设施选址与设施布局
第7章设施选址
TC2
TC1
FC1
FC2 0
V0 V1 V2
销售量
(二) 评分法 全面比较不同选址方案， 是一个多目标或多准则的决策问 题。由于不同的目标对选址的重 要程度不同，就要对不同的目标 分配不同的权重。权重通过分配 给不同目标以不同的最高分数来 体现。
【例】对某投资方案，现有四
个可供选择建厂的地址 A、B、C
A 2 800 2 200 10
B 2 000 X 2 400 需 求
24
36
0
0 600 0 400
1 000
20 1 400 16 200 14 30 22 2 40012 2 200 1 400 2 600
月总运费 2 200 10 1 400 16 200 14 2 400 12 76 000 元
一、选址的重要性 (一) 投资 (二) 成本 (三) 职工 (四) 改变困难，作用深远。
二、选址的难度 1. 选址因素互相矛盾。 2. 不同因素的相对重要性很 难确定和度量。 3. 不同决策部门利益不同， 追求的目标不同。 4. 判别标准会随时间变化。
第二节
选址的影响因素和步骤
应从系统的观点来考虑选 址问题，形成一条生产分配链。 任何企业选址既要考虑供应厂 家，又要考虑顾客，还要考虑 产品分配。从系统观点看，选 址决策应该使得整个
4 4
5 3 3 3
4 15
3 40
15
20
4
5
2 4 4 4
3
2 25
20
20 40 60 10 15 40
5
30 20 15 20
1 10
3 40
2 4
3 3 5
运营管理设施选址与布置决策
缺点 1 由于流程较长;搬运路线不确定 ;运费高 2 生产计划与控制较复杂 3 生产周期长 4 库存量相对较大 5 由于工作人员从事多种作业;需 要较高的技术等级
31
4 混合布置
上述三种基本布置形式是理想的模型;实际布置设计常常是 几种形式的组合 我们统称它们为混合布置Mix Layout 工艺原则 布置和产品原则布置代表了小批量生产到连续大规模生产的两 个极端 在工艺原则布置的基础之上;向产品原则布置靠拢 这样; 系统既灵活又有效;而且单位生产成本低
43
5 4 2 从至表法
从—至表
当产品品种很多;产量很小且零件 物料数量又很大时;可 以用一张方阵图表来表示各作业单位之间的物料移动方向 和物流量;这个表就是从至表
表中方阵的行表示物料移动的源;称为从；列表示物料 移动的目的地;称为至;行列交叉点标明由源到目的地的物 流量
① 市场需求的增长 ② 生产原材料的枯竭 ③ 其它原因
4
5 1 2 设施选址的重要性
企业选址的重要性主要表现在以下几个方面：
1 设施选址影响企业的运营成本;从而影响企业的竞争优势 2 选址事关长远;一旦出错很难克服 3 设施选址与企业的经营战略密切相关
5
5 1 3 设施选址的内容
设施选址主要包括两个层次和两方面的内容
缺点 1 设备发生故障时将引起整个生产线中 断 2 产品设计变化将引起布置的重大调整 3 生产线速度取决于最慢的机器 4 相对投资较大;因为在生产线上有的 机器负荷不满 5 生产线上重复作业;易使工人单调乏 味;产生厌倦 6 维修和保养费用高
28
3 工艺原则布置
工艺原则布置Process Layout;又称功能布置Functional Layout 是按照生产工艺特征安排生产单位或设备 在这种方式下 ;将功能相同或相似的一组设施排布在一起 因此又被称作机群式 布置 工艺原则布置在服务业中也很常见;此时称为过程原则布置
[精选]生产设施选址与设施布置
![[精选]生产设施选址与设施布置](https://img.taocdn.com/s3/m/3179b3a7162ded630b1c59eef8c75fbfc67d945a.png)
二、设施布置的基本类型
工艺对象专业化布置； 产品对象向专业化布置； 成组生产单元；固定布置；混合布置。
1.工艺对象专业化布置
原则：物料运送成本最小方法：物料运量图法
2.产品对象专业化布置
三、工厂总平面布置原则与方法
总平面布置原则 满意和安全原则； 流动畅通和移动路线最短； 空间的综合利用和均衡灵活的原则方法 物料运量图法**； 作业相关图法**；
3
4
2
6
1
5
(二)作业相关图法
也可用于办公室布置关系密切程度分类及代号
