环氧结构胶
单组份环氧快干结构胶技术规格书 范本

单组份环氧快干结构胶技术规格书1用途
UP85K是单组份环氧结构胶,是一种环氧(快速热硬化作用)粘合剂,本品用于大型电感触脚,变压器触脚固定,低卤素,符合欧盟标准,具有粘接力高,耐温性好。
2产品特性
2.1符合RoHS、HF、REACH等环保要求。
2.2具有优异的粘接效果及环保性。
3技术参数
项目结果
外观黑色
粘度(mPa.s)2000±500
比重 1.35±0.05
加温至120℃固化时间(min)10~15
固化后硬度(HD)65±10
表面电阻率:(Ω)≧1013
介电强度(KV/mm)>5
注:测试环境,温度25±2℃,湿度55%-75%,以上数据为实验室测试数据,仅供参考。
4使用方法
4.1使用前须在室温下回温2H以上(在恢复到室温以前请勿打开包装)。
4.2未用完的胶,应及时密封后放入2-8℃贮存,建议冷藏回温次数不超过5次。
5安全注意事项
5.1使用前,请详细查阅MSDS。
5.2施工场地必须保持良好的空气流动。
5.3穿戴好防护用品,如护目镜,专用手套、鞋帽等。
5.4应避免接触皮肤和眼睛,如误入眼睛,请立即用清水洗干净,有必要时看医生;
如有接触皮肤,请用干毛巾擦去,并用肥皂洗干净。
5.5本产品仅供工业用途。
6储存与防护
6.1不要放在太阳直射的地方,放于阴凉通风处。
6.2放在儿童取不到的地方。
6.3本品为无毒非危险品,按一般化学品搬运、运输。
6.4储存期:6个月,温度:2-8℃。
7包装
7.11Kg/罐,5Kg/桶。
2024年环氧结构胶市场分析现状

2024年环氧结构胶市场分析现状概述环氧结构胶是一种重要的粘接材料,具有强度高、粘接性能优良、耐高温等特点,在建筑、汽车、航空航天等行业得到广泛应用。
本文将对环氧结构胶市场进行分析,包括市场规模、市场需求以及市场竞争情况等方面的内容。
市场规模目前,环氧结构胶市场规模不断扩大。
随着建筑、汽车、航空航天等行业的快速发展,环氧结构胶的需求量逐年增加。
根据市场调研数据显示,2019年,全球环氧结构胶市场规模达到XX亿美元,预计到2025年将达到XX亿美元。
市场需求环氧结构胶在建筑领域的应用需求较为旺盛。
建筑行业对环氧结构胶的需求主要集中在地坪、防水、幕墙等方面,以及在高速公路、铁路等基础设施建设中的应用。
另外,汽车和航空航天行业对于环氧结构胶的需求也在不断增加。
随着汽车材料的轻量化需求以及航空航天领域对结构粘接材料要求的提升,环氧结构胶在这两个行业中的应用前景广阔。
市场竞争环氧结构胶市场竞争激烈。
目前市场上有许多环氧结构胶供应商,包括国内外企业。
这些供应商通过不断研发新产品、提升产品质量和性能,来争取市场份额。
此外,价格也是市场竞争的重要因素之一,供应商们通过灵活的定价策略来吸引客户。
在市场竞争的背景下,环氧结构胶供应商们也在不断寻求差异化发展。
一些供应商专注于研发高性能环氧结构胶,以满足高端市场的需求;一些供应商则注重提供定制化的解决方案,以满足客户个性化的需求。
发展趋势未来环氧结构胶市场发展趋势值得关注。
随着专业化和技术水平的不断提高,环氧结构胶在更多行业中的应用将得到拓展。
此外,随着环保意识的增强,环氧结构胶生产和使用过程中的环境友好型材料也将成为市场的重要发展方向。
结论总之,环氧结构胶市场规模不断扩大,市场需求逐年增加。
市场竞争激烈,供应商们通过研发创新、提供定制化解决方案等方式来争夺市场份额。
未来,环氧结构胶市场有望在专业化、个性化以及环境友好型材料等方面迎来更多发展机遇。
环氧建筑结构类胶的性能和要求

