环氧结构胶
单组份环氧快干结构胶技术规格书 范本
单组份环氧快干结构胶技术规格书1用途
UP85K是单组份环氧结构胶,是一种环氧（快速热硬化作用）粘合剂，本品用于大型电感触脚，变压器触脚固定，低卤素，符合欧盟标准，具有粘接力高，耐温性好。
2产品特性
2.1符合RoHS、HF、REACH等环保要求。
2.2具有优异的粘接效果及环保性。
3技术参数
项目结果
外观黑色
粘度(mPa.s)2000±500
比重 1.35±0.05
加温至120℃固化时间(min)10～15
固化后硬度(HD）65±10
表面电阻率:(Ω)≧1013
介电强度（KV/mm）>5
注：测试环境，温度25±2℃，湿度55%-75%，以上数据为实验室测试数据，仅供参考。
4使用方法
4.1使用前须在室温下回温2H以上（在恢复到室温以前请勿打开包装）。
4.2未用完的胶，应及时密封后放入2-8℃贮存，建议冷藏回温次数不超过5次。
5安全注意事项
5.1使用前，请详细查阅MSDS。
5.2施工场地必须保持良好的空气流动。
5.3穿戴好防护用品，如护目镜，专用手套、鞋帽等。
5.4应避免接触皮肤和眼睛，如误入眼睛，请立即用清水洗干净，有必要时看医生；
如有接触皮肤，请用干毛巾擦去，并用肥皂洗干净。
5.5本产品仅供工业用途。
6储存与防护
6.1不要放在太阳直射的地方，放于阴凉通风处。
6.2放在儿童取不到的地方。
6.3本品为无毒非危险品，按一般化学品搬运、运输。
6.4储存期：6个月，温度：2-8℃。
7包装
7.11Kg/罐,5Kg/桶。
2024年环氧结构胶市场分析现状
2024年环氧结构胶市场分析现状概述环氧结构胶是一种重要的粘接材料，具有强度高、粘接性能优良、耐高温等特点，在建筑、汽车、航空航天等行业得到广泛应用。
本文将对环氧结构胶市场进行分析，包括市场规模、市场需求以及市场竞争情况等方面的内容。
市场规模目前，环氧结构胶市场规模不断扩大。
随着建筑、汽车、航空航天等行业的快速发展，环氧结构胶的需求量逐年增加。
根据市场调研数据显示，2019年，全球环氧结构胶市场规模达到XX亿美元，预计到2025年将达到XX亿美元。
市场需求环氧结构胶在建筑领域的应用需求较为旺盛。
建筑行业对环氧结构胶的需求主要集中在地坪、防水、幕墙等方面，以及在高速公路、铁路等基础设施建设中的应用。
另外，汽车和航空航天行业对于环氧结构胶的需求也在不断增加。
随着汽车材料的轻量化需求以及航空航天领域对结构粘接材料要求的提升，环氧结构胶在这两个行业中的应用前景广阔。
市场竞争环氧结构胶市场竞争激烈。
目前市场上有许多环氧结构胶供应商，包括国内外企业。
这些供应商通过不断研发新产品、提升产品质量和性能，来争取市场份额。
此外，价格也是市场竞争的重要因素之一，供应商们通过灵活的定价策略来吸引客户。
在市场竞争的背景下，环氧结构胶供应商们也在不断寻求差异化发展。
一些供应商专注于研发高性能环氧结构胶，以满足高端市场的需求；一些供应商则注重提供定制化的解决方案，以满足客户个性化的需求。
发展趋势未来环氧结构胶市场发展趋势值得关注。
随着专业化和技术水平的不断提高，环氧结构胶在更多行业中的应用将得到拓展。
此外，随着环保意识的增强，环氧结构胶生产和使用过程中的环境友好型材料也将成为市场的重要发展方向。
结论总之，环氧结构胶市场规模不断扩大，市场需求逐年增加。
市场竞争激烈，供应商们通过研发创新、提供定制化解决方案等方式来争夺市场份额。
