非织造布的结构特征
非织造布的结构特征
一、引言
非织造布是一种新型的纺织品，具有许多优良的性能和广泛的应用领域。
其结构特征是非常重要的基础知识，本文将对非织造布的结构特征进行详细介绍。
二、非织造布的定义
1. 非织造布是指在纤维或纤维集合体之间采用机械、化学或热力学方法进行加工，而不需要将它们编织或缝合在一起。
2. 与传统的编织和针织物相比，非织造布具有许多优点，如强度高、透气性好、吸水性强等。
三、非织造布的组成
1. 纤维：包括天然纤维和合成纤维。
2. 粘合剂：用于将纤维粘合在一起。
3. 填充物：可用于增加厚度和软度。
4. 添加剂：可用于改变颜色、增加抗菌性等。
四、非织造布的结构类型
1. 点附着型：由于点附着型非织造布只在局部区域进行粘合，因此具有较好的透气性和柔软性。
2. 线附着型：线附着型非织造布在整个面积上进行粘合，因此具有较高的强度和稳定性。
3. 热轧型：热轧型非织造布是通过热压处理而成，具有较好的柔软性和透气性。
五、非织造布的结构特征
1. 无纺网状结构：由于非织造布不需要编织或缝合，因此其结构呈现出一种网状结构。
2. 纤维排列无序：与编织物和针织物不同，非织造布中的纤维排列是无序的。
3. 纤维分布均匀：由于采用机械、化学或热力学方法进行加工，因此纤维在整个面积上分布均匀。
4. 孔隙率高：由于非织造布中的纤维排列无序，因此其孔隙率较高，透气性和吸水性都很好。
5. 强度高：由于采用粘合剂将纤维粘合在一起，并且采用线附着型或热轧型结构，因此非织造布具有较高的强度。
六、非织造布的应用
1. 医疗卫生领域：用于制作口罩、手术衣等。
2. 家居装饰领域：用于制作窗帘、床上用品等。
3. 工业领域：用于制作过滤材料、隔音材料等。
4. 农业领域：用于制作农膜、农药包装袋等。
七、总结
非织造布是一种新型的纺织品，具有许多优良的性能和广泛的应用领域。
其结构特征是非常重要的基础知识，了解其结构特征有助于我们更好地理解其性能和应用。
非织造布的结构特征
非织造布的结构特征1. 简介非织造布（Nonwoven Fabric）是一种由纤维或纤维组合通过物理、化学或机械方法互相结合而成的纺织品。
与传统织造布相比，非织造布无需经过纺纱和织造等工艺，因此具有生产效率高、成本低、生态环保等优点。
本文将探讨非织造布的结构特征。
2. 结构特征2.1. 纤维结构非织造布的纤维结构是其最基本的组成部分。
纤维可以是天然纤维（如棉、麻、丝等）、合成纤维（如聚酯、尼龙、聚丙烯等）或者是纤维混合物。
纤维的选择取决于所需的性能和用途。
2.2. 纤维排列方式非织造布的纤维排列方式可以分为以下几种：2.2.1. 随机排列纤维在非织造布中呈无序排列，没有明显的方向性。
这种排列方式使得非织造布具有均匀的物理性能和吸水性能。
2.2.2. 平行排列纤维在非织造布中呈平行排列，具有明显的方向性。
这种排列方式使得非织造布在拉伸方向上具有较高的强度和刚度。
2.2.3. 非平行排列纤维在非织造布中呈交错排列，没有明显的方向性。
这种排列方式使得非织造布具有较好的柔软性和弯曲性。
2.3. 结合方式非织造布的纤维通过不同的结合方式相互连接，形成布的整体结构。
2.3.1. 热熔结合通过热熔纤维的熔化和冷却，使纤维之间相互结合。
这种结合方式常用于聚丙烯纤维制造的非织造布，具有较好的强度和耐磨性。
2.3.2. 化学结合通过化学方法使纤维之间发生化学反应，形成结合点。
这种结合方式常用于生产医用或卫生用途的非织造布，具有良好的抗菌性能。
2.3.3. 机械结合通过机械方法（如针刺、水流高压等）使纤维之间相互锁定。
这种结合方式常用于制造过滤材料或地毯等非织造布，具有良好的过滤性能和耐磨性。
2.4. 孔隙结构非织造布的孔隙结构是指纤维之间留下的空隙或孔洞。
孔隙结构的大小、形状和分布对非织造布的透气性、吸水性和过滤性能等起着重要的影响。
