方案大全物料提升机施工方案
物料提升机基础施工方案
物料提升机基础施工方案一、工程概况咱们得先了解这个工程的具体情况。
物料提升机，这东西在建筑行业里可是常见得很，主要是用来运输建筑材料，提高施工效率。
这次的工程，是一座高楼大厦，所以物料提升机的基础施工就显得尤为重要。
二、施工准备施工前，咱们得做好充分的准备。
这包括人员、材料、设备等方面的准备。
人员方面，要确保施工队伍具备相应的技能和经验；材料方面，要选用符合国家标准的高质量材料；设备方面，要提前检查物料提升机的性能，确保其正常运行。
三、施工方法1.测量定位：根据设计图纸，确定物料提升机基础的位置。
这一步至关重要，一旦定位不准确，后面的一系列施工都会受到影响。
2.挖土方：在确定好位置后，就可以开始挖土方了。
挖土方的时候，要注意土质的稳定性，防止塌方。
挖到设计深度后，要进行夯实处理，确保基础稳定。
3.浇筑混凝土：挖好土方后，就可以开始浇筑混凝土了。
混凝土的质量直接关系到物料提升机基础的稳定性，所以一定要选用优质的混凝土，并按照标准程序进行浇筑。
4.铺设钢筋：在混凝土浇筑完成后，要铺设钢筋。
钢筋的铺设要严格按照设计要求，确保物料提升机基础的承载能力。
5.浇筑顶层混凝土：铺设好钢筋后，再浇筑一层混凝土，将钢筋覆盖住。
这一层混凝土的质量同样重要，要保证其强度和稳定性。
6.养护：混凝土浇筑完成后，要进行养护。
养护期间，要注意保湿和防晒，防止混凝土开裂。
7.安装物料提升机：基础养护完成后，就可以开始安装物料提升机了。
安装过程中，要严格按照说明书进行，确保物料提升机正常运行。
四、施工注意事项施工过程中，有一些事项是需要特别注意的：1.安全第一：施工过程中，要时刻注意安全，遵守各项安全规定，确保施工人员的人身安全。
2.质量把关：施工过程中，要严格把控质量，不符合要求的材料、设备要及时更换，确保物料提升机基础的稳定性。
3.环保施工：施工过程中，要尽量减少对环境的影响，采取有效措施降低噪音、扬尘等污染。
五、施工进度安排关于施工进度安排，咱们要制定一个合理的计划。
物料提升机安全专项施工方案
仅供参考[整理] 安全管理文书物料提升机安全专项施工方案日期：__________________单位：__________________第1 页共8 页物料提升机安全专项施工方案（一）安装场地要求1、场地要求平整夯实，基础承载力强，禁止在松土或沉陷不均的基础上安装。
基础承载能力要求大于8t／m2；2、在4×4.5m立柱安装场地范围内，排水畅通，峭得有积水浸泡基础；3、基础水平偏差应≤mm／m；4、立柱安装后，要求两个方向上作垂直度检查，倾斜度应保证在1.5‰以内，达不到标准，应在底量下塞垫调整片，直到调整到符合要求为止。
（二）安装步骤安装底梁；1、放置自升平台就位，使套架中心线与立柱心线重合。
2、将第一组立柱标准节放套架内，底端与底梁用螺栓连接。
3、将提升滑轮置于安装好的两立柱顶端。
4、把手动卷扬机钢丝绳放松，分别悬挂在两个提升滑轮上，并按规定的绕绳方式穿好提升钢丝绳；（参照提升平台穿绳示意图）。
5、将扒秆安装与自升平台上。
6、利用手动卷扬机提升自长平台，直到台面与立柱顶面平齐取下提升滑轮置于平台上。
7、利用扒杆安装好第二组标准节，并将提升滑轮置于第二组标准节顶部。
8、重复步骤7提升平台。
