 交通工程：适用于道路、铁路、桥梁等交通工程中，具有抗压、耐腐蚀和抗震性能。
四、工艺原理钢丝网骨架塑料复合管的施工工法采用以下技术措施：1. 材料准备：根据实际工程需要，选择合适的聚乙烯管和钢丝网骨架，并进行预处理，确保材料质量符合要求。
2. 接口处理：对聚乙烯管和钢丝网骨架的接口部分进行处理，采用热熔焊接或机械连接等方式进行固定，确保连接牢固。
双重热熔钢丝网骨架聚乙烯复合管施工工法(2)
双重热熔钢丝网骨架聚乙烯复合管施工工法双重热熔钢丝网骨架聚乙烯复合管施工工法一、前言双重热熔钢丝网骨架聚乙烯复合管施工工法是一种新型的管道施工工法，它采用双层热熔技术，在聚乙烯管内外分别加固一层钢丝网骨架，使管道具有更高的强度和刚度。
本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点双重热熔钢丝网骨架聚乙烯复合管施工工法具有以下几个特点：1. 强度高：钢丝网骨架能够有效增加管道的承载能力，提高抗弯刚度和抗冲击性能。
2. 耐腐蚀：聚乙烯管具有良好的耐腐蚀性能，可以在恶劣的环境下使用，延长管道的使用寿命。
3. 管壁光滑：管道内外表面光滑，减小了水流阻力，提高了输送效率。
4. 构造简单：该工法施工简单，工期短，操作方便，适用性广泛。
5. 经济实用：相较于传统管道施工工法，双重热熔钢丝网骨架聚乙烯复合管施工工法成本较低，具有较高的经济效益。
三、适应范围双重热熔钢丝网骨架聚乙烯复合管施工工法适用于以下领域：1. 市政工程：可作为给水管、排水管或排污管的替代品，能够满足城市环境建设的需求。
2. 农业工程：可应用于灌溉系统、渠道工程等，提高农田灌溉效率，减少水资源浪费。
3. 工业工程：能够满足工业场所对管道强度和耐腐蚀性能的要求。
4. 建筑工程：可用作建筑物的内部或外部给排水系统，满足建筑物对管道材料的要求。
四、工艺原理双重热熔钢丝网骨架聚乙烯复合管施工工法的原理是通过双层热熔技术将钢丝网骨架与聚乙烯管内外壁熔接成一体，形成一个具有较高强度和刚度的管道。
实际工程中，根据施工工法与工程要求的联系，采取以下技术措施：1. 材料选择：选择具有良好耐腐蚀性能和强度的聚乙烯管作为基材，选择防腐蚀性能好的钢丝网作为骨架。
2. 管道制造：根据设计要求制造聚乙烯管，并在管道的内外壁上添加防腐剂。
3.钢丝网加固：将钢丝网分别加固在聚乙烯管的内外壁上，并采用热熔技术将其熔接牢固。
钢丝骨架复合管施工工法
钢丝骨架复合管施工工法钢丝骨架复合管施工工法1.引言钢丝骨架复合管是一种新型的管道材料，具有优异的耐压、耐腐蚀和耐磨损性能，广泛应用于各类管道工程中。
本文将详细介绍钢丝骨架复合管施工的全过程，包括材料准备、工程设计、施工工艺、质量控制等方面的内容。
2.材料准备2.1 钢丝骨架复合管的选择钢丝骨架复合管的选择应根据工程要求和管道输送介质的特性来确定，包括管径、压力等级、耐腐蚀性能等。
2.2 材料检查和验收在施工前，对钢丝骨架复合管的原材料进行检查和验收工作，包括外观检查、尺寸测量、力学性能测试等。
3.工程设计3.1 管道布置设计根据管道的输送介质、流量、压力等参数，进行合理的管道布置设计，包括管道走向、管径选择、支撑方式等。
3.2 施工方案设计根据实际施工情况，进行施工方案设计，包括施工工艺、施工顺序、施工标准等。
