摆锤式冲击试验机计量标准技术报告
摆锤式人造板冲击试验机

MJB-100摆锤式人造板冲击试验机
一、主要用途:
MJB-100摆锤式人造板冲击试验机是针对各类木材、人造板及饰面人造板进行动负荷下抵抗冲击性能试验测试而研制的, 该人造板试验机能够满足
GB/T17657-1999 《人造板及饰面人造板理化性能试验方法》对人造板及饰面人造板进行“冲击性能测定”试验的要求,是各级质检部门和人造板生产企业的理想测试设备, 可为您提供准确的试验结果。
摆锤式人造板冲击试验机符合
GB/T17657-1999《人造板及饰面人造板理化性能试验方法》、ZB N72 021—88《液压式木材万能试验机技术要求》、《MJB-100摆锤式人造板冲击试验机技术条件》的要求。
二、主要技术规格:
1冲击速度:3-5m/s
2摆锤预扬角:150°
3摆轴中心到试样中心的距离:540mm
4试样支座跨距:240mm
5试样支座支承面倾角:0°
6冲击刀圆弧半径:国家标准GB/T3808,GB/T229 15毫米
7试件尺寸:300×20×20(mm)
8冲击刀夹角:30°
9冲击刀厚度:40毫米
10试验机净重:400千克
11试验机外形尺寸:650×500×1300毫米
三、主要配置:
主机一台含摆锤、底座、立柱、跨距样板等
随机附带地脚螺栓、内六角扳手、摆锤拆卸器。
四、质量保证
试验机正式交货之日起一年内,供货方对产品出现的各类故障,及时免费维修服务。
对非人为造成的各类零件损坏,及时免费更换。
保修期外产品出现的问题,供货方及时到使用厂家服务,帮助排除产品
济南鑫光试验机制造有限公司。
摆锤冲击试验

金属材料-摆锤冲击试验第一部分:测试方法1 使用范畴ISO 148规定了摆锤冲击试验(V形或U形槽)的测试方法,即测试金属材料在冲击试验中能量的吸收能力。
冲击试验的使用设备参见标准ISO 14556。
2 相关标准如下标准是必须参阅的,请使用最新版本,若无新版,请使用最新进行修正的版本。
ISO148-2:1998,金属材料-摆锤冲击试验-第二部分:测试设备的验证ISO 286-1,ISO体系的适用条件-第一部分:基准公差及偏差3 条件和定义3.1 能量3.1.1 实际起始潜能潜能:K p-为检验值[见ISO 148-2:1998 中的3.2.2]3.1.2 吸收能量吸收能量K-为检测设备的读数注:V或U表示凹槽的几何形状,即KV,KU。
数字2或8表示摆锤半径,如KV2。
3.2 试样尺寸试样尺寸见图1。
3.2.1高度高度h-凹槽部位开槽面与对面的距离。
3.2.2宽度宽度w-垂直于高度方向即平行于凹槽方向的试样长度。
3.2.3 长度长度l-垂直于凹槽方向的试样最大尺寸。
4 符号及代码此标准引用的符号及代码见表1,表2及图2。
5 原则冲击试验由摆动的单摆锤敲断试样凹槽部位测试其吸收的能量。
凹槽为规定尺寸,位于试样两支撑端的中点,与敲击方向相反。
由于许多金属材料的冲击功随温度变化,试验在规定温度下进行。
若此规定温度非环境温度,须加热或冷却到该温度,并保持此温度进行试验。
6 试样规定6.1 概括标准试样长度为55mm,截面为10mm的正方形。
长度方向的中点部位开V形或U形槽,详细描述见6.2.1和6.2.2。
如果不能从检验材料上获得标准试样,可以取复样,宽度可以为7.5mm,5mm或2.5mm,见图2和表2。
注:对于低冲击功试样,试验时必须使用垫片,以保证额外的能量被摆锤吸收。
对于高冲击功试样,则不必这样做。
垫片应放在试样支撑端的上面或下面,这样试样中点部位高度为5mm,两端为10mm。
试样表面粗糙度必须好于Ra5µm除了试样端部。
摆锤式冲击试验机检定装置技术报告