2.4.1. 开放孔隙开放孔隙是指纤维之间留下的相互连接的空隙，使得气体和液体可以自由通过。
基础知识培训之非织造布知识讲解
基础知识培训之非织造布知识讲解一、什么是非织造布非织造布是指利用定向或随机排列的纤维，通过化学、物理或机械加工方法，将纤维形成的纤维网或片层，然后再采用黏合、缝合或结合等工艺手段而成的一种新型纺织品。
与传统的织造和编织布不同，非织造布具有纤维方向性强、结构疏松、透气性好、柔软舒适、吸水性强、耐磨、阻燃、隔音、隔热等特点。
非织造布广泛用于医疗卫生、家居用品、建筑、农业、环保和工业用品等领域。
二、非织造布的生产工艺非织造布的生产工艺主要包括纤维的预处理、纤维的成网、网与网之间的粘合、卷绕等主要工序。
纤维的预处理主要是指对原料纤维进行清洗、除杂、整理等处理，以保证纤维的质量和纯度。
纤维的成网是指将经过预处理的纤维进行定向或随机排列，然后通过化学、物理或机械加工形成纤维网或片层。
网与网之间的粘合是非织造布生产中最关键的工艺，其目的是为了将纤维网或片层进行固定，可以采用热压、胶粘或针刺等方式进行粘合。
最后，对成品的非织造布进行卷绕，可以根据客户需求进行切割和卷绕。
三、非织造布的分类根据纤维的性质和工艺的不同，非织造布可以分为热轧非织造布、熔喷非织造布、水刺非织造布、针刺非织造布、干法网格纺粘非织造布等几种主要类型。
热轧非织造布是采用纤维的熔融状态，通过热风形成纤维网。
熔喷非织造布是通过高速喷射熔融的聚丙烯或聚酯细纤维，形成纤维网。
水刺非织造布是采用高压水射流，将纤维网进行交织而成的一种非织造布。
针刺非织造布是通过针刺机，将纤维网进行交织而成的一种非织造布，广泛应用于汽车内饰、地毯、过滤材料、工程布等领域。
干法网格纺粘非织造布是通过纤维网与网之间粘合，并经过热轧、针刺等工艺形成的一种非织造布，具有高强度、高拉伸、柔韧性好等特点。
四、非织造布的应用领域非织造布由于其良好的性能特点，在医疗卫生、家居用品、建筑、农业、环保和工业用品等领域有着广泛的应用。
在医疗卫生领域，非织造布被广泛应用于医用口罩、手术衣、护理垫、湿巾等产品中。
服装用织物—非织造布PPT课件
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非织造布与新型服装材料 非织造布的主要用途
医疗卫 生用布
家庭装 饰用布
服装 用布
工业 用布
农业 用布
其他
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§2-1 服装用非织造布产
品
服装衬里
四大方面—
要求：挺括、平整、耐干湿洗、与外层织物的缩水率
等的变化系数要一致
非织造布服装衬里优点：挺各括向、均平匀整、、方耐便干裁湿剪洗加、
工、价格便宜
冬装保暖材料
滑雪衫、被子、睡袋的内芯
服装 更新快、周期短的时装、工作服、手术衣、防护衣
其它材料
仿麂皮材料 服装辅料：花边、围裙、内衣、内裤、护胸罩等
§5-2-2 医疗卫生用非织造布产品
产品：
非包扎性医用非织造布产品 原料：
三大方面
工艺：
包扎性医用非织造布产品
其它卫生用非织造布产品
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液晶变色材料
调温材料
数字化材料
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谢谢您的观看！
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§5-2-3 日常生活用非织造布产 品
三大方面
家庭装饰用：窗帘、家具盖布、台布、沙发布、窗罩、墙布、揩布等 地毯类：针刺化纤地毯 非织造布涂层材料：人造革 (=非织造布底布+聚合物覆盖层）