4.施工工艺4.1 基础施工钢丝骨架复合管施工前需进行基础施工工作，包括基坑开挖、基础处理、基础浇筑等。
4.2 管道安装根据施工方案进行钢丝骨架复合管的安装工作，包括管道切割、刷胶、焊接等工艺操作。
4.3 焊接工艺钢丝骨架复合管的焊接工艺包括预热、焊接温度控制、焊接参数设置等环节，确保焊缝的质量。
5.质量控制5.1 施工质量检查对钢丝骨架复合管的安装、焊接等工艺进行质量检查，包括尺寸检查、焊缝检测、密封性能检验等。
5.2 施工记录和报告在施工过程中，及时记录施工情况和施工问题，并及时向相关部门报告和处理。
扩展内容：1、本文档所涉及附件如下：附件1：钢丝骨架复合管施工图纸附件2：钢丝骨架复合管材料检测报告附件3：钢丝骨架复合管施工合同附件4：钢丝骨架复合管施工验收记录2、本文档所涉及的法律名词及注释：法律名词1：施工工艺 - 指在特定工程中所采用的各项施工技术和方法。
法律名词2：质量检查 - 对施工过程中的材料和工艺进行检验和评估，以确保工程质量符合要求。
双重热熔钢丝网骨架聚乙烯复合管施工工法
双重热熔钢丝网骨架聚乙烯复合管施工工法双重热熔钢丝网骨架聚乙烯复合管（以下简称双热复合管）是一种用于地下排水、给水和供热的新型管材。
它采用了采用钢丝网骨架与聚乙烯材料进行复合制作，具有结构牢固、抗压、抗弯等特点，广泛应用于城市基础设施建设。
二、工法特点1. 结构牢固：双热复合管采用热熔技术将钢丝网骨架与聚乙烯管材复合，使其具有较高的强度和刚度，能够承受较大的压力和荷载；2. 适应范围广：双热复合管具有耐腐蚀、耐磨损、耐高温的特点，适用于地下排水、给水和供热等领域；3. 施工工艺简便：双热复合管采用热熔技术连接，无需使用胶水或其他辅助材料，施工工艺简单、快速；4. 维护方便：双热复合管材表面光滑，内壁不结垢，减少了管道维护工作，降低了使用成本；5. 环保节能：双热复合管材采用聚乙烯材料，无毒、无味，对人体无害，符合国家环保要求。
三、适应范围双热复合管广泛应用于城市排水、给水和供热等工程中，包括市政工程、建筑工程、农业排灌工程等领域。
它可以用于下水道、雨水管、污水管道、给水管道、供热管道等，适应范围广泛。
四、工艺原理双热复合管施工工法的核心原理是热熔技术，通过应用高温加热将管材和管件熔融，在熔融状态下迅速连接，形成牢固的管道系统。
在实际应用中，施工人员需要熟悉管材和管件的特点，掌握正确的加热温度和时间，以确保施工质量。
此外，施工人员还需要采取一系列的技术措施，如在施工前进行检查，保证管材和管件的质量；在施工过程中严格控制加热温度，避免管材变形等。
五、施工工艺1. 施工准备：检查管材和管件的质量，清理施工现场，准备好必要的工具和设备；2. 管道布置：根据工程设计要求，确定管道的布置方案，标出管道线路；3. 管道切割：按照实际需求，使用专用工具将管材切割成需要的长度；4. 加热熔接：使用热熔机将管材和管件的连接部位加热，达到融化状态后迅速连接，确保连接牢固；5. 管道安装：连接完成后，进行管道的安装和固定，确保管道的稳固性；6.管道测试：完成安装后，进行系统的压力测试，确保管道无渗漏。
钢丝网骨架复合管施工方案
钢丝网骨架复合管施工方案引言钢丝网骨架复合管是一种新型的建筑材料，由钢丝网和塑料管材组成。
它具有结构牢固、抗压抗弯、耐腐蚀等优点，被广泛应用于土木工程、水利工程等领域。
