旋振筛基本结构及工作原理
旋振筛工作原理
旋振筛工作原理
旋振筛（也称振动筛）是一种常用的固液分离设备，其工作原理基于振动力将颗粒物料沿筛面推移，并通过不同尺寸的筛孔分离颗粒物料。
下面是旋振筛的工作原理：
1. 振动原理：旋振筛采用电动机作为振动源，通过激振器使筛体产生振动。
电动机将产生的振动传给筛箱，筛箱再将振动传递给筛网，使物料在筛网上产生连续的滚动运动。
2. 振动筛箱：筛箱是由导向体和筛框组成的。
振动筛箱的形状一般为圆形、椭圆形或线性形状。
导向体可以调整物料在筛箱中的运动轨迹，确保物料在筛网上均匀分布。
3. 筛网：筛网是随机选择的金属丝网，其网孔大小可以根据物料的粒度要求进行选择。
筛网固定在筛框上，起到分离物料的作用。
较大的颗粒物料无法通过较小的筛孔，从而被筛分出来。
4. 重力加速度和离心力：振动力使物料产生瞬时离心加速度和分散状态，在筛孔上产生剪切滚动运动。
物料的质量相对较大的颗粒会位于底部，较小的颗粒会靠近筛网表面。
这种离心力和分散状态有利于更好地分离物料。
5. 筛分效果：通过筛网的筛分作用，物料根据颗粒大小被分为多个等级。
较小的颗粒通过筛孔，较大的颗粒则被阻挡在筛孔上。
根据物料需要，多层筛网可以同时分离多个等级的颗粒。
总的来说，旋振筛通过振动力和重力加速度的作用，使物料在
筛网上产生剪切滚动运动，从而实现物料的分级筛分。
这种工作原理使旋振筛在许多领域的固液分离中得到广泛应用。
旋涡震动式筛分机
铭牌
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分结构简介
▪ 图为底层的筛网，是 80目的筛网。
▪ 能使物料粒径小于80 目的通过并从下出料 口出料，而是物料粒 径在小于60目大于80 目的物料不能通过筛 网，直接从中间出料 口出料。
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经过介绍我们知道，本机为两层筛网，三 个出料口，筛网的目数用户可根据工艺需 要自选。 在筛分正常物料时本机出厂时已调好，使 用时注意应先开机后投料，以免压坏筛网。
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1)旋振筛
如图所示， 旋振筛是一种高 精度粗细粒筛分 设备。旋振筛由 料斗、振荡室、 联轴器、电机组 成。振荡室内有 偏心重锤、橡胶 软件、主轴、轴 承等组成。
旋振筛
排料口 1 、 6 偏心重锤 2 、 4 弹簧 3 电动机 5 筛网 7
6
分结构简介
▪ 图为两层筛网之间的 缓冲板
▪ 有两个作用：1.能使 从上面筛网通过的物 料集中在中间部分。 2.起到缓冲的作用。
1
7.涡振动SXZ-系列漩式筛分机
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整体简介
▪ 本机主要通过电机带 动振动体上下两个偏 心轮，通过偏心轮产 生偏心震荡作用，实 现理想筛分效果。3 Nhomakorabea 分结构简介
▪ 图为最上层筛网，是 60目的筛网。
▪ 能使物料粒径小于60 目的通过而是物料粒 径大于60目的从第一 个出料口出来。
4
工作原理
▪ 旋涡震动式筛分机是利用激振器产生激振 力，使筛体沿激振力方向做周期性往复振 动，物料在筛面上圆周跳动，使物料在不 同筛孔进入不同筛面，已达到分级或脱介 目的。
