我国焦化废水的水质特点及其处理方法
简要介绍焦化废水的性质及其处理方法
简要介绍焦化废水的性质及其处理方法摘要焦化废水所含污染物包括酚类、多环芳香族化合物及含氮、氧、硫的杂环化合物等，具有有机污染物种类多、浓度高、毒性大、氨氮浓度高、色度深等特点。
本文简单介绍了焦化废水的性质及一些常用的处理方法关键词：焦化废水处理方法1.1 焦化废水水质焦化废水是煤在高温干馏、煤气净化以及化工产品精制过程中所产生的废水，其来源主要有两个方面：一是剩余氨水，约占焦化废水总量的一半以上，它是炼焦及煤气冷却过程中产生的废水；二是工艺过程中产生的废水，主要是来自煤气净化和化产品精制过程中产生的分离水，如煤气终冷水和粗苯分离水等，这些水的数量与工艺配置及操作管理有关。
焦化废水中含有大量的酚、氰、苯、氨氮，还有少量的如吲哚、萘、茚等，这些有毒物质必须经过妥善处理达标后，才能允许外排。
焦化废水中的nh3-n是一种不稳定的物质，在微生物作用下发生硝化反应，生成no2-、no3-。
no2-是一种致癌物质，并可引起胎儿畸形；no3-会破坏血液结合氧的能力，若饮用nh3-n含量超过10mg ∕l的水会引起高铁血红蛋白症，甚至发生窒息现象。
大量的氨氮排入水体会造成水体富营养化，其中一些藻类蛋白质毒素可富集在水产生物体内，并通过食物链使人中毒。
焦化废水中的酚类物质会引起蛋白质变性沉淀，对生物细胞直接产生毒害作用，使生物细胞失去活力、蛋白质凝固，引起深部组织损伤、坏死。
而多环与杂环类化合物多数也可致癌。
1.2 焦化废水常用处理工艺目前焦化废水一般按常规方法进行预处理，然后进行生物脱酚二次处理。
但是，焦化废水经上述处理后，外排废水中氰化物、cod 及氨氮等指标仍然很难达标。
近年来国内外学者开展了大量的研究工作，找到了许多比较有效的焦化废水治理技术。
这些方法大致分为生物法、化学法、物化法和循环利用等四类。
1.2.1 生物处理法生物处理法是利用微生物氧化分解废水中有机物的方法，常作为焦化废水处理系统中的二级处理。
目前，活性污泥法是一种应用最广泛的焦化废水好氧生物处理技术。
焦化废水的水质特征及治理
焦化废水的水质特征及治理张鑫，张蒙蒙（中国市政工程中南设计研究总院有限公司，湖北武汉430010）摘要：伴随工业化进程的加速，焦化产业成为了中国重要的能源行业。
然而，焦化过程中产生成分复杂的废水对人类健康和环境造成了严重威胁。
焦化废水是焦煤在高热干馏、煤气洗涤、产物回收与制作过程中所形成的污染物浓度高、降解难度大的有毒废水。
如何高效地处理焦化废水成为了当前水污染治理研究的热点之一。
文中介绍了焦化废水的来源和危害，探讨了焦化废水的水质特征，明确了废水治理的重要性，重点论述了物理、化学、生物3种典型焦化废水的治理方法，并提出了发展方向，以供参考。
关键词：焦化废水；水质特征；危害；治理中图分类号：X784文献标识码：B文章编号：1671-4962（2023）05-0008-05Water quality characteristics and treatment of coking wastewaterZhang Xin，Zhang Mengmeng（Central&Southern China Municipal Engineering Design and Research Institute Co.，LTD.