质量事故处理管理规定
质量事故处理报告管理制度【6篇】
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质量事故处理管理规定
质量事故处理管理规定一、引言质量事故是企业最不愿意发生的事情之一，但是在生产活动中，质量问题难免会发生。
一旦质量事故发生，处理的方法和效率直接影响着企业的形象和经济效益。
为了确保质量事故能够得到及时高效的处理，本文将对质量事故的定义、处理流程、责任分工等方面进行规定和说明。
二、质量事故的定义质量事故指的是一次或者多次的产品或者服务的不合格行为所导致的严重后果，包括但不限于：•造成人身伤亡或者健康损害；•对环境和公共利益造成严重危害；•严重影响订单交付、生产周期等企业运营等问题；•严重损害企业的形象和声誉等问题。
三、质量事故处理流程1. 事故发生质量事故发生后，相关工作人员应当及时发现并报告给企业内设的质量事故处理中心，以及运营中心、法务中心等相关职能部门。
2. 事故初步调查在收到质量事故的报告后，质量事故处理中心应当成立事故调查小组，对事故进行初步调查。
调查小组应当在48小时内完成事故的初步调查，评估事故的影响和损失，并且向企业决策者提供事故报告。
3. 事故报告和评估基于调查小组的报告，企业决策者应当评估事故影响的程度，并且要确定是否需要启动应急预案。
同时，企业决策者还应当吸取事故教训，总结改进措施，以避免类似事故再次发生。
4. 事故处理在事故报告和评估的基础上，企业应当对质量事故进行处理。
处理方法应当包括但不限于：对受害人进行赔偿、整改生产过程中出现的问题、组织员工技能培训等。
同时，企业应当完善内部管理制度和管理流程，保证产品和服务的质量安全。
四、责任分工质量事故涉及到的责任主要分为以下几个方面：1. 质量事故处理中心负责对质量事故进行调查、评估和处理，以及编制事故报告等工作。
2. 生产管理部门负责对生产实施监管和检查工作，包括质量检查、隐患排查等等。
3. 产品质量管理部门负责对产品质量进行管理和监督，实时追溯产品质量问题。
4. 设计、运营、财务、法务等部门负责对产品设计、运营、财务和法务等方面进行协调和配合，积极配合处理质量事故。
质量事故处理报告管理制度（4篇）
质量事故处理报告管理制度第一章总则第一条目的和依据为规范本单位的质量事故处理报告管理工作，及时发现和解决质量问题，提高质量管理水平，保障生产安全，制定本制度。
本制度依据《中华人民共和国质量法》、《企业质量管理体系要求》等相关法律法规。
第二条适用范围本制度适用于本单位职工在工作中涉及到的质量事故处理报告管理工作。
第三条主管部门本单位负责质量事故处理报告管理工作的部门为质量管理部门。
第二章报告的种类和分类第四条报告的种类根据不同的情况和要求，质量事故处理报告分为立案报告、处理报告和结案报告三种。
第五条报告的分类根据质量事故的不同性质，质量事故处理报告分为一般质量问题报告和重大质量问题报告两种。
第三章报告的流程第六条立案报告一、质量问题发生后，相关责任人应及时向质量管理部门提交立案报告。
二、立案报告内容包括但不限于：问题的详细描述、原因分析、证据材料、责任人等。
三、质量管理部门收到立案报告后应及时进行初步调查和审核，并根据情况决定是否召开质量事故处理会议。
第七条处理报告一、质量事故处理会议后，质量管理部门应按照会议决议要求，及时编制处理报告。
二、处理报告内容包括但不限于：问题的处理方案、责任人的整改措施、问题的解决进展等。
三、质量管理部门应将处理报告上报给相关部门，并督促责任人按照整改措施进行处理。
第八条结案报告一、质量问题解决后，经过相关部门审核确认无误后，质量管理部门应编制结案报告。
二、结案报告内容包括但不限于：质量问题的处理结果、对相关责任人的评价、防范措施等。
三、结案报告应归档保存，便于后期的追踪和参考。
第四章报告的要求和管理第九条填报要求一、质量事故处理报告应按照规定的格式进行填报，并附上必要的相关证据材料。
二、报告内容应客观、真实、详细，确保报告的准确性和完整性。
第十条报告的保密一、质量事故处理报告涉及到工作中的敏感信息，相关人员应严守保密，不得泄露给外部人员。
二、在需要共享报告信息时，应经过相关部门的批准，并进行相应的信息授权管理。
质量事故处理监理项目部管理规定