本文将介绍钢丝网骨架复合管的施工方案，包括施工前准备、施工工序以及注意事项。
一、施工前准备在进行钢丝网骨架复合管的施工前，需要进行一系列的准备工作，包括材料准备、设备准备以及工作场地的准备。
1. 材料准备钢丝网骨架复合管的施工所需材料主要有：钢丝网、塑料管材、焊接材料、固化剂等。
施工前需要准备充足的材料，并对材料进行检查，确保其质量符合要求。
2. 设备准备钢丝网骨架复合管的施工需要使用一些专用设备，包括焊接机、切割机、涂胶工具等。
施工前需要检查这些设备的工作状态，确保其正常运转。
3. 工作场地准备施工前需要对工作场地进行清理和整理，确保施工现场的整洁与安全。
同时，还需要进行施工现场的测量，确定施工的位置、尺寸等参数。
二、施工工序钢丝网骨架复合管的施工主要包括四个工序：测量、切割、焊接和涂胶。
下面将逐一介绍每个工序的具体步骤。
1. 测量在施工前，需要用测量工具对施工位置进行测量，确定复合管的尺寸和位置。
测量应准确无误，以确保施工后的复合管可以准确地安装在预定位置。
2. 切割根据测量结果，使用切割机对钢丝网和塑料管材进行切割。
在切割过程中，需要注意切割的尺寸准确、切口平整，并确保切割环节不损坏材料的强度。
3. 焊接将切割好的钢丝网和塑料管材进行焊接。
焊接时，要注意选用适当的焊接材料，确保焊接牢固。
同时，需要控制焊接温度和压力，以避免焊接过程中产生过热或过压现象。
4. 涂胶焊接完成后，需要使用涂胶工具将焊接处进行密封处理。
涂胶时，要确保涂胶均匀且密封性好，以防止水或其他腐蚀性物质渗透进入复合管内部。
三、注意事项在进行钢丝网骨架复合管施工时，需要注意以下几点：1. 安全第一施工过程中，要注意安全防护措施的落实，确保施工人员的人身安全。
必要时，应佩戴安全帽、手套等个人防护装备。
钢丝网骨架复合管施工工法
钢丝网骨架复合管施工工法钢丝网骨架复合管是一种新型的管道材料，由钢丝网骨架和聚乙烯管材组成。
它具有优良的耐腐蚀性、耐压性和耐老化性能，广泛应用于污水处理、市政工程、建筑工程等领域。
本文将介绍钢丝网骨架复合管的施工工法。
一、材料准备在施工前，需要准备好所需的材料，包括钢丝网骨架、聚乙烯管材、连接件等。
钢丝网骨架应符合相关标准，聚乙烯管材的质量应达到要求。
另外，还需要准备好相关的工具和设备，如剪刀、扳手、焊接机等。
二、管道铺设首先确定好管道的铺设路线，根据实际情况进行预埋，确保管道的顺畅和稳固。
然后根据图纸和要求，将钢丝网骨架套入聚乙烯管材中，确保骨架与管材的贴合度。
在施工过程中，应注意避免管道的弯曲和损坏。
三、连接管道将不同的管道进行连接，可以采用焊接、螺纹连接或橡胶密封连接等方式。
焊接连接是最常用的方式，可以使用焊接机进行焊接。
连接时要确保连接紧密，不漏水，才能保证管道的正常使用。
四、管道修整在连接好管道后，需要进行管道的修整工作。
首先检查连接处是否牢固，是否存在漏水现象。
然后使用剪刀将多余的管材修整掉，使管道平整整洁。
修整后还可以进行验收，确保管道的质量。
五、保护措施管道铺设完成后，需要对其进行保护，以延长使用寿命。
可以采取以下措施：首先，在管道外部加装保护层，如防腐涂层或保温层，以增加管道的耐腐蚀性和保温性。
其次，对于暴露在地下的管道，可以进行土方回填，以保护管道不受外界影响。
