D1005工作面封闭方案及安全技术措施
工作面停工、开工安全技术措施
工作面停工、开工安全技术措施工作面停工、开工安全技术措施一、放假停工前的准备工作1、工作面严格按采煤工作面质量标准化标准施工，保证三直、两平、一净、两畅通。
2、工作面采高要保证在2.4m，按规定的顶底板要求回采，确保工作面平直。
3、重点加强上下出口、液压支架和上下端头的管理；（1）回风巷50m范围内要保证净高在1.8m以上，两帮无浮煤，对顶板下沉严重的地段要进行加棚及拉底处理。
（2）两道超前支护一定要保证齐全，成一条直线。
（3）上下隅角处用草袋子装黄土进行封堵，封堵要严密结实。
（4）在结束最后一个采煤循环前必须在上下隅角用消火木板打上板闭，并用黄土和水泥抹缝。
（5）上下端头各三部液压支架必须拉齐拉靠，将支架老塘侧顶部空顶处用草袋子装黄土堵严实。
（6）对上三角和回风巷的瓦斯传感器要重点管理，按规定位置悬挂，严禁随意移动或损坏。
（7）确保上下端头4m钢齐全并移窜到位，支护完整，单体液压支柱齐全完好。
（8）停工前液压支架必须拉齐成一条直线，后部溜子拉齐，液压支架伸缩梁全部伸出顶到煤壁，支架尾梁必须升紧升实，插板全部伸出。
4、由于工作面片帮严重，工作面结束割刀后，对工作面进行全面注浆，注浆执行相应的注浆安全技术措施。
5、停工前最后一个小班要进行封工作面工作，对片帮严重、压力大的地段进行护帮（用4m刹杆一端别在支架前梁一端别在前刮板输送机溜槽前）和背顶。
护帮和背顶前必须进行敲帮问顶，护帮背顶时要从上往下进行，必须设立专人监护；人员在进入机道工作前必须将工作面刮板输送机开关、机组开关进行闭锁并挂牌设专人看护，进入机道工作的人员不准超过3人，并且一定在班组长的统一指挥下进行；需要降低液压支架时要把人员先撤出，防止片帮伤人。
6、如果工作面片帮掉顶严重，必须使用粗木料架设走向抬棚，一端搭在支架顶梁不小于300mm，另一端搭在煤壁窝内不小于200mm，抬棚下必须打2.5m单体液压支柱，防止大块掉落砸断抬棚发生冒顶事故。
工作面永久密闭施工方案及安全技术措施
编号：AQ-JS-05421( 安全技术)单位：_____________________审批：_____________________日期：_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑工作面永久密闭施工方案及安全技术措施Working face permanent airtight construction scheme and safety technical measures工作面永久密闭施工方案及安全技术措施使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。
一、概况4102工作面已回采结束，工作面全部回撤完毕后，需在4102运输顺槽和回风顺槽巷口施工永久闭墙各一道，闭墙位置现场确定，为确保工程质量及安全，制定具体措施如下：二、施工方案及质量标准要求1、密闭结构：砖砼内墙+1m充填层（黄土）+砖砼外墙。
2、施工标准：砖墙厚度不小于0.5m；砌筑2道墙,中间间隔1m，先由下向上充填黄土并逐层夯实，待充填至距顶板0.3～0.5m时，再用高分子密闭充填材料充填密实。
3、密闭周边要掏槽（挂网巷道要破网后掏槽），见硬底硬帮与煤岩接实。
掏槽深度：帮槽0.3m，底槽0.3m，顶槽0.2m（坚硬岩石时刨出麻面）。