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非织造布与新型服装材料
第二节 新型服装材料
一、新型天然纤维材料
植物纤 维材料
彩棉、转基因棉、改良的麻织物、全棉免烫衣 料、丝光棉
无纺布原理
§1-3 非织造材料的结构与性能一、机织物、针织物和非织造材料结构比较二、非织造材料的结构模型三、非织造材料的特点(一)介于传统纺织品、塑料、皮革和纸四大柔性材料之间的材料。
不同的加工技术决定了非织造材料的性能，有的非织造材料像传统纺织品，如水刺非织造材料；有的像纸，如干法造纸非织造材料；又有的像皮革，如非织造材料基PU革等等。
(二)非织造材料的外观、结构多样性非织造材料采用的原料、加工工艺技术的多样性，决定了非织造材料的外观、结构多样性。
从结构上看，大多数非织造材料以纤网状结构为主，有纤维呈二维排列的单层薄网几何结构，有纤维呈三维排列的网络几何结构，有的系纤维与纤维缠绕而形成的纤维网架结构，有的系纤维与纤维之间在交接点相粘合的结构，有的系由化学粘合剂将纤维交接点予以固定的纤维网架结构，还有的系由纤维集合体形成的几何结构；从外观上看，非织造材料有布状、网状、毡状、纸状等。
(三)非织造材料性能的多样性由于原料选择的多样性，加工技术的多样性，必然产生非织造材料性能的多样性。
有的材料柔性很好，有的很硬；有的材料强度很大，而有的却很弱；有的材料很密实，而有的却很蓬松；有的材料的纤维很粗，而有的却很细。
因此，可根据非织造材料的用途，来设计材料的性能，进而选择确定相应的工艺技术和原料。
§1-4 非织造材料主要用途由于非织造材料的结构多样性、外观多样性、性能多样性，它的用途广泛。
可根据不同应用场合对非织造材料的性能、结构和外观要求，来主动地选择原料、工艺路线、工艺参数。
非织造材料的主要用途有：医用卫生非织造材料；服装用非织造材料；日常生活用非织造材料；工业用非织造材料；农业用非织造材料；国防用非织造材料等。
1、医卫材料2、过滤材料3、土工合成材料未使用土工合成材料使用土工合成材料4、车用材料5、鞋帽仿皮革材料第一章作业1、试说明非织造材料与其他四大柔性材料的相互关系。
2、从广义上讲，非织造工艺过程由哪些步骤组成？3、试阐述非织造工艺的技术特点。
非织造布
第一章1、非织造布定义：定向或随机排列的纤维通过摩擦、抱合或粘合或者这些方法的组合而相互结合制成的片状物、纤网或絮垫。
不包括纸、机织物、簇绒织物、带有缝编纱线的缝编织物以及湿法缩绒的毡制品。
所用纤维可以是天然纤维，可以是短纤维、长丝或直接形成的纤维状物2、非织造布的结构特征（区别于传统纺织品）：找不到3、非织造工艺的技术特点：（1）多学科交叉，突破传统纺织原理，结合了纺织、化工、塑料、造纸以及现代物理学、化学等学科的知识（2）工艺流程短，装备智能化，劳动生产率高（3）生产速度高，产量高（4）可应用纤维范围广（5）工艺变化多，产品用途广（6）技术要求高第二章一.工艺流程：原料准备—成网前准备—成网—加固—成卷—后处理二纤维在非织造材料中的作用：1作为非织造材料的主体2作为非织造材料的缠绕部分3 作为非织造材料的粘合部分4既作为非织造材料的主体，又作为热粘合成分三.纤维性能与非织造材料性能的关系：1 纤维表现性状对非织造材料性能的影响（1）纤维长度及长度分布1）纤维长度长，对提高非织造布的强度有利2）纤维长度影响加工工艺3）纤维长度分布越窄，在同样工艺条件下越易于对纤维控制，形成均匀纤网（2）纤维线密度1）线密度小，制的产品体积密度大，强度高，柔软性好2）纤维过细会对开松、梳理、成网造成困难。
3）一般粗纤维多用于地毯和衬垫中（3）纤维卷曲度1）对纤网的均匀度，对非织造布的强度。
弹性。