9、安装撑杆和附架，并紧固以上各件连接螺栓，检查安装好的标第 2 页共 8 页准节垂直偏差，调整到符合要求，每隔3米安装附强架。
三、安装卷扬机1、放进吊篮，按图所示穿绕钢丝绳，安装好联动安全装置。
（此时，门架升降机就基本安装就绪。
以下主要是如何实现升降）2、将第三组标准节送入吊篮，起升篮到接近极限高度，然后抻扒杆安装好第三组标准节，将提升滑轮置于第三节标准顶部，再重复步骤7提升平台。
3、续升高门架到规定的使用高度，在相应的高度上安置好支架，就可以正式投入使用。
4、当门架架设超过6m，应在第6m处设置第一道附着，具体见（图1），以后间隔3m增加一量，具体情况由用户掌握，以保证门架工作平稳为准则。
四、调试1、空载提升吊篮在全行程范围内作升降、变速、运得三次（楔块取下），验证架体的稳定性，两导轨间的距离是否达到技术要求，应同时观察进出料门是否灵敏，不允许有阵颤冲击现象。
物料提升机基础施工方案
物料提升机基础施工方案一、前言物料提升机是现代工业中常见的一种设备，用于将物料从低处提升到高处。
它广泛应用于建筑工地、采矿场地、化工厂等领域。
本文将介绍物料提升机的基础施工方案，以帮助施工人员在安装和调试物料提升机时能够高效、安全地完成工作。
二、施工准备在开始施工之前，需要准备好以下工具和材料：1. 基础测量设备：测量仪器和工具，如水平仪、经纬仪等；2. 施工工具：铲子、锤子、扳手等基本手工具；3. 材料：钢筋、混凝土、砖块等建筑材料；4. 安全防护设备：安全帽、安全鞋、手套等。
三、施工步骤1. 基础准备首先，需要清理施工区域，并确保底座平整、无杂物。
然后，根据设计要求，在施工区域铺设钢筋网，并固定在地面上。
2. 浇筑混凝土基础根据设计要求，将预制好的混凝土浇筑到施工区域的底座上。
确保混凝土均匀分布，并用振动器进行振动，以确保混凝土的密实性。
同时，应在混凝土表面使用拖把平整，以使其达到设计要求的平整度和水平度。
3. 填充砂浆在混凝土基础上，使用水泥砂浆填充物料提升机底座的孔洞和空隙。
填充物料后，用平头铁锤轻击填充物料，以确保其牢固固定。
4. 安装支座根据物料提升机的设计要求，安装支座。
在混凝土基础上固定支座，并使用水平仪确保支座的平整度和水平度。
5. 安装物料提升机根据物料提升机的安装说明书，安装物料提升机的各个部件。
注意安装时的安全操作，确保各部件的连接牢固可靠。
6. 施工验收完成物料提升机的安装后，进行施工验收。
检查物料提升机的各个部件是否安装正确、固定可靠，以及各个功能是否正常运行。
四、安全措施在进行物料提升机施工时，需要注意以下安全措施：1. 施工人员必须佩戴符合标准的安全防护设备，如安全帽、安全鞋、手套等。
2. 在操作物料提升机时，应确保施工区域周围没有无关人员。
3. 在安装和调试物料提升机时，严禁违反操作规程，确保安全和人员身体健康。
4. 施工现场必须保持整洁，清除施工区域内的杂物，以防发生意外。
物料提升机施工方案(最终)
物料提升机施工方案引言物料提升机（以下简称提升机）是一种常用于工业生产中提升或输送物料的设备，广泛应用于矿山、建筑、化工、粮食等行业。
提升机的施工质量直接影响设备的使用效果和寿命，因此制定一套科学合理的施工方案至关重要。
施工准备在进行提升机施工前，应对场地进行认真检查，确保位置符合设计要求，并清理现场，确保安全无障碍。
