矫直机设计-任务书
Φ20～Φ90高精度棒材矫直机设计说明书
5.1 矫直辊的组成................................................22 5.2.矫直辊材料 ................................................. 22 5.3 矫直辊尺寸计算..............................................23 5.4 矫直速度计算................................................24 5.5 矫直辊强度计算..............................................25 5.6 轴承的寿命校核..............................................27
目录
1 绪 论 ........................................................... 1
1.1 设计课题背景.................................................1 1.2 设计依据.....................................................1 1.3 矫直设备的发展概况...........................................1 1.4 分类及工作原理...............................................3
3 二辊滚光矫直机的工作原理 ......................................8
4-10mm 矫直机毕业设计说明书(加翻译)
4-10mm板材矫直机的设计作者姓名：******指导教师：********单位名称：机械工程与自动化专业名称：机械工程及自动化东北大学2011年6月The 4-10 mm Straightening-Machine`s designby Zhang GangSupervisor: Associate Professor Yang Hui LinNortheastern UniversityJune 2011毕业设计（论文）任务书机械工程与自动化学院班级姓名东北大学毕业设计（论文）摘要4-10mm板材矫直机的设计摘要矫直机在冶金工业中用途非常广泛，它是冶金工业生产中常用的矫直设备。
随着科学的发展，轧钢生产行业与传统机械业进一步紧密的结合在一起。
利用轧钢生产技术，提高轧制产品的质量，减少轧制生产的时间，提高成品率，降低生产成本和提高材料的利用率已经成为轧钢机械设计的主要目标。
而矫直技术是提高板带钢产品表面质量和平坦度的重要环节。
在现代化程度较高的连铸生产线中，连铸坯的矫直设备是必不可少的；在型钢、钢板、钢管等轧钢厂的精整车间，矫直机则更是必备的设备之一。
平直度是评价金属板带质量的重要指标之一，随着用户对板带质量要求的不断提高，板带平直度的控制和改善显得日益重要。
板材矫直机是消除板材平直度缺陷，改善板形的关键设备。
本文介绍了板材矫直机的结构特点,原理分析和功能，并对矫直原理做了详细具体的阐述，对其主要零部件做了准确的计算设计和校核，对矫直机的力能参数和结构参数做了计算，同时对矫直机的发展趋势和实际生产中存在的问题做了简单的阐述。
关键词：板材矫直机，力能参数，结构参数，平衡液压缸The 4-10 mm Straightening-Machine`s designAbstractThe straightening machine are Very widely used in the metallurgical industry .It is commonly used in metallurgical industry .With the development of steel-rolling industry, the steel-rolling production industry has been integrated very well with the Traditional mechanical industry. Use the Steel-rolling production technology to enhance the Rolling products` quality , to reduce the time of rolling , to enhance the rate of good-products .to reduce the production cost and enhance the material`s utilization has become the main aim of the steel rolling machine design. However, the straighting techology is the important part of how to enhance the surface quality and flatness. In the modernization of high degree of continuous casting production line，The continuous casting slab of straightening equipment is indispensable。
Φ20～Φ90高精度棒材矫直机设计说明书