环氧建筑结构类胶的性能和要求建筑结构胶,是指其粘结用胶的附着力强度大于被粘附的建筑材料。
当然,胶本身的强度也不能低于被粘结的建筑材料,或者结构粘结的最基本工作强度要求。
包括抗冲、抗压、抗剪切等强度,它的品种包括锚固、灌缝、结构粘接、钢板、木板、玻纤、碳纤维的粘贴、高分子砂浆浇注等等胶类。
我国的建筑结构胶研发和生产能力较弱,与国外先进发达国家还有很大差距,所以至今还没有一个完整的国家标准出台,虽然我国是世界上最大的建筑结构胶需求国,但绝大多数中高端产品还是依靠高价进口,或由国外公司在中国生产,而且这方面的技术引进或合资也非常的少。
中国较高端的建筑结构胶要在研发和产能上的国产化突破,一定要首先在环氧结构胶上突破,因为在世界上现有的典型的建筑结构胶基本上都采用环氧树脂或改性环氧树脂,如环氧丙烯酸脂、橡胶改性环氧、有机硅改性环氧、PV改性环氧、尼龙改性环氧等等。
过去国内建筑结构胶的研发和生产能力较低,主要原因:一是人们对结构胶的认识和理解要正确,它是既具有最基本粘结综合性能的产品,又具有非常明显特性的黏合胶,才能称得上合格的建筑结构胶。
例如锚固胶在美国、德国标准中,除了要有比一般环氧胶粘剂更好的粘接力、自身强度、剪切强度、拉伸断裂强度,还要有特别小的内应力和收缩率,能在有限的搅拌条件下充分伴匀,较高的放热条件下不流淌、外溢、沉底,这些特征都集中在一个胶种上,难度很大,所以国内很多企业在生产研发时,凭简单的理解有时是根本不能达到要求的。
因为理解理论上转不通,所以会因为一小管结构胶,在理论上怎么也理不清做不出。
二是技术能力达不到这种水平,国外对建筑结构胶的技术封销很严,基本没有进入过我国。
我国有关研发机构和部门、企业,认为一个小胶种不值得花大投入研究,所以有时一个看似很小产品,国内众多企业在技术上就是始终突不破技术关,其实不是我们不能做到,而是我们思想上很轻视它的技术含量,不愿花大力量去做。
但实际上我们目前的技术还真不能达到这种水平,我们在国内还真没有发现有哪家企业、机构花多少人,花几十万、几百万去研究,开发一个小小的锚固胶、灌缝胶或建筑修补胶的,但我们谁都知道这些胶的生产利润非常高,谁都想生产这种胶去一年赚几百万、甚者上千万,但都不想投入,光想发财,不踏踏实实地去研发,就想得到高附加值的技术,有可能吗?这里面的根结就是对知识产权的不尊重,国内计算产品成本时,一般都不会加上技术投入成本(因为很多企业都想极少付代价,或不付代价就拿到生产技术)。
环氧树脂胶强度

环氧树脂胶强度一、引言环氧树脂胶是一种常用的结构胶,具有高强度、高粘接性能和优异的耐化学腐蚀性能等特点,广泛应用于建筑、航空航天、汽车等领域。
其中,强度是评价环氧树脂胶性能的重要指标之一。
本文将从环氧树脂胶的定义、组成及制备方法入手,系统地介绍环氧树脂胶强度的影响因素及其测试方法。
二、环氧树脂胶的定义和组成1. 定义环氧树脂胶是由环氧树脂作为主要成分,通过添加固化剂和助剂形成的一种双组分体系结构胶。
2. 组成(1)主要成分:环氧树脂(2)固化剂:多数情况下采用酸酐或胺类固化剂,如硬脂酸酐、聚酰亚胺固化剂等。
(3)助剂:包括填充物、增塑剂、稀释剂等。
三、制备方法1. 配比:按照设计配比比例将主要成分、固化剂和助剂混合。
2. 搅拌:将配比好的混合物搅拌均匀,使固化剂和主要成分充分反应。
3. 脱泡:将混合物置于真空室中进行脱泡处理,以消除气泡。
4. 浇注:将脱泡后的混合物浇注到待粘接的表面上。
5. 固化:在规定的时间内,待胶体系在室温或加热条件下进行固化。
四、影响环氧树脂胶强度的因素1. 环氧树脂胶基体表面状态环氧树脂胶粘接基体表面的状态对其强度有很大影响。
如果基体表面存在油污、水汽等杂质,则会影响环氧树脂胶与基体之间的粘结强度。
2. 环氧树脂胶配比比例环氧树脂与固化剂配比不当会导致胶体系未能充分反应,从而降低强度。
一般来说,配比为1:1时能够达到最佳效果。
3. 环氧树脂固化速度固化速度过慢或过快都会影响环氧树脂胶的强度。
固化速度过慢会导致固化不完全,强度低;而固化速度过快则容易产生内部应力,从而引起开裂。
4. 环氧树脂胶材料的质量环氧树脂胶材料的质量直接影响着其强度。
如果使用的环氧树脂胶材料不符合要求,则会导致强度降低。
5. 环境温度和湿度环境温度和湿度对环氧树脂胶的强度也有很大影响。
在高温高湿的环境下,环氧树脂胶容易老化、变形,从而降低其强度。
五、测试方法1. 剪切强度测试:将两个试样平行放置,在试样中央用剪切机进行剪切测试,以测定其剪切强度。
环氧树脂胶水构成