同时，需准备好施工所需的工具和材料，确保施工顺利进行。
施工步骤1.基础施工：首先进行提升机的基础施工，包括基础的打桩、浇筑混凝土等工序，确保提升机安装的基础稳固可靠。
2.提升机组装：在基础完成后，按照提供的设计图纸，进行提升机的组装工作，注意安装的顺序和方法，确保各部件正确安装到位。
3.电气连接：提升机通常需要电气控制，对电气系统的连接和调试工作至关重要，确保电路连接正确、安全可靠。
4.调试运行：施工完成后，进行提升机的调试工作，确保提升机运行正常，各部件功能齐全。
5.安全检查：最后对整个提升机设备进行一次全面的安全检查，确保施工质量达到标准，保障操作安全。
施工注意事项•施工人员需具备相关知识和经验，遵守安全操作规程，戴好安全帽等防护装备。
•施工过程中，严格按照设计要求进行，不得私自更改设计，造成设备损坏或安全事故。
•施工现场需保持整洁有序，杜绝杂物和易燃物料，确保施工安全。
施工总结提升机施工作为重要的工业设备安装工程，对施工质量具有重要影响。
通过科学合理的施工方案和严格遵守施工过程中的安全规定，可以保证提升机设备的安全稳定运行，延长其使用寿命，提高生产效率。
希望施工人员在工作中严格执行施工方案，确保设备的安全可靠运行。
安装物料提升机施工方案
本工程为某住宅小区建设项目，位于XX市XX区XX路XX号。
工程总建筑面积为XX万平方米，包含住宅、商业、地下车库等。
本次施工方案主要针对住宅部分，其中包含多层住宅和高层住宅。
为满足建筑材料及施工人员的垂直运输需求，特制定本物料提升机安装施工方案。
二、物料提升机技术参数型号：SS100D架体高度：30m最大提升质量（t）：1额定提升速度（m/min）：28卷扬机功率（kw）：7.5三、施工准备1. 施工人员：组织具备相关资质的施工人员进行安装，确保施工质量。
2. 施工材料：准备安装物料提升机所需的各种材料，如型钢、焊接材料、紧固件、电气设备等。
3. 施工设备：准备施工过程中所需的设备，如焊机、切割机、电钻、卷扬机等。
4. 施工方案：制定详细的安装施工方案，明确施工步骤、质量要求和验收标准。
四、施工步骤1. 施工场地平整：确保施工场地平整，排水良好，满足安装物料提升机的要求。
2. 基础施工：根据设计图纸要求，浇筑C30混凝土基础，确保基础强度满足要求。
3. 型钢架体安装：按照设计图纸，依次安装立柱、横杆、斜杆、导轨等型钢部件，确保各部件连接牢固。
4. 传动系统安装：安装卷扬机、传动横杆、避雷器等传动系统部件，确保传动顺畅。
5. 电气设备安装：安装电机、离合器、监控系统等电气设备，确保设备运行正常。
6. 操作平台安装：安装操作平台，确保操作人员安全。
7. 钢丝绳安装：按照规定的绕绳方式，将钢丝绳穿入卷扬机、提升滑轮等部件，确保钢丝绳连接牢固。
8. 质量检查：对安装完成的物料提升机进行全面检查，确保各部件连接牢固，运行正常。
五、施工注意事项1. 施工过程中，严格按照施工方案执行，确保施工质量。
2. 施工人员应穿戴好安全防护用品，确保施工安全。
3. 施工过程中，注意保护好施工现场，避免对周边环境造成影响。
4. 施工过程中，定期对物料提升机进行检查、维护，确保设备正常运行。
六、验收标准1. 物料提升机各部件连接牢固，无松动现象。
物料提升机施工方案三篇