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旋振筛工作原理
旋振筛工作原理
旋振筛是一种常用的固体颗粒筛分设备，工作原理如下：
1. 旋转：旋振筛通过电机驱动装有偏心块的转子旋转，产生离心力。
转子的高速旋转使得物料在筛网上产生连续的抛掷运动。
2. 抛掷：因离心力的作用，物料在筛网上沿径向抛掷，同时也在垂直方向上运动。
这样就能使物料接触到筛网的各个部分，达到全面的筛分效果。
3. 筛分：根据物料的颗粒大小，通过筛网上的孔径进行筛分。
较大颗粒会被卡在筛网上方，沿筛网向下滚落；较小颗粒则通过筛网的孔径，沿通道滑落或通过物料出口离开筛分装置。
4. 分层：旋振筛通过多层筛网的设置，在筛分过程中可实现多级分层筛分效果。
较大颗粒通常位于上层，而较小颗粒则位于下层，从而实现不同颗粒级别的分离。
5. 清网：随着筛分过程的进行，筛网上会附着一定量的物料。
为保证筛分的准确性和连续性，需要定期对筛网进行清理，防止堵塞。
总结起来，旋振筛通过物料在离心力作用下的抛掷运动和筛网孔径的作用，实现对物料的筛分和分层分离。
这种筛分设备广泛应用于矿山、冶金、化工、食品、药品等行业，可以有效提高生产效率和产品质量。
旋振筛基本结构及工作原理
旋振筛基本结构及工作原理新乡市新中振动设备有限公司旋振筛基本结构及工作原理一、旋振筛概述：旋振筛是一种特殊性、高精度细粒筛分机械，主要适用于筛分颗粒、片状的物料，细粉、微粉、超轻、超细的物料。
干湿物料的筛分、液体中固体物分离回收，还可用于废水筛滤回收等作业。
广泛应用于矿业、建材、冶金、铸造、磨料、水泥、化工、医药、轻工、玻璃等行业。
适用物料品种如：(1) 化工行业树脂、涂料、颜料、橡胶、活性碳、聚乙烯粉、石英砂等(2) 医药行业中药粉、西药粉、医药原料等(3) 食品行业糖、盐、味精、淀粉、奶粉、豆浆、果汁、鱼粉、食品添加剂等(4) 窑业类玻璃、陶瓷、研磨材料、石灰粉、云母、氧化铝、碳酸钙等(5) 金属冶金类铅粉、氧化锌、氧化钛、金刚粉、铝粉、各种金属粉末等(6) 公害回收处理废水、废油、粪尿等、旋振筛结构：各种旋振筛主要由以下几部分组成：(1)入料口、筛盖(2)筛框、筛网、紧固带、出料口(3)振动电机、电机机座支架、传振体(4)隔振弹簧、弹簧支承、弹簧垫圈(5)底座、吊装孔、底座、通风后盖三、旋振筛工作原理：旋振筛是通过利用在电机轴上、下两端安装的两个不同相位的不平衡重锤，由于高速旋转的离心作用而产生一复合惯性力，将电机的旋转运动转变为一种复杂的水平、垂直、倾斜的三次元运动，再把这个三次元运动传递给筛面，使物料在筛面上作螺旋状由里向外的渐开线外扩散运动，旋振筛也因此得名。
这种振动运动轨迹是一复杂的空间三维曲线，此曲线在平面上的投影为圆形，在两垂直面上的投影均为椭圆形。
通过调节上、下两端重锤的空间和相位角，可任意改变物料在筛面上的运动轨迹和扩散的快慢，甚至可以让物料在筛面上保持长期的圆周运动。
物料通过不同层次的筛网，可以达到分级作业的目的。
根据旋振筛三次元运动对多种筛分特性，通过对上下重锤的角度调节，可以对物料进行精筛分、概率筛分等多种筛分作业。