未来，环氧结构胶市场有望在专业化、个性化以及环境友好型材料等方面迎来更多发展机遇。
环氧建筑结构类胶的性能和要求
环氧建筑结构类胶的性能和要求建筑结构胶，是指其粘结用胶的附着力强度大于被粘附的建筑材料。
当然，胶本身的强度也不能低于被粘结的建筑材料，或者结构粘结的最基本工作强度要求。
包括抗冲、抗压、抗剪切等强度，它的品种包括锚固、灌缝、结构粘接、钢板、木板、玻纤、碳纤维的粘贴、高分子砂浆浇注等等胶类。
我国的建筑结构胶研发和生产能力较弱，与国外先进发达国家还有很大差距，所以至今还没有一个完整的国家标准出台，虽然我国是世界上最大的建筑结构胶需求国，但绝大多数中高端产品还是依靠高价进口，或由国外公司在中国生产，而且这方面的技术引进或合资也非常的少。
中国较高端的建筑结构胶要在研发和产能上的国产化突破，一定要首先在环氧结构胶上突破，因为在世界上现有的典型的建筑结构胶基本上都采用环氧树脂或改性环氧树脂，如环氧丙烯酸脂、橡胶改性环氧、有机硅改性环氧、ＰＶ改性环氧、尼龙改性环氧等等。
过去国内建筑结构胶的研发和生产能力较低，主要原因：一是人们对结构胶的认识和理解要正确，它是既具有最基本粘结综合性能的产品，又具有非常明显特性的黏合胶，才能称得上合格的建筑结构胶。
例如锚固胶在美国、德国标准中，除了要有比一般环氧胶粘剂更好的粘接力、自身强度、剪切强度、拉伸断裂强度，还要有特别小的内应力和收缩率，能在有限的搅拌条件下充分伴匀，较高的放热条件下不流淌、外溢、沉底，这些特征都集中在一个胶种上，难度很大，所以国内很多企业在生产研发时，凭简单的理解有时是根本不能达到要求的。
因为理解理论上转不通，所以会因为一小管结构胶，在理论上怎么也理不清做不出。
二是技术能力达不到这种水平，国外对建筑结构胶的技术封销很严，基本没有进入过我国。
我国有关研发机构和部门、企业，认为一个小胶种不值得花大投入研究，所以有时一个看似很小产品，国内众多企业在技术上就是始终突不破技术关，其实不是我们不能做到，而是我们思想上很轻视它的技术含量，不愿花大力量去做。
但实际上我们目前的技术还真不能达到这种水平，我们在国内还真没有发现有哪家企业、机构花多少人，花几十万、几百万去研究，开发一个小小的锚固胶、灌缝胶或建筑修补胶的，但我们谁都知道这些胶的生产利润非常高，谁都想生产这种胶去一年赚几百万、甚者上千万，但都不想投入，光想发财，不踏踏实实地去研发，就想得到高附加值的技术，有可能吗？这里面的根结就是对知识产权的不尊重，国内计算产品成本时，一般都不会加上技术投入成本（因为很多企业都想极少付代价，或不付代价就拿到生产技术）。
环氧树脂胶强度
环氧树脂胶强度一、引言环氧树脂胶是一种常用的结构胶，具有高强度、高粘接性能和优异的耐化学腐蚀性能等特点，广泛应用于建筑、航空航天、汽车等领域。
其中，强度是评价环氧树脂胶性能的重要指标之一。
本文将从环氧树脂胶的定义、组成及制备方法入手，系统地介绍环氧树脂胶强度的影响因素及其测试方法。
二、环氧树脂胶的定义和组成1. 定义环氧树脂胶是由环氧树脂作为主要成分，通过添加固化剂和助剂形成的一种双组分体系结构胶。
2. 组成（1）主要成分：环氧树脂（2）固化剂：多数情况下采用酸酐或胺类固化剂，如硬脂酸酐、聚酰亚胺固化剂等。
（3）助剂：包括填充物、增塑剂、稀释剂等。
三、制备方法1. 配比：按照设计配比比例将主要成分、固化剂和助剂混合。
2. 搅拌：将配比好的混合物搅拌均匀，使固化剂和主要成分充分反应。
3. 脱泡：将混合物置于真空室中进行脱泡处理，以消除气泡。
