【独家】柔性制造技术现状研究
浅析柔性制造技术的现状及发展趋势
浅析柔性制造技术的现状与发展趋势贝1151110016摘要：近二十年来，随着计算机、控制技术、机械结构的发展，柔性制造技术运用越来越重要，实现了多种产品的自动化、智能化，提高了生产技术的多样性。
柔性制造技术。
一个国家的工业生产力，制造技术的作用一般约占60%。
相关专家认为，世界各国经济的竞争，主要体现在是制造技术的竞争，其竞争能力最终表所产品的市场占有率。
因为其独有的特点已经广泛用于机械行业，与我们的生活息息相关。
研究柔性制造技术乃是中华复兴的重要任务，中国的机械行业相对发达国家比较落后，因此，我们要认清形势，抓住机遇。
关键词：柔性制造发展趋势Abstract:Over the past twenty years, with the development of computer, control technology, mechanical structure, flexible manufacturing technology more and more important, realized the automation and intelligence, a variety of products can improve the production technology of diversity. Flexible manufacturing technology. A country's industrial productivity, the role of manufacturing technologies typically accounts for about 60%. Relevant experts believe that the world economic competition, competition is mainly embodied in the manufacturing technology, its ability to compete eventually form the product's market share. Because of its unique characteristics has been widely used in machinery industry, is closely related to our life. Research of flexible manufacturing technology is the important task of the Chinese Renaissance, China's machinery industry is relatively developed countries relatively backward, therefore, we should recognize the situation, seize the opportunity.Key words: flexible manufacturingDevelopmentTrend;目录前言11.柔性制造技术的基本概念11.1柔性制造技术11.2柔性制造设备的划分22.柔性制造技术的特点32.1柔性制造系统的优点32.2柔性制造系统的缺点43.柔性制造所采用的关键技术43.1数控机床43.2计算机技术的应用43.3传感器的应用43.4工作人员素质的提高53.5信号处理技术54.柔性制造技术的应用54.1包装机械行业54.2在汽车工业中的应用64.3在钣金行业上的应用65柔性制造技术的发展75.1柔性制造技术诞生的背景75.2柔性制造技术的出现75.3发展柔性制造技术的条件86.柔性制造技术的未来趋势86.1国外柔性技术发展的现状86.2柔性制造技术仍将迅速发展96.3发展网络化制造单元96.4我国柔性制造实训基地的建立97总结108致10参考文献：10前言生产制造过程中有两个很重要的方面：设备与人。
2024年柔性制造设备市场发展现状
