常用耐火材料选型表
钢包用耐火材料
钢包用耐火材料1 镁碳砖2 镁碳砖3 镁铝碳砖4 镁钙碳砖5 铝镁无碳砖6 自流浇注料7 永久层整体浇注料8 工作层浇注料9 上下水口10 水口座砖11 高温烧成滑板12 耐火泥浆镁碳砖系列我公司的镁碳砖系列产品采用高纯、高致密镁砂或大结晶电熔镁砂和鳞片石墨为主要原料,添加适量的抗氧化剂,以酚醛树脂为结合剂,经高压成型和低温热处理制成;该系列产品具有耐火度高、强度高、抗渣性好、热震稳定性好等优点,主要用于钢包包壁、包底、渣线部位,并可根据具体生产情况选择不同牌号的产品;镁碳砖主要理化指标牌号Hger-MT-10A/B/C Hger-MT-12A/B/C Hger-MT-14A/B/CA B C A B C A B CMgO％≥80 78 76 78 76 74 76 74 72C％≥10 10 10 12 12 12 14 14 14显气孔率％≤4 5 6 4 5 6 4 5 6 体积密度/≥耐压强度/MPa≥40 35 30 40 35 30 40 35 30 高温抗折强度/MPa≥8 7 6 8 7 6 12 10 81450℃,30min应用钢包包壁、包底、渣线镁铝碳砖系列我公司的镁铝碳砖系列产品采用电熔镁砂、电熔刚玉和大鳞片石墨为主要原料,以酚醛树脂为结合剂,经高压成型制成,具有强度高、抗侵蚀、抗冲刷等优点,主要用于钢包包壁、包底部位;镁铝碳砖主要理化指标牌号Hger-MLT50Hger-MLT60Hger-MLT65Hger-MLT70Hger-MLT75Hger-MLT80MgO％≥50 60 65 70 75 80AL2O3％≥30 20 15 10 8 4C％≥8 8 8 8 8 8显气孔率％≤8 8 8 8 8 8体积密度/≥耐压强度/MPa≥35 40 40 40 40 45应用钢包包壁、包底铝镁碳砖系列我公司的铝镁碳砖系列产品采用刚玉、尖晶石、特级铝矾土、优质镁砂和鳞片石墨为主要原料,以酚醛树脂为结合剂,经高压成型制成,具有抗冲刷、耐侵蚀、抗剥落等优点,主要用于钢包包壁、包底部位;铝镁碳砖主要理化指标牌号Hger-LMT60Hger-LMT65AHger-LMT65BHger-LMT70AL2O3％≥60 65 65 70MgO％≥16 12 12 4C％≥8 8 8 8显气孔率％≤8 8 8 8体积密度/≥耐压强度40 40 40 40/MPa≥应用钢包包壁、包底镁钙碳砖我公司的镁钙碳砖产品采用特种含钙材料为原料,以特种树脂为结合剂,经特殊防水化工艺制成;主要用于精炼钢包,可在使用过程中吸附钢水中非金属夹杂物从而起到净化钢水的目的;镁钙碳砖主要理化指标牌号Hger-MCC-8 Hger-MCC-10 Hger-MCC-12MgO％74 72 70≥CaO％8 10 12≥10 10 10C％≥显气孔率％≤6 6 6体积密度/≥耐压强度/MPa≥35 35 35应用洁净钢精炼钢包工作衬铝镁无碳砖我公司的铝镁无碳砖产品采用刚玉、铝镁尖晶石和电熔镁砂为主要原料主要原料,以特殊试剂和少量固体树脂为结合剂制成;主要用于无碳钢包包壁和包底,可以减少钢水冶炼时的污染;铝镁无碳砖主要理化指标牌号Hger-W1 Hger-W2 Hger-W3AL2O3％≥70 70 60MgO％≥10 12 15显气孔率％≤16 16 16体积密度/≥耐压强度/MPa≥60 60 60线变化率1550℃3h,％~+ ~+ ~+应用洁净钢精炼钢包工作衬自流浇注料我公司的自流浇注料有刚玉质和莫来石质,具有流动性好、凝固时间合理、省时省力、强度高、寿命长、耐高温、热震稳定性好、耐冲刷和抗侵蚀等优点;刚玉质适用于钢包包底及座砖周围、电炉炉顶填缝；莫来石质适用于钢包和中包永久衬,自流浇注料还可以采用机械化施工;自流浇注料主要理化高铝质刚玉质牌号Hger-ZL-1 Hger-ZL-2 Hger-ZL-3AL2O3％≥50 60 AL2O3+ MgO％≥90体积密度/≥110℃16h110℃16h1350℃3h1500℃3h耐压强度MPa≥110℃16h 5 6 110℃16h301350℃3h7 9 1500℃3h90抗折强度MPa≥110℃16h30 40 110℃16h 41350℃3h50 60 1500℃3h12施工加水量％7-9 ±用途钢包中包永久衬钢包包底座砖、周围填缝永久层整体浇注料我公司的永久层浇注料采用刚玉,优质矾土,微粉为主要原料,具有施工性能好、强度高、体积稳定、使用寿命长等特点;适用于大中小型钢包永久层浇注使用;永久层整体注料主要理化牌号Hger-JZ-1 Hger-JZ-2Hger-JZ-3Hger-JZ-4Hger-JZ-5AL2O3％≥65 70 75 80 85 体积密度/≥110℃24h耐压强度/MPa≥110℃24h35 40 40 40 45耐压强度/MPa≥1550℃3h45 45 50 55 60线变化率％1550℃3h～+ ～+ ～+ ～+ ～+施工加水量6-7 6-7 6-7 5-6 5-6 应用钢包永久层工作层浇注料我公司的工作层注料以刚玉、镁铝尖晶石、电熔镁砂等为主要原料,采用超微粉技术,通过添加优良结合剂和高效外加剂制成,具有施工性能好、强度高、体积稳定性好、热震稳定性好、耐冲刷和抗侵蚀等优点;使用此产品可以减少耐火材料消耗,节约能源,降低成本,适用于普通钢包、精炼钢包和电炉钢包的工作衬选用;工作层浇注料主要理化牌号Hger-LMJ-1 Hger-LMJ-2 Hger-LMJ-2AL2O3％≥85 80 75MgO％≥3～10 5～15 6～18 体积密度/≥耐压强度/MPa≥110℃24h35 30 25耐压强度/MPa≥1550℃3h70 65 55线变化率1550℃3h,％+～+ +～+ +～+ 应用大型钢包工作衬中小型钢包工作衬上下水口我公司的钢包上下水口采用刚玉﹑尖晶石为主要原料,加入大鳞片石墨,以酚醛树脂为结合剂制成;具有热真稳定性优良、抗氧化性能突出、抗冲刷能力突出等优点;上下水口主要理化牌号Hger-LT Hger-GYJC Hger-GGY Hger-MTAL2O3％≥70 75 80 --MgO％≥-- -- -- 75 C％≥5 5 5 5体积密度/≥显气孔率/％≤10 10 10 10耐压强度/MPa≥60 80 110 45应用90吨以下钢包90吨以上钢包60吨以下钢包水口座砖我公司的水口座砖主要有刚玉质﹑刚玉尖晶石质﹑铬刚玉质,具有高温性能优良、结构稳定、抗冲刷、耐侵蚀、热真稳定性好等优点;上下水口座砖主要理化牌号Hger-GGYZ-1 Hger-GGYZ-2 Hger-GJZ Hger-MTZAL2O3％≥70 80 75 -- MgO％≥-- -- 5 75Cr2O3％2-5 2-5 --体积密度/≥显气孔率/％≤10 10 10 10耐压强度/MPa≥60 80 120 45应用90吨以上钢包90吨以下钢包座砖高温烧成滑板砖我公司的高温烧成滑板主要有铝碳质、铝锆碳质、镁尖晶石质,具有强度高、耐冲刷、热真稳定性好等优点;高温烧成滑板主要理化牌号Hger-LT-1 Hger-LT-2 Hger-LGT Hger-MJJAL2O3％≥70 80 75 --MgO％≥-- -- -- 80ZrO2％≥-- -- 5 -- C％≥6 5 5 -- 体积密度/≥显气孔率/％≤10 10 10 10 耐压强度/MPa≥90 100 120 60应用90吨以上钢包一次90吨以上钢包两次90以上钢包两次以上超低碳钢、不锈钢等耐火泥浆我公司的耐火泥浆主要有刚玉质、高铝质、铬刚玉质、铝镁质等,具有凝固时间适中、粘度高、高温性能好等优点;耐火泥浆主要理化牌号Hger-GY Hger-LGY Hger-GL Hger-LMAL2O3％≥88 -- 85 --AL2O3+MgO％≥-- -- -- 85AL2O3+Cr2O3％≥-- 88 -- --冷态抗折粘度强度≥耐火度℃≥1690 1690 1690 1690 粘结时间min1-3 1-3 1-3 1-3应用钢包上水口、滑板、透气砖等耐材砌筑钢包工作层耐材砌筑钢包永久层保温层耐材砌筑。
玻璃熔窑用到的20种耐火砖大全【附理化指标】
玻璃熔窑⽤到的20种耐⽕砖⼤全【附理化指标】1玻璃窑⽤硅砖是以鳞⽯英为主的⽤于砌筑玻璃池窑⾼温部位所⽤的硅质耐⽕制品。
玻璃窑⽤硅砖应具有下列特征。
①⾼温体积稳定，不会因温度波动⽽引起炉体变化由于硅砖的荷重软化温度⾼，蠕变率⼩、玻璃窑在1600℃下可以保持炉体不变形，结构稳定。
②对玻璃液⽆污染硅砖主要成分是SiO2,,在使⽤时如有掉块或表⾯熔滴，不影响玻璃液的质量。
③耐化学侵蚀上部结构的硅砖受玻璃配料中含R2O的⽓体侵蚀，表⾯⽣成⼀层光滑的变质层，使侵蚀速度变低，起到保护作⽤。
④体积密度⼩可减轻炉体重量。
