机械清罐作业规范 作业指导书
机械清罐作业规范 作业指导书
目次前言 (II)引言 (III)1 范围 (1)2 规范性引用文件 (1)3 术语及定义 (1)4 安全要求 (2)5 清洗作业的基本要求 (3)6 机械清罐作业规程 (5)7 临时工程设置 (5)附录A（规范性附录）机械清罐作业规程 (6)附录B（规范性附录）清洗设备及管线平面布置 (11)附录C（规范性附录）竖管安装示意图 (12)附录D（规范性附录）罐顶管线安装示意图 (13)附录E（规范性附录）临时工程设置 (14)前言本标准依据GB/T 1.1—2009编制。
本标准由塔里木油田公司标准化技术委员会提出。
本标准由质量安全环保处归口。
本标准起草单位：油气工程研究院、质量安全环保处、销售事业部、生产运行处。
本标准主要起草人：李循迹、魏云峰、孟波、唐鑫、陈亚兵、黄建敏、梁林、王福善。
引言油田钢制储罐人工清洗检修时易发生火灾、爆炸、中毒、缺氧窒息、高温烫伤等人身伤害事故，存在较大的安全隐患，为避免此类安全隐患引发事故并降低恶劣作业环境带来的人员伤害、缩短储罐清洗周期、提高罐底油品回收率，特制定《机械清罐作业规范》在油田公司范围内推广。
机械清罐作业规范1 范围本标准规定了钢制储罐机械清洗的基本条件、技术规范、安全防范措施等各项要求。
本标准适用于油田公司各生产单位所属的钢制外浮顶罐、拱顶罐油罐。
在油田公司范围内，凡是符合机械清洗作业条件的油罐在检修中应遵循本标准开展机械清洗作业，其它类型储罐可参照本标准执行。
2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
SH 3063 石油化工企业可燃气体和有毒气体检测报警设计规范SY/T 6340 石油工业防静电推荐做法SY/T 6524 石油工业作业场所劳动防护用具配备要求SY/T 6696—2007 储罐机械清洗作业规范3 术语及定义下列术语和定义适用于本文件。
清罐作业指导书讲诉
3、加强现场监督检查。
购置通风设备
7
检测罐内油气浓度
1、人员进罐前油气浓度检测
2、人员进罐后油气浓度检测
1、未检测罐内油气浓度，增加作业时的危险程度。
2、罐内油气浓度超标人员中毒伤亡。
3、罐内油气浓度超标发生火灾爆炸，人员伤亡。
1、检测储罐内、附近35m范围内可能存留油品蒸汽的低洼地带的油气浓度。
3、用锯末撒入罐底后，用铜铲或竹扫帚进行清扫（用棉纱对罐底擦净）。
4、对于罐壁产生锈蚀的油罐，当油气浓度降到爆炸下限的20%以下,可用高压水清刷。
1、未使用防爆用具造成火灾爆炸，环境污染。。
2、罐内温度过高造成人员中毒。
3、罐内通风不好，油浓度过高造成人员中毒。
1、购置防爆工具，现场监督检查。2、避免高温作业时间 。
6、检测人员应在进罐作业前再进行一次油气浓度检测，确认油气浓度是否符合规定的允许值，并做好记录。
7、清罐作业指挥人员会同安全检查人员进行一次现场检查。
8、安全监督（监护）人员，进入作业岗位后，作业人员即可进罐作业。
9、作业人员在佩戴隔离式呼吸器具进罐作业时，一般以30min左右轮换一次。作业人员腰部宜系有救生信号绳索，绳的末端留在罐外，以便随时抢救作业人员。
清罐作业危害识别及预防控制措施指导书
编制人员：编号：
序号
作业步骤
步骤详细内容
潜在危害
预防及控制措施
备注
1
建立组织
库主任为组长
成员：维修、设备、安全保卫、消防、电工等。
1、组织不建立、管理不到位，措施不落实形成事故，财产损失、人员伤
2
作业人员安全教育
清罐作业指导书
清罐作业指导书第一章：概述1.1 作业目的清罐作业是指将储存罐内的物料清除并清洗干净的过程，旨在保证储罐的安全、可靠运行。
本指导书旨在提供清罐作业的详细步骤，确保作业的高效、安全进行。
1.2 作业范围本指导书适用于各种类型的储罐，包括液体储罐、气体储罐等。