代号AEI
关系密切程度绝对必要特别重要重要
代号OUX
关系密切程度普通的不重要不予考虑
作业相关图法
关系密切程度的原因及代号
代号
12345678
关系密切程度的原因
使用共同的记录共用人员共用地方人员接触文件接触工作流程的连续性做类似的工作使用共同的设备
例4：运输表法
生产厂
B1
需求量
销售中心D1
销售中心D2
生产能力
140
90
90
110
120
100
800
1200
600
900
500
2000
600
200
700
500
初始解：R1+K1=140R2+K1=90R2+K2=120R3+K2=100
令R1=0求出：K1=140，R2=-50，K2=170， R3=-70改进程度指数：C12-R1-K2=-60 C31-R3-K1=20
重心法 的解法
例3 某重型机械厂，每年从A运钢材，从B运铸铁，C运各种造型材料，从D运其它材料。各地与中心城市的距离和每年的材料运量见下表，用重心法求该厂的位置。原材料产地 A B C D 坐标 Xa Ya Xb Yb Xc Yc Xd，Yd距中心城市 的坐标 90 500 350 400 100 120 350 200年运输量 1800 1000 800 2400 X=∑LiXi/ ∑Li=235.67； Y=∑LiYi/ ∑Li=312.67
运营管理第4章设施的选址与布置
比较优势法
总结词
比较优势法是一种基于竞争分析的选 址方法，通过比较不同位置的竞争优 势来选择最佳位置。
详细描述
该方法首先分析竞争对手的位置和优 势，然后评估自身在该地区的竞争优 势。最后，选择具有明显竞争优势的 位置作为设施的选址。
重心法
总结词
重心法是一种基于数学模型的选址方法，通过优化设施的位置来最小化运输成本 。
ห้องสมุดไป่ตู้ 设施布置的优化方法
01
02
03
04
流程优化
通过调整设备和人员的布局， 优化生产流程，提高生产效率
。
模块化设计
将设施划分为不同的模块，便 于进行快速布置和调整。
引入智能技术
利用物联网、大数据等技术手 段，实现设施的智能化管理和
优化。
员工参与
鼓励员工参与设施布置的优化 过程，了解员工的需求和意见
，提高员工的满意度。
详细描述
该方法首先确定需求点和供应点，然后计算需求点和供应点之间的距离和运输量 。接着，使用数学模型对设施的位置进行优化，以最小化总运输成本。最后，选 择最优位置作为设施的选址。
线性规划法
总结词
线性规划法是一种定量的选址方法， 通过建立线性方程组来求解最优解。
详细描述
该方法首先建立包含多个约束条件的 线性方程组，然后使用数学软件求解 该方程组。最后，根据求解结果选择 最优的设施选址。
04
设施布置的评估与优化
设施布置的评估指标
生产效率
评估设施布置是否有利于提高生产效 率，减少生产过程中的等待、运输和 闲置时间。
空间利用率
评估设施布置是否充分利用了空间资 源，减少了空间的浪费。
员工满意度
第四章 设施选址与设施布置
第四章设施选址与设施布置学习目标1．了解设施选址的重要性2．熟悉设施选址的影响因素3．理解设施选址的一般步骤4．掌握设施选址方案的评估方法5．熟悉设施布置的影响因素6．了解服务业设施布置的内容7．掌握设施布置支持方法引导案例美国联邦快递公司（FedEx）的创立者、总裁弗雷德•史密斯于20世纪60年代在耶鲁大学读书期间曾写过一篇论文，建议在小件包裹运输上采纳“轴心概念”理念，提出一个超越传统上通过轮船和定期的客运航班运送包裹，建立一个纯粹的货运航班，并利用寂静的夜晚通过飞机运送包裹和邮件，用以从事全国范围内的包裹邮递的设想。
这是一个开创性的创业设想，可是老师并未认可这个创新理念，这篇论文只得了个C。
毕业后，弗雷德曾在越战中当过飞行员。
回国后他在可行性研究基础上，把从父亲那里继承的1000万美元和自己筹措的7200万美元作为资本金，建立了联邦快递公司。
实践证明，“轴心概念”的确能为小件包裹运输提供独一无二、有效的、辐射状配送系统。
弗雷德选择了田纳西州的孟菲斯作为公司的运输中央轴心所在地。
首先，孟菲斯为联邦快递公司提供了一个不拥挤、快速畅通的机场，它坐落在美国中部地区；其次，孟菲斯气候条件优越，机场很少关闭。
正是由于摆脱了气候对于飞行的限制，联邦的快递竞争潜力才得以充分发挥。
