不锈钢螺杆和不锈钢螺杆泵的区别

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不锈钢螺杆规格

不锈钢螺杆规格

不锈钢螺杆规格(最新版)目录1.不锈钢螺杆的概述2.不锈钢螺杆的规格3.不锈钢螺杆的选购注意事项4.不锈钢螺杆的应用领域正文一、不锈钢螺杆的概述不锈钢螺杆,顾名思义,是一种主要由不锈钢材质制成的螺杆。

不锈钢螺杆因其良好的耐腐蚀性、高强度和耐磨性等特点,在众多领域中都有着广泛的应用。

它主要包括螺杆主体、螺纹和尾部等部分,可以根据实际需求和应用场景选择不同的规格和型号。

二、不锈钢螺杆的规格不锈钢螺杆的规格主要由直径、长度和螺纹规格等因素决定。

在选购时,需要根据实际应用场景和需求选择合适的规格。

以下是一些常见的不锈钢螺杆规格:1.直径:常见的不锈钢螺杆直径范围为 M3-M24,其中 M3-M12 为小规格螺杆,M16-M24 为大规格螺杆。

2.长度:不锈钢螺杆的长度可以根据实际需求进行定制,常见的长度范围为 10mm-1000mm。

3.螺纹规格:根据螺杆的用途和安装环境,可以选择不同的螺纹规格,如公制螺纹(如 M3、M4 等)、英制螺纹(如 BSPT、BSP 等)和美制螺纹(如 UNC、UNF 等)。