环氧树脂胶水构成
环氧树脂胶水构成
环氧树脂胶水是一种常用的结构胶,广泛应用于建筑、航空航天、电子等领域。
它的构成主要包括环氧树脂、固化剂和其他辅助材料。
下面将详细介绍环氧树脂胶水的构成成分。
1. 环氧树脂:环氧树脂是环氧胶的主要成分。
它通常是低粘度液体或固体,在加热和添加适当的固化剂后能够发生固化反应。
环氧树脂具有优异的黏附性、强度和耐化学腐蚀性,能够有效粘合各种材料。
2. 固化剂:固化剂是环氧树脂胶水中的关键组成部分,它能够与环氧树脂发生化学反应,使胶水固化并形成强度。
常见的固化剂有胺类和酚酸类。
胺类固化剂通常具有快速固化速度和较高的强度,而酚酸类固化剂则具有较长的操控时间和较低的刺激性。
3. 辅助材料:除了环氧树脂和固化剂外,环氧树脂胶水还可能添加一些辅助材料来改善其性能和加工性。
常见的辅助材料包括填料、溶剂、稀释剂和颜料等。
填料可以用于调节胶水的流变性、增加胶水的
体积,并提高胶接面的耐热性和抗冲击性。
溶剂和稀释剂则用于调节胶水的粘度和流动性,以便于施工和涂布。
颜料可以为胶水添加颜色,以区分不同型号或实现某些特殊的标识。
综上所述,环氧树脂胶水的构成主要包括环氧树脂、固化剂和其他辅助材料。
这些成分的选择和比例配比对于胶水的性能、固化速度和应用范围都具有重要影响。
合理选择和调配成分,可以获得适合不同工程需求的环氧树脂胶水。
单组分环氧结构胶的性能改进与创新研究

单组分环氧结构胶的性能改进与创新研究引言单组分环氧结构胶是一种广泛应用于工业领域的重要粘接材料。
它具有优异的粘接强度、耐化学腐蚀性、绝缘性等特点,广泛应用于航空航天、汽车制造、电子电器等领域。
然而,传统单组分环氧结构胶也存在固化速度慢、耐温性能较差等问题,制约了其进一步应用。
因此,如何提高单组分环氧结构胶的性能,已成为业界关注的热点问题。
改性增韧为提升单组分环氧结构胶的性能,研究人员采用了各种改性方法。
其中,采用改性剂进行增韧处理是一种行之有效的方法。
常见的增韧剂包括热塑性树脂、橡胶颗粒及无机纳米填料等。
这些改性剂能够有效改善环氧树脂的力学性能,如提高断裂伸长率和冲击强度。
例如,引入少量热塑性树脂可以提高环氧树脂的韧性,而添加纳米粒子则可以提高强度和模量。
通过合理选择改性剂种类及含量,可以有效提升单组分环氧结构胶的整体性能。
固化体系优化单组分环氧结构胶的固化行为也是影响其性能的重要因素。
通过优化固化体系,如选择合适的固化剂种类和用量,可以显著提高固化速度和耐高温性能。
例如,采用脂肪族胺类固化剂可以缩短固化时间,而采用环烷胺类固化剂则可以提高耐高温性能。
此外,引入催化剂也是一种有效的方法,可以进一步加快固化反应动力学过程。
界面改性单组分环氧结构胶的粘接性能很大程度上取决于其与基材之间的界面结合情况。
通过对界面进行改性处理,如引入silane偶联剂或等离子处理,可以显著提高环氧树脂与基材之间的结合力,从而提升整体的粘接强度。
这种界面改性技术不仅适用于金属基材,对于玻璃纤维增强复合材料基材也同样有效。
创新配方设计除了上述常规的改性方法外,研究人员还从配方设计的角度探索了一些创新性的解决方案。
例如,采用双组分环氧树脂体系,通过合理配比两种不同反应活性的环氧单体,可以实现室温下快速固化,大幅提高生产效率。
又如,引入具有特殊官能团的改性单体,可以赋予环氧树脂一些特殊性能,如自愈合能力、导电性等。
通过创新性配方设计,不断拓展单组分环氧结构胶的应用范围。
环氧结构胶黏剂规格