每到夜晚，就有330万包裹从世界各地的210多个国家和地区起运，飞往田纳西州的孟菲斯。
成功的选址也许对联邦快递的安全记录有着重大贡献。
在过去的30多年里，联邦快递从来没有发生过空中事故。
联邦快递的飞机每天晚上将世界各地的包裹运往孟菲斯，然后再运往联邦快递没有直接国际航班的各大城市。
虽然这个“中央轴心”的位置只能容纳少量飞机，但它能够为之服务的航空网点要比传统的A城到B城的航空系统多得多。
另外，这种轴心安排使得联邦快递每天晚上飞机航次与包裹一致，并且可以应航线容量的要求而随时改道飞行，这就节省了一笔巨大的费用。
此外，联邦快递相信，“中央轴心”系统也有助于减少运输上的误导或延误，因为从起点开始，包裹在整个运输过程都有一个总体控制的配送系统。
运营管理生产和服务设施选址与布置
运营管理生产和服务设施选址与布置运营管理是指企业对生产和服务过程进行规划、组织、协调和控制，以实现企业目标的管理活动。
而运营管理中的生产和服务设施选址与布置则是其中非常重要的一环。
生产和服务设施选址与布置的目的是为了在保证生产和服务过程顺利进行的前提下，最大程度地降低成本，提高效率和质量。
合理的设施选址与布置不仅可以为企业省下不少的费用，还可以提高企业的竞争力和可持续发展能力。
首先，生产和服务设施选址要考虑到市场需求。
企业需要选择离目标市场较近的地方，以便快速响应客户的需求。
此外，还需要根据市场规模和潜在竞争对手的位置，来选择最佳的设施选址。
比如，如果一个企业的目标市场是大型都市区，那么最佳的设施选址可能是市区附近，以方便快速配送产品。
其次，设施选址还要考虑到供应链的因素。
供应链中的每个环节都会影响到产品的制造和服务的提供。
因此，选择设施选址时要考虑到供应商和分销商的位置，以便更好地协调整个供应链。
同时，设施选址还需要考虑到人力资源的因素。
企业需要选择离员工比较近的地方，以便员工能够方便地上下班。
此外，还需要考虑到该地方是否有足够的人力资源供企业选择，以保证企业的运转。
除了设施选址，设施布置也是非常重要的一环。
合理的设施布置可以提高生产和服务的效率，减少物流和人力成本。
在设施布置中，首先要考虑的是流程的优化。
了解生产和服务的流程，找出其中的瓶颈和浪费，然后重新设计布局，以提高整体效率。
比如，可以将工作站和设备紧密地布置在一起，以减少物料的传递时间。
其次，设施布置还要考虑到安全和环保的因素。
在生产和服务过程中，往往会涉及到一些危险品和污染物。
因此，设施布置时要合理划分不同的区域，以防止安全事故的发生，并且要配置适当的设备和防护措施，以减少对环境的影响。
最后，设施布置还要考虑到人机环境的因素。
人机环境是指人与机器之间的关系以及人在工作环境中的感受。
合理的设施布置可以提高员工的工作效率和满意度，减少工作强度和压力。
设施选址与设施布局
设施选址与设施布局1. 引言设施选址和设施布局是一个系统规划中至关重要的环节。
在进行设施选址和布局时，我们需要考虑多个因素，如地理位置、交通便利性、土地利用、人口密度等。
科学合理的设施选址和布局能够提高设施的效能，减少资源浪费，为城市的可持续发展做出贡献。
2. 设施选址的重要性设施的选址是指在城市或地区内选择适合建设特定设施的地点。
合理的设施选址能够提高设施的利用率，减少资源消耗，并能更好地满足人们的需求。
以下是设施选址的重要性：2.1 提高设施效能选择合理的设施选址可以更好地满足人们的需求，提高设施的效能。
以医院为例，选择在人口密集区域附近建设医院，可以让更多的人们享受到医疗服务，提高医疗资源的利用率。
2.2 减少资源浪费科学合理地选址可以减少资源的浪费。
以公园为例，选择在城市中心或者人口密集区域附近建设公园，可以减少人们长途出行的需求，节约能源，降低环境污染。
2.3 促进可持续发展合理的设施选址有助于城市的可持续发展。
在选址时考虑土地利用和生态环境保护，可以减少不必要的土地开发和生态破坏，为城市的长期发展奠定基础。
3. 设施选址的影响因素设施选址的选择离不开对多个因素的综合考虑。
以下是设施选址常常要考虑的影响因素：3.1 地理位置地理位置是设施选址的重要因素之一。
包括设施周边的地形、水系、土质等因素。
地理位置的选择要考虑设施的功能需求以及对当地环境的影响。