玻璃窑⽤硅砖理化指标见表1-1所⽰。
表1-1玻璃窑⽤硅砖的理化指标(2)中国建材⾏业标准(JC/T616=1996)将玻璃窑⽤优质硅砖按单重⼤⼩分为3种牌号：单重不⼤于15kg的为XBG-96;15~25kg的为ZBG-96;25~40kg的为DBG-96。
其理化指标、见表1-1-2所⽰。
表1-2 玻璃窑⽤优质硅砖的理化指标2黏⼟砖的性质及使⽤注意事项.中国冶标(YB/T5108-1993)规定了玻璃窑⽤⼤型黏⼟质耐⽕砖的理化指标，见表1-3所⽰。
表1-3 玻璃窑⽤⼤型黏⼟质耐⽕砖的理化指标3⾼岭⼟砖是含Al2O3 40%~44%的耐⽕材料，以⾼岭⼟为原料。
有压制、捣打与浇筑三种⽣产⽅法。
前两种⽅法的⽣产过程与⼀般耐⽕材料相同。
我国于1964年试验成功浇筑法并正式投产。
它以焦宝⽯熟料为主(75%)配以软质黏⼟调制成泥浆。
加⼊⽔玻璃做稀释剂使泥浆具有良好的流动性。
加⼊NaCl与NH4Cl作厚化剂能加速泥浆的凝固作⽤。
泥浆浇于⽯膏模中，脱模后⽤电⼲燥，再在窑内烧成。
⽬前产品有池炉⼤砖(砌池底或池壁)、供料槽砖、换热器筒形砖及坩埚等。
浇筑法的优点是制品结构致密均⼀，耐玻璃侵蚀性好，⽣产机械化程度较⾼。
缺点是尺⼨公差较⼤，有时略有扭曲。
4⾼铝砖耐⽕材料的性质化学结合⾼铝砖具有热震稳定性好，荷重软化温度较⾼和常温耐压强度⾼的特点。
耐火材料原料
耐火材料原料
耐火材料是一种能在高温环境下保持结构完整性和稳定性的材料，通常用于炉子、炉窑、烟囱等高温设备的内部构建。
耐火材料的性能取决于其原料的选择和配比，下面我们来详细介绍一些常见的耐火材料原料。
1. 氧化铝。
氧化铝是制备耐火材料的重要原料之一，其具有高熔点、耐高温、耐腐蚀等优良性能。
氧化铝可用于制备各种耐火制品，如高铝砖、高铝水泥等，能够有效抵抗高温下的侵蚀和磨损。
2. 矾土。
矾土是一种含铝硅酸盐矿石，常用于制备耐火砖、耐火浇注料等耐火制品。
矾土具有良好的耐火性能和耐磨性能，能够在高温下保持结构稳定，因此被广泛应用于冶金、玻璃等行业的高温设备中。
3. 硅砂。
硅砂是一种常见的耐火材料原料，其主要成分为二氧化硅，具有优异的耐高温性能和化学稳定性。
硅砂可用于制备硅砂砖、硅砂浇注料等耐火制品，广泛应用于玻璃窑、水泥窑等高温设备中。
4. 莫来石。
莫来石是一种含铝硅酸盐矿石，具有良好的耐火性能和热膨胀性能，常用于制备耐火浇注料、耐火涂料等耐火制品。
莫来石能够在高温下保持结构稳定，是制备耐火材料的重要原料之一。
5. 膨胀剂。
膨胀剂是一种能够在高温下产生气体的物质，常用于制备轻质耐火制品。
膨胀
剂能够有效降低耐火制品的密度，提高其隔热性能，常用于制备保温砖、保温浇注料等耐火制品。
总结。
耐火材料的原料种类繁多，不同的原料具有不同的性能和适用范围，合理选择
和配比原料对于制备高性能的耐火制品至关重要。
希望以上介绍能够对您有所帮助，谢谢阅读！。
冶金行业耐火材料介绍
冶金行业耐火材料介绍冶金行业是制造和加工金属材料的重要行业，其中涉及到高温、高压等极端条件下的工艺过程。
在这些工艺过程中，耐火材料扮演着重要的角色，其质量和性能直接影响到生产工艺和产品质量。
以下是一些常见的冶金行业耐火材料的介绍。
1.碳化硅陶瓷（SiC）：碳化硅陶瓷是一种重要的高温耐火材料，在冶金行业应用广泛。
它具有高熔点、高抗氧化性、高抗侵蚀性和优异的机械强度。
碳化硅陶瓷可用于电炉炉衬、炉墙和高温容器等部件。
2.高铝耐火材料：高铝耐火材料是由铝矾土和高岭土等粘结剂加入适量膨胀剂烧制而成。
它具有高抗压强度、高抗侵蚀性和耐高温性能。
高铝耐火材料可用于电炉、转炉、钢包、坩埚和电解槽等冶金设备的内衬。
3.镁铝质耐火材料：镁铝质耐火材料由质量比例适当的氧化镁和氧化铝混合烧结而成。
它具有优异的抗高温性能、抗侵蚀性能和热震稳定性。
镁铝质耐火材料广泛应用于冶金行业中的炉墙、炉顶和闭口等部位。
4.硅酸质耐火材料：硅酸质耐火材料由硅酸铝、硅质等原料经过研磨、混合、成型和煅烧而成。
它具有优异的抗热震性、抗侵蚀性和耐高温性能。
硅酸质耐火材料可用于冶金行业中的炉衬、炉顶和坩埚等部位。
5.硅酸锆陶瓷（ZrSiO4）：硅酸锆陶瓷是一种高纯度、高温稳定性和抗侵蚀性能的耐火材料。
它广泛应用于铸造和冶金行业中的炉膛、坩埚和燃烧器等高温装置。
6.铝镁碳砖：铝镁碳砖是一种高性能耐火材料，由高纯度氧化铝、氧化镁和碳素材料等组成。