4、密闭设检测管孔、措施管孔、放水管，孔口安设截止阀。
砌筑时，要求在离底板高度为2/3设直径为不小于25mm的检测孔，用于观测压差、气温和采气样，并安装阀门；在离顶板10mm设直径不小于108mm措施管，并安装阀门；同时密闭必须设置放水管，要求直径为108mm，并安装阀门，放水管为U型离底板高度为300mm。
5、墙体平整（1m内凸凹不超过10mm，勾缝除外）；无裂缝、重缝和空缝，保证严密不漏风（手触无感觉、耳听无声音）。
四周抹有不少于0.2m的裙边。
工作面封闭安全技术措施 Microsoft Word 文档
矿领导及有关科室：为保证**回撤工作完毕后能够对其进行及时有效的充填封闭，采用新型密闭材料“优乐密闭1号”和水沙充填结合对****进行充填封闭，“优乐密闭1号”具有凝结时间短、强度增长快、绝对阻燃、操作简单等优点，而水沙充填是我矿多年以来一直采用的充填方式，具有充填距离远，充填效果好等优点，采用新型密闭材料“优乐密闭1号”和水沙充填结合能有效的防止自燃的火灾发生，现制定****充填封闭方案。
一、****封闭方案1、**顺槽封闭方法：工作面推进至停采线后，首先用优乐密闭材料对上隅角进行封闭。
然后分两步进行，第一步，上隅角用木垛进行维护顶板，在顺槽距停采线8m 建一道正沙杖，后退3m建一道半截沙杖，沙杖内设一根充填管，一根上返水管，充填管、返水管高吊至挑顶最高点，上返水管要高于充填管，对工作面上隅角进行水沙充填。
第二步，在顺槽内距离第一步充填的半截沙杖外2m处建一道0.5m厚的1#砖墙，把上隅角的充填管和返水管引到2号砖墙外。
在距1#砖墙2m外建一道反沙杖，在反沙杖外18m建一道正沙杖，距正沙杖外3m建一道半截沙杖，充填带长度18m。
在反沙杖与1#砖墙内设一根底返水管接至2#砖墙外。
沙杖内设一根，充填管和一根上返水管，充填管和返水管高吊至挑顶最高点，上返水管要高于充填管进行水沙充填。
充填结束后在半截沙杖外3米建0.5米厚2#砖墙，最后在距**顺槽绕道口5米处建一道1.5米厚的“优乐密闭”3#砖墙，砖墙要设观测孔。
2、**风道封闭方法：工作面推进至停采线后，首先用优乐密闭材料对下隅角进行封闭。
然后分两步进行，第一步，下隅角用木垛进行维护顶板，在风道距停采线8m 建一道正沙杖，后退3m建一道半截沙杖，沙杖内设一根充填管和一根返水管，充填管、返水管高吊至挑顶最高点，上返水管要高于充填管，对工作面下隅角进行充填封闭。
第二步，在风道内距第一步充填的半截沙杖外2m处建一道0.5m厚的4#砖墙，把下隅角的充填管和返水管引到4#砖墙外。
综采工作面封闭安全技术措施
综采工作面封闭安全技术措施1. 引言随着矿井综采技术的不断发展，综采工作面的封闭安全技术措施也得到了极大的关注。
封闭工作面是矿井综采的关键环节之一，有效的封闭安全技术措施能够保障综采工作面的安全生产、人员的安全和设备的正常运行。
本文将详细介绍综采工作面封闭安全技术措施的相关内容。
2. 封闭区域划分在综采工作面封闭安全技术措施中，首先需要进行封闭区域的划分。
根据矿井综采的要求和实际情况，可以将封闭区域划分为三个部分：封闭工作面、封闭巷道和封闭出口。
2.1 封闭工作面封闭工作面是综采的核心部分，也是封闭安全技术措施的重点。
在封闭工作面，需要设置隔离帷幕、防尘设施和通风设备等，以保障工作面的安全和生产环境的良好。
2.2 封闭巷道封闭巷道是综采工作面连接各个区域的通道，也需要进行相应的封闭安全技术措施。
