订货点采购培训课件
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客户培训订货课件
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客户培训订货课 件
,a click to unlimited possibilities
汇报人：
汇报时间：20X-XX-XX
添加目录标题 订货流程的步骤
客户培训订货的 重要性
客户培训订货的 注意事项
客户培训的内容
客户培训订货的 成功案例分享
单击添加章节标题
客户培训订货的重要性
订单跟踪与交付
订单确认：客户确认订单信息， 包括产品、数量、价格等
订单跟踪：客户可以通过订单号 查询订单状态，了解订单处理进 度
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订单处理：系统处理订单，生成 订单号和订单详情
订单交付：订单处理完成后，客 户收到货物，完成订单交付
客户培训订货的注意事项
培训内容的针对性
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汇报人： 汇报时间：20X-XX-XX
提供产品方案
了解客户需求： 与客户沟通，
了解其需求
制定产品方案： 根据客户需求， 制定产品方案
提供产品方案： 将产品方案提
供给客户
客户反馈：收 集客户对提供 的产品方案的 反馈，进行修
改和完善
确认订单细节
核对客户信息： 确认客户姓名、 地址、联系方
式等信息
确认产品信息： 确认产品名称、 规格、数量、
产品操作：演示产品的使用方 法和注意事项
产品维护：讲解产品的日常维 护和保养方法
销售技巧培训
客户需求分析： 了解客户需求， 提供个性化服务
沟通技巧：有效 沟通，建立信任 关系
销售策略：制定 销售计划，提高 销售成功率
售后服务：提供 优质售后服务， 维护客户关系
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订货点采购与库存控制教程课件
再订购点可以通过简单算术平均法、 移动平均法、指数平滑法等方法计算 得出。
再订购点确定因素
再订购点应考虑需求量、提前期、安 全库存等因素，以确保在库存量降至 再订购点之前有足够的时间进行再订 购。
04
库存控制技术
ABC分类法
总结词
根据商品重要性和价值对库存进行分类管理的方法
详细描述
ABC分类法将库存商品分为A、B、C三类，A类商品价值高、数量少，是重点管 理对象，需要严格控制库存量；B类商品价值较高、数量较多，可按需控制库存 量；C类商品价值较低、数量最多，可适当放宽库存控制。
订货点采购的优缺点
优点
简单易行，便于操作和管理；适用于需求相对稳定、库 存消耗可预测的情况。
缺点
对需求变化的敏感性较低，可能导致缺货或库存积压； 未考虑订货提前期和补货时间，可能导致实际补充不及 时；缺乏对库存周转率和库存成本的全面优化。
02
库存控制基础
库存控制的定义与目标
总结词
库存控制是指对企业的原材料、在制品、产成品以及相关的信息进行管理和控制，以达到降低 库存成本、提高库存周转率的目的。
03
订货点采购的实施
确定订货点
01 订货点定义
订货点是指库存量降到某一预先确定的水平时， 应立即进行补充订货的点。
02 订货点确定因素
订货点应考虑需求量、提前期、安全库存等因素 ，以确保在库存量降至订货点之前有足够的时间 进行订货。
03 订货点计算方法
订货点可以通过简单算术平均法、移动平均法、 指数平滑法等方法计算得出。
详细描述
库存控制涉及对企业库存的管理和监控，通过合理的库存水平和库存管理策略，确保企业生产 和销售的顺利进行，同时避免过多的库存积压和浪费。
订货点采购PPT课件
2RC 2(10,000)(4)
QOPT =
= H
= 1,826 0.02(1.20)
下面，计算不同折扣点下的总费用
CT(1826) = 10000×1.20+10000/1826×4 +（1826/2）(0.02×1.20)=12043.82
CT(2500) = 10000×1.00+10000/2500×4 +（2500/2）(0.02×1.00)=10041
当Q≥Q2时，单价为P3
P1 > P2 > P3
p3
0
Q1
Q2
订货批量Q
对于上式的相关总成本函数，简单地采用求导的方法
求其最小值是行不通的。因为，在Q=Qi处，相关总成本曲线
不连续。而相关总成本的最小值，即可能在相关总成本所代
表的曲线的切线斜率位零的点上取到，也可能是在其曲线的
间断点上取道。而整条相关总成本曲线是由若干段光滑曲线
四、库存成本的构成
有三大类成本对库存决策起到决定性的重 要作用，即：
购入成本 订购成本 储存成本 缺货成本
购入成本（Purchase Costs，CH） 存储成本 （Holding Costs，CH）
物品存放在库房里引起的费用。如物品资金占用 的利息、保管员的工资福利、库房租金、保险费、 水电费等等。
1. 收到一次订货量Q
4.重复以上循环
现有库 存量
Q
R
2. 开始使用这批物品
R = 再订货点 Q = 经济订货量 LT = 提前期