六、施工注意事项在施工过程中，需要注意以下几点：首先，施工人员需要具备相关的技术知识和操作经验，以确保施工质量。
其次，施工现场要保持整洁，杜绝乱丢杂物和乱倒污水现象。
再次，注意施工安全，佩戴防护用品，避免发生事故。
七、质量验收施工完成后，需要进行质量验收。
验收包括对管道连接处的检查，对施工质量的评估等。
只有通过验收，才能确保管道的正常使用，避免后续的问题。
钢丝网骨架复合管施工工法是一项重要的工程技术，合理的施工工法可以确保管道的质量和安全。
钢丝网骨架塑料(聚丁烯)复合管施工方案
钢丝网骨架塑料(聚丁烯)复合管施工方案简介钢丝网骨架塑料(聚丁烯)复合管是一种广泛应用于管道工程领域的新型材料。
本文档将介绍该复合管的施工方案，包括材料准备、施工步骤及注意事项。
材料准备1. 钢丝网骨架塑料(聚丁烯)复合管2. 管道连接件：弯头、排水口等3. 专用胶水或粘结剂4. 相关施工工具：切割机、焊接设备等施工步骤1. 清理施工现场，确保工作区域干净整洁。
2. 根据设计要求，进行钢丝网骨架塑料(聚丁烯)复合管的切割和组装工作。
使用切割机将复合管切割成合适的长度，并根据需要进行连接件的加工。
3. 对连接件和复合管进行清洁处理，确保表面无尘、无污染物。
4. 使用专用胶水或粘结剂将连接件与复合管进行粘接，确保连接牢固。
按照胶水或粘结剂的使用说明进行操作。
5. 进行管道的安装和布置工作，确保布局符合设计要求。
6. 检查管道连接处是否牢固，无渗漏现象。
7. 进行管道的测试，确保管道的功能正常。
8. 清理施工现场，清楚无用材料和工具。
注意事项1. 施工过程中需严格按照相关安全操作规程进行操作，确保施工人员的人身安全。
2. 确保材料的质量和规格符合设计要求，在施工前进行检查。
3. 注意保护好钢丝网骨架塑料(聚丁烯)复合管的表面，避免划伤和污染。
4. 在粘接连接件和复合管时，要确保胶水或粘结剂的质量和使用方法正确。
5. 管道安装完毕后，及时进行测试，确保管道的质量和功能正常。
以上是钢丝网骨架塑料(聚丁烯)复合管的施工方案。
希望本文档对施工人员在实际操作中提供帮助和指导。
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钢丝网骨架复合管施工工法
中铁建工集团有限公司
唐明晋龚海波陈坤厚解令广
1．前言
现代建筑中，铸铁管、钢筋混凝土管、镀锌钢管在我国作为给水管材已经有近百年的历史，但由于管材自身的缺陷和施工工艺问题在使用中易产生锈蚀、泄漏、结垢和滋生细菌等，保证不了自来水的基本三要素（流量、压力、水质），从而对水质造成严重的二次污染，表现为水样大肠杆菌及细菌总数严重超标，水质恶化。
另一方面因锈蚀泄漏破坏了用户的居住及周边环境，降低了人们生活质量，并导致水资源浪费。
随着人们居住环境和生活品质的提高，对水的使用提出了更高的要求，迫切要求一种新型的绿色环保代替产品出现。
随着科技的不断进步，为满足长距离埋地供水要求，一种新型钢丝网骨架复合管在工程中的使用受到业内人士更多的青睐。
马鞍山体育中心体育场工程在室外给水入户埋地、消防入户埋地、场地给水埋地管道均使用了钢丝网骨架复合管。
由于埋地管线敷设幅度大、部分管段位于连廊下方，运用钢丝网骨架的增强作用，使得它适用地面沉降等条件的能力更加突出。