，Wuhan430010，China）Abstract:With the acceleration of industrialization process,coking industry has become an important energy industry in China. However,the wastewater with complicated composition produced in the coking process posed a serious threat to human health andthe environment.Coking wastewater was a toxic wastewater of high pollutant concentration and difficult degradation,which was formed in the process of high heat distillation,gas scrubbing,product recovery and preparation.How to treat coking wastewater efficiently had become one of the hot spots in water pollution control research.This paper introduced the source and hazard of coking wastewater,discussed the water quality characteristics of coking wastewater,defined the importance of wastewater treatment, focused on the physical,chemical and biological treatment methods of three typical coking wastewater,and put forward the development direction for reference.Keywords：coking wastewater；water quality characteristics；hazard；treatment随着工业化转型，焦化产业在中国的经济建设中起到更重要作用。
焦化废水治理方案
焦化废水治理方案1. 引言焦化废水是指由煤气、煤焦油和煤焦灰等产生的含有有机物和无机盐的废水。
它的排放对环境和人类健康造成严重的影响。
为了保护环境和改善生态，制定焦化废水治理方案至关重要。
本文将介绍一种针对焦化废水的综合治理方案。
2. 焦化废水的特点焦化废水具有以下特点： - 含有高浓度的有机物和无机盐，对环境有毒； - PH 值偏酸性，容易导致土壤酸化； - 流量大，难以处理； - 包含重金属等有害物质，对生态环境具有潜在威胁。
3. 焦化废水治理方案3.1. 废水预处理废水预处理是将焦化废水中的固体颗粒物、油脂和其他可分离的杂质去除的过程。
常见的预处理方法包括：物理沉淀、独立沉降池和机械过滤等。
预处理有助于提高后续处理的效果和废水的可处理性。
3.2. 生物处理生物处理是一种利用微生物降解和转化有机物的方法，常用的生物处理方法有好氧处理和厌氧处理。
好氧处理能够有效去除废水中的有机物和产生较少的污泥，但处理时间较长。
厌氧处理速度快，适用于处理高浓度有机污染的废水。
3.3. 化学处理化学处理是利用化学物质加入废水中进行吸附、沉淀和氧化等反应的过程。
常见的化学处理方法包括：絮凝、沉淀和氧化等。
化学处理能够有效去除废水中的重金属离子和有机物，提高废水的处理效果。
3.4. 深度处理深度处理是对经过生物处理和化学处理后的废水进行进一步处理，以进一步提高处理效果。
常见的深度处理方法有活性炭吸附、臭氧氧化和生物滤池等。
深度处理能够进一步去除废水中的有机物和微量污染物，提高废水的出水质量。
4. 治理效果评估在焦化废水治理方案实施后，需要对治理效果进行评估。
评估指标包括：COD、BOD、SS、PH等。