质量事故处理监理项目部管理规定第一条为规范质量事故处理监理项目部的管理工作，提高工程质量，保障项目安全和进度，订立本管理规定。
第二条质量事故是指发生在施工过程中可能导致人身伤亡、资产损失或影响工程质量的意外事件。
质量事故处理监理项目部负责全面监督、引导和管理项目部的质量事故处理工作，确保事故得到及时、有效的处理和整改。
第三条质量事故处理监理项目部应设立专职质量事故处理管理岗位，负责质量事故的日常监督和管理工作。
由具备相关经验和知识的专业人员担负，需定期接受相关培训提高专业水平。
第四条质量事故处理监理项目部应订立完善的质量事故处理流程和应急预案，并定期对其进行修订和更新，并将流程和预案发送至相关部门备查。
第五条质量事故处理监理项目部应定期组织开展质量事故处理演练，以提高应急处理本领和团队间的协作搭配，以确保在质量事故发生时能够及时有效地进行应对和处理。
第六条质量事故处理监理项目部应建立健全质量事故信息收集和报告机制，及时了解项目部内发生的质量事故情况，并向上级主管部门报告。
同时，需将事故信息记录在案，以备日后查阅和参考。
第七条质量事故处理监理项目部应建立、完善质量事故统计分析制度，对每起质量事故进行分析，找失事故原因和责任，并采取相应的措施进行整改。
重点质量事故应当成立特地的事故调查组，进行全面调查，并依据调查结果进行深入分析，防止仿佛事故的再次发生。
第八条质量事故处理监理项目部应加强对施工人员的教育和培训，提高施工人员的专业素养和安全意识。
定期组织安全培训和技术沟通活动，通过沟通和共享，共同提高工程质量和安全管理水平。
第九条质量事故处理监理项目部应对质量事故处理工作进行评估和考核，确保质量事故处理工作能够实现预定的目标。
评估结果将作为考核项目部绩效的紧要依据，对于表现优异的项目部将予以相应的表扬和嘉奖。
第十条质量事故处理监理项目部应建立健全监督检查制度，定期对项目部进行巡检和督促整改。
发现问题和隐患应及时矫正，确保项目部的质量事故处理工作符合相关法规和标准的要求。
工程质量事故报告处理制度(6篇)
工程质量事故报告处理制度(一)总则1、为对本工程项目质量问题实施有效的控制，确保交付的产品符合规定的要求，特制订本细则。
2、本细则适用于项目在施工过程中出现的质量问题的处置和管理。
3、质量问题(包括质量事故)是指在工程建设过程中凡因质量管理体系不健全、管理不到位、不按设计和规范要求施工，或使用不合格材料、偷工减料等，造成工程质量低劣、强度等级不够、结构尺寸偏差等不符合设计文件要求或达不到工程所采用的工程质量验收标准。
质量问题(质量事故)的分类分级按照工程类别执行国家、行业、股份公司、集团公司和公司的相关规定。
4、质量问题信息报告应当及时、准确和完整，信息的处置应当遵循快速高效、协同配合、分级负责的原则。
5、质量事故的调查处理，必须坚持实事求是、尊重科学的原则，及时、准确地查清事故经过、事故原因和事故损失，查明事故性质，认定事故责任，总结事故教训，提出整改措施，并对事故责任者依法追究责任。
(二)____机构和职责1、项目负责人负责质量问题或质量事故的逐级上报。
2、各级主管生产负责人负责相应级别质量问题的处置，____有关质量管理部门对事故进行调查、原因分析，提出处理建议。
3、工程部门负责制定质量问题处理方案，由技术负责人审批后实施，必要时须报上级主管部门审批。
4、安质部负责监督质量问题处理方案的实施情况，并保留监督检查的相应记录。
5、项目经理部质量领导小组根据质量事故等级，按照“四不放过”的原则负责对质量问题或质量事故进行处理。
6、安质部、工程部、物资部等部门对质量问题进行分析，提出持续改进措施。
(三)处理程序1、质量问题的报告(1)发现质量问题的人员立即向现场负责人报告，现场负责人立即向项目负责人及项目部相关部门报告事故情况，并同时采取救援行动。
因工程质量原因而发生安全事故，应采用有效措施，抢救人员和财产，防止事故扩大，并保护事故现场。
因抢救人员、疏导交通等原因，需要移动现场物件时，应当作好标记，绘制现场简图，并做出书面记录，妥善保存现场重要痕迹、物证，并拍照或录像。
质量事故报告、调查和处理制度(4篇)
质量事故报告、调查和处理制度一、范围质量事故的范围及类别：质量事故分为重大事故和一般事故两大类重大事故的范围：1、发生断筋断面等重大质量问题及其操作失误等性质严重造成质量事故者。