柔性制造设备市场发展现状引言柔性制造设备是一种基于先进技术的高效生产系统，它能够灵活适应产品需求的变化，并实现快速转换和调整。
随着制造业的快速发展，柔性制造设备市场也得到了迅速的发展。
本文将探讨柔性制造设备市场的发展现状。
发展趋势自动化程度持续提高随着科技的不断进步，柔性制造设备的自动化程度不断提高。
传统的生产线往往需要人工操作和干预，而柔性制造设备则能够实现自动化的生产过程。
自动化程度的提高不仅提高了生产效率，还减少了人力成本和生产事故的风险。
产品个性化需求增加随着消费者需求的不断变化，产品个性化需求日益增加。
柔性制造设备能够灵活适应产品的变化，能够快速转换和调整生产过程。
这使得企业能够更好地满足消费者的个性化需求，并提高市场竞争力。
环境友好型设备需求增加环境保护意识的提高推动了环境友好型设备的需求增长。
柔性制造设备在生产过程中能够有效减少能源和资源的浪费，减少对环境的污染。
这使得企业能够满足环保标准和要求，并获得可持续发展。
市场现状北美市场占据主导地位目前，北美地区的柔性制造设备市场占据着主导地位。
北美地区的制造业先进技术和丰富的资本投入使得北美地区成为柔性制造设备市场的重要市场。
此外，北美地区的消费者个性化需求也促进了柔性制造设备市场的发展。
亚太地区的发展潜力巨大亚太地区的柔性制造设备市场发展潜力巨大。
亚太地区的制造业正在快速发展，消费者个性化需求不断增加。
此外，亚太地区还有许多低成本劳动力资源，这为柔性制造设备市场的发展提供了有利条件。
欧洲地区市场逐步扩大欧洲地区的柔性制造设备市场逐步扩大。
欧洲地区的制造业也在不断发展，消费者对个性化产品的需求不断增加。
此外，欧洲地区的对环境保护的要求较高，促使企业采用柔性制造设备来减少能源和资源的浪费。
发展机遇与挑战发展机遇随着科技的进步和消费者个性化需求的增加，柔性制造设备市场将面临巨大的发展机遇。
自动化技术的不断提升使得柔性制造设备的生产效率得到了大幅提高。
2024年柔性制造设备市场环境分析
2024年柔性制造设备市场环境分析1. 引言柔性制造设备是指能够根据生产需求快速调整生产线布局和工艺流程的设备。
随着全球制造业的发展，柔性制造设备在各行业中得到了广泛应用。
本文将对柔性制造设备的市场环境进行分析，包括市场规模、竞争格局、发展趋势等方面。
2. 市场规模柔性制造设备市场在过去几年取得了显著的增长。
据统计数据显示，全球柔性制造设备市场规模在2019年达到了500亿美元，并预计到2025年将超过800亿美元。
其中，亚洲地区市场规模最大，占据了全球市场的35％份额，其次是北美和欧洲地区分别占据25％和20％的份额。
3. 竞争格局柔性制造设备市场竞争激烈，主要厂商包括ABB、施耐德电气、西门子、意法半导体等。
这些公司拥有先进的制造技术和丰富的市场经验，在柔性制造设备领域具有较高的市场份额。
此外，还有一些新兴企业积极进入市场，加剧了竞争的程度。
4. 市场驱动因素柔性制造设备市场的增长得益于多个市场驱动因素。
首先是生产效率的提高需求，柔性制造设备可以快速调整生产线，实现高效率生产。
其次，工业自动化的发展也推动了市场的增长，柔性制造设备是实现工业自动化的关键。
另外，一些行业的转型升级需求也促进了柔性制造设备市场的发展。
5. 技术发展趋势柔性制造设备市场的技术发展趋势主要包括以下方面：•智能化：柔性制造设备将趋向于智能化发展，通过集成传感器、机器学习和人工智能等技术，提高设备的自主决策能力和生产效率。
智能化的柔性制造设备可以更好地适应生产环境的变化，并提供更精确的生产控制。
•远程监测：随着互联网技术的普及，柔性制造设备的远程监测功能将成为发展的重要方向。
通过远程监测，生产过程可以实现实时监控和远程操作，提高生产效率和灵活性。
•自适应控制：柔性制造设备将趋向于自适应控制的发展，通过自动化调整工艺参数和生产布局，实现自动化生产过程的优化和调整。
6. 挑战与机遇柔性制造设备市场面临着一些挑战和机遇。
首先，技术创新和研发投入将是市场竞争的关键因素。
自动化制造系统柔性制造的研究现状