通过对指标的监测和分析，评估方案的可行性和治理效果。
5. 结论焦化废水治理是保护环境和改善生态的重要措施。
本文介绍了一种针对焦化废水的综合治理方案，包括预处理、生物处理、化学处理和深度处理等。
根据治理效果评估，该方案能够有效去除有机物和重金属，提高废水的出水质量。
焦化废水处理方法及方案
焦化废水处理方法及方案随着工业化的不断发展，焦化工艺在能源和化工行业中扮演着重要的角色。
然而，焦化过程产生的废水含有大量的污染物，对环境造成了严重的威胁。
为了解决这个问题，本文将介绍一些常用的焦化废水处理方法及方案。
一、物理处理方法1. 沉淀法：该方法利用沉淀剂与废水中的污染物发生反应，形成沉淀物，从而实现固液分离。
常用的沉淀剂包括铁、铝盐等。
该方法操作简单，处理效果稳定，适用于大量废水的处理。
2. 过滤法：通过过滤器将废水中的固体颗粒物去除。
过滤器的选择应根据废水中颗粒物的大小、浓度等因素进行合理选取。
过滤法处理效果较好，但过滤材料的选择和维护较为复杂。
3. 蒸发法：将焦化废水进行蒸发，使水分蒸发后，污染物留在容器中。
该方法适用于废水中含有易挥发性物质的情况。
然而，蒸发法存在能耗高和产生二次污染的问题，需要综合考虑使用。
二、化学处理方法1. 氧化法：氧化法通过添加氧化剂使得废水中的有机物氧化分解成无害物质。
常用的氧化剂有高锰酸钾、过氧化氢等。
氧化法处理效果较好，但操作复杂且费用较高。
2. 吸附法：该方法通过吸附剂吸附废水中的污染物，达到净化的目的。
常用的吸附剂有活性炭、沸石等。
吸附法处理简单，成本较低，但需要定期更换吸附剂。
三、生物处理方法1. 好氧生物处理法：该方法利用好氧微生物分解废水中的有机物，将其转化为二氧化碳和水。
好氧生物处理法适用于废水中的有机负荷较高的情况，处理效果稳定，但需要较长的处理时间。
2. 厌氧生物处理法：该方法利用厌氧微生物分解废水中的有机物，产生甲烷等可再利用的产物。
厌氧生物处理法具有高效率、低耗能的特点，但对操作环境要求较高。
四、综合处理方案针对焦化废水中多种污染物的特点，综合采用多种处理方法可以达到更好的处理效果。
例如，先通过物理处理方法去除废水中的固体颗粒物，然后采用化学处理方法去除有机物，最后再利用生物处理方法降解残留的有机物。
这样综合使用不同的处理方法，可以最大限度地减少焦化废水对环境的危害。
《焦化废水处理设计方案》
《焦化废水处理设计方案》焦化废水是指焦炭生产过程中所产生的含高浓度有机物和无机盐的废水。
如果直接排放到水体中，不仅会导致环境污染，而且会对生态环境造成很大危害。
因此，对焦化废水进行处理，是保护环境、维护生态系统的必要措施。
针对焦化废水的处理，需要制定一套合理的水处理方案。
下面就提出一份比较详细的焦化废水处理设计方案。
1、焦化废水的特点焦化废水是种复杂的工业废水，具有以下特点：（1）水量大、浓度高，CODcr含量普遍在5000-20000 mg/L。
（2）含有大量的苯、酚、醛类有机物和氨氮等，同时还含有铁、铜、锌等重金属和硫化物等无机盐物质。
（3）水质随着生产过程的变化而变化，难以稳定化处理。
（4）气味难闻、有毒、易燃易爆等特性，处理难度大。
因此，在处理焦化废水时，需要结合其特性，采取相应的处理方法。
2、焦化废水的处理流程针对焦化废水特点，本方案提出如下处理流程：（1）机械过滤：环保投资公司先选用机械过滤器进行初始处理，去除废水中大颗粒的杂质，这样会减少后续处理的难度。
（2）调节酸碱度：根据不同生产工艺和水质特点，采用酸碱调节的方式对废水进行处理，使其PH值控制在7-9之间，有利于后续处理。
（3）生物处理：采用好氧生物处理和厌氧生物处理相结合的方式，经过活性污泥法、SBR工艺、生物膜法等反应器进行处理。