四、旋振筛的结构图：图1 旋振筛结构图1、弹跳橡胶球2、筛网3、紧固带4、5、10、重锤6、压块7、隔振弹簧8、筛架体9、电机11、入料口12、筛盖13、中部筛框14、出料口15、下部筛框16、吊装孔17、底座18、通风后盖上图1 旋振筛的结构简图。
旋振筛的工作原理
旋振筛的工作原理旋振筛是一种常用的固体物料筛分设备，主要用于对颗粒状或粉状物料进行分级或分离。
它的工作原理是通过旋转振动，使物料在筛面上产生连续的跳跃运动，从而实现物料的分离。
旋振筛由筛箱、振动器、筛网、弹簧等组成。
筛箱是整个设备的主要部分，它通常由钢板焊接而成，具有足够的强度和刚性。
振动器是旋振筛的动力源，通过电机带动振动器产生振动力。
筛网是物料分离的关键部件，它通常由钢丝编织而成，根据物料的不同要求可以选择不同的筛孔尺寸。
弹簧则用于连接筛箱和振动器，起到缓冲和支撑的作用。
旋振筛的工作原理可以分为两个方面来解释。
首先，振动力使筛箱产生往复振动，从而使物料在筛面上呈现连续的跳跃运动。
物料在跳跃过程中，由于重力和离心力的作用，会在筛面上产生分层效应。
较大颗粒的物料会向上跳跃，较小颗粒的物料会向下跳跃，从而实现了物料的分级。
其次，振动力还会使物料在筛面上产生摩擦和冲击，进一步加速物料的分离。
物料之间的摩擦力会使颗粒之间产生相对滑动，从而使颗粒之间的间隙变大，有助于物料的分离。
而物料之间的冲击力则会使颗粒产生碰撞，从而使粘连在一起的颗粒分离开来。
旋振筛的工作过程可以简单描述为：当电机带动振动器旋转时，振动器产生振动力，使筛箱产生往复振动。
物料进入筛箱后，在振动力的作用下，开始在筛面上跳跃运动。
较大颗粒的物料向上跳跃，较小颗粒的物料向下跳跃。
同时，物料之间发生摩擦和冲击，加速物料的分离。
分离后的物料分别从筛上和筛下排出，完成了分级或分离的过程。
旋振筛具有以下几个特点：1. 高效筛分：由于旋振筛的振动力较大，物料在筛面上的跳跃运动具有一定的加速度，使分离速度更快，筛分效率更高。
2. 大处理量：旋振筛的筛面积相对较大，可以处理大量的物料，适用于工业生产中的大批量筛分工作。
3. 精准分级：由于旋振筛的筛孔尺寸可以根据物料的要求进行调整，因此可以实现精确的分级效果，满足不同颗粒大小的要求。
4. 低噪音：旋振筛在工作过程中产生的振动力较大，但由于采用了优质的弹簧减振装置，使振动传递到筛箱外部的噪音较低，不会给工作环境带来过大的干扰。
XZS型旋振筛产品说明书
XZS型旋振筛产品说明书河南-新乡市特昌振动机械有限公司型号说明2 X Z S - 600 PI _______ 普通电机（振动电机不标）______________ 直径为6 600______________________ 筛分机械__________________________ 振动_______________________________ 旋流___________________________________ 层数：2层（单层不标）二、工作原理XZS型系列旋振筛是一种特殊型、高精度细粒筛分机械。
适用于干式、湿式及多种几何物料的筛分作业。
高性能低噪音、全封闭结构，无粉尘溢散，可连续作业。
该系列筛机可以通过各种不同目数的筛网，把不同颗粒'粉状物料很好地连续分离，以满足各种不同需要。
XZS型系列旋振筛是由立式振动电机轴的上下两端装有失衡的偏心重锤产生激振，或由普通电机所带振子的上下两端偏心重锤产生激振。
