初级磨工理论5-(试题及答案).doc

职业技能鉴定国家题库

初级磨工理论知识试卷

注意事项

1、考试时间：120 分钟。

2、请首先按要求在试卷填写您的姓名和所在单位的名称。

3、请仔细阅读各种题目的回答要求，在规定的位置填写您的答案。

4、不要在试卷上乱写乱画。

一二三四五总得分统分人得分

单位：姓名：考核日期：监考人：一、填空题 (总分 28 分，每空 1 分）

1、常用的万能外圆磨主要、、、

内圆磨具等部件组成。

2、砂轮结构三要素是指、和。

3、磨削精密主轴时应采用顶尖。

4、切屑夜有以下四个作用：、、、

5、不平衡的砂轮作高速旋转时产生的力，会引起机床

承，严重的甚至造成砂轮。

6、校对千分尺零位时，微分筒上的应与固定套筒的

的应与固定套筒的相切。

7、形位公差分为和公差两类。

8、轴承零件一般应进行热处理。

9、切屑液分为和两大类，如N32机械油属于

10、机械工程图样上，所标注的法定长度计量单位常以为单位。

11、千分尺上的隔热装置的作用是防止手温影响。

二、选择题（ 16 分，每题 2 分）

、砂轮架和

。

，加速轴为准，微分筒垂直

。

1、用百分表测量平面时，测量杆要与被测表面

（A、成 45°夹角 B、垂直 C、平行D、成

）。60°夹角

2、常用金刚砂轮磨削（）

A、 40CR

B、硬质合金

3、外圆磨削时横向进给量一般取(

A、—

B、— 1

C、— 1 C、 45

D、—

D、Q235

)mm 。

4、机床设备上，照明灯使用的电压为（

A、 24

B、 220

C、 36

D、 110

）。

5、尺寸偏差是（）。

A、绝对值

B、负值

C、正值

6、为了保证千分尺的使用精度，必须对其施行（

A、现场

B、交还

C、定期

D、代数值

）检定。

D、不定期

7、减少（）可缩减基本时间。

A、工件安装次数

B、刀具的更换次数

8、切屑液中，（）对所有的不锈钢都适用。

A、煤油

B、极压机械油

C、 20#机油

三、判断题（10 分，每小题 1 分，对的打√，错的打

C、工件走刀次数

D、水溶性乳化液

X）

D、工件测量次数

1 、粒度是表示网状空隙大小的参数。（）。

2 、砂轮的粒度对工件表面的粗糙度和磨削效率没有影响。（）

3 、无机结合剂中最常用的是陶瓷结合剂。（）

4 、千分尺微分筒上的刻线间距为1mm 。（）

5 、使用杠杆百分表时，应避免振动撞击或使用强力。（）

6 、调质后的零件，塑性、韧性都比正火后零件高。（）

7 、标准圆锥只能在园内通用，所以只要符合圆锥标准就能互换。（）

8 、当中心架的支承中心与卡盘回旋轴线不一致时，往往会造成工件的轴向窜逃现象。

（）

9 、磨削薄壁套时，砂轮粒度应粗些，硬度应软些，以减少磨削力与磨削热。（）

10、刀具磨损的快慢影响刀具寿命的长短，其中关键是合理选刀具材料。（）

四、简答题（ 15 分，每小题 5 分）

1、什么是带传动

2、试写出轴类零件的简要加工工艺过程

3、如何防止磨削时的振动

五、论述题

1 、试分析外圆磨床工作台移动的直线误差对加工精度影响（18 分）

2、试分析影响工件圆度的因素主要有哪些（13 分）

参考答案：

一、填空题

1、床身、工作台、头架、尾架；

2、磨粒、结合剂、网状空隙；

3、硬质合金；

4、冷却、润滑、清洗、防锈作用；

5、离心、振动、磨损、爆裂；

6、零刻线、纵刻线、端面、零刻线；

7、形状、位置；

8、淬火；

9、mm;

10、测量的精度；

二、选择题

1、B;

2、B;

3、D;

4、C;

5、 D；

6、C；

7、 C；

8、D；三、判断题

1、X；

2、X；

3、√；

4、X；

5、√；

6、√；

7、X；

8、√；

9、 X；

10、√；四、简答题

1、带传动是利用传动带作为挠性件，并通过带与带轮间的摩擦力来传递运动和动力，带传动适应两轴

中心距较大的场合；

2、轴类零件的一般简要加工工艺包括备料加工、车削加工、其他机械加工、热处理、磨削加工等；

3、A、对磨床上高速转动部件作精细平衡； B、选用适合皮带； C、提高机床刚性； D、合理选择切削用量；

五、论述题

1、（ 1）、外圆磨床工作台移动的直线误差都会使工件的中心位置发生变化，从而影响加工精度；（ 2）、工作台移动在垂直面内的直线度误差，会使工件中心高度发生变化，引起工件直径的变化，影响其母线

的直线性；（ 3）、工作台移动在水平面内的直线度误差，会使工件的中心位置发生变化，由于工件位置移

动量是砂轮法线方向上，所以直接影响工件的加工精度；（4）、砂轮端面靠磨工件轴肩端面时，该项误差

直接反映到工件上，使工件轴肩面呈锥形而影响其平直度；

2、（ 1）、中心孔的形状误差或中心孔内有污物；（2）、中心孔或顶尖因润滑不良而磨损；（3）、工件顶得过松或过紧；（4）、砂轮过钝；（5）、切屑液供给不充分；（6）、误差复映；（7）、工件不平衡；（ 8）、砂轮主轴轴承间隙过大；（9）用卡盘装夹磨外圆时，头架主轴的径向跳动过大；