自动化制造系统柔性制造的研究现状研究内容：自动化制造系统是指在较少的人工直接或间接干预下，将原材料加工成零件或将零件组装成产品，在加工过程中实现管理过程和工艺过程自动化。
管理过程包括产品的优化设计；程序的编制及工艺的生成；设备的组织及协调；材料的计划与分配；环境的监控等。
工艺过程包括工件的装卸、储存和输送；刀具的装配、调整、输送和更换；工件的切削加工、排屑、清洗和测量；切屑的输送、切削液的净化处理等。
自动化制造系统包括刚性制造和柔性制造，“刚性”的含义是指该生产线只能生产某种或生产工艺相近的某类产品，表现为生产产品的单一性。
刚性制造包括组合机床、专用机床、刚性自动化生产线等。
“柔性”是指生产组织形式和生产产品及工艺的多样性和可变性，可具体表现为机床的柔性、产品的柔性、加工的柔性、批量的柔性等。
柔性制造包括柔性制造单元（FMC）、柔性制造系统（FMS）、柔性制造线（FML）、柔性装配线（FAL）、计算机集成制造系统（CIMS）等。
激烈的市场竞争促使企业产品的生产向多品种，中、小批量的生产类型过渡，为了应对这种新的竞争环境，柔性制造系统应运而生。
在柔性制造系统中，生产调度、物流系统自动化控制以及信息集成是它的三个关键技术，这些技术对于柔性制造系统提高效率，降低成本以及形成更深层次的柔性化和自动化都非常有意义。
柔性制造技术是技术密集型的技术群，我们认为凡是侧重于柔性，适应于多品种、中小批量的加工技术都属于柔性制造技术。
目前按规模大小划分为:（1）柔性制造系统(FMS)。
美国国家标准局把FMS定义为:“由一个传输系统联系起来的一些设备，传输装置把工件放在其他联结装置上送到各加工设备，使工件加工准确、迅速和自动化。
中央计算机控制机床和传输系统，柔性制造系统有时可同时加工几种不同的零件。
国际生产工程研究协会指出“柔性制造系统是一个自动化的生产制造系统，在最少人的干预下，能够生产任何范围的产品族，系统的柔性通常受到系统设计时所考虑的产品族的限制。
2024年柔性制造市场前景分析
柔性制造市场前景分析概述柔性制造是指通过灵活的生产流程和各种技术手段来实现生产过程和资源的高度适应性，以应对市场需求的多样性和快速变化。
随着科技进步和市场竞争的加剧，柔性制造在各个行业中得到了广泛的应用。
本文将对柔性制造市场的前景进行分析。
市场规模根据市场研究机构的数据，柔性制造市场的规模正逐渐扩大。
预计到2025年，全球柔性制造市场的价值将超过1.5万亿美元。
市场增长的主要驱动因素包括快速变化的消费市场需求、工业4.0的推动以及自动化技术的发展。
行业应用柔性制造在多个行业中都有广泛的应用。
其中，汽车制造业是柔性制造的主要应用领域之一。
汽车制造商利用柔性制造技术可以更快速地调整生产线，以适应市场的需求变化。
此外，柔性制造还在电子、航空航天、医疗设备等行业中得到广泛应用。
技术创新柔性制造市场的发展离不开技术创新。
随着人工智能、物联网、机器人技术等的快速发展，柔性制造的应用场景将更加多样化和高效。
例如，自动化技术的应用使得生产设备可以更智能地进行生产调度，提高生产效率和质量。
挑战与机遇柔性制造市场虽然发展迅速，但也面临着一些挑战。
首先，柔性制造的成本较高，需要较大的投资。
其次，柔性制造需要依赖复杂的技术系统，对技术的要求较高。
此外，市场需求的多样性也给柔性制造带来了一定的挑战。
然而，柔性制造市场也带来了巨大的机遇。
随着全球产业结构的转型和升级，柔性制造将成为提高生产效率和灵活性的重要手段。
尤其是在面对快速变化的市场需求和个性化定制的潮流下，柔性制造将发挥更加重要的作用。
总结在全球经济的推动下，柔性制造市场前景广阔。
市场规模逐渐扩大，行业应用不断丰富，技术创新不断推动着市场的发展。
尽管面临一些挑战，但柔性制造市场仍旧充满了机遇。
不难预见，在未来的几年里，柔性制造将继续保持较快的增长势头，并在全球产业中发挥更加关键的作用。
柔性制造技术的发展趋势及挑战
柔性制造技术的发展趋势及挑战柔性制造技术的发展趋势及挑战柔性制造技术是一种相对于传统制造方式更加灵活和适应性强的生产模式。
随着科技的不断发展，柔性制造技术也在不断创新和完善。
本文将通过逐步思考的方式，探讨柔性制造技术的发展趋势和面临的挑战。
