【精选】2020年全厂生产日报表
2020年关于全厂生产日报表月日
注：全厂日产量以制二A、B组产量计算厂长审核填表
焊接检查记录表
焊接检查记录表 NO:1 产品名称规格型号产品编号 焊接部位焊接方法组对间隙焊缝清根 质量 焊材 牌号 焊材 规格 有无 上岗 证 电流 A 电压 V 焊缝外 观质量 焊肉 尺寸 焊工 姓名 检验 结果 检验员日期
焊接检查记录表 NO:1 DBH.JL-02-03/2 产品名称MHSE80(40+40)T---10.1 图号10230016-MHE 80.4.2 合同号MHE2011001 焊接工艺卡编号焊接方法组对 间隙 焊缝 清根 质量 焊材 牌号 焊材 规格 有无 上岗 证 电流 A 电压 V 焊缝外 观质量 焊肉 尺寸 焊工 姓名 检验 结果 检验 员 日期 DBH·J-09 手工焊2mm 良好J422 Ф 4.0mm 有320 31 合格6mm 徐关 奇 合格李海 堂 2011.5.23 DBH.J-27 埋弧焊2mm 良好H08A Ф 2.0mm 有430 32 合格6mm 徐关 奇 合格李海 堂 2011.5.23 DBH.J-28 二氧焊2mm 良好H08A Ф 1.2mm 有330 32 合格6mm 徐关 奇 合格李海 堂 2011.5.23
焊接检查记录表 NO:1 DBH.JL-02-03/2 产品名称QE100(50+50)-28.5mA5 图号QE10TF0001-M 2777 合同号QE20110001 焊接工艺卡编号焊接方法组对 间隙 焊缝 清根 质量 焊材 牌号 焊材 规格 有无 上岗 证 电流 A 电压 V 焊缝外 观质量 焊肉 尺寸 焊工 姓名 检验 结果 检验 员 日期 DBH·J-09 手把焊2mm 良好J422 Ф 4.0mm 5.0mm 有340 28 合格6mm 朱振 广 合格李海 堂 2011..5.24 DBH.J-27 埋弧焊2mm 良好H08A Ф 2.0mm 有490 36 合格6mm 朱振 广 合格李海 堂 2011..5.24 DBH.J-28 二保焊2mm 良好H08A Ф 1.2mm 有350 32 合格6mm 薛伟合格李海 堂 2011..5.24
焊接记录表
焊接记录表 焊材烘干记录 工程名称: 巨野麒麟化工锅炉安装 烘干储存 焊材牌焊材数量 日期规格结论操作者原始烘焙时间号代号 (根) 时间(n) 温度? 温度? 温度? (h) E4303 Φ3.2 52 19 150 8:30—9:50 100? 7 合格 11.3.3 QILU422 E4303 Φ3.2 47 22 150 8:20—9:40 100? 8 合格 11.3.4 QILU422 编制人:韩茂盛 焊材发放与回收记录 工程名称巨野麒麟化工锅炉安装分项名称出汽管管线号 C 焊材焊材回收焊条头日期焊缝代号规格数量(根) 领用人发放 人牌号代号数量 (个) C-01 QILU422 E4303 Φ3.2 36 5 16 11.3.3 C-06 C-02 C-03 QILU422 E4303 Φ3.2 59 3 14 11.3.4 C-04 C-05 编制:韩茂盛 焊缝外观质量检查记录工程名称:郓城诚信液化气站分项工程名称: 残液管出液管线号:CC 检查焊缝焊工焊接顶部施焊缝裂纹气孔夹渣咬边未焊接余高凹 陷错位结论 编号代号日期收缩厚度不足日期
无无无无无无无 1.5,3.6 无 0.08mm 合格 03.8.25 CC-1 B4 03.8.25 无无无无无无无 1.0,3.6 无无合格 03.8.25 CC-2 A3 03.8.25 无无无无无无无 2.0,3.2 无无合格 03.8.25 CC-3 A3 03.8.25 无无无无无无无 1.7,3.0 无无合格 03.8.25 CC-4 A3 03.8.25 无无无无无无无 1.7,4.0 无无合格 03.8.25 CC-5 A3 03.8.25 无无无无无无无 1.2,3.7 无无合格 03.8.26 CC-6 A3 03.8.26 无无无无无无无 1.5,3.2 无无合格 03.8.26 CC-7 A3 03.8.26 无无无无无无无 1.4,2.9 无无合格 03.8.26 CC-8 A3 03.8.26 无无无无无无无 1.7,2.9 无无合格 03.8.26 CC-9 A3 03.8.26 技术员: 王建刚质检员: 焊缝外观质量检查记录 工程名称:郓城诚信液化气站分心项工程名称: 残液管出液管线号:CC 检查 焊缝焊工焊接顶部施焊缝裂纹气孔夹渣咬边未焊接余高凹陷错位 结论 编号代号日期收缩厚度不足日期 无无无无无无无 1.5,3.6 无无合格 03.8.26 CC-10 B4 03.8.26 无无无无无 0.01 mm 无 1.0,3.6 无无合格 03.8.29 CC-11 B4 03.8.29 无无无无无无无 2.0,3.2 无无合格 03.8.29 CC-12 A3 03.8.29 无无无无无无无 1.7,3.0 无无合格 03.8.29 CC-13 A3 03.8.29 无无无无无无无 1.7,4.0 无 0.05mm 合格 03.8.29 CC-15 A3 03.8.29 无无无无无无无 1.2,3.7 无无合格 03.9.2 CC-14 B4 03.9.2 技术员: 质检员: 焊缝外观质量检查记录
