三坐标测量-形位公差评价(汇编)

形位公差评价

形位公差包括形状公差和位置公差。

形状公差：单一实际要素形状所允许的变动量。包括直线度、平面度、圆度（圆柱度、球度、圆锥度）、无基准的轮廓度；

位置公差：关联实际要素的方向或位置对基准所允许的变动量。包括平行度、垂直度、倾斜度、同心度、同轴度、对称度、位置度、和跳动。

PC-DMIS还可以求特征的位置、距离、夹角和键入。

路径：插入------尺寸----

1、位置

标识：

此项形位公差的名称。

搜索标识:

此功能允许你在元素清单中去搜寻特定的元素。

选择最后个数:

允许你选择元素列表中最后的几项元素

单位：

选择相应的评价单位∶英寸或毫米。

坐标轴：

X = 输出 X 轴的值。

Y = 输出 Y 轴的值。

Z = 输出 Z轴的值。

R = 输出半径（直径的一半）值。

D = 输出直径值。

角度=锥度

长度=柱体的高度、槽的长度、椭圆的长度

高度=柱体的高度和椭圆的宽度

形状

?对于圆或柱体特征，形状为圆度尺寸。

?对于平面特征，形状为平面度尺寸。

?对于直线特征，形状为直线度尺寸

公差：

若对各轴向公差相同，那么在公差选项中选“全部”,并输入一个值为正、负公差值；若不同，则分别输入正、负公差；

尺寸信息：

在图形显示窗口显示尺寸信息。

输出到：

定义向何处送出评价信息∶统计、报告、二者、无。

分析

用此选项可以显示一些数据。

文本∶指PC-DMIS在检查报告中，在该元素数据行的下面，列出了组成该元素的点的详细信息。

图形∶在图形显示窗口中，用带方向的箭头来表示尺寸的误差信息，箭头的大小由放大倍数（乘数）来确定。

薄壁件轴：

对于薄壁工件，按照轴线方向评价其误差，由于加工过程中此类零件的变形比较大，所以轴线与零件的坐标系并不一致，该软件提供了如下的参数，用来评价此类零件。

首先应在编辑/Preferences/设置中选中显示薄壁件扩展项，下面的参数评价时才有效。

逼近矢量方向偏差（T）——输出沿逼近矢量的误差（曲线上的点）

曲面矢量方向偏差(S)——输出沿表面法矢的偏差

报告矢量方向偏差(RT)——输出沿报告矢量方向的偏差

曲面报告矢量方向偏差(RS)——输出沿表面报告矢量方向的偏差

销直径(PD)——输出沿圆孔实际所在平面法向矢量的直径

注意：这些可选项并不是适用于所有的元素，例如销直径只适于冲压类元素，例如圆、圆台，下列的清单列出了推荐或缺省使用的类型。

矢量点：用逼近矢量方向偏差

表面点：用报告矢量方向偏差

边缘点：用报告矢量方向偏差，曲面矢量方向偏差和曲面报告矢量方向偏差的任何组合圆：用销直径

评价平面度：测量平面时至少要测量4个点

评价直线度：测量直线时至少要测量3个点

评价圆度：测量圆时至少要测量4个点

2、如何评价如图直线所示圆2与圆3的距离？

要求：评价圆2和圆3在平行于X轴方向的距离

步骤：

1、选择当前的工作平面是“Z正”；

2、测量如图所示的圆2、圆3

3、在主菜单中选择“插入-----尺寸-------距离”，打开“距离”对话框

4、在元素列表中选择的“圆2”、“圆3”；

5、在“距离类型”选“2维”，在“关系”中选“按X轴”，方位选“平行于”；

6、在公差框中输入正负公差“0.1”“-0.1”；

7、点击“创建”。

注意：2维距离是先把元素投影到当前工作平面上再计算元素之间的距离。

3 维用于计算两个特征之间的三维距离。遵循以下规则：

●如果输入特征之一是直线、中心线或平面，PC-DMIS 将计算垂直于该特征的 3D

距离；

●如果输入特征为两个点元素，则求得为质心的最短距离

●如果两个特征都是直线、中心线或平面，则将第二个特征用作基准；

●如果两个输入特征都不是直线、中心线或平面，PC-DMIS 将计算两个特征之间的

最短距离；

公差:理：指输入所要评价元素的理论距离值。

关系：是指所求距离和哪一个轴有关系。

方位：是指所求距离和某一个轴向有何种关系——垂直/平行。

例如∶在元素列表中选择了两个圆C1和C2，在距离类型中选择了2维，在关系中选择按X轴，在方位中选择平行于，这些操作表示∶求圆C1和C2平行于X轴向的二维距离。

注意：对于2D距离，若选用了三个元素，PC-DMIS将先计算前两个元素的距离，此距离平行或垂直于第三个元素（选按特征作为关系）。

圆选项：此选项告诉PC-DMIS在计算所测元素的距离时加上或减去被测圆半径。

被加或被

减的数值将沿着计算距离的法矢方向。

