棉籽气力输送系统的应用
气力输送的原理及应用论文
气力输送的原理及应用论文1. 引言气力输送是一种通过气体流动来输送固体颗粒的方法，具有广泛的应用领域。
本文将介绍气力输送的基本原理、应用场景以及一些相关技术。
2. 基本原理气力输送的基本原理是利用压缩空气或其他气体推动固体颗粒在管道中流动。
通过控制气压和气体流速，实现固体颗粒的输送。
3. 气力输送的优势•高效性：气力输送可以实现高速输送，提高物料处理效率。
•灵活性：气力输送可以适用于不同形状、不同粒径的物料输送。
•无污染：气力输送不会产生尘埃和污染，适用于对环境要求较高的场所。
4. 气力输送的应用领域4.1 粉煤灰输送粉煤灰是燃煤发电厂的一种固体废弃物，气力输送可以将粉煤灰从发电厂输送到煤矸石堆放区或其他处理设施，减少运输成本。
4.2 粉尘收集系统气力输送可以将产生的粉尘从生产过程中输送到集尘设备中进行处理，保证生产环境的清洁。
4.3 物料输送在化工、建筑材料等行业，气力输送被广泛应用于物料输送的过程中。
例如，将颗粒状原料从储料仓输送到生产线上的制造设备，实现自动化生产。
4.4 粮食储存与输送气力输送可以将谷物从仓库中快速、高效地输送到加工设备或销售地点，提高粮食储存和输送的效率。
5. 气力输送技术5.1 压力输送系统压力输送系统是气力输送的一种常见技术，通过控制气压大小和输送介质的流速来实现固体颗粒的输送。
5.2 密度输送系统密度输送系统利用气体和固体颗粒的密度差异来实现输送，适用于一些颗粒较大的物料。
5.3 吸力输送系统吸力输送系统利用真空抽气来实现固体颗粒的输送，适用于一些易碎或易散的物料。
6. 气力输送的关键技术与挑战6.1 管道设计合理的管道设计可以降低气力输送的能耗，减少固体颗粒在输送过程中的积聚。
6.2 介质流动特性了解固体颗粒在管道中的流动特性对于优化气力输送的效果至关重要。
6.3 输送过程中的尘埃控制尘埃控制是气力输送中的一个重要问题，需要采取措施减少尘埃的产生并保护环境。
7. 结论气力输送作为一种高效、灵活、环保的固体颗粒输送方法，在多个领域得到广泛应用。
高效棉籽输送技术介绍
高效棉籽输送技术介绍
冯凌阁
【期刊名称】《中国棉花加工》
【年(卷),期】2003(000)004
【摘要】@@ 在我国大型棉花加工厂,棉籽的输送主要用螺旋绞龙完成,也有用风机吹(吸)送的方式.前者投资大,后者输送效率不高.根据国外棉花加工行业先进的输送技术,结合我国其它行业的成熟经验,现推广、介绍一种高效的棉籽输送技术,希望为我国大型化的棉花加工企业所利用.
【总页数】1页(P9)
【作者】冯凌阁
【作者单位】郑州棉麻工程技术设计研究所,450004
【正文语种】中文
【中图分类】TS113
【相关文献】
1.棉籽气力输送技术的应用与方案设计 [J], 司君涛;胡宝林;刘文婷
2.棉籽气力输送系统的应用 [J], 杜如明;顾军
3.采用高强度波形挡边输送带的高效输送机 [J], 刘锦文
4.更灵活的分拣,更高效的输送——创新——输送分拣技术的“心脏” [J], 无
5.煤矿井下输送机输送带的高效铺装技术 [J], 王东升
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粮食加工厂气力输送有关问题探讨
质、悬浮速度差异如何，基本上都是采用相同风速； 为：
或者风速相差甚小。其实面粉厂制粉车间物料前路 Ｈ 物 ＝Ｈ 机 ＋Ｈ 接 ＋Ｈ 加 ＋Ｈ 摩 ＋Ｈ 弯 ＋Ｈ 复 ＋Ｈ 升 ＋Ｈ 卸
与后路物料性质、悬浮速度相差都是很大的，小麦的
在该计算公式中，相当一部分是采用实验数据和