物料提升机施工方案三篇篇一：物料提升机施工方案编制依据：1.1 JGJ59-99建筑施工安全检查标准1.2 JGJ88-92龙门架及井架物料提升机安全技术规范1.3 JGJ80-91建筑施工高处作业安全技术规范1.工程概况XX***国际商业广场工程由XX天赐房地产开发有限公司投资建设，深圳市华纳国际建筑设计有限公司设计，湖南家和建设责任有限公司施工、育才—布朗交通咨询监理有限公司监理。
总建筑面积10万平方米，其中，多层商铺有1#、2#、3#、4#、8#、10#、11#楼，高层建筑5#、6#、7#、9#楼。
结构形式为框架结构及框架—剪力墙结构。
根据工程规模、结构形式、公司现有机械装备及《施工组织设计》要求，我方现施工的3#、4#、10#楼选用4台SSD05物料提升机。
提升机具体布置位置参见《施工现场提升机平面布置图》。
2.施工条件本工程砼采用商品泵送砼,主体阶段垂直运输采用物料提升机，装修阶段使用物料提升机及人工搬运。
3.设备的选择3.1本工程的物料提升机选用郑州市革新建筑机械有限公司生产的SSD05型自升式物料提升机，设备执行标准Q/BJJ02—99,有河南省建设厅颁发的《河南省建设工业产品准用证》及河南省建筑工程施工安全监督总站颁发的《河南省建筑工程施工现场安全防护用具及机械设备推荐证书》并有河南省建设机械产品质量检测总站检测报告。
该设备经优化改进，增设了附着、开门停靠自锁装置、断绳保护安全装置、提栏上下极限保护报警装置，自升工作台上升下降稳定、操作灵活、吊杆安全起吊立柱对接，到位准确。
3.2主要部件：SBZ1500/30型自升式物料提升机的主要部件有：地梁、立柱、天梁、吊篮、卷扬机及附着装置等。
3.2.1地梁：它是整个架体的基础。
和天梁套架、立柱（导轨）一起组成提升机，以保证吊篮自由升降，运送物料，平稳进行，并由地脚螺栓和地基相连。
3.2.2立柱：起导轨架作用。
由多个标准节组成，节间由8条M14×30螺栓连接，提升高度为30M。
物料提升机专项安全施工方案
物料提升机专项安全施工方案一、前言物料提升机是一种用于垂直输送物料的设备，在各类工程施工中广泛应用。
为确保物料提升机在施工过程中安全可靠地运行，必须制定专项安全施工方案，严格按照规定程序进行施工，确保工程质量和工人安全。
本文将针对物料提升机施工过程中的安全风险制定专项安全施工方案。
二、施工前准备1. 现场调查与评估在施工前，施工方应组织专业人员对施工现场进行调查与评估，了解施工场地的地形、环境、周边情况，识别潜在危险因素，制定相应的安全措施。
2. 设备检查和维护在施工前应对物料提升机进行全面检查和维护，确保设备各项功能正常运转，消除潜在故障隐患。
3. 安全培训施工前应对参与施工人员进行安全培训，包括设备操作规程、紧急处理措施等内容，提高工人的安全意识。
三、安全施工措施1. 施工现场安全管理•划定施工区域并设置明显的安全警示标识；•保持施工现场整洁有序，避免杂物堆放；•对施工人员进行安全防护教育，穿戴符合要求的安全装备；•定期检查设备运行情况，发现异常及时处理。
2. 提升机操作规范•由经过培训的操作人员进行提升机操作，严禁未经培训的人员擅自操作设备；•严格按照提升机使用说明书操作，避免超负荷运行；•提升机运行时保持专心，注意周围环境和设备运行状况。