细菌在有氧氧气的环境下，能够有机物进行分解并得到能量，释放碳酸气和水；在无氧的环境下，能够将有机物转化为沼气并释放出来，同时对废水进行脱色、脱异臭等处理，将CODcr降低至100-150mg/L以下。
（4）沉淀沉积：将处理后的生物污泥经过沉淀池进行二次沉淀，除去SS，同时利用其里面的生物催化剂，对硫化物和重金属离子进行沉淀，降低废水中的重金属离子浓度。
（5）深度过滤：采用深度过滤设备将废水中残留的细菌、颜色等杂质进行处理，使其水质达到排放标准。
（6）精密过滤：如果需要达到更高的排放标准要求，可以再对废水进行精密过滤、活性炭吸附、反渗透等处理，以达到超标排放要求。
焦化废水治理方案
3.提高治理工程的经济性、稳定性和可靠性。
治理原则：
1.综合治理与分类处理相结合，提高处理效率。
2.采用成熟先进的技术，确保处理效果。
3.注重节能降耗，减少运行成本。
4.保障过程安全，防止二次污染。
三、废水特性分析
焦化废水具有以下特性：
1. COD、BOD5浓度高，可生化性差。
2.提高焦化废水的资源化利用率，实现废水资源化。
3.降低治理成本，提高企业经济效益。
三、治理原则
1.综合治理：采用多种治理技术相结合，确保废水处理效果。
2.分质处理：针对焦化废水的不同成分，采取相应处理措施，提高处理效果。
3.节能减排：在治理过程安全可靠，不对周边环境和人员造成危害。
技术措施：设置污泥浓缩池、污泥稳定池、污泥脱水装置等设施。
五、运行管理
1.严格遵循国家和地方环保政策，确保废水处理设施正常运行。
2.建立健全运行管理制度，规范操作流程，提高运行效率。
3.定期对废水处理设施进行检查、维护，确保设施安全、稳定运行。
4.加强对操作人员的培训，提高操作技能，降低人为因素对处理效果的影响。
第2篇
焦化废水治理方案
一、引言
焦化行业作为我国重要的能源和材料工业，其生产过程中产生的废水含有大量难降解有机物、重金属等有害物质，对环境造成了严重污染。为了有效解决这一问题，制定一套详细、科学、合规的焦化废水治理方案至关重要。
二、治理目标与原则
治理目标：
1.满足国家及地方废水排放标准，减少对水环境的影响。
2.好氧处理采用SBR或A/O工艺，进一步降解有机物，实现脱氮除磷。
深度处理阶段：
1.采用高级氧化技术，如Fenton或催化臭氧氧化，去除难降解有机物。
焦化厂废水处理的挑战与技术解决方案
焦化厂废水处理的挑战与技术解决方案焦化厂废水处理是一个重要的环境问题，涉及到水资源的保护和污染的防治。
在焦化过程中，产生大量的废水，其中含有高浓度的有机污染物和重金属离子，如果不经过适当的处理，将对水体和周围环境造成严重的威胁。
本文将详细介绍焦化厂废水处理面临的挑战，以及一些常用的技术解决方案。
一、焦化厂废水处理面临的挑战1.废水特性复杂：焦化厂废水的特点是有机污染物含量高、难降解、COD和BOD5高，且其中还包含着一定量的重金属离子，如铅、铬、镉等。
这使得废水的处理难度增加。
2.高浓度废水处理：焦化厂废水的浓度通常比较高，COD和BOD5的含量远超过生活污水。
因此，传统的生物处理方法不能有效降解这些废水。
同时，高浓度废水的处理也会增加处理成本。
3.二次污染风险：焦化厂废水中的有机污染物和重金属离子很难被完全去除，如果处理不当，可能会产生二次污染风险，对环境造成更大的危害。
二、焦化厂废水处理的技术解决方案1.物理化学处理方法：对于含有重金属离子的废水，可以采用化学沉淀、吸附、离子交换等方法，将重金属离子从废水中去除。
同时，通过调节废水的pH值、温度等参数，可以实现有机污染物的部分去除。
2.生物处理方法：生物处理是焦化厂废水处理的关键环节。
通过利用微生物的降解作用降解有机污染物，可以有效去除废水中的COD和BOD5。