4. 浇注：将脱泡后的混合物浇注到待粘接的表面上。
5. 固化：在规定的时间内，待胶体系在室温或加热条件下进行固化。
四、影响环氧树脂胶强度的因素1. 环氧树脂胶基体表面状态环氧树脂胶粘接基体表面的状态对其强度有很大影响。
如果基体表面存在油污、水汽等杂质，则会影响环氧树脂胶与基体之间的粘结强度。
2. 环氧树脂胶配比比例环氧树脂与固化剂配比不当会导致胶体系未能充分反应，从而降低强度。
一般来说，配比为1:1时能够达到最佳效果。
3. 环氧树脂固化速度固化速度过慢或过快都会影响环氧树脂胶的强度。
固化速度过慢会导致固化不完全，强度低；而固化速度过快则容易产生内部应力，从而引起开裂。
4. 环氧树脂胶材料的质量环氧树脂胶材料的质量直接影响着其强度。
如果使用的环氧树脂胶材料不符合要求，则会导致强度降低。
5. 环境温度和湿度环境温度和湿度对环氧树脂胶的强度也有很大影响。
在高温高湿的环境下，环氧树脂胶容易老化、变形，从而降低其强度。
五、测试方法1. 剪切强度测试：将两个试样平行放置，在试样中央用剪切机进行剪切测试，以测定其剪切强度。
环氧树脂胶水构成
环氧树脂胶水构成
环氧树脂胶水构成
环氧树脂胶水是一种常用的结构胶，广泛应用于建筑、航空航天、电子等领域。
它的构成主要包括环氧树脂、固化剂和其他辅助材料。
下面将详细介绍环氧树脂胶水的构成成分。
1. 环氧树脂：环氧树脂是环氧胶的主要成分。
它通常是低粘度液体或固体，在加热和添加适当的固化剂后能够发生固化反应。
环氧树脂具有优异的黏附性、强度和耐化学腐蚀性，能够有效粘合各种材料。
2. 固化剂：固化剂是环氧树脂胶水中的关键组成部分，它能够与环氧树脂发生化学反应，使胶水固化并形成强度。
常见的固化剂有胺类和酚酸类。
胺类固化剂通常具有快速固化速度和较高的强度，而酚酸类固化剂则具有较长的操控时间和较低的刺激性。
3. 辅助材料：除了环氧树脂和固化剂外，环氧树脂胶水还可能添加一些辅助材料来改善其性能和加工性。
常见的辅助材料包括填料、溶剂、稀释剂和颜料等。
填料可以用于调节胶水的流变性、增加胶水的
体积，并提高胶接面的耐热性和抗冲击性。
溶剂和稀释剂则用于调节胶水的粘度和流动性，以便于施工和涂布。
颜料可以为胶水添加颜色，以区分不同型号或实现某些特殊的标识。
综上所述，环氧树脂胶水的构成主要包括环氧树脂、固化剂和其他辅助材料。
这些成分的选择和比例配比对于胶水的性能、固化速度和应用范围都具有重要影响。
合理选择和调配成分，可以获得适合不同工程需求的环氧树脂胶水。
高性能室温固化环氧结构胶粘剂的研究
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环氧结构胶黏剂规格
环氧结构胶黏剂规格
环氧结构胶黏剂是一种高性能的化学胶粘剂，具有极强的粘接力和抗剪切能力。
下面介绍一些常见的环氧结构胶黏剂规格。
1. 环氧胶黏剂的固化时间：环氧胶黏剂的固化时间一般为24小时，但也有一些快速固化的产品，可以在几分钟内完成固化。
2. 环氧胶黏剂的粘度：环氧胶黏剂的粘度一般为10,000cps到30,000cps之间，不同的规格适用于不同的应用领域。
3. 环氧胶黏剂的强度：环氧胶黏剂的强度一般为10MPa到30MPa 之间，不同的规格适用于不同的材料和应用领域。
4. 环氧胶黏剂的颜色：环氧胶黏剂的颜色一般为透明或者淡黄色，但也有一些产品可以根据客户需要定制颜色。
5. 环氧胶黏剂的包装方式：环氧胶黏剂一般采用双组份包装，即A组分和B组分分别装在不同的容器中，使用时需要按照一定的配比混合使用。