手感都有一定影响2）在粘结过程中，由于纤网卷曲度高，粘结点与纤网之间的纤维可保持一定的弹性伸长，因而产品手感柔软，弹性好3）在针刺加固和缝编法等非织造布材料中，纤维卷曲度高，则抱合力大，从而增加了纤维之间的滑移阻力，提高了产品的强度和弹性4）在湿法非织造布生产中，纤维的卷曲度越大，卷曲类型越复杂，纤维越易缠结，在谁中越难分散，三维立体卷曲的纤维更难分散（4）纤维横截面形状影响硬挺度、弹性、粘合性及光泽等2 纤维的物理机械性能，化学性能对非织造材料性能的影响（1）纤维的物理机械性能1）在非织造布生产中纤维受到拉伸、弯曲、压缩、摩擦和扭曲作用，产生不同形变2）在使用中，纤维的弯曲性能也与其拉伸性能有关3）纤维的机械性能在干态和湿态下是不同的4）纤维的吸湿性对非织造布加工工艺有显著影响5）纤维的热学性质影响非织造布的加工工艺四纤维选用的原则：1 非织造材料的性能要求服装衬里——要求弹性好，吸湿性高针刺地毯——要求弹性好，耐磨性强，吸湿性低等医用卫生纤维——吸湿性、强度、挠曲性、柔软性、长期生物稳定性或生物降解性土工材料——强度高，变形小，耐腐蚀性好2 工艺与设备的适应性3 产品成本4 按非织造材料的用途选择选纤维原料五非织造常用纤维及特种纤维：（1）非织造常用纤维：丙纶、涤纶、尼龙、维纶、腈纶、棉纤维、粘胶纤维、麻纤维、羊毛纤维、Lyocell纤维、椰壳纤维、蚕丝、废纤维（2）非织造用特种纤维：可溶性粘胶纤维、热熔粘合纤维、ES纤维、超细纤维、高性能纤维、功能纤维、无机纤维、木浆纤维、卷曲中空纤维六名词解释热熔纤维：通过加热融融或软化后冷却，将主体纤维粘合固定而构成非织造材料ES纤维：是一种性能优异的热熔粘合纤维，在纤网中既作主体材料又做粘合纤维。
非织造布材料的结构特性分析
非织造布材料的结构特性分析第一章绪论非织造布是一种以纤维为原料，通过机械或化学方式加工成型的材料，具有固结性、透气性、吸湿性、轻盈等特性。
由于其优良的性能，非织造布已经广泛应用于工业、医疗、建筑、环保等领域。
本文旨在对非织造布的结构特性进行较为详细的分析。
第二章组成成分非织造布主要由纤维和粘合剂两部分组成。
纤维是材料的骨架，常见的纤维包括聚酯纤维、尼龙纤维、腈纶纤维、聚丙烯纤维等。
粘合剂则是将纤维固定在一起的关键元素。
常见的粘合剂有聚乙烯、聚苯乙烯、聚氨酯、聚酰胺等。
此外，非织造布中还可能加入颜料、防静电剂、防臭剂等添加剂。
第三章制造工艺非织造布的制造工艺可分为三个步骤：纤维预处理、成网工艺和加工整理工艺。
纤维预处理：将原料纤维进行分类、清洗、切割和混合，以保证纤维质量和长度的均一性。
成网工艺：将纤维置于开状网板上，通过各种成网方式如针刺、热熔、黏合、化学纤维等，将纤维固定在一起，形成节点，从而使织物有了一定的强度和柔韧性。
加工整理工艺：通过热定型、热压成型、印花、复合、复卷等方式，对成网的非织造布进行加工整理，形成所需颜色、规格和性能。
第四章结构特性非织造布的结构特性主要有以下几个方面：1. 透气性：由于其结构具有良好的空隙率，使非织造布具有良好的透气性能，可广泛应用于过滤材料等领域。
2. 吸湿性：由于纤维的孔隙和表面电荷，非织造布具有良好的吸湿性能，在医疗和卫生领域有广泛的应用。
3. 强度和韧性：不同的纤维及其不同的结构会导致非织造布具有不同的强度和韧性。
在建筑、交通等领域中对材料的强度和韧性有较高的要求。
4. 厚度和重量：非织造布的厚度和重量与纤维的类型和加工方式以及成品要求密切相关。
第五章应用领域由于其各方面良好的性能，非织造布已经广泛应用于建筑、家居、医疗、环保、航空等领域，如：1. 建筑行业：隔热材料、防水材料、过滤材料等，如防水卷材、高速公路隔音垫。
2. 家居行业：床上用品、沙发、餐桌布等，如抽屉里的收纳布。
《纺织材料学》第十五章织物结构与基本组织
（3）织物的紧度
织物的紧度是指纱线投影面积占织物面积的百分比，本质上是
纱线的覆盖率或覆盖系数。有经向紧度ET，纬向紧度EW和总紧度EZ