在封闭巷道中，应设置通风设备、照明设备和应急逃生通道等，以确保巷道的安全和使用效果。
2.3 封闭出口封闭出口是综采工作面的重要出口，也是安全逃生的关键位置。
封闭出口需要设置应急逃生设备、防火设施和防护门等，以应对突发情况并确保人员的安全撤离。
3. 安全设备与系统为了进一步保障综采工作面的安全，需要配备相关的安全设备与系统。
3.1 气体监测系统综采工作面常常会产生有害气体，例如甲烷、一氧化碳等。
气体监测系统能够实时监测工作面内的气体浓度，及时发现有害气体的存在，以便及时采取相应的措施，确保工作面的安全。
3.2 应急救援设备综采工作面是一个相对封闭的环境，突发情况的发生时无法预料的。
因此，需要配置足够的应急救援设备，包括灭火器、应急通讯设备、应急照明设备等，以提供必要的应急支持和救援手段。
3.3 通风系统综采工作面封闭后，空气流通受到限制，影响工作面的正常生产和人员的安全。
因此，必须配置有效的通风系统，确保工作面内的新鲜空气供应，减少有害气体的积累，保持工作面的正常运行。
4. 操作规程与培训封闭安全技术措施只有在正确操作和培训的情况下才能发挥其效果。
综采工作面启封密闭排放瓦斯安全技术措施
综采工作面启封密闭排放瓦斯安全技术措施1.提前准备：在启封密闭和排放瓦斯之前，需要提前进行准备工作。
包括对工作面进行检查，确保通风系统正常运行，并清理工作面上可能存在的障碍物。
2.割锁工作面：在启封密闭之前，需要对工作面的所有进入口进行割锁，确保工作面安全密闭，防止无关人员进入。
3.备足通风设备：在工作面启封之前，需要确保通风设备完好，并且具备足够的通风能力。
通风设备应按照规定进行检修，并保持通风系统的正常运行。
4.安装安全设施：在工作面启封之前，需要安装好工作面的各种安全设施，如安全防护网、防瓦斯设备等。
这些设施的作用是保护工人的安全，防止意外发生。
5.浓度监测：启封密闭和排放瓦斯时，需要进行瓦斯浓度监测。
可以使用瓦斯浓度检测仪器，对工作面周围的空气进行检测，确保瓦斯浓度在安全范围内。
6.合理安排工人：在进行启封密闭和排放瓦斯工作时，需要合理安排工人。
工人需要接受相关培训，熟悉工作流程，并掌握应急处理的方法。
7.瓦斯抽放：在排放瓦斯时，需要采取适当的措施控制瓦斯排放量和速度，防止产生爆炸、火灾等事故。
8.作业人员佩戴个人防护装备：在进行启封密闭和排放瓦斯工作时，作业人员需要佩戴个人防护装备，如防护面具、防护服等。
9.设置警示标识：在工作面上设置相应的警示标识，提醒工人注意安全，并防止他人误入工作区域。
10.建立紧急救援预案：在进行启封密闭和排放瓦斯工作前，需要建立相应的紧急救援预案，明确各种危险情况下的应急处理措施。
综采工作面启封密闭和排放瓦斯是煤矿开采过程中的一项重要工作，良好的安全技术措施能够减少事故发生的可能性，保障工人和设备的安全。
同时，需要严格按照相关规定进行操作，并定期进行安全培训和检查，确保安全技术措施的有效性。
工作面永久密闭施工方案及安全技术措施
工作面永久密闭施工方案及安全技术措施随着建筑施工技术的发展，工作面永久密闭施工方式得到越来越广泛的应用。
但在施工过程中，由于工作面密闭性较高，若安全措施不到位，则很容易造成危险。
因此，本文将从工作面永久密闭施工方案和安全技术措施两个方面进行探讨，以确保施工过程的安全性。