以上是一些常见的环氧结构胶黏剂规格，客户可以根据自己的需求选择合适的产品。
- 1 -。
环氧结构胶粘接原理
环氧结构胶粘接原理是通过化学反应实现分子链的交联，形成强大的结构粘合力。
在粘接过程中，环氧结构胶的胶液与被粘物表面发生化学反应，形成新的化合物，这些化合物进一步发生交联聚合，形成三维空间的网络结构，使得两个被粘物牢固地结合在一起。
环氧结构胶的粘接强度高，能够承受重载和各种恶劣环境条件，如高温、湿度、化学物质等。
其粘接性能不仅取决于胶粘剂的结构和性能，还与被粘物的表面结构和胶粘剂特性有关。
此外，接头设计、胶粘剂的制备工艺和贮存条件等也会影响其粘接性能。
在实际应用中，需要根据被粘物的材质、表面状态、使用环境等因素选择合适的环氧结构胶。
同时，为确保粘接效果，还需要进行表面处理和清洁工作，去除油污、水分等杂质，并控制温度和湿度等环境因素。
总之，环氧结构胶粘接原理是基于化学反应的分子链交联，通过形成强大的结构粘合力来实现粘接效果。
在实际应用中，需要根据具体情况进行选择和操作，确保粘接效果和使用寿命。
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高强度环氧结构胶
【高强度环氧结构胶特点】
★高强度环氧高温结构胶是采用国际最新环保型技术，通过添加活性增韧剂及其它热塑性树脂精制而成的双组份高性能高强度结构型环氧树脂ab胶
粘剂。
★具有高粘接强度、高柔韧性、耐冲击、振动、收缩率低，常温固化。
★耐油、耐水、耐酸碱、防潮、防尘性能等众多优点。
★耐湿热和大气老化、具有良好的绝缘、抗压、收缩率低等电气及物理特性。
★环保无毒。
可根据工艺需要调节胶水的稀稠度。
【高强度环氧结构胶应用】
★高强度高韧性环氧结构胶，具有极高的剪切强度和拉伸强度以及高剥离强度，适合用于强烈冲击、振动的场合；广泛用于粘接金属、玻璃、陶瓷、竹木、碳纤维、玻璃纤维、硬泡棉、abs、pvc、尼龙、塑料等材质的自
粘或相互粘接，并且具有极高的粘接力。
操作时间：2小时左右，初固7-8小时
【高强度环氧结构胶技术参数】
高强度环氧高温结构胶详细技术参数请咨询研泰客服人员。
【高强度环氧结构胶使用说明】
★被粘接物表面必须洁净、光滑、干燥。
为了达到最佳效果，不同材质互粘时，请根据实际情况处理表面（抛光打磨、处理剂）。
★配比：A胶与B胶的配比为：A：B=5：2（重量比），称重配胶并充分搅拌均匀备用，3-5天可达到最佳效果。
★把配好的胶均匀的涂于两个被粘表面合拢定位，在胶液没凝胶前不得移动受力，根据粘接的要求进行工艺上的处理，如果材料不平或很薄，请
在粘接物上面加压，以免影响效果。
★固化过程中，请保持产品水平摆放，以免固化过程中胶液溢出。
★用户批量使用时，请先做试验。
避免因操作不当而影响粘接效果。
【高强度环氧结构胶注意事项】
★工作场所保持通风，避免儿童接触。
★未使用时勿将两胶液混合，使用完后勿将胶帽盖错。
固化过程中，请保持环境干净，以免杂质或尘土落入未固化的胶液表面。
★操作时，请带隔离手套。
有极少数人长时间接触胶液会产生轻度皮肤过敏，有轻度痒痛，建议使用时戴防护手套，粘到皮肤上请用丙酮或酒精
擦去，并使用清洁剂清洗干净。
★混合在一起的胶量越多，其反应就越快，固化速度也会越快，并可能伴随放出大量的热量，请注意控制一次配胶的量，因为由于反应加快，其
可使用的时间也会缩短，混合后的胶液尽量在可使用时间内使用完。