之分。
ET
=
dT a
×100%
=
dT
⋅
PT
（15-1）
EW
=
dW b
×100%=
dW
⋅
PW
（15-2）
经纱与纬纱所覆盖的面积
EZ =
织物的总面积
×100%
（15-3）
2. 织物结构参数
（1）纱线的配置
经纬纱线的配置包括经纬纱线的特数及其用纱或用线的配置，不 仅是织物结构的基本参数（纱线直径），而且是顺利加工的基本保证。 织物的经纬纱线一般有三种配置：一是经纬纱特数相等；二是经纱特 数小于纬纱特数；三是经纱特数大于纬纱特数。第一种配置方式便于 生产管理。第二种配置方式可以提高产量，系常用配置。第三种配置 方式很少使用，只是在轮胎帘子线、复合材料等中有时采用。关于用 纱或用线配置基本有三种：经纱纬纱，经线纬纱，经线纬线。主要是 考虑经向纱线受到较多的摩擦和较大的张力，故选用高品质的纱线， 强伸性都优于纬纱。
（2）纱线的排列密度
纱线的排列密度是指单位长度中纱线的根数，一般采用10cm中的 纱线根数，单位为根/10cm，有经纱密度和纬纱密度之分，简称“经密”、 “纬密”。所谓经（纬）密是指织物纬(经)向上排列的经（纬）纱的根数。 可采用照布镜点数5厘米长度上的经（纬）纱根数，或拆纱计数测量得 织物的经、纬密。
而织物组织即使确定，其真实结构并非如织物组织所表示的那 样。因为其一织物结构不是平面的，而织物组织是平面表达；其二 纱线的位置与状态会发生变化，而织物组织是刚性的几何点规律的 表达。
非织造布的定义
非织造布的定义
非织造布，也称熔喷布，是一种由再生纤维及其他非纺织纤维经水冷形变增强聚酯短纤，经过织物加工成型组织而成的新材料。
它由多层非纺织结构组成，具有良好的耐磨性、耐热性、耐湿润性和良好的机械性能尤其是，它结合了纤维的强度与纤维的透气性。
它可以用于制造各种用途的衣服、鞋子、床垫、毯子、帐篷、运动用品、防护装备等。
由于非织造布的高强度、耐磨性能和机械性能，它已成为制造高级服装和鞋子的主要原料之一。
由于它比其他服装材料更轻和更耐久，它可以带来良好的外观和质地，同时，它还有助于延长服装的使用寿命。
除了服装，非织造布也在许多其他领域得到了广泛应用，包括自行车、船只、家具和车辆等。
它们有助于降低产品的重量，同时改善其物理性能，从而使产品更耐用。
非织造布的结构分为两类：热熔和喷嚏。
热熔是一种将聚酯长丝熔化在纸张或其他织物上的技术，而喷嚏是将聚酯长丝喷涂到纸张或其他织物上的技术。
两种技术都具有高强度、耐磨性和耐湿润性能，并具有光滑的外观。
此外，相比传统的纺织结构，非织造布的制造过程也要更加简单、高效和环保，它可以有效地满足市场对效率和环保的要求。
总之，非织造布正在越来越多的领域受到青睐，它的发展前景一定是非常可观的。
它的广泛应用可以改善不同行业的效率，提高不同
行业的技术水平，并帮助我们创造更多可持续发展的产品。
非织造布材料特性研究
非织造布材料特性研究一、背景介绍非织造布是一种新型材料，其特点是无需经纬线纬实现无线织造，生产速度快、成本低、风格多、品质稳定、产品性能好等特点。
在现代工业、医疗、卫生和农业等领域得到了广泛应用。
二、非织造布分类1.根据材料分类：（1）纤维薄膜类；（2）纺织纤维类；（3）泡沫类；（4）卫生材料类；（5）复合材料类；（6）生物医用材料类等；2.根据用途分类：（1）包装用非织造布；（2）医用非织造布；（3）家纺用非织造布；（4）工程用非织造布；（5）农用非织造布等。
三、非织造布的特性1.低重量、高吸水性、透气性良好、透明度较高、耐腐蚀、耐高温、易于加工。
2.内部形状三维密针结构，具有良好的拉伸强度和耐磨性。
3.耐水、耐酸碱、防腐蚀、耐氧化、不易受潮，可以在室内外长期使用。
4.不含任何净化剂和防腐剂等添加剂，所以对人体无害。
5.适用于各种涂层、复合和印刷工艺。
6.具有优异的阻燃性、抗紫外线性、防毒性能等。