Q
Q
LT
LT
3. 当物品存量下降到 R, 发出下一 时间 次订货，量为 Q
一、基本经济订货批量问题 订货批量是指消耗一次订货费用一次
《订货点技术》课件
针对不同行业和企业的特点，提供定 制化的订货点解决方案，满足个性化 需求。
集成化
将订货点技术与供应链管理、客户关 系管理等系统集成，实现一体化运营 管理。
订货点技术的前景展望
广泛应用
随着企业对库存管理和订单 执行的要求不断提高，订货 点技术将在更多行业中得到 应用和推广。
技术创新
随着技术的不断进步和创新 ，订货点技术将不断优化和 完善，提高企业的运营效率 和竞争力。
订货点设定
根据安全库存水平、订单处理时间和 预期的到货时间，设定合适的订货点 。
确定订货量
经济订货量
根据产品的单价、总库存成本和运输成本等因素，计算出经济订货量。
批量折扣
考虑供应商提供的批量折扣或促销活动，调整订货量以降低采购成本。
确定再订购周期
销售周期分析
分析产品的销售周期，了解产品在各个季节或时间段的销售情况。
集成性
加强订货点技术与其他企业系 统的集成，实现信息共享和流 程自动化，提高整体运营效率
。
订货点技术的发展趋势
智能化
借助大数据、人工智能等技术，实现 订货点技术的智能化决策，提高预测 准确性和订单执行效率。
云端化
将订货点技术迁移到云端，利用云计 算的优势，实现灵活扩展、高可用性 和数据安全。
定制化
响应速度
订货点技术对库存变化的响应速度较慢，可能导致缺货或 过量库存。而实时库存管理系统能快速响应变化，减少缺 货和过量库存的风险。
协同性
订货点技术难以与其他系统集成，限制了信息的共享和协 同。而实时库存管理系统可以与其他系统无缝集成，提高 运营效率和客户服务水平。
成本
订货点技术的实施和维护成本相对较低，适用于中小型企 业。而实时库存管理系统需要较高的投资和技术支持，但 长期来看能带来更高的回报。
集成化
将订货点技术与供应链管理、客户关 系管理等系统集成，实现一体化运营 管理。
订货点技术的前景展望
广泛应用
随着企业对库存管理和订单 执行的要求不断提高，订货 点技术将在更多行业中得到 应用和推广。
技术创新
随着技术的不断进步和创新 ，订货点技术将不断优化和 完善，提高企业的运营效率 和竞争力。
订货点设定
根据安全库存水平、订单处理时间和 预期的到货时间，设定合适的订货点 。
确定订货量
经济订货量
根据产品的单价、总库存成本和运输成本等因素，计算出经济订货量。
批量折扣
考虑供应商提供的批量折扣或促销活动，调整订货量以降低采购成本。
确定再订购周期
销售周期分析
分析产品的销售周期，了解产品在各个季节或时间段的销售情况。
集成性
加强订货点技术与其他企业系 统的集成，实现信息共享和流 程自动化，提高整体运营效率
。
订货点技术的发展趋势
智能化
借助大数据、人工智能等技术，实现 订货点技术的智能化决策，提高预测 准确性和订单执行效率。
云端化
将订货点技术迁移到云端，利用云计 算的优势，实现灵活扩展、高可用性 和数据安全。
定制化
响应速度
订货点技术对库存变化的响应速度较慢，可能导致缺货或 过量库存。而实时库存管理系统能快速响应变化，减少缺 货和过量库存的风险。
协同性
订货点技术难以与其他系统集成，限制了信息的共享和协 同。而实时库存管理系统可以与其他系统无缝集成，提高 运营效率和客户服务水平。
成本
订货点技术的实施和维护成本相对较低，适用于中小型企 业。而实时库存管理系统需要较高的投资和技术支持，但 长期来看能带来更高的回报。
第四章订讲义货点采购
运行机制
输出/ 需求
3．补充/输入 补充/输入有内部生产和外部订购（采购）两种方式 若时滞为确定常数，则提前期就可取作时滞；若时滞 随机，则提前期往往取作时滞的期望值。
问题的提出
输入
约束条件 库存控制系统
输出
运行机制
（1）何时提出补充订货？ （2）每次订多少？ （3）应维持多少存货？ （4）隔多长时间检查一次库存量？——运行机制
(四)库存过程与库存费用
订货费、购买费、进货费 保管费
输入（补充）
存储（库存）
缺货费(补货费)
输出（需求）
• (四)库存过程与库存费用（续）
订货、进货过程：适用于供大于求的物资 保管过程 供应／销售过程：适用于紧缺物资的进销
存系统，供不应求的物资Fra bibliotek（四）库存费用分析-库存总费 用
计算库存总费用一般以年为时间单位，年库存 费用包括以下4项：
customers）
（二）库存的作用-我们为什么需要库存？
• 缩短订货提前期
• 分摊订货费用(Order cost) 和调整准备费用(Setup cost)：在订货或生产 时形成规模经济 - 这样就可以生产或者购买大批量的 产品，从而将筹备成本或订购成本分摊到更多的单位 上。
• 稳定作用：当存在可预测的变化或季节性时，保持平稳生 产 - 在非高峰季节进行生产以防止高峰季节出现生产 能力不足。
第四章订货点采购
§4.1 订货点采购概述
一、 库存控制概述
企业的各个环节都是一个物资进销存系统 企业，可以分成两大类，一类是生产企业，另一类是流 通企业。 生产企业是利用生产手段，将采购进来的原材料加工成 产品而销售给客户； 流通企业是利用采购手段，把一些供应商手中的产品采 购进来，再销售给的用户。 所以从这个角度上看，所有的企业，实际上都是一个进 销存系统，其根本目的都是为客户提供产品和服务。