常用的生物处理方法包括好氧降解、厌氧降解等。
3.膜分离技术：膜过滤技术具有高效、节能的优点，可以有效去除废水中的悬浮物、颜色、臭味等。
膜分离技术包括微滤、超滤、纳滤和反渗透等方法，可以根据废水的特性选择合适的膜分离工艺。
4.先进氧化技术：先进氧化技术是一种将废水中的有机污染物降解为CO2和水的方法，通常采用光催化、超声波、电解等技术。
这些方法不需要添加化学药剂，对废水中的有机物具有良好的降解效果。
5.资源化利用：焦化厂废水中的重金属离子可以通过电化学沉积、离子交换等方法进行回收，从而实现资源化利用。
焦化废水的水质特点及处理工艺的选择
氧化、 烟道气处理剩余氨水等 ｒ 工艺路线。 ｆ 种 就本 工程而言 ， 通过采用生物脱氮 的工艺 （ ） Ａ 为主 ，
前置预处理 ， 在生化出水后用混凝沉淀加以强化
以确保出水的水质指标。 出 水水质各项指标符合 中 华人民共和国《 污 水综合排放标准》Ｇ ８ ７ ９ ６二类一级标准。 （ Ｂ ９ ｌ９ ） 综上所述 ，确定焦化废水处理工艺流程如
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张 振 国
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焦化废水的水质特点及处理工艺 的选择
（ 台河汇津水务有限公司， 七 黑龙江 七 台河 １４０ ） ５ ６ ０
摘 要 ： 焦化废水有机 物含量 多， 针对 对环境污染大的特点， 通过采用生物脱氮（ ２ ） Ａ ／ 工艺， Ｏ 使各项 出水指标符合 中华人 民共和 国《 污水综合排 放标准｝ Ｇ ８７ — ９ ６ ． （ Ｂ ９ ８ １９ ） ￣类一级标准
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焦化废 水生化 处理 工 艺流程
３结 论
３ 该工程 自２ ０ 年 ９ ． １ ０７ 月投产后 ， 运行效果 良 好。 各项指标均达至 版计标 准。 ． ３ 该项工程投 ２ 产后， 每年可节水 １， 万吨， ０５ ９ 节省水费 ８ ６ ． 万元 ， ７ 经济效益、 社会效益及环境效益十分明显。３ ３七 台河是一座煤炭城市， 年产原煤近两千万吨， 有近 千万吨炼焦 ， 此工艺对其它焦化企业具有借鉴意
关键词 ： 焦化 ； 水 水 质 ； 废 处理 工 艺
七台 河博达焦化厂有两座 Ｊ ３ Ｎ 改造 ２８ 型 大量的生产用的地下水 ， －８ 带来了可观的经济效益 捣固 焦炉， 年产冶金焦 ２ 万吨 ， ５ 煤焦油 １．万吨， 和环境效益 。综上所述 ，目 ３ ８ 前企业废水排放量 粗苯 ３ ０ ４ ０吨， 硫铵 ３ ０ ６ ０吨， 日产焦炉煤气 ３． ５ ４万 １０ ｔ ， ２０ｄ ／ 最高 日可达到 １０ 。而其 中 ５０ 的水 立方米。在炼焦过程 ｔ 生 大量含有 Ｎ ＬＮ、 Ｉ－ 油类 量可循环再利用， 其价值非常高。 另外的处理至达 等有机物和悬浮物 ， 对倭肯河的污染很大 ， 直接影 标排放水量通过管网排人收纳水体。 响到松花江水污染治理工程， 必须进行处理。 这样， 企业的生产用水量可由原来的 １０ ｔ ２０／ ｈ １焦化废水水质特点及现状 降至 ９ ０ ａ ０ ｄ 以内， 日 每 少排废水量 ３ ｏ 按年企业 ０ｔ 。 在焦化厂的生产过程 中， 有很多工段都要产 生产 工作 日 ３ ５天 计算 ，减少 年废水 排放 量 ６ 生污染物浓度很高的生产废水 ， 这其中的熄焦水 、 １９ ｏ ｔ ０ ５ ｏ， 减少年 Ｃ Ｄ排放量 １３ ８吨。 Ｏ ． １８ 同时企业 剩余氨水、 蒸氨废水、 冷凝水 、 焦油废水 、 终冷和粗 减少用水量 ， 带来了巨大的经济效益 ， 环境效益和 苯分离废水等含有大量的酚、 氰等有害物质 ， 这些 社会效益。 