四、非织造布的应用1.工业应用汽车内饰、过滤器、纤维增强材料、建筑隔音材料、航天器、隔热材料等。
2.医疗应用医院手术衣、医疗带、医用面膜、敷料、抹布等。
3.家居应用纺织品、床上用品、窗帘、家居鞋、日用百货、短筒袜、防雨衣等。
4.农业应用土壤保持、土壤渗透、植物保护、农药调节、动物养殖等。
5.环保应用露天垃圾、污水处理、煤矿、隧道、油井等。
五、面临的挑战和解决方案1.与传统材料相比，非织造布的成本较低，但在使用寿命和环保性方面还需要进一步提高。
2.由于生产规模较小和缺乏标准化的生产过程，非织造布的质量差异大。
3.市场需求的分化和多样化，需要多样化的产品和线下服务的支持。
4.随着物流成本的不断上升，如何在市场上获得持续竞争力也是非织造布企业需要思考的问题。
综上所述，非织造布材料具有长期稳定的市场需求。
在今后的发展中，非织造布企业需要着重解决产品质量和环保性的问题，并积极寻求技术创新和创新服务。
第八章 非织造布
非织造布及其他
教学目的：了解非织造布的发展情况及用途，掌
握非织造布的生产流程。
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第一节
非织造布
非织造布又称无纺布。由纤维、纱线或长丝，用机械、化学或物理
的方法使之粘结或结合而成的薄片或毡状结构物。
世界非织造布大致经历了以下四个阶段。 第一阶段：40年代初至50年代中，这是现代非织造布发展的萌芽 期，1942年兴起于美国。
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土工布用于水利工程
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一、非织造布生产工艺
●非织造布生产工艺过程由纤维准备、纤维成网、纤维网结合、
后处理四个环节组成。 纤维准备：与传统纺纱工艺相近，由开松、除杂、混合、成卷或 气流输送等工序组成
纤维成网：非织造布都必须先制成网。是非织造生产专有工序。
纤维网结合：有粘合法、缝编法、针刺法、水刺法等。
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水 刺 工 艺 原 理 图
1-纤网 2-圆筒网帘 3-金属网帘 4-喷嘴 5-水流
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一种水刺非织造布生产线 的示意图
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（七）缝编法 纤网机械加固法。 纱线或纤维网或两者同时进入缝编机， 用少量的成圈纱线紧固在一起，形成缝编结构。
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针板
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针刺非织造布生产线
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针刺非织造布生产线
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刺针种类
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（四）纺粘法（纺丝成网法）
类似蚕吐丝成网，在化纤纺丝过程中使连续长丝纤维铺臵成网，纤网
经机械、化学或热方法加固而成非织造布。
图为纺丝成网非织造布的原理示意图。聚合物切片加入料斗1后，喂 人加热的挤出机2，聚合物切片成为熔体被挤出机的螺杆挤出，经过 滤后的熔体由计量泵3从纺丝装臵4喷丝板的许多小孔挤出，形成许