三、不锈钢螺杆的选购注意事项在选购不锈钢螺杆时,需要注意以下几点:1.确定需求:根据实际应用场景和需求,选择合适的规格、型号和螺纹规格。

2.选择材质:根据使用环境和耐腐蚀要求,选择 304、316 等不同材质的不锈钢螺杆。

3.注意质量:选择正规厂家和品牌,确保不锈钢螺杆的质量和性能。

4.考虑价格:在满足使用要求的前提下,合理选择价格,以达到最佳的性价比。

四、不锈钢螺杆的应用领域不锈钢螺杆广泛应用于以下几个领域:1.化工行业:由于化工行业对材料的耐腐蚀性要求较高,不锈钢螺杆成为了该领域的理想选择。

2.医疗设备:不锈钢螺杆具有良好的耐腐蚀性和无毒性,可用于制造医疗器械和手术器械。

3.食品加工:不锈钢螺杆的耐腐蚀性和食品安全性,使其在食品加工设备中得到广泛应用。

4.建筑装饰:不锈钢螺杆在建筑装饰领域也有广泛应用,如楼梯扶手、栏杆等。

螺杆泵工作原理

螺杆泵工作原理

螺杆泵工作原理螺杆泵是一种常用的正位移泵,广泛应用于工业领域,用于输送各种液体、高粘度液体和含有固体颗粒的介质。

它的工作原理基于螺杆的旋转运动和螺杆与泵壳之间的配合关系。

螺杆泵主要由泵体、螺杆、进出口法兰、密封装置和传动装置等组成。

1. 泵体:泵体是螺杆泵的主要部件,通常由铸铁或不锈钢制成。

它的内部空腔呈螺旋形,与螺杆的外形相配合。

2. 螺杆:螺杆是螺杆泵的核心部件,通常由铸铁或不锈钢制成。

它的外形呈螺旋状,与泵体的内部空腔相配合。

当螺杆旋转时,液体被吸入螺杆的进口端,然后被推送到泵体的出口端。

3. 进出口法兰:进出口法兰连接螺杆泵与管道系统,使液体能够顺利进出泵体。

进口法兰通常位于泵体的一端,用于吸入液体;出口法兰通常位于泵体的另一端,用于排出液体。

4. 密封装置:螺杆泵的密封装置用于防止泵内液体泄漏到外部环境。

常见的密封装置包括填料密封、机械密封和磁力密封等。

5. 传动装置:传动装置用于驱动螺杆的旋转运动。

常见的传动装置包括电机、减速器和联轴器等。

螺杆泵的工作原理如下:1. 吸入阶段:当螺杆泵开始旋转时,螺杆的进口端形成一个密封的腔室。

随着螺杆的旋转,腔室逐渐向泵体的出口端移动,同时增大。

由于螺杆的螺旋形状和与泵体的配合关系,液体被吸入腔室中。

2. 推送阶段:当腔室移动到泵体的出口端时,腔室的体积达到最大值。

此时,腔室内的液体被推送到出口法兰处,然后排出泵体。

3. 循环重复:螺杆泵的工作过程是循环重复的,通过不断的旋转运动,液体被连续吸入和推送。

螺杆泵的工作原理基于螺杆的旋转运动和泵体内部空腔的形状,通过不断的吸入和推送液体,实现液体的输送。

由于螺杆泵的设计特点,它具有以下优点:1. 适用于高粘度液体:螺杆泵可以轻松处理高粘度液体,如糊状物、胶体和沥青等。

2. 适用于含固体颗粒的介质:螺杆泵可以输送含有固体颗粒的介质,如污泥、渣滓和废料等。

3. 低脉动性:螺杆泵的工作过程相对稳定,不会产生明显的脉动,有利于保护管道和设备。

螺杆泵选型基础知识

螺杆泵选型基础知识

螺杆泵属容积式转子泵,诞生于1931年。

由于结构独特,有自吸能力、效率高、体积小、工作可靠,且可输送粘度范围宽广的各种介质,螺杆泵被广泛应用于石油化工、航运、电力、机械液压系统、食品、造纸、污水处理等工业部门。

作为节能和节材产品,螺杆泵在我国的应用范围正在不断扩大,需求量连年增长,越来越受到重视。

虽然我国国内的螺杆泵与国外专业公司相比还存在差距,但随着我国螺杆泵科研力量的投入及应用实践的增多,螺杆泵在替代原来传统技术方面必将取得良好的使用效果,实现节能、节材效益。

螺杆泵的分类螺杆泵的家族虽然称不上庞大,但是按照螺杆的标准,它也可以分为不同的类型。

本文着重介绍最为常用的单螺杆泵、双螺杆泵以及三螺杆泵。

01、单螺杆泵单螺杆泵是一种新型的内啮合回转式容积泵。

主要工作部件是偏心螺杆(转子)和固定的衬套(定子)。

与其他泵相比,单螺杆泵有着自己独特的优势:和离心泵相比,单螺杆泵不需要装阀门,而流量是稳定的线性流动;和柱塞泵相比,单螺杆泵具有更好的自吸能力;和隔膜泵相比,单螺杆泵可输送各种混合杂质,含有气体及固体颗粒或纤维的介质,也可输送各种腐蚀性物质;和齿轮泵相比,单螺杆泵可输送高粘度的物质;与柱塞泵、隔膜泵及齿轮泵不同的是,单螺杆泵可用于药剂填充和计量。

02、双螺杆泵单从结构上而言,双螺杆泵是外啮合的螺杆泵。

它利用相互啮合,互不接触的两根螺杆来抽送液体。

在结构型式上双螺杆泵也很齐全,有卧式、立式、带加热套等各种类型,可以输送有颗粒的低粘度或高粘度介质,根据颗粒大小调节螺杆间距,选用正确的材质,甚至可以输送许多腐蚀性介质。

双螺杆泵作为一种容积式泵,泵内吸入室应与排出室严密地隔开。

这就要求泵体与螺杆外圆表面及螺杆与螺杆间隙应尽可能小些。

同时螺杆与泵体、螺杆与螺杆间又相互形成密封腔,保证密闭,否则就可能有液体从间隙中倒流回去。

双螺杆泵独特的结构使它可以实现无搅拌、无脉动、平稳的输送各种介质;由于泵体结构保证泵的工作元件内始终存有泵送液体作为密封液体,因此双螺杆泵有很强的自吸能力,且能汽液混输。

螺杆泵基础知识

螺杆泵基础知识

02
螺杆泵的主要部件
螺杆
螺杆是螺杆泵的核心部件,主 要作用是传递动力,推动液体
向前。
螺杆通常由高强度合金钢制成 ,并经过硬化和抛光处理,以 获得良好的耐磨性和抗腐蚀性