有机物对环境的影响很大。 从检测资料来看 ， 可知 ２废水处理工程设计水量及工艺的确定 其废水具有如下特点 ： 焦化厂生产废水治理循环利用工程处理规 １ 成分复杂 ， ． １ 有多种有机、 无机物混合而成； 模按 １０ ｍ３ 进行设计。 ２０ ／ ｄ ｌ ２废水中含分散度很高的乳化焦油；． １ ３焦油微粒 工艺的选择从以下几方面考虑： 及悬浮物带负电荷 ， 其电动电 位为 １０ ０ 毫伏左右； ２ 工艺流程应根据原水水质，处理程度， ｌ 以 １ Ａ自然沉淀率低；，水质波动大，随各工艺操作 及方法应符合现行 的国家和地方的有关规定， １ ５ 处 规律变化 ；６ １ 含有 Ｎ ４ 、 、 、 ． Ｈ－ 油类 酚 苯等众多有机 理后水质 应符合有关用水和排放的标准要求。２ Ｎ ２ 物。 矗１ １ 生产废水： 从建厂以 来此部分生产废水通 污水处理应充分考虑排放水体的稀释、 净能力 ， 自 过地下水稀释后进入现有的废水处理站，通过现 根据污 水 处理陧度来选 择 流程。 ３ ２ 流程剖 苹 应妥 有污水处理设施处理后排至倭肯河河后流入松花 善处理技术先进和合理可行的关系 ， 并考虑远期 江。水量在 ５．／。１ ．企业的熄焦用水、 ０ ｔ ．２ ０ｈ ６ 水封用 发展对水质水量的要求 ， 考虑分期建设的可能性 。 水及锅炉排渣除尘用水均来 自厂区生产用的地下 ２ 流程组合的原则应 当是先易后难 ， ． ４ 先粗后细 ， 水。水量 比较大， 且间歇 陛强。 先成本低的方法， 后成本高的方法。 此部分用水将计划采用废水处理站 的处理 近几年 国内出现了一些新 的焦化废水处理 后的达标排放废水进行循环再利用。这样节省了 工艺， 形式多种 多样 ， 大致可分为生物脱氮 、 湿式
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蒸氨塔的主要设计参数见表 3 ,塔直径根据塔顶 蒸汽量和气速求定 。
表 3 蒸氨塔设计参数
泡罩塔
栅板塔
项目
单位 推荐值 项目 单位 推荐值
板数
块 20～28 板数
块 34～37
板间距
mm 300～400 板间距 mm 34～400
空塔气速
m/ s 0 . 6～0 . 8 空塔流速 m/ s 1～1 . 5
H PF 湿式氧化法焦炉煤气脱硫脱氰技术[7～10 ] 是设置在终冷和洗苯前的 、可有效脱除硫和氰的工 艺 ,具体做法是以氨为碱源、以对苯二酚 、酞箐钴磺酸 铵 ( PDS) 、硫酸亚铁为复合催化剂的湿式液相催化氧
化脱硫脱氰工艺 。此法脱硫脱氰效率高 ,脱硫效率为
98 %左右 ,脱氰效率为 80 %左右 。其具体的处理流程
净 水 技 术
WA TER PU RIFICA TION TEC HNOLO GY
Vol. 24 No . 2 2005
我国焦化废水的水质特点及其处理方法
张能一1 唐秀华2 邹 平2 贾志宇2 (1 . 包头钢铁公司 ,内蒙古包头 014010 ; 2 . 同济大学上海申耀环保实业有限公司 ,上海 200092)
2 . 1 一级处理 2 . 1 . 1 酚的脱除与回收[2 ,3 ]
焦化废水中的酚主要来自剩余氨水 ,目前多数 的焦化厂采用萃取脱酚工艺进行焦化含酚废水预处 理 ,该方法脱酚的效率可高达 95 %～97 % ,而且可以 回收酚钠盐 ,有较好的经济效益 ,对于萃取脱酚工艺 来说 ,萃取剂应能对混合物中各组分有选择性的溶 解能力 ,并且易于回收 ,通常选用重苯溶剂油或 N 503 煤油 ,酚在 N - 503 煤油中的分配系数为 8～34 不等 ,不仅分配系数大 ,而且混合使用效果好 ,损耗 低 ,毒性较小 ,较多采用 。