它具有优异的抗热震性、抗侵蚀性和耐高温性能。
铝镁碳砖可广泛应用于铁炉、转炉和电炉等冶金设备中。
除了上述耐火材料，冶金行业还涉及到其他一些耐火材料的应用，如鳞片石墨、耐火砖和高温浇筑料等。
这些耐火材料在冶金行业中扮演着重要的角色，保障了生产工艺的稳定性和产品质量的提高。
需要注意的是，不同的冶金工艺和设备需要使用不同类型的耐火材料，对材料的性能和质量要求也不同。
因此，在实际应用中，需要根据具体的工艺要求选择合适的耐火材料，并进行合理的维护和保养，以延长其使用寿命和提高生产效益。
玻璃窑用耐火砖型号大全
玻璃窑用耐火砖型号大全全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：玻璃窑用耐火砖是一种用于玻璃窑内部耐高温腐蚀的特殊耐火材料，通常由氧化铝、硅酸盐和其他添加剂混合而成。
根据不同的用途和工艺要求，玻璃窑用耐火砖有多种型号和规格可供选择。
在玻璃窑生产过程中，耐火砖的选择至关重要。
不同型号的耐火砖具有不同的化学成分和物理特性，可以满足不同温度、热应力和化学腐蚀环境下的要求。
下面我们将介绍一些常见的玻璃窑用耐火砖型号，帮助您选择适合的耐火砖。
1. AZS耐火砖AZS耐火砖是指主要由氧化铝(A)、氧化锆(Z)和硅酸盐(S)三大元素构成的耐火材料。
它具有耐高温、抗化学腐蚀和热震裂性能好的特点，广泛应用于玻璃窑的中部、熔解室和玻璃液池等部位。
2. 铬质耐火砖铬质耐火砖是以氧化铬为主要添加剂的耐火材料，具有优异的耐腐蚀性能和抗氧化性能。
在高温、酸性环境下表现出色，适用于玻璃窑的玻璃液池及其他需要抗腐蚀的部位。
4. 耐碱耐火砖耐碱耐火砖是一种专门用于耐受碱性腐蚀环境的耐火材料，主要由氧化钠、氧化镁和硅酸盐等成分构成。
在玻璃窑的热工设备中，耐碱耐火砖被广泛应用于碱性介质的部位。
5. 莫来石耐火砖莫来石耐火砖是一种含有莫来石矿物的耐火材料，具有优异的热膨胀系数和耐热冲击性能，适用于玻璃窑的炉喉、扩散室和其他易受冲击的部位。
以上是一些常见的玻璃窑用耐火砖型号，不同的型号适用于不同的场合和工艺需求。
在选择耐火砖时，需根据玻璃窑的工作温度、化学环境、热应力和使用寿命等因素进行综合考虑，以确保玻璃窑的正常运行和生产效率。
如果您有其他关于玻璃窑用耐火砖的问题或需求，欢迎与我们联系，我们将为您提供专业的耐火砖解决方案。
第二篇示例：玻璃窑用耐火砖是一种在高温环境下使用的特殊材料，能在高温下保持其结构稳定，不易受到热冷循环和化学侵蚀的影响。
玻璃窑用耐火砖种类繁多，不同型号的耐火砖适用于不同的玻璃窑设备和操作环境。
在选择合适的耐火砖型号时，需要考虑到玻璃窑的温度、压力、化学成分等因素，以确保设备运行的安全和效率。
常用耐火材料说明1
常用耐火材料说明1、抗渗碳砖；2、挂丝砖；3、高铝砖；4、氮化硅结合碳化硅制品；5、高纯硅酸铝纤维异型制品；6、表面涂料和耐火泥浆;7、赛拉板；8、耐火纤维制品和锚固件；9、硅酸钙板；10、岩棉裸板；11、耐火材料剖面图示.唐山天捷机械有限公司2003/5/26抗渗碳砖制品形状和尺寸制品名称和形状标号制品尺寸(mm)abcc1体积重量(Kg)0.60.81.01.2(cm 3)N 22501246419841.19 1.59 1.982.382G425012466691242502G10124722502G162G24250124762G36250124822G50250124896259565246392GG42GG362GG242GG162GG102GG5039465225025025089827656596225025025069726619842.381.591.19 1.9840004.02.43.24.8250250250250250250FW 266914.05.35直形砖砖形单斧砖斧形双砖角拱STYROZELL抗渗碳砖理化指标Mogan抗渗碳砖理化指标ISOLITE抗渗碳砖理化指标QH抗渗碳砖理化指标TN抗渗碳砖理化指标TB抗渗碳砖理化指标名 称物理性能化学成份常温耐压强度体积密度0.2MPa荷重软化开始温度抗震稳定性重烧线变化显气孔率SiC导热系数耐火度矿化物单 位MPa%%W/(m.K)℃次0.63.360.310.4860.047101800175019.83.084数 值%%%%%℃G/cm3Al O2 3SiO2Fe