由于驱动电机的旋转，使筛机参振部分在水平'垂直、倾斜方向三次元运动。
调节上部、下部重锤的相位角，可以改变物料在筛面上的运动轨迹，满足各种比重物料的最佳筛分效果。
调节上部'下部重锤的配重块，可以达到不同的激振力，以达到不同比重' 不同目数物料的最佳筛分量。
三、适用范围化工行业：树脂、涂料、颜料、医药、药品、化妆品、消火剂、塑料粉等；磨料、玻璃、陶瓷行业：研磨料、氧化铝、瓷泥浆、粘土泥浆、玻璃粉、耐火材料' 石英砂等；食品行业：糖、味精粉、食盐、果汁' 淀粉' 奶粉、粮食、豆浆、蛋粉等；炼铁行业：矿石、氧化钛、氧化锌、铸造砂、冶金粉末超硬合金、电磁材料、铝粉、各种金属粉粒等；其他行业：碳黑、助溶剂、活性炭、珍珠等。
四、各部分名称及图解I.上盖2.小锁紧环3.上部筛框4.大锁紧环5.中部筛框6.下部筛框7.弹簧8.底座9.下重锤10.振动电机II.上重锤12.大密封圈13 .筛网架14 .筛网15 .小密封圈五、技术参数表六、外形尺寸表七、旋振筛的安装7.1取下运输支承。
旋振筛的工作原理
旋振筛的工作原理旋振筛，又称为振动筛、振动筛分机、振动筛分设备等，是利用振动力将物料进行筛分、分级的设备。
其工作原理主要包括两个方面，即旋转运动和振动运动。
旋转运动是指旋振筛中的筛框绕着筛轴进行旋转运动。
当电机通过皮带驱动振动产生器旋转时，振动产生器中的偏心块会产生一定的离心力，这个离心力会使得筛框绕着筛轴高速旋转。
在旋转运动的过程中，物料会沿着筛框的表面产生滚动运动，从而实现物料的分级和筛分。
振动运动是指在旋转运动的基础上，筛框还会进行相对于筛轴的轴向振动运动。
当离心力越大时，振动运动的幅度也就越大。
这种振动运动使得物料在筛框上产生快速的跳跃和撞击，从而使得粒度较细的物料在筛孔上进行筛分，而粒度较大的物料则通过筛框的回转和提升作用被送到物料出口。
1.筛框处于旋转运动状态，旋转运动使物料在筛框上产生滚动运动。
2.筛框同时进行振动运动，振动运动使物料在筛框上产生跳跃和撞击。
3.物料经过筛孔被分为多个不同大小的颗粒，较小颗粒通过筛孔进入筛网下层，较大颗粒被拦截在筛孔上方。
4.筛框旋转运动使拦截在筛孔上方的较大颗粒被送到物料出口。
1.高效筛分：旋振筛通过综合运动模式，即旋转和振动运动的组合，使物料在筛框上产生滚动、跳跃和撞击等多重运动形式，从而增加了物料与筛网接触的机会，提高了筛分效率。
2.精准分级：旋振筛利用振动运动使得物料在筛框上快速跳跃和撞击，较细颗粒可以通过筛孔进入筛网下层，而较大颗粒则被拦截在筛孔上方。
这种分级方式可以精确地将物料按照粒度分成多个不同大小的颗粒。
3.大处理量：旋振筛在筛分过程中采用旋转和振动运动的结合方式，这种运动模式使得物料在筛框上进行了多次筛分，从而提高了筛分效率和处理能力。
4.可调节筛分参数：旋振筛的振动特点可以通过调节振动产生器的离心力和振动频率来实现。
这样就可以根据物料的不同特性和筛分要求来调节筛分参数，以达到最佳的筛分效果。
总之，旋振筛通过旋转和振动运动的组合方式，实现了物料的筛分和分级。
旋振筛的工作原理
旋振筛的工作原理旋振筛是一种常用的固液分离设备，广泛应用于矿山、建材、化工等行业。
它的工作原理是通过筛网的旋转振动，将物料按照不同粒度进行分离。
旋振筛由筛箱、振动器、筛网等部件组成。
筛箱是一个长方形的容器，内部装有多层筛网，筛网的孔径可以根据物料的要求进行调整。