我国焦化废水处理主要存在的问题有 : 一些小 型的焦化厂还没建造污水处理设施 ;大多数的焦化 厂废水处理不达标 。国内焦化废水绝大多数采用好 氧生物处理法 ,近几年由于环保要求的提高 ,特别是 对废水中氨氮排放浓度提出了更高的要求 ,很多大 型的焦化厂如包头焦化厂 、上海焦化厂 、华西焦化厂 以及山西汾西矿业集团焦化厂等纷纷建立了新的酚 氰废水处理站或对原有的处理站进行了改造 ,二级 处理多采用的是缺氧一好氧 (A/ O) 或厌氧 - 缺氧 好氧 (A/ A/ O) 的处理方法 。
水温 ( ℃)
水量 [ m3 / t (焦炭) ]
4000～6000 200～500 10～25
-
50～70 120～350 -
98
0 . 34～1 . 05
5000～8000
-
-
-
-
-
-
-
0 . 34～1 . 05
1000～2500 微量 100～250 100～500 1～2 100～200 -
Zhang Nengyi1 Tang Xiuhua2 Zo u Ping2 J ia Zhiyu2 (1 . B aotou steel com p any , B aotou 014010 , Chi na; 2 . S han g hai S heny ao Envi ronment al
46～65 0 . 05～0 . 08
终冷水排水 100～300
-
700～1000 200～350 100～200 -
20～50 50～100 10 (水洗) 30
0. 5
精苯车间废水 350
-
350～2500
-
50～750 200～400 5～30 35～85
-
-
0 . 012～0 . 022
古马隆废水
P rotection I n d ust r y Co , L t d. T on g j i U ni versi t y , S han g hai 200092 , Chi na)
Abstract This paper reviewed t he so urces and characteristics of wastewater in t he p ro ducing p rocess of coal co king plant ,and al so p rovided t reat ment met hods and design parameters to t he correspo nding wa2 ter quality.
在焦化生产工艺流程中 ,煤气终冷的直接冷却
冷凝分离水 、洗涤水 ,车间地坪或设备清洗水以及由 煤中所含水形成的剩余氨水一起称为酚氰废水 ,这 部分废水不仅水量大而且成分非常复杂 。是炼焦化 学工业中具有代表性及显著特点的污水 。
焦化污水的水量 、水质因焦化生产的规模 、采用 的煤气净化工艺以及对化工产品加工的深度不一而 有所不同 ,但水质水量的变化基本遵从表 1 的规律 。
摘要 阐述了国内近年来焦化厂生产工艺流程中废水的来源及其不同阶段产生废水的水质特点 ,并针对其水质特点提 出了相应的处理方法及供参考的设计参数 。
关键词 焦化废水 水质特点 设计参数
Characteristics and Treatment Methods of Coal Coking Waste water
Keywords wastewater of co king plant characteristic of wastewater design parameter s
焦化废水主要来自两个方面 :其一是来自装入 水 、粗苯加工的直接蒸汽冷凝分离水 、精苯加工工艺
炼焦炉的煤 :主要是煤的运输 、破碎和加工过程中的 的直接蒸汽冷凝水 ;焦油精制加工过程的直接蒸汽