根据外形,螺杆可分为单头和 多头两种类型,单头螺杆适用 于高粘度液体,而多头螺杆则
可以提高泵的流量。
泵体
泵体是螺杆泵的另一个核心部件,主要作用是容纳螺杆和 轴承,以及作为液体的进出口。
食品饮料工业
在食品饮料工业中,螺杆泵用于将各种流体从一个地方输 送到另一个地方,例如将饮料从生产线上输送到包装机。
螺杆泵在食品饮料工业中需要满足卫生和清洁要求,以确 保流体不被污染。这些泵通常需要易于清洗和消毒,以符 合相关法规和食品安全标准。
其他应用领域
螺杆泵还可应用于其他许多领域,例如环保、水 处理、电力工业、造船业和采矿等。
在电力工业中,螺杆泵用于将各种流体从一个地 方输送到另一个地方,例如将冷却水从发电机输 送到散热器。
在环保和水处理领域,螺杆泵用于将各种流体从 一个地方输送到另一个地方,例如将污水从污水 处理厂输送到排放口。
在采矿和造船领域,螺杆泵用于将各种流体从一 个地方输送到另一个地方,例如将燃料从油库输 送到船舶发动机。
泵体通常由铸铁或铸钢制成,设计时应考虑液体的进出口 位置和大小,以确保泵的高效运行。
轴承和轴封
轴承是支撑螺杆旋转的重要部件,通常采用滚动轴承或滑动轴承。
轴封是一种密封装置,用于防止液体泄漏和空气进入泵体。
轴封通常采用机械密封或填料密封两种形式,机械密封具有较长的使用 寿命和较低的维护成本,但需要更高的加工精度。填料密封则具有更好 的适应性,但需要定期更换填料。
螺杆泵由于其具有较高的流量和可靠性,成为石油和天然气工业中流体输送的首 选设备。它们可以在恶劣的条件下运行,例如高温和高压,并且易于维护和修理 。

螺杆泵的分类、区别和优缺点分析

螺杆泵的分类、区别和优缺点分析

螺杆泵的分类、区别和优缺点分析1螺杆泵分为单螺杆泵、双螺杆泵、三螺杆泵等。

下面佰诺泵阀分别从结构、特点、性能参数、应用场合四个方面来简单地阐述这三种螺杆泵之间的区别以及各自的优缺点等等。

一、单螺杆泵结构:单头阳螺旋转子在特殊的双头阴螺旋定子内偏心地转动(定子是柔软的),能沿泵中心线来回摆动,与定子始终保持啮合。

特点:1、可输送含固体颗粒的液体;2、几乎可用于任何粘度的流体,尤其适用于高粘性和非牛顿流体;3、工作温度受定子材料限制。

性能参数:流量可达150m3/h,压力可达20MPa应用场合:用于糖蜜、果肉、淀粉糊、巧克力浆、油漆、柏油、石腊、润滑脂、泥浆、粘土、陶土等。

二、双螺杆泵结构:有两根同样大小的螺杆轴,一根为主动轴,一根为从动轴,通过齿轮传动达到同步旋转。

特点:1、螺杆与泵体,以及螺杆之间保持0.05~0.15mm间隙,磨损小,寿命长2、填料箱只受吸入压力作用泄漏量少3、与三螺杆泵相比,对杂质不敏感性能参数:压力一般约为1.4MPa,对于粘性液最大为7MPa,粘度不高的液体可达3MPa,流量一般为6~600m3/h,最大1600m3/h;液体粘度不得大于1500mm2/s。

应用场合:用于润滑油、润滑脂、原油、柏油、燃料油及其他高粘性油。

三、三螺杆泵结构:由一根主动螺杆和两根与之相啮合的从动螺杆所构成。

特点:1、主动螺杆直接驱动从动螺杆,无需齿轮传动,结构简单;2、泵体本身即作为螺杆的轴承,无需再安装径向轴承;3、螺杆不承受弯曲载荷,可以制得很长,因此可获得高压力;4、不宜输送含600m以上固体杂质的液体;5、可高速运转,是一种小的大流量泵,容积效率高;6、填料箱仅与吸入压力相通,泄漏量少。