其他选项与位置中的意义相同。

2、如何评价如图所示直线

3、直线4两线的夹角？

步骤：

1、选择当前的工作平面是“Z正”；

2、测量如图所示圆4、圆2、圆3，构造两条直线：“直线3”、“直线4”；

3、在主菜单中选择“插入-------尺寸

-------夹角”，打开“夹角”对话框；

4、在菜单的元素列表中选择的“直线3”、

“直线4”；

5、在“角类型”中选择“2维”；

6、在关系中选“按特征”；

7、在公差框中输入正负公差“0.0254”

“-0.0254”；

8、点击“创建”。

注意：在评价角度时，所选元素的顺序及矢量方向决定了计算的角度和正负。

用于计算两个元素的夹角，或者一个元素与某个坐标轴之间的夹角。

在计算时，PC-DMIS将利用所选元素的矢量计算元素间的夹角。

公差：理论：指输入所要评价元素的理论夹角。

角类型：此选项允许你选择二维（2 Dimensional）或三维夹角（3 Dimensional）。二维夹角是计算了两个元素的夹角后投影到当前工作平面上去，三维夹角则用来计算两个元素在三维空间的夹角。若只选一个元素，那么夹角就是此元素与工作平面间的夹角。注意当前工作平面。

关系：用来确定是元素和元素（按特征）的夹角还是元素和某一坐标轴间的夹角。

3、如何评价孔的位置度？

评价圆4相对于圆3的位置度。

步骤：

1、在主菜单中选择“插入-------尺寸------位置度”，打开“位置度”对话

框；

2、；建立基准-圆3

3、选择要评价的元素——圆4；

5、在“实体条件”中选择“特征”“基准”的相应实体条件；同时在高级选项

中输入理论值和最大实体条件,选择x,y轴,并输入理论数值

6、输入公差；

7、点击“创建”。

位置度评价被测元素相对其理想位置的变动量，其变动量是以理想位置为中心、公差带为直径的圆形区域。

实体条件：

选择的第一个元素是所要评价的元素，其它选择元素是基准元素，每选择一个元素，对应一个实体条件修正原则，根据相应的原则对元素进行修正。其中∶半径(R)——独立原则，M——最大实体原则，长度(L)——最小实体原则。在评价位置度时可以附带着输出其坐标值（X,Y,Z,极半径,极角）

4、如何评价垂直度？

评价直线3相对于直线1的垂直度。

步骤：

1、在主菜单中选择“插入-------尺寸------垂直度”，打开“垂直度”对话

框；

2、定义基准——直线1

3、选择要评价的元素——直线3；

4、输入公差：0.01；

5、如果需要把被评价直线延长，则在“len”框中输入延长的长度；

6、点击“创建”。

5、如何评价跳动？

评价圆1相对于圆柱1的跳动。

步骤：

1、主菜单中选择“插入-------尺寸------跳动”，打开“跳动”对话框；

2、定义基准元素——柱体1；

3、选择要评价的元素——圆1；

4、输入公差“0.01”；

5、点击“创建”。

6、如何评价对称度？

评价下图所示的对称度。

步骤：

1、测量平面1、平面2；

构造平面1、平面2的中分面，得到基准平面A；

2、在平面B上依次测量4个矢量点“点1”“点2”“点

3”“点4”；

3、在平面C上依次测量4个矢量点“点5”“点6”“点

7”“点8”；

4、在主菜单中选择“插入-------特征--------构造

---------特征组”，打开“构造特征组”对话框；

5、按照顺序选择“点1”“点5”、“点2”“点6”、“点3”“点7”、“点

4”“点8”，注意：在选择时要按交替顺序进行，即选B面上一点再选C面上一点再选B面上一点……；

6、点击“创建”，得到特征组“SCN2”，关闭“构造特征组”对话框；

7、在主菜单中选择“插入-------尺寸

------对称度”，打开“对称度”

对话框；

9、在此对话框中选择要评价的元素——

SCN2；

10、选择基准元素——平面A；

11、点击“创建”，即可到所要评价的

对称度。

注意：对称度菜单用于计算一个点特征组与基准特征的对称度，或两条相对直线与基准特征的对称度。

●如果第一个特征是特征组，输入的第二个特征则为基准特征，必须是平面或直线；

●如果第一个特征是直线，第二个特征必须也是直线，输入的第三个特征为基准特

征。此时，第三个特征必须是平面或直线；

8.5.5同心度

指两个圆（球）的圆心（球心）是否在同一个点上。

必须选择两个元素，第二个所选元素为基准元素。

注意：若所选第一个元素为球，那么所选第二个元素也应是球。

8.5.6同轴度