8
九、检定或校准结果的不确定度评定
依据摆锤冲击试验机检定规程对型号为 JB-30B 试验机进行检定,方法可分为直接 检定法和间接检定法,下面分别对两种方法的检定过程和结果进行不确定度分析。 一、直接检定法
1、对象及模型的建立 直接检定法又称部件检定法,主要测量摆锤的重量,摆锤的长度,摆锤的倾角,然 后推算摆锤的初始能量,数据模型如下:
量
器
具
6
七、计量标准的稳定性考核
一、直接检定法
考核时间
2015.1
2016.2
2017.1
2018.3
核查标准 名称:摆锤式冲击试验机、型号:JB-30B、编号:0104
测量条件
使用检定装置对摆锤初始能量进行测量
测量结果
300.4J
300.4J
300.6J
300.5J
变化量
(绝对值) 允许变化量
(绝对值) 结论
U=0.01mm,k=2 0.02mm/m
4
四、计量标准的主要技术指标
摆锤初始势能测量不确定度 Urel=0.2%(k=2)(直接检定法) 冲击值测量不确定度 Urel=2.4% (k=2) (间接检定法)
五、环境条件
序号
项目
1
温度
2
3
4
5
6
要求 (23±5)℃
实际情况 25.0
结论 合格
5
六、计量标准的量值溯源和传递框图
静重式力标准
上 一
装置
(0.1-6)kN 0.01 级
级
xxxxx
计
量
标
准
器
检定
具
仪器化塑料摆锤冲击试验机

一、产品介绍:仪器化塑料摆锤冲击试验机塑料及硬橡胶、玻璃钢、玻璃纤维、增强塑料、电气绝缘材料、玻璃陶瓷等材料的简支梁或悬臂梁摆锤冲击试验。
配有FL仪器化示波测试系统,实现智能化测试。
二、试验标准:GB/T 1043-2008 《硬质塑料简支梁冲击试验方法》JB/T 8761-1998 《塑料悬臂梁冲击试验机》JB/T 8762-1998 《塑料简支梁冲击试验机》ISO 179:2000 《Plastics-Determination of Charpy impact properties》ISO 180:2000 《Plastics-Determination of Izod impact strength》三、仪器化塑料摆锤冲击试验机技术参数:冲击能量1J、2J、2.75J、4J、5.5J等;冲击速度2.9m/s、3.5m/s;满足GB/T1043、GB/T1843、ISO 179、ISO 180等冲击试验标准;仪器化测试系统实现自动化智能试验;1)简支梁技术参数:冲击速度:2.9m/s;摆轴中心至试样中心的距离:230㎜;刀刃夹角:30°;刀刃圆角半径:2㎜;支座圆角半径:1㎜;支座前角:5°;支座后角:10°;支座跨距:40㎜、60㎜、70㎜;试样类型及尺寸(长×宽×厚):80㎜×10㎜×4㎜,50㎜×6㎜×4㎜, 120㎜×15㎜×10㎜;2)悬臂梁技术参数:冲击速度:3.5m/s;摆轴中心至试样中心的距离:335㎜;刀刃夹角:75°;刀刃圆角半径:0.8㎜;刀刃前角:5°;刀刃后角:10°;刀刃中心距钳口上表面:22±0.2㎜;试样类型及尺寸(长×宽×厚):80㎜×10㎜×4㎜,63.5㎜×12.7㎜×12.7㎜, 63.5㎜×12.7㎜×6.4㎜,63.5㎜×12.7㎜×3.2㎜。
astm摆锤冲击试验机标准