4.2.4 塑性弯曲变形的消耗功率 ................................19 4.2.5 消耗总功率 ...........................................200 4.3 电机驱动功率................................................20 4.4 关于机架、机座及轴承盖的设计................................20
4.2 二辊滚光矫直机功率计算 ..................................... 19 4.2.1 轴承的消耗功率 ........................................19 4.2.2 滑动摩擦的消耗功率 ....................................19 4.2.3 滚动摩擦的消耗功率 ....................................19
4 二辊滚光矫直机力能参数计算 ..................................16
4.1 矫直力的计算................................................16 4.1.1 求导程 t...............................................17 4.1.2 求弹性极限弯矩 Mmax....................................17 4.1.3 求倾角： ..............................................17 4.1.4 轴承承受力的总和 ......................................18
矫直机
太原科技大学课程设计任务书专业班级机自112212H班设计人刘强同组人翟震设计题目：小型矫直机的设计设计参数：1、矫直机主电机参数：功率P=3KW, 转速n= 0.267r/s ;2、主减速机传动比：2.6 ；3、工作辊数目：19个；4、工作辊辊距：10mm ；5、工作辊直径：9.5mm ；6、工作辊辊长：170 mm ；7、板坯宽度厚度：115mm 、0.1～1.6mm ；设计要求：[1] 辊式矫正机基本参数的确定[2] 矫直功率的计算和电机功率的选择[3] 主要零部件校核计算[4] 压下机构的设计计算[5] 撰写设计说明书。
设计时间：2014年12月17日至2014年12月28 日摘要轧钢生产已经成为冶金生产行业中把钢坯轧制成钢材的重要生产环节，具有产量大、品种齐全，生产过程机械化自动化程度高等许多优点，是满足国民生产需要的重要技术。
并且随着科学的发展，轧钢生产行业与传统机械业进一步紧密的结合在一起。
利用轧钢生产技术，提高轧制产品的质量，减少轧制生产时间，提高成材率，降低生产成本和材料的利用率已经成为轧钢机械设计的主要目标。
而矫直技术是提高板带钢产品表面质量和平坦度的重要环节。
本文是依据板带矫直机的生产过程和工作原理，经过现场实习，首先从二十一辊板带矫直机的总体方案评述开始，依次进行了主电机的选择计算，主传动系统的设计，工作辊与支承辊设计，矫直机压下与压上装置的设计与校核；并对矫直机的某些零件和基本结构进行了设计；并且研究了矫直机的发展方向。
关键词：轧钢生产、表面质量、矫直机、平坦度AbstractThe product of steelrolling has become an importanct tache of rolling billet to be steels in the metallurgy produce industry. The stongpoint of this industry is have great output of the production is the variety production.and the produce process is very mechanization and automatization.The steelrolling is a importanct technonlogy to fulfill the country need.Also with the development of steelrolling industry the industry integrate very well with the tration mechanism industry. How to make use of the steelrolling manufacture technology, enhance the rolling quality of the production, decrease the product of rolling time,enhance the rate of product useful rolled steel .The straighting techology is a important tache to enhance the surface quality and flatness of the production .This article design basis on the boardstrip straighting machine produce process and the working principle in the steel metallurgy. With practice in scene. The design is begin