国内焦化厂的废水处理系统主要采用一级处理 和二级处理 ,采用三级处理的还很少 。一级处理是 指从高浓度污水中回收利用污染物 ,其工艺包括氨 水脱酚 、氨气蒸馏 、终冷水脱氰等 。二级处理主要指 酚氰污水无害化处理 ,以活性污泥法为主 ,还包括强 化生物处理技术如生物铁等 。三级深度处理指在生 化处理后的水仍不能达到排放标准时 ,或者要求污 水回用时所采用的再次深度净化 ,其主要工艺有氧 化塘法 ,化学混凝沉淀 、过滤法 ,活性炭吸附法等 。
除尘洗涤水 ,焦炉装煤或出焦时的除尘洗涤水 ,焦炭 转运 、筛分和加工过程的除尘洗涤水 。这类废水主 要含有高浓度悬浮固体 (煤屑 、焦炭颗粒物) ,一般经 澄清处理后可重复使用 。其二是产生于焦化生产过 程中的生产污水 、蒸汽等 。焦化生产工艺及污水来 源见图 1 [1 ] 。 1 焦化废水的来源及水质特点
30
-
-
-
5～10
-
-
-
-
-
0. 015
水封槽排水
10
200～300
-
5～10
1
-
0 . 7～3 20～30
-
-
0 . 01～0 . 04
沥青池排污
10
-
-
20～40 1～5
-
5～10 20～40
-
-
-
— 42 —
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表 1 含酚 、氰的废水水质水量表[1 ]
废水名称
挥发酚 ( mg/ L)
蒸 氨
已脱酚 150～200
废 水
未脱酚 200～12000
粗苯分离水 300～600
BOD ( mg/ L)
1500 1500
-
CODCr ( mg/ L)
焦油类 氰化物 苯 硫化物 挥发氨 萘 ( mg/ L) ( mg/ L) ( mg/ L) ( mg/ L) ( mg/ L) ( mg/ L)
蒸氨塔可采用较先进的导向浮阀塔 。实际操作 中 ,碱液加入量 、蒸汽消耗量及用于控制氨水蒸汽温 度的冷却水量均随入口剩余氨水流量及氨氮浓度的 变化而不断调整 ,并通过自动化仪表动态监控各指 标 ,关键是 p H 值及塔顶蒸汽温度 。p H 值由碱液加 入量控制 ,要求换热器去蒸馏的废水 p H = 10 ±0 . 5 , 或蒸馏后废水 p H = 8 ～ 9 ; 塔顶蒸汽温度 90 ℃～ 103 ℃,以满足蒸出的氨水蒸汽达到回收要求 (20 % N H3 ) ;蒸馏后的废水中 N H32N 浓度控制在 280 mg/ L 以 内 , 以 满 足 生 化 处 理 时 对 进 水 N H32N 的 要 求[6 ] 。其处理流程如图 3 :
每吨氨水所需蒸汽 kg
160～200
2 . 1 . 3 氰的脱除与回收 若煤气净化工艺采用饱和器生产硫酸铵 ,在脱
苯前无脱硫脱氰工序时 ,煤气的最终直接冷却水中 的氰化物可达 200mg/ L 。其处理方法是将终冷污水 送至脱氰装置 ,吹脱的氰与铁刨花和碱反应 ,生成亚 铁氰化钠 (又称黄血盐钠) ,再予回收 。但黄血盐工 艺蒸汽耗量高 ,质量符合要求的铁刨花不易获得 ,设 备易腐蚀 。因此 ,最恰当的解决终冷水排污 、消除氰 的污染途径是增设煤气终冷前的脱硫脱氰工序 。
净 水 技 术
Vol . 24 No . 2 2005
图 1 焦化生产工艺流程及污水来源
焦化废 水中 的 CODCr , N H32N 和 酚的 浓度 较 高 ,有机物成分复杂 ,大多以芳香族及杂环化合物的 形式存在 ,且含有一些有毒的物质 ,是一种处理难度 较大的工业污水 。 2 焦化废水的处理方法
图 2 萃取脱酚处理工艺流程图
萃取塔应用较多的是填料塔和筛板塔 。填料塔
结构简单 ,塔体大 ,处理能力低 ,填料一般采用陶瓷 环和木格 ,容易堵塞 。为强化传质过程 ,扩大湍流 , 可采用脉冲筛板塔 ,其设计参数见表 2 。