工作。所以气力输送网路中各料管的流量，彼此都保 持一定的比例设计值，不能忽多忽少，更不能突然无 料。这就要求工艺要稳定，工艺设备及操作要达到应 有工艺要求和指标。否则，会影响料管的输送量，从 而影响输送稳定性。例如面粉厂粉间气力输送各料 管的输送量与粉路设计、物料性质、技术操作状况、 设备性能、筛绢配备等因素都有关。因此，不仅要求 粉路设计要合理科学，生产中磨粉机、平筛等设备的 操作也必须达到粉路流量平衡表要求。粉路变化时， 必须重新计算和修改气力输送网路。 在气力输送网路操作中，应尽量使各料管的输送 量达到设计产量，这样电耗才可能降至最低程度。因 为低于设计产量时，料管阻力就会降低，风量则会增 加，风机功率也会有所增加。 一旦发生某根料管掉料时除应立即阻止其大量进 风，以免引起其它料管因风量减少而掉料外，同时应 分析其原因，是输送量太大，风速太小，还是风网阻 力不平衡等原因引起的，并及时进行处理解决。
风量及电机功率的大小。根据气力输送网路设计计 同，这样实际采用的风机工作点与根据样本提供的
算经验方法得知，对于给定的网络，主阻管路参数确 性能曲线所选出的工作点必然有些误差。因此笔者
定以后它的阻力就可计算确定。支管参数一般根据 建议：在选用风机时既要选用先进、高效和专业厂家
生产的风机，同时在风机装风网以前还要经过性
黑龙江粮食 ２００４年第５期
３９
因此，在选取料管风速时既要考虑物料性质，又 Ｈ 加主 ＝ Ｈ 加非来确定风量和浓度比的。
籽棉烘干系统在棉花加工中的应用研究
、
使用 Ｐ Ｌ Ｃ程序控制系统对烘干系统的电 查 防 火超 温报 警 装 置 。 另外 ，将 换 热 器 器 部 件 进行 控制 。同 时 针对 气 力 输 系 的 空气 过 滤 装 置 安 装 好 ，并 加 强 翅 片 换
籽棉 烘干系统 的工作原理为 ：系统 统 的 设 计 应 考 虑是 否 使 用 常 规 方 式 ，即 热 器 的 清 理 ；其 次 ，烘 干 系 统 开 启 后 禁 工作时首先加 热籽棉附近 的空气温度 ， 利 用 大 气 阀 对 籽 棉 的 喂入 进 行 控 制 。加 止随意关 闭热风机 ，如后续工艺不需棉
间存在温度差，棉纤维 中的水分会被 空 机调节阀进行控制实现籽棉 的喂入 ，这 顺 序 启 动 和关 闭烘 干 系 统 。开 启 烘 干 系 气 吸 收 ，进 而 起 到 烘 干 籽 棉 的效 果 。籽 样 设计 不但 实 现 了 自动化 喂 入籽 棉操 作 ， 统时应按 照空气加热系统、烘干输送系 棉烘干系统能大大减少人工劳动量 ，提 而 且减 少 了风机 的动力 消耗 。 统、烘干机 、外吸棉系统的顺序 开启 ， 高 棉 花 烘 干 效 率 ， 因此 被 广 泛 应 用 在 棉 ４ 籽 棉烘 干系 统运 行 关闭则应 先将外 吸棉系统关闭，接着依 花加 工企 业 中 。 籽棉烘干系统借 助吸棉气力输送 系 次关闭烘 干输送 系统 、空气加热 系统 以
热效率 ，而且不会给棉 花带来污染 ，同 空气与籽棉的分离；当分离后 的籽棉积 详细的维护制度，要求技术 人员严格遵 时还具有较好的工作稳定性；选择烘干 累到 一 定 的 量 后 储 棉 箱 中 的光 开 关 被 触 守相关规定切实做好籽棉烘干系统维护 塔 时应 选 择 垂 直 流 向 式 ，并 且 选 择 具 有 发 ，将吸风管调至关 闭状态 ，籽棉 自动 工 作 。 较 小 风运 阻力 和单 位热 耗 量小 的烘 干 机 ， 控 制 箱 便 停 止 喂 花 操 作 。 