with the designing of the main transmission and the machine roller in the straighting machine .This article first begine with the scheme review of the collectively. Then go along with choice of the main electromotor, the design of work roller and the support roller , press down equipment and press up equipment .Following designed the local assessory and the over all structure. Besides researched the development direction of the straighting machine .Keywords: Product of steelrolling、Straighting machine、Surfacequality、Mechanization .目录1 绪论 (5)1.1 轧钢生产的国内外发展情况 (5)1.1.1 轧钢生产及产品种类 (5)1.1.2 轧钢机械的分类 (6)1.2 矫直机在轧钢生产中的作用及发展情况 (6)1.3 现场十九辊板带矫直机的工作原理 (7)2 总体方案评述 (8)2.1轿直机的调整形式 (8)2.2 机座形式 (8)2.3 支承辊的布置形式 (9)2.4 辊的材质 (9)2.5 传动系统的形式 (9)2.6 轴承选择 (10)2.7 压下机构的形式 (10)2.8 矫直辊列的布置形式与驱动形式 (11)3矫直机力能参数的计算 (11)3.1二十一辊矫直机的技术性能及矫直工艺参数 (11)3.2辊式矫正机基本参数的确定： (12)3.4矫直功率的计算和电机功率的选择 (15)4主要零部件校核计算 (16)4.1矫直辊的校核计算 (16)4.1.1 矫直机矫直扭矩的计算 (16)4.1.2 工作辊的强度校核和轴承校核 (18)5 压下机构的设计计算 (20)5.1 压下螺丝直径 (19)5.2 压下螺纹牙的强度校核........................................................ (20)参考文献 (22)1 绪论1.1 轧钢生产的国内外发展情况1.1.1 轧钢生产及产品种类在20世纪末，世界轧钢技术发展迅速。
管材矫直机的PLC控系统设计说明书
编号毕业设计（论文）题目管材矫直机的PLC控制系统设计二级学院重庆理工大学应用技术专业机械设计制造及其自动化班级000000000学生姓名0000 学号**********指导教师职称时间目录摘要 (4)Abstract………………………………………………………。
51 绪论 (6)2 矫直机的发展及应用2.1管材矫直机原理 (7)2。
2管材矫直机的发展现状 (7)2。
3 矫直机的应用场合与研究意义 (8)3 控制系统比较与介绍3.1矫直机控制系统的比较 (9)3。
1。
1 基于PLC控制系统优点 (9)3。
2可编程序控制器的发展历程 (11)3。
3我国可编程序控制器发展中的问题及对策 (13)3。
4欧姆龙PLC (14)4基于PLC控制的管材矫直机的硬件设计4.1硬件选择 (17)4。
1.1 接触器与继电器的选择 (17)4。
1。
2电机的计算与选择 (18)4.1.3 可编程控制器的选择 (29)4。
2 主电路接线图 (20)4。
3 控制电路接线图 (21)4.4 I/o端口的说明 (22)5 基于PLC控制的管材矫直机的软件设计5.1 软件控制流程图 (23)5。
2 PLC梯形图 (25)5.2。
1 梯形图大致说明 (27)设计总结 (28)致谢 (29)参考文献 (30)摘要本文介绍了利用欧姆龙CPM系列PLC对管材矫直机控制系统总体控制,阐述了控制方案。
实现矫直机控制系统总体控制有多种,可以采用早期的模拟电路、数字电路或模数混合电路。
近年来随着科技的飞速发展，单片机、PLC的应用不断地走向深入，同时带动传统的控制检测技术的不断更新。
本文采用日本欧姆龙公司生产的CPM型PLC 作为核心控制器进行全自动矫直机控制系统的设计，并且设计出了系统结构图、软件流程图、梯形图以及输入输出端子的分配方案. 关键字：PLC 矫直机控制系统 PLC软件设计AbstractThis paper introduces the use of CPM series PLC of omron tube straightening machine control system overall， expounds the control scheme。
朱静静-矫直机液压传动系统设计说明书
连铸机矫直液压系统设计计算说明书作者朱静静指导教师曹昌勇1 引言1.1 矫直机国外现状根据设计任务书和国内外资料调研，国外发达国家专门有矫直机制造公司和研究机构。
进十年来，德国、意大利、日本等国发展了手动伺服控制精密液压矫直机，其应用比较普遍。
全自动精密液压矫直机发展也较为完备。
日本东和精机株式会社生产的ASP系列智能型矫直机克服了经验矫直的种种弊端，该机能自动检测工件在三维方向上的挠度，以计算结果为基础，选出矫直点控制滑块的行程值及其矫直挠度值。
日本国际计测器株式会社与长春试验研究所合作生产了ASC系列矫直机。
该机有自动、半自动、两种模型，采用日本技术及其关键的零部件，由长春试验研究所生产主机装配。