性能参数:压力可达70 MPa,流量可达2000m3/h。

适用粘度为5~250 mm2/s的介质。

应用场合:适宜于输送润滑油、重油、轻油及原油等。

也可用于甘油及粘胶等高粘性药液的输送。

以上就是单螺杆泵、双螺杆泵、三螺杆泵之间结构特点、性能参数以及应用场合之间的区别,用户可以根据介质特点、参数要求以及实际场合来选择合适的螺杆泵。

螺杆泵工作原理

螺杆泵工作原理

螺杆泵工作原理螺杆泵是一种常见的离心泵,它通过螺杆的旋转来产生吸入和排出液体的动力。

螺杆泵通常由螺杆、泵体、进出口和密封装置等组成。

螺杆是螺旋形状的金属杆,通常由不锈钢制成。

螺杆的外表面有一系列的螺纹,螺纹的形状和数量根据具体的泵型而定。

螺杆的旋转运动是螺杆泵工作的关键。

泵体是螺杆泵的主要部件之一,它通常由铸铁或不锈钢制成。

泵体内部有一个螺旋形状的腔室,螺杆通过旋转在腔室内移动。

泵体的进出口与腔室相连,使得液体可以进入和排出泵体。

螺杆泵的工作原理如下:1. 吸入过程:当螺杆开始旋转时,螺杆的螺纹将液体从泵体的进口吸入腔室。

由于螺杆的螺纹连续旋转,液体被推送到腔室的出口。

2. 排出过程:当液体被推送到腔室的出口时,由于腔室的体积减小,液体被压缩并排出泵体。

螺杆的旋转继续推动液体的流动,使其流经出口。

3. 密封装置:为了防止液体泄漏,螺杆泵通常配备了密封装置。

密封装置可以是机械密封或填料密封。

机械密封使用机械装置来保持泵体和螺杆之间的密封,而填料密封则使用填料材料填充密封间隙。

螺杆泵的工作原理基于螺杆的旋转运动,通过吸入和排出液体来实现流体的输送。

螺杆泵具有以下优点:1. 高效率:螺杆泵的设计使其能够高效地输送液体,减少能量损失。

2. 适用性广泛:螺杆泵可以输送各种类型的液体,包括高粘度液体和含有固体颗粒的液体。

3. 低噪音:由于螺杆泵的工作原理,它产生的噪音较低,适用于噪音敏感的环境。

4. 可靠性高:螺杆泵的结构简单,易于维护,具有较长的使用寿命。

然而,螺杆泵也存在一些局限性:1. 不适用于高压:螺杆泵通常适用于中低压范围,对于高压要求较高的应用不适用。

2. 对液体的要求较高:螺杆泵对液体的粘度和颗粒含量有一定要求,不适用于一些特殊的液体。

总之,螺杆泵是一种常见且实用的泵类,其工作原理基于螺杆的旋转运动,通过吸入和排出液体来实现流体的输送。

螺杆泵具有高效率、适用性广泛、低噪音和可靠性高等优点,但也存在一些局限性。

双螺杆泵标准

双螺杆泵标准
双螺杆泵是一种积极位移泵,由两个相互啮合的螺杆和泵壳组成。

以下是双螺杆泵的一般标准:
1. 结构标准:双螺杆泵通常采用水平分离式结构,由泵壳、侧板、进出口法兰和传动装置等组成。

2. 泵壳材质:常见的泵壳材质包括铸铁、碳钢和不锈钢等,选择根据具体使用环境和介质而定。

3. 泵轴材质:通常选择高强度合金钢或不锈钢材质,以确保泵的可靠性和耐腐蚀性。

4. 螺杆材质:螺杆通常采用高强度合金钢或不锈钢材质制成,以确保其耐磨性和耐蚀性。

5. 密封方式:双螺杆泵通常采用机械密封或填料密封,以确保泵的密封性能。

6. 使用温度范围:双螺杆泵的使用温度通常在-30℃至120℃
之间,具体范围根据泵的材质和密封方式而定。

7. 安全标准:双螺杆泵通常符合国际标准或行业标准,如ISO、API等。

8. 使用范围:双螺杆泵广泛应用于石油化工、食品、制药等行业,用于输送各种液体介质,如油、污水、乳液等。

需要注意的是,具体的双螺杆泵标准可能会因不同的制造商而有所差异,建议在购买前仔细查看产品规格和技术参数。

单螺杆泵厂家材质与应用特点

单螺杆泵厂家材质与应用特点1、G型单螺杆泵的制造标准:G型单螺杆泵制造标准分为食品级、化工级、日用品型、特种型等四大系列,G型单螺杆泵的核心部件和密封装置,根据介质的不同特性,采用不同的材质和不同的密封形式,以满足各种物料的需要。