O2 3挂 丝 砖导向砖高铝直砖架导轨异形砖架导轨砖架导轨短砖耐火度 ℃0.2MPa荷重重烧线变化 显气孔率常温耐压强度体积密度 g/cm 成份化学76.84高铝制品Fe O %2 32 3Al O % 1.36 ≥75＜0.8＜0.8≥75370.42.818.51535-0.2130x172x76≥53.9≥53.9≥2.8＜23≥2.8＜23＞1750＞1530高铝直砖导向砖架导轨架导轨短砖TAZ96TAZ97TAZ98TAZ99尺寸规格架导轨砖230x113x64560x373x124410x373x124460x373x124560x373x124375x290x2501790≥75≥75≥751750175017501530＜0.8＜0.8＜0.8＜1.5＜23＜23＜23＜23≥53.9≥53.9≥53.9≥53.9≥2.8≥2.8≥2.8≥2.8≥75软化开始温度(L、W、H)mm 1550℃ 2小时(MPa)异型砖250x124x64重量 4.7 4.8>58.9>41.2>49.6>76.25.6(kg)>36.9903.07.01-3主要用途3号多用炉4/I 多用炉4/II 多用炉多用炉5/I 5/II 多用炉3号多用炉4/I 多用炉4/II 多用炉5/I 多用炉5/II推盘炉氮化硅结合碳化硅制品制品名称和外形马弗侧板弗侧板马前向砖导标号制品尺寸(mm)ABCD805728795550995550775620975620TAZ78TAZ79TAZ80TAZ81TAZ82TAZ84TAZ85TAZ86TAZ87TAZ88805728550795995775975550620620750250580250弗板顶马孔弗顶马板800TAZ70910170TAZ71180104090011001300200TAZ7217013001100TAZ761501040900TAZ75140910800TAZ74630530140430板长导TAZ65750150主要用途3号多用炉4号多用炉5号多用炉3号多用炉多用炉4号多用炉5号多用炉通用氮化硅结合碳化硅制品制品名称和外形标号A制品尺寸(mm)BCDDCB制品尺寸(mm)A标号氮化硅结合碳化硅制品制品名称和外形TAZ67250255110转弯轨导过导轨桥TAZ66238784.5导轨TAZ60675TAZ61515TAZ62580TAZ63轨导前侧导轨前中TAZ64主要用途推盘炉推盘炉3号多用炉4号多用炉5号多用炉多用炉通用多用炉通用氮化硅结合碳化硅制品的主要理化指标：高纯硅酸铝纤维异型块隔热套纤维板型 号工 作 温 度 (℃)分 类 温 度 (℃)成 份化 学体 积 密 度 kg/m 47-4925011001260高 纯 型LYGX-3553Al O 2 32Zr0350(%)表面涂料耐火胶泥δ赛 拉 板1000℃0.200.20塞拉板100塞拉板11515、20、25、40、5015、20、25、40、5012601400白/棕黄白/棕黄3103101.00.90.350.35.5 3.53.0 3.70.070.070.080.110.150.150.110.08标准尺寸(1200x1000xδ)mm 分类温度 ℃ 颜色容重抗折强度 MPa 耐压强度 MPa 灼减 (800℃X2h)永久线变化导系数W/(m.k)1260℃1400℃300℃400℃600℃800℃kg/m 热AL O+AL O+(体积密度 128kg/m )(体积密度 128Kg/m )K O+Na O Fe O AL O 导热系数(W/m.k)（保温24小时）(%)永久线收缩抗拉强度 (Mpa)分类温度(℃)工作温度(℃)高 度(mm)硅酸铝纤维模块硅酸铝纤维板2223ZrO 232323硅酸铝甩丝纤维毯体积密度标准规格颜 色项 目-3-3-3-3-4(1100℃)硅酸铝纤维2≤0.5<1.2--<1.00.20.2-ZrOSiO+2SiO 22-96440.093(1000℃)-9746-9947-49(1000℃)15-170.20.2-0.20.2(1350℃)39-40-9952-5599-(1200℃)7200mmX610mmX20-50mm 高纯型96 3（Kg/m ) 30.04128≤120096960.041280.04128≤1200品 名普通型1260<1000白10001260标准型洁 