振动器是旋振筛的核心部件，它通过振动电机的转动产生离心力，使筛箱产生振动。
当物料进入筛箱后，由于振动的作用，物料在筛网上形成薄层，而较细的物料则通过筛网的孔径落入筛底，而较粗的物料则在筛网上逐渐向筛顶运动，最终从筛尾排出。
旋振筛的工作过程可以分为三个阶段：进料阶段、分离阶段和排料阶段。
在进料阶段，物料由上料口进入筛箱，受到振动力的作用，物料在筛网上形成薄层，并向筛顶运动。
在分离阶段，物料根据粒度的大小通过筛网的孔径分离，较细的物料通过筛网落入筛底，而较粗的物料则在筛网上向筛顶运动。
在排料阶段，较粗的物料最终从筛尾排出，而筛底的较细物料则通过排料口排出。
旋振筛的工作原理可以归纳为以下几点。
首先，振动器产生的振动力使筛箱产生振动，物料在筛箱内形成薄层并向上运动。
其次，物料在振动的作用下，由于重力和惯性力的相互作用，会在筛网上形成高位堆积和低位堆积。
较细的物料通过筛网的孔径落入筛底，而较粗的物料则在筛网上向筛顶运动。
最后，较粗的物料最终从筛尾排出，而筛底的较细物料则通过排料口排出。
旋振筛工作原理的关键在于振动力的作用。
振动力的大小可以通过调节振动电机的转速和振幅来实现。
当振幅较大时，物料在筛网上的运动速度较快，分离效果较好；而当振幅较小时，物料在筛网上的运动速度较慢，分离效果较差。
因此，在实际应用中，需要根据物料的特性和要求来选择合适的振幅和转速。
旋振筛还可以根据需要进行多层筛分。
多层筛分可以将物料按照不同粒度进行分离，提高分离效果。
在多层筛分的过程中，物料会先经过粗筛分层，然后再经过细筛进一步分离。
这样可以避免较细的物料堵塞筛网，保证筛分效果。
旋流筛的工作原理
旋流筛的工作原理
旋流筛的工作原理可以概括为利用离心力和重力进行筛分的过程。
以下是具体的步骤：
1.矿浆以一定的压力从给矿口切向式螺旋线给入旋流筛。
2.在旋流筛内，悬浮颗粒受到切向、径向和轴向三个分力的作用。
3.矿粒若受到大于向心力的离心力作用，就趋向圆柱筒筛表面。
4.在楔形筒筛上的矿粒又受到切向力和轴向力的作用。
5.在旋流细筛内，除了由上往下的第一旋转流和由下往上的第二旋转流之外，还有在第一旋转流的途径中被每一条小筛孔的边棱“切割”的作用。
6.这种筛下物料的排出，可以调节由第一旋转流转至第二旋转流之间形成一圈零位包迹线的位置。
因此，旋流筛的工作原理是通过离心力、重力和筛孔的“切割”作用，实现对物料的筛分和分级。
请注意，以上描述是基于一般的旋流筛工作原理，具体的工作过程可能会根据设备的设计和参数有所不同。
旋振筛原理
旋振筛原理旋振筛是一种常用于筛选、分级、过滤等领域的筛分设备，其工作原理基于旋转振动的方式，可以快速有效地分离不同颗粒大小、形状、密度的物料。
本文将从筛网结构、振动方式、颗粒分离等方面，全面阐述旋振筛的工作原理。
一、筛网结构旋振筛的筛网通常由多层不同孔径尺寸的筛网组成，较上层筛网孔径较大，较下层孔径较小。
物料从上部进入，经过多次筛分过程，留在不同层次的筛网上，最终从底部取出。
筛网的孔径大小决定了物料在筛分过程中通过筛眼的尺寸，孔径越小，筛分效果越精细。
二、振动方式旋振筛的振动方式分为水平振动和垂直振动两种。
水平振动指的是筛面以水平方式来回振动，垂直振动指的是筛面以垂直方向振动。