3. 紧急处理措施•设定紧急停机按钮，并在必要情况下设立紧急疏散通道；•预先制定应对意外事故的救援方案，确保施工人员和设备的安全。
四、施工结束及验收1. 施工结束施工结束后，对物料提升机设备进行全面检查，确认设备完好无损后，正式结束施工。
2. 安全验收施工方应邀请相关部门的专业人员对施工现场和设备进行安全验收，确保施工质量和安全达标。
五、总结物料提升机施工安全至关重要，只有严格遵守安全规程，加强安全管理，确保设备安全稳定运行，才能有效避免安全事故的发生。
本文所列安全施工方案仅为参考，施工方应根据实际情况制定适合自身施工现场的安全管理措施，做好施工过程中的安全保障工作。
物料提升机专项施工方案
一、工程概况本工程为综合楼，位于华光路西首，恒兴花园院内，总建筑面积5800平方米，建筑占地面积1100平方米。
工程主要由营业房、办公楼两部分组成，一、二层为营业房，三、四层为办公用房，局部六层为水箱间，总高度25.8米。
根据工程状况和施工现场布置，本工程设置两台WSS8OB外吊笼物料提升机。
二、施工方案1. 施工准备（1）材料准备：WSS8OB外吊笼物料提升机、C20混凝土、钢筋、钢花梁、14号铅丝、6钢筋、地脚螺栓、手动卷扬机、扒杆、提升钢丝绳等。
（2）人员准备：安装施工队伍、操作人员、验收人员等。
（3）设备准备：塔吊、汽车吊、电动葫芦等。
2. 施工步骤（1）基础施工1）土层压实后的承载力应不小于80Kpa。
2）浇注C20混凝土厚度300mm。
3）基础表面应平整，水平偏差不大于10mm。
4）基础应有排水措施，不得有积水浸泡基础。
（2）龙门架体安装1）检查龙门架体的垂直度、导轨的平行度、导轨时接点的措位差。
2）立柱安装后，要求在两个方向上作垂直度检查，倾斜度应保证1以内。
3）达不到标准时，应在底架下塞垫调整片，直到调整符合要求为止。
（3）提升机架体安装1）安装地梁，先组装好地滑轮再连接底盘，找好水平，坚固地脚螺栓。
2）放置自开平台就位，使套架中心线与立柱中心线重合。
3）将第一组立柱标准节放入套架内，底端与地菜用螺栓连接找正紧固。
4）将提升滑轮组置于安装好的两立柱顶端。
5）安装手动卷扬机于自井平台上，并按规定的绕绳方式穿好提升钢丝绳。
6）将扒杆安装于自开平台上。
7）利用手动卷扬机提升自升平台，直到台面与立柱顶面平齐，取下提升滑轮组件置于平台上。
8）利用扒杆或塔吊安装好第二组标准节，并将提升滑轮组置于第二组标准节顶部。
9）重复步骤7提升平台至立核顶面。
10）安装撑杆并紧固以上各件连接螺栓，检查安装好的标准节垂直偏差，调整到符合要求。
（4）验收1）提升机应有产品标牌，标明额定起重量、最大提升速度、最大架设高度、制造单位、产品编号及出厂日期，并附产品合格证。
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物料提升机施工方案XX工程公司年月日目录1.工程概况2. 施工条件3. 设备的选择4 基础设计5. 物料提升机技术要求6．安装程序、方法和要求7. 调试与验收8 使用与管理9 拆除编制依据1.1 JGJ59-99 建筑施工安全检查标准1.2 JGJ88-92 龙门架及井架物料提升机安全技术规范1.3 JGJ80-91 建筑施工高处作业安全技术规范1.4 冀建建(1999)311号河北省<建筑施工安全检查标准>实施细则1.5 SBZ1500/30型自升式物料提升机开门自锁、断绳保护安全装置安装使用说明书1.工程概况本工程为**大楼工程，位于保定市**路与**路交叉路口。