白11001260洁 白0.041281280.04160160洁 白高锆型14001350高铝型12001400洁 白LYGX-112(STD)LYGX-212(HP)陶瓷纤维锚固件(400℃) 0.09(400℃) 0.09(400℃) (800℃) 0.176(600℃) 0.1320.176(800℃)0.176(800℃) 0.176(800℃) 0.22(1000℃) 0.22(1000℃) 0.22(1000℃) 0.22(1000℃)≤1200≤1200≤1200≤0.5渣 球 含 量密 度树 脂 含 量导热系数(平均温度70±/-5℃)纤 维 平 均 直 径不 然 性岩棉裸板岩 棉 裸 板 -100尺 寸 规 格100Kg/m 不 然 ≤12%不 然 性≤0.7μm≤0.044W/(m.k)≤ 4.031000x630x30(40、50) mm耐火材料剖面图示图 例陶瓷纤维毯真空成形陶瓷纤维板LYGX-212 STD 岩 棉1.0 粘土保温砖硅钙板氮化碳化硅制品砖1.0抗渗碳砖0.4 粘土保温砖0.6 粘土保温砖0.8 粘土保温砖高铝制品砖0.8 抗渗碳砖0.6 抗渗碳砖说 明陶瓷纤维毯LYGX-312 HP。
焦炉用耐火材料
焦炉用耐火材料焦炉用耐火材料（1）硅砖硅砖是以石英岩为原料，经粉碎，并加入粘结剂、矿化剂经混合、成型、干燥和按计划加热升温而烧成的。
硅砖含SiO2大于93%，系酸性耐火材料，具有良好的抗酸性渣的侵蚀作用。
硅砖的导热性能好，耐火度为1690~1710℃，荷重软化点可高达1640℃，无残余收缩。
其缺点是耐急冷热急性能差，热膨胀性强。
SiO2（二氧化硅）在不同的温度下能以不同的晶型存在，在晶型转化时会产生体积的变化，并产生内应力，故硅砖的制造、性能和使用与SiO2的晶型转变有密切关系。
SiO2能以三种结晶形态存在，即石英、方石英和鳞石英，而每一种结晶形态又有几种同素异形体。
即：α石英、β石英；α方石英、β方石英；α鳞石英、β鳞石英、γ鳞石英。
三种形态及其同素异形体，是以晶型的密度不同来彼此区分的,它们在一定的温度范围内是稳定的，超过此温度范围，即发生晶型转变。
例如：密度为2.53的α石英，在加热到870℃时，转变为新的密度为2.2.的α鳞石英，当温度达到1710℃时转变成石英玻璃。
SiO2的晶型转变如图1所示。
α石英870℃α鳞石英1470℃α方石英1710℃石英玻璃（y=2.53）（y=2.23）（y=2.23）570℃163℃180~270℃±0.82%±0.2%±2.8%β石英β鳞石英β方石英（y=2.65）（y=2.23）（y=2.23~2.32）170℃±0.2%γ鳞石英（y=2.26~2.28）图1SiO2晶型转变图从图1可以看出，这种转变可分为两类，一种是横向的迟钝型转变，这是一种结晶构造过渡到另一种新的结晶构造。
这种转变是从结晶的边缘开始的向结晶中心缓慢地进行，需较长的时间，且在一定温度范围内才能完成，一般只向一个方向进行。
但在实际烧成过程中，SiO2并非是单一地从α石英—α鳞石英—石英玻璃的转变：1）α石英α鳞石英。
此时体积膨胀为16%。
2) α石英α方石英。
耐火材料产品按用途分类系列
耐火材料按用途分类产品系列一、炼铁用耐材系列二、炼钢用耐材系列三、工业炉用耐材系列四、烟囱、烟道、内衬材料五、水泥窑用耐材系列六、有色冶金耐材系列七、石化系统耐材系列八、电力系统耐材系列九、常规产品系列一、炼铁用耐材系列1、产品名称：SPZ系列纤维绝热浇注料所属分类：炼铁用耐材系列【用途】各种高温气体管道内衬喷涂、浇注、涂抹；高温炉窑及设备保温隔热层：如加热炉、均热炉、热处理炉、退火炉，陶瓷、耐火制品烧成窑、蒸汽锅炉、石油工业管式加热炉、轻柴油、乙烷裂解炉、石油催化裂化装置、水泥窑炉、有色冶金炉窑复合保温结构的保温隔热层；钢包、连铸中间包保温衬；【特性】导热系数低——容重轻，导热系数极低，保温性能好；施工方便——可浇注、可涂抹、可喷涂，施工方便；【用法】按比例加水搅拌成砂浆，振捣浇注、机械喷涂、手工涂抹成型。
2、产品名称：高炉内衬维修RDGN、RDGA喷补料【用途】RDGN喷补料——用于高炉炉身上，中部热态喷涂维修RDGA喷补料——用于高炉炉身下部热态喷涂维修RM1X可塑料——用于高炉出铁口的维修【特性】喷补料强度高，有良好的抗CO和碱金属侵蚀性能；附着性好，回弹率小；可塑料中温强度高、抗剥落性好；粘结力强；【用法】高炉内衬热态或冷态喷补维修，可塑料涂抹、捣打。