作业过程中，要充分考虑到不同类型物料的特性，采取相应的措施和预防措施。
1.3 作业要求（根据实际情况进行详细描述）第二章：安全措施2.1 工作人员培训所有参与清罐作业的工作人员必须接受相关的培训，包括作业流程、安全注意事项、应急处理等。
必须确保每位工作人员都具备相应的技能和知识，能够胜任其岗位工作。
2.2 作业前准备在进行清罐作业之前，必须进行详细的安全检查。
检查包括但不限于以下内容：- 确保所有的防护装置和安全设备均正常运行。
- 检查清罐作业所需的工具和设备是否完整、可用。
- 检查作业现场的通风情况，是否符合要求。
2.3 个人防护装备所有参与清罐作业的工作人员都必须佩戴符合标准的个人防护装备，包括但不限于安全帽、护目镜、防护服、防滑鞋等。
2.4 通风措施清罐作业过程中，必须确保作业现场的通风情况良好，以防止有害气体积聚。
如有必要，应采取相应的通风设备和措施，确保作业环境的安全。
第三章：清罐作业流程3.1 作业准备3.1.1 确定清罐作业的目标和要求。
3.1.2 确定清罐作业所需的工具和设备，保证其完整、可用。
3.1.3 对作业现场进行检查，确保通风情况良好。
3.1.4 安排作业人员，确保每位人员都具备相应的技能和知识。
3.2 清罐作业步骤3.2.1 关闭罐体进出口阀门，切断供料和排出管道。
3.2.2 启用沉淀池，用于收集和处理清罐过程中的废液。
3.2.3 对储罐进行排气处理，确保罐内压力降至安全范围内。
3.2.4 清除储罐内的物料，可以使用吸尘设备、清洗设备等。
3.2.5 清洗储罐内壁，使用适当的清洁剂和工具，彻底清洗罐内各个部位。
3.2.6 必要时进行消毒处理，对罐内进行彻底消毒，以杀灭可能存在的细菌和微生物。
机械清罐作业规范 作业指导书
机械清罐作业规范作业指导书机械清罐作业规范 - 作业指导书一、作业前准备1. 确定清罐作业的目的和范围，了解罐内存有的物质和特性。
2. 检查清罐设备和工具的完好性，确保其能够正常运行。
3. 确保清罐人员具备相关的操作技能和安全意识，必要时进行培训和考核。
4. 准备必要的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护服、防护手套等。
二、作业流程1. 安全措施a. 在作业现场设置明显的警示标志，防止他人进入作业区域。
b. 确保清罐设备和工具的可靠性和稳定性，避免发生意外。
c. 检查清罐设备和工具的电气接地，确保不会发生静电引发的火灾或爆炸。
d. 在作业现场设置灭火器材，并进行必要的消防演练。
2. 罐内准备a. 关闭并锁定进入罐内的各种阀门，切断与罐内的连接。
b. 排空罐内的液体或气体，确保罐内压力为零。
c. 清除罐内的残留物，如沉淀物、杂质等。
3. 清罐作业a. 根据罐内的物质和特性，选择合适的清罐设备和工具。
b. 按照清罐设备和工具的使用说明，进行操作和维护。
c. 定期检查清罐设备和工具的工作状态，确保其正常运行。
d. 清罐过程中，注意观察罐内的变化，及时采取措施防止意外发生。
4. 安全结束a. 清罐作业完成后，及时清理作业现场，确保无残留物和杂质。
b. 关闭并锁定进入罐内的各种阀门，恢复与罐内的连接。
c. 清理和维护清罐设备和工具，确保其完好性和可靠性。
d. 撤除作业现场的警示标志，恢复正常使用状态。
三、安全注意事项1. 严禁在清罐作业过程中吸烟或使用明火。
2. 禁止将清罐设备和工具用于其他非清罐作业。
3. 清罐作业人员应保持清醒和专注，不得受到酒精、药物等物质的影响。
4. 清罐作业人员应遵守相关的安全操作规程，严禁违反操作规程和操作程序。
5. 在清罐作业过程中，如发现异常情况或问题，应立即报告上级或相关人员。