3.2 交通便利性交通便利性是设施选址的重要因素之一。
设施应当选择在交通便利的位置，以提高设施的利用率和服务范围。
交通便利性包括道路交通、公共交通等方面。
3.3 人口密度和需求人口密度和需求是设施选址的重要因素之一。
设施应当建设在人口密集的地区，以满足人们的需求。
根据设施所服务的人群不同，设施选址的侧重点也会有区别。
3.4 土地利用和规划土地利用和规划是设施选址的重要因素之一。
设施应当选择在合适的土地上建设，符合当地的土地规划和利用要求。
遵循土地规划和利用原则，可以避免不必要的土地浪费。
生产运作设施选址与布置
建立设施维修记录，对维修过程进行跟踪和 记录。
设施维修规程
制定详细的设施维修规程，规范维修人员的 行为。
设施维修外包
根据实际情况，将部分或全部设施维修工作 外包给专业公司。
设施安全管理
安全管理制度
建立完善的安全管理制度，确保设施安全运 行。
安全检查与评估
定期对设施进行安全检查与评估，及时发现 和消除安全隐患。
设施运行计划
制定设施运行计划，确保设施按照预定目标进行运作。
设施操作规程
制定详细的设施操作规程，规范操作人员的行为。
设施运行监控
对设施运行过程进行实时监控，确保设施运行稳定。
设施运行优化
根据设施运行数据，优化设施运行参数，提高设施运行效率。
设施维护管理
设施维护计划
制定设施维护计划，定期对设施进行检查、 保养和维修。
设施的地理位置和环境影响企业的形象和品牌价值。
选址的影响因素
01
市场需求
设施应靠近目标市场，以便更好地 满足客户需求。
交通运输
设施应便于货物运输，降低运输成 本。0302Fra bibliotek资源供应
考虑当地是否具备所需的原材料、 劳动力等资源。
政策法规
了解当地政府的政策法规，确保符 合相关要求。
04
选址的步骤
目标市场分析
安全培训与教育
定期对员工进行安全培训与教育，提高员工 的安全意识。
应急预案与演练
制定应急预案，定期进行演练，提高应对突 发事件的能力。
05
设施更新与改造
设施更新的原因与时机
设施老旧
随着时间的推移，原有设施可能已经过时或老化， 无法满足现有生产需求。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
理来弥补 随着经济的发展，当今国内外众多企业
都面临着重新选址的问题
可编辑ppt
供应链结构与设施选址决策
每一设施的作用？ 每一设施的位置？ 每一设施的能力规划和任务分配？ 每一设施的目标市场和资源来源？
可编辑ppt
设施选址决策的影响因素分析
可编辑ppt
如何确定各单元之间的相互关系？
※物料从至表(from-to matrix) ※关系重要程度分类表
（REL chart)
可编辑ppt
to from
1 2 3 4 5 6
物料从至表
12 3 456
20
20
80
10
75
15
90
70
可编辑ppt
？
什么情况下适用物料 从至表方法？
•工艺对象专业化的布置 •例：见教材P.222 —P.225
分级加权法(preference matrix) 负荷距离法(load-distance method) 选址度量法(location measure method) 运输表法(transportation method)
可编辑ppt
设施布置的基本问题
※在一个给定的设施范围内，对多个经济活 动单元进行位置安排
企业的生产组织方式 •生产专业化形式 艺对象专业化布置(process layout) 产品对象专业化布置(product layout) 混合布置(hybrid layout) 固定布置(fixed layout)
可编辑ppt
产品1 产品2 产品3
可编辑ppt
关系重要程度分类表
符号
接近程度
分数
A 绝对必要(absolutely necessary) 6
E 很必要(especially necessary) 5
I 重要(important)
4
O 一般(ordinary closeness)
3
U 不重要(unimportant)
2
X 不能接近(undesirable)
Competitive environment
Production methods