第一步：柔性制造技术的发展趋势随着人工智能、大数据和物联网等新兴技术的快速发展，柔性制造技术正朝着以下几个方面发展：1. 自动化程度提高：人工智能和机器学习的应用使得机器能够自主学习和优化生产过程，从而实现更高的自动化程度。
例如，智能机器人和自动化机械臂可以在没有人类干预的情况下完成复杂的生产任务。
2. 生产过程的灵活性增强：柔性制造技术注重生产过程的灵活性，使企业能够根据市场需求快速调整生产线，并实现快速交付。
通过工业机器人和自动化设备的应用，企业可以更好地适应市场变化，提高生产效率。
3. 数据驱动的决策制定：随着大数据技术的发展和应用，企业可以收集和分析大量数据来支持决策制定。
通过数据驱动的决策，企业可以更准确地预测市场需求、优化生产过程和提高产品质量。
第二步：柔性制造技术面临的挑战尽管柔性制造技术有着广阔的发展前景，但也面临着一些挑战：1. 技术成本高昂：柔性制造技术需要高度复杂和先进的设备和系统，这使得技术成本相对较高。
企业需要投入大量的资金来购买和维护这些设备，这对于中小型企业来说可能是一个巨大的负担。
2. 人力资源需求：柔性制造技术需要高素质的员工来操作和维护设备。
然而，由于技术的快速发展，目前市场上缺乏具备柔性制造技术相关知识和技能的人才。
这对企业来说是一个挑战，需要加大培训和引进优秀人才的力度。
3. 安全和隐私问题：柔性制造技术依赖于大量的数据和信息交换，这增加了安全和隐私问题的风险。
保护生产过程和生产数据的安全性，以及确保知识产权不受侵犯，是企业面临的重要挑战之一。
第三步：解决挑战的途径为了克服柔性制造技术面临的挑战，需要采取以下措施：1. 技术研发和创新：加大在柔性制造技术方面的研发投入，推动技术创新和突破。
柔性制造技术研究
柔性制造技术研究柔性制造技术是一种在工业制造业中使用的先进技术，可以帮助企业提高生产效率、降低成本、加强产品质量监控与控制等方面。
该技术能够深刻地改善传统流水线生产模式，实现生产线的灵活化和个性化定制。
一、柔性制造技术的定义和特点柔性制造技术是指一种按需生产技术，具有生产产品系列、各类规格、数量可变、具有一定的自主控制能力、并适应多变需求的制造方式。
相比于传统制造技术，柔性制造技术有许多独特的特点：首先是灵活性，更能够应对市场快速变化的需求，帮助企业更好地满足客户的需求；其次是生产效率高、生产线管理简单，可以更好地实现智能化生产；最后是生产工艺连续性和稳定性强，实现了以质量为中心的生产和全程过程的严格监控。
二、柔性制造技术的应用范围及发展现状目前，柔性制造技术在汽车、机械、电子、航空航天、医疗器械等高端制造业中被广泛应用，具有较高的行业竞争力。
在汽车行业中，主要体现在高速高效的流水线生产，例如，福特公司在美国精益生产工厂采用柔性制造技术，将等待时间从6周减少到最多24小时，实现了生产方式的彻底改变。
在机械行业中，柔性制造技术可以实现功能部件的快速专业制造，随着柔性机器人技术的进一步成熟，使得机器人可以更灵活地应对各种生产任务。
在电子行业中，智能设备、自动化生产线、系统集成，以及数据库管理等成为柔性制造技术应用领域，越来越受到关注和重视。
因此，柔性制造技术已成为提高企业产业转型升级的重要举措之一，并在不断地发展凸显它的巨大优势和市场价值。
三、柔性制造技术的发展趋势1、大数据和物联网技术的应用随着大数据和物联网技术的迅速发展，柔性制造技术随之与上这两者结合，这种结合将有助于做到生产流程更加的智能化和精确。
通过传感器监测和云端处理分析，企业可以及时通过计算机控制，提高生产效率、降低工人的劳动强度，从而实现更为个性化的生产模式。
2、智能控制协同机器人技术的发展目前，柔性机器人的应用已经非常普及，随着智能控制协同机器人技术的逐步成熟和发展，未来柔性制造技术更加灵活应对国内外市场的挑战将会更为轻松。
现代制造业中的柔性制造技术研究
现代制造业中的柔性制造技术研究随着科技的发展和全球化的趋势，制造业正经历着一场重大转型。
在这个新的时代，制造业企业需要快速适应市场的变化，提高效率，减少浪费，并在同质化的市场竞争中保持竞争优势。