2、G型单螺杆泵的结构形式:根据客户要求,G型单螺杆泵的进出口形式可选配卡箍快装式、法兰式、内螺纹、外螺纹、活接头泵体可定做耐高温型,保温型,水冷却型。

3、G型单螺杆泵的泵体材质:泵体材质可分为:铸铁、不锈钢304、不锈钢316、316L,按实际介质要求选择。

4、G型单螺杆泵的应用范围:G型单螺杆泵主要致力于输送有粘度且流动性差的介质,详细应用范围如下:1)G型单螺杆泵应用于环境保护:工业污水、生活污水、含有固体颗粒及短纤维的污泥浊水的输送,特别使用于油水分离器。

2)G型单螺杆泵应用于船舶工业:轮底清洗、油水、油渣、油污水等介质输送。

3)G型单螺杆泵应用于石油工业:输送原油、原油与水的混合物、煤田气和水的混合物、往地层内灌注聚合物等。

4)G型单螺杆泵应用于医药、日化:输送各种粘稠浆、乳化液、各种软膏化装品。

5)G型单螺杆泵应用于食品罐头行业:输送各种粘稠淀粉、浓酒糟、粮食制品渣、各种酱类、浆类、固体物浆液。

6)G型单螺杆泵应用于建筑行业:输送水泥沙浆、石灰浆、涂料、糊状体的喷涂。

7)G型单螺杆泵应用于采矿行业:输送矿井内的固体颗粒、地下水、污浆水。

8)G型单螺杆泵应用于化学行业:输送各种悬浮液、油脂、各种胶体浆、各种粘合剂。

9)G型单螺杆泵应用于印刷、造纸:输送高粘度油墨、墙纸的PVC高分子塑料糊和各种浓度的纸浆,短纤维浆料。

10)G型单螺杆泵应用于工业锅炉、电厂:水煤浆输送。

各种螺杆泵产品典型应用范围

各种螺杆泵产品典型应用范围螺杆泵是一种以螺杆为工作元件,通过螺杆的旋转将液体或气体输送到一定压力或流量的设备。

螺杆泵由于具有结构简单、工作可靠、输送介质广泛等特点,在工业生产中有着广泛的应用范围。

一、化工领域:1.输送稠密介质:螺杆泵能够顺利输送高粘度、高黏度的介质,如焦油、树脂、沥青、聚合物等,在橡胶、涂料、制药、塑料等行业具有重要应用。

2.输送腐蚀介质:螺杆泵可以使用不锈钢等耐腐蚀材料制成,适用于输送腐蚀性介质,如酸、碱、盐溶液等,在化工生产中有着广泛应用。

3.输送高温介质:螺杆泵能够承受高温环境,适用于输送高温介质,如沥青、石油、化工原料等,广泛应用于炼油、化工等领域。

二、石油工业:1.原油输送:螺杆泵在原油输送中具有可靠性高、压力稳定、输送效率高等特点,可广泛应用于石油勘探、输油管等领域。

2.油田注水:螺杆泵可用于油田注水,将水或其他介质注入油井,从而提高油田开采效果。

3.炼油过程中:螺杆泵用于输送石油炼制过程中的原料、成品油、副产品等,如重质油、渣油、沥青等。

三、食品工业:1.输送食品浆糊:螺杆泵适用于输送食品浆糊、果泥、果酱等高粘度食品液体,如奶制品、调味品、果汁等。

2.饮料生产:螺杆泵可用于输送饮料、乳制品、浓缩果汁、糖浆等。

3.食品工艺中的材料输送:螺杆泵广泛应用于食品工艺中的颗粒输送、烘干输送、酿造输送等工艺。

四、造纸工业:1.纸浆输送:螺杆泵适用于输送高浓度纸浆、废纸浆等,在造纸过程中起到重要的作用。

2.纸浆回收:螺杆泵可用于纸浆回收系统,将废纸浆输送至回收处理设备。

五、电力工业:1.垃圾焚烧厂:螺杆泵用于输送垃圾焚烧厂产生的粉煤灰、废渣等固体废弃物。

2.流化床锅炉:螺杆泵适用于流化床锅炉中的循环输送,如煤粉输送、灰渣排出等。

六、环保工业:1.污水处理:螺杆泵可用于输送污水、污泥等废水处理过程中的介质,如工业污水、城市污水处理等。