在后期使用中受同样压力所需要的厚度低于纯塑料制造的塑料管道，管道使用期间的耐环境应力开裂、耐快速增长、耐蠕变性能都得到提高，长期使用的可靠性也得到了保证。
中铁建工集团在马鞍山市体育中心体育场工程中，对比钢丝网骨架复合管与塑料管、钢管的物性与经济、环保性，采用此管材作为主材并赢得业主、监理和设计各方一致认可，形成了本工法。
2．工法特点
克服了塑料管的快速应力开裂现象，由于钢、塑这两种材料的结构是复合而成的，所以不会发生塑料管难以克服的快速应力。
该管道重量轻，强度高，双面防腐，耐磨，安装施工方便，管道内壁光滑，节能节材，使用寿命长达50 年。
该管材卫生无毒，无环境污染、无二次污染。
耐候性优良，能够用于盐碱地、腐蚀性土壤及沼泽地，耐微生物侵蚀，对蚀性介质有良好的耐腐蚀性。
3．适用范围
该工法在建筑市政工程方面适用于市政建筑长距离埋地给水、饮用水、消防水、热网回水、燃气输送、埋地排水等。
4．工艺原理
钢丝网骨架塑料复合管是以高强度钢丝左右螺旋缠绕成型的网状骨架为增强体，以高密度聚乙烯为基体，并用高性能的粘结树脂层将钢丝网骨架与内外层高密度聚乙烯紧密地连接在一起。
该粘结树脂是一种高性能粘结材料，与PE在加热条件下能完全熔融为一体，其极性键与钢具有极强的粘结性能。
由于粘结树脂的使用，成功的解决了钢与PE间无连接因子的问题，具有更优良的复合效果。
因为有了高强度钢丝增强体被包覆在连续热塑性塑料中，因此这种复合管克服了钢管和塑料管各自的缺点，而又保持了钢管和塑料管各自的优点。
5．施工工艺流程及操作要点
工艺流程
施工准备
提前做好图纸会审，如发现设计内容和现场情况或者相关国家行业标准不符的地方应该及时书面向设计院提出，以便进行设计修改。
根据施工图要求和产品技术准备要求检查到场的管件、管材的规格数量，对所有的材料进行安装前的检测。
接收管材、管件必须进行验收。
因塑料材质具有可燃性，不允许与火焰及高温物体接触。
管材在搬运装卸过程中，应用非金属绳、带捆扎、吊装，以免划伤、损坏管材。
不得抛掷、拖拽，不允许与硬物利器撞击。
电熔焊接件，焊接前，将管材焊接面的表皮刮削干净，一般刮削深度为～，如果管材管件在装配时太紧不易承插时，可适当增加刮削量；
管线装配好之后，固定好接头位置，有直通和大小头要求的管件两侧的管材同轴，三通和弯头要求各连接接口的管材同面，有扶正器的须用扶正器固定。
无扶正器的须用临时支架或支墩固定保护接头，以保证焊接管件时接头上下不受任何外力因素的影响。
试装及扶正器安装完成后，进行钢丝网骨架塑料复合管、管件的焊接。
注意观察电熔套筒观察孔内塑料的熔融状态，当塑料已充满观察孔并突出孔外高3mm 以上可以认为焊接完成。
如观察孔内的塑料未能露出时，一般可根据管道直径大小、气温高低分3～5个时段焊接，每个时段5～8min，直至焊好为止。
电熔焊接完成后应按要求认真填写施工记录，并在电熔套筒上用油漆笔对电熔接头进行编号。
电熔焊接完成后，焊接接头需要冷却，冷却方式可采用自然冷却和人工冷却。
自然冷却是将焊接接头置于常温环境下等待焊接接头温度自然降低、冷却到环境温度、人工冷却是采用人工降温的方式加速焊接头的冷却过程。
复合管电熔连接时除了要严格施工以外还应注意以下事项；
熔焊前要保证电熔套筒内表面和封口表面清洁，不允许有污物、油等。
熔焊