输出/ 需求
3．补充/输入 补充/输入有内部生产和外部订购（采购）两种方式 若时滞为确定常数，则提前期就可取作时滞；若时滞 随机，则提前期往往取作时滞的期望值。
问题的提出
输入
约束条件 库存控制系统
输出
运行机制
（1）何时提出补充订货？ （2）每次订多少？ （3）应维持多少存货？ （4）隔多长时间检查一次库存量？——运行机制
(四)库存过程与库存费用
订货费、购买费、进货费 保管费
输入（补充）
存储（库存）
缺货费(补货费)
输出（需求）
• (四)库存过程与库存费用（续）
订货、进货过程：适用于供大于求的物资 保管过程 供应／销售过程：适用于紧缺物资的进销
存系统，供不应求的物资Fra bibliotek（四）库存费用分析-库存总费 用
计算库存总费用一般以年为时间单位，年库存 费用包括以下4项：
customers）
（二）库存的作用-我们为什么需要库存？
• 缩短订货提前期
• 分摊订货费用(Order cost) 和调整准备费用(Setup cost)：在订货或生产 时形成规模经济 - 这样就可以生产或者购买大批量的 产品，从而将筹备成本或订购成本分摊到更多的单位 上。
• 稳定作用：当存在可预测的变化或季节性时，保持平稳生 产 - 在非高峰季节进行生产以防止高峰季节出现生产 能力不足。
第四章订货点采购
§4.1 订货点采购概述
一、 库存控制概述
企业的各个环节都是一个物资进销存系统 企业，可以分成两大类，一类是生产企业，另一类是流 通企业。 生产企业是利用生产手段，将采购进来的原材料加工成 产品而销售给客户； 流通企业是利用采购手段，把一些供应商手中的产品采 购进来，再销售给的用户。 所以从这个角度上看，所有的企业，实际上都是一个进 销存系统，其根本目的都是为客户提供产品和服务。
采购技术和方法专题培训课件
18
定期订货法原理示意图（库存状态图）
特点：
订货周期为常数，实际库存量（名义库存量）基本
相同，但每次订货批量可能不同，所以存在三个参数。
2019/12/5
19
定期订货法的优点：
第一，可以合并出货，减少订货次数，从而 减少订货费。
第二，周期盘点比较精确、彻底，避免了定 量订货法每天盘存的做法，减少了工作量， 提高了工作效率。
5.1.3 订货点采购的优点
它是至今能够用于独立需求物资进行物 资资源配置的唯一方法；
订货点技术操作简单，运行成本低； 订货点技术特别适合于客户未来需求量
连续而且稳定的情形。
5.1.4 订货点采购的缺陷
1）盲目性 由于需求的不均匀以及对需求情况不了解，企 业不得不保持一个较大数量的安全库存来应付 这种需求。这样盲目地维持一定量的库存会造 成资金积压和浪费。
2）高库存与低服务水平 传统的订货点方法使得低库存与高服务水平两 者不可兼得。服务水平越高则库存越高，还常 常造成零件积压与短缺共存的局面。
3） 形成“块状”需求
在制造过程中形成的需求一般都是非均匀的： 不需要的时候为零，一旦需要就是一批。
在产品的需求率为均匀的条件下，由于采用订 货点方法，造成对零件和原材料的需求率不均 匀，呈“块状”。
第二，当订货量确定后，商品的验收、入库、保管和 出库业务就可以利用现有规格化器具，可以有效地节 约搬运、包装等方面的作业量。
第三，充分发挥了经济批量的作用，可降低库存成本 ，节约费用，提高经济效益。
缺点
第一，要随时地掌握库存动态，严格控制安全库存 和订货点库存，占用了一定的人力和物力。
为何供应商会提供价格折扣？
原理：
订货点采购与库存控制(PPT44页).pptx
合计
17.5
功能评价系数
0.51 0.26 0.17 0.06
1.00
2．功能改进目标的确定 （1）价值系数 （2）成本改善期望值
第一节 库存控制
一、企业物资的进销（出）存系统
二、储存的分类
（一）按储存状态
1、仓库储存
2、临时堆放
（二）按储存性质
争取达到既定的储备
1、安全储备：预防日后不提测数高事量中，件转使保作而用护业价进好效值行物率的质、的有计划
100 数 量 %
三、功能分析（价值工程的核心和基本内容，包括功能定义和功能 整理）
1．功能定义：是对价值工程对象及其组成部分的功能所作的明确表述。 2．功能整理 （1）分析产品的基本功能和辅助功能 （2）明确功能的上下位和并列关系 （3）建立功能系统图
F0 目的
F1
F2
F3 手段 目的
F11 F12 F21 F22 F31 F32 手段 功能系统图基本模式
定量订货法采购
1、订货点确定
2、订货批量的确定 （1）经济订货批量 （2）需求量 （3）某种包装单元、运输单元额定容量
倍数 （4）供应周期的需求量
定义
Economic order quantity （EOQ） 指通过平衡 采购进货成本和保管仓储成本核算，以实现总库存成 本最低的最佳订货量。
1、计算得出EOQ的Q0的值 2、确定在值两旁的整数Q’和Q’-1的值
价值工 程工作 阶段
设计程序
工作步骤
基本步骤
详细步骤
价值工程对应问题
准备阶 段
制定工作计划
确定目标
1.对象选择 2.信息搜集
1.这是什么?