2、由于发生生产失误，一次造成较大经济损失者。
一般事故的范围：不属于重大事故情况的为一般事故。
3、国家、上级管理部门质量监督调查不合格者。
二、质量事故的报告秩序、内容、认定及处理办法1、重大事故发生后，发现部门应于当天立即填报质量事故单，质量检验部门收到事故报告后，应立即会同有关部门初步查明事故的原因，并向工程负责人报告。
2、重大质量事故的责任部门，应立即制定防范措施，严防同类事故的再次发生。
3、工程负责人在事故发生三天内，组织事故调查，深入现场查清事实，分析质量事故发生的原因。
4、工程负责人在调查的基础上，召集会议，对事故进行深入分析，确定事故原因及负责者，责成部门认真总结事故教训，制定和落实纠正措施。
5、重大质量事故的全部材料，汇总后作为产品质量档案归档上报、保存资料。
6、重大质量事故发生后，一般规定在三天内报告上级主管部门，并在一周内写出质量事故书面报告，送上级主管部门。
三、质量事故报告内容1、事故发现及发生的时间，地点，有关人员姓名。
2、事故情况，特征的概述。
3、事故原因分析。
4、事故负责分析及负责者。
四、质量事故处理原则质量事故处理要以“三不放过原则”为准，即。
事故原因不清不放过，事故负责者和群众没有受到过教育不放过，没有防范措施不放过。
重大质量事故在发生后，应立即报告工程主管部门，待原因查明后作详细书面报告，并报工程质量监督部门，不得隐瞒。
对于造成重大质量事故的工艺必须追究其相关负责人及其领导责任，并报告上级质量监督管理部门，对于直接负责者要给予处分。
分析原因，吸取教训，提出防止事故再发生的改进措施，杜绝类似事故发生。
五、施工发生安全质量重大紧急事件处理流程1、开工前应建立质量事故救援应急预案，要对预案的可行性和有效性，以及施工单位的救援组织能力、救援设备、救援器材及物品进行检查。
质量事故处理管理规定
质量事故处理管理规定一、概述质量事故是指在生产、加工、运输、储存、使用、处理等各个环节中出现的对产品质量或环境造成重大损害或严重危害的事件。
为了保障产品质量和环境安全，必须制定严格的质量事故处理管理规定，以确保事故的及时处置和后续处理工作的有效开展。
二、事故报告与调查1. 事故发生后，责任人应立即向上级报告，详细描述事故的发生时间、地点、原因、损失等相关情况，并提供证据材料。
2. 上级机构应尽快成立调查组，对事故进行调查。
调查组应由相关部门的专业人员组成，具备相应的技术和调查能力。
3. 调查组应全面收集事故的相关证据和信息，进行综合分析，找出事故的原因和责任人。
调查报告应在规定时间内完成。
三、事故责任追究1. 根据调查报告，确认事故责任人，并依法依规追究其责任。
同时，对责任单位进行相应的处罚，包括罚款、停产整顿、吊销执照等。
2. 对于造成严重后果或有重大责任的责任人，还可以追究其刑事责任，依法严惩不贷。
四、事故处置与紧急措施1. 事故发生后，责任人应立即采取措施控制事故的扩散，并通知有关部门进行救援。
重要设备和物资应及时转移到安全地点。
2. 对于涉及环境污染的事故，责任人应立即采取应急处理措施，防止事态进一步扩大，并报告环保部门进行处置。
3. 事故处置工作应有明确的责任分工和工作流程，由专业人员指导和协调。
五、事故后续处理与防范措施1. 在处理事故的同时，应立即制定相应的后续处理方案，确保事故的影响最小化，并加强对类似事故的防范措施。
2. 对事故造成的损失，应及时进行赔偿，并采取措施消除事故隐患，防止再次发生类似事故。
3. 事故的处理过程应予以公开，及时向社会公布事故的处理结果和改进措施，增加公众的信任。
六、事故教训与经验总结1. 对于发生的事故，应进行详细的教训和总结，分析事故的原因和经验教训，以避免类似事故再次发生。
2. 将事故处理过程和经验总结记录下来，形成档案，以备日后参考和借鉴。
七、事故应急预案1. 企业应制定事故应急预案，明确责任人和任务分工。
质量安全事故处置管理制度
一、目的为加强公司质量安全事故的预防和处理，保障员工生命财产安全，维护公司合法权益，根据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国产品质量法》等相关法律法规，结合公司实际情况，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司内部及承包商、供应商等外部单位在生产经营活动中发生的质量安全事故。