建筑面积为17000㎡，地下一层，地上十二层，局部十四层。
整体建筑呈L型布置，首层至三层层高4.2m,标准层层高3.5m,十二层层高5.1m。
建筑总高度为58.2m。
结构形式为框架结构，筏形基础。
设有电梯井、楼梯。
由地下室底板至顶层均设施工后浇带。
本工程的主要功能为餐饮、宾馆、办公等。
本工程建筑场地类别二类，抗震设防烈度7度，框架抗震等级二级。
2.施工条件本工程砼采用商品泵送砼,主体阶段垂直运输采用塔吊、物料提升机、及施工电梯，装修阶段使用物料提升机、及施工电梯。
3.设备的选择3.1本工程的物料提升机选用河北省保定市金城建筑设备厂生产的SBZ1500/30型自升式物料提升机，设备执行标准Q/BJJ02—99,有河北省建设厅颁发的《河北省建设工业产品准用证》及河北省建筑工程施工安全监督总站颁发的《河北省建筑工程施工现场安全防护用具及机械设备推荐证书》并有河北省建设机械产品质量检测总站检测报告。
该设备经优化改进，增设了附着、开门停靠自锁装置、断绳保护安全装置、提栏上下极限保护报警装置，自升工作台上升下降稳定、操作灵活、吊杆安全起吊立柱对接，到位准确。
3.2主要部件：SBZ1500/30型自升式物料提升机的主要部件有：地梁、立柱、天梁、吊篮、卷扬机及附着装置等。
3.2.1地梁：它是整个架体的基础。
和天梁套架、立柱（导轨）一起组成提升机，以保证吊篮自由升降，运送物料，平稳进行，并由地脚螺栓和地基相连。
3.2.2立柱：起导轨架作用。
由多个标准节组成，节间由8条M14×30螺栓连接，提升高度为30M。
3.2.3天梁套架：是物料提升的架体承重梁。
3.2.4吊篮：是承载物料的主要机构。
由型钢组焊而成，配有对安全防护、入料升降门及断绳安全保护器，侧柱及安全器设有导靴轮可沿立柱导轨滚动，起导向作用。
3.2.5附着装置：附着杆一端用扣件与标准节相连，另一端通过预埋铁件与建筑物相连。
提升架体增高时，保证架体工作平衡。
附着的设置间距不大于9 m设置层数为：2层、4层、6层、8层，未设置铁件的楼层用M 12的膨胀螺栓固定在楼板上或在施工中提前预埋，如下图所示：3.2.6卷扬机：是提升物料的动力机构，采用JJKX-1行星式卷扬机，属单独配套机构4.基础设计本工程地下室面积较大，提升机的基础坐落在地下室顶板之上，承载力能达到要求，地梁安装时使用M20膨胀螺栓固定，螺栓中心距允许偏差2㎜。
5.物料提升机技术要求5.1架体5.1.1厂家提供的定型提升机产品，必须经市技术监督局检验后，核发准用证后方可使用。
5.1.2提升机应设置连墙件与建筑物的柱子或与预埋在顶板上的钢筋环连接，连墙件每层必须设置一组，连墙件为Φ48×3.5的钢管，连墙件与架体及建筑结构之间均采用刚性连接，并形成稳定结构，连墙件严禁与脚手架连接。
5.2 安全防护装置5.2.1吊篮必须设置定型化的停靠装置。
停靠装置必须可靠灵活。
5.2.2 超高限位装置：架体的自由高度不超过6米，在距天梁底部不小于3米处，设置超高限位装置。
超高限位装置必须灵敏可靠。
5.3吊篮防护5.3.1吊篮两侧应设置固定栏板，其高度为1200㎜，5.3.2吊篮进出料口设置定型化、工具化的安全门，进出料时开放，垂直运输时关闭。