3、产品名称：高炉造衬压入泥浆系列【用途】适用于炼铁高炉、热风炉、热力管道等大型冶炼设备的内衬灌浆造衬高铝质压入料RY―65——高炉冷却壁耐火衬剥落后的造衬维修碳化硅－碳质压入料RDT-55——用于高炉风口与冷却板部位的压入维护碳质压入料RYT-1、RYT-2——用于高炉炉缸、铁口等部位的压入维修硬质压入料RAP——用于高炉炉身、炉腰、炉腹等部位的压入造衬维修【特性】良好的施工流动性；良好的粘结性、扩展性；低温早强，从低温到高温强度高；施工体组织密实；具有一定的保存期；【用法】双组分按规定比例充分搅拌均匀后，通过压入机压入灌浆孔，受温度作用迅速硬化造衬。
耐火材料有哪些
耐火材料有哪些耐火材料是指能在高温环境下保持稳定性的材料，具有良好的耐热、耐摩擦、耐磨损等性能。
根据其化学成分和用途的不同，耐火材料包括多种类型。
一、氧化铝耐火材料氧化铝耐火材料是指以氧化铝为主要成分的耐火材料，其具有优异的耐高温性、耐磨损性和耐腐蚀性。
常见的氧化铝耐火材料有高铝石、高铝泥、高铝鳞石、高铝浇注料等。
二、碳化硅耐火材料碳化硅耐火材料是以碳化硅为主要成分的材料，具有高温强度高、热震稳定性好等特点。
常见的碳化硅耐火材料有碳化硅砖、碳化硅浇注料、碳化硅纤维等。
三、氧化锆耐火材料氧化锆耐火材料具有较高的熔点和热震稳定性，适用于高温环境中作为耐磨损和耐腐蚀的材料。
常见的氧化锆耐火材料有氧化锆砖、氧化锆纤维等。
四、耐火陶瓷耐火陶瓷是指使用陶瓷材料制成的能够耐高温的材料，可以分为不同成分和用途的耐火陶瓷。
耐火陶瓷具有抗高温、耐磨损和耐腐蚀等优点，广泛用于冶金、电力、化工、建材等行业。
五、硅酸盐耐火材料硅酸盐耐火材料是以硅酸盐为主要成分的耐火材料，具有较好的抗高温性能和化学稳定性。
常见的硅酸盐耐火材料有矾土砖、滑石砖、硅酸铝浇注料等。
六、耐火玻璃耐火玻璃是由特殊配方和工艺制成的高温玻璃材料，可以在高温下保持稳定性并具有较好的透明性。
耐火玻璃广泛应用于实验室、工业窑炉等场合。
七、其他耐火材料还有一些特殊的耐火材料，如碳材料（如石墨、碳纤维）、高温粘结剂、陶瓷纤维等，它们在特殊的高温环境中具有独特的耐火性能和应用价值。
总之，耐火材料的种类繁多，每种材料都有其独特的特点和应用范围。
不同的耐火材料可以根据具体情况选择使用，以满足高温环境下的需求。
耐火材料生产配方大全
耐火材料生产配方大全
耐火材料是一种能够经受高温和极端环境条件的材料，广泛应用于冶金、玻璃、水泥、化工等行业。
耐火材料的生产配方是生产过程中最重要的部分之一，不同的成分和配比会影响耐火材料的性能和质量。
在下面，我们将介绍一些常见的耐火材料生产配方。
1. 硅酸盐耐火材料配方：
- 三氧化二铝（Al2O3）：80%
- 硅酸镁（MgO）：10%
- 二氧化硅（SiO2）：6%
- 碳化硅（SiC）：4%
2. 高铝耐火材料配方：
- 三氧化二铝（Al2O3）：85%
- 二氧化硅（SiO2）：13%
- 氧化钇(Y2O3)：2%
3. 硅碳耐火材料配方：
- 碳化硅（SiC）：60%
- 二氧化硅（SiO2）：30%
- 氧化钇(Y2O3)：10%
4. 氧化铝耐火材料配方：
- 三氧化二铝（Al2O3）：95%
- 二氧化硅（SiO2）：5%
这些耐火材料的不同配方可根据具体需求进行调整。
例如，对于需要更高的耐火性能和温度稳定性的应用，可以增加三氧化二铝和碳化硅的比例。
而对于一些低温应用，可以增加氧化钇的比例来提高热震性能。
在生产耐火材料时，配方的选择和精确的配比非常重要。
一般情况下，根据材料的物理和化学性质，配方中的成分应具有高的耐火性能、化学稳定性和热稳定性。
此外，还需要选择适当的粒度和加工方法来确保材料的均匀性和稳定性。
总的来说，耐火材料的生产配方是确保材料质量和性能的关键因素。
通过合理地选择和调整配方，可以生产出满足不同应用需求的耐火材料。
这些配方为耐火材料行业的发展和应用提供了坚实的基础。
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参数
