压铸工艺参数的计算调整

压铸工艺参数的计算与工艺调整

前提: 针对目前国内压铸行业使用非实时监控的压铸机具多这一现状. 合理设定压铸参数尤为重要

关键词:

1. 吉制点的确定.

2.2. 压射速度的确定

3. 增压的确定

4 实例分析

★在压铸过程中，通常的压射功能为：慢压射，一级快压射，二级快压射和增压。其中一级快压射主要用于锤头跟踪，但也可用于由慢到快的过渡压射，根据客户及铸件的需要，强调使用过渡压射时，也可做到锤头跟踪单独控制（此为特供机），增压与二级快压射相连，大吨位的压铸机增压起始吉制独立控制。

★例：在DCC16压铸机上生产的一个压铸件.

浇铸全重:330 g （含浇排系统）.

铸件重量150g （内浇口以上）.

铸件投影面积：11X7=77cm2.

浇注总投影面积：77X200%=154c2m.

铸件材料：ADC12.

本例铸件内浇口实际截面积： 2.7X1.1+18X1.7=60.3mm2.

平均壁厚:2mm.

一. 吉制点确定:

①.△ i点对应入料筒的B点，当采用短入料筒时△ i向厶2方向移动，同时△ i始终保

持对

② .△ 2点：当料温低或充填率低亦或薄壁铸件时，△ 2接近对应A点，反之接近^ 3点.

③ .△ 3点:通过计算L H来确定,通常锤头压射到^ 3点时,合金液达到C点,如果需要提前及滞后充填, △ 3相应右移及左移.

④ . △4点: 对应模具分型面,（同时不能超过射出行程的极限）

⑤为了确定△ 3点，需要计算L H

M=A P*L H* p ----------------------- ⑴

M :铸件重量（内浇口以上,含集渣包）

A p: 锤头截面积

p : 合金液体密度

将数值代入⑴:150=兀R2*L H* p =3.14*2.5 2*L H*2.5

求得L H=3.06cm

二．压射过程之速度确定：

1 ．慢压射速度Vs 的大小一般以合金液不从入料口溢出为原则。

通常Vs为0.2-0.4m/s之间为宜（可以不做调整）

2. 一级快压射速度的确定需要考虑锤头跟出及过渡性速度两种情况

充填率=皿总/ A P*L K* p ----------------- ⑵

M总:包括浇排系统在内的铸件总重

A p：锤头截面积

L K：空打行程

代入数值:

/ =（330/0.785*5 2*32*2.5）*100%=21%（标准30%-70%）

充填高:

H=(D/2)*(1.66* / +0.17)

H=(50/2)*(1.66*0.21+0.17)=13mm

一级快压射速度

V L =0.2* {(D-H)*(1- 岁)/(1+ /)} 1/2 ------------ ⑷

V L =0.2* {(50-13)*(1-0.21)/(1+0.21)} 1/2=0.98m/s

二级快压射速度的确定及二级手轮的调节方法 :

V PC

t

充填时间 :t=（7/1000）*T 2 ----------------- ⑸

T:铸件平均壁厚

t=（7/1000）*2 2=0.028（s ）

内浇口速度 ：

Vg*t*Ag* p =M ----------------------- ⑹

M:铸件重量（内浇口之上含集渣包）

Vg*0.028*60.3*0.0025=150

Vg=35500mm/s=35.5m/s （内浇口最小速度）

锤头实打速度 ：

Qg=Qp （合金液通过任何截面的流量相等）

Qg ：内浇口处的流量

Qp ：锤头处的流量（入料筒处流量）

Ag*Vg=Ap*Vp ---------------------------- ⑺

60.3*35.5=0.785*50 2*Vp

Vp=1.1m/s( 此为最小锤头速度 )

Vp 三 1.1m/s.

取Vp=1.5m/s(模具所需)

V H : V

D

V p

V g P a

模具界限速度:

当Pa=140kg/cm2 ( 系统压力) Vpc=550*(Pa*As*Ag2/Ap3) 1/2⑻Vpc=550*{140*0.785*10 2*0.6 2/(0.785*5 2) 3} 1/2 =3.97 m/s 实打速度:

Vp={(V D2*V PC2)/( V D2+V PC2)} 1/2----------- ⑼

2 2 2 2 1/2

Vp={(6 2*3.97 2)/( 6 2+3.97 2)} 1/2 =3.31 m/s( 压铸机所供) 3.31 远大于 1.5 能量过剩. 即Pa 不需要取140kg/cm2 那么当Pa=100 kg/cm2时情况如下：

1/2

V PC=3.97*(100/140) 1/2 =3.35 m/s 此时空打速度V D=6*(100/140) 1/2=5 m/s

2 2 2 2 1/2

V P={(5 2*3.35 2)/( 5 2+3.35 2)} 1/2 =2.78 m/s

通过比较可知：降低系统压力让压铸机与压铸模系统更匹配由上面公式⑼ ：V P={(V D2*V PC2)/( V D2+V PC2)} 1/2 可以导出：V D={(V PC2*V P2)/( V PC2-V P2)} 1/2------------- ⑽

当V P =1.5m/s 时

可得出二级快压射设定速度：

V D={(3.35 2*1.5 2)/( 3.35 2-1.5 2)} 1/2 = 1 .68m/s 手轮设置：

【(12*12/5) 为每1m/s 时的格数】(12*12/5)*1.68=49 格即：手轮调节为4圈 1 格三.增压确定：

P 取lOOMpa时锁模力=人总*P=154*100=154（T）

A P * P = P Z * P Z- --------------------------------- （11）

（锤头部）（增压缸处）