四、作业记录和总结1. 清罐作业人员应及时记录清罐作业的过程和结果，包括清罐设备和工具的使用情况、罐内的变化等。
2加油站油罐清洗作业指导书
2加油站油罐清洗作业指导书加油站油罐清洗作业指导书1目的1.1.熟悉油罐区所有设备、工艺管线、阀门的结构、作用、使用方法及操作步骤。
1.2.熟悉油品的特性及其危害性。
1.3.识别操作中的潜在危险，确定预防措施，提高操作安全性。
2责任2.1 由安基部门负责油罐清洗组织实施。
2.2 由加油站站长实施现场管理。
2.3 任何与操作程序不符的偏差必须得到控制和纠正，并及时向安基科报告。
2.4 由安基科在清罐前培训清罐作业人员。
3潜在危险及预防措施3.1油罐清洗操作存在以下潜在危险：3.1.1火灾、爆炸。
3.1.2进入受限空间。
3.1.3油品泄漏。
3.1.4环境、水体污染。
3.1.5中毒。
3.2预防措施3.2.1雷雨季节不进行清罐作业。
操作人员不得穿有铁钉的鞋子，不得穿易引起静电的服装，不得携带火种进入作业场所。
必须穿工作服，戴安全帽和关闭手机。
清罐作业人员不准使用化纤绳索、化纤纱头。
3.2.2排污过程须在隔油池中操作，注意控制排污速度，并经常留意隔油池污水，防止隔油池污油溢出造成环境污染。
3.2.3计量员、安全员、消防监护员三员在位，全过程监测排污情况，并做好个人防护。
3.2.4患有高血压、心脏病及其他较严重疾病和身体衰落、抵抗力很差得人员禁止参与清罐工作。
3.2.5作业区禁止使用非防爆通讯器材等非防爆工具。
3.2.6进罐检查过程中，罐外须专人监护。
4操作步骤4.1 作业前准备4.1.1加油站将清罐计划上报安全基建质量部门审批。
4.1.2安全基建质量部门成立清罐作业小组，小组人员一般由维修工、安全员、计量员等组成，对人员培训，主要培训防火防爆、防静电、防毒及防工伤各项规定。
若请承包商清罐作业具体执行“承包商HSE管理程序”的有关规定。
4.1.3清罐小组安全员填写“中国石化临时用电作业许可证”，“中国石化进入受限空间作业许可证”，报安基科审批。
4.1.4加油站现场，电工检查电气设备的线路及电器运行情况，电器检查应在距被清洗油罐××m以外处进行。
储罐机械清洗作业规范
竭诚为您提供优质文档/双击可除储罐机械清洗作业规范篇一：aqt3042—20xx外浮顶原油储罐机械清洗安全作业要求ics13.110c68备案号：aq中华人民共和国安全生产行业标准aq/t3042—20xx外浮顶原油储罐机械清洗安全作业要求safetyrequirementsforexternalfloatingroofoiltankmec hanicalcleaning（报批稿）20xx-06-08发布20xx-10-01实施前言本标准按照gb/t1.1-20xx给出的规则起草。
本标准由国家安全生产监督管理总局提出。
本标准由全国安全生产标准化技术委员会化学品安全分技术委员会（sac/tc288/sc3）归口。
本标准起草单位：中国石油天然气管道局、中国石油天然气管道局维抢修分公司。
本标准主要起草人：戚建利、黄文、刘金宝、徐洪文、李德宝、郝新伟、马骏宏、张艺新、李慧。
外浮顶原油储罐机械清洗安全作业要求1范围本标准规定了外浮顶原油储罐机械清洗安全作业的一般要求和工艺要求。
本标准适用于地面常压外浮顶原油储罐的机械清洗作业。
内浮顶油罐、卧式油罐和拱顶油罐的机械清洗可参照使用。
2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