一、工作面永久密闭施工方案1.构建密闭体系建立一个完善的密闭体系是进行工作面永久密闭施工的基础。
密闭体系应包括三个方面：（1）围护工程：对工作面周边进行封闭，防止外部风险因素的进入，如风沙、雨雪、建筑垃圾及生活垃圾等。
（2）通风体系：为工作面提供新鲜空气，同时将有害气体和烟雾排出。
通风体系的设计应遵循“三部分一平面”原则，即建立短通风管、长通风管、中间通风管和平面通风层，以达到通风效果最佳化。
（3）防火体系：在密闭过程中，要注意火灾的防范。
因此，在设计防火体系时，需要对气体、食堂、办公室等重点区域进行严格的防火门、防火墙的布置，防止火势蔓延到其他地方。
2.施工工艺（1）在施工前一定要做好现场调查与勘察，确保场地安全。
（2）施工人员应接受必要的培训，了解并掌握压力系统的原理、密闭安全措施、出入口、紧急情况下的应急措施等方面的知识。
（3）加强通风体系，保持通风良好，排除有害气体和烟雾，保证员工健康。
（4）在施工场地布置“隔离区”，对施工地进行封闭处理。
隔离区应设立闸门和警示标志，确保区域内的人员不会接触到危险的场地。
3.材料选择在工作面永久密闭施工中，材料的选择至关重要。
应选用抗腐蚀、密封性好的材料使工作面处于永久密闭状态。
如下表所示：（1）密封材料：聚氨酯涂料、环氧树脂涂料等。
（2）隔离材料：耐化学腐蚀的金属、玻璃、防火材料等。
（3）保温材料：聚氨酯、玻璃纤维、岩棉等。
（4）拆卸材料：因长期密闭，随时可能出现危险，所以在选择拆卸材料时，要求与密封材料搭配使用，确保拆卸安全。
二、安全技术措施1.安全意识的培养安全意识的培养是施工安全的保障。
工作面停工安全技术措施
工作面停工安全技术措施我施工队负责施工主、副井受小窑破坏的影响于2012年6月28日停止掘进，对副平硐暖风道工程和主井临时带式输送机安装等辅助工程进行了施工，现已施工完毕，新的开拓方案尚未确定。
经领导决定，于2012年7月27日八点班全面停止施工。
为了保证停工期间的安全，特制定本安全技术措施。
一、停工措施1、值班人员必须全部坚守岗位，下井必须携带便携式瓦检仪。
2、停工前，必须按支护质量要求将各施工地点的支护好，严禁空帮空顶。
3、工作面的风、水管路必须关闭，值班人员必须确保排水管、水泵的完好，安排专职排水工对井下各排水点进行正常排水，并认真做好排水记录。
4、停工前必须将工作面及巷道的杂物清理干净，并且各队要把工具、材料等进行分类放置管理。
5、停工不停风，值班人员要不断检查通风设备，确保连续运转正常供风，一旦发现风机停止运转，首先在巷道外口设置栅栏、揭示警标、切断电源、禁止人员入内并及时汇报。
恢复通风前，要对瓦斯进行排放且及时上报排放情况。
6、工作面瓦斯探头按正常规定定期效验及更换。
7、瓦斯工在放假期间坚持瓦斯巡回检查工作，每班检查一次，采取每二人一组方式进行检查，不得单独行动，互相做好相互保安工作，且要求集体上下井。
每班瓦斯员负责将本班瓦斯安全检查情况详细汇报值班领导，不得出现空班漏检、虚检假检现象。
8、放假期间，值班人员要加强对顶板支护等方面的检查，一旦发现情况，做好警戒，及时上报。
做好自主保安、相互保安工作。
9、放假期间，做好雨季三防工作，井口备好足够的防水沙袋，参与雨季三防的人员，不的离开项目部。
10、放假期间，由各队长组织人员做好项目部的安全工作，加强井口管理，并派专人看守。
11、放假期间，项目部值班领导正常值班。
其他未尽事宜，按照《煤矿安全规程》执行。