2.垃圾处理:螺杆泵可用于垃圾处理设备中的输送、压缩等过程。

LG型螺杆泵型号及产品概述

LG型螺杆泵型号及产品概述
1.LG型单螺杆泵:
LG型单螺杆泵是一种基本的螺杆泵型号,它由一个螺杆和一个外壳组成。

该泵适用于输送低粘度液体,如水、石油和溶剂等。

由于单螺杆泵具有自吸功能,因此可以在吸入管中留有一定的液体,无需再次吸入。

此外,单螺杆泵使用内部的活塞式机械密封,确保泵不会泄漏。

2.LG型双螺杆泵:
LG型双螺杆泵由两个相互啮合的螺杆和一个外壳构成。

该泵适用于输送高粘度液体和含有悬浮颗粒的液体。

双螺杆泵具有较高的输送能力和较低的噪音水平,因此在化工、石油和食品加工等领域得到了广泛应用。

与单螺杆泵相比,双螺杆泵具有更高的效率和更稳定的工作性能。

3.LG型三螺杆泵:
LG型三螺杆泵由三个相互啮合的螺杆和一个外壳构成。

该泵适用于输送高粘度液体和具有较高温度的介质。

三螺杆泵相对于单螺杆泵和双螺杆泵来说,具有更大的流量和更高的压力。

三螺杆泵不仅能够输送液体,还可用于泵送浆料和二氧化碳等介质。

以上是几种常见的LG型螺杆泵型号,它们在不同的工业领域发挥着重要的作用。

LG型螺杆泵具有流量大、压力稳定、噪音低等优点,因此在化工、石油、食品加工、电力等行业得到了广泛的应用。

此外,LG型螺杆泵还有其他一些特殊型号,如高温型螺杆泵、不锈钢螺杆泵、带加热外壳的螺杆泵等,以满足不同的工业需求。

同时,LG
型螺杆泵也可以与其他设备配合使用,如过滤器、加热器和输送管道等,以提高生产效率和产品质量。

总之,LG型螺杆泵是一种重要的工业设备,其多种型号适用于不同的液体输送需求。

这些型号的泵具有高效、稳定和可靠的特点,在各个行业中广泛应用。

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浅谈不锈钢螺杆和不锈钢螺杆泵的区别
最近百度上搜索不锈钢螺杆,老出现不锈钢螺杆泵的结果。

一开始不理解什么意思,最后去百度指数和百度关键词攻击一看才知道,原来现在不锈钢螺杆泵的需求量如此之大,超过了不锈钢螺杆的需求量。

其两者只有一字之差,但是区别甚大。

今天华鸿螺杆小编就和大家聊下,两者之间的区别,希望能对需要的朋友有所帮助
1.不锈钢螺杆
不锈钢螺杆是采用9Cr18MoV不锈钢材料,通过整体淬火处理,特别适合加工PC、PMMA、PET透明制品及耐腐蚀U-PAV、ABS、PP防火等塑料。

完全为终端用户解决了镀铬螺杆时常脱落镀铬层之烦恼,又彻底保证制品环保要求,是您理想的好帮手。

用途区分:注塑机、挤出机
加工范围:最小直径ф18mm-最大直径ф90mm
有效长度:3000mm
整体硬度:HRC55°-58°
2.不锈钢螺杆泵
中文名称:不锈钢螺杆泵定义1:具有两个或两个以上啮合螺杆, 可以在壳体中转动以实现吸、排的液压泵。

应用学科:机械工程(一级学科);传动(二级学科);液压传动(三级学科)定义2:利用螺杆旋转使工作室呈周期性变化的容积泵。

应用学科:水利科技(一级学科);灌溉与排水(二级学科);机电排灌(三级学科)
应用行业对比
不锈钢螺杆是螺杆的一种,采用不锈钢材料炼制而成,是塑料机械上的一种配件。

它适用于注塑机,挤出机等塑料机械。

不锈钢螺杆泵应用比较广泛,它分为单螺杆泵,双螺杆泵和螺杆泵,广泛灌溉与排水。

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