三、组织机构及职责1.公司成立质量安全事故处置领导小组，负责质量安全事故的统一领导、指挥和协调。
2.质量安全事故处置领导小组下设办公室，负责日常事务处理、信息收集、统计分析、应急管理等。
3.各相关部门、车间、班组应积极配合质量安全事故处置领导小组的工作，确保事故处理工作的顺利进行。
四、事故分类及等级1.事故分类：（1）一般质量事故：指在生产、经营活动中，因产品质量问题造成的人员伤害、财产损失或环境污染。
（2）重大质量事故：指在生产、经营活动中，因产品质量问题造成的人员重伤、死亡或重大财产损失、环境污染。
2.事故等级：（1）特别重大事故：造成30人以上死亡，或者100人以上重伤，或者1亿元以上直接经济损失的事故。
（2）重大事故：造成10人以上30人以下死亡，或者50人以上100人以下重伤，或者5000万元以上1亿元以下直接经济损失的事故。
（3）较大事故：造成3人以上10人以下死亡，或者10人以上50人以下重伤，或者1000万元以上5000万元以下直接经济损失的事故。
（4）一般事故：造成3人以下死亡，或者10人以下重伤，或者1000万元以下直接经济损失的事故。
五、事故报告及调查1.事故发生后，事故发生单位或个人应立即向质量安全事故处置领导小组报告，同时采取有效措施控制事故蔓延。
2.质量安全事故处置领导小组接到报告后，应立即启动应急预案，组织调查组进行现场调查。
3.调查组应查明事故原因、事故经过、事故损失及事故责任，形成调查报告。
六、事故处理及整改1.根据事故调查报告，对事故责任人进行责任追究，依法依规进行处理。
2.对事故发生单位进行整改，确保类似事故不再发生。
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质量事故处理管理规定
1.目的：
为提高公司质量管理，完善质量责任制，规范质量事故的责任、调查和处理工作，从而实现公司的质量方针和目标，特制定本规定。
2.范围：
本规定使用于公司所有产品形成全过程和售后产品质量事故损失考核。
3.权责：
3.1总经理：负责所有产品质量事故处理的核准。
XXX：负责所有质量产品事故的判定和质量事故处理的拟定。
3.3生产课：负责产品质量事故的预防、处理、措施的落实等工作。
3.4工程部：负责产品工艺、标准、的改善、制定等工作。
4.定义：
4.1凡设计、工艺、模具制造（维修、变更）、生产制造（运输、储存）、检验和原材料采购等过程中，因以下原因造成产品批报废、成批返修或降价处理、退货、索赔，对用户造成不好影响或影响生产计划和质量指标完成的称为质量事故。
a、生产作业流程、工艺错误；
b、生产指挥错误；
c、违反工艺标准；
d、操作不认真不负责；
e、检验员漏检错检；
f、人为招致设备故障、仪器失准；
g、材料混乱或发错；
h、运输保管不善；
i、管理不善或弄虚作假，以次充好。
4.2如因产品结构的问题，造成各工序无法改善的，可根据产品检讨拟定的不良率目标控制。
超出按照规定本规定执行。
5.内容：
5.1要求：对质量事故的管理，要严格执行“三不放过”（产生质量事故的原因未分析不放过，质量事故的义务人未受到教诲不放过，应采纳的防备步伐未落实不放过）的原则，提高全体员工的质量意识和义务感，严格生产工艺规律，做好质量事故的记录和统计分析工作。
5.2质量事故等级：
质量事故按造成损失的大小和对本公司声誉影响的不同程度划分为：特大质量事故；重大质量事故；严重质量事故；一般质量事故。
A、特大质量事故：直接经济损失5万元以上（含5万元），或给公司声誉造成极其恶劣影响的质量事故。
B、重大质量事故的判定
a、造成直接经济损失≥元的；
b、因质量问题造成顾客索赔，并有可能终止合作关系的；
c、严重影响本公司形象的。
C、严重质量事故的判定
a、造成直接经济损失≥元的；
b、因质量问题造成顾客退货或拒收的；
c、对本公司整体形象造成严重不良影响的。
D、一般质量事故的判定
a、造成直接经济损失≦3000元的；
b、因质量问题造成顾客投诉或拒收的；
c、对本公司整体形象造成不良影响的。