gb5082起重吊运指挥信号gb8978污水综合排放标准gb12158防止静电事故通用导则gb50058-1992爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范gb50194建设工程施工现场供用电安全规范gbz2工业场所有害因素职业接触限值sy/t5858石油工业动火作业安全规程sy5984油（气）田容器、管道和装卸设施接地装置安全检查规范sy/t6696储罐机械清洗作业规范3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。
3.1清洗机jetcleaner用于油罐内表面清洗，能在一定压力下喷射液态介质，并可在受限空间内旋转和射流的装置。
306生产设备清理作业指导书-新.doc
1.0目的：指导生产车间油罐、蒸炒设备及输送设备等的清理操作，避免出现因其污染半成品或成品而导致产品质量不降和产生食品危害的现象。
2.0使用范围：花生油、芝麻油各生产车间。
3.0工作内容：3.1车间生产停机过程中，各车间应按工艺流程顺序逐步停机，尽量将生产系统中的存料生产完，以减少停机后的清理工作量。
所有设备清理过程屮，必须关闭其相关电源开关，并做好相应警示标志，以防他人误开开关伤害到清理工作人员。
3.2油罐清理操作：3.2.1关闭油罐搅拌器电源开关、进出油、串凉及加热阀门，并在开关处做好相应警示标志。
3.2.2打开罐顶人孔或观察孔（打尺孔）观察油罐内剩汕情况，将油罐内的油尽量泵出或放空，若剩汕低于罐下人孔最低点则打开罐下人孔。
同吋将剩汕装桶做好相应标识，待品管部化验后再决定合理的处理方案。
3.2.3打开罐顶人孔或观察孔（打尺孔），确保罐内的通风。
若进入罐内感觉呼吸不适，则必须采取往油罐中通入压缩空气等强制通风措施。
在进入浸出油罐前，必须用可燃气体检测仪检测罐内气体浓度是否在安全范围内，若不在，则禁止进入罐内工作，并加强通风直至检测浓度在安全范围内为止。
3.2.4若油罐内光线不足，则需准备行灯或充电手提灯以保证罐内充足的照明。
3.2.5准备好清罐人员使用的安全带、雨靴、干净的细布、油桶及铲刀等工具。
3.2.6压榨油品毛油罐的淸罐操作：3.2.6.1清罐操作员穿上外表干净耐油雨靴，系上安全带从人孔处进入油罐中，用木铲刀或塑料铲刀将罐壁和盘管处油垢油泥等轻轻铲下装桶，尽量避免破坏罐壁防腐层材料。
3. 2. 6. 2用干净的细布将罐壁和盘管上的细小油垢油泥擦去。
3.2.7压榨油品半品罐和成品油罐的清罐操作：3.2.7.1清罐操作员穿上外表干净耐油雨靴，系上安全带从人孔处进入油罐中，用干净的细布将罐壁和盘管上的细小油垢油泥擦去。
3.2.8浸出油品毛油罐的清罐操作：3.2.8.1清罐操作员将罐底油脚用空气泵或人工打入油桶中，并做好相应标识。
槽车清罐作业指导书
槽车清罐作业指导书版本号 A修改号0页数第1页共2页1. 下达清罐任务（1）确认所清的车号、前载油品。
（2）明确下次待装油品。
2．开人孔（1）开人孔前一定要确认清罐人员是否佩戴安全防护（安全帽、安全带）。
（2）确认无误后，打开车辆上部人孔。
3．清罐前准备（1）查看罐内残油量，如果残油量过大，要先把残油卸净。
如果残油凝固需对罐体加温，加温一定要透，不允许罐底和灌壁有凝块，如果罐底有凝块始终加不透，需要工作人员用铁锹将罐底的油翻起再加温。
（2）清罐前必须把罐顶两个人孔和罐尾卸油阀门全部打开通风。
4. 清罐（1）在清罐人员进罐前，应确认罐内温度及挂壁现象。
（避免发生安全事故）（2）清罐时用刮板，将罐内的残油往罐尾推并清理干净。
（3）残油清理完成后用热水洗罐，用热水冲刷罐体、罐壁、卸油管路，清除残油。
（4）排除洗罐废水，并擦净罐内和管路中的水渍。
（5）用高温蒸汽对罐体、罐壁、卸油管路熏蒸，加温，不要关闭人孔，使水汽排出。
（6）罐内温度降至常温6. 清罐结束（1）将所用的清罐工具放回指定位置，切记将罐内所用东西从罐里拿出来。
（2）将清罐现场清理干净。
7. 通知品控验罐（1）清罐结束后及时通知品控验罐。
（2）品控验罐合格后，应确认品控人员是否签字。