astm摆锤冲击试验机标准一、概述ASTM摆锤冲击试验机是一种用于测试材料抗冲击能力的设备,广泛应用于金属、塑料、陶瓷等材料的性能测试。
本标准规定了ASTM摆锤冲击试验机的设计、制造、检验等方面的要求,以确保试验设备的准确性和可靠性。
二、适用范围本标准适用于ASTM摆锤冲击试验机,用于测试各种材料(如金属、塑料、陶瓷等)的抗冲击能力。
本标准不适用于其他类型的冲击试验设备或特殊用途的冲击测试。
三、引用标准1.《试验机通用技术要求》(GB/T 13742-2013)2.《金属材料冲击试验方法》(GB/T 229-2010)3.《塑料摆锤冲击试验方法》(GB/T 15233-2014)四、设备要求1.设备设计应符合安全和操作要求,确保试验过程中的人员和设备安全。
2.设备应具有可调节的摆锤高度和冲击角度,以满足不同材料和不同规格的测试需求。
3.设备应配备安全防护装置,如摆锤制动器、安全锁定机构等,以防止意外操作。
4.设备应具有可靠的测量系统,包括冲击吸收力传感器、数据采集和处理系统等,以确保测试结果的准确性和可靠性。
五、制造要求1.设备制造应符合相关安全标准和环保要求,确保生产过程的安全和环保。
2.设备零部件应具有合格的质量证明书,确保零部件的质量和性能。
3.设备制造过程中应进行质量控制和检验,确保设备的准确性和可靠性。
4.设备出厂前应进行性能测试和验收,确保设备符合技术要求。
六、检验与校准1.设备应定期进行检验和校准,以确保其准确性和可靠性。
2.检验和校准应由有资质的第三方检测机构进行,并提供合格的检测报告。
3.检验和校准的项目包括设备结构、测量系统、安全性能等。
七、操作与维护1.操作人员应经过培训,熟悉设备的操作规程和维护保养知识。
2.操作过程中应注意安全,遵循安全操作规程,防止意外事故发生。
3.设备应定期进行维护保养,确保其正常运行和使用寿命。
4.维护保养过程中应注意环境保护,防止污染和危害人体健康。
摆锤式冲击试验机计量标准技术报告

上海手表五厂 30341
省计 量科 学研
一年
究院
德州
百分表
(0~10) mm
(0~10) mm
MPE:±20μm
成都量具刃具 厂218864
市计 量检 一年 定测
试所
四、计量标准的主要技术指标
直接检定:
冲击试验机检定仪(力值): 0.1级
冲击试验机检定仪 (角度): MPE: ±5′
间接检定:<40J U≤1.2J;
学研 究院
年
±0.024mm
德州
直角尺
300mm
(0~300)mm
U=0.06mm (k=2)
天津市宏海五 金工具厂
市计 量检 定测
一 年
试所
山东
游标万 能角度 0°~320° 0°~320°
尺
MPE:±2′
上海量具刃具 厂4-12030520
省计 量科 学研
一 年
究院
山东
秒表
J9-1
(0~1)h
MPE: ±0.5s/d
ub07juc48jud13j九检定或校准结果的测量不确定度评定间接检定八丌确定度报告当标准冲击能量为286j时试样冲断时的实际吸收能量306j其扩展丌确定度ub07j当标准冲击能量为819j时试样冲断时的实际吸收能量833j其扩展丌确定度ud13j当标准冲击能量为127j时试样冲断时的实际吸收能量1242j其扩展丌确定度ur27j当标准冲击能量为240j时试样冲断时的实际吸收能量2448j其扩展丌确定度uc48j概述11检定方法依据jjg1452007摆锤式冲击试验机检定规程
(力
准 值)
不确定度 或
准确度等 级或最大 允许误差
0.1级
12.7JB-300B型摆锤冲击试验机