分析阶 段
规定评价(功能要 求事项实现程度 的)标准
《订货点采购》课件
收货验收
收到货物后，进行验收，确保供应商按 照订单要求交付商品。
实现订货点采购的工具
供应商管理系统
用于管理供应商信息、价格和交付时间等供应链相关数据。
库ห้องสมุดไป่ตู้管理系统
用于监控库存水平、自动触发订货点采购以及库存调整等功能。
采购管理系统
用于制定采购计划、生成采购订单以及跟踪供应商交付状态。
订货点采购的案例分析
参考资料
• 引用文献1 • 引用文献2 • 引用文献3
《订货点采购》PPT课件
在这个课件中，我们将探讨订货点采购的概念、流程、工具和实际案例分析。 订货点采购是一种有效的采购策略，能够帮助企业在最佳时机订购所需物品。
什么是订货点采购？
1 定义
订货点采购是一种基于库存水平的采购方法，当库存达到订货点时，自动触发采购行动。
2 优点
订货点采购可以减少库存积压，降低采购成本，提高供应链灵活性。
3 注意事项
确定订货点时需要考虑销售量、供应时间和库存变化的不确定性。
订货点采购的流程
1
监控库存
2
定期监控库存水平，确保及时触发订货
点采购。
3
发送采购订单
4
将采购计划转化为采购订单，并发送给
供应商。
5
确定订货点
通过分析历史销售数据、需求预测和供 应时间，确定适当的订货点。
制定采购计划
根据订货点触发的采购需求，制定详细 的采购计划。
案例背景
某电子产品公司通过订货点采购 策略实现库存优化和减少资金占 用。
案例分析
采用订货点采购后，成功降低了 库存成本，并提高了供应链的灵 活性。
教训与启示
定期更新订货点，灵活调整采购 计划，以应对市场需求和供应变 化。
收到货物后，进行验收，确保供应商按 照订单要求交付商品。
实现订货点采购的工具
供应商管理系统
用于管理供应商信息、价格和交付时间等供应链相关数据。
库ห้องสมุดไป่ตู้管理系统
用于监控库存水平、自动触发订货点采购以及库存调整等功能。
采购管理系统
用于制定采购计划、生成采购订单以及跟踪供应商交付状态。
订货点采购的案例分析
参考资料
• 引用文献1 • 引用文献2 • 引用文献3
《订货点采购》PPT课件
在这个课件中，我们将探讨订货点采购的概念、流程、工具和实际案例分析。 订货点采购是一种有效的采购策略，能够帮助企业在最佳时机订购所需物品。
什么是订货点采购？
1 定义
订货点采购是一种基于库存水平的采购方法，当库存达到订货点时，自动触发采购行动。
2 优点
订货点采购可以减少库存积压，降低采购成本，提高供应链灵活性。
3 注意事项
确定订货点时需要考虑销售量、供应时间和库存变化的不确定性。
订货点采购的流程
1
监控库存
2
定期监控库存水平，确保及时触发订货
点采购。
3
发送采购订单
4
将采购计划转化为采购订单，并发送给
供应商。
5
确定订货点
通过分析历史销售数据、需求预测和供 应时间，确定适当的订货点。
制定采购计划
根据订货点触发的采购需求，制定详细 的采购计划。
案例背景
某电子产品公司通过订货点采购 策略实现库存优化和减少资金占 用。
案例分析
采用订货点采购后，成功降低了 库存成本，并提高了供应链的灵 活性。
教训与启示
定期更新订货点，灵活调整采购 计划，以应对市场需求和供应变 化。
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第4章 订货点采购
1 4.1 订货点采购概述 2 4. 2 定量订货法 3 4. 3 定期订货法
4.1 订货点采购概述
库存控制要通过采购来实现。订货点采购是独立需求的库存控制系统中 最常用的方法，它包括定量订货法和定期订货法。本章主要介绍这两种 订货点采购方法的相关知识及其应用。
4.1.1库存概述 I.库存的含义 所谓库存(Inventory)，是指处于某段时间内持有的存货(可看见、可
很大影响，因此，对企业库存量进行合理的控制是库存控制的重要内容。 经济订货批量就是通过平衡采购进货成本和保管仓储成本，确定一个最 佳的订货数量来实现最低总库存成本的一种方法。 经济订购批量模型，又称为整批间隔进货模型或EO Q模型 ( Economic Order Quantity) ,由于该模型的存储策略是使用存储总费 用最小的经济原则来确定订货批量，故称为经济订货批量。 1.库存成本的构成 因为经济订货批量与库存成本有关，所以在学习计算经济订货批量之 前，要先分析库存成本的构成。
订货点采购的基本内容包括三个方面: (1)如何(How)订货，即确定订货的方法; (2)什么时候(When)订货，即确定订货点; (3)每次订货订多少(How many)，即确定订货数量。 3.订货点采购的分类 订货点采购技术，包括定量订货控制法和定期订货控制法两种。它们
各自运行的机制不同，定量订货法是基于物资数量的订货策略，而定期 订货是基于时间的订货策略。
订货点的计算公式如下:
订货点=日需求率(平均每天耗用量)x供货周期
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4. 2 定量订货法