XXX回采工作面采空区封闭密闭施工安全技术措施
XXXX回采工作面采空区封闭密闭施工
安全技术措施
XXXX采面即将结束回采工作停止采煤进行回柱收尾，根据《煤矿安全规程》规定采煤工作面回采结束后必须在45天内进行永久性封闭，但XXXX采面上隅角已发现有一氧化碳迹象，所以该采面立即停止采煤进行封闭。
为了施工密闭的安全，根据XXXX采面上隅角一氧化碳出现的数据分析在采空区或采空区周围可能有煤炭自燃现象，为此XXXX采面采空区封闭均按封闭火区的要求建筑密闭来管理，所以制定如下安全技术措施：
1、在封闭前及在施工密闭中要确保正常的通风系统，保证工作面的通风量，瓦斯浓度在1%以下。
2、采面回柱必须采用以木换铁支护好采面，保证工作面不垮落堵死，确保通风畅通。
3、严格密闭工程质量，要求密闭墙体上、下左右必须清理干净浮煤、松煤、浮碴、松碴、杂物等，并挖槽至硬煤或硬岩内。
4、施工前必须充分准备好两道密闭墙的各种材料到现场。
5、确保密闭墙体质量，墙缝必须灌满水泥沙浆，保证墙厚度符合规定。
6、上、下密闭（风巷、顺槽）同时施工，并上下密闭预留好通风口，上下通风口必须在同时间内同时封口完毕。
7、上、下密闭封口时要求救护队员配机作业，并做好一切防护措施。
8、在密闭施工时必须指定专人检查瓦斯、氧气、一氧化碳，以及
其它有害气体和风向、风量的变化，还必须采取防止瓦斯、煤尘事故和人员中毒的安全措施。
9、施工前必须对施工现场周围进行瓦斯检查，确保无瓦斯积聚，必须对施工现场进行一次洒水灭尘，确保无煤尘堆积。
10、施工前必须清理好现场，确保撤退路线畅通无阻。
XXX
XXX年X月X日。
工作面收工、复工安全技术措施
工作面收工、复工安全技术措施
一、工作面收工平安技术措施
1.收工前，由班组长、瓦检员及平安检查员联合进入工作面巡察煤壁、顶板、支护、瓦斯等状况
2.开关停电闭锁、管线吊挂以及排水方面的要求
3.掌握工作面片帮、空顶方面的要求
4.排水设施是否齐全牢靠
二、工作面复工平安技术措施
1.复工前，由班组长、瓦检员及平安检查员联合进入工作面巡察煤壁、顶板、支护、瓦斯等状况
2.开关有无失爆，管线吊挂是否整齐，供电、供水、供液、排水系统是否运转正常
3.运输机、采煤机试运转状况
4.保证供电、供水系统以及排水系统稳定的要求
5.保证液压系统正常的要求
6.掌握工作面片帮、空顶方面的要求
7.进班敲帮问顶方面的要求
- 1 -。
工作面封闭措施oc1
××煤矿××××工作面封闭调整系统技安措施××煤矿二0一一年八月因×××工作面回采完毕，要对×××工作面进行回采结束封闭，为了安全顺利进行，特制定如下技安措施：一、组织措施为了安全顺利进行矿成了工作面封闭领导小组组长：××副组长：×××、×××、×××、×××成员：×××、×××、×××、×××、×××、×××、×××、×××、×××封闭和系统调整期间，由矿领导现场负责，管理人员和瓦检员现场协助。
二、封闭步骤及安全措施1、封闭和系统调整前，贯彻封闭和系统调整措施，所有参加封闭和系统调整的人员，必需听从指挥，服从安排。
2、工作面到采止线后，在进行支柱回撤前，在××××风巷密闭位置施工A密闭预留孔（具体位置见附图），预留孔600mm×600mm的孔，墙体厚度1.0m，确保墙体灰浆饱满。
3、密闭必须见硬帮硬底，刻槽深度不小于300mm。
4、当工作面支柱和设备回撤×××机巷时，在×××机巷施工B密闭（具体位置见附图），墙体厚度1.0m，确保墙体施工质量。