13.摆锤冲击试验机试验机外形尺寸:2124×600×1340mm
14.摆锤冲击试验机电源:三相四线制50Hz、380V、180W(主电机)
二、JB-300B型摆锤冲击试验机#手动冲击试验机#冲击试样缺口拉床#国标冲击试验机用途:JB-300/300B系列冲击试验机用于测定金属材料在动负荷下抵抗冲击的性能,以便判断材料在动负荷下的性质,严格符合国标GB/T3808-2002《摆锤式冲击试验机的检验》,按国标GB/T229-2007《金属夏比缺口冲击试验方法》对金属材料进行冲击试验。是冶金、锅炉压力容器、钢板、钢管、风力发电、五金、金属、铸造、泵、阀门、太阳能、石油化工、兵工、紧固件、柴油机、电力、铁塔、铁道、船泊、机械制造、汽车、航空航天、理化试验室、科研等部门理化试验室的的首选理想冲击设备。根据客户要求,冲击能量可选,控制方式可选微控式、数显式。适用于冲击韧性较大的黑色金属,如钢铁及其合金材料的冲击性能试验等。
一、摆锤冲击试验机技术参数:
1.摆锤冲击试验机冲击能量:300J、150J (刻度:2J、1J)
2.摆锤冲击试验机度盘刻度范围及分度值: 0—300J(2J );0—150J(1J)
3.摆锤冲击试验机摆锤力值(冲击常数):0—300J M=160.7695N.m; 0—150J M=80.3848N.m
三、性能特点:JB-300型手动冲击试验机,挂摆、冲击、制动为人工手动控制,结构简单,操作方便。 JB-300B型半自动冲击试验机扬摆、冲击、放摆、电气控制,并能利用冲断试样后的剩余能量自动扬摆,操作简单,工作效率高,特别适用于连续做冲击试验的冲击韧性较大的试验室和大量做冲击试验的冶金、机械制造等行业。
4.摆锤冲击试验机摆锤预扬角:150°
摆锤式冲击试验机计量标准技术报告

计量标准名称:摆锤式冲击试验机检定装置 测量范围:(0~600)J 直接检定:力值:0.1级;角度:MPE:±5′ 间接检定:标准冲击样品
<40J U≤1.2J ≥40J U≤3.0%
计量器具名称:摆锤式冲击试验机 测量范围:(0~600)J
直接检定:摆锤的初始势能 MPE:±1.0%
间接检定:示值误差 <40J MPE:±2.4J
的技术开关感应摆锤的摆动次数,同时仪表启动计时器计时,当摆锤 摆到规定次数时,仪表根据规程的要求自动计算出摆长。
当对摆锤力矩进行检定时,放在支撑架上的力传感器将感应到的力 值信号通过放大、A/D转换后,送入中央CPU进行处理后显示,可按计 算公式算出力矩。
当对初始势能进行检定时,放置在摆锤轴心上的角度传感器,将测
学研 究院
年
±0.024mm
德州
直角尺
300mm
(0~300)mm
U=0.06mm (k=2)
天津市宏海五 金工具厂
市计 量检 定能角度 0°~320° 0°~320°
尺
MPE:±2′
上海量具刃具 厂4-12030520
省计 量科 学研
一 年
究院
山东
秒表
J9-1
(0~1)h
MPE: ±0.5s/d
≥40J U≤3.0%
五、环境条件
项目
要求
实际情况
温度
23℃±5℃
22.0℃
结论 合格
六、计量标准的量值溯源和传递框图
上级 计量 标准
计量 标准 装置
被测 计量 器具
力标准机 0.03级
西北国家计量测试中心 精密水准仪经纬仪综合检验仪
±0.5″
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计量标准技术报告
计量标准名称摆锤式冲击试验机检定装置建立计量标准单位德州市计量检定测试所计量标准负责人王玉良
筹建起止日期 2013年 7月 1 日
说明
1.申请建立计量标准应填写《计量标准技术报告》。
计量标准考核合格后有申请单位存档。
2.《计量标准技术报告》由计量标准负责人填写。
3.《计量标准技术报告》由计算机打印或墨水笔填写,要求字迹工整清晰。
目录
一、建立计量标准的目的…………………………………………………( 3 )
二、计量标准的工作原理及其组成………………………………………( 3 )
三、计量标准器及主要配套设备…………………………………………( 4 )
四、计量标准的主要技术指标……………………………………………( 5 )
五、环境条件………………………………………………………………( 5 )
六、计量标准的量值溯源和传递框图……………………………………( 6 )
七、计量标准的重复性试验………………………………………………( 7 )
八、计量标准的稳定性考核………………………………………………( 8 )
九、检定或校准结果的测量不确定度评定………………………………( 9 )
十、检定或校准结果的验证………………………………………………( 16 )十一、结论………………………………………………………………(17 )十二、附加说明……………………………………………………………( 17 )。