上述公式表明，企业每天货物耗用量为均匀或固定不变，并且到货间隔 期可预知，那么该公式为成立。但是企业经济活动经常会出现一些不可 预测性，如每天耗用货物量和到货间隔期出现变化，在这种情况下，往 往就要考虑安全库存这一概念。所谓安全库存，就是为了预防临时用量 增大或到货间隔期延长而多储备库存量。其计算公式如下:
2.库存的作用 在现实经济生活中，商品的流通并不是始终处于运动状态，作为储存
表现形态的库存是商品流通的暂时停滞，是物流的必要环节，其存在的 必要性具体表现在以下四个方面: 1)调节供需矛盾 不同产品(商品)的生产和消费情况是各不相同的。有些产品的生产时 间相对集中，而消费则是均衡的;有些产品生产是均衡的，而消费则是不 均衡的。比如粮食作物集中在秋季收获，但粮食的消费在一年之中是
定期库存控制法的原则与定量订货控制原则相同，即订货费用和采购费 用总量最低。一般这种方法的采购为定期采购，以固定的订货间隔时间 和最高库存量为基础，以每次实际盘存的库存量与预定的最高库存量之 差为订货量。它是通过订货周期、最高安全库存量和每次订货量来控制 库存的。
定期库存控制法的特点是:订货间隔期不变，订购货物量不定。 一般认为，库存管理ABC分类法中A类商品采用定期订货制。
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4.1 订货点采购概述
订货点采购，既是一种采购策略，又是一种库存控制策略，因为库存的 控制水平是通过采购的订货策略来实现的。订货点采购的基本思想，就 是通过对采购订货时间、数量、操作方法等进行规范化控制，达到控制 订货、进货过程，进而来控制库存的基本思想，从而达到对整个库存水 平进行控制的目的。
定订货时间，这样在一个生产或经营周期内基本确定订货数量，从而形 成相对稳定的订货间隔期，定期订货法随之产生。 所谓定期库存控制法(Fixed Interval Svstem , FIS)，也叫固定订购 周期法，是指按预先确定的订货间隔期间进行订货补充的一种库存管理 方式。
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4.1 订货点采购概述
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4.1 订货点采购概述
库存设置的目的有两个:一是为了以原材料的储备来对抗由不确定性因素 造成的原材利短缺，保持生产的连续性;二是存储产品，应付不确定性的 市场波动，快速满足顾客需求。由于库存不当会严重影响企业的生产运 营以及顾客服务，因此如何建立适当的库存标准，既降低库存成本，又 不影响正常生产和对客户的服务，成为库存管理的重心。
业企业，特别是机械、电子等生产制造业中，为进行产品生产所需要物 料的消耗具有如下特点: (1)各种物料在消耗使用上彼此之间存在着先后主从的依存关系。后续 工序的用料及其用量和用时由前道工序的主项目决定，所以其需求类型 具有非独立性质，称为非独立需求，也叫相关需求。与相关需求相对应， 企业生产的最终产品(包括外销零部件的需求)，主要由外界市场决定， 称为独立需求。 (2)在需求相对稳定的环境下，独立需求的原材料、零部件在生产中是 每日连续均衡消耗;而相关需求的原材料、零部件等库存项目是按照产品 生产进度定期、分阶段、成批投入生产使用。
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4. 2 定量订货法
4. 2. 1定量订货法的原理
定量订货法是指当库存货物量下降到某一库存数量(订货点)时，按限 定数量(以经济订货批量计算)组织货物补充的一种库存管理制度。
企业认为，库存货物消耗到订货点时，便采取订货并发出订货单，经 到货时间延续，库存货物量又陡然上升，循环往复，促使生产或经营连 续不断。该方法的关键在于计算出订购点时的库存量和订购批量。对某 种商品来说，当订购点和订购量确定后，就可以利用永续盘点法实现库 存的自动控制。
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4. 2 定量订货法
2)订购/生产准备成本(Order/Setup Cost) 订购/生产准备成本是指向外部的供应商发出采购订单的成本或指内
部的生产准备成本。向外部供应商发出采购订单的成本，包括提出请购 单、分析卖主、填写采购订货单、来料验收、跟踪订货以及完成交易所 必需的业务等各项费用。生产准备成本是指外购转为自产的情况下，为 生产从前订购的物品而安排整个生产流程的成本，通常包括准备工作命 令单、安排作业、生产前准备和质量验收等费用。订购/生产准备成本与 订货批量无关，只与订购次数有关。 3)储存成本(Holding Cost) 储存成本，通常也叫作持有成本，是指商品从入库到出库的整个期间 所发生的成本，由多方面组成，主要包括资本成本、税金、保险、搬运、 储藏、损耗、陈旧和变质等费用。资本成本反映推动的盈利能力或机会 成本，如果资金投入其他方面，就会要求取得投资报偿，因此，资本成 本就是计算这种可能获得的报偿的费用。储存成本通常的值域为库存投 资额的20%~40 %。存货储存成本与订货批量有关。