这正是柔性制造技术的意义所在——将生产线调整到更灵活的状态，以最小化生产停机的时间和减少生产成本。
柔性制造的定义柔性制造是一项用于介绍生产流程和制造设备的概念，这些设备可适应多种生产流程，并具有限制，如产品类型、工艺和批次设置，同时最小化了设备空置和在不同生产流程之间转换的需要。
基于这样的设想，柔性制造可以被看作是以某种方式重新设计生产线以适应不断变化的市场需求和消费者要求的进程。
柔性制造的原则柔性制造具有四个主要的原则。
以下为这几个原则的简要概述：1.模块化设计：柔性制造系统是由模块化的组件构成的，这些组件可以在不同的生产流程中重复使用。
2.灵活性：柔性制造系统的目标是生产小批量的高质量产品，具有足够的灵活性、可适应性和生产效率。
3.自动化：柔性制造系统是在自动化的情况下实现的，这样可以提高生产效率，降低人工成本，减少错误几率。
4.信息技术：柔性制造系统依赖于先进的计算机技术和信息技术，以实现工厂的实时监测、精细管理和自动控制。
柔性制造的优势柔性制造有许多潜在的优势。
以下是一些我们可以考虑的优势：1.适应性：柔性制造系统可以快速响应市场需求并适应实际情况。
这种能力可以使制造商更加灵活，以适应消费者的需求和变化。
2.生产力：柔性制造可以提高生产力和效率。
它使得生产线上的设备可根据需要轻松地重组和重新配置，从而降低了交换时间和机器空置的成本。
3.品质：柔性制造系统可以提高产品的品质和精度。
它们可以通过减少操作员的手动参与，从而减少人为失误和损坏。
4.成本效益：柔性制造可以降低成本。
它可以利用设备和人力资源来最大化产出，避免浪费和不必要的生产停机。
柔性制造的挑战当然，柔性制造也面临着许多挑战。
以下是柔性制造的几个重大挑战：1.质量控制：柔性制造需要精确的设备和精细的流程管理，以确保产品品质和精度。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
摘要文章简述了柔性、柔性制造技术的概念、分类、所涉及的关键技术,以及发展应用趋势,以促使人们对新的制造技术认识和重视。
随着社会的进步和生活水平的提高,社会对产品多样化,低制造成本及短制造周期等需求日趋迫切,传统的制造技术已不能满足市场对多品种小批量,更具特色符合顾客个人要求样式和功能的产品的需求。
90年代后,由于微电子技术、计算机技术、通信技术、机械与控制设备的发展,制造业自动化进入一个崭新的时代,技术日臻成熟。
柔性制造技术已成为各工业化国家机械制造自动化的研制发展重点。
1基本概念11柔性柔性可以表述为两个方面。
第一方面是系统适应外部环境变化的能力,可用系统满足新产品要求的程度来衡量;第二方面是系统适应内部变化的能力,可用在有干扰(如机器出现故障)情况下,系统的生产率与无干扰情况下的生产率期望值之比来衡量。
“柔性”是相对于“刚性”而言的,传统的“刚性”自动化生产线主要实现单一品种的大批量生产。
其优点是生产率很高,由于设备是固定的,所以设备利用率也很高,单件产品的成本低。
但价格相当昂贵,且只能加工一个或几个相类似的零件,难以应付多品种中小批量的生产。
随着批量生产时代正逐渐被适应市场动态变化的生产所替换,一个制造自动化系统的生存能力和竞争能力在很大程度上取决于它是否能在很短的开发周期内,生产出较低成本、较高质量的不同品种产品的能力。
柔性已占有相当重要的位置。
柔性主要包括1)机器柔性当要求生产一系列不同类型的产品时,机器随产品变化而加工不同零件的难易程度。
2)工艺柔性一是工艺流程不变时自身适应产品或原材料变化的能力;二是制造系统内为适应产品或原材料变化而改变相应工艺的难易程度。
3)产品柔性一是产品更新或完全转向后,系统能够非常经济和迅速地生产出新产品的能力;二是产品更新后,对老产品有用特性的继承能力和兼容能力。
4)维护柔性采用多种方式查询、处理故障,保障生产正常进行的能力。
5)生产能力柔性当生产量改变、系统也能经济地运行的能力。
对于根据订货而组织生产的制造系统,这一点尤为重要。
6)扩展柔性当生产需要的时候,可以很容易地扩展系统结构,增加模块,构成一个更大系统的能力。