另外 ，为 提 高 结语 因为烘 干机单位热耗量越大，烘干操作 籽棉烘干质量 ，可将 内吸棉卸料器至籽 综 上 所 述 ，棉 花 加 工 使 用 籽 棉 烘 干 花 费 的成 本越 高， 因此 当环境 温度 为 棉 自动控制箱段的输 送管 给予适 当的保 系 统 一 定 程 度 上 能 提 高棉 花 等 级 ，缩 短 ２ ０ ￣ Ｃ 且 棉纤 维 含 水 率超 过 １ ０ ％ 时单 位 热 温处理 。 棉花加工时 间，因此实 际应用时 ，要求 耗 量 不 能超 过 １ １ ０ ０ ０ ｋ Ｊ ＆ｇ Ｈ ￣ ０ 且 干 燥均 匀 二 、籽 棉烘 干 系统 的应用 棉 花 加 工 企 业 根 据 棉花 加 工 量 选 择 合 适
气力输送管道布置与应用探讨
气力输送广泛应用于棉花加工过程中，其主要特点是物料输送效率高，管道结构简单，管道布置受环境影响少，工艺布局灵活，制造维修方便，输送物料时无污染无物料损失，具有输送距离长等优点。
同时它可以根据各种工艺过程需求，用不同的方法衔接不同的棉花加工设备，形成一条完整的棉花加工生产线。
近年来，加工厂无论是新建的生产线或者是经过改造以后的生产线，气力输送在物料输送和除尘方面都发挥了巨大的作用。
气力输送系统管道的设计以及布置是否合理，会直接影响棉花加工的质量和生产效率。
一、气力输送管道设计要求根据棉花加工厂的加工任务，生产用的主设备、附属设备及工艺布局，按不同物料的输送速度、输送距离和输送量等特点进行管道设计。
其基本要求：第一，根据不同的设备和物料的特性合理地布置输送管道，做到整齐、美观、简单、方便、运行安全可靠，经济合理，并能够满足生产需要和工艺要求。
第二，合理地确定输料管直径和管道附件，尽量缩短输送距离和提升管道高度。
第三，将管道阻力降低到最低限度，管道尽可能没有漏风现象。
第四，选择适宜的高效低耗风机，力求降低单位功率消耗。
二、气力输送管道布置为了降低动力消耗、提高物料输送能力，减轻磨损，防止阻塞，在管道布置过程中应做到以下几点。
1.输送管道的布置不能妨碍其它设备运转和棉花正常的流通，少占用空间。
2.应便于安全施工，便于检查和维修。
3.管道要走直线，尽量减少弯头、高低起伏，避免因支管交叉、弯头多时，增加风的阻力，压力损失也随着增加。
4.两支管的交角，①一般为15°～25°，最大不超过30°。
②弯头采用较大的弯曲半径（R﹥4D），例：管道直径D=300mm，则弯头半径R﹥1200mm。
③要求锥形管长度是大头直径的两倍以上，例：锥形管大头Φ500mm，小头管道Φ300mm，其锥形管长度L﹥1000mm。
④供料器以后的直管长度为15D～20D，这样可以使物料顺利加速。
5.Ⅰ道、Ⅱ道两台皮棉清理机之间的四通阀调节装置应开关灵活，闭气严密。
棉花加工气力输送的作用
尘器 。将 以上 ５ 个环节中产生 出的小花头 、 尘笼棉 、～ 不 孕棉 、 棉叶、 棉杂 、 棉仁 、 灰绒 分类 回收 。
二、 棉 花加 工风 运 系统 的 配置
棉 花 加 工 风 运 系统 的管 道应 内壁 光 滑 、 密 封 严 密， 风 运设 备 配置本 着 就近不 就 远 ， 风量 配置 就大 不 就小 ， 管道 配 置就 直不 就弯 的原 则进 行 ； 沙克 龙配 置
； ； ｆ 牙 ｓ 牟
满足风量 ， 做到进出风压平衡 、 管道畅通无阻。
（ 一）籽棉 输送
目前 １ 条生产线以８ ０ ｔ ／ ｄ 一 １ ０ ０ ｔ ／ ｄ 的皮棉生产量 计算 ， 应配置 ２ 条生产管道吸人籽棉 ， 吸籽棉量设计 为１ ３ ｔ ／ ｈ ， 管道 长度在 ５ ０ ｍ以内 ， 风速选择 为２ ０ ｍ／ ｓ ～ ２ ２ ｍ ／ ｓ ， 管道直径 为 ３ ５ ０ ｍ ｍ； 清理 、 卸料器设备处理
生 产 出来 的皮棉 与杂 质进 行分 离 ， 回收皮棉 打包 ； 将