焊接记录表
编号：QG/QC-02 作业指导书 版/次： A/0 受控状态： 分发号： 编审: 张勇张辉日期:2007年3月25日 批准: 王建国日期:2007年3月25日 颁布日期:2007年3月25日实施日期: 2007年3月25日 常州市顺江电气设备有限公司
1.产品生产工艺流程图如下： 1. 产品生产的工艺流程, a.梅花触头 △△ △ b.导电杆 △△△★△△△ c. 触头座 △△△★△△ 注：★为关键过程、△为检验点。 2.外购 严格在公司评定的合格供方中进行采购。 3.原辅材料检验/成品检验 按公司《检验规程》、图纸及有关技术要求进行检验。 3.1下料－根据图纸尺寸和《工序流程卡》要求实施 3.1.1检查拟采用的材料是否和图纸及《工序流程卡》规定的要求相符； 3.1.2检查设备是否完好、安全，监视测量装置是否在检定或校准的有效期内。 3.1.3测量、划线、复核后实施下料。 4.金加工 4.1粗加工检查下料后的材料是否和规定的图纸及《工序流程卡》规定的要求 相符； 4.1.1检查加工设备、夹具是否完好、安全，监视测量装置是否在检定或校准的有效期内。 4.1.2按图纸及《工序流程卡》要求划线、测量、复核后实施加工。
4.1.3各种加工设备的粗加工余量的一般要求按图纸及《工序流程卡》要求 a.刨加工加工余量 b.车加工加工余量 c.铣加工加工余量 d.对各产品或部、零件粗加工余量的要求如上溯要求不适用时应在图纸及《工序流程卡》上作出说明；以上加工余量均按图纸及《工序流程卡》要求作业。 e.将加工完毕的零部件上油，做好标识备用。 5焊接 .5.1.用酒精清洗表面油污,油渍,用清洁布或回丝擦干净。 5.2外观要求：焊接不能有未焊透、烧穿、气孔、夹渣、凸瘤等焊接缺陷。焊后去渣、磨光。 5.3焊接工艺参数控制如下表： 6精加工 6.1检查粗加工工序是否和规定的图纸、《工序流程卡》要求相符； 6.2按图纸、《工序流程卡》要求确定加工工艺和刀具；
焊接工作记录表
编号：DS001 工程名称 临沂金锣文瑞高低温车间制冷设备配 件维修 分项工程名称 氨制冷系统安装 日期 2015.5.12 管线号 G0105-350 焊接方法 氩弧焊打底，手工电弧焊盖面 设备名称 压力管道 环境温度 25℃ 相对湿度 40% 所用焊接工艺文件 焊接作业指导书、焊接工艺评定报告 焊口编号 焊材 焊接电源 焊接电流 （A ） 电弧电压 (V) 焊接速度 (cm/min) 施焊焊工 牌号 规格 编号 种类 极性 G0105-B1 ER50-6 Φ2.5 S1401-01 直流 155 22 7 张金忠 E4303(J422) Φ3.2 T1401-01 直流 115 22 13 张同申 G0105-B2 ER50-6 Φ2.5 S1401-01 直流 155 22 7 张金忠 E4303(J422) Φ3.2 T1401-01 直流 115 22 13 张同申 G0105-B3 ER50-6 Φ2.5 S1401-01 直流 155 22 7 张金忠 E4303(J422) Φ3.2 T1401-01 直流 115 22 13 张同申 G0105-B4 ER50-6 Φ2.5 S1401-01 直流 155 22 7 张金忠 E4303(J422) Φ3.2 T1401-01 直流 115 22 13 张同申 G0105-B5 ER50-6 Φ2.5 S1401-01 直流 155 22 7 张金忠 E4303(J422) Φ3.2 T1401-01 直流 115 22 13 张同申 G0105-B6 ER50-6 Φ2.5 S1401-01 直流 155 22 7 张金忠 E4303(J422) Φ3.2 T1401-01 直流 115 22 13 张同申 G0105-B7 ER50-6 Φ2.5 S1401-01 直流 155 22 7 张金忠 E4303(J422) Φ3.2 T1401-01 直流 115 22 13 张同申 G0105-B8 ER50-6 Φ2.5 S1401-01 直流 155 22 7 张金忠 E4303(J422) Φ3.2 T1401-01 直流 115 22 13 张同申 备注： 注：焊缝返修亦用此表。 建设单位（章）： 工程负责人： 项目焊接责任人： 质检员：