7)运行柔性利用不同的机器、材料、工艺流程来生产一系列产品的能力和同样的产品,换用不同工序加工的能力。
12柔性制造技术柔性制造技术是对各种不同形状加工对象实现程序化柔性制造加工的各种技术的总和。
柔性制造技术是技术密集型的技术群,我们认为凡是侧重于柔性,适应于多品种、中小批量(包括单件产品)的加工技术都属于柔性制造技术。
目前按规模大小划分为:1)柔性制造系统(FMS)关于柔性制造系统的定义很多,权威性的定义有:美国国家标准局把FMS定义为:“由一个传输系统联系起来的一些设备,传输装置把工件放在其他联结装置上送到各加工设备,使工件加工准确、迅速和自动化。
中央计算机控制机床和传输系统,柔性制造系统有时可同时加工几种不同的零件。
国际生产工程研究协会指出“柔性制造系统是一个自动化的生产制造系统,在最少人的干预下,能够生产任何范围的产品族,系统的柔性通常受到系统设计时所考虑的产品族的限制。
”而我国国家军用标准则定义为“柔性制造系统是由数控加工设备、物料运储装置和计算机控制系统组成的自动化制造系统,它包括多个柔性制造单元,能根据制造任务或生产环境的变化迅速进行调整,适用于多品种、中小批量生产。
”简单地说,FMS是由若干数控设备、物料运贮装置和计算机控制系统组成的并能根据制造任务和生产品种变化而迅速进行调整的自动化制造系统。
目前常见的组成通常包括4台或更多台全自动数控机床(加工中心与车削中心等),由集中的控制系统及物料搬运系统连接起来,可在不停机的情况下实现多品种、中小批量的加工及管理。
目前反映工厂整体水平的FMS是第一代FMS,日本从1991年开始实施的“智能制造系统”(IMS)国际性开发项目,属于第二代FMS;而真正完善的第二代FMS预计本世纪十年代后才会实现。
2)柔性制造单元(FMC)FMC的问世并在生产中使用约比FMS晚6～8年,FMC可视为一个规模最小的FMS,是FMS向廉价化及小型化方向发展的一种产物,它是由1～2台加工中心、工业机器人、数控机床及物料运送存贮设备构成,其特点是实现单机柔性化及自动化,具有适应加工多品种产品的灵活性。
迄今已进入普及应用阶段。
3)柔性制造线(FML)它是处于单一或少品种大批量非柔性自动线与中小批量多品种FMS之间的生产线。
其加工设备可以是通用的加工中心、CNC机床;亦可采用专用机床或NC专用机床,对物料搬运系统柔性的要求低于FMS,但生产率更高。
它是以离散型生产中的柔性制造系统和连续生过程中的分散型控制系统(DCS)为代表,其特点是实现生产线柔性化及自动化,其技术已日臻成熟,迄今已进入实用化阶段。
4)柔性制造工厂(FMF)FMF是将多条FMS连接起来,配以自动化立体仓库,用计算机系统进行联系,采用从订货、设计、加工、装配、检验、运送至发货的完整FMS。
它包括了CAD/CAM,并使计算机集成制造系统(CIMS)投入实际,实现生产系统柔性化及自动化,进而实现全厂范围的生产管理、产品加工及物料贮运进程的全盘化。
FMF是自动化生产的最高水平,反映出世界上最先进的自动化应用技术。
它是将制造、产品开发及经营管理的自动化连成一个整体,以信息流控制物质流的智能制造系统(IMS)为代表,其特点是实现工厂柔性化及自动化。
2柔性制造所采用的关键技术2.1计算机辅助设计未来CAD技术发展将会引入专家系统,使之具有智能化,可处理各种复杂的问题。
当前设计技术最新的一个突破是光敏立体成形技术,该项新技术是直接利用CAD数据,通过计算机控制的激光扫描系统,将三维数字模型分成若干层二维片状图形,并按二维片状图形对池内的光敏树脂液面进行光学扫描,被扫描到的液面则变成固化塑料,如此循环操作,逐层扫描成形,并自动地将分层成形的各片状固化塑料粘合在一起,仅需确定数据,数小时内便可制出精确的原型。
它有助于加快开发新产品和研制新结构的速度。
2.2模糊控制技术模糊数学的实际应用是模糊控制器。
最近开发出的高性能模糊控制器具有自学习功能,可在控制过程中不断获取新的信息并自动地对控制量作调整,使系统性能大为改善,其中尤其以基于人工神经网络的自学方法更引起人们极大的关注。