安全门应开启灵活、关闭严密。
5.3.3吊篮提升严禁使用单根钢丝绳。
5.4楼层卸料平台防护卸料平台的宽度不小于800㎜，用木脚手板横铺，必须铺严铺稳，严禁使用钢模板作平台板。
卸料平台两侧用48×3.5的钢管设1200㎜高的防护栏杆，栏杆水平管间距600㎜，栏杆外侧挂密目式安全网。
卸料平台内侧设1200㎜的防护门，防护门用Φ12的钢筋制作，并涂刷红白相间的油漆，5.5 进料口的防护提升机进料口设置防护棚，防护棚用Φ48×3.5的钢管搭设，宽度大于提升机的外部尺寸，长度为5米，防护棚的顶部满铺厚度不小于50㎜厚的木脚手板，铺满铺严。
在进料口加设定型防护门，防护门在吊篮提升时，将进料口封闭，以防止进人，防护门在底层吊篮进料时开启。
5.6传动系统5.6.1 卷扬机采用JJKX-1行星式卷扬机，卷筒与钢丝绳直径比不小于30，必须设置防止钢丝绳脱出防护装置。
卷扬机钢丝绳的第一个导向轮（地轮）与卷扬机距离不小于卷筒宽度的15倍，不小于7米(卷筒宽450㎜，卷筒宽度的15倍为6.75米)。
卷扬机固定，必须埋设满足受力的地锚。
地锚与卷扬机的拉结应采用钢丝绳固定牢固，不得利用树木、电杆或桩锚固定卷扬机。
5.6.2钢丝绳5.6.2.1 钢丝绳应维护、保养良好，不得有严重的扭结、变形、断丝、锈蚀、缺油现象，严禁使用拆减、接长或报废钢丝绳。
5.6.2.2 钢丝绳应用配套的大轮和地轮。
滑轮组直径与钢丝绳比值不应小于30，严禁作用开口滑轮。
5.6.2.3 钢丝绳在卷筒上要排列整齐，不得咬绳和相互压绞，不得从卷筒上方卷入。
运行中钢丝绳在卷筒上的圈数，最少不得少于3圈。
5.6.2.4 卷筒上的绳头应用压板固定牢固，在天梁上固定的绳头应有防止钢丝绳受剪的措施，且绳卡数量不得少于3个。
5.6.2.5 钢丝绳地面部分采用地面走线地方式，在地面上加设托滚，托滚用Φ12的钢筋外穿Φ25的钢管加工制作，距地面120㎜，间距2000㎜，5.6.3卷扬机操作棚卷扬机搭设防护棚，防护棚为架管搭设，棚顶用不小于5cm 厚脚手板铺满，铺严。
防护棚对提升机的一面，严禁放置影响机手视线的障碍物。
6．安装程序、方法和要求6.1按照设计图纸在地下室顶板上打眼，将转向地滑轮轮体与地梁组装，用钢垫、螺母调整好转动间隙（小于0.5mm）再安放地梁，紧固M16地脚螺栓调整水平度，偏差不大于10mm。
6.2安放吊篮，吊篮与地梁对中后，调整水平度，四角垫好垫牢。
吊篮骨架内竖向铺设5cm厚木板，应铺严，并做好压重。
6.3安装架体杆节，两边的杆件用M14×30螺栓与地梁连接，第一节连接后，测量其垂直度，其偏差不应超过3‰，用加垫法调整。
吊篮导靴与导轨的摩擦面间隙一面应控制在0-2mm以内，以防间隙过大，产生脱轨现象，第一节安装好后，临时用铅丝将吊篮立柱和杆节绑牢。
6.4安装第二节，检查两导轨之间必须和底节一致，误差不超过5mm，紧固螺栓，做好斜支撑后，将两支柱横向水平连接成一体，进行加固。
两边立柱应交替进行往上安装，所有节点螺栓必须紧固，不得漏装。
6.5安装前，首先检查提升机架体的垂直度，导轨的平行度，导轨对接点的错位差，连墙件的设置间隔是否达到安全技术规范标准，能否满足吊篮升降时的强度刚度和稳定性的要求。
6.6调整升降吊篮的水平度及导靴滚轮与导轨角面的间隙，达到设计要求后，再安装两对楔体组件。