剥绒机 、 棉短绒清理机生产 出来 的短绒 与杂质进行 分离 ， 回收一 、 二、 三道 绒 打包 。
６ ． 清 弹 风运 系 统 的风机 、 管道 、 空气 、 卸 料器 、 除
棉 清理机 、 轧花机 、 皮棉清理机 、 清弹机 、 剥绒机、 棉 短 绒 清 理 机衔 接 成 一个 完 整 的棉 花加 工 生 产线 ， 风 运系统配置是否合理直接影响棉花加工的质量和效 率。
该设备清理重杂非常理想 ， 清理率可达 ９ ８ ％以
上， 对 籽棉 清 理机 和轧 花机 起 到 了保 护作 用 ， 提 高 了
设备 的生产效率 ， 降低肋条 、 ｕ型齿条 、 锯 片等使用 维修 成本 ５ ０ ％左右 。截止 ２ ０ １ ３ 年１ １ 月２ ８日， 新疆 棉花产业集 团莎车棉业有限责任公司提前 ｌ ８ 天完 成 了与 ２ ０ １ ２ 年 同等加工量生产任务 ， 同时皮棉的品
浅谈电石粉尘处理中气力输送系统的应用
浅谈电石粉尘处理中气力输送系统的应用摘要】本文简要论述了电石粉尘处理中气力输送系统的运行机制，其在运行过程中发挥的作用和相关原理。
【关键词】电石粉尘；气力输送；应用聚氯乙烯生产过程中，电石法生产工艺使用层面，在电石应用过程中，其先放入乙炔发生器，应考虑先进行水的溶解成合适的粒度。
在进行电石破碎时，这一过程会有大量的粉尘产生，这些散布的粉尘颗粒非常细小，在除尘方面通过布袋除尘可以使得粉尘能够很好的收集在一起，而且有着较高的除尘效率，也是当前应用非常广泛的除尘工艺。
一、气力输送系统原理气力输送是通过空气流作为载体发挥动力的作用，从而将管道中的进行运输的技术支持系统。
该种技术有三种运输方式：悬浮流输送、集团流输送和栓流输送。
当前电粉的输送主要采用密相高压输送方式，粉尘的传输主要是依靠料斗进行，从进料阀输送到仓泵中，这过程主要是借助一定速度的高压气体将固体物料传输起来，运送到指定的料仓，在气流中与固体物料分离后，气流在进行净化除尘后排出。
该系统的运作过程主要分为进料阶段、流化加压阶段、输送阶段和吹扫阶段。
从当前的气力输送系统技术层面来看，其主要优势主要体现在下面几个方面：1.气力输送系统相对封闭，粉尘在运送中较为妥当，可以有效避免污染，满足环保要求；2.在气力运输系统中，物料的运输有效的实现防潮防湿，其他物体也难以混入，对于传输质量可以做到很好的保证；3.对于远距离运输效果较好，将集中物料可以有效实现分散运输；4.气力运输中的物料可以有效的集中，合理的降低装卸成本。
二、应用实例分析本文选择天津一家化工技术公司作为研究案例，该化工公司有两条电石处理设备，在电石处理过程中主要是通过布袋除尘和除尘旋风联合工艺，该公司合计有十五套除尘设备，有十五个配套的粉尘收集点，每天可以处理的粉尘高达100吨。
该公司在没引进电石处理设备之前，其工艺主要是人工清理粉尘，然后通过渣土车将粉尘清理掉。
该种模式在粉尘处理方面存在严重的空气污染，处理方式也不够完全，往往会有未能及时清理的粉尘。
气力输送系统对皮棉清理质量的影响
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的风 网 计 算 通 常 采 用 质 量 混 合
虱
而 已。棉 花加 工厂 的 直管 、 管 ， 弯
一
ｅ弯 管 段 因曲 率半 径 不 合 理 ． 导致压 损偏 大 ，造 成 弯管 处落 花
或滚 花形 成棉 团 。
比， 用 表 示 。皮棉 输送 风 网吸棉
料 的 运 动 状 态 ，影 响 输 送 状 况 的
设备 的合 理选 型和 风 网的正 确计
算。
１ 供 料 装 置 ． １