称量和可计算的有形资产)。存货，是储存作为今后按预定的目的使用而 暂时处于闲置或非生产状态的物料。存货可以为消耗品、原材料、在制 品和成品。 消耗品是指组织在正常运营中消耗掉的但不构成成品的库存物品，典 型的消耗品，诸如铅笔、纸张、灯泡、打字机墨盒以及各种设备维修用 品。原材料是指参与到生产过程中将转变为成品的投入物。家具制造厂 商的典型的原材料是木材、染色剂、胶、丝钉、油漆等。在制品是指 处于生产过程中已部分完工的制品，有时又称为半成品。成品是指可以 直接出售、分配、使用或储存的最终产品。
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4.1 订货点采购概述
均衡消费的;清凉饮料和啤酒等产品一年四季都在生产，但其消费在夏季 相对比较集中。这表明，供给与需求之间，生产与消费之间，在一定程 度上存在着时间上的差别。为了维持正常的生产秩序和消费秩序，尽可 能地消除供给与需求之间、生产与消费之间这种时间上的不协调性，可 借助库存的调节作用。它能很好地平衡供求关系、生产与消费关系，起 到缓冲供需矛盾的作用。
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4.1 订货点采购概述
3)实现企业规模经济
一个理想的企业如果要实现大规模生产和经营活动，必须具备采购、 生产制造、销售等系统，并使这一系统有效运作，拥有适当的库存是十 分必要的。这是因为规模经济能够降低采购成本、运输成本、制造成本， 最终降低产品成本，提高企业市场竞争能力并树立企业信誉和品牌。
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4. 2 定量订货法
货物储存量的大小是受很多客观因素影响的。常见的因素有购入成本、 订货/生产准备成本、储存费用、缺货损失费用等。因此影响库存的成本 主要有四大要素:
1)购入成本(Purchase Cost) 某项物品的购入成本有两种含义:一是单位购入价格，即物品购自外
部，应包括购价和运费;二是单位生产成本，即物品是由内部生产的，应 包括直接人工费、直接材料费和工厂管理费用。所以，某项物品的购入 成本包括单位购入价格或单位生产成本。单位成本始终要以进入库存时 的成本来计算。对于外购物品来说，单位成本应包括购价加上运费;对于 自制物品来说，单位成本则应包括直接人工费、直接材料费和工厂管理 费用等。
定量订货控制法事先确定了经济订货批量和订货点，一般适用于常年 销售、销售量比较定的商品。其优点是:每次订货前的库存盘点，有助于 及时了解和掌握库存的现状;每次订货数量比较固定，操作方法简便。
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4. 2 定量订货法
4. 2. 2经济订货批量EOQ 库存量的大小对企业的库存数量(含在制品库存、成品库存)和水平有
定量订货控制法的原则是实现库存费用和采购费用总和最低。一般来 说，库存量达到订货点时即为采购时机，采购批量为经济订货批量。这 个方法是通过“经济订货量”和“订货点”两个量来控制库存量大小的。
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4.1 订货点采购概述
定量订货法特点是:订货点不变，订购批量不变，而订货间隔期不定。 一般认为，库存管理ABC分类法中B类、C类采用定量订货法控制。 2)定期订货控制法 企业由于受到生产，或经营目标，或市场因素的影响，往往在先前确
4)降低缺货成本 对于生产企业而言，保持合理的原材料和产成品库存，可以避免因供
应商原材料供应不及时发生的缺货成本，也可以降低或消除因销售商需 求波动而增加的缺货成本。
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4.1 订货点采购概述
4.1.2订货点采购技术 1.独立需求与相关需求 20世纪60年代中期，美国生产与库存管理学会的一批专家发现，在工
2)调节市场波动 长时期的市场供求关系表现可能比较平衡，但由于原材料数量的变化，
1 4.1 订货点采购概述 2 4. 2 定量订货法 3 4. 3 定期订货法
4.1 订货点采购概述
库存控制要通过采购来实现。订货点采购是独立需求的库存控制系统中 最常用的方法，它包括定量订货法和定期订货法。本章主要介绍这两种 订货点采购方法的相关知识及其应用。
4.1.1库存概述 I.库存的含义 所谓库存(Inventory)，是指处于某段时间内持有的存货(可看见、可
很大影响，因此，对企业库存量进行合理的控制是库存控制的重要内容。 经济订货批量就是通过平衡采购进货成本和保管仓储成本，确定一个最 佳的订货数量来实现最低总库存成本的一种方法。 经济订购批量模型，又称为整批间隔进货模型或EO Q模型 ( Economic Order Quantity) ,由于该模型的存储策略是使用存储总费 用最小的经济原则来确定订货批量，故称为经济订货批量。 1.库存成本的构成 因为经济订货批量与库存成本有关，所以在学习计算经济订货批量之 前，要先分析库存成本的构成。