8. 清罐记录（1）清罐合格后填写清罐记录包括：日期、车号、原油品名预装油品、清罐人、品控检验槽车清罐作业指导书版本号 A修改号0页数第2页共2页人员签字等事项依次填写完整。
9. 封人孔封人孔和卸油管路阀门，并在次清理现场卫生。
10.清理现场（1）清理布（2）清理油渍、废水注意事项：（1）进罐之前打开人孔，注意通风。
（2）清罐时一定要注意脚下油渍，以免滑倒摔伤，注意加温管线防止烫伤。
（3）品控人员验罐结束后，要求品控人员签字记录。
（4）清罐结束一定要关闭罐顶的人孔和卸油管路阀门。
（5）如有特殊情况，及时请示上级领导。
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机械清罐作业规范作业指导书【机械清罐作业规范作业指导书】
一、概述
机械清罐作业是指利用机械设备对储罐内的物料进行清理、清除杂质和残留物
的作业。
本作业指导书旨在规范机械清罐作业的操作流程，确保作业安全、高效进行。
二、作业前准备
1. 确认作业范围：根据工艺要求和清罐计划，确定清罐的具体位置和范围。
2. 作业设备准备：选择合适的机械设备，如清罐车、吸尘器等，确保设备完好、操作正常。
3. 作业人员准备：组织经验丰富的作业人员，确保其具备相关作业技能和安全
意识。
4. 安全措施准备：准备好必要的安全设施，如安全绳、防护网等，确保作业人
员安全。
三、作业流程
1. 作业区域划分：根据清罐范围，将作业区域划分为安全区、作业区和限制区，确保作业区域的安全。
2. 环境检查：作业前进行环境检查，排查可能存在的危险源，如有毒气体、易
燃物等，必要时进行通风处理。
3. 通风准备：根据清罐区域的特点，设置通风设备，确保作业区域内的空气流
通畅通。
4. 机械设备进场：将清罐车等机械设备安全进入作业区域，并进行必要的固定和稳定。
5. 罐体检查：对清罐目标进行外观检查，确认罐体完好无损、无渗漏等问题。
6. 罐体排空：根据清罐计划，采取相应的措施将罐内物料排空，确保罐内无残留物。
7. 清罐作业：根据清罐要求，利用机械设备进行清罐作业，如清除杂质、吸尘等。
8. 清罐结束：清罐作业完成后，对机械设备进行清洁和维护，并将设备安全撤离作业区域。
9. 现场清理：对作业区域进行清理，清除杂物和残留物，确保现场整洁。
四、安全注意事项
1. 作业人员必须穿戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护服等。
2. 严禁在作业区域内吸烟或使用明火，防止引发火灾或爆炸事故。
3. 严禁私自拆卸或修理机械设备，必要时应由专业人员进行维修。
4. 作业人员应严格按照操作规程进行作业，不得擅自改变作业流程。
5. 在清罐作业过程中，应定期检查机械设备的运行状态，确保其正常工作。
6. 如发现异常情况或安全隐患，应立即停止作业并上报相关负责人。
7. 作业结束后，应对机械设备进行清洁和维护，确保其正常使用。
五、应急措施
1. 如发生火灾或爆炸等紧急情况，应立即启动应急预案，并采取相应措施进行紧急处理。
2. 如发现作业人员身体不适或受伤，应立即停止作业，并进行相应的急救措施。
3. 在作业过程中，如发现罐体渗漏、漏气等情况，应立即采取措施进行封堵，
并报告相关负责人。
六、作业记录
1. 作业前，应填写作业计划，并进行相关部门的审批。
2. 作业过程中，应及时记录作业进展情况、发现的问题和采取的措施。
3. 作业结束后，应填写作业总结报告，总结作业过程中的经验和教训，并提出
改进意见。
以上为机械清罐作业规范的作业指导书，通过严格按照该指导书的要求进行机
械清罐作业，可以确保作业的安全性和高效性。
作业人员在进行机械清罐作业时，务必严格遵守各项安全规定和操作流程，确保自身安全和作业质量。