Phase II: regional facility configuration
Phase III: desirable sites
Operations costs
Phase IV: location choices
要注意的几个问题
※设施布置对所需投资的影响 ※物流因素在设施布置中的重要性 ※设施布置的柔性 ※人的因素——工效学的观点
可编辑ppt
设施布置的方法之一 ——从物流合理的角度
基本思路：
物料搬运占生产周期和生产成本的比重很大； 尽量使物流量较大的经济活动单元靠近，以
减少搬运距离和搬运量； 尽量使经济活动单元的排列有利于物流顺畅
※经济活动单元：需要占据空间的任何实体
可编辑ppt
设施布置的四个问题
1、应包括哪些经济活动单元？ 2、每个单元需要多大空间？ 3、每个单元空间的形状如何？ 4、每个单元在设施范围内的位置(相对/绝对)？
A
C
E
B
D
C
A
E
D
B
可编辑ppt
影响经济活动单元构成的因素
产品品种及其 结构、工艺特点
企业规模
0
可编辑ppt
如何做出初步布置方案？
※反复试行法 ※负荷距离法 ※模拟试验法 ※数学规划法 ※计算机辅助布置方法(ALDEP, CRAFT)
可编辑ppt
应用事例
某机关单位，有8个部门，120个工作人 员，各个部门所需的块状面积如表1所示，单 位的总面积如图1 所示。各个部门之间相互 靠近的相对重要性也如表1所示，分值越高表 示越重要。这些值是通过对120个工作人员的 问卷调查得来的。
A
B
D
E
产品3
C
产品2
产品1
F
工艺对象专业化
产品1 产品2 产品3
A
B
D
D
E
C
E
F
A
产品对象专业化
产品1 产品2 产品3
混合布置
※一人多机(OWMM)（教材P.229) ※成组布置（教材P.231) ※生产单元（Analog Devices)
可编辑ppt
物料 工具、设备
人
制造对象
完成品
制造场所 固定布置
warehouse→Cross docking 其它？
可编辑ppt
设施选址的具体方法
定性分析方法(qualitative analysis) 定量分析方法(quantitative analysis)
反复试行法(trial-and-error) 启发式方法(heuristics) 优化方法(optimization) 模拟方法(simulation)
Global competition
Tariffs and tax incentives Regional demand Political, exchange rate and demand risk
Avaiable infrastructure
Logistics costs
服务业设施选址的特殊考虑因素
宏观 政治 战略 技术 基础设施 竞争 物流 运作
可编辑ppt
供应链结构与设施选址决策( 续）
competitive strategy Internal constraints
Phase I: supply chain strategy
Production technologies
可编辑ppt
设施选址问题的基本类型
设施 使生产运作过程得以进行的硬件手段的集合 设施选址 运用科学的方法决定设施的地理位置
可编辑ppt
设施选址问题的基本类型（续）
两个层次
1、选择地区 2、选址具体位置
两种类型
1、单一设施选址
2、设施网络中的选址
可编辑ppt
设施选址的重要性
事业开始或扩大的第一步 设施位置对日后的生产运作成本、服务
对最终市场的接近与分散程度 设施周围的人群密度、收入水平、交通
条件 与竞争对手的相对位置：避开还是靠近？ “聚集效应”：受聚集于某地几个公司
吸引而来的顾客总数，大于分别被吸引 到散处于不同地方的公司的顾客总数
可编辑ppt
因特网给设施选址带来的变化
远距离服务→设施集中化 配送中心位置为止和功能的改变：
生产与运作管理
Production and Operations Management
清华大学经济管理学院 刘丽文
可编辑ppt
1
第6讲 设施选址与设施布置
设施选址问题的基本类型 供应链结构与设施选址决策 制造业和服务业在设施选址上的不同考虑 因特网给设施选址带来的变化 设施选址的决策支持方法 设施布置的基本问题和基本类型 设施布置的一些方法