6.7楔体组件必须安装在升降机吊篮左右两侧槽钢柱体的同一水平面上，将楔体提到上止点就位抱合后，再将楔体座焊接在槽钢柱体上，焊接必须达到设计要求。
6.8安全断绳保护系统，升降动滑轮轴心必须与升降吊篮承重梁中心重合，安装好的升降动滑轮能灵活转动，弹簧拉板与滑轮后盖及座体轴向间隙一致。
压缩弹簧受压时，两钢丝间隙大于或等于0.1d（d是钢丝直径），四级调整一致。
6.9安装杠杆，连接铰链。
6.10摇臂铰链机构，按图样尺寸位置安装后，转动应灵活，臂板中心线角度应一致。
当升降动滑轮轴提升到座体顶点时，用调节螺栓调整四个楔快，抱合摩擦面与导轨接触面的间隙达到15mm，滑轮轴降到下止点，楔快提升到上止点。
（加紧状态）6.11卸料对开防护门，开门应灵活，插销自如，将拉伸弹簧连接在摇臂上，再将钢丝绳绕过导向轮与门相接，推拉门子调整拉伸弹簧拉力，当门开启后，楔快必须提升到上止点（门轴中心距索绳孔中心100mm）。
6.12架体外侧用钢架管搭设防护架子，挂安全网封闭，在与卷扬机相对的一面用大眼安全网封闭，以便于机手观察信号员，正确操作卷扬机。
其他两面用密目式安全网封闭。
6.13安装精度应符合以下要求：6.13.1多次使用的提升机，在重新安装时，其偏差不应超过3‰，并不得超过200㎜，导轨节点截面错位不大于1.5㎜6.13.2吊篮导靴与导轨的安装的安装间隙控制在5－10㎜以内。
6.14在提升机进料门处搭设防护棚，防护棚与安去通道连在一起。
形成一体。
7.调试与验收7.1调试7.1.1空载提升吊篮在全行程范围内作升降运行三次（楔快取下）验证架体的稳定性，两导轨间的距离是否达到技术要求，并同时观察进出料门是否灵敏，不允许有震颤冲击现象。
7.1.2将吊篮悬挂离开地面100-200mm，调整导靴滚轮与架体导轨的间隙，八处一致后，装好楔快，达到锁紧状态，将滑轮轴降到下止点，调整调节螺栓至拉紧状态，在额定负载下将吊篮提升到离地面2－3米高停机，将对开方防护门打开，检查制动夹持的可靠性。
7.1.3升降吊篮内施加额定载荷，使其试运行三次，并做吊篮的坠落试验，其滑落行程不能超过1m。
7.1.4在升降吊篮上取额定起重量的125%（按5%逐级加量）作提升、下降、开门停靠自锁试验（此时不做断绳试验）下滑不应超过100mm，下降速度在25-30m/min时，要求动作准确可靠，无异常现象，金属结构不变形，无裂痕及油漆脱落等，更不能出现连接松动损坏等现象。
7.1.5提升机的金属结构及所有电器设备金属外壳应设接地，其电阻值不大于10Ω。
7.1.6电器设备的绝缘电阻值必须大于0.5MΩ。
7.2验收提升机使用前，应由施工负责人组织有关人员按有关规定验收，验收合格后由负责人签字，报经主管部门检查验收合格后方可投入使用。
8使用与管理8.1使用8.1.1必须由经过考核取证的专业机手操作。
8.1.2物料在吊篮内应均匀分布，不得超出吊篮。
当长料在吊篮中立放时，应采取防滑措施；散料应装箱或装笼。
8.1.3严禁人员攀登、穿越提升机和乘吊篮上下。
8.1.4提升机司机在信号不清的情况下不得开机。
作业中不论任何人发出紧急停车信号，应立即执行。
8.1.5闭合主电源前或作业中突然断电时，应将所有开关扳回零位切断电源，并将运物放下。
在重新恢复作业前，应在确认提升机动作正常后方可使用。