钢筋加工安全技术交底

工程安全技术交底记录表

三、切断和对焊

1、钢筋切断应先检查所用工具如锤柄大卡是否良好，切断机刀片螺丝是否紧固，试运转正常后方可进行钢筋切断。

2、人工切断用的卡柄要保证安全长度，不得少于40厘米，卡锤顶部要完整微突，不得有裂纹，飞刺严重的要及时磨光。

3、拿锤人严禁带手套，打锤时周围人员要让开。

4、切断机不得断切超过该机所规定直径的钢筋，不得断切超过刀片强度和烧红的钢筋，以保证机械安全。

5、机械运转中不得直接用手揩拭倒口处，并防钢筋尾部甩动伤人。

6对焊钢筋前应检查对焊机的地线、电压、冷却水、夹具和油眼油杯，戴上焊工绝缘手套，方可对焊。

7、工作中保持钳口清洁，注意冷却温度有否超过40°C，必要时可停机冷却。

8、对焊机不能放在易燃的棚子里，附近如有易燃物，应保持足够的安全距离，并备有足够的消防器具。

9、工作完了清洁场地，保养机器。

四、钢筋绑扎

1、绑扎工作面的障碍物要进行清理，力求整洁。

2、高空作业上下及运输材料用的爬梯、跑跳要稳固，根据材料情况考虑适当宽度，并应有防滑措施。

3、高空作业要遵守高空操作规程，根据具体情况系安全绳、带或设置栏杆。

4、扎单梁、横梁、圈梁时，要有一定宽度和牢固的脚手架，必要时可设栏杆或安全网。

5、多人抬放成品钢筋时，如桩、梁、板等，人员要配备得当，步调一致，统一指挥，以防发生压手，轧脚、扭腰等事故。

6、各工序进行操作时，都要穿戴好规定的劳保用品。

五、钢筋调直机安全操作规程

1.机械上不准堆放物件，以防机械震动时落入机体内。

2.钢筋装入压滚，手与滚筒应保持一定距离；机器运转中不得调整滚筒；严禁戴手套操作。

3.钢筋调直到未端时，人员必须躲开，以防甩动伤人。

4.短于2m或直径大于9mm的钢筋调直，应低速加工。

六、钢筋切断机安全操作规程

1.机械运转正常，方准断料。断料时，手与刀口距离不得少于15cm；活动

刀片前进时禁止送料。

2.切断钢筋禁止超过机械的负载能力。切断低合金钢等特种钢筋，应用高硬度刀片。

3.切长钢筋应有专人扶住，操作时动作要一致，不得任意拖拉；切短钢筋须用套管或钳子夹料，不得用手直接送料。

4.切断机旁应设放料台；机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂物；在钢筋摆动范围和刀口附近，非操作人员不得停留。

七、钢筋弯曲机安全操作规程

1.钢筋要贴紧挡板，注意放入插头的位置和回转方向，不得错开。

2.弯曲长钢筋，应有专人扶住，并站在钢筋弯曲方向的外面，互相配合，不得拖拉。

3.调头弯曲时，应防止碰撞人和物；更换插头，加油和清理，必须停机后进行。

4.不能带手套操作。

八、钢筋冷拉、张拉安全操作规程

1.冷拉卷扬机前应设置防护档板，没有挡板时应将卷扬机与冷拉方向成90°，并且应用封闭式导向滑轮；操作时要站在防护挡板后，冷拉场地不准站人和通行。

2.冷拉钢筋要上好夹具，人离开后再发开车信号。发现滑动或其它问题时，要先行停车，才能重新进入操作。

3.冷拉和张拉钢筋要严格按照规定应力和伸长率进行，不得随便变更；不论拉伸或放松钢筋都应缓慢均匀，发现油泵、干斤顶、锚卡具有异常，应即停止张拉。

4.张拉钢筋，两端应设置防护挡板；钢筋张拉后要加以防护，禁止重物或在上面行走，浇灌混凝土时，要防止震动器冲击预应力钢筋。

5.千斤顶支脚必须与构件对准，放置平正，测量拉伸长度、加楔和拧紧螺栓应先停止拉伸，并站在两侧操作，防止钢筋断裂，回弹伤人。

6.同一构件有预应力和非预应力钢筋时，预应力钢筋应分二次张拉，第一次拉至控制应力的70～80%，待非预应力钢筋绑好后再张拉到规定应力值。

7.电热张拉的电气线路必须由电工安装，导线连接点应包裹，不得外露；张拉时，电压不得超过规定值。

8.电热张拉达到张拉应力值时，应先断电，然后锚固，如带电操作应穿绝缘鞋和戴绝缘手套；钢筋在冷却过程中，两端禁止站人。

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