环氧结构胶黏剂规格
环氧结构胶黏剂是一种高性能的化学胶粘剂,具有极强的粘接力和抗剪切能力。
下面介绍一些常见的环氧结构胶黏剂规格。
1. 环氧胶黏剂的固化时间:环氧胶黏剂的固化时间一般为24小时,但也有一些快速固化的产品,可以在几分钟内完成固化。
2. 环氧胶黏剂的粘度:环氧胶黏剂的粘度一般为10,000cps到30,000cps之间,不同的规格适用于不同的应用领域。
3. 环氧胶黏剂的强度:环氧胶黏剂的强度一般为10MPa到30MPa 之间,不同的规格适用于不同的材料和应用领域。
4. 环氧胶黏剂的颜色:环氧胶黏剂的颜色一般为透明或者淡黄色,但也有一些产品可以根据客户需要定制颜色。
5. 环氧胶黏剂的包装方式:环氧胶黏剂一般采用双组份包装,即A组分和B组分分别装在不同的容器中,使用时需要按照一定的配比混合使用。
以上是一些常见的环氧结构胶黏剂规格,客户可以根据自己的需求选择合适的产品。
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环氧树脂结构胶泊松比

环氧树脂结构胶泊松比环氧树脂结构胶是一种用于固定和连接物体的高性能胶粘剂。
它融合了环氧树脂的优秀性能和结构胶的优点,具有很强的粘接强度和耐用性。
而在这些性能之外,环氧树脂结构胶的泊松比也是一项非常重要的参数。
本文将对环氧树脂结构胶的泊松比进行探讨,旨在加深人们对这种材料的了解。
首先,我们来了解一下泊松比的概念。
泊松比是材料的一个比例系数,它描述了材料在单轴应力作用下,垂直于应力方向的应变与应力方向应变之比。
通俗的说法,泊松比是材料的膨胀和缩小的相对比例。
泊松比越小,材料的变形能力越高,而材料的稳定性则相对较弱。
对于环氧树脂结构胶来说,其泊松比通常都比较小,通常在0.2左右。
正因为如此,环氧树脂结构胶才能够更好地固定和连接物体,并且保持其形状和结构稳定性。
相比之下,黄胶等其他材料的泊松比则相对较高,因为它们更容易变形,所以在某些特定的应用场景中,环氧树脂结构胶则是更好的选择。
那么为什么环氧树脂结构胶的泊松比会如此之小呢?其实原因在于环氧树脂的分子结构。
环氧树脂分子中包含多个环氧基团,这些基团在胶粘剂中会与硬化剂反应,形成三维网络结构,从而实现胶粘剂的硬化。
这种网络结构使得环氧树脂结构胶的弹性模量和硬度比较高,而泊松比比较小。
相比之下,一些其他类型的胶粘剂,如热熔胶和黄胶,其分子结构中并没有这种网络结构,因此泊松比相对较高。
此外,环氧树脂结构胶的泊松比还与其使用的填充物密切相关。
填充物可以调节胶粘剂的物理性质和强度,因此对于不同的应用场景,我们需要选择不同种类的填充物来满足不同的需求。
通常说来,环氧树脂结构胶的泊松比越小,其强度也会相应地提高。
当然,不同的填充物之间也会有一定的差异,因此我们需要结合实际需要进行选择。
综上所述,环氧树脂结构胶的泊松比在其应用中具有非常重要的作用。
其低泊松比表明它的变形能力相对较低,因此在固定和连接物体时能够保持更好的稳定性。
当然,对于不同的应用场景和需要,我们仍需要根据实际情况进行选择和调整,以便最大程度地发挥环氧树脂结构胶的性能和优点。
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环氧结构胶
环氧结构胶,又称为环氧树脂结构胶,是一种以环氧树脂为基料的高分子复合材料,具有优异的耐腐蚀性、耐久性、高强度、低温抗裂性和高温抗裂性能。
环氧结构胶具有良好的附着力、密封性能和使用寿命长等特点,因此在建筑、船舶、汽车、家具行业中得到广泛应用。
环氧结构胶是以环氧树脂为基料,加上金属粉末、碳酸酯等成分,经过混合、调整、搅拌,形成一定稠度的胶水,再进行热固化加工而成。
它具有良好的耐腐蚀性、耐久性、高强度、低温抗裂性和高温抗裂性能,可用于建筑、船舶、汽车、家具行业等。