5、封闭前在×××机巷风桥外施工一组风门，施工完工后暂不关闭。
封闭工作面时，将风门关闭，同时打开北翼上山与3202风巷联络巷的风阻。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
山西大土河永娜煤业有限公司D1005工作面密闭方案
及安全技术措施
编写：刘文军
审核：崔振兴
施工单位：通风工区
编写日期： 2012.6.26
D1005工作面密闭方案及安全技术措施D1005工作面已回采完毕，现以进入工作面回撤阶段。
待工作面所有设备撤出后即对D1005工作面进行永久密闭。
为保证密闭工作安全、有序开展，特制定此施工方案及安全技术措施：
一、施工方案
（一）D1005回风顺槽（十一顺）：
1、在十一顺一贯眼以南6m处，砌筑50砖结构闭墙2道（两道闭墙间距为1.0m），中间用混凝土灌浆填充。
巷道断面： 3.8m ×2.1m。
2、在十一顺采区轨道巷口处砌筑50砖结构闭墙1道。
巷道断面：3.4m×4.5m。
3、拆除十一顺材料绕道两道风门，并在原风门位置砌筑37砖结构闭墙1道。
巷道断面：3.3m×2.4m。
4、在十一顺采区运输巷口处砌筑37砖结构闭墙1道。
巷道断面：4.4m×2.6m。
5、在十一顺采区回风风桥口处砌筑50砖结构闭墙1道。
巷道断面：4.6m×4.5m。
（二）D1005尾巷
1、在尾巷1贯眼以南2米处，砌筑50砖结构闭墙2道，（两道闭墙间距为1.0m），中间用黄土填充。
闭墙前后1m范围内底板用混凝土硬化。
巷道断面：3.2m×2.1m。
2、在尾巷拆除调节风门2道，并在原位置砌筑50砖结构闭墙2道，中间用黄土填充1.0m。
闭墙前后1m范围内底板用混凝土硬化。
巷道断面：3.9m×2.2m。
（三）D1005运输顺槽（十二顺）：
1、在十二顺原回风绕道口以北5m处砌筑50砖结构闭墙2道，（两道闭墙间距为1.0m），中间用混凝土灌浆填充。
巷道断面： 4.2m×2.6m。
2、在十二顺采区轨道巷口处砌筑37砖结构闭墙1道。
巷道断面：3.6m×2.7m。
3、在十二顺采区运输巷口处砌筑37砖结构闭墙1道。
巷道断面：5.1m×2.4m。
二、施工标准
1、密闭前无瓦斯积聚，5m前后顶板完好、无片帮、冒顶，无杂物、积水和淤泥。
2、闭墙四周都要掏槽，见硬底、硬帮，掏槽深度不得低于500mm，并要与煤岩结实。
3、闭墙用砖沙水泥等不然性材料建筑，墙体要抹平无裂缝，保证严密不漏风。
4、永久闭墙要设反水管，观察孔和抽放孔，密闭前需提前做好准备。
5、密闭时需预留通风口，最后进、回风密闭同时封闭。
三、安全技术措施
1、施工前，施工负责人必须对施工地点、规格、要求了解
清楚，并掌握有关安全技术措施和施工要求，要做到安全施工。
2、砌筑闭墙时由质标办、安检科派专人现场监督。
3、砌筑墙体时，除上、下操作人员外，其它人员一律在5m
外等待，严防操作器械或矸石伤人。
有人通过时必须停止施工，
待人员通过后方可继续施工。
4、在构筑闭墙时，施工负责人要随身携带便携式瓦斯报警
仪并认真检查瓦斯，坚持安全第一、不安全不施工。
5、施工完毕后，必须做到工完料净，文明施工。
6、通风工区相关人员跟班作业，负责作业现场的指挥协调
与工程质量、进度的监督。
（附图）
通风工区
2012.6.26
审批意见：
总工程师：安全矿长：生产矿长：通风副总：通风工区：调度室：安检科：技术科：综采队：。