订货点采购的基本内容包括三个方面: (1)如何(How)订货，即确定订货的方法; (2)什么时候(When)订货，即确定订货点; (3)每次订货订多少(How many)，即确定订货数量。 3.订货点采购的分类 订货点采购技术，包括定量订货控制法和定期订货控制法两种。它们
各自运行的机制不同，定量订货法是基于物资数量的订货策略，而定期 订货是基于时间的订货策略。
订货点的计算公式如下:
订货点=日需求率(平均每天耗用量)x供货周期
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4. 2 定量订货法
上述公式表明，企业每天货物耗用量为均匀或固定不变，并且到货间隔 期可预知，那么该公式为成立。但是企业经济活动经常会出现一些不可 预测性，如每天耗用货物量和到货间隔期出现变化，在这种情况下，往 往就要考虑安全库存这一概念。所谓安全库存，就是为了预防临时用量 增大或到货间隔期延长而多储备库存量。其计算公式如下:
2.库存的作用 在现实经济生活中，商品的流通并不是始终处于运动状态，作为储存
表现形态的库存是商品流通的暂时停滞，是物流的必要环节，其存在的 必要性具体表现在以下四个方面: 1)调节供需矛盾 不同产品(商品)的生产和消费情况是各不相同的。有些产品的生产时 间相对集中，而消费则是均衡的;有些产品生产是均衡的，而消费则是不 均衡的。比如粮食作物集中在秋季收获，但粮食的消费在一年之中是
定期库存控制法的原则与定量订货控制原则相同，即订货费用和采购费 用总量最低。一般这种方法的采购为定期采购，以固定的订货间隔时间 和最高库存量为基础，以每次实际盘存的库存量与预定的最高库存量之 差为订货量。它是通过订货周期、最高安全库存量和每次订货量来控制 库存的。
定期库存控制法的特点是:订货间隔期不变，订购货物量不定。 一般认为，库存管理ABC分类法中A类商品采用定期订货制。
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4.1 订货点采购概述
订货点采购，既是一种采购策略，又是一种库存控制策略，因为库存的 控制水平是通过采购的订货策略来实现的。订货点采购的基本思想，就 是通过对采购订货时间、数量、操作方法等进行规范化控制，达到控制 订货、进货过程，进而来控制库存的基本思想，从而达到对整个库存水 平进行控制的目的。
定订货时间，这样在一个生产或经营周期内基本确定订货数量，从而形 成相对稳定的订货间隔期，定期订货法随之产生。 所谓定期库存控制法(Fixed Interval Svstem , FIS)，也叫固定订购 周期法，是指按预先确定的订货间隔期间进行订货补充的一种库存管理 方式。
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4.1 订货点采购概述
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4.1 订货点采购概述
库存设置的目的有两个:一是为了以原材料的储备来对抗由不确定性因素 造成的原材利短缺，保持生产的连续性;二是存储产品，应付不确定性的 市场波动，快速满足顾客需求。由于库存不当会严重影响企业的生产运 营以及顾客服务，因此如何建立适当的库存标准，既降低库存成本，又 不影响正常生产和对客户的服务，成为库存管理的重心。
业企业，特别是机械、电子等生产制造业中，为进行产品生产所需要物 料的消耗具有如下特点: (1)各种物料在消耗使用上彼此之间存在着先后主从的依存关系。后续 工序的用料及其用量和用时由前道工序的主项目决定，所以其需求类型 具有非独立性质，称为非独立需求，也叫相关需求。与相关需求相对应， 企业生产的最终产品(包括外销零部件的需求)，主要由外界市场决定， 称为独立需求。 (2)在需求相对稳定的环境下，独立需求的原材料、零部件在生产中是 每日连续均衡消耗;而相关需求的原材料、零部件等库存项目是按照产品 生产进度定期、分阶段、成批投入生产使用。
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4. 2 定量订货法
4. 2. 1定量订货法的原理
定量订货法是指当库存货物量下降到某一库存数量(订货点)时，按限 定数量(以经济订货批量计算)组织货物补充的一种库存管理制度。
企业认为，库存货物消耗到订货点时，便采取订货并发出订货单，经 到货时间延续，库存货物量又陡然上升，循环往复，促使生产或经营连 续不断。该方法的关键在于计算出订购点时的库存量和订购批量。对某 种商品来说，当订购点和订购量确定后，就可以利用永续盘点法实现库 存的自动控制。
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4. 2 定量订货法
2)订购/生产准备成本(Order/Setup Cost) 订购/生产准备成本是指向外部的供应商发出采购订单的成本或指内