有关 外 ，还 受 气力输 送 系统 的影
响。
供料 装置 是气 力输 送 的 “ 咽
影 响皮 棉 清理效 果 的风 网 因
喉 ” 供料 装置 的结 构是 否合 理对 ，
总之 ，影 响锯齿 轧花 产质 量
的 因素是多 种多 样 的 ，除以上 几
点外 ， 还有 除杂 刀的安 装位 置 、 数
量及 角度 、给棉 罗拉 的压力与 给
术培 训 ，不 断提高 企业 的管 理水
平 和员工 的 整体素 质 。☆
棉板 的角度 等 。 先进 的技术 、 再 再
２８ ｌ 可 陬 ０年 Ｉ 圈 啊 ０
匀。
形式 并存 ， 问题 很多 ， 在设 备选 存 型 、 备 配 套 、 网设 计 等 问题 ， 设 风 既达不到 节 能降耗 、降低企 业加 工 成本 的 目的 ，又 不 能提高 皮棉
质 量 。下 面仅 就气 力输 送对 皮棉 清 理质量 的影 响展 开讨论 。 目前 ， 比较完 善 的棉 花加工 工艺都 配有 锯齿式 皮 清机 。人们
挥其效 能 的 ，任 何 一个环节 出 问 题 ， 将影 响其 产 品质量 的提 高 。 都
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（ １ ） 开 车 运 转前 ， 应对 各润 滑 部 分 加 注润 滑 油 ，
润滑油应为４ ０ ＊ 防冻润滑油 ， 油面位置不超过指示上
线， 不低 于指 示下 线 。
（ ２ ） 确认整个输送 系统可以满足运行要求后 ， 方
可 准备 开机 。 （ ３ ） 试 车 时 间为 ３ ０ ｍ ｉ ｎ 。 （ ４ ） 检查 系统 的运 行状 态 ， 发 现有 问题 时应停 机
（ ３ ） 叶轮与叶轮 、 叶轮与机壳 内壁撞击 ， 应清洗
风机 ， 检 查机 壳 内壁是 否损 坏 。 （ ４ ） 因过载 引起 轴变 形 而导致 的叶轮 互相 碰撞 ， 检 查 叶轮是 否对 中并 调整 好 间隙 。 （ ５ ） 因过热 造成 的叶轮 与机壳 进 气 口处磨 损 ， 应 检 查过 滤器 罩 ， 调整 间 隙。 （ ６ ） 因积垢 或 异物 引起 的 叶轮失 去平 衡 ， 应 清洗
在“ 调试” 状 态 开机 ， 应特 别 注意 开 车顺序 ， 开 机 时应 先 开 棉机 专用 风机 ， 再 开 吸绒风 机 ， 最后 开喂 料 闭风
（ １ ） 油 箱 内油位 过高 ， 应 降低油 位 。
阀， 待所有设备运转正常后 ， 再开喂籽绞龙 ； 而停机
时程 序反 之 。
（ ２ ） 密封磨损 ， 造成轴端处漏油 ， 应更换密封 。 （ ３ ） 墙 板 和 油 污 的 通 风 口堵 塞 ， 造 成 机 壳 内漏
检查 。
图 １
（ ５ ） 检 查油 箱 温 度是 否 正 常 ， 油 温 应 不 高 于
７ ０℃ 。
与传统 的高架绞龙棉籽输送 系统相 比， 棉籽气
力输 送 系统 具有 以下优点 。
（ ６ ） 检 查 空载状 态 风压 是否 正 常 ， 风 压应 满 足设
（ １ ） 与 机械 输送 相 比， 具 有结 构 紧凑 、 安 装方 便 、
产 生 的静 压 输 送 到预 定 地 点并 通 过 卸 料 器卸 料 ， 在 卸料 的过 程 中含尘 空 气 通 过过 滤 器 排 出机外 ， 棉 籽 和短绒 落 人下 面 的货场 。工 艺 布局如 图 １ 所示。
管道极易安装 装 与使 用
１ ． 设 备安 装 。
安 装 基 础 水 泥 面应 平 整 ； 安 装 地点 应 保 持 空 气
清洁 、 通风 。货场的立柱基础应按基础图制作 ， 水泥
标 号不 低 于 国家规定 标 准 。货场 管道 应平 直 、 整齐 ， 密 封 良好 。喂籽 绞龙 的高 度 ≥５ ｍ。