该矫直机有智能化的分析测量系统、可程控的电机、电器、机械、液压、空压等控制技术。
ASC 系列矫直机灵活的人机界面、向用户开放的技术条件为提高整机的工作效率创造了极大的方便[1]。
德国DUNKES公司生产矫直机的矫直力围从100~2000KN共11个规格的手动伺服单柱精密液压矫直机。
德国的MAE公司发展了ADS2.5RH型25KN和ADSF63RH型630KN闭式全自动液压矫直机。
该系统带有与材料性能有关的自动优化工艺软件，并以可编程的微处理器控制矫直和测试顺序。
其功能有：最大8个感觉位置的测量、处理和记忆系统；数字键盘的屏幕显示终端并有人机对话系统；以清楚的文字修正错误信息和相应的程序，能确定最终矫直阶段的顺序；大量统计数据的修正和求值；还有与主计算机连接的接口。
适用于矫直中、大批量生产的对称平衡件，或自动生产线中的矫直工序[2]。
MULLER WEINGARTEN公司生产了用于矫直轴类零件的全自动液压矫直机PRE系列。
该系列矫直机为闭式，组合结构床身，由电子系统控制工件的回转和夹紧，可编程控制器可进行编程记忆和主要故障防护、数据存储及对矫直过程控制等。
还有一些生产矫直机知名度较高的企业，他们的矫直机都有较高的水平，集中表现在智能化、自动化、测量精度高、生产节拍快等。
矫直机
本科毕业设计（论文）φ165钢管矫直机结构设计洪红伦燕山大学2013年 6月本科毕业设计（论文）φ165钢管矫直机结构设计学院：机械工程学院专业： 09轧钢一班学生姓名：洪红伦学号： 0901********指导教师：许石民答辩日期： 2013年6月燕山大学毕业设计（论文）任务书摘要摘要以钢管矫直的变形理论为依据，设计了一台七辊斜辊管材矫直机，并对矫直变形理论进行了深入的探索，对矫直工艺进行了研究。
本文全面阐述了七辊矫直机的矫直原理和结构特点，论述了七辊矫直机的优点和克服的问题，详细介绍了工艺过程的制定，对零部件进行了强度和寿命校核，详细分析了矫直机的结构，并以多种形式汇总了矫直的许多工艺参数。
设计的内容侧重于理论分析，结构参数的确定，力能参数的确定，结构强度的校核等。
关键词管材矫直原理七辊矫直机结构特点燕山大学本科生毕业设计（论文）AbstractBased on deformation of steel tube straightening theory, designed a seven rolls tube straightening machine, and made a deep exploration of the straightening deformation theory, studied straightening process.This paper comprehensively expounds the straightening principle and structure characteristics of seven rolles straightening machine, seven rolles straightening machine is discussed of the advantages and overcome the problems, introduced the technological process, the strength and life of the parts were checking, the structure of the straightening machine is analyzed in detail, and summarizes the straightening of many process parameters with a variety of forms. Design focuses on the content of the theory analysis, the determination of structure parameters, force parameter determination, structural strength verification, etc.Keywords Tube straightening principle seven rolles straightening machine Structural characteristics目录摘要 (I)Abstract ................................................................................................................ I I 第1章绪论.. (1)1.1课题背景 (1)1.1.1 国内矫直技术的发展 (1)1.1.2 国外新产品 (2)第2章斜辊矫直机的原理 (5)2.1矫直原理 (5)2.2斜辊矫直机的特点 (9)2.3矫直机的机架和传动设计 (13)2.4新矫直机的优点 (14)2.4.1 常规斜辊矫直机的特点 (14)2.4.2 常规斜辊矫直机存在的缺点 (15)2.4.3 本矫直机的原理 (15)2.4.4 本矫直机的特点 (17)第3章斜辊矫直机的基本参数 (19)3.1基本参数的选择原则 (19)3.1.1 矫直机辊径 (19)3.1.2 矫直辊辊距 (19)3.1.3 辊身长度 (19)3.1.4 矫直辊辊数 (19)3.1.5 矫直速度V的确定 (20)3.2参数选择 (20)3.2.1 矫直辊参数 (20)3.2.2 矫直辊材质 (23)3.3力能参数的计算 (24)3.3.1 矫直力计算 (24)3.3.2 主电机传动功率计算 (25)3.3.3 压下螺丝、螺母的设计 (33)3.3.4 压下功率计算 (33)第4章主要零部件的校核 (36)4.1矫直辊轴的设计校核 (36)4.1.1 轴的设计 (36)4.1.2 轴的最小直径 (36)4.1.3 轴的结构 (37)4.1.4 轴的校核 (38)4.2矫直辊轴的校核 (38)第5章主要零部件的选择与加工 (40)5.1上下横梁 (40)5.2矫直辊 (40)5.3矫直辊轴 (41)5.4压下螺丝、螺母 (41)5.5主传动系统联轴器的选择 (41)5.6矫直辊轴承 (42)第6章安装试车 (43)第7章润滑与密封 (44)7.1矫直机的润滑 (44)7.1.1 润滑件的选择 (44)7.1.2 润滑剂的选择 (44)7.2矫直机的密封 (44)结论 (2)参考文献 (3)致谢 (II)附录1 (5)附录2 (6)第1章绪论第1章绪论1.1 课题背景矫直是冶金行业及机械制造业生产过程中一道重要的精整工序，矫直工序的效果经常决定着金属型材及机械零件的最终质量和精度。
毕业设计φ219矫正机设计
1绪论1．1矫直设备的进展1．1．1矫直设备的进展概况矫直技术多用于金属条材加工的后部工序，在专门大程度上决定着产、成品的质量水平。
20世纪初已经有矫直圆材的二辊式矫直机。
20世纪30年代中期发明222型六辊式矫直机，显著提高了管材矫直质量。
20世纪60年代中期，为了解决大直径管材的矫直问题，美国萨顿公司研制成功313型七辊式矫直机。
20世纪70年代我国改革开放以后接触到大量的国外设计研制功效，有小到φ1.6mm 金属丝矫直机和大到φ600mm管材矫直机。
有速度达到300m/min的高速矫直机和精度达到0.038mm/m的高精度矫直机。
同时也引进许多先进的矫直设备。
进入90年代我国在赶超世界先进水平方面又迈出了一大步，一些新研制的矫直机取得了国家的发明专利；一些新功效取得了市、省及部级科技功效进步奖；有的取得了国家发明奖。
最近几年来我国在反弯辊形七斜辊矫直机，多斜辊薄壁转毂式矫直机，平行辊异辊距矫直机及矫直液压自动切料机等研制方面接踵取得成功，1．1．2矫直作用轧制和热处置后的管材有一系列的缺点，其中要紧的是纵向弯曲和横断面的椭圆度。
为了排除这些缺点，需设置斜辊式钢管矫直机，在矫直进程中，钢管在矫直辊间作直线前进的同时还进行旋转运动，通过钢管在矫直辊中反复多次弹性弯曲使钢管达到矫直的目的。
1．2矫直设备分类1．2．1矫直机的分类按工作原理不同划分为五大类。
第一类称为反复弯曲矫直机，它们是靠压头或辊子在同一平面内对工件进行反复压弯并慢慢减小压弯量，直到压弯量与弹复量相等而变直。
第二类称为旋转弯曲式矫直机，是工件在塑性弯曲状态下以旋转变形方式从大的等弯矩区向小的等弯矩区过渡，在走出塑性区时弹复变直。
第三类称为拉伸矫直机，它依托拉伸变形把原先犬牙交错的纵向纤维拉成等长度并进入塑性变形后经卸载及弹复而变直。
第四类称为拉弯矫直机。
它是把拉伸与弯曲变形合成起来使工件两个表层的较大拉伸及全截面的拉伸变形三者不在同一时刻发生，全断面各层纤维的弹复变形也不是同时发生的，既避免了板带的断裂，又提高了矫直质量。
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1、掌握机械装置的创新设计方法和要求。
2、掌握AOTOCAD电子图版软件的使用方法，正确画出总装图。
3、所设计的矫直机应具有的技术性能：
1）圆管规格：50×2.5mm；材料：Q235
2）矫直效果≤3°；
3）产品电压：380V。
2、对毕业设计（论文）成果要求
1、完成总装配图一张，主要零部件图（不少于三张）；
本科毕业设计（论文）任务书
（由指导教师填写）
题目名称
脚手架钢管矫直机设计
题目性质
□基础
□应用
□设计
□其它
题目来源
□科研课题
□生产社会实际
□其他
1、课题研究的主要内容及基本要求
主要内容：
设计一台脚手架钢管矫直机。完成该机械的总体方案设计和各机构的原理方案设计，画出总装图、控制系统原理图及主要零件的工作图。通过本设计，使学生掌握机电一体化装置的设计构思、设计方案和工作图的绘制，在机械创新设计能力和机械产品开发技能上得到综合的训练，为今后的专业工作奠定基础。
2014.11.16～2014.11.30
2
实施调研/实验阶段
3
完成初稿
2015.03.27
4
修改定稿
2015.05.04
5
答辩
2015.05.05～2015.05.16指导教师日期源自年月日2、控制系统原理图一张；
3、开题报告；
4、文献综述
5、撰写不少于10000字的设计说明书。要求计算合理、数据可靠。说明书内容包括：课题的目的、意义；研究的主要内容；整体方案的确定；主要零部件的选择和设计；矫直过程的分析和计算；重要零部件的计算和校核；参考文献和鸣谢。
所有成果需提供纸质文档和电子文档。
［5］刘宝珩.轧钢机械设备[M].北京:冶金工业出版社，2004
［6］吴宗泽、罗圣国，机械设计课程设计手册（第三版），北京 高等教育出版社，2006.5
［7］成大先，机械设计手册（第三版），北京化学工业出版社，1994.5
4、毕业设计（论文）工作进程计划
序号
设计（论文）工作进度
日期（起止周数）
1
开题报告
本科毕业设计（论文）任务书
（由指导教师填写）
3、主要参考文献
［1］濮良贵，纪名刚.机械设计[M].北京:高等教育出版社，2002.
［2］胡宗武等.非标准机械设备设计手册[M].北京:机械工业出版社，2005.
［3］黄庆学.轧钢机械设计[M].北京：冶金工业出版社，2007.
［4］皱家祥.轧钢机械[M].北京：冶金工业出版社，2000.