表面去氧化层要干净，处理完毕后最好使用塑料不薄膜封住避免二次污染。
对于已经打磨好的焊接表面，严禁用手摸或粘有其他污物。
焊接表面不允许有水，一旦熔区内有水将直接影响焊接质量。
由于带骨架后聚乙烯与骨架的收缩和膨胀不同，因此焊接时应严格按焊接工艺参数，同时注意观察孔和手摸电熔套筒外表面温度。
劳动力组织
表5-1劳动力组织情况表
6．材料与设备
材料
钢丝网骨架复合管
机具设备
红外线烘干箱、专用电熔焊机、塑料焊枪、角磨机、手拉葫芦、水平仪、手提切割机、电动试压泵。
7．质量控制
建立以技术负责人为首，各管理部门负责人、质检员、施工员、工长组成的项目质量管理小组，对项目工程质量进行全方位的组织、计划及监督管理，并定期进行质量检查总结评比。
建立健全质量责任制，将质量目标责任分解落实到施工队至每个施工班组及施工人员，实行工程质量奖罚经济责任制。
施工管理人员轮流值班坚守施工现场，监督指导各班组的施工质量，及时处理施工中存在的问题。
严格制定并执行岗位质量责任制。
施工前对施工班组进行技术、安全交底，让参与施工每一个人都知道自己的工作内容，做到心中有数，减少不必要的损失。
施工的操作者，在施工过程中，必须进行质量自检，并填写自检记录，经专责工程师检验认证签字。
8．安全措施
施工前，技术人员和施工负责人要全面检查各项施工准备，对管道连接的操作工人进行专门的安全教育，以书面形式进行安全交底。
正确穿戴个人防护用品，如安全帽、护目镜及手套等。
施工人员必须熟练掌握本工种的安全操作规程，并在施工中严格执行。
用电设施实行“三相五线制”及“一机一闸一保护”，所有用电器具均应接地良好，其接、拆应由专业人员进行操作。
现场施工人员必须听从统一指挥，做到分工明确，各把一关。
试压过程中，安全人员负责巡回检查，发现不安全因素立即整改。
现场配置泡沫灭火器，以备不测。
9．环保措施
相对其他连接方式，本工法对环境影响很小，基本无“三废”的排放。
施工过程中加强对施工人员的个人防护，配齐护具，尽量降低处理焊口过程中产生的微尘对人身的伤害，并实施现场每日定时清理措施，保持现场平整、干净；施工用料及周转材料用完后应及时清理回收，不乱扔、乱放。
10．效益分析
经济效益分析：
本工程钢丝网骨架塑料复合管总量约为4800m，在节约材料、减少工序、加快进度和保证墙体质量方面取得了较大的经济效益和社会效益。
10.1.1节约费用：每米钢丝网骨架塑料复合管安装比传统方法节约费用元，本工程采用该技术共节约费用万元。
10.1.2缩短工期：按传统钢丝网骨架塑料复合管安装方法施工，本分项工程工期约为140天，采用安装新工艺后，实际工期110天，节约工期30天。
社会效益分析：
钢丝网骨架塑料复合管采用本工法进行安装，不仅提高工作效率、节能施工成本，还在确保施工质量的前提下尽可能的加快了施工进度。
而且此类公用工程管线的尽早投用，一定程度提升我单位的信誉度，创造良好的社会效益。
随着我国国民经济的持续发展，钢丝网骨架塑料复合管以其“低成本、高效能”的综合特点，应用前景更加广泛。
11．应用实例
在马鞍山市体育中心体育场工程中，钢丝网骨架塑料复合管得到广泛使用，消防入户埋地管道、给水入户埋地管道、场地埋地供水管道均有应用。
施工长度约4800米，全部一次性试压合格，得到业主及监理单位的一致好评，取得了良好的经济效益和社会效益。