２ ． 设 备调 试 。
圈嘲 闭
棉籽气 力输送 系统 的应 用
杜如明 顾 军
［ 农－ －， ） ｑ ｉ ５ 团加工厂 ， 新疆 阿克苏 ８ ４ ３ ０ ０ ０ ］
２ ０ １ ２ 年， ２ 团棉花加工厂使用棉籽气力输送系 统代替原来 的高架绞龙棉籽输送系统。经过一个轧 季的使用 ， 运行情况 良好。现把这套系统使用过程
２ ０ １ ３ ￣ ［ Ｅ 皿哪咖皿
第 ３ 期
濑
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时处 理 。
（ ５ ） 闭风阀漏风 ， 应修复。 ５ ． 漏 油 或机 壳 内有 油 污产 生的 原 因及 解 决
办法。
（ ２ ） 棉籽输送 的操作程 序 。电器控制柜 在“ 自 动” 状 态下 ， 各 电机会 按 操作 程序 顺序 自动启 动 。如
、
产 品概 况与 特点
棉 籽气 力 输 送 系 统 主要 是 由风 机 压 送 、 管 路 输
送、 进出 口除尘过滤 、 变频控制 ４ 部分组成 。风机压 送部分又由储籽箱 、 闭风阀、 三通管等部件组成。棉 籽通 过 输 送 机 构送 入 储 籽 箱 ， 储 籽 箱 与短 绒 回收 系 统相连 ， 短绒在棉籽下落人储籽箱 的过程 中被 回收； 棉籽 经 闭风 阀 喂入 输 送 管 道 ， 由棉 籽输 送 专 用 风 机
三、 常见 故 障原 因及 排除
６ ． 振 动 异 常 和 噪 声 增 大 产 生 的 原 因及 解 决
办 法。
（ １ ） 滚 动 轴 承游 隙 超 过规 定 值 或 轴 承座 磨 损 ， 更 换轴 承或 轴承 座 。 （ ２ ） 齿轮侧 隙过大 ， 重 新装卸 齿 轮并确 保侧 隙。
油， 应 疏通 通风 口旋 塞 。
（ ３ ） 发现棉籽管道堵塞 、 风机 电机因故障 自动停 机时 ， 应立 即停 止 喂料 。
（ ４ ） 如地 面有 棉 籽 堆积 ， 需 人 工 喂籽 时 ， 一 定 要 注意 喂籽 均匀 ， 以免喂籽 量 大造成 管 道堵塞 。 （ ５ ） 手动 运行 时 ， 注意 棉籽 输送 管道 出 口无 棉籽 输出 ， 再 关 闭设备 。
中的一些 心 得总 结一 下 ， 述 著 于 同行 ， 共 同分 享 。
一
风机工作参数 ， 达到最佳 的节能状态。 （ ４ ） 该系统减少 了棉籽的破损 。
远、 耗 能低 的特 点 。
‘
（ ５ ） 与机 械输送 和 动压 输送 相 比， 具 有输 送距 离 （ ６ ） 机 械输 送 每年 的维 修费 用大 ； 而静 压 输送 的
１ ． 叶轮 与叶轮摩 擦 产 生的原 因及 解 决 办法。 （ １ ） 叶轮上 有污 染杂 质造 成 间隙 过小 ， 应 清 除污 物 并检 查 叶轮是 否损 坏 ， 检查 清理 进气 口过 滤 网。 （ ２ ） 齿轮摩擦严重 ， 造 成侧 隙过 大 ， 应 调 整 齿 轮 间隙或 更换 为新 齿 轮 。 （ ３ ） 齿 轮 固定 不 牢 ， 不 能保 持 叶轮 同步 ， 应 重 新 装配齿 轮 达到设 计要 求 。 （ ４ ） 轴 承磨 损 ， 使游 隙增 大 ， 应 更换 轴承 。
计要求。
维修成本低 、 使用寿命长的优点。
（ ２ ） 适应性强 ， 既可 以调节输送距离远近 ， 也可 以改变输送地点。 （ ３ ） 可以根椐输送量的大小 、 距 离的远近 ， 调整
（ ７ ） 空载状态时， 检查电气控制系统是否正常。
３ ． 设备 运行 。
（ １ ） 开车前应查看储籽箱中是否堆积棉籽、 闭风 阀是否漏风 、 闭风阀上是否有异物 ， 如有异常情况及