5.3质量事故的报告：
5.3.1公司实施质量事故报告制度。
各单位在发生质量事故后，XXX应及时提报公司各带领。
5.3.2凡发生造成人员或是财产损失等涉及安全的质量事故时，应按照安全事故的管理程序上报。
同时应将事故中涉及有关质量事故的问题上报公司各带领。
5.3.3任何部门和个人对已发生的质量事故，不得隐瞒不报、虚报或故意拖延报告，违者赐与小过处分。
5.4质量事故的调查：
5.4.1一般质量事故及质量问题，由发生事故的部门进行初步调查，XXX及本部门带领。
5.4.2重大质量事故，由公司成立调查组对事故进行调查，报公司各带领。
5.4.3特大质量事故，由公司各单位带领负责全权处理并按照有关规定对事故进行调查。
5.4.4质量事故调查工作必须坚持量力而行，不违背公司规定为原则。
5.4.5事故调查要查明事故发生的原因、性质、过程、经济损失情形，确定事故义务，提出事故纠正和防备步伐建议，按规定要求写出事故调查报告。
5.4.6调查人员向发生质量事故的部门及有关人员了解与事故有关的情形，索取有关材料，任何部门和个人如有阻挠、不配合、或者塞责，违者赐与记大过处分。
5.5质量责任：
5.5.1由于工艺文件尺度等相关文件错误造成的质量事故；直接义务人员承担15%，审核人员承担10%，带领义务承担5%。
5.5.2工艺出现差错：其质量责任由工艺制定人员承担15%，审核者承担10%，领导责任承担5%。
5.5.3操作者造成的质量事故：
A、操作者不执行制度或工作不负责所造成的事故操作者本人承担10%；直接监督者各承担15%，主管承担5%。
B、受命于带领或管理人员下达的与技术不相称的操作指令进行作业的，造成的质量事故，直接指导者承担20%，监督者承担5%；
C、操作者在生产中发现工艺问题，避免了损失，应给予申请有奖励。
（视情况定奖金额度）
5.5.4检验人员造成的质量事故：
A、检验员首检错误造成质量事故，由检验员负15%责任、审核者10%，领导各承担5%；
B、过程当中检验发现产物质量不合格，或下道工序发现上道工序不合格而造成事故者，待质量事故认定后根据实践情形各带领或部门处罚5%处罚。
C、检验中未巡检或巡检错误造成质量事故，检验员负责20%责任、待质量事故认定后根据实际情况各领导或部门处罚5%处罚。
D、出厂后发现质量问题致用户退货、索赔、返修等造成的质量事故，检验人员负15%责任，直接主管承担10%责任，领导连带承担5%责任。
E、产物未检验盖合格章入库出货造成客户退货、索赔等质量事故。
由仓库义务人和品保部直接义务各承担15%，下级带领者承担5%。
F、直接领导是指当事人的第一上级领导，领导责任是指下一级部门须承担的责任，上级领导须负的领导责任。
5.6因设备（工、夹、模具、机器）故障造成的质量事故：
5.6.1因设备维修人员工作不负责任，未维修好就交付使用造成的质量事故，由维修人员承担20%，直接使用部门承担10%。
5.6.2因操作员对设备使用保管不当造成设备故障而出的质量事故，由操作员承担10%，直接带领者15%，下级带领承担5%。
5.6.3明知设备有故障停用，如操作员擅自动用造成的质量事故，由操作员全部负责；如带领者错误指挥造成的质量事
故，由指挥者负全义务，如操作员事先提出异议未被接受，由指挥者负全部义务。
5.7质量奖励办法：
质量品级按其重要性及取得的经济效益分为四级：
A级：重要的、创新性的，可行性强，经济效益高。
每项提案发给500--1000元奖金。
B级：较重要的、改良性的，目的明确，有可行性，投入少，见效快。
每项提案发给300--500元奖金。
C级：一般性的，针对解决个别问题，内容清楚，可操作性强。
每项提案发给100--300元奖金。
D级：对现有正常管理或经营有所改良，作用和效益较小。
每项可提案发给奖金100元。
5.8补充：
5.8.1操作者、检验员、管理员、出格是带领干部，应如实反映质量事故真相，凡弄虚作假、夸张、缩小和隐瞒事故，推脱义务者，加倍处罚。
除经济上予以制裁外，视情形轻重，赐与不同的行政处分。
5.8.2事故累计损失价值是指造制品质事故的本道工序和以前各工序之和乘件数之积再加原材料费用综合成本之和，作
返工处理的事故损失只按本道工序工时计算损失。
具体计算由业务部、工程部门协助XXX按公司成本核算办法执行。