2.85T/m³，最高使用温度1400℃， 耐压强度：≥100MPa（1000℃） 2.8~2.9T/m³，最高使用温度1500℃ 耐压强度：≥60MPa（1100℃*3h） 2.85T/m³，最高使用温度1400℃ 耐压强度：≥100MPa（1000℃*3h） 1.88T/m³，最高使用温度1350℃ 耐压强度：≥4.2MPa（1000℃） 1.9~2.2T/m³，最高使用温度1300℃ 耐压强度：≥3MPa（110℃*24h） 2.0T/m³，最高使用温度1300℃ 耐压强度：≥50MPa（1300℃*3h） 2.56T/m³，最高使用温度1500℃ 耐压强度：≥42MPa（1000℃） 2.3~2.45T/m³，最高使用温度1450℃ 耐压强度：≥50MPa（1100℃*3h） 2.3T/m³，最高使用温度1500℃ 耐压强度：≥44MPa（1400℃*3h） 0.75T/m³，最高使用温度1200℃ 0.5T/m³，最高使用温度1100℃ 0.5T/m³，最高使用温度1000℃ 1.0T/m³，最高使用温度1200℃ 耐压强度：≥7MPa（1200℃） 1.0T/m³，最高使用温度1100℃ 耐压强度：≥2MPa（110℃*24h） 1.0T/m³，最高使用温度1000℃ 耐压强度：≥2MPa（900℃*3h） 2.85T/m³，最高使用温度1400℃，配购15Kg/T钢纤维 耐压强度：≥100MPa（1000℃） 2.45~2.6T/m³，最高使用温度1400℃ 耐压强度：≥60MPa（1100℃*3h）
轻质硅酸钙板-1000(磨光) 240Kg/m³。 耐压强度：≥1MPa，耐温：1050℃ Promasil-1000 LZ-75、65 N-1 NG-0.8 NG-0.7 4.5Kg/块，4.3Kg/块，586块/m³ 3.8Kg/块，586块/m³ 1.36Kg/块，586块/m³ 1.2Kg/块，588块/m³
熔铝炉、保温炉耐火材料选型表
序号 厂家
常州瑞复达
名称
不粘铝浇注料 低水泥浇注料 低水泥浇注料 中质浇注料 防渗粘土浇注料 低水泥浇注料 中质浇注料 防渗粘土浇注料 低水泥浇注料 轻质保温浇注料 轻质保温浇注料 轻质浇注料 中质浇注料 轻质保温浇注料 轻质浇注料 不粘铝浇注料 钢纤维浇注料 低水泥浇注料 不粘铝浇注料 低水泥浇注料 低水泥浇注料 硅酸铝纤维毯 轻质硅酸钙板 纳米隔热板 高铝砖 粘土砖 轻质粘土保温砖 硅藻土砖
使用位置
1
洛阳欧润特 上海久金 常州瑞复达
熔池、流槽 （炉底、下侧墙）
2
洛阳欧润特 上海久金 常州瑞复达
防渗层 （炉底、下侧墙）
3
洛阳欧润特 上海久金 常州瑞复达
熔池以上 （炉顶、常州瑞复达
炉顶 （炉顶保温层）
5
洛阳欧润特 上海久金 常州瑞复达
辅助烟道、倾动炉 熔池以上保温层
型号
RFTC SPECIAL AL 76A KSTJ-80 JCL-170 RFTC MD 40A NN JCL-130S RFTC MD 70A KSTJ-60 JCL-150A RFTC LWI-75 QJ-0.5（1.0） JL-0.5 RFTC LWI-100 QJ-1.0 JL-1.0 RFTC SPECIAL AL 76A FHA-70 JCL-170X RFTC LC 60A KSTJ-80 JCC-160H LYGX-212 128Kg/m³
6
洛阳欧润特 上海久金 常州瑞复达
炉门坎
7
洛阳欧润特 上海久金
2.52T/m³，最高使用温度1600℃， 耐压强度：≥90MPa（1000℃） 2.8~2.9T/m³，最高使用温度1500℃ 耐压强度：≥60MPa（1100℃*3h）
烧嘴口
8 9 10 11 12 13 14
山东鲁阳 广州保全 广州保全 洛阳科诺尔 洛阳科诺尔 洛阳科诺尔 嵊州利业
使用位置
池、流槽 底、下侧墙）
防渗层 底、下侧墙）
熔池以上 顶、上侧墙、 炉门）
炉顶 顶保温层）
烟道、倾动炉 以上保温层
炉门坎
烧嘴口
、炉顶、烟道 炉门等保温 搅拌器窗口、 动炉后墙等
搅拌器窗口等
熔池 底、下侧墙） 熔池以上 上侧墙）
及炉墙保温层
及炉墙保温层
；
炉墙、炉顶、烟道 、炉门等保温 炉底搅拌器窗口、 倾动炉后墙等 炉底搅拌器窗口等 熔池 （炉底、下侧墙） 熔池以上 (上侧墙） 炉底及炉墙保温层 炉底及炉墙保温层
耐火材料选用说明： 1、耐火材料的设计选型以技术文件为直接依据，任何与技术文件规定的品牌型号不符的必须要有书面的签字确认； 2、购买各类砖时，要单列高铝火泥、粘土火泥、轻质粘土粉、硅藻土粉等砌筑原料，数量由采购部配购；