2.3人工智能、专家系统及智能传感器技术迄今,柔性制造技术中所采用的人工智能大多指基于规则的专家系统。
专家系统利用专家知识和推理规则进行推理,求解各类问题(如解释、预测、诊断、查找故障、设计、计划、监视、修复、命令及控制等)。
由于专家系统能简便地将各种事实及经验证过的理论与通过经验获得的知识相结合,因而专家系统为柔性制造的诸方面工作增强了柔性。
展望未来,以知识密集为特征,以知识处理为手段的人工智能(包括专家系统)技术必将在柔性制造业(尤其智能型)中起着日趋重要的关键性的作用。
目前用于柔性制造中的各种技术,预计最有发展前途的仍是人工智能。
预计到21世纪初,人工智能在柔性制造技术中的应用规模将在比目前大4倍。
智能制造技术(IMT)旨在将人工智能融入制造过程的各个环节,借助模拟专家的智能活动,取代或延伸制造环境中人的部分脑力劳动。
在制造过程,系统能自动监测其运行状态,在受到外界或内部激励时能自动调节其参数,以达到最佳工作状态,具备自组织能力。
故IMT被称为未来21世纪的制造技术。
对未来智能化柔性制造技术具有重要意义的一个正在急速发展的领域是智能传感器技术。
该项技术是伴随计算机应用技术和人工智能而产生的,它使传感器具有内在的“决策”功能。
24人工神经网络技术人工神经网络(ANN)是模拟智能生物的神经网络对信息进行并处理的一种方法。
故人工神经网络也就是一种人工智能工具。
在自动控制领域,神经网络不久将并列于专家系统和模糊控制系统,成为现代自动化系统中的一个组成部分。
3柔性制造技术的发展趋势31FMC将成为发展和应用的热门技术这是因为FMC的投资比FMS少得多而经济效益相接近,更适用于财力有限的中小型企业。
目前国外众多厂家将FMC列为发展之重。
32发展效率更高的FML多品种大批量的生产企业如汽车及拖拉机等工厂对FML的需求引起了FMS制造厂的极大关注。
采用价格低廉的专用数控机床替代通用的加工中心将是FML的发展趋势。
33朝多功能方向发展由单纯加工型FMS进一步开发以焊接、装配、检验及钣材加工乃至铸、锻等制造工序兼具的多种功能FMS。
4结束语柔性制造技术是实现未来工厂的新颖概念模式和新的发展趋势,是决定制造企业未来发展前途的具有战略意义的举措。
届时,智能化机械与人之间将相互融合,柔性地全面协调从接受订货单至生产、销售这一企业生产经营的全部活动。
近年来,柔性制造作为一种现代化工业生产的科学“哲理”和工厂自动化的先进模式已为国际上所公认,可以这样认为:柔性制造技术是在自动化技术、信息技术及制造技术的基础上,将以往企业中相互独立的工程设计、生产制造及经营管理等过程,在计算机及其软件的支撑下,构成一个覆盖整个企业的完整而有机的系统,以实现全局动态最优化,总体高效益、高柔性,并进而赢得竞争全胜的智能制造技术。
它作为当今世界制造自动化技术发展的前沿科技,为未来机构制造工厂提供了一幅宏伟的蓝图,将成为21世纪机构制造业的主要生产模式。
实现了按端口、MAC地址、应用等来划分虚拟网络,有效地控制了企业内部网络的广播流量和提高了企业内部网络的安全性。
4结论现实中存在许多不同类型的网络,有支持TCP/IP的,有遵循OSI标准协议的,每台机器的对应层协议都不同,对哪一层实施连接,需采用相应的网络互联设备。
通俗地讲,第二层交换是指多口的交换集线路,即网络交换机。
其目的是替代传统的集线器,提升网络的有效带宽。
主要应用于局域网中。
在不同或相同类型的局域网之间采用桥接器(集线器),从协议层上讲属于数据链路层的设备,但它们仍然是网络连接的方法,因为局域网IMP本身没有网络层,只有在主机站点上才有网络层或提供网络层服务的功能。
与桥接器不同,网关在网络层一级工作。
这样就有了更大的灵活性。
例如,在差别很大的网络间翻译地址等,但这也导致了网关的速度很慢,因此,网关一般都用于广域网间的连接或局域网与广域网的互联。
随着网络的演进,100M高速以太网的出现,路由器在网段之间通信中造成的时延越来越成为网络信息传输的瓶颈[4]。
第三层交换技术的出现,解决了大规模局域网中各子网段之间网络信息传输的瓶颈问题,取代了昂贵的路由器,成为一种实用、经济的组网技术。