水平振动适用于分离易分散的细小物料，而垂直振动则适用于分离固体颗粒与液体的混合物或浓度较高的物料。
三、颗粒分离旋振筛的颗粒分离依赖于物料的振动和筛网的筛分作用。
当物料在筛网上振动时，物料会随着筛网的运动而发生滚动、跳跃和滑动等不同形式的运动，最终分离成不同大小的颗粒。
除了筛网本身的筛分作用，物料本身的重量、大小、形状、厚度等因素也会影响颗粒的分离效果。
因此，在使用旋振筛进行筛分时，需要根据物料的特性或工艺要求，选择合适的筛孔尺寸、振动方式和筛网结构，以达到最佳的筛分效果。
总之，旋振筛的工作原理是基于筛网的筛分和振动的作用，通过选择相应的筛孔尺寸、振动方式和筛网结构，来实现对不同颗粒大小、形状、密度的物料进行快速有效的分离。
在实际应用中，旋振筛广泛应用于食品、化工、医药、建材等领域，为生产和实验提供了有效的帮助。
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旋振筛基本结构及工作原理
新乡市新中振动设备有限公司
旋振筛基本结构及工作原理
一、旋振筛概述：
旋振筛是一种特殊性、高精度细粒筛分机械，主要适用于筛分颗粒、片状的物料，细粉、微粉、超轻、超细的物料。
干湿物料的筛分、液体中固体物分离回收，还可用于废水筛滤回收等作业。
广泛应用于矿业、建材、冶金、铸造、磨料、水泥、化工、医药、轻工、玻璃等行业。
适用物料品种如：
(1) 化工行业树脂、涂料、颜料、橡胶、活性碳、聚乙烯粉、石英砂等
(2) 医药行业中药粉、西药粉、医药原料等
(3) 食品行业糖、盐、味精、淀粉、奶粉、豆浆、果汁、鱼粉、食品添加剂等
(4) 窑业类玻璃、陶瓷、研磨材料、石灰粉、云母、氧化铝、碳酸钙等
(5) 金属冶金类铅粉、氧化锌、氧化钛、金刚粉、铝粉、各种金属粉末等
(6) 公害回收处理废水、废油、粪尿等
二、旋振筛结构：
各种旋振筛主要由以下几部分组成：
（1）入料口、筛盖
（2）筛框、筛网、紧固带、出料口
（3）振动电机、电机机座支架、传振体
（4）隔振弹簧、弹簧支承、弹簧垫圈
（5）底座、吊装孔、底座、通风后盖
三、旋振筛工作原理：
旋振筛是通过利用在电机轴上、下两端安装的两个不同相位的不平衡重锤，由于高速旋转的离心作用而产生一复合惯性力，将电机的旋转运动转变为一种复杂的水平、垂直、倾斜的三次元运动，再把这个三次元运动传递给筛面，使物料在筛面上作螺旋状由里向外的渐开线外扩散运动，旋振筛也因此得名。
这种振动运动轨迹是一复杂的空间三维曲线，此曲线在平面上的投影为圆形，在两垂直面上的投影均为椭圆形。
通过调节上、下两端重锤的空间和相位角，可任意改变物料在筛面上的运动轨迹和
扩散的快慢，甚至可以让物料在筛面上保持长期的圆周运动。
物料通过不同层次的筛网，可以达到分级作业的目的。
根据旋振筛三次元运动对多种筛分特性，通过对上下重锤的角度调节，可以对物料进行精筛分、概率筛分等多种筛分作业。
四、旋振筛的结构图：
图1 旋振筛结构图
1、弹跳橡胶球
2、筛网
3、紧固带
4、
5、10、重锤
6、压块
7、隔振弹簧
8、筛架体
9、电机
11、入料口12、筛盖13、中部筛框14、出料口
15、下部筛框16、吊装孔17、底座18、通风后盖
上图1旋振筛的结构简图。
旋振筛由筛盖12、筛框 13和15、隔振弹簧7、筛网2、电机（振动源）9、底座17等部分组成。
(1)筛盖