部的生产准备成本。向外部供应商发出采购订单的成本，包括提出请购 单、分析卖主、填写采购订货单、来料验收、跟踪订货以及完成交易所 必需的业务等各项费用。生产准备成本是指外购转为自产的情况下，为 生产从前订购的物品而安排整个生产流程的成本，通常包括准备工作命 令单、安排作业、生产前准备和质量验收等费用。订购/生产准备成本与 订货批量无关，只与订购次数有关。 3)储存成本(Holding Cost) 储存成本，通常也叫作持有成本，是指商品从入库到出库的整个期间 所发生的成本，由多方面组成，主要包括资本成本、税金、保险、搬运、 储藏、损耗、陈旧和变质等费用。资本成本反映推动的盈利能力或机会 成本，如果资金投入其他方面，就会要求取得投资报偿，因此，资本成 本就是计算这种可能获得的报偿的费用。储存成本通常的值域为库存投 资额的20%~40 %。存货储存成本与订货批量有关。
称量和可计算的有形资产)。存货，是储存作为今后按预定的目的使用而 暂时处于闲置或非生产状态的物料。存货可以为消耗品、原材料、在制 品和成品。 消耗品是指组织在正常运营中消耗掉的但不构成成品的库存物品，典 型的消耗品，诸如铅笔、纸张、灯泡、打字机墨盒以及各种设备维修用 品。原材料是指参与到生产过程中将转变为成品的投入物。家具制造厂 商的典型的原材料是木材、染色剂、胶、丝钉、油漆等。在制品是指 处于生产过程中已部分完工的制品，有时又称为半成品。成品是指可以 直接出售、分配、使用或储存的最终产品。
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4.1 订货点采购概述
均衡消费的;清凉饮料和啤酒等产品一年四季都在生产，但其消费在夏季 相对比较集中。这表明，供给与需求之间，生产与消费之间，在一定程 度上存在着时间上的差别。为了维持正常的生产秩序和消费秩序，尽可 能地消除供给与需求之间、生产与消费之间这种时间上的不协调性，可 借助库存的调节作用。它能很好地平衡供求关系、生产与消费关系，起 到缓冲供需矛盾的作用。
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4.1 订货点采购概述
3)实现企业规模经济
一个理想的企业如果要实现大规模生产和经营活动，必须具备采购、 生产制造、销售等系统，并使这一系统有效运作，拥有适当的库存是十 分必要的。这是因为规模经济能够降低采购成本、运输成本、制造成本， 最终降低产品成本，提高企业市场竞争能力并树立企业信誉和品牌。
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4. 2 定量订货法
货物储存量的大小是受很多客观因素影响的。常见的因素有购入成本、 订货/生产准备成本、储存费用、缺货损失费用等。因此影响库存的成本 主要有四大要素:
1)购入成本(Purchase Cost) 某项物品的购入成本有两种含义:一是单位购入价格，即物品购自外
部，应包括购价和运费;二是单位生产成本，即物品是由内部生产的，应 包括直接人工费、直接材料费和工厂管理费用。所以，某项物品的购入 成本包括单位购入价格或单位生产成本。单位成本始终要以进入库存时 的成本来计算。对于外购物品来说，单位成本应包括购价加上运费;对于 自制物品来说，单位成本则应包括直接人工费、直接材料费和工厂管理 费用等。
定量订货控制法事先确定了经济订货批量和订货点，一般适用于常年 销售、销售量比较定的商品。其优点是:每次订货前的库存盘点，有助于 及时了解和掌握库存的现状;每次订货数量比较固定，操作方法简便。
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4. 2 定量订货法
4. 2. 2经济订货批量EOQ 库存量的大小对企业的库存数量(含在制品库存、成品库存)和水平有
定量订货控制法的原则是实现库存费用和采购费用总和最低。一般来 说，库存量达到订货点时即为采购时机，采购批量为经济订货批量。这 个方法是通过“经济订货量”和“订货点”两个量来控制库存量大小的。
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4.1 订货点采购概述
定量订货法特点是:订货点不变，订购批量不变，而订货间隔期不定。 一般认为，库存管理ABC分类法中B类、C类采用定量订货法控制。 2)定期订货控制法 企业由于受到生产，或经营目标，或市场因素的影响，往往在先前确
4)降低缺货成本 对于生产企业而言，保持合理的原材料和产成品库存，可以避免因供
应商原材料供应不及时发生的缺货成本，也可以降低或消除因销售商需 求波动而增加的缺货成本。
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4.1 订货点采购概述
4.1.2订货点采购技术 1.独立需求与相关需求 20世纪60年代中期，美国生产与库存管理学会的一批专家发现，在工
2)调节市场波动 长时期的市场供求关系表现可能比较平衡，但由于原材料数量的变化，