筛盖由进料口及斜锥体组成，其下端与筛框相接，筛盖和筛框由卡环联接（或用法兰），在筛盖和筛框之间有密封垫。
(2)筛框
筛框由钢板（铝板或不锈钢板）卷焊而成。
筛框上下端均有一承接圈，下端的内部
有一法兰圈，用于固定筛网、压网圈、胶球托板，胶球托板上有两道凸起钢板圆圈。
将托板分隔成内、中、外三层，托板上钻有小孔，在筛网与胶球托板之间装有橡胶球，在振动过程中，橡胶球击打筛网，防止筛网堵塞。
压网圈、筛网、胶球托板和漏斗用螺栓、螺母和垫圈与筛框法兰紧固（见图2）。
图2 筛框装网示意图
1、橡胶圈
2、筛网
3、橡胶球
4、橡胶球托板
5、压网圈
6、漏斗
7、涨紧圈
8、中框
(3) 振动源
振动源由立式振动电机、电机机座支架及传振体组成。
立式振动电机安装在机座支架上，支架用螺栓与传振体连接。
传振体低座由隔振相连。
传振体与筛框用卡簧连接（也可用螺栓与筛盖、筛框、传振体紧固在一起）。
(4) 隔振弹簧
隔振弹簧由弹簧、弹簧支承（钢制圆柱体一端有内螺纹）、螺钉和弹簧垫圈组成。
沿传振体一圈有12～20个隔振弹簧。
(5) 底座
底座由钢板卷焊而成，在底座壁上有一检修门及电气开关座，座壁上部焊制圈法兰，此法兰与传振体用隔振弹簧相连。
五、旋振筛具有以下特点：
1、筛分效率高，筛分精度在95%以上，设计精巧耐用，任何粉类、粘液均可筛分。
2、体积小，不占空间，重量轻，启动迅速，噪音低，安装简单、维修方便。
3、出料口在360°圆周内任意位置可调，便于工艺布置。
4、配用振动电机变频调速器，可在运行中无级调速，以随机调节振动参数，动态
处理工艺过程，以满足接口的工艺需要。
5、网架设计新颖，筛网使用时间长久，更换筛网方便，清洗更方便，适合干、湿
物料分级作业。
6、全封闭结构，粉尘不飞扬，无粉尘污染，网孔不堵塞。
7、调节电机偏心转子的相位角，可改变物料在筛面上的运动轨迹，适合对难筛分
物料的分级作业。
六、旋振筛使用和维护：
旋振筛使用要求：
1、必须均匀给料：给料量以满足设备处理量为准，一次投料过多，阻碍物料在筛
面上的正常运动，不但易使筛网疲劳变松，而且会大大降低物料的处理量。
一次性给予大量物料，会使本身处于不平衡运转的电机负荷骤然增加，而造成电机损坏、降低电机的寿命。
如给料量达不到设备的处理能力，即浪费了能源，又降低了处理量。
2、有强大冲击力的给料方式，必须加装缓冲料斗，物料直接冲接网面，不但消耗
振动源所产生的激振力，更易造成网面破损及筛网疲劳，而影响产量及筛分过
滤的质量。
旋振筛注意事项及维护：
使用前把机械固定，检查本机械是否处在水平位置，否则，会影响本机械的运转。
细网是否铺平，机身的束环螺丝是否锁紧，进料管与筛网间的距离是否足够，机身接触到其它物品。
电机运转不良，检查电缆是否接触不良，电缆是否断线，线圈是否烧掉，注入润滑油使电机持续运转。
运转中有异常声音，检查束环螺丝是否锁紧，束环是否完全嵌合，基台是否稳定，隔振弹簧是否断掉，机体是否与其它硬体接触，排料口是否与其它硬体接
触，要避免这些情况发生。
运转中物料无法自动排出，检查电机运转方向是否错误，上、下偏心块的夹角是否过大，装置是否错误，如有以上情况发生要更正。
细网易破碎，原料是否直接冲击网面，细网是否拉紧，粗网是否已破损，橡皮胶底是否磨薄，如发生以上情况，要更换。
不锈钢框出口裂开，衔接是否过重或吊